班組長(zhǎng)述職報(bào)告2

班組長(zhǎng)述職報(bào)告PPT演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)優(yōu)選班組長(zhǎng)述職報(bào)告PPT目前二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)3

目錄第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介1、工作經(jīng)歷2、對(duì)述職崗位的認(rèn)識(shí)3、后續(xù)的工作思路第二部分課題研究1、質(zhì)量管理1、課題2、課題產(chǎn)生的來(lái)源/原因分析3、可行性方案及方案價(jià)值評(píng)估2、生產(chǎn)安全及5S管理1、發(fā)現(xiàn)的安全及5S管理問(wèn)題清單2、改善前后對(duì)比第三部分總結(jié)

目前三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)4第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介目前四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)52014年擔(dān)任沖壓班組長(zhǎng)，主要做好人員培養(yǎng)。20102012201320142011年正式任命沖壓班長(zhǎng)，駐奇瑞五沖進(jìn)行沖壓件批量生產(chǎn)。2013年擔(dān)任沖壓班組長(zhǎng)，主要做好團(tuán)隊(duì)建設(shè)。2010年7月正式入職集瑞聯(lián)合重工有限公司，主要工作內(nèi)容：培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、參與設(shè)備調(diào)試；1、工作經(jīng)歷第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介20112012年擔(dān)任沖壓班長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)模具調(diào)試工作。目前五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)6第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介安全生產(chǎn)管理時(shí)間和績(jī)效管理成本管理質(zhì)量管理負(fù)責(zé)所轄區(qū)域及人員的安全作業(yè)管理，積極開(kāi)展安全系列活動(dòng)；在確保安全和質(zhì)量下完成產(chǎn)量。做好JIT生產(chǎn)，負(fù)責(zé)人員管理、培訓(xùn)

、績(jī)效評(píng)估和激勵(lì)。

對(duì)生產(chǎn)輔料做好現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集和跟蹤，建立臺(tái)賬，及時(shí)匯報(bào)。做好三不原則；做好“三自一控”，做好沖壓封樣件評(píng)審工作。

做好設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作，支持開(kāi)展TPM活動(dòng)；設(shè)備管理做好現(xiàn)場(chǎng)目視化管理；異常及突發(fā)問(wèn)題的分析、反饋、制定對(duì)策落實(shí)；現(xiàn)場(chǎng)管理1.2個(gè)人主要工作內(nèi)容描述：目前六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)※（P)產(chǎn)量變化分別圖7第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介1.3班組工作業(yè)務(wù)匯報(bào)：4160816033420122013解析：2011—2013年期間，我們班組人數(shù)一直在12人左右的情況下完成的產(chǎn)量。1.3.1

2011—2013年度沖壓班組生產(chǎn)自制件產(chǎn)量變化情況（P)：182282011目前七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)81.3.22011—2013年度沖壓班組質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況(Q)：第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介控制方法及要點(diǎn)（三不原則、三自一控）：1.做好原材料進(jìn)貨檢查

嚴(yán)格對(duì)來(lái)料的規(guī)格、牌號(hào)以及表面等級(jí)質(zhì)量進(jìn)行檢查，不接受卷邊、劃傷、壓傷、銹蝕以及包裝存在缺陷的板料。2.做好沖壓質(zhì)量過(guò)程管控a、做好模具保養(yǎng)工作；b、收集在線生產(chǎn)模具問(wèn)題進(jìn)行整改；3、培養(yǎng)員工技能a、培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí)；b、培養(yǎng)員工檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/p>

