礦山開采安全知識講座

礦山開采安全知識講座1.采礦方法概述(1)采礦方法的分類及其適用條件根據(jù)回采時地壓的管理方法，將非煤礦山的采礦方法劃分為三大類，即空場采礦法、充填采礦法和崩落采礦法。?空場采礦法將礦塊劃分為礦房和礦柱，分兩步回采，即先采礦房后采礦柱，以圍巖本身的強度及礦柱來支撐采空區(qū)的頂板。因此，礦體和圍巖穩(wěn)固是其應用的基本條件。?充填采礦法分兩步回采，第一步回采時，隨回采工作面的推進，用充填材料充填采空區(qū)，防止礦巖冒落。因此，不論礦巖是否穩(wěn)固，均可以采用。?崩落采礦法為一步回采，隨回采工作面的推進，同時崩落圍巖并充滿采空區(qū)，達到控制和管理地壓的目的。圍巖不穩(wěn)固也可以采用。不同的采礦方法除滿足其基本條件外，還依據(jù)礦體的產(chǎn)狀和開采技術條件，派生出各種不同的采礦方法。溶浸采礦法在金屬礦山，如鈾礦、金礦和銅礦有比較廣泛的應用，在鋅、錫和銀礦中也有應用。(2)采礦方法一般安全規(guī)定地質(zhì)資料比較齊全，賦存條件基本清楚的中型礦山，應有采礦方法設計，作為施工依據(jù)。產(chǎn)狀、賦存條件缺乏的礦體，必須在開拓、采準過程中，及時進行補充勘探，做出塊段或礦塊的采礦方法設計。采礦方法必須根據(jù)礦體的賦存條件、圍巖穩(wěn)定情況、設備能力等慎重選擇。厚度大或傾角緩的礦體，采用留礦法時，應合理地布置底部結(jié)構(gòu)，防止底板留礦。沒有足夠符合要求的木材時，不應采用橫撐支柱法等耗用大量木材的采礦方法。每個采場都要有兩個出口，并上下連通。安全出口的支護必須堅固，并設梯子。在上下相鄰的兩個中段，沿傾斜上下對應布置的采場使用空場法、留礦法回采時，禁止同時回采，只有上部礦房結(jié)束后，才能回采下面采場。采用全面采礦法時，回采過程中應周密檢查頂板。根據(jù)頂板穩(wěn)定情況，留出合適的礦柱。采用橫撐支柱采礦法時，橫撐支護材料應有足夠強度。要搭好平臺后才準進行鑿巖作業(yè)。禁止人員在橫撐上行走。采區(qū)寬度（礦體厚度）不得超過3m。礦柱必須合理地回收。設計回采礦房時，必須同時設計回采礦柱。本中段回采礦房結(jié)束后，應及時回采上一中段的礦柱。回采過程中，必須保證礦柱的穩(wěn)定性及運輸、通風等巷道的完好，不允許在礦柱內(nèi)掘進有損其穩(wěn)定性的井巷?；夭傻V房至礦柱附近時，應嚴格控制鑿巖質(zhì)量和一次爆破炸藥量，技術人員要及時給出回采界限，嚴禁超采超挖。地壓活動頻繁、強度大的礦井，應有專管地壓的人員。地壓人員對全礦各地段進行日常監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)險情（如支護歪斜、破損、頂板和兩幫開裂等），應及時報告，通知有關人員，并分析原因，進行處理。個別地壓活動頻繁、頂板破碎、有冒落可能的采場，應由有經(jīng)驗的人員，每班進行檢查，指導鑿巖方式，避免發(fā)生大冒落。發(fā)現(xiàn)冒落預兆，應立即撤出全部人口貝o采空區(qū)應及時處理。視空區(qū)體積及潛在危險大小采取不同的處理辦法。體積大，一旦塌落會造成下部整個采場或整個礦井毀滅性災害的，應采用充填法或及時有效地采用強制崩落的方法處理。體積不大，或遠離主要礦體的孤立采空區(qū)，可采用密閉方法處理。密閉墻的強度應滿足抵御塌落時所產(chǎn)生的沖擊波的沖擊。放礦工應和采場運搬工取得聯(lián)系，在漏斗放礦時，不宜同時往溜井倒礦，以免礦石流沖出傷人。2.空場采礦法及安全要求空場采礦法適用于礦巖中等以上穩(wěn)固、礦巖接觸面較明顯、形態(tài)較穩(wěn)定的礦體。其特點是將礦體沿走向劃分成礦房和礦柱，分兩步驟同采；礦房回采時，采空區(qū)頂板主要依靠礦巖自身的穩(wěn)固性和礦（巖）柱來支撐；礦房回采完畢后，有計劃地回采礦柱或不采礦柱，并及時處理采空區(qū)?？請霾傻V法的優(yōu)點是成本低，生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率高。缺點是采空區(qū)留下大量礦柱，且回采困難，采空區(qū)需處理。空場采礦法可分為分層（單層）空場法、分段空場法和階段空場法（階段礦房法）。分層空場法又可分為全面采礦法、房柱采礦法和留礦采礦法?？請霾傻V法的主要安全要求有：加強頂板管理。頂板管理主要是對頂板的監(jiān)測控制，是應用各種手段和方法，對井下采礦過程中所形成的空間、圍巖、頂板的觀察和測定，分析掌握其變形、位移等的變化情況和規(guī)律，獲得其大冒落前的各種征兆，以便制定相應的防范措施，保證作業(yè)人員和設備的安全。根據(jù)礦山地質(zhì)條件，巖石力學參數(shù)以及大量監(jiān)測數(shù)據(jù)的規(guī)律和經(jīng)驗，選擇修正礦塊的結(jié)構(gòu)參數(shù)、回采順序、爆破方式等控制地壓活動，減少冒落的危害。根據(jù)采場結(jié)構(gòu)、面積大小，結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造，破碎帶的位置、走向，礦石的品位高低等因素，在礦巖中選留合理形狀的礦柱和巖柱，以控制地壓活動，保護頂板。