三聯(lián)選煤廠年入選120萬噸洗煤可行性研究報告

PAGEPAGE22PAGE1府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司年入選120萬噸洗煤可行性研究報告山西國陽投資咨詢有限責任公司資格等級（甲級）10420070025可研參編人員董事長：南寒松總工程師：李肇建課題負責人：楊勇邱婭君折發(fā)斌參加編寫人員：邱婭君折發(fā)斌張江山呂曉梅高連紅秦勝平王箐趙媚武完梅李志萍曲殿梁周勁飛審定：李肇強折發(fā)斌目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概述 11.1項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)、企業(yè)地址、法人代表 11.2項目提出的背景及技術(shù)開發(fā)狀況 11.3編制設計原則 21.4研究范圍 3第二章市場預測 32.1煤炭市場預測 32．2供應現(xiàn)狀 42.3未來需求預測 4第三章建設條件 53.1地理位置及經(jīng)濟簡況 53.2廠址自然條件 73.3交通運輸 83.4供水及排水 83.5工程地質(zhì) 9第四章設計方案概況 104.1選煤方法： 104.2選煤工藝 104.3供水、供電及建筑物 104.4市場預測 114.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 114.6設計規(guī)模及廠址 114.7工作制度 114.8經(jīng)濟評價 124.9結(jié)論 12第五章煤質(zhì)特征 135.1原料煤基地概況 135.2煤質(zhì)特性 135.3煤炭篩分粒度組成及浮沉組成 14第六章工藝設計 206.1國內(nèi)選煤技術(shù)水平 206.2工藝流程 216.3供配電及集中控制 266.4給排水、采暖通風及供熱 346.5建筑物與構(gòu)筑物 38第七章安全衛(wèi)生 437.1設計依據(jù) 437.2職業(yè)安全 437.3工業(yè)衛(wèi)生 44第八章環(huán)境保護 458.1概述 458.2主要污染源和污染物環(huán)境概況 468.3污染防治措施 478.4工業(yè)場地綠化 498.5環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測 49第九章實施計劃 509.1編制依據(jù) 509.2施工準備工作及安排 509.3臨建工程 519.4施工綜合進度計劃 529.5總進度計劃保證措施 54第十章經(jīng)濟分析 5510.1投資估算 5510.2勞動定員及勞動生產(chǎn)率 5610.3技術(shù)經(jīng)濟分析 5610.4銷售稅金及附加 5810.5財務評價 5910.6清償能力分析 6010.7盈虧平衡分析 6010.8敏感性分析 6010.9評價結(jié)論 6110.10主要技術(shù)經(jīng)濟指標 62第一章概述1.1項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)、企業(yè)地址、法人代表項目名稱：年入洗煤120萬噸原煤生產(chǎn)線項目主辦單位：府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè)地址：府谷縣三道溝鄉(xiāng)新廟村法人代表：楊湛明1.2項目提出的背景及技術(shù)開發(fā)狀況府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司經(jīng)陜發(fā)改規(guī)劃【2007】1542號批復及陜環(huán)【2007】872號批復，總投資2.3億元，主要建設內(nèi)容為：建設一條60萬噸/年蘭炭生產(chǎn)線，為了減少年產(chǎn)60萬噸蘭炭爐產(chǎn)生的蘭炭尾氣對大氣的污染,實現(xiàn)資源綜合利用配套建設21MW煤氣發(fā)電（一臺6MW一臺15MW）發(fā)電機組及相應的公輔設施，建成后可形成年產(chǎn)蘭炭60萬噸、煤焦油8.7萬、發(fā)電量144000MWh、10萬噸石灰。每年向西北電網(wǎng)供電約126720Mwh，與傳統(tǒng)燃煤電廠相比年可節(jié)約標煤9萬噸左右，每年可減少向大氣排放約11萬噸CO2氣體。利用空冷每年可節(jié)約用水87萬噸，新增銷售收入3431.11萬元，新增利潤426萬元，新增稅金460萬元，解決就業(yè)崗位300多人投產(chǎn)后實現(xiàn)利稅8000多萬元。公司于2008年10月開工，現(xiàn)在已經(jīng)完成21MW煤氣發(fā)電（一臺6MW一臺15MW）機組，已完成60萬噸蘭炭生產(chǎn)線，年產(chǎn)10萬噸氣燒石灰生產(chǎn)線一條也建設完成。公司位于府谷縣的三道溝鄉(xiāng)新廟村，地理坐標為東徑110°47′19″、北緯39°11′04″，海拔高度1052米。距野大公路約1公里，占地118.8畝,南距府店一級公路10公里，交通便利，廠址距廟溝門變電站約3公里。廠址地形較為平坦，屬山麓斜坡堆積而成。該區(qū)域?qū)俑瓤h煤電載能區(qū)規(guī)劃中的廟溝門工業(yè)集中區(qū)。公司為了充分提升年產(chǎn)60萬噸蘭炭產(chǎn)品質(zhì)量，決定興建年入洗120萬噸原煤生產(chǎn)線工程項目，采用新型跳汰一浮選聯(lián)合工藝流程。用水、投入少、精煤產(chǎn)出高等特點，起到干法排矸、降硫、提高煤質(zhì)、節(jié)省投資、無水污染的作用。它適用于各種煤的分選實施清潔生產(chǎn)。尤其是對我國煤炭主要產(chǎn)區(qū)的西北部，缺水干旱和寒冷地區(qū)更有實際應用價值。本項目充分依托現(xiàn)有企業(yè)，具有交通方便，資源、原材料豐富的優(yōu)勢，對于凈化環(huán)境、綜合利用、節(jié)能降耗、轉(zhuǎn)化增值等方面有著積極的促進作用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。1.3編制設計原則本可研根據(jù)國家方針政策，依據(jù)規(guī)程、規(guī)范，結(jié)合當?shù)貙嶋H情況，在征求業(yè)主意見的基礎(chǔ)上，編制本報告，工程建設中心以生產(chǎn)設施為主，設備控制系統(tǒng)采用先進的自動化綜合控制，環(huán)保設計一步到位，總圖布置做到流程順暢，運輸方便，布局合理。嚴格執(zhí)行國家和地方的有關(guān)環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)定。1.4研究范圍本工程建設規(guī)模為年入120萬噸原煤選洗工程，本可行性研究報告對上述建設工程從建廠條件，市場情況、工藝技術(shù)方案、環(huán)境保護、投資估算、財務經(jīng)濟、社會效益等各方面進行分析研究。第二章市場預測2.1煤炭市場預測陜西省府谷縣作為全國重點能源基地，但由于市場需求和環(huán)保法的實施，府谷縣原煤質(zhì)量將很難適應大部分市場，洗煤廠的建成將使大部分原煤灰分降低、含硫降低、熱值提高的環(huán)保性優(yōu)質(zhì)精煤，是鋼鐵加工企業(yè)和大型焦化廠的搶購之物。隨著世界經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整和我國能源結(jié)構(gòu)的新變化，洗精煤的國際國內(nèi)市場看好。洗精煤可用在高爐噴吹，高爐噴吹煤產(chǎn)品在得到工業(yè)性、大面積推廣應用的半個世紀以來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐煤粉噴吹關(guān)鍵技術(shù)的不斷進步和完善，市場需求逐漸擴大，特別是近年來隨著中國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高，在節(jié)約鋼鐵行業(yè)冶煉成本等方面，正在扮演著越來越重要的角色。其實高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：（1）以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；（2）調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運行；（3）噴吹的煤粉在高爐風口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持溫度，需要補償，這就為高爐使用高風和富氧鼓風創(chuàng)造了條件；（4）噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。