2023年電焊工個(gè)人工作總結(jié)范本（二篇）

第2頁(yè)共2頁(yè)2023年電焊工個(gè)人工作總結(jié)范本我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個(gè)平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過(guò)硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，透過(guò)自身的不懈努力，各方面均取得了必須的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手?，F(xiàn)將我的工作狀況作如下匯報(bào)：其次在工作方面，有句熟話說(shuō)“做一行就要愛(ài)一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作為加速本單位的專業(yè)成長(zhǎng)，提高整體電焊技術(shù)水平，在單位組織的“師帶徒”活動(dòng)中，我與____老師結(jié)為師徒，我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、亦師亦友、互學(xué)互助、共同提高，取得了較好的效果?，F(xiàn)總結(jié)如下：____老師一開(kāi)始，先指導(dǎo)電焊理論，明白電焊的任務(wù)、目標(biāo)、方式、手段，對(duì)整個(gè)電焊的工作資料有一個(gè)清晰的概念，透過(guò)學(xué)習(xí)對(duì)電焊專業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所處地位和作用的認(rèn)識(shí)，鞏固專業(yè)思想，激發(fā)了學(xué)習(xí)熱情。在____老師的帶領(lǐng)下熟悉電焊環(huán)境、使用工具，為將來(lái)工作打下了基礎(chǔ)。透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)維修實(shí)習(xí)和與____老師的交流指導(dǎo)，理論聯(lián)系實(shí)際，把所學(xué)的理論知識(shí)加以印證、深化、鞏固和充實(shí)，培養(yǎng)分析、增強(qiáng)了解決電焊實(shí)際問(wèn)題的潛力，為后繼專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，是對(duì)我的一次綜合潛力的培養(yǎng)和訓(xùn)練。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中充分調(diào)動(dòng)了我的主觀能動(dòng)性，深入細(xì)致地認(rèn)真觀察、實(shí)踐，使自己的動(dòng)手潛力得到提高。____老師經(jīng)常利用中午休息時(shí)間和我探討交流，尋求更好的維修方法。每月指導(dǎo)我理論學(xué)習(xí)一次，幫忙我提高電焊技術(shù)，同時(shí)指導(dǎo)我撰寫(xiě)各項(xiàng)技術(shù)總結(jié)，及時(shí)積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，以利于今后的工作。____老師毫無(wú)保留地把他的見(jiàn)解、經(jīng)驗(yàn)交給我。自師帶徒活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，我學(xué)會(huì)了不停的審視自己，學(xué)會(huì)了積蘊(yùn)力量。也在不停的工作與電焊難題的磕磕碰碰中實(shí)踐與積累著自己的經(jīng)驗(yàn)。在那里，我要鄭重的對(duì)我的恩師說(shuō)一聲：“謝謝你!”2023年電焊工個(gè)人工作總結(jié)范本（二）a、主要設(shè)備材料及其要求：焊接電源可用B____2-1000型焊接變壓器;焊接夾具，應(yīng)具有必須剛度，使用靈巧，堅(jiān)固耐用，上、下鉗口同軸;焊劑應(yīng)采用E431或E433型高錳、高硅焊劑，在使用前須經(jīng)烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括電壓表、電流表、信號(hào)電鈴)及烘箱、氣割等設(shè)備完好;b、焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。c、工藝流程如下：鋼筋斷料-鋼筋端面刷凈、加工-鋼筋放入提升架、上緊夾-焊劑烘干裝入焊劑盒-接通電源引弧-啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓，接頭墩粗-拆除夾具，清除電渣-質(zhì)量檢驗(yàn)。d、施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時(shí)可用氣割工具吹平;鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊，上下鋼筋軸線應(yīng)持續(xù)在一條直線上;e、采用手工電渣壓力焊時(shí)，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2mm，引燃電弧;然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使用電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電潭過(guò)程。待鋼筋熔化到達(dá)必須程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定，以防斷路或短路。f、焊接完成后應(yīng)冷卻2min。再打開(kāi)焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼;下部鋼筋與焊劑盒的縫隙務(wù)必用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。g、外觀檢查：鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑、不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷;接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;接頭處彎折不得大于4°;對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。h、鋼筋電渣打壓力焊接頭，從每批接頭中隨機(jī)抽取三個(gè)接頭做力學(xué)試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值時(shí)，該批接頭即為不合格品，應(yīng)全部切除。(2)、鋼筋直螺紋施工要點(diǎn)a、工藝流程：鋼筋下料-鐓粗-加工螺紋-絲扣長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)-加保護(hù)套-螺紋質(zhì)量驗(yàn)收-鋼筋連接-外觀質(zhì)量驗(yàn)收-接頭試驗(yàn)。b、鋼筋鐓粗直螺紋可在加工廠加工好螺紋絲扣，現(xiàn)場(chǎng)用管