2023年車間重點(diǎn)部位應(yīng)急方案

車間重點(diǎn)部位應(yīng)急方案在布滿活力日益開放的今日，越來越多需要用到車間,應(yīng)急,部位,重點(diǎn),方案資訊，但許多人寫作車間,應(yīng)急,部位,重點(diǎn),方案文章時(shí)來就毫無頭緒？以下是我整理的車間重點(diǎn)部位應(yīng)急方案，歡迎共享。

篇1:車間重點(diǎn)部位應(yīng)急方案

**車間重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案

增塑劑車間依據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)及所用原材料性質(zhì)、幫助設(shè)施特點(diǎn)確定重點(diǎn)防火部位為：

1、酯化系統(tǒng)

2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統(tǒng)

3、熱油爐系統(tǒng)

一、酯化系統(tǒng)

1、發(fā)覺酯化系統(tǒng)消失火情時(shí)要準(zhǔn)時(shí)向當(dāng)班班長和車間報(bào)告，班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮滅火。

2、酯化主操作工馬上停車，切斷與酯化系統(tǒng)連接的物料管線和閥門，詳細(xì)為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將釜底釜頂N2全開，給酯化系統(tǒng)布滿N2。

3、酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警

4、各操作工在班長帶領(lǐng)下用干粉滅火器或消火栓進(jìn)行滅火，若裝置二層消失火情，利用二層四個(gè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救，若為一層消失火情則利用框架北側(cè)消防水栓及滅火器進(jìn)行撲救。整個(gè)滅火過程中聽從班長統(tǒng)一調(diào)度支配。

5、滅火時(shí)各人員要與火情部位保持平安距離，戴好防護(hù)用品，必要時(shí)班長組織全體人員撤離。

二、回收醇罐、成品罐系統(tǒng)

1、回收醇罐、成品罐發(fā)覺火情時(shí)當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮撲救。

2、發(fā)覺火情，馬上報(bào)告當(dāng)班班長，主操關(guān)閉醇罐、成品罐與之相關(guān)聯(lián)的泵，關(guān)閉過濾機(jī)、成品冷卻器進(jìn)出口閥門，關(guān)閉回收醇罐、成品罐進(jìn)出口閥門。關(guān)閉酯化系統(tǒng)N2，酯化副操作工負(fù)責(zé)報(bào)警。

3、必要時(shí)由班長帶領(lǐng)全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時(shí)接框架一層北側(cè)消防水栓也可接儲運(yùn)科泵區(qū)處消防水栓同時(shí)給罐身降溫，撲救時(shí)應(yīng)留意自我愛護(hù)，穿戴好防護(hù)用品，，若醇、料著火外溢時(shí)不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。

4、撲救時(shí)應(yīng)與火源保持保持平安距離，必要時(shí)全體人員撤離現(xiàn)場。

三、熱油爐系統(tǒng)

1、當(dāng)熱油爐裝置發(fā)生火情時(shí)，馬上報(bào)告當(dāng)班班長，由班長帶領(lǐng)全體人員樂觀滅火，如正在燒爐期間，則快速停掉系統(tǒng)、電源及柴（重）油進(jìn)出口閥。

2、接到報(bào)告后，班長帶領(lǐng)酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操馬上停車并報(bào)警。

3、了解火情后，班長統(tǒng)一指揮，利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進(jìn)行撲救。

4、依據(jù)現(xiàn)場狀況，可利用消防水帶對設(shè)備降溫，如遇燃料油、導(dǎo)熱油著火泄漏，切不行用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器掌握火情。