2．2供應現(xiàn)狀國內(nèi)生產(chǎn)高爐噴吹煤的企業(yè)，無煙煤主要以北方的陽泉煤業(yè)集團、神華寧煤集團、晉城礦業(yè)集團及南方的神火永城、焦作煤業(yè)集團等為主導；貧瘦噴吹煤以潞安環(huán)能、山西焦煤集團等為主導；煙煤以同煤集團、神華本部等為主。由于近年來噴吹煤洗選技術(shù)的逐漸普及，各高爐噴吹煤產(chǎn)地周邊也新上了眾多無法列入統(tǒng)計的洗選項目，如果以大的煤業(yè)集團與小洗選產(chǎn)量之間8：2的比例經(jīng)驗來估摸，全國總體的高爐噴吹煤產(chǎn)能目前應當在3000多萬噸的水平。由于對實際的供應數(shù)量缺乏確切的統(tǒng)計，拿市場實際需求來反證：07年國內(nèi)重點大中型鋼鐵企業(yè)高爐噴吹煤比平均135KG/噸，2007年國內(nèi)重點大中型鋼鐵企業(yè)生鐵產(chǎn)量為3.52億噸（按列入鋼鐵協(xié)會統(tǒng)計口徑的70家重點大中型鋼鐵企業(yè)生鐵產(chǎn)量占全國75%份額計算），則國內(nèi)高爐噴吹煤消耗量大致為4500萬噸。2.3未來需求預測高爐噴吹煤的市場需求主要取決于鋼鐵產(chǎn)能的規(guī)模、增長動態(tài)及高爐噴吹煤煤比（單耗）增長趨勢兩方面的因素。首先，鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)量規(guī)模決定高爐噴吹煤的需求規(guī)模。去年國內(nèi)生鐵產(chǎn)量達到4.69億噸，噴煤比達到135KG/噸，國內(nèi)高爐噴吹煤的市場需求達到4000萬噸以上。今年如果按照8%的鋼鐵產(chǎn)量增長速度去預測，生鐵產(chǎn)量將接近5億噸規(guī)模，只考慮鐵產(chǎn)量增長而把煤比單耗提高的因素剔除，則2008年國內(nèi)高爐噴吹煤需求規(guī)模將擴大到5000萬噸左右。促使國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量繼續(xù)增長的因素有，固定資產(chǎn)投資繼續(xù)高位增長、社會主義新農(nóng)村建設及國家擴大房地產(chǎn)供應量增長的一系列政策因素。生鐵產(chǎn)量的增長對高爐噴吹煤需求的刺激作用主要在于以下幾點：（1）國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)高爐大型化速度繼續(xù)加快。高爐大型化在帶來鐵產(chǎn)量增長的同時，可有效降低焦炭消耗，為提高噴吹煤比創(chuàng)造了一定有利條件。（2）從近幾年冶金焦及煉焦配煤“瓶頸”制約對鋼鐵工業(yè)的影響，未來一定時期冶金焦市場將更加向緊深化發(fā)展。在這樣的前提下，全國平均噴煤水平最起碼要維持上年度的水平，才能保證高爐的正常生產(chǎn)運行。（3）鋼鐵上游鐵礦石、煤焦等產(chǎn)品價格持續(xù)上漲的局面，將在一定程度上對中小鋼鐵企業(yè)及落后鋼鐵產(chǎn)能產(chǎn)生成本“擠出”效應，加快落后淘汰步伐，通過市場力量提高鋼鐵行業(yè)集中度。大型鋼鐵企業(yè)市場占有加大的趨勢將為高爐噴煤需求增長奠定良好基礎(chǔ)。

由生鐵產(chǎn)量增長和噴煤單耗提高兩方面因素帶動，噴吹煤需求年平均綜合增長率將達到15%左右。隨著國際能源的日益緊張，高爐噴吹煤市場將會呈膨脹似增長。

第三章建設條件3.1地理位置及經(jīng)濟簡況府谷縣位于陜西省東北角，地處秦、晉、蒙三?。▍^(qū)）的交界處東經(jīng)110°22′-110°14′，北緯38°42′-39°35′。東部隔黃河與山西省河曲、保德兩縣相望，北部和內(nèi)蒙古自治區(qū)準格爾旗、伊金霍洛旗接壤，西南與神木縣毗連。全境呈三角形，東西寬74.4公里，南北長96.6公里，面積3212平方公里，占全省面積的1.56%，府谷縣城位于黃河與小河川交匯處的沖積平原上，全縣20個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，362個村民委員會。全縣總?cè)丝?1萬余人，其中農(nóng)業(yè)人口18萬余人，農(nóng)村勞動力7.5萬余人。府谷縣的經(jīng)濟特點是農(nóng)林牧三結(jié)合，農(nóng)產(chǎn)品多樣化，工業(yè)結(jié)構(gòu)中重工業(yè)比重大，且工業(yè)分布主要集中在縣城及縣城附近。經(jīng)濟優(yōu)勢主要以冶金、能源、建材及化學工業(yè)為主。府谷縣礦產(chǎn)資源非常豐富，有色金屬礦產(chǎn)品主要有高嶺土、鋁、鐵等，其中高嶺土礦儲量居全國第一位，鋁礦儲量居全省首位，非金屬原料主要有磷、硫磺、滑石、陶瓷粘土、水泥石等。除此以外，府谷縣尤以煤炭資源引人注目。聞名中外的神府煤田是我國目前探明的規(guī)模最大的侏羅紀優(yōu)質(zhì)動力煤田之一，已探明儲量877億噸，該縣境內(nèi)儲量113億噸。儲量大，煤質(zhì)好，該煤種屬特低灰、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量，易燃燒煤種。府谷縣大小煤礦星羅棋布，主要是由鄉(xiāng)村及個體開辦。隨著煤炭生產(chǎn)的不斷擴大，煤焦（化工焦）企業(yè)也不斷增加，對府谷地區(qū)的環(huán)境造成了一定的影響。三道溝鄉(xiāng)位于府谷縣城西部、神府煤田腹地，距府谷縣城45公里。全鄉(xiāng)轄15個行政村，67個居民小組，共1597戶、6606人。全鄉(xiāng)總面積148平方公里，全鄉(xiāng)共有耕地面積22600畝，林草地面積25800畝。全鄉(xiāng)有中小學校10所。

三道溝鄉(xiāng)地下蘊藏著優(yōu)質(zhì)的侏羅紀煤，已探明儲量近3.7億噸。全鄉(xiāng)共有煤礦24座，年可產(chǎn)原煤200多萬噸；有機制蘭炭廠30家，年產(chǎn)焦粉90多萬噸，焦油10萬多噸，有金屬鎂廠兩家，磚瓦廠等其它企業(yè)6家。二、三產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，有裝載機、大型運輸車輛200多臺（輛），運輸業(yè)十分發(fā)達。2005年全鄉(xiāng)工農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值2.4億元，鄉(xiāng)級財政收入完成1515萬元，農(nóng)民人均收入達到2280元。本工程建設可為煤炭的深加工，綜合利用能源，開辟一條新路。3.2廠址自然條件府谷縣處于內(nèi)蒙古高原與陜北黃土高原東北部的接壤地帶?？偟牡貏菔俏鞅备撸瑬|南低，主要由西北至東南流向的黃甫川、清水川、孤山川、石馬川四大川和相應的五道梁峁為骨架，海拔高度在780-1426.5米間，相對高差為646.5米。擬建廠址在距府谷縣的三道溝鄉(xiāng)新廟村，地理坐標為東徑110°47′19″、北緯39°11′04″，海拔高度在1052米。。建設工程距野大公路約1公里，占地118.8畝,南距府店一級公路10公里，交通便利;廠址距廟溝門變電站約1公里;地形較為平坦，屬山麓斜坡堆積而成;建廠條件極為便利。該區(qū)域?qū)俑瓤h煤電載能區(qū)規(guī)劃中的廟溝門工業(yè)集中區(qū)。府谷地處長期相對穩(wěn)定的地臺區(qū)，構(gòu)造變動微弱，地震發(fā)生的頻率小，而且強度低。根據(jù)《陜西省工程抗震沿防烈度區(qū)劃圖》確定場地所在區(qū)域地震基本列度為6度。本工程氣象條件府谷縣屬中溫帶半干旱大陸性季風氣候。冷暖干濕四季分明，冬季寒冷干燥，多西北風，夏季炎熱，多雷陣雨。多年平均氣溫19℃平均相對溫度52%最冷月平均氣溫-13.2℃極端最低氣溫-30℃極端最高氣溫38.9℃年平均降水量453.4mm最大降水量849.6mm多年平均氣壓904.8mbar最大凍結(jié)深度1.46m最大積雪厚度11cm年平均風速2.6m/s最大風速24m/s由于全年主導風向為西南風（sw），擬建廠址大氣污染物對縣城基本無影響。擬建廠址屬山麓斜坡堆積而成，除金城機制蘭炭廠外無其它廠礦企業(yè)，無文物保護區(qū)及人防工程，無地震次生災害影響。但是，由于擬建廠地屬山麓斜坡堆積而成，需開挖平整場地，側(cè)邊需做擋土墻。3.3交通運輸府谷縣交通主要為公路，全縣的干線公路有府榆公路、府準公路以及韓府公路，除此而外，還有7條支線公路，鄉(xiāng)村公路，專用公路及城鎮(zhèn)公路，區(qū)域優(yōu)勢明顯，交通條件便利。