71.77%90.41%93.76%加油2011年—2013年沖壓質(zhì)量合格率趨勢(shì)及達(dá)標(biāo)情況2011年2012年2013年2014年目前八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)91.3.32011—2013年度沖壓班組成本管理變化情況（C)：第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介2011工具輔料沖壓報(bào)廢件從班組生產(chǎn)成本管理中關(guān)鍵的項(xiàng)目控制：2012201320112012201320112012201320種10種4種16種10種5種299件301件192件目前九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)10第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介1.3.42011—2013年度沖壓班組交貨期達(dá)標(biāo)情況（D)：一條生產(chǎn)線130副模具28種原材料DB：9種件DE:13種件DA:25件件沖壓物流滿足價(jià)值轉(zhuǎn)化原則：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，通用件生產(chǎn)產(chǎn)量要大于專(zhuān)用件生產(chǎn)產(chǎn)量，內(nèi)外板件交錯(cuò)排產(chǎn)，先易后難。規(guī)定：當(dāng)天批次生產(chǎn)完成，當(dāng)批次辦理入庫(kù)目前十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)11第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介1.3.52011—2013年度沖壓班組安全管理達(dá)標(biāo)情況（S)：重大安全生產(chǎn)事故-零重大火災(zāi)-零

重大交通事故-零重大治安刑事事故-零一般治安事件-零火險(xiǎn)/火情-零微傷事故-零一般安全事故-零PDCA自公司推行中集“9+8”安全管理體系以來(lái)，我們積極在班組內(nèi)開(kāi)展一日安全員活動(dòng)、指名作業(yè)活動(dòng)、KYT活動(dòng)、班組安全例會(huì)，由于這些活動(dòng)的開(kāi)展，我們的安全管理工作行之有效，保證了我們每位員工在工作中平平安安。安全零事故目前十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)1.3.62011—2013年度沖壓班組人員變化情況（M)：第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介201120122013(unit:%)1、員工離職率：2、員工崗位達(dá)標(biāo)率：(unit:%)2011201220130.2%0.2%80%60%75%解析1：2011—2013年度員工離職率基本上是穩(wěn)定在0.2%左右，表明班組成員具有一定的穩(wěn)定性。解析2：2011—2013年度員工崗位達(dá)標(biāo)率呈上升趨勢(shì)，說(shuō)明員工重視自身技能的提高，也重視自身的知識(shí)水平的擴(kuò)展。120.19%目前十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)13第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介2、對(duì)述職崗位的認(rèn)識(shí)：

從公司組織的培訓(xùn)課程《一線主管角色認(rèn)知》中，我得到了如下收益與啟發(fā)：不是班組長(zhǎng)是保姆警察消防隊(duì)長(zhǎng)指揮教練舵手班組長(zhǎng)剛?cè)岵?jì)影響力親和力控制力從課程中，我認(rèn)知了一線主管的職責(zé)和角色的定位，為我從事管理工作提供了方向和標(biāo)桿；目前十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)14第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介2、對(duì)述職崗位的認(rèn)識(shí)：

職責(zé)做小事、育人才育人才、做大事管人激勵(lì)、指導(dǎo)、溝通命令、監(jiān)督、考核管事質(zhì)量、成本、產(chǎn)量材料、設(shè)備、工藝班組長(zhǎng)的管理職責(zé)與對(duì)象1、職責(zé)，班組長(zhǎng)應(yīng)該先育自己，在育人，先通過(guò)做小事，慢慢培養(yǎng)員工的自信心和能力，最后讓員工能夠獨(dú)立，完成目標(biāo)項(xiàng)目。2、管人：我們既要人性化管理，也要制度化管理，二者結(jié)合，相互促進(jìn)；管事：注重結(jié)果，關(guān)注過(guò)程；完成目標(biāo)導(dǎo)向，掌握事物發(fā)展過(guò)程。目前十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)15第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介2、對(duì)述職崗位的認(rèn)識(shí)：15對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)班組長(zhǎng)是基層的管理員，直接管理作業(yè)人員，是P、Q、C、D、S、M指標(biāo)達(dá)成的最直接的責(zé)任者。對(duì)主管人員來(lái)說(shuō)班組長(zhǎng)是主管人員命令、決定的貫徹者和執(zhí)行者，同時(shí)對(duì)自己的某方面工作起著輔助和補(bǔ)充作用。并且在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理過(guò)程中，班組長(zhǎng)既是管理精神傳播的窗口，又是主管與作業(yè)人員溝通的橋梁。對(duì)作業(yè)員工來(lái)說(shuō)班組長(zhǎng)是直接的領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)其進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，評(píng)價(jià)其作業(yè)能力及作業(yè)成果。對(duì)班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)對(duì)班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)其他班組長(zhǎng)是同事，是工作上的協(xié)作配合者，同時(shí)又在晉升方面形成競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。角色認(rèn)知價(jià)值目前十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)16第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介3、個(gè)人存在的不足及解決措施多于員工溝通，了解他們的想法以及需求.多組織培訓(xùn)和工作之外活動(dòng)自身加強(qiáng)學(xué)習(xí)文化知識(shí)，從網(wǎng)上學(xué)習(xí)其他公司好的改善創(chuàng)新案例解決措施不足點(diǎn)員工激勵(lì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)改善創(chuàng)新寫(xiě)下來(lái)……目前十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)17第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介4、后續(xù)的工作思路

