混凝土墊層施工及方案

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目錄

一、工程大體.1

二、施工情況.1

三、設計要求.1

四、施工準備.2

五、施工部署.2

六、施工流程.3

（一）施工流程3

（二）施工工藝3

七、質(zhì)量要求.8

八、質(zhì)量保證舉措.8

九、成品保護.9

十、安全及文明施工.9

..105號疫苗生產(chǎn)廠房等2項及X67F1地塊圍墻工程墊層施工方案

一、工程大體

1．工程簡介

工程名稱105號疫苗生產(chǎn)廠房等2項及X67F1地塊圍墻

工程地址北京亦莊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)河西區(qū)X67F1地塊

建設單位北京天壇生物制品股份有限企業(yè)

設計單位中國航空規(guī)劃建設發(fā)展有限企業(yè)

地質(zhì)勘查單位北京城建勘探設計研究院有限責任企業(yè)

監(jiān)理單位北京京盛工程建設監(jiān)理有限企業(yè)

施工單位中國建筑第二工程局有限企業(yè)

本工程總建筑面積49008㎡，其中105廠房24358㎡、107廠房㎡。地下一層、地上三層。地下一層：，一層：8m，二層：7m，三層：，屋面：。

地下室為框架剪力墻構造，地上為框架構造。105廠房采用天然地基，107廠房為CFG樁

+強夯復合地基。

二、施工情況

本工程當前“三通一平”已經(jīng)完成，土方開挖和地基辦原因?qū)I(yè)施工單位完成。

三、設計要求

基礎底板下部做法為：

1．現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板（構造自防水）

2．50厚C20細石混凝土保護層

3．紙?zhí)ビ蜌珠g隔層

4．4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材

5．100厚C15細石混凝土墊層（隨打隨抹，壓光）

6．素土夯實

（絕對標高）。槽底標高－，絕對標高。107廠房局部槽底標高，絕對標高，墊層厚100mm，混凝土強度等級C15，隨打隨抹光，便于防

水施工。墊層施工范圍為基礎底板外邊緣300mm。

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四、施工準備

（一）各段墊層施工前，應提早做好該段基層測量定位工作，基礎軸線、標高必定經(jīng)過

檢查,并經(jīng)過四方查收。

（二）澆筑前，起初與攪拌站辦理預拌混凝土委托及申請，委托單應注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、開盤時間、配合比、坍落度、要求的初凝時間。

（三）施工前,應付施工段位、施工方法、澆筑次序、質(zhì)量要求、安全要求做詳盡的安全、技術交底，本道工序及有關工序部位檢查合格后應填寫《混凝土灌溉申請書》，并做好檢查敦促工作。

（四）檢查用電線路，保證施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。

（五）準備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)可否正確，保證正常施工。

（六）做好混凝土澆筑記錄、澆筑過程應防備在雨天施工，若進行夜間施工，需提早向有關部門申請夜間施工贊同證。

（七）采用平板式振搗器器振搗及機械壓光，應由專人負責檢查、敦促，以保證混凝土

振搗密實。

五、施工部署

（一）結合工程現(xiàn)場情況和樁基施工實質(zhì)進展情況：

墊層施工時，擬采用兩臺汽車泵，依照后澆帶分別區(qū)分為4個施工段。105廠房墊層先進行施工，澆注方向為自西向東。107預計要比105廠房滯后一個月，澆筑方向自西向東。

（二）勞動力計劃：

序號工種人數(shù)備注

1木工20

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2混凝土工40兩班倒3測量4兩班倒4瓦工105抹灰工20兩班倒6電工2兩班倒共計96

（三）依照施工進度計劃安排，抓緊工序連結，實時張開施工作業(yè)。

主要機械設備：尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、雨靴等。六、施工流程

（一）施工流程

人工清槽→釬探→驗槽→劃出墊層邊線→支?！鷺烁咚灐槭铡鷫|層斜面放線、掛網(wǎng)→澆筑斜面部分墊層混凝土→平面部分墊層混凝土施工→混凝土澆筑（振搗、壓光）→養(yǎng)護

（二）施工工藝

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基底施工：

基底土層需依照圖紙由人工挖至設計標高，并找平，嚴防擾動原狀土。

廠房為天然地基，土方挖完后，立刻組織釬探，以查明地基情況。釬探采用七步釬，按梅花形布點，間距。打釬工作應固定專人進行。穿心錘落距50cm，自由下落，將觸釬豎直打入土層中，每打入30cm，記錄一次錘擊數(shù)，作好釬探記錄。釬探中如發(fā)現(xiàn)地下情況復