3.4供水及排水本工程為自建水井一口，出水量為50ｍ3/h，專供洗煤廠工業(yè)用水和職工生活用水；本工程對于生活污水及雨水排水采用合流制排放。工業(yè)污水采用綜合凈化方法進行處理，實現(xiàn)中水回用，達到零排放。3.5工程地質(zhì)地質(zhì)結(jié)構(gòu)及地層公布府谷縣處于祁（連）呂（梁）賀（蘭）山字型構(gòu)造馬蹄型質(zhì)地的東翼與新華夏季第三沉降帶的復合部位，本區(qū)由于受多期次構(gòu)造力的作用，形成不同方向的褶皺和斷裂等造型跡，府谷縣境內(nèi)以新華夏構(gòu)造行跡最為明顯，其次為緯向構(gòu)造。二者均為以褶皺構(gòu)造為主體，斷裂構(gòu)造次之。府谷縣境內(nèi)出露地層自東往西，山老到新依次有占生界、中生界和新生界地層，占生界及生界地層呈北東向或近南北向帶狀展布，新生界地層不整合于前者之上。地形地貌根據(jù)榆林市巖土工程有限責任公司對廠區(qū)所作的地質(zhì)勘察報告，擬建廠地處黃土高原毛烏素沙漠邊緣，場地平面尺寸均為120m×150m，平面呈梯形狀。場地屬山麓斜坡堆積地段，場地較平坦。區(qū)域地質(zhì)本區(qū)所處鄂爾多斯向斜寬緩的東翼－陜北斜坡上，基底巨厚，構(gòu)造簡單，地殼穩(wěn)定，地層平緩，場區(qū)及附近未遇斷層，沖溝等不良地質(zhì)現(xiàn)象。地層概況根據(jù)勘探資料，場地主要為第四紀粉土、近期殘積土及侏羅紀泥巖組成，各土層特性自上而下分述如下：1、粉土：黃褐色，稍濕，硬塑，以長石顆粒組成為主，可見云母薄片，具水平層理，具低壓縮性，不具溫限性。層厚未1.0－4.5m，fk=200kpa。2、殘積土：黃綠色，稍濕，堅硬，以長石、殘積土顆粒組成為主，可見巖粒，具斑狀結(jié)構(gòu)，層厚大于3.4m，fk=260kpa。3、強風化泥巖：黃綠－灰綠色、硬質(zhì)，薄層，破碎狀，巖芯呈塊狀，沙泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，以長石、高嶺土地、云母礦物組成為主，產(chǎn)狀水平，強風化層厚30－40cm,fk=480kpa。場區(qū)建筑基礎(chǔ)持力層以硬塑一堅硬粉土層為主，屬中硬土，建設物場地類別為11類，場地地下水位較深，不考慮地下水對建筑物的影響。第四章設計方案概況4.1選煤方法：選用適用性強，合適煤質(zhì)特點，操作管理方便，分選精度高的跳汰分選方法。4.2選煤工藝府谷縣煤炭為極易選煤，煤泥屬極易浮煤，根據(jù)浮沉試驗采用的工藝為跳汰一浮選聯(lián)合工藝流程。該選煤方法，運行可靠，投資和煤加工的費用低，精煤灰分為8.5%，理論產(chǎn)率為92.2%，理論分選密度δp=2.591，±0.1含量為1.5%，為極易選煤。主要設備選型先進、可靠，采用了自動化程序高的新型跳汰機等新型設備，提高了選煤效果。4.3供水、供電及建筑物1）水源為自建水井一口，出水量為50ｍ3/h，專供洗煤廠工業(yè)用水和職工生活用水；2）電源采用三聯(lián)煤電化工有限公司公司煤氣發(fā)電廠電源，可供3000kvA.3）電訊設生產(chǎn)調(diào)度對講機系統(tǒng)，全廠配備健伍TK2107無線對講若干套（每套包括充電器和電池）4.4市場預測該廠入洗原煤屬中高灰、低硫分煤，選后產(chǎn)品可廣泛應用三聯(lián)干餾爐生產(chǎn)蘭炭。4.5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶要求，府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下：入洗原煤粒度50～0mm精煤：灰分≤8.5%4.6設計規(guī)模及廠址府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司選煤廠，設計能力為0.120Mt/a.選煤廠廠址設在三聯(lián)煤電化工有限公司廠內(nèi)，占地40畝。4.7工作制度選煤廠的工作制度為年工作300d，每天工作14h，即每天二班生產(chǎn)一班檢修。處理原煤量120Mt;日處理原煤量4000.00t;小時處理原煤量285.71t;4.8經(jīng)濟評價通過對項目企業(yè)經(jīng)濟評價表明，該項目投資效益較好，風險不大，項目實施后經(jīng)濟效果是顯著的，主要表現(xiàn)為：該項目固定資產(chǎn)總投資為2333.60萬元，其中：土建工程投資為638.54萬元，設備及工器具購置為1243.120萬元，安裝工程為276.13萬元，其他工程及費用107.06萬元，基本預備費67.97萬元。年銷售收入53480萬元，正常年份利潤總額為17360萬元，稅后利潤額為11631萬元，上交稅金5729萬元。投資回收期較短，全部投資回收期1.24年（含建設期1年）。財務內(nèi)部收益率較高稅后41.12%，遠遠高于15%的基準收益率項目的潛在能力及抗風險能力較強，BEP僅為2.69%。4.9結(jié)論府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司原料煤資源可靠，產(chǎn)品市場廣闊，交通便利，水、電條件能滿足要求，經(jīng)濟效益顯著，具備建廠條件，因此盡快開工建設史非常必要的，本項目的建設將為當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展起到積極作用。第五章煤質(zhì)特征5.1原料煤基地概況礦區(qū)概況：府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司洗煤廠離三道溝鄉(xiāng)工農(nóng)煤礦5公里，通過汽車運輸?shù)綇S。隨便一個煤礦可滿足公司選煤廠需要。5.2煤質(zhì)特性篩分煤樣總樣工業(yè)分析結(jié)果見表5—1，元素分析結(jié)果見表5—2，灰的物理性質(zhì)和灰成分分析見表5—3和表5—4.表5—1篩分煤樣總樣工業(yè)分析結(jié)果分析項目Mt%Mad%Aad%Vad%FCad%焦渣特征膠質(zhì)層mmXYQnet.arCal/gStd%粘結(jié)指數(shù)自由膨脹序數(shù)指標1.981.6117.8432.3548.2020056000.6605表5—2元素分析結(jié)果分析項目Cad%Had%Nad%Oad%Sa,d%Sp,d%So,d%指標73.454.550.861.030.080.380.2表5—3灰的物理性質(zhì)表分析項目灰熔點°CDT（變形溫度）ST（軟化溫度）ET（流動溫度）指標12501212013120表5—4灰成分分析表分析項目SiO2%Fe2O3%Al2O3%CaO%MgO%指標54.79.1525.174.932.595.3煤炭篩分粒度組成及浮沉組成原煤篩分組成見表5—3原煤自然級篩分試驗報告表明原煤有如下特征：毛煤總灰分為17.03%，撿出大矸石后，原煤灰分為15%，為中低灰煤；±50mm大塊含量較高，為18.92%，灰分為18.54%。大塊中可見矸石含量為3.11%，灰分為80.23%。屬高含矸煤；表5—3原煤篩分試驗結(jié)果表粒級產(chǎn)物名稱產(chǎn)率煤炭質(zhì)量占全樣%篩上累計%Aad%St,d%＞100手選煤6.514.650.58夾矸石0.5824.200.88矸石1.3782.540.14硫鐵礦小計8.468.4618.640.53＞50手選煤8.526.070.51夾矸石0.2024.330.78矸石1.7478.420.27硫鐵礦小計10.4618.9218.470.47＞50合計18.9218.9218.540.5050～25煤7.5526.4719.740.6325～13煤13.4739.9419.340.6813～6煤10.5750.5122.190.686～3煤12.4162.9215.600.593～0.5煤22.8685.7813.360.580.5～0煤14.22100.0014.730.6450～0合計81.0816.680.63毛煤總計100.0017.030.60原煤總計（除去﹥50mm矸石和硫鐵礦）96.8815.000.61主導粒級為3—0.5mm,含量為22.86%，灰分為13.36%。—13mm級含量達到60.06%，灰分為15.70%；（4）隨著粒度的降低，其各粒級的含量，除3—0.5mm粒級外，變化不大，基本在10%左右，其灰分變化的總體趨勢是逐漸降低，但13—6mm粒級反常。﹥50mm粒級的手選煤、夾矸煤及矸石破碎到50mm以下，做破碎級篩分和浮沉煤樣。