思路決定出路加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)自我學(xué)習(xí)知識(shí)自我學(xué)習(xí)技能自我經(jīng)驗(yàn)總結(jié)自身角色定位要做指揮

要做教練要做舵手自身發(fā)展方向技術(shù)型方向管理型方向領(lǐng)導(dǎo)型方向4、1管好自己：目前十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)18大成功靠團(tuán)隊(duì)，小成功靠個(gè)人。——比爾·蓋茨第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介目前十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)194、2

管好團(tuán)隊(duì)第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介

授人以魚(yú)給員工養(yǎng)家糊口的收入授人以漁教員工做事的方法授人以語(yǔ)教員工如何在工作中溝通授人以預(yù)做任何預(yù)告之前先做好計(jì)劃授人以浴培養(yǎng)員工解決問(wèn)題能力授人以域培養(yǎng)員工參與管理意識(shí)授人以欲授人以?shī)适谌艘杂奘谌艘杂鍪谌艘宰u(yù)授人以宇激發(fā)員工上進(jìn)的欲望把快樂(lè)帶到工作中做事扎實(shí)，大智若愚精神層面的贊譽(yù)給員工發(fā)展的機(jī)遇發(fā)揮員工的智慧團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定性技能傳遞溝通性、協(xié)調(diào)性計(jì)劃性控制性授權(quán)、責(zé)任心進(jìn)取心正能量基礎(chǔ)性、正確性提供平臺(tái)榮譽(yù)感傳承“授人以魚(yú)”目前十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)20“汽車(chē)定律”第一部分個(gè)人簡(jiǎn)介4、3努力完成各項(xiàng)KPI指標(biāo)PCQDSM方向激勵(lì)控制工作思路總結(jié)：

先做好自己，梳理好思路，再帶好團(tuán)隊(duì)，再運(yùn)用方法和工具完成公司下達(dá)的指標(biāo).方向盤(pán)油門(mén)剎車(chē)完成目標(biāo)KPI目前二十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)21第二部分課題研究目前二十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)22第二部分課題研究降低右側(cè)圍外板不良率項(xiàng)目課題一1、課題選定目前二十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)23第二部分課題研究課題一2、小組成立小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)：質(zhì)量“精武門(mén)“改善類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)時(shí)間：2014年9月1日活動(dòng)次數(shù):每周一次,每次半小時(shí)參與率:100%活動(dòng)時(shí)間：2014年9月-10月圈的方針:持續(xù)改善不斷創(chuàng)新口號(hào)：群策群力不斷創(chuàng)新目前二十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)243、活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間分擔(dān)9月12日9月19日9月26日10月10日方法P1.選定主題全員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2.選題理由全員帕雷托圖3.現(xiàn)狀把握全員點(diǎn)檢表4.目標(biāo)設(shè)定全員趨勢(shì)圖D5.要因解析組長(zhǎng)因果圖6.確定真因組長(zhǎng)小組討論7.制定可行性方案組長(zhǎng)意見(jiàn)交換8.方案實(shí)施全員技能實(shí)施C9.效果確認(rèn)全員趨勢(shì)圖A10.價(jià)值評(píng)估全員圖表計(jì)算11.標(biāo)準(zhǔn)化

今后課題全員意見(jiàn)交換第二部分課題研究課題一PDCA目前二十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)25第二部分課題研究課題一4、選題理由（一）合格率67.83%94.00%質(zhì)量指標(biāo)日期零件名稱(chēng)合格件