5、隨時(shí)留意觀看火情，狀況特別時(shí)由班長帶領(lǐng)人員撤離。

附：車間義務(wù)消防隊(duì)組織狀況

1、車間全體職工均系義務(wù)消防隊(duì)員，消失火情時(shí)每個(gè)人都必需聽從指揮，以樂觀撲救火災(zāi)為己任。

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2、人員分工：

隊(duì)長：車間主任

副隊(duì)長：車間平安員

隊(duì)員：車間中廠內(nèi)全部人員

**劑車間

篇2:車間、倉庫清潔管理規(guī)定

車間、倉庫清潔消毒管理規(guī)定

總則：本規(guī)章對生產(chǎn)車間，包括愛護(hù)車間的地面、墻壁等的清潔過程中清潔劑和消毒劑的配制進(jìn)行了規(guī)定。

一、清潔劑的配制

灌裝車間使用SUMTIG

清潔劑，配制比例為1:1000。即10L水配對10ml

SUMTIG

清潔劑。消毒用ClO2

消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。

包裝車間使用ClO2

消毒液，配制比例為原液：活化劑：水=100ml：10g：10L。

在無ClO2

消毒液時(shí)，灌裝車間和包裝車間都可以使用FORWARD

愉快作為清潔和殺菌劑，配制比例為1:20。即每10L水配對FORWARD

愉快500ml。

二、消毒劑的配制

1、清潔劑及消毒液配比比例見下表：

表1清潔劑及消毒劑配比

消毒劑

使用配比

ClO2

消毒液

原液：活化劑：水=100ml：10g：10L

Sum

Tig

清潔劑

Sum

Tig

清潔劑:

水=10ml：10L

FORWARD

愉快

FORWARD

愉快:水=1:20

三、操作規(guī)程

1、灌裝車間衛(wèi)生操作規(guī)程

1.1清潔分為日清潔、周清潔和月清潔

1.1.1日清潔范圍

工器具：對車間使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放噴頭的藍(lán)色盒子，所用的抹布、海綿、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯，勺子，攪拌器，盛裝原料的桶和罐。

生產(chǎn)設(shè)備：灌裝機(jī)，配料桶及其支架，水泵。

地面。

垃圾桶、醫(yī)藥箱、水槽。

兩個(gè)小倉庫及清潔間。

每班生產(chǎn)結(jié)束后清點(diǎn)廢品數(shù)量和退貨數(shù)量，廢品交給倉庫處理，可退貨產(chǎn)品交給倉庫保存，并記錄數(shù)量。

1.1.2周清潔范圍

于日清潔范圍相同，另外加：

消毒墻面、地溝及蓋板,窗臺，清洗消毒全部的生產(chǎn)設(shè)備。尤其留意地溝的蓋板要清洗消毒雙面。

1.1.3月清潔范圍

于周清潔范圍相同，另外加：

清潔消毒全部的家具，包括辦公室，全部的設(shè)備包括水處理設(shè)備，加熱設(shè)備，屋頂，燈管，窗戶及全部的周轉(zhuǎn)箱。

1.2清潔步驟：

1.2.1生產(chǎn)結(jié)束后首先支配清潔機(jī)器及配料桌。機(jī)器上能用水清洗的地方用水清洗，不能用水清洗的地方用刷子刷洗，然后用機(jī)器清洗專用海綿擦干。對機(jī)器和配料桌，每天用消毒劑清洗消毒。每周用SUM

TIG

清潔劑清潔，再用消毒劑消毒。月清潔先用SUM

TIG

清潔劑清潔，再用消毒劑徹底消毒。

1.2.2地面的清潔消毒：第一步用SUM

TIG

清潔劑和刷子刷洗地面。

其次步用ClO2消毒劑和刷子刷洗地面。在刷洗地面過程中，肯定留意地溝及地溝蓋板的清潔消毒，地溝里的雜物清理潔凈，同時(shí)對地溝進(jìn)行清潔消毒，蓋板的兩面都必需清潔消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方，將物品移開對地面進(jìn)行清洗消毒，然后將物品再放回原處。第三步：用熱水沖洗地面。留意沖洗時(shí)放有塑料桶，橡皮管及其他物品的地方，將物品移開沖洗結(jié)束后再將物品放回原處，尤其橡皮管下面肯定要清洗到位。第四步：用擦地的專用抹布將地面擦干。