篩分試驗結(jié)果及校正后的粒度組成見表5-4表5—4破碎及篩分試驗結(jié)果粒度數(shù)量校正前校正后占本級占全樣AadAad%%%%50～2543.778.2823.7823.3025～1323.124.3721.3320.8513～610.071.9116.0415.566～37.271.3710.9210.443～0.512.142.307.476.990.5～03.630.6910.149.66合計100.0018.9219.0218.54原煤綜合實驗結(jié)果見表5-5，自然級與破碎級綜合后的浮沉組成見表5-6表5—5原煤綜合篩分試驗結(jié)果粒度自然級破碎級綜合級數(shù)量灰分Ad%數(shù)量灰分Ad%數(shù)量灰分Ad%占本級%占全樣%占本級%占全樣%占全樣%50～259.317.5519.7443.768.27923.315.8321.6025～1316.6113.4719.3423.124.37420.8517.8419.7113～613.0410.5722.1910.081.120715.5612.4821.186～315.3112.4115.67.271.37510.4413.7815.093～0.528.1922.8613.3612.142.2976.9925.1612.780.5～017.5414.2214.733.640.6889.6614.9114.50合計100.0081.0816.68100.0018.9218.54100.0017.03表5—6自然級與破碎級綜合浮沉結(jié)果表密度浮沉結(jié)果浮沉累計Kg/Lγ本γ金Adγ本γ金Ad＜1.344.6736.912.4944.6736.912.4913～1.432.3426.735.7377.0163.643.851.4～916.9681.2367.134.531.5～1.61.961.6224.8983.1968.745.011.6～1.71.361.1229.7584.5569.875.411.7～1.80.920.7636.6285.4670.625.741.8～2.01.421.1846.6486.8971.806.41＞2.013.1110.8486.78100.0082.6416.95合計100.0082.6416.95浮沉煤泥2.882.4532.75總計100.0085.0917.41由以上資料分析可知：原煤中低密度含量高，主導密度級為—1.30密度，期含量為44.67%，且低密度物基灰分低，為2.49%，這對于出低灰精煤產(chǎn)品十分有利。1.5～2.0密度級含量較小，僅為5.66%，其綜合灰分為33.42%。+2.0密度級含量為13.11%，灰分高達86.78%。原煤進入選煤廠后在洗選的過程中會產(chǎn)生次生煤泥，扣除次生煤泥同事進行校正后的入洗原煤浮沉組成見表2—9。原煤可選性曲線見圖2—1.煤泥浮選試驗結(jié)果表見2—10表2—9入選原煤浮沉結(jié)果表密度浮沉結(jié)果浮沉累計Kg/Lγ本γ金Adγ本γ金Ad＜1.344.5934.272.4944.5934.272.4913～1.432.2824.815.7376.8759.093.851.4～416.9681.0862.324.531.5～1.61.951.5024.8983.0463.825.011.6～1.71.361.0429.7584.3964.875.411.7～1.80.920.7036.6285.3165.575.741.8～2.01.441.1146.6486.7566.676.42＞2.013.2510.1986.78100.0076.8617.07合計100.0076.8617.07表2—10最佳浮選參數(shù)試驗序號捕收劑用量g/t礦漿濃度g/1精煤尾煤綜合結(jié)果浮選完善指標，%產(chǎn)率%灰分%產(chǎn)率%灰分%產(chǎn)率%灰分%18008070.145.2129.8647.3100.0012.6747.3210008070.855.9729.1545.2100.0013.3545.2312008071.594.7528.4149.6100.0012.1449.6480010070.875.6729.1345.7100.0012.9445.75100010071.476.1028.5342.7100.0012.7442.76120010073.335.2626.6747.6100.0012.2347.6780012072.586.2527.4243.2100.0012.9743.28100012073.496.9326.5139.0100.0012.12039.09120012074.266.3925.7442.8100.0012.8542.8圖2—150～0.5mm入選原煤可選性曲線由上圖可知，當精煤灰分為8.5%時，理論產(chǎn)率為92.2%，理論分選密度δp=2.591,±0.1含量為1.5%，為極易選煤。用跳汰機選煤方法使分選密度達到2.591不具可操作性，根據(jù)原煤資料50～0.5mm破碎后綜合級原煤預測精煤灰份為7.06%理論產(chǎn)率為87.91%，分離密度為2.071，±0.1含量1.44，仍屬極易選煤。由煤粉浮選試驗結(jié)果表可以看出：采取適當?shù)乃巹┲贫龋蛇x出灰分小于7%的精煤，這說明完全可以用浮選方法回收細煤泥中的精煤。綜合府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責任公司原煤的可選性情況，其特點為：細粒級含量多而好，可以選出灰分為8.5%以下的精煤產(chǎn)品，可選性處在極易選階段；粗煤泥的灰分較低，應考慮回收；細煤泥則用浮選作業(yè)回精煤。第六章工藝設計6.1國內(nèi)選煤技術(shù)水平目前，適合大型選煤廠的選煤方法有：跳汰、重介和浮選，跳汰選煤方法適用于易選煤火中等可選性煤，重介質(zhì)選煤方法分選精度高，尤其適合難選煤或極難選煤，浮選一直用于煤泥的分選，針對當?shù)卦涸嚎蛇x性，選煤方法為跳汰選煤技術(shù)與煤泥浮選技術(shù)。6.1.1跳汰選煤是我國使用最早的一種選煤方法，是以水為介質(zhì)，使被分選物料因密度不同實現(xiàn)分選，通過不斷發(fā)展提高，跳汰機的自動化控制水平提高很快，近年來研制成功的高效跳汰機分選設備，其特點是：處理能力大，入料上限高，用水量少，分選精確度高，系統(tǒng)簡單，操作管理方便。為保證跳汰機自身的靈活性本設計采用分選精度高、系統(tǒng)簡單的雙段排矸跳汰分選。原煤分選精度為Ⅰ值在≤0.16.跳汰機帶有在線自動控制系統(tǒng)，確保跳汰機的最佳工作狀態(tài)。6.1.2SJM-S系列浮選機該系列浮選機采用了多項新技術(shù)，具有礦漿流態(tài)合理、能耗低、占地面積小、處理能力大、選擇性好、操作維護方便等優(yōu)點。XJM-S12型浮選機處理能力為450～600m3浮選機優(yōu)勢在于入料粒度范圍寬（0.5～0mm）,對煤質(zhì)適應性強，入料量波動對分選指標影響小，單位容積處理能力大；浮選柱優(yōu)勢是選擇性好，便于采用噴水將灰，浮精灰分比浮選機低1～1.5個百分點。根據(jù)要求，原則工藝流程計算時，綜合精煤灰分約束為7.44%。產(chǎn)品數(shù)量平衡表見表5-1表6-1產(chǎn)品平衡表項目產(chǎn)率%灰分%小時量t/h日產(chǎn)量t/d年產(chǎn)量Kt/a50—0.5mm精煤66.617.06142.7361998.305990.5—0.3mm精煤6.9411.7714.871208.20620.3—0mm精煤11.347.0024.300340.20102小計84.897.44181.12072546.70764矸石17.6983.5016.479230.7069矸石22.5678.045.48676.8023小計10.2582.1421.964307.5092煤泥4.8647.4210.414145.8044合計100.0017.04214.2863000.0012006.2工藝流程6.2.1工藝流程確定依據(jù)。入洗能力（120萬噸、年），入洗粒度（50—0mm），工作制度（每年生產(chǎn)300日，每日生產(chǎn)14小時），產(chǎn)品質(zhì)量（精煤灰分10%以下，煤泥灰分70%以上，矸石灰分75%以上），設計原則（工藝先進，節(jié)省投資，管理方便）。工藝流程構(gòu)成。共分為一下七個部分即：原煤準備系統(tǒng)，主選系統(tǒng)，粗煤泥回收系統(tǒng)，浮選系統(tǒng)，煤泥水濃縮壓濾系統(tǒng)，產(chǎn)品運輸系統(tǒng)。根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和產(chǎn)品要求，本設計采用的原則工藝流程見圖5-1，工藝流程簡要說明如下：跳汰機溢流產(chǎn)品采用弧形篩、振動篩進行分級脫水。