數(shù)量不良品

數(shù)量生產(chǎn)總件數(shù)合格率8月22日右側(cè)圍外板DA25312037367.83%解析：根據(jù)公司制定7-9月份沖壓質(zhì)量KPI指標(biāo)為94%，據(jù)統(tǒng)計(jì)8月份生產(chǎn)右側(cè)圍外板的合格率只有67.83，不良率為32.17%，嚴(yán)重影響8月份的質(zhì)量指標(biāo)。目前二十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)26第二部分課題研究課題一4、選題理由(二）8月份生產(chǎn)右側(cè)圍外板共373件，對(duì)其一一檢查，進(jìn)行缺陷分析，得到缺陷種類(lèi)及數(shù)據(jù)如下：缺陷類(lèi)型疊料坑包壓傷砂眼其他合計(jì)缺陷數(shù)80305411208月份右側(cè)圍外板不良層別壓傷制圖時(shí)期：2014年9月13日調(diào)查件數(shù)：373件制作人：丁運(yùn)鋒120其他100%803054091.66%95.83%99.16%020406080100疊料坑包砂眼不良臺(tái)數(shù)0%20%40%60%80%累計(jì)不良率66.67%180%結(jié)論：

疊料、坑包占據(jù)右側(cè)圍外板不良層別的主要原因，累計(jì)不率為91.66%，因此要納入到改善項(xiàng)目，這是選題的主要理由。目前二十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)27第二部分課題研究課題一5、現(xiàn)狀調(diào)查（一）二、通過(guò)對(duì)件的外觀表面質(zhì)量檢查，用手感法、油石法，判斷出坑包質(zhì)量缺陷。三、通過(guò)對(duì)件的外觀表面質(zhì)量檢查，用手感法、手電筒，判斷出壓傷、砂眼質(zhì)量缺陷。一、通過(guò)對(duì)件的外觀輪廓的檢查，用目視法，判斷出疊料質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重不符合檢具測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。從成品件調(diào)查：目前二十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)28第二部分課題研究課題一5、現(xiàn)狀調(diào)查（二）壓力機(jī)的參數(shù)是按工藝卡輸入的。OP10模具壓邊圈型面受損；且修邊刀口不光澤。板料的牌號(hào)及規(guī)格是符合來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，清潔度微差。壓力機(jī)模具原材料從沖壓三要素調(diào)查：目前二十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)29課題一6、分析原因第二部分課題研究法機(jī)人料為何出現(xiàn)疊料坑包欠缺思考及解決問(wèn)題的能力保養(yǎng)方法不當(dāng)板料工藝性能不穩(wěn)定人員保養(yǎng)不當(dāng)模具型面存在缺陷模具定位的方法不當(dāng)人員對(duì)質(zhì)量意識(shí)不夠模具刀口間隙不均模具型面清潔度差板料形狀尺寸有偏差沖壓工藝卡指導(dǎo)有誤板料清潔度差環(huán)測(cè)環(huán)境清潔差保養(yǎng)環(huán)境差檢測(cè)錯(cuò)誤測(cè)量錯(cuò)誤目前二十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)30課題一7、確定原因第二部分課題研究問(wèn)題真因驗(yàn)證結(jié)論疊料模具型面存在缺陷Yes模具定位的方法不當(dāng)Yes坑包原材料清潔度Yes模具刀口間隙不均Yes目前三十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)31課題一8、設(shè)定目標(biāo)第二部分課題研究31疊料和坑包累計(jì)不良率91.66%0目標(biāo)99.97%目標(biāo)：

消除疊料、坑包質(zhì)量缺陷，降低不良率，從而提高產(chǎn)品合格率。現(xiàn)狀合格率目標(biāo)完成后合格率67.83%目前三十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)32課題一9、制定可行性方案第二部分課題研究項(xiàng)目主要原因?qū)е聸_壓件問(wèn)題點(diǎn)擬定可行性方案計(jì)劃時(shí)間擔(dān)當(dāng)人一模具型面存在缺陷疊料模具壓邊圈型面受損，需下線補(bǔ)焊，打磨，研配符合率9月份保全二模具刀口間隙不均坑包刀口表面發(fā)黑部分用油石推光，研配刀口間隙10月份保全三模具定位的方法不當(dāng)疊料在線重新調(diào)整板料定位9月份保全四原材料清潔度坑包加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)9月份質(zhì)保目前三十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)33課題一10、方案價(jià)值評(píng)估（一）一：返修、返工成本：