1.2.3清潔兩個(gè)倉庫、門及臺秤：生產(chǎn)結(jié)束后將包裝材料庫內(nèi)的空紙箱及其他包裝垃圾處理掉，可以再連續(xù)使用的送給吹瓶處連續(xù)使用，不行以連續(xù)使用的作為垃圾放到指定地點(diǎn)。用消毒劑首先擦洗車間內(nèi)的全部門、門把手與稱量用的臺秤，然后清潔貨品架，最終擦洗地面。

1.2.4清洗水槽：用洗潔精和抹布對水槽內(nèi)外擦洗潔凈。

1.2.5處理生產(chǎn)垃圾：在生產(chǎn)過程中將可回收的包裝材料和不行回收的包裝材料分開，不行回收的作為生產(chǎn)廢料做出統(tǒng)計(jì)，可回收的包裝材料清洗潔凈，并擺放整齊，把不同顏色的噴頭、蓋子、環(huán)等分開。放到指定地點(diǎn)。

1.2.6廢料桶：用清潔劑擦洗廢料桶的外面，換掉垃圾袋。

1.2.7清洗周轉(zhuǎn)箱：首先用Tig清潔，然后用ClO2消毒液消毒。

1.2.8屋頂：用ClO2消毒液對屋頂進(jìn)行擦拭消毒。

1.2.9檢查：各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)檢查衛(wèi)生打掃狀況是否到位，是否清潔，潔凈，質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查機(jī)器是否潔凈、無糖、無脂、無菌。檢查抽濕機(jī)是否水滿，若顯示紅燈，說明水滿，將下面的蓋子打開，將水倒掉，再將蓋子蓋上，綠色顯示燈亮說明正常工作。下一班的領(lǐng)班負(fù)責(zé)復(fù)查，填寫復(fù)查記錄并簽字。

1.2.10平安：清潔過程中首先留意員工的平安，避開將熱水撒到員工身上，避開員工從高處跌落，避開員工觸電等現(xiàn)象發(fā)生。

2、包裝車間和倉庫的清洗消毒操作規(guī)程

2.1清潔分為日清潔、周清潔、月清潔

2.1.1日清潔范圍

清潔工作桌，熱縮機(jī)，地面及所用的工器具，如毛巾、清潔工具、塑料桶等。

貨架。飲水機(jī)及放飲水杯的架子。

每班生產(chǎn)結(jié)束后，處理不良品，將可重新收縮的產(chǎn)品挑出，將漏水的產(chǎn)品送給流水線清洗處理。

2.1.2周清潔范圍

于日清潔相同，另外增加：

窗臺。貨架的頂端。全部的機(jī)器，包括不用的機(jī)器。辦公室。

2.1.3月清潔范圍

于周清潔相同，另外增加：

窗戶、屋頂。

2.2清潔步驟

首先清潔消毒工作桌和機(jī)器，清掃地面，然后對地面、貨架等地方進(jìn)行清洗消毒。

每天用ClO2消毒劑進(jìn)行消毒。

每周首先用Tig

清潔劑對桌面、機(jī)器進(jìn)行清洗，其他用ClO2消毒劑消毒。

月清潔用Tig

清潔劑對桌面、地面、機(jī)器進(jìn)行清潔，然后用ClO2消毒劑進(jìn)行消毒。

2.3倉庫

每天對倉庫進(jìn)行清掃、清洗，每月對倉庫進(jìn)行一次消毒，用ClO2消毒劑消毒。

3.吹瓶車間清潔規(guī)范

3.1適用范圍

此規(guī)范適用于新的注吹機(jī)清潔。

3.2清潔分為日清潔、周清潔、月清潔

日清潔范圍：兩個(gè)房間的地面、機(jī)器、貨架、工作臺。每班結(jié)束后將配料用完的塑料袋等垃圾準(zhǔn)時(shí)處理，放到垃圾指定放置地點(diǎn)。