精煤篩上層篩孔為13mm；下層篩孔為0.5mm，50~13mm的精美直接入產(chǎn)品運輸刮板機，13~0.5mm進入離心脫水機進一步脫水，脫水后的產(chǎn)品與50~13mm精煤合并，由精煤刮板輸送機轉(zhuǎn)載精煤出廠皮帶輸送機。分級脫水篩曬下水入煤泥水收集池，由泵給入振動弧形篩，弧形篩篩上物料再進煤泥離心機進一步脫水，弧形篩篩下水以及煤泥離心機離心進入浮選入料池，由泵將物料給入浮選機，浮選機精礦用加壓過濾機回收，浮選機精礦用加壓過濾機回收，浮選尾礦去1臺直徑為30米的耙式濃縮機，進行煤泥再回收。跳汰機的一段矸石和二段矸石經(jīng)斗式提升機脫水后入倉，由汽車外運。6.2.2選型原則：技術(shù)先進，運轉(zhuǎn)可靠，操作方便，備品備件易于解決。在地域分布上相對集中，便于售后服務。選型依據(jù)：工況預測結(jié)果，工藝流程計算結(jié)果，《選煤廠設計規(guī)范》，設備選型不均衡系數(shù)。設備選型不均衡系數(shù)取為：煤流系統(tǒng)1.15，煤泥水系統(tǒng)1.25.主要設備選型結(jié)果如表5—2所示。6.2.3地面工藝總平面做到工藝合理、符合消防要求、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生要求、施工及運輸?shù)纫?，符合國家和當?shù)丨h(huán)保法規(guī)。根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件，力求設備配置緊湊和節(jié)約用水，同時節(jié)省占地面積，充分利用地形，減少土方工程。為適合當?shù)貧夂驐l件，所有建筑物采用鋼結(jié)構(gòu)形式。為了節(jié)省設備、空間和場地，浮選機和壓濾機布置在主廠房內(nèi)。選煤工業(yè)廣場占地14250㎡，主廠房及相關(guān)主要建構(gòu)筑物合理分布在選煤工業(yè)廣場內(nèi)，占地面積5262㎡.主要建構(gòu)筑物分為4個系統(tǒng)即：原煤準備系統(tǒng)、洗選系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)?？偲矫娌贾脠D見5—2。6.2.41）主廠房布置特點主廠房布置注重合理、實用、流暢。鼓風機房、壓風機房、高壓配電室設于室內(nèi)一層。在充分考慮到設備檢修及吊裝空間的情況下，盡量減少廠房高度和廠房面積，以降低投資。為便于設備檢修和配件提升，主廠房內(nèi)設有提升孔。主洗車間與煤泥壓濾車間采用分區(qū)建筑，均布置在工業(yè)廣場。2）設備布置特點設備布置力求緊湊合理。盡量使物料依重力自流，煤流和水流等盡量順暢，減少不必要的運輸環(huán)節(jié)。同類型設備可能布置在同層平面，以便于集中操作和管理。各種倉、桶、池、箱設溢流管，溢流通過地溝入集中水池。表6—2主要工藝設備選型表序號設備名稱型號及規(guī)格系數(shù)K入料量T(m3)/h單位能力T(m3)/h（㎡）計算面積、體積（㎡，m3）計算臺數(shù)選用臺數(shù)備注1原煤預先分級篩，￠50mmYKS2045,篩孔50mm1.15214.29t/h30t/h8.210.9112破碎機2FP701001.1550.67t/h100t/h1.5113跳汰機SKT-16型1.15214.29t/h288t/h0.8614矸石斗式提升機1T4060,a=60°1.516.48t/h50t/h0.4915矸石斗式提升機2T4060,a=60°1.55.49t/h50t/h0.1616精煤分級脫水篩ZKS304篩板￠=（0.5）13mm1.15181.91t/h20t/h㎡10.460.7717離心機LLLA11501.15142.74t/h200t/h㎡0.8218煤泥離心機LLL1200*650B1.1514.87t/h45t/h㎡0.3819礦漿預處理器￠30001.25663.87t/h1200m30.89110浮選機XJM-S121.25663.87t/h460m3/h1.75211精煤壓濾機XZGM-250/1600-U1.1524.30t/h10t/h2.79412耙式濃縮機直徑30m，面積668㎡1.25643.41t/h1200t/h0.89113尾煤壓濾機XZGM-500/16001.2510.41t/h8t/h1.5026.3供配電及集中控制.1本設計的依據(jù)是根據(jù)工藝專業(yè)的要求，電氣設計內(nèi)容主要包括：選煤廠新建高低壓配電室，各車間及泵站的動力和照明等幾部分。在主廠房附近新建一個高低壓配電室，10kv高壓電源引自公司煤氣發(fā)電車間配電室，設計采用地埋形式，盡量減少線路損耗，新建高低壓配電室采用1臺2000kvA變壓器，采用地埋形式向全廠供配電。6.3.11）新建選煤廠低壓（0.4kv）電氣設備安裝總?cè)萘?624.1KW，工作容量1624.1KW。2）新建廠用電負荷統(tǒng)計計算，計算有功功率：1084.1KW；計算無功功率：527.6Kvar；計算視在功率：1205.67KVA；自然平均功率因數(shù)：0.74。人工補償無功功率：480Kvar，補償后功率因數(shù)可達：0.95（可調(diào)），全廠年電耗：455.32萬度，噸煤電耗：5.1KWh/噸，新建廠用電負荷（0.4kv）計算可見表5.3-1。6.3.11）全廠共設置7處配電點，分別為準備車間配電點（21PD）；主廠房配電點（31PD）；濃縮車間配電點（61PD）；壓濾車間配電點（62PD）；藥劑庫配電點（42PD）；鍋爐房配電點（81PD）；輔助車間配電點（82PD）；選用目前較先進的GGD系列低壓配電柜。現(xiàn)場就地操作按鈕箱采用標準機旁按鈕箱，主廠房配電柜集中布置在低壓配電室內(nèi)。2）供配電裝置選型的依據(jù)主廠房附近高低壓配電室內(nèi)10KV母線上短路電流計算值三相短路容量18MVA三相短路電流2.04KA3）電纜選型高低壓電氣設備供配電線路分別為YJV-10V型和YJV-1KV,VV22-1KV型、VV-1KV型塑料電力電纜。6.3.1電壓：照明和動力由同一臺變壓器供電，線路分開。距離較遠的分散用戶，合用一回路線，主廠房的照明設兩個獨立電源交叉供電。低壓配電室和車間的主要通道設事故照明。照明供電采用三相五線制，電壓為~38V/220V。燈頭電壓均為220V，檢修照明采用行燈變壓器~38V或220V降至~36V使用。照明燈具：除破碎車間外全部采用防水防塵的工廠燈GC9型，只有在破碎車間采用防爆燈。照明線路全部采用ZRBV-500伏1×2.5m㎡的單股銅導線穿DG型電線管明敷。在變配電室，廠房主要通道及重要場所設置應急燈，作為事故照明。6.3.1防雷：在超過15m高的建筑物屋頂平面邊緣設置避雷接閃器網(wǎng)，大于8米跨距的樓頂屋面設避雷網(wǎng)。該網(wǎng)與建筑物內(nèi)三根立柱主鋼筋牢固焊接作為防雷引下線，建筑物底板鋼筋與引下線可靠連接作為避雷接地極。采用鋼結(jié)構(gòu)的廠房防雷做法是利用鋼結(jié)構(gòu)的金屬屋面作為接閃器，要求金屬屋面與鋼結(jié)構(gòu)立柱搭接長度大于100毫米，利用鋼結(jié)構(gòu)立柱作為防雷引下線，采用鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)作為接地極。接地電阻要求不大于2歐姆，否則增加人工接地極。保護接地：全廠所有電氣設備采取TN-C-S接地保護系統(tǒng)，對7個配電點的設備外殼包括金屬構(gòu)架、管路燈均實行局部等電位連接并可靠接地。10千伏變0.4千伏變壓器中性點直接接地，接地電阻不得大于0.2歐姆。6.3.1根據(jù)選煤廠設計的要求，利用結(jié)合我公司以往實施的選煤廠集控調(diào)度系統(tǒng)工程及其它同類工程的成功經(jīng)驗，設計出符合0.9Mt選煤廠廠情的技術(shù)方案。1）設計原則。滿足工藝要求，系統(tǒng)可靠，經(jīng)濟適用，技術(shù)先進、維護量小，操作方便，自動化程度較高，為生產(chǎn)管理提供科學化現(xiàn)代化管理手段。2）設計依據(jù)。《煤礦安全規(guī)程》，《煤炭工業(yè)選煤廠設計規(guī)范》，《選煤廠集控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定》，《煤炭工業(yè)調(diào)度信息化總體規(guī)劃綱要》，《“九五”期間煤炭工業(yè)電子信息發(fā)展規(guī)劃綱要》，《煤炭調(diào)度信息化裝備技術(shù)規(guī)范》，《選煤廠設備流程圖》。該系統(tǒng)現(xiàn)有設備51臺套，包括11條皮帶運輸機、1臺振動篩、3臺給煤機、18臺水泵等電氣設備。