通過(guò)方案實(shí)施后達(dá)到目標(biāo)，消除疊料和坑包質(zhì)量缺陷，降低不良率，從而降低沖壓件的返修、返工率；根據(jù)8月份右側(cè)圍外板出現(xiàn)疊料和坑包的不良率占本批次生產(chǎn)件總數(shù)的29.49%，按照年產(chǎn)DA車(chē)型4000臺(tái)份計(jì)算，將會(huì)產(chǎn)出不良品1180件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鈑金高級(jí)技工提供的返修、返工成本數(shù)據(jù)，返修、返工一個(gè)外板件的成本為4元，因此評(píng)估節(jié)約返修、返工成本為：4000*29.49%*1*4=4720元。有形價(jià)值評(píng)估：第二部分課題研究目前三十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)34課題一10、方案價(jià)值評(píng)估（一）第二部分課題研究二：動(dòng)能成本：通過(guò)方案實(shí)施后達(dá)到目標(biāo)，消除疊料和坑包質(zhì)量缺陷，降低不良率，從而減少生產(chǎn)停工時(shí)間；根據(jù)8月22號(hào)產(chǎn)量373件的右側(cè)圍外板DA生產(chǎn)時(shí)間分布統(tǒng)計(jì)，在線處理疊料問(wèn)題頻次：3次，一次平均時(shí)間20分鐘；處理坑包問(wèn)題頻次：10次，一次平均時(shí)間15分鐘；一批次生產(chǎn)處理疊料和坑包質(zhì)量缺陷時(shí)間為：3*20+10*15=210分鐘，計(jì)為3.5小時(shí)；按照年產(chǎn)DA車(chē)型4000臺(tái)份計(jì)算，每生產(chǎn)批次400件，得全年需要生產(chǎn)右側(cè)圍外板的次數(shù)為10次，故全年停工累計(jì)時(shí)間：3.5H*10=35H；壓機(jī)主電機(jī)功率為435KW，液壓墊功率為55*6+30+30*2=420KW；電費(fèi)成本：0.89111146元/KW·H；現(xiàn)場(chǎng)共有5臺(tái)壓機(jī)；因此評(píng)估得全年生產(chǎn)右側(cè)圍外板因在線處理質(zhì)量問(wèn)題造成的主要?jiǎng)幽艹杀緸椋海?20+435*5）KW*10*3.5H*0.89111146元/KW·H=80935.20元目前三十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)35課題一10、方案價(jià)值評(píng)估（一）第二部分課題研究可節(jié)約總成本：

返工、返修成本+動(dòng)能成本=

4720+80935.20=85655.2元無(wú)形價(jià)值評(píng)估：

通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)，追溯到根本原因，并且解決問(wèn)題，從而保護(hù)了模具的使用壽命。目前三十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)36課題一10、方案價(jià)值評(píng)估（二）小組能力整體評(píng)價(jià)第二部分課題研究項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容說(shuō)明活動(dòng)前活動(dòng)后1改善積極性572品質(zhì)成本意識(shí)683工作主動(dòng)性574解決問(wèn)題的能力695團(tuán)隊(duì)精神57平均5.47.6目前三十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)37第二部分課題研究課題二1、課題選定關(guān)于降低左右側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA縮頸質(zhì)量缺陷的不良率項(xiàng)目目前三十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)38第二部分課題研究課題一2、小組成立小組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)：質(zhì)量“精武門(mén)“改善類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)型小組注冊(cè)時(shí)間：2014年9月1日活動(dòng)次數(shù):每周一次,每次半小時(shí)參與率:100%活動(dòng)時(shí)間：2014年9月-10月圈的方針:持續(xù)改善不斷創(chuàng)新口號(hào)：群策群力不斷創(chuàng)新目前三十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)393、活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間分擔(dān)9月12日9月19日9月26日10月10日方法P1.選定主題全員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2.選題理由全員P-FMEA3.現(xiàn)狀把握全員點(diǎn)檢表4.目標(biāo)設(shè)定全員趨勢(shì)圖D5.要因解析組長(zhǎng)因果圖6.確定真因組長(zhǎng)小組討論7.制定可行性方案組長(zhǎng)意見(jiàn)交換8.方案實(shí)施全員技能實(shí)施C9.效果確認(rèn)全員趨勢(shì)圖A10.價(jià)值評(píng)估全員圖表計(jì)算11.標(biāo)準(zhǔn)化