周清潔范圍：于日清潔相同。另外增加貨架的頂端。

月清潔范圍：于周清潔相同。另外增加燈管。將不行以用的廢品統(tǒng)一處理。

清潔規(guī)范

2.1每天換班時(shí)間提前半小時(shí)打掃衛(wèi)生。

2.2清潔步驟

2.2.1每班的班長在打掃衛(wèi)生前10分鐘，到清潔室配消毒劑。根據(jù)100ml(液體)：10g（活化劑）的比例配10L水。首先加入100ml液體，然后加入10g活化劑，加入活化劑后馬上蓋上蓋子（否則毫無消毒效果），過10分鐘后加入30~40度的溫水，調(diào)配好消毒液。

2.2.2用潔凈的干抹布擦拭機(jī)器。

2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料機(jī)的外面、粉碎機(jī)的外面，貨架，工作臺，工作桌等地方。

2.2.4用消毒液和拖把對地面進(jìn)行清潔消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。留意：擦地的抹布和擦機(jī)器、擦混料機(jī)、粉碎機(jī)的抹布分開使用。

2.2.5清潔后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為用潔凈的手擦一遍，不得有塵埃消失。

記錄

每次清潔前，班長支配適當(dāng)人員打掃清潔，清潔后相關(guān)人員簽字，每個(gè)清潔區(qū)域和清潔環(huán)節(jié)安排到人，各負(fù)其責(zé)。各班班長負(fù)責(zé)檢查自己班的員工清潔狀況，另一個(gè)班負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到相互監(jiān)督。

篇3:印刷車間溫濕度掌握方法

印刷車間環(huán)境溫濕度對膠印質(zhì)量的影響

按規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)的要求，膠印車間環(huán)境應(yīng)當(dāng)是恒溫、恒濕，這不但有利于防止紙張變形，提高產(chǎn)品套印精度，而且也能保證油墨的印刷適性。但實(shí)際上，由于各地區(qū)氣候條件不同，企業(yè)對膠印車間環(huán)境投資狀況不同，致使多數(shù)生產(chǎn)廠家很難保證膠印車間環(huán)境的恒溫、恒濕，由此給膠印生產(chǎn)帶來一些實(shí)際困難和工藝故障。

一、溫濕度變化對紙張的影響

紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而轉(zhuǎn)變的，紙張的吸水與失水力量與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來說紙張的致密程度越高、纖維越長、施膠度越高，含水量就越低，否則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為5％～7％，在紙張的運(yùn)輸、存儲、印刷過程中，隨著不同的環(huán)境，其含水量會有所增減，這種含水量的變化，對膠印來講經(jīng)常有害無益。

1.紙張吸水

由于紙張本身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度，紙張為了達(dá)到與環(huán)境的平衡，必定要從空氣中汲取水分，致使紙張四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形呈"荷葉邊'，四邊起伏翹曲。這種變形的紙張給膠印帶來的困難是：對于下擺式前規(guī)的機(jī)器，由于紙張叼口波浪起伏，很難進(jìn)入前規(guī)，操為了達(dá)到目的，勢必要加重壓紙片壓力，造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會越過前規(guī)直接進(jìn)入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障；對于上擺式的前規(guī)，紙張凸起部分

進(jìn)入前規(guī)時(shí)，與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰，造成紙張下不到位，影響套印精度。同時(shí)，紙張拖稍凹凸不平，也給飛達(dá)正常分別紙張帶來肯定難度。紙張的這種變化對膠版紙可通過正常晾紙方法解決，而對于250g／m2以上的涂布白板紙,晾紙卻很難奏效。我們的解決方法是:盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張，提前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間，讓其有一個(gè)適應(yīng)車間環(huán)境的過程，在印刷過程中嚴(yán)格掌握版面水分，整齊堆放好半成品。