雜或有疑問時，應依照實質(zhì)情況適合增加探點和深度。無問題點應用中砂填灌。釬探完成前

一天，實時通知建設單位，由建設單位出頭主持驗槽。參加驗槽單位包括

監(jiān)、設計、勘探、質(zhì)量監(jiān)察站、建設單位和施工單位。本工程105廠房地基局部存在纖弱層，待地基釬探完成后，確定纖弱層范圍，采用級配砂石

進行換填辦理。

107廠房采用CFG樁+強夯復合地基，樁基施工完成查收合格后，進行破

樁頭和樁間土清理工作，鋪設200厚5～20mm粒徑的碎石。

樁間保護土層的清運在CFG樁施工結束后進行。樁間保護土層的清運

應按書面技術交底進行，并有專人指揮。樁間土厚度為500mm。

樁間保護土層的開挖、清運宜采用人工開挖、清運，在樁距足夠大且槽底土不易受擾動的情況下，能夠采用小型機械開挖、清運。開挖過程中應用水平儀進行測量，控制標高，以防備超挖。

樁間保護土層開挖、清運過程中，應合理安排開挖、清運次序，防備開挖和運輸機械直接在基底面上行走，造成基底土層的擾動。如需在已開挖完成的基底面上行走，應采用鋪設木板等保護舉措，以保證基底土在施工過程中不受擾動。

在樁間保護土層開挖、清運過程中，應注意成品CFG樁的保護，特別是采用機械開挖、清運的情況下，應有專人指揮機械，嚴禁機械碰撞樁頭，以防備造成淺部斷樁。

深基坑需依照設計圖紙放坡。本工程放坡坡度為。

集水井需依照預定地址留設。

廠房釬探方案

資料及主要機具

（1）資料要求

砂：一般為中砂

（2）主要機具

自動釬探機6臺。其他有鉛絲、手推車、夾具、撬棍（拔鋼釬用）、鋼卷尺、鏑燈等。

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作業(yè)條件

（1）基土已挖至設計基坑底標高，表面應平展，軸線及坑寬符合設計圖紙要求。

（2）依照設計圖紙繪制釬探孔位平面部署圖。

（3）要求釬探前，將全部軸線及基礎的定位尺寸線放出，放出后再進行釬孔部署放線。

（4）關于105筏板基礎要全部釬探，107辦理部分無需釬探。

（5）釬探孔位平面部署圖放線并撒白灰點。要求最外側探孔伸出墊層外邊線50cm。

（6）注意釬桿上30cm的表記橫線。

（7）釬探孔的排列方式采用梅花型排列方式，間距，孔深。

8）夜間施工時，應有足夠的照明設備，并要合理地安排釬次序，防備錯打或漏打。（9）釬探次序：自西向東進行流水作業(yè)。

操作工藝

（1）工藝流程

確定打釬次序（放釬點線）――就位打釬――記錄錘擊數(shù)――整理記錄――拔釬蓋孔――

檢查孔深（合格后）――灌砂

（2）按釬探孔地址

釬探點間距，成梅花狀散布。

平面部署圖分區(qū)放線，用白灰放出分區(qū)控制線，孔位要撒上白灰點。

（3）就位打釬

將觸探桿尖瞄準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，使穿心錘自由下落，錘落距50cm，把釬

桿垂直打入土層中。

（4）記錄錘擊數(shù)

釬桿每打入土層30cm，在《地基釬探記錄》記錄一次錘擊數(shù)。釬探深為（參見解基

質(zhì)量查收規(guī)范表確定）。

（5）拔釬

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機械將釬桿拔出，注意拔釬時防備釬桿變形。拔出后用磚蓋孔，并用粉筆在磚上注明編號，以備驗槽時使用。

（6）移位

將觸探桿搬到下一個孔位，以便連續(xù)打釬。

（7）灌砂

打完的釬孔，第一經(jīng)過質(zhì)檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，爾后經(jīng)過驗槽合格后，方可進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，須用鋼筋搗實一次。

（8）整理記錄

按孔次序編號，將錘擊數(shù)填入一致表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過監(jiān)理單位、單位工程技術負責人、質(zhì)檢員、資料員署名后歸檔。歸檔釬探記錄表必定使用黑色署名筆填寫，字跡要工整，不能有變動跡象。