今后課題全員意見(jiàn)交換第二部分課題研究課題一PDCA目前三十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)40課題二4、選題理由（一）日期零件名稱(chēng)合格件數(shù)量不良品

數(shù)量總件數(shù)合格率不良品原因8月21日左側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA143291708月21日右側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA15911170第二部分課題研究85.12%93.53%縮頸縮頸目前四十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)41課題二4、選題理由(一）85.12%93.53%94.00%L合格率R合格率質(zhì)量指標(biāo)第二部分課題研究解析：

根據(jù)公司下達(dá)的7—9月份質(zhì)量KPI為94%，本次生產(chǎn)的左右側(cè)圍后內(nèi)板DA合格率均沒(méi)有達(dá)到目標(biāo)目前四十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)42課題二4、選題理由(二）第二部分課題研究縮頸P-FMEA過(guò)程失效模式分析沖壓后續(xù)生產(chǎn)可能出現(xiàn)開(kāi)裂焊裝開(kāi)裂、影響焊點(diǎn)強(qiáng)度涂裝電泳可能會(huì)開(kāi)裂總裝影響整車(chē)裝配及安全性能目前四十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)43課題二4、選題理由(三）第二部分課題研究

分析：在拐角交接部位出現(xiàn)開(kāi)裂縮頸、嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定，若不分析處理問(wèn)題，嚴(yán)重影響模具的使用壽命。

目前四十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)44課題二5、現(xiàn)狀調(diào)查（一）第二部分課題研究縮頸OP10拉延導(dǎo)致目前四十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)45課題二5、現(xiàn)狀調(diào)查（二）第二部分課題研究產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定備注：左右件計(jì)算在一起。目前四十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)46課題二5、現(xiàn)狀調(diào)查（三）第二部分課題研究壓力機(jī)模具原材料材料的牌號(hào)及規(guī)格正常參數(shù)輸入正確模具調(diào)整塊的高度需要進(jìn)一步測(cè)試；模具型面粗糙，不光澤。目前四十六頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)47課題一6、分析原因第二部分課題研究法機(jī)人料為何出現(xiàn)縮頸欠缺思考及解決問(wèn)題的能力保養(yǎng)方法不當(dāng)板料工藝性能不穩(wěn)定人員保養(yǎng)不當(dāng)模具（定位、調(diào)整塊高度、型面）缺陷模具定位的方法不當(dāng)人員對(duì)模具管理意識(shí)不夠涂油機(jī)涂油問(wèn)題壓機(jī)輸出壓力存在問(wèn)題板料形狀尺寸有偏差沖壓工藝卡指導(dǎo)有誤板料走料速度問(wèn)題環(huán)測(cè)環(huán)境清潔差保養(yǎng)環(huán)境差檢測(cè)錯(cuò)誤測(cè)量錯(cuò)誤目前四十七頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)48課題二7、確定原因問(wèn)題真因驗(yàn)證結(jié)論縮頸模具型面存在缺陷Yes模具調(diào)整塊高度Yes由于模具的調(diào)整塊高度和模具型面存在缺陷導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中板料走料速度過(guò)快，從而導(dǎo)致制件出現(xiàn)縮頸質(zhì)量缺陷第二部分課題研究目前四十八頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)49課題二8、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)：消除縮頸質(zhì)量缺陷第二部分課題研究0000目前四十九頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)50課題二9、制定可行性方案項(xiàng)目主要原因?qū)е聸_壓件問(wèn)題點(diǎn)擬定可行性方案計(jì)劃時(shí)間擔(dān)當(dāng)人一模具型面存在缺陷縮頸對(duì)應(yīng)的模具型面需要打磨，研配符合率9月份保全二模具調(diào)整塊高度在線調(diào)整調(diào)整塊，在線研配10月份保全第二部分課題研究目前五十頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)51課題二10、方案價(jià)值評(píng)估（一）第二部分課題研究有形價(jià)值：一、返工、返修成本：