2.紙張失水

紙張失水會造成收縮，形成"緊邊'，即中間凹下（或凸起），四邊翹起（或伏下），這種紙張?jiān)谟∷r(shí)，一是分紙困難，二是當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢。我們除實(shí)行上述方法外，還關(guān)閉門窗加裝門簾，盡量保證車間溫濕度不致偏低。在裝紙時(shí)，對板紙送行揉搓敲壓。

二、溫度對油墨的影響

油墨的黏度、流淌性隨溫度的變化而變化。溫度越高，黏度越小，流淌性越大。油墨的這種特性，與生產(chǎn)工藝和印品質(zhì)量有極大的關(guān)系，表現(xiàn)為：黏度的合適與否，直接影響油墨的轉(zhuǎn)移、印跡的堅(jiān)實(shí)程度、油墨滲透量及印品光澤度等。流淌性太小，會使油墨傳布不流暢，不勻稱，造成在同一印刷面上墨色前后不勻；流淌性過大，會使印跡不能精確?????地轉(zhuǎn)移，圖文層次不分明，墨色不飽滿，色澤不艷麗，降低了印品質(zhì)量。而油墨的黏度和流淌性之間又有著親密的關(guān)系，在增加油墨黏度的同時(shí)，會降低其流淌性，否則相反?？梢姡罁?jù)溫度變化，正確地調(diào)整油墨的黏度、流淌性對印刷來說是舉足輕重的。在寒冷的冬季，我廠就曾因溫度過低發(fā)生過以下兩次工藝故障。

1.溫度過低，油墨調(diào)整不當(dāng)造成重影故障。枉8－10℃的條件下印刷時(shí)，因油墨的流淌性太小，我們就加入了大量6號調(diào)墨油，使油量黏度大大降低，油墨在印版圖文上形成浮墨，并轉(zhuǎn)移給水輥，水輥轉(zhuǎn)一周后又在印版空白處著墨，結(jié)果墨輥、水輥同時(shí)給印版供墨，形成一種特別重影，重影距實(shí)際印跡正好為水輥周長。后來溫度回升，洗車重新加墨，重影故障排解。

2.溫度過低，油墨黏度太大，被迫停止生產(chǎn)。有一年元月中下旬，氣溫驟降，溫度一般在-25~-27℃，車間雖有暖氣供應(yīng)，但夜晚溫度也不過5℃。在此種作業(yè)條件下，正確地調(diào)整油墨黏度和流淌性，使其具有良好的印刷適性是比較困難的。加各種幫助劑，降低油墨黏度，勢必要增大其流淌性，會導(dǎo)致流淌性過大的工藝故障。在夜班印刷一批彩印活時(shí)，我們把預(yù)先放在暖氣邊已烘軟的油墨加入墨斗，并加入適量去黏劑和6號調(diào)墨油，但沒過半小時(shí)，油墨又變硬了。由于溫度太低，油墨內(nèi)部分散力增加，油料分子活性減弱，離散力降低，致使油墨不易拉絲斷裂，在印刷時(shí)，壓印叼牙叼力不足以克服橡皮布對紙張的黏附力和剝離力的合力，因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮布上的故障。盡管我們實(shí)行了減輕印刷壓力、更換橡皮布、降低印速等措施，仍不能排解故障，只得停止生產(chǎn)。次日，車間溫度回升后，再未發(fā)生紙張粘橡皮布的故障，生產(chǎn)恢復(fù)正常。

綜上所述，溫濕度變化對膠印生產(chǎn)的確有重大影響。建議有條件的廠家，盡量改善膠印車間現(xiàn)狀，給膠印供應(yīng)一個(gè)溫濕度相對穩(wěn)定的環(huán)境，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

SMT車間溫濕度要求及管理方法

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，關(guān)于其對于SMT的重要性，在這里就不贅述了。前段時(shí)間，富士康科技集團(tuán)邀請我廠對他們的SMT車間的溫濕度掌握系統(tǒng)做改進(jìn)工作，并擬同他們的工程人員共同制訂出車間的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，以及管理標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)貼出來，以供SMT同行參照。