在礦柱中，必須保證礦柱和巖柱的尺寸、形狀和直立度，應有專人檢查和管理，以保證其在整個利用期間的穩(wěn)定性。在礦房回采過程中，不得破壞頂板；采用中深孔或深孔爆破時，應嚴格控制炮孔的方位和深度，不許穿透暫不回采的礦柱。及時回采礦柱和處理采空區(qū)。采用分段采礦法時，除回采、運輸、充填和通風用的巷道外，禁止在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道；上下中段的礦房和礦柱，應盡量相對應，規(guī)格應盡量相同。采用淺孔留礦法采礦時，應遵守下列規(guī)定：在開采第一分層前，應將下部漏斗和喇叭口擴完，并充滿礦石；每個漏斗都應均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應停止其上部作業(yè)，經(jīng)妥善處理懸空后方準繼續(xù)作業(yè)；放礦人員和采場內(nèi)的人員要密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不準上下同時作業(yè)；每回采一分層的放礦量，應控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度一般應控制在2m左右。加強礦山管理工作，健全各項規(guī)章制度，充分合理地配置人財物。.充填采礦法及安全要求充填采礦法是隨著回采工作面的推進，用充填料對采空區(qū)進行充填的采礦方法。充填是該法回采過程中必不可少的工序，其作用是及時處理采空區(qū)，控制地壓，并為回采工作創(chuàng)造方便和安全條件。礦房采空后，一次性充填采空區(qū)，以控制采空區(qū)圍巖變形破壞，使相鄰礦柱及礦房得以順利回采，稱為嗣后充填。充填采礦法適用地表需要保護，礦石經(jīng)濟價值高，上部或相鄰礦體暫不開采，礦石或圍巖具有自燃性和開采技術條件復雜的礦床；適合于開采任何厚度、任何傾角，礦石和圍巖從穩(wěn)固到極不穩(wěn)固，以及形態(tài)復雜的礦體。充填采礦法分為干式充填采礦法、水砂充填采礦法和膠結(jié)充填采礦法。充填采礦法的安全要求主要有：采場必須保持兩個出口，并有照明。順路行人井、溜礦井、泄水井（水砂充填用）和通風井都應保持暢通。水砂充填料的最大粒徑不大于管徑的1/4,膠結(jié)充填料的最大粒徑不大于管徑的1/5o上向分層充填采場，必須先施工充填井及其聯(lián)絡道，然后施工底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道，以便盡快形成良好的通風條件。當采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。采場鑿巖時，炮眼布置要均勻，沿頂板構(gòu)成拱形。裝藥要適當，以控制礦石塊度。每一分層回采后要及時充填，確保充填質(zhì)量。最后一個分層回采完后應嚴密接頂。禁止人員在充填井下方停留和通行。充填時，各工序間應有通訊聯(lián)系。順路人行井、溜礦井應有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防止堵塞及形成懸空;采場下部巷道及水溝堆積的充填料應及時清理。下向膠結(jié)充填的采場，兩幫底角的礦石要清理干凈。用組合式鋼筒作順路天井（行人、濾水、放礦）時，鋼筒組裝作業(yè)前應在井口懸掛安全網(wǎng)。采用人工間柱上向分層充填法采礦，相鄰采場應超前一定距離。采場放礦要設格篩，防止人員墜落和堵塞。人行井、溜礦井、泄水井充填井應錯開布置。?干式充填，每個作業(yè)點均應有良好的通風、除塵措施，并加強個體防護。?禁止在采場內(nèi)同時進行鑿巖和處理浮石O.崩落采礦法及安全要求崩落采礦法是隨著礦石的采出，有計劃地強制或自然崩落礦體上盤圍巖充填采空區(qū)的采礦方法。在回采過中，不需要劃分礦房和礦柱，而是以礦塊為單元，按一定的順序進行連續(xù)回采。崩落采礦法適用于地表允許崩落，礦體上部無較大的水體和流沙，礦石價值中等以下,不會結(jié)塊，品位不高，并允許有一定損失和貧化的中厚和厚礦體。尤其是對上盤圍巖能大塊自然冒落和礦體中等穩(wěn)固的礦體最為理想。崩落采礦法主要有壁式崩落法、無底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和階段崩落法。(1)壁式崩落采礦法的安全要求懸頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，應在設計中規(guī)定。放頂前要進行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設備安全。放頂時，禁止人員在放頂區(qū)附近的巷道中停留。在密集支柱中，每隔3?5m要有一個寬度不小于0.8m的安全出口。密集支柱受壓過大時，必須及時采取加固措施。