本期工程的主要目標為：在構(gòu)建全廠工藝設備集中控制自動化的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對原煤系統(tǒng)運輸、篩分、破碎和給煤設備，主洗車間的斗提、篩子、離心機皮帶等集中控制、保護和監(jiān)測表5.3—1選煤廠用電設備負荷統(tǒng)計表序號設備名稱用電設備型號電壓（v）設備功率（kw）設備數(shù)量設備容量（kw）需要系數(shù)最大負荷時計算負荷最大負荷年利用小時全年電量（萬度）備注安裝（臺）工作（臺）安裝電機工作電機Cos￠tg￠有功（kw）無功（kvar）總?cè)萘浚╧va）123456789101112131415161718一準備車間38088101.4101.460.8462.0786.91二主廠房3801414462.40462.4323.68285.46主廠房23801414462.40462.4323.68285.46浮選車間3801414462.40462.4323.68285.46三壓濾濃縮車間38066115.511669.3066.80四全廠照明及其它380202016.007.75合計56561624.11624.11117.18992.99乘以Kp=0.95采用人工電容補償補償前cos￠=0.741061.32893.691387.47Kp=0.9補償后cos￠=0.95補償電容480.00補償后1061.32413.691139.10變壓器損耗有功22.78變壓器損耗無功113.91全廠（高壓側(cè)）1084.10527.601205.67噸煤電耗=5.1度/噸煤4200455.32選1x1600KVA變壓器負荷率為75%.21）全廠管控一體化網(wǎng)絡規(guī)劃全廠管控一體化網(wǎng)絡由全廠計算機信息管理系統(tǒng)和全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)兩大部分組成，對于生產(chǎn)指揮系統(tǒng)構(gòu)成一個有機整體。可細分為全廠設備集中控制系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)、全廠工業(yè)電視系統(tǒng)、全廠調(diào)度廣播系統(tǒng)幾部分：控制層由全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)檢測系統(tǒng)組成。作為全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)系統(tǒng)人機界面的監(jiān)控計算機，構(gòu)成將控制層和信息層：本設計還包括生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)作出了統(tǒng)一考慮，保證業(yè)主在工程實施過程中系統(tǒng)的技術(shù)合理性、經(jīng)濟性。2）全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)網(wǎng)絡規(guī)劃全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)由一下4部分組成：全廠設備集中控制系統(tǒng)；生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測系統(tǒng)；皮帶秤自動計量系統(tǒng)；（4）全廠工業(yè)電視系統(tǒng)；（5）全廠調(diào)度廣播系統(tǒng)。全廠集中控制系統(tǒng)選用德國SIEMENS公司的S7系列PLC產(chǎn)品組成PLC控制系統(tǒng)。6.3.21）監(jiān)控對象根據(jù)設計文件，系統(tǒng)初步統(tǒng)計的監(jiān)控設備如下：序號設備名稱數(shù)量備注1（201）倉下給煤機1監(jiān)控2（202）倉下給煤機1監(jiān)控3203皮帶1監(jiān)控4204除鐵器1監(jiān)控5205振動篩1監(jiān)控6206皮帶1監(jiān)控7207破碎機1監(jiān)控8301皮帶1監(jiān)控9（302）給煤機1監(jiān)控10304跳汰機1監(jiān)控11305斗提升機1監(jiān)控12306斗提升機1監(jiān)控13308振動篩1監(jiān)控14309精煤離心機1監(jiān)控15316精煤泥離心機1監(jiān)控16417皮帶1監(jiān)控17413-416皮帶4監(jiān)控18403404浮選機2監(jiān)控19611612皮帶2監(jiān)控20423、425、427藥劑泵3監(jiān)控21313、318泵2監(jiān)控22401、402預處理器2監(jiān)控23604、605循環(huán)水泵2監(jiān)控24613煤泥皮帶1監(jiān)控25壓濾機6監(jiān)控26電子皮帶秤2監(jiān)控27380、381倉下閘板2監(jiān)控2）集控系統(tǒng)組成集控系統(tǒng)主要由4000×2000大型模擬盤、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、PLC（可編程控制器）控制系統(tǒng)及現(xiàn)場設備組成。追求高效、低成本是各行業(yè)在市場經(jīng)濟中所必須采取的措施，因此，合理的性能價格比是系統(tǒng)設計中應當考慮的重要內(nèi)容。此外，還用當考慮系統(tǒng)長期運行成本。本方案中，所選用的設備在兼顧優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上充分考慮經(jīng)濟性，系統(tǒng)運行節(jié)省人力費用、節(jié)省電力費用、節(jié)省耗材費用。（1）上位機監(jiān)控系統(tǒng)上位監(jiān)控管理系統(tǒng)由計算機監(jiān)控管理站、集控調(diào)度控制臺、精密凈化交流穩(wěn)壓電源等組成。（2）計算機監(jiān)控管理站系統(tǒng)配置2套計算機監(jiān)控管理站，設在集控室。它們又是集控系統(tǒng)PLC的上位機，每套計算機監(jiān)控管理站含工控機、大屏幕液晶彩色顯示器、不間斷電源各1臺，2臺工控機的配置完全相同，組成同時工作的互備系統(tǒng)。平時，可1臺作為操作員站工作于監(jiān)控方式、另1臺作為工程師站工作于管理方式，也可2臺都工作于監(jiān)控方式。2套計算機監(jiān)控管理站均可實現(xiàn)對全廠的工藝設備的監(jiān)控。上位機組態(tài)軟件選用德國西門子公司W(wǎng)inCC實時監(jiān)控組態(tài)軟件，工作于Window2000平臺，完成所需的圖形監(jiān)控、動態(tài)顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)趨勢圖、自診斷、報警等諸多功能。計算機選用研華公司生產(chǎn)的原裝工業(yè)控制計算機，完全滿足工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境要求。（3）集控調(diào)度控制臺在廠集控室內(nèi)設置一個集控調(diào)度控制臺，控制臺臺面上放置兩臺大屏幕液晶彩顯、一臺打印機，工控機及相應的輔助設備均置于臺內(nèi)。計算機鼠標、鍵盤放在臺面下的活動抽板上，適用時拉出，不用時推入，使操作臺臺面顯得簡潔、美觀。3）集中控制系統(tǒng)功能（1）操作方式生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)有兩種控制操作方式，即控制室集中控制操作和現(xiàn)場單機就地操作方式，控制室集中操作方式是本系統(tǒng)的合租要操作方式，現(xiàn)場單機就地操作方式主要用于設備的調(diào)試和維護。（2）工藝流程選擇、設置即起?？刂乒δ芟到y(tǒng)可以方便選擇現(xiàn)有的工藝流程。生產(chǎn)工藝變更時，還可以方便地進行工藝流程改變或增加。在“集中-自動”控制方式下，按選定的工藝流程逆煤流方向依次逐臺起動設備，設備間的啟動延時時間可以方便地設定。在起動過程中，如果正在啟動的設備發(fā)生故障，則該設備的上游設備不再起動。在作業(yè)完成后，停止作業(yè)流程。停止順序為順煤流方向逐臺延時停止各設備，停車時間可方便設定。4）生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)的特點（1）先進、可靠本系統(tǒng)是結(jié)合本公司選煤廠生產(chǎn)集控調(diào)度管理系統(tǒng)的科研成果，選用新型號的PLC控制器，采用分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計而成，保證了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的先進性。