一.SMT車間內(nèi)溫度、相對濕度要求：

溫度:242℃

濕度:6010%RH

二.溫度濕度檢測儀器：

PTH-A16精密溫濕度巡檢儀

1、采納Pt100鉑電阻做測溫傳感器，保證了測量溫度的精確?????性和穩(wěn)定性；

2、采納通風(fēng)干濕球法測量相對濕度，避開了風(fēng)速對濕度測量的影響；

3、辨別率：溫度：0.01℃；濕度：0.01%RH；

4、整體誤差（電測+傳感器）：溫度：（0.1～0.2）℃；濕度：1.5%RH。

三.SMT車間內(nèi)環(huán)境掌握的相關(guān)規(guī)定：

1.參數(shù)值依據(jù)產(chǎn)品要求、季節(jié)變化，由SMT工程課負(fù)責(zé)設(shè)定。

2.日常溫濕度計(jì)的放置位置：采納電子指針式干濕球溫濕度計(jì)，放置在機(jī)器最密集的區(qū)域，以便能采集到最顯著的溫濕度變化。

3.溫濕度計(jì)的記錄周期設(shè)定為7天，每星期一早上7:30更換記錄表。換下的記錄表存放在特定的文件夾里,保存期至少為1年。新的記錄表可向工程課申領(lǐng)，表上須寫明開頭日期，更換記錄表時(shí),記錄起始時(shí)間須與更換表格時(shí)間相同。

4.室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的開關(guān)、濕度掌握系統(tǒng)（加濕機(jī)，加濕器）開關(guān)，交由工務(wù)課有關(guān)人員負(fù)責(zé)，其它部門的人員不得擅自使用。

5.回流焊的抽風(fēng)口必需每月清理1次,防止積水過多。

6.逢節(jié)假休息日須關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的吹風(fēng)口開關(guān),并要求工務(wù)課不要關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的抽風(fēng)口開關(guān),以防機(jī)器內(nèi)壁結(jié)露。

四.溫濕度日常檢查要求

1.檢查工作由SMT工程課負(fù)責(zé)。

2.檢查次數(shù)為一天四次，分四個(gè)時(shí)間段，分別為7:00~~12:00；12:00~~19:00；19:00~~2:00；2:00~~7:00。（白班及夜班各二次)

3.每次檢查結(jié)果須記錄在規(guī)定的表格中，并簽上檢查人的姓名。

4.溫濕度記錄表上的溫濕度數(shù)值若在要求的范圍內(nèi),則在附表中/濕度狀況兩欄中寫上"OK'，若發(fā)覺數(shù)值不在要求的范圍內(nèi),則在附表中相應(yīng)的欄中寫上"NG'及對應(yīng)的溫濕度超標(biāo)值，并即刻通知SMT工程課負(fù)責(zé)人。

5.SMT工程課負(fù)責(zé)人在接到通知后應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課負(fù)責(zé)人，必要時(shí)可要求停機(jī),并通知工務(wù)課檢查空調(diào)系統(tǒng)和濕度掌握系統(tǒng)。

6.待溫濕度數(shù)值回歸到要求的范圍內(nèi)后,SMT工程課負(fù)責(zé)人應(yīng)即刻通知生產(chǎn)課恢復(fù)生產(chǎn)。

7.逢休息日或節(jié)假日可不作溫濕度記錄。

印刷車間溫濕度掌握作業(yè)指導(dǎo)書

文件編號*D013-0430-5

版本次A/0頁次1/3

制訂部門印刷部

三階文件制訂日期2022-4-30

一、目的：

用來測定環(huán)境的溫度及濕度，以確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境條件。

二、范圍：

印刷部印刷車間

三、上崗要求：

3.1具備資格：