放頂若未達到預期效果，應作出周密設計，方可進行二次放頂。放頂后應及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)。多層礦體分層回采時，必須待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才準回采下部礦層。相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離，且不得小于20m。撤柱后不能自行冒落的頂板，應在密集支柱外0.5m處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強制崩落。機械撤柱及人工撤柱，應自下而上、由遠而近進行。礦體傾角小于10。的，撤柱順序不限。(2)有底柱分段崩落采礦法和階段崩落法的安全要求采場電耙道應有獨立的進、回風道；電耙的耙運方向，應與風流方向相反。電耙道間的聯(lián)絡道，應設在入風側(cè)，并在電耙絞車的側(cè)翼或后方。電耙道放礦溜井口旁，必須有寬度不小于0.8m的人行道。未修復的電耙道，不準出礦。采用擠壓爆破時，應對補償空間和放礦量進行控制，以免造成懸拱。拉底空間應形成厚度不小于3?4m的松散墊層。采場頂部應有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層；若采場頂板不能自行冒落，應及時強制崩落，或用充填料予以充填。(3)無底柱分段崩落采礦法的安全要求回采工作面的上方，應有大于分段高度的覆蓋巖層，以保證回采工作的安全。若上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達不到所規(guī)定的厚度，必須及時進行強制放頂，使覆蓋巖層厚度達到分段高度的二倍左右。上下兩個分段同時回采時，上分段應超前于下分段，超過前距離應使上分段位于下分段回采工作面的錯動范圍之外，且不得小于20m。各分段聯(lián)絡道應有足夠的新鮮風流。各分段回采完畢，應及時封閉本分段的溜井口。(4)分層崩落法的安全要求每個分層進路寬度不得超過3m,分層高度不得超過3.5m。?上下分層同時回采時，須保持上分層(在水平方向上)超前相鄰下分層15m以上。?崩落假頂時，禁止人員在相鄰的進路內(nèi)停留。假頂降落受阻時，禁止繼續(xù)開采分層。頂板降落產(chǎn)生空洞時，禁止在相鄰進路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)。崩落頂板時，禁止用砍伐法撤出支柱，開采第一分層時，禁止撤出支柱。頂板不能及時自然崩落的緩傾斜礦體，應進行強制放頂。鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應在支護區(qū)域內(nèi)進行。采區(qū)采完后，應在天井口鋪設加強假頂。采礦應從礦塊一側(cè)向天井方向進行，以免造成通風不良的獨頭工作面。當采掘接近天井時，分層沿脈（穿脈）必須在分層內(nèi)與另一天井相通。清理工作面，必須從出口開始向崩落區(qū)進行。.礦柱回采的安全要求回采頂柱和間柱，應預先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應采取加固措施。采用膠結(jié)充填采礦法時，須待膠結(jié)充填體達到要求強度，方可進行礦柱回采?；夭晌闯涮畹南噜弮蓚€礦房的間柱時，禁止在礦柱內(nèi)開鑿巷道。所有頂柱和間柱的回采準備工作，須在礦房回采結(jié)束前做好（嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外）。除裝藥和爆破工作人員外，禁止無關人員進入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū)。采用大爆破方式強制崩落大量礦柱時，在爆破沖擊波和地震波及影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設備及設施,均應采取安全措施；未達到頂期崩落效果的，應進行補充崩落設計。.殘余采礦的安全要求開采范圍應由原經(jīng)營單位規(guī)定，轉(zhuǎn)讓采礦權的單位，必須周密考慮所轉(zhuǎn)讓區(qū)域會不會對現(xiàn)有的通風、運輸、給排水等系統(tǒng)造成干擾及引起資源糾紛，不得不負責任地轉(zhuǎn)讓采礦權。接受單位不得越界開采。轉(zhuǎn)讓采礦權的單位，有權利和義務依據(jù)轉(zhuǎn)讓區(qū)域具體條件對接受單位（或個人）的開采能力進行檢查，不具備開采能力的不準轉(zhuǎn)讓。轉(zhuǎn)讓單位應向接受者提供有關的地質(zhì)、采礦資料和安全生產(chǎn)注意事項。地質(zhì)資料中，應交代清楚有水的空區(qū)溶洞的位置。在廢棄時間較長的礦井或中段進行殘采時，應首先熟悉原來各系統(tǒng)的布置情況，對已破壞的井巷、碉室進行修復，確保通道的安全和必要的通風條件。廢棄采場中的支護材料，封閉溜礦口、漏