原煤車間集控系統(tǒng)與其它各生產(chǎn)集控各子系統(tǒng)間相對獨立，各生產(chǎn)系統(tǒng)間的工藝設備閉鎖信號通過通訊網(wǎng)絡傳遞，控制過程中局部故障不影響全局，從而分散了系統(tǒng)風險，提高了系統(tǒng)的可靠性。所有開關(guān)量輸入、輸出信號都經(jīng)繼電器隔離后再接入PLC的I/0模塊，可避免惡劣現(xiàn)場電磁環(huán)境對PLC的I/0模塊的影響，提高系統(tǒng)的可靠性?？刂葡到y(tǒng)的上位機可并行操作，互為備用，確保上位機系統(tǒng)的可靠運行。（2）運行、響應速度快，安全性高全廠集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)為PLC分站并行工作，從而提高了系統(tǒng)的運行速度。（3）實用、靈活整個選煤廠的實際情況設計，系統(tǒng)具有靈活、可靠地控制功能和自診斷功能，人機界面友好，系統(tǒng)的操作簡單、方便。（4）擴展便利全廠生產(chǎn)集控系統(tǒng)為分散型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，因而使得系統(tǒng)的擴展非常便利。（5）提高生產(chǎn)管理水平便于上級領(lǐng)導及時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)情況，為領(lǐng)導的決策管理提供準確信息，提高指揮調(diào)度效率和生產(chǎn)效率，使選煤廠的生產(chǎn)和經(jīng)營管理達到新水平。6.4給排水、采暖通風及供熱.11）概述本設計以甲方提供場地地形圖及當?shù)厮?、氣象、地質(zhì)資料為依據(jù)。選煤廠生活、生產(chǎn)、消防給水均由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給。水壓、水量、水質(zhì)滿足生產(chǎn)生活用水要求。全廠年設計入選原煤120萬噸，生產(chǎn)補充清水噸/日，水量消耗主要由產(chǎn)品帶走。廠區(qū)消防用水（生活用水暫不考慮）由原供水管直接供給，選煤廠生產(chǎn)、生活及消防用水由水源井水池泵房供給。2）用水標準及用水量本設計依據(jù)《室外給水設計規(guī)范》、《室外排水設計規(guī)范》、《建筑給水排水設計規(guī)范》、《煤炭工業(yè)用水定額》和《建筑設計防火規(guī)范》，估算選煤廠用水量見表6-4-1表6-4-1用水類別用水單位單位數(shù)用水標準升/單位用水時間（小時）用水量一晝夜（噸）小時不均勻系數(shù)最大小時（噸/小時）秒流量升/秒備注生活用水人833002424.933.110.86企業(yè)用水0.214400.001.542.8611.120其它用水10%2042.4936.371.77廠區(qū)消防373399.61133.2037.00總計467.3952.3414.54（1）生產(chǎn)用水量：0.2m3/t×60000/300t/d=400m3/d（2）消防用水量：399.6m3/次（3）合計用水量為444.62m3/d選煤廠消防用水由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給，依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87第8.2.2條規(guī)定和《選煤廠設計規(guī)范》第15.2.1條規(guī)定，考慮本選煤廠的實際情況，室外消防用水按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)一次考慮，一次火災持續(xù)時間按3小時、用水量按20L/S考慮；依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87第8.5.2條規(guī)定和《選煤廠設計規(guī)范》MT5007-94第15.2.5條規(guī)定，室內(nèi)消防用水量按5L/S考慮；消防水幕采用12L/S;持續(xù)時間3小時。根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》第8.2.8條規(guī)定，一次滅火消防用水量合計為399.6立方米。3）水壓為滿足廠區(qū)最不利點所需水壓，滿足生產(chǎn)、生活消防用水水壓要求，本設計廠區(qū)設清水泵房，生產(chǎn)、生活消防用水系統(tǒng)各用水點水壓滿足用水要求。高層建筑設置水泵結(jié)合器，以便消防車直接供水。4）水質(zhì)生活用水應滿足生活用水水質(zhì)要求，負荷國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》。并采取技術(shù)措施防止生活用水被污染，因此生產(chǎn)和生活、消防水質(zhì)均有保證。5）供水系統(tǒng)廠區(qū)供水系統(tǒng)由水源井、水池、清水泵房、外管網(wǎng)、配水點等組成。滿足生產(chǎn)、生活消防用水要求。本設計室外供水管網(wǎng)由管道、閥門等組成，廠區(qū)設消火栓6座，最大間距120米，主要設置在主廠房、準備車間、膠帶等附近，供廠區(qū)室外消防。原煤系統(tǒng)——受煤坑、準備車間、轉(zhuǎn)載點、膠帶廊等煤塵較大處，設煤塵火災報警裝置，一旦發(fā)生火警，消防給水系統(tǒng)立即啟動消防泵，各消火栓處滿足消防用水水量、水壓要求。水幕噴淋系統(tǒng)進行噴水滅火，防止火災蔓延。室外給水管道為鑄鐵給水管，埋深不小于1.200米，盡量與供熱管道聯(lián)合布置。6.4.11）廠房內(nèi)所有廠房內(nèi)的設備檢修和事故放水以及跑冒滴漏均通過排水地溝匯集到副標高集中水池，再打入煤泥水系統(tǒng)，回收煤泥，澄清水循環(huán)復用，煤泥水部外排。2）廠區(qū)內(nèi)選煤廠產(chǎn)生的生產(chǎn)污水在廠內(nèi)經(jīng)濃縮機、壓濾機等處理，實現(xiàn)洗水平衡，生產(chǎn)用水可實現(xiàn)閉路循環(huán)，故廠區(qū)生產(chǎn)不外排污水。廠區(qū)排水主要是雨水的排放。廠區(qū)雨水沿道路邊溝排放外排。生活污水經(jīng)化糞池處理通過管道外排由污水處理站統(tǒng)一處理。6.4.1依據(jù)國家環(huán)保政策要求生活污水需經(jīng)生化深度處理，達到回用要求。本設計擬采用WSZ-AO-5一體化污水處理設備（含配套的水泵、鼓風機、污泥泵等設備）進行污水生化處理，其工藝流程為：生活污水格柵（篩濾）調(diào)節(jié)池生物接觸氧化沉淀過濾消毒出水：其剩余污泥經(jīng)濃縮池濃縮、壓濾機壓濾外置。全套污水處理設備均設于地下室內(nèi)，保證其正常運轉(zhuǎn)和衛(wèi)生。6.4.2本設計為新建工程，設計基于經(jīng)濟、節(jié)能、易于運行管理等特點，遵循國家有關(guān)設計規(guī)范進行。為創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，以利于提高勞動生產(chǎn)率并保證各種設備的正常運轉(zhuǎn)，廠內(nèi)新增主要生產(chǎn)性廠房、經(jīng)常有人的輔助生產(chǎn)建筑物和規(guī)范要求的建筑物加以散熱器火風機集中采暖。選煤廠永久采暖采用鍋爐熱水采暖，集中控制室采用空調(diào)。采暖采用散熱器和熱風采暖混合方式，采暖熱媒耗量為1951650W，由工業(yè)場地供熱管網(wǎng)供給。采暖系統(tǒng)盡量采用上供下回垂直雙管系統(tǒng)。6.4.2采暖室外計算溫度：-20℃；室外通風計算溫度：-15℃；采暖天數(shù)：191d；最大凍土深度：m；6.4.2全廠建筑物耗熱量按熱指標方法計算，詳見表5-4-2。6.4.2供熱熱媒自原廠區(qū)管網(wǎng)接入，由聚胺酯熱力管網(wǎng)經(jīng)地溝或直埋送到各個采暖建筑。6.4.2本設計各車間主要采用自然通風，局部煙塵較多處除采取整體密閉、噴霧措施外，并相應采用軸流風機強制通風、除塵器除塵等措施。6.4.3選用一臺4噸熱水鍋爐工廠區(qū)采暖和一臺0.35噸茶裕爐供應熱水。室外供熱管網(wǎng)采用枝狀布置，地溝或直埋敷設方式，供熱管網(wǎng)選用2無縫鋼管，聚胺酯保溫，室外管網(wǎng)盡量與供水管網(wǎng)聯(lián)合布置，并作防腐保溫處理。