根據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算左右側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA1-9月份的平均合格率為94.71%；雖然接近第三季度的目標(biāo)值，但是由于縮頸，需要補(bǔ)焊、打磨、拋光，因此不良品的返工、返修的成本比較高，一件需要6元，按照DA車(chē)型4000臺(tái)份計(jì)算可節(jié)約：（1—94.71%）*4000*6=1269.6元。目前五十一頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)52課題二10、方案價(jià)值評(píng)估（一）第二部分課題研究二、報(bào)廢成本：

根據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算左右側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA1-9月份的縮頸數(shù)量：56件，報(bào)廢：5件，報(bào)廢占不良品的比例為8.93%，左右側(cè)圍后部?jī)?nèi)板DA板料價(jià)格為90元，按照DA車(chē)型4000臺(tái)份計(jì)算可節(jié)約：（1—94.71%）*8.93%*4000*90=1700.6元。有形價(jià)值：目前五十二頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)53可節(jié)約總效益：1269.6+1700.6=2970.2元無(wú)形價(jià)值評(píng)估：

通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)，追溯到根本原因，并且解決問(wèn)題，從而保護(hù)了模具的使用壽命。課題二10、方案價(jià)值評(píng)估（一）第二部分課題研究目前五十三頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)54課題二10、方案價(jià)值評(píng)估（二）第二部分課題研究評(píng)價(jià)項(xiàng)目表達(dá)能力團(tuán)隊(duì)精神溝通協(xié)調(diào)能力專(zhuān)業(yè)知識(shí)提升解決問(wèn)題能力QC手法改善前776662改善后988875通過(guò)活動(dòng)的實(shí)施和開(kāi)展，全組人員的能力都有很大的提升，尤其是在溝通、團(tuán)隊(duì)協(xié)作上有了進(jìn)一步的提升。小組能力整體評(píng)價(jià)目前五十四頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)55第二部分課題研究2、生產(chǎn)安全及5S管理1、發(fā)現(xiàn)的安全及5S管理問(wèn)題清單項(xiàng)次發(fā)現(xiàn)的5S問(wèn)題點(diǎn)6S是否改善整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全1操作按鈕站“技術(shù)短接”改善√是2B線左側(cè)區(qū)域物品擺放混亂√是3A線尾垃圾桶定置擺放問(wèn)題√是41#壓機(jī)地面油污嚴(yán)重√是5工作臺(tái)油污及沖孔廢料√是6人員定期輕擦窗戶(hù)√是7對(duì)中臺(tái)磁性皮帶保養(yǎng)√否8涂油機(jī)液壓表輕擦√否9工作臺(tái)軌道清潔保養(yǎng)√否10地坑廢料清理√否目前五十五頁(yè)\總數(shù)六十二頁(yè)\編于二點(diǎn)2、改善項(xiàng)目的行動(dòng)計(jì)劃序號(hào)改善點(diǎn)內(nèi)容責(zé)任人計(jì)劃時(shí)間完成日期1操作按鈕站“技術(shù)短接”改善張文龍9月10日9月10日2B線左側(cè)區(qū)域物品擺放混亂姚光勝9月11日9月11日3A線尾垃圾桶定置擺放問(wèn)題姚有義9月12日9月12日41#壓機(jī)地面油污嚴(yán)重何海9月15日9月15日5工作臺(tái)油污及沖孔廢料機(jī)臺(tái)長(zhǎng)9月16日9月16日6人員定期輕擦窗戶(hù)周凡9月17日9月17日7對(duì)中臺(tái)磁性