質(zhì)量標準

（1）保證項目

釬探深度必定符合規(guī)定要求，錘擊數(shù)記錄正確，不得作假釬。

（2）基本項目

1）釬位要正確，釬孔不得遺漏

2）釬孔灌砂應密實。

成品保護

釬探完成后，應做好標志，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關工長復驗及驗槽合格，不

得擁擠或灌砂。

應注意的問題

（1）基土必定在干燥的情況下進行。受雨后不得釬探。

（2）如打釬進行不下去時，應請示有關工長，適合移位打釬，不得不打釬而隨意填寫錘擊數(shù)。

（3）記錄和平面部署圖的整理：在記錄表上有色鉛筆或符號將不同樣的錘擊數(shù)孔位分別開

來。

（4）在釬孔平面部署圖上，注明過硬或過軟孔號的地址，以便設計勘查人員進行分析處

理。

安全文明施工

（1）安全施工

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1）全部現(xiàn)場施工人員必定佩戴安全帽。

2）操作人員要專心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要親密配合，精力會集，以防出現(xiàn)以外

事故。

（2）文明施工

現(xiàn)場施工人員嚴禁在施工過程中吸煙、嬉鬧，不能夠光膀子施工。

邊模施工

邊模采用100×100木方。詳盡做法詳見以下列圖。

混凝土澆筑

混凝土采用商品混凝土并用罐車直接運至現(xiàn)場，由汽車泵進行澆筑?；炷翝仓?/p>

須經(jīng)過開盤判斷，原資料材質(zhì)必定符合相應標準。

墊層施工階段作業(yè)面大，混凝土厚度小，為加快澆筑進度，采用汽車泵澆筑混凝土

（擬投入兩臺）。

為保證混凝土墊層的頂面標高及平展度，邊線以及集水坑的地址、標高，澆筑前先

做好標高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標高+100mm

處拉通線進行墊層標高控制。

為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進行。第一進行

斜坡部分的施工。由于本工程基槽底部為細砂、粉砂層，基水坑坡度60和45度。因坡度較陡，

為保證砼能夠順利澆筑，在斜坡上掛鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為50mm×50mm，爾后澆筑砼，完成斜坡施

工后再進行大面混凝土澆筑。

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2本工程墊層面積達13000m左右。依照圖紙留置的后澆帶進行澆筑，澆筑時由西向東

進行。

采用平板式振動器進行混凝土振搗，利用3m刮杠刮平，木抹搓平?；炷翂汗夂笠?/p>

注意防備踐踏混凝土表面。

墊層混凝土終凝后，加強澆水養(yǎng)護。防備人為踐踏破壞混凝土表面，應保證其表面

質(zhì)量符合有關要求，待強度達到后（上人后不留蹤跡）才可上人行走。

墊層施工時,在后澆帶及外墻周邊需做防水附加層的范圍內(nèi),墊層混凝土的頂標高低

50mm。待防水施工完成，澆筑C20細石混凝土防水保護層后與墊層標高找平。七、質(zhì)量要求

現(xiàn)澆構造尺寸贊同偏差和查驗方法

項目贊同偏差（mm）查驗方法國標軸線地址15尺量截面尺寸+8，-5尺量標高±10尺量表面平展度82m靠尺和塞尺角、線順直度-拉線、尺量預埋設備中心線地址預埋件10尺量預埋管5預留孔、洞中心線地址15尺量注：檢查軸線、中心線地址時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。八、質(zhì)量保證舉措（一）木方下面用砂土塞墊，保證木方上部高度及平展。待混凝土強度達到后，拆掉木方。木方外側每隔2m楔入Φ16短鋼筋，入土深度不小于300mm。（二）墊層混凝土采用平板式振動器振搗，振動器在每一地址應連續(xù)振動一準時間，一般情況下為25～40s，以混凝土面層均勻出現(xiàn)漿液為準，搬動時應成排依次振搗前進，前后地址、排與排之間應相互搭接30～50mm。

（三）澆筑混凝土墊層時，必定依照所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平展度，去高填平后，再用木刮板以塔餅為標準進行刮平。

（四）墊層混凝土澆筑應連續(xù)進行，如必定間歇時，間歇時間應盡量縮短，不得高出混

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凝土的初凝時間。

九、成品保護

（一）混凝土墊層施工應保證外邊線尺寸、表面平展度、頂面標高、集水坑及電梯坑邊坡的地址。

（二）混凝土達到設計強度，表面平展光潔，邊角平直方正，無缺楞掉角和開裂塌陷現(xiàn)象，混凝土澆筑后由專人負責看護，防備造成人為破壞。

（三）墊層施工完后進行檢查查收，對破壞和不符合技術要求的要實時辦理。

（四）混凝土施工加強基底保護，防備擾動地基，保證基土質(zhì)量符合設計要求。

（五）清操時為防備擾動地基土，釬探機和手推車下部鋪墊舊膠合板。

十、安全及文明施工

（一）基坑周圍地面上搭設安全防備欄桿。嚴禁在地面