6.5建筑物與構(gòu)筑物6.5.11）本工程根據(jù)不同的建（構(gòu)）筑物選用不同的土層作為其持力層。2）本場地地下水位，埋藏較深，地下水碓地基影響不大。3）該地區(qū)地勢高亢，氣溫低，四季不分，該區(qū)為多年凍土區(qū)。表6—5建筑物耗熱量表序號工程名稱室內(nèi)計算溫度（℃）采暖建筑物體積（M3）單位體積采暖熱指標W/m3.℃）耗熱量W備注1受煤坑5233.20.00不采暖2受煤倉525.353.723453受煤皮帶簡易鋼走廊（地上）5159.63.7147634受煤皮帶（地下）51983.7183155主廠房18199161.212081706濃縮池1553691.22254987泵房1510801.8680408篩分破碎車間1512582880609配電室1549400不采暖10尾煤壓濾陳建1515002.513125011原煤入主廠房皮帶走廊521953.720303812精煤出廠皮帶走廊8487.53.75050513原煤入準備車間皮帶走廊5465.33.74304014煤泥出廠皮帶走廊8305.33.73162915浮選藥劑站15605.23.16566416煤泥卸料站10117.54.51586317精煤卸料站101424.51917018鍋爐房1511521.56048019清水泵房1579.22.15821合計19516506.5.2主要建筑材料在滿足設計要求的前提下力求就近取材，在設計中，鋼構(gòu)件考慮設計規(guī)格統(tǒng)一，便于工廠規(guī)格化加工制作。6.5.31）建筑設計以滿足工藝要求為主，力求簡潔大方，節(jié)點連接構(gòu)造簡單方便施工，簡單裝修，使各部分統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2）結(jié)構(gòu)設計主要建筑采用輕型鋼框架結(jié)構(gòu)，柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，一層墻下采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。輸送棧橋均采用輕型屋面桁架結(jié)構(gòu)。其他輔助建筑采用混合結(jié)構(gòu)，墻下采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。主要建筑物機構(gòu)筑物特征見表6-7。表6—7建筑物和構(gòu)筑物特征表建筑指標檐高基礎(chǔ)墻身屋頂備注序號工程名稱建筑面積(㎡)建筑體積（m3）長度（m）或平均高（m）類型埋深（m）結(jié)構(gòu)類型內(nèi)墻外墻地面樓板屋架（梁）屋面門窗1受煤坑44233.2110.5鋼筋砼底板4.8鋼筋砼鋼筋砼鋼筋砼地下受煤倉19.3625.354.22.8無鋼筋砼鋼筋砼2受煤皮帶簡易鋼走廊79.8159.626.65.5無輕鋼桁架保溫彩板花紋鋼板保溫彩板保溫彩板雙層塑鋼受煤皮帶（地下）12019830-3.4鋼筋砼底板4.8鋼筋砼鋼筋砼鋼筋砼鋼筋砼雙層塑鋼地下3主廠房9351991642.521.30鋼筋砼柱下獨立基礎(chǔ)2.5鋼筋砼框架保溫彩板砼鋼筋砼梁板鋼梁亞形鋼板保溫彩板鋼木雙層塑鋼4濃縮池（半地下）706.55369301.5鋼筋砼柱下獨立基礎(chǔ)6.1鋼筋砼保溫彩板砼鋼梁亞形鋼板保溫彩板鋼木雙層塑鋼泵房1081080183.9鋼筋砼底板6.1鋼筋砼370磚墻鋼筋砼鋼筋砼梁板鋼筋砼梁板三氈四油防水木雙層塑鋼半地下5篩分破碎車間97.512581312.9鋼筋砼柱下獨立基礎(chǔ)2.5鋼框架保溫彩板砼鋼筋砼梁板保溫板木雙層塑鋼6配電室6349410.58.1鋼筋砼柱下獨立基礎(chǔ)2.5鋼框架保溫彩板砼鋼梁亞形鋼板保溫彩板木雙層塑鋼7尾煤壓濾車間2001500207.5鋼筋砼柱下獨立基礎(chǔ)2.5鋼框架保溫彩板砼花紋鋼板鋼梁亞形鋼板保溫彩板鋼木雙層塑鋼8原煤入主廠房皮帶走4無輕鋼桁架保溫彩板花紋鋼板保溫彩板雙層塑鋼續(xù)表6—7建筑物和構(gòu)筑物特征表9精煤出廠皮帶走廊75487.5256.5無輕鋼桁架保溫彩板花紋鋼板保溫彩板雙層塑鋼10原煤入準備車間皮帶走廊84.6465.328.25.5無輕鋼桁架保溫彩板花紋鋼板保溫彩板雙層塑鋼11煤泥出廠皮帶走廊55.5305.318.55.5無輕鋼桁架保溫彩板花紋鋼板保溫彩板雙層塑鋼12浮選藥劑站151.360鋼筋砼條1.2混合370磚砼鋼筋砼梁板改性瀝青防水木雙層塑鋼13煤泥卸料站13.5鋼筋砼獨立基礎(chǔ)2.5鋼框架保溫彩板鋼梁壓形鋼板鋼塑鋼金14精煤卸料站13.51424.510.5鋼筋砼獨立基礎(chǔ)2.5鋼框架保溫彩板鋼梁壓形鋼板鋼塑鋼金15煤泥沉淀池4001200203鋼筋砼底板鋼筋砼16化驗室98529145.4鋼筋砼條2.5混合370磚砼鋼筋砼梁板改性瀝青防水木雙層塑鋼17鍋爐房2161152185.4鋼筋砼條2.5混合370磚砼鋼筋砼梁板改性瀝青防水鋼木雙層塑鋼18消防水池120600155鋼筋砼底板鋼筋砼地下19污水處理站180810154.5鋼筋砼獨立基礎(chǔ)2.5鋼筋砼框架300砌塊砼鋼筋砼梁板改性瀝青防水木雙層塑鋼第七章安全衛(wèi)生7.1設計依據(jù)1）關(guān)于建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定，勞動部；2）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GBJ187-85）；3）選煤廠安全規(guī)程；4）建筑避雷設計規(guī)范（GBJ187-83）；5）中華人民共和國標準建筑防雷設計規(guī)范；6）建筑設計防火規(guī)范GBJ187-87（修訂本）；7）選煤廠設計規(guī)范；7.2職業(yè)安全7.2.1威脅人身安全的因素有：高達建筑物的引雷效應，運轉(zhuǎn)機械（如皮帶輸送機。刮板輸送機，水泵等）轉(zhuǎn)動部件，設備漏電或潮濕工作場所帶電，壓力容器超壓，地震，機械事故，建筑孔洞（如提升孔，地溝，水池，高位操作平臺）的人身墜落等。7.2.21）機械運轉(zhuǎn)部位安裝防護罩，以防操作人員發(fā)生不測；2）電氣設備均有保護接地，避免工人觸電；3）安裝門、提升孔、工藝孔洞、較高的設備操作臺和梯子均加設防護欄桿，集中水池、地溝均設欄桿或蓋板；4）高度超過15m的建筑物或構(gòu)筑物均設防雷裝置，建筑物間留用足夠的防護距離；5）在壓力容器上安裝限壓閥；6）建立并督導員工執(zhí)行操作規(guī)程。7.3工業(yè)衛(wèi)生7.3.1危害人體健康的因素有：生產(chǎn)及運輸過程中產(chǎn)生的粉塵和噪聲，測量儀器（如測灰儀等）的輻射源泄露。7.3.21）總平面布置上按功能分區(qū)，同時考慮當?shù)刂鲗эL向，避免粉塵對下風向區(qū)的污染；2）建筑物的采購，乳罩及通風均依照相應的規(guī)程規(guī)范設計；3）原煤分級破碎采用機械通風除塵，各轉(zhuǎn)載點采用噴霧灑水方式降塵，減輕煤塵污染；4）采用噪聲低、振動小的先進環(huán)保設備。如主廠房空氣壓縮機選用新型螺桿式壓縮機，并安設降噪防護罩。落差大的溜槽采取降低角度或采用高分子耐磨材料襯里等措施，以減弱摩擦噪聲對環(huán)境的影響；5）對噪聲和振動較大的設備如振動篩、泵、各類風機等均采取防振、降噪措施，使其符合環(huán)保有關(guān)規(guī)定。6）對同位素密度計探頭放射源，加強鉛殼的保護，盡量高吊安裝，遠離過道及崗位。7）建立并督導員工執(zhí)行操第八章環(huán)境保護8.1概述8.1.11）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1998年12月26日）2）《建設項目環(huán)境保護管理條例》（1998年11月18日）3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年4月29日）4）《中華人民共和國水污染防治法》（1996年5月）5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（1995年10月30日）6）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1996年10月）8.1.21）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3096-1996）中二級標準2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中IV類標準3）《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-9