KV變電站電氣照明安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考目錄第一章 工程簡況. 2第二章 施工范圍與工程特點(diǎn) . 2第三章 工程目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 . 2第四章 施工部署. 3第五章 施工總順序與主要施工流程 . 4第六章 施工安裝及技術(shù)要求 . 4第七章 主要材料計(jì)劃匯總表略） . 6第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃見附表） . 6第九章 主要施工機(jī)具和檢測設(shè)備 ?. 6第十章 保證安全施工、文明施工措施 . 7第十一章 工程保修承諾及具體措施 . 9第十二章 技術(shù)資料的移交及歸檔的保證措施 . 9rWQwG1E1f91/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考工程簡況本工程是廣州市**區(qū)220千伏**變電站電氣照明安裝工程，工程位于廣州市廣州**大道以西、**涌以北，框架結(jié)構(gòu)，樓高五層，建筑高度為28.70M，總建筑面積約為5522平方M。rWQwG1E1f9設(shè)計(jì)單位：**電力設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：**電力工程監(jiān)理有限公司施工范圍與工程特點(diǎn)㈠、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及承包合同要求，承裝的范圍為 :1、電氣照明工程。2、通風(fēng)空調(diào)配電工程。3、動(dòng)力配電線路工程。㈡、工程特點(diǎn)：1、本工程電氣工程按設(shè)計(jì)要求，除戶外電源線路采用鍍鋅鋼管敷設(shè)外，其它室內(nèi)動(dòng)力、照明及通風(fēng)空調(diào)配電等電源線路均采 PVC難燃線槽敷設(shè)。 rWQwG1E1f92、由于本工程樓層較高，施工作業(yè)時(shí)要注施工安全。㈢、施工過程中要科學(xué)地運(yùn)用計(jì)劃、組織、指揮、控制和監(jiān)督的職能，力爭達(dá)到工期短、質(zhì)量好、成本低 ,安全文明生產(chǎn) ,促使本工程符合“全優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)要求 ,充分發(fā)揮工程投資效益和社會(huì)效益。 rWQwG1E1f9工程目標(biāo)及質(zhì)量保證體系一）、工程施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總工期為 98天，以土建基礎(chǔ)開工之日起，電氣安裝工程則組織工人進(jìn)場配合土建做好管線的預(yù)留、預(yù)埋工作，在整個(gè)施工進(jìn)程中必須與土建及裝修施工隊(duì)伍密切配合，以確保能按合同工期完工。rWQwG1E1f92、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，確保達(dá)到優(yōu)良工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、安全目標(biāo)：落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保安全生產(chǎn)，消滅重大傷亡事故，減少輕傷事故，輕傷頻率1‰以下。4、文明目標(biāo)：確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。(二)、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量符合規(guī)范要求,嚴(yán)格按照我司質(zhì)量方針要求,精心組織施工。2、嚴(yán)格按公司制定的工程質(zhì)量管理制度實(shí)行自檢、互檢和復(fù)檢的方法,具有實(shí)測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)。分項(xiàng)、分部交工驗(yàn)收都必須具有完整的質(zhì)量資料(包括各工序安裝測試記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、中間驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評定等技術(shù)資料)。rWQwG1E1f93、設(shè)備、材料進(jìn)場均需有質(zhì)量合格證,廣州市建材準(zhǔn)銷證，消防產(chǎn)品許可證，并會(huì)同甲方、監(jiān)理等單位對其品種、數(shù)量、外觀、出廠日期等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,如有異議應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門鑒定后方能發(fā)放施工。rWQwG1E1f94、嚴(yán)格操作規(guī)程,按工藝要求施工。修改、變更設(shè)計(jì)和材料代用應(yīng)事先向有關(guān)部門請示,并辦理有關(guān)簽證后方能施工。rWQwG1E1f92/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考5、對參加施工人員進(jìn)行施工質(zhì)量教育 ,增強(qiáng)施工管理人員、工人的質(zhì)量意識(shí) ,在下達(dá)班組任務(wù)單同時(shí)要有質(zhì)量、安全指標(biāo) ,做到質(zhì)、 安與經(jīng)濟(jì)掛鉤 ,并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。rWQwG1E1f96、工地每周定期舉行質(zhì)量安全例會(huì)和堅(jiān)持自檢制度 ,貫徹公司每月一 “小檢”,季度一“大檢”的工程質(zhì)量安全評優(yōu)活動(dòng)。 rWQwG1E1f97、施工過程中 ,施工員應(yīng)做好施工日記 ,班組長做好安裝原始記錄 ,技術(shù)人員作好檢查驗(yàn)收記錄和整理好有關(guān)技術(shù)資料并保存完好。 rWQwG1E1f9施工部署一）準(zhǔn)備工作在安裝工程進(jìn)場施工前 ,必須在施工管理、技術(shù)、材料等各方面都要認(rèn)真落實(shí) ,資金方面希望能得到建設(shè)單位的大力支持。 rWQwG1E1f91、工程技術(shù)管理人員 :設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目管理小組，落實(shí)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)責(zé)任 ,設(shè)現(xiàn)場機(jī)電技術(shù)總責(zé)任人一名;質(zhì)安責(zé)任人一名 ;各專業(yè)施工責(zé)任人各一名。管理人員應(yīng)熟悉有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件 ,掌握設(shè)計(jì)意圖和會(huì)審意見 ,做好施工準(zhǔn)備工作。在實(shí)際施工中與原設(shè)計(jì)圖紙有不同時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，并畫出實(shí)際的施工圖報(bào)有關(guān)單位審批后方可施工。 rWQwG1E1f92、做好施工技術(shù)交底，首先安排有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)骨干校對預(yù)留孔洞、管線布置是否符合實(shí)際要求，以杜絕或盡量減少日后返工工作。 rWQwG1E1f93、對工程所需的材料進(jìn)行分析，作好材料計(jì)劃。管理人員必須按工地的實(shí)際情況編制設(shè)備材料計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃，保證材料按工程進(jìn)度供貨 ,在施工過程中 ,管理人員應(yīng)做好分項(xiàng)、分部工程的設(shè)備材料建賬及耗料記錄。 rWQwG1E1f94、主要設(shè)備材料提前選定樣本，提供可靠技術(shù)尺寸和性能，檢查其可行性。暗裝的管線應(yīng)做好隱蔽記錄,驗(yàn)收合格后才交付土建隱蔽,避免返工,保證質(zhì)量。rWQwG1E1f95、由于現(xiàn)場較復(fù)雜 ,施工場地狹小，因此工程所用各種燈具、配電箱、電纜、電線、線槽、鋼管等應(yīng)設(shè)置專業(yè)倉庫及現(xiàn)場倉庫。分期分批進(jìn)場 ,盡量減少二次運(yùn)輸和勞動(dòng)強(qiáng)度。所有設(shè)備材料應(yīng)保存好產(chǎn)品說明書、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 ,以備作竣工驗(yàn)收資料時(shí)使用，現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放整齊。 rWQwG1E1f96、提高工作效率 ,大型材料垂直運(yùn)輸盡量協(xié)調(diào)利用土建的塔吊和上落籠。(二)、施工平面臨時(shí)生活設(shè)施施工現(xiàn)場臨時(shí)辦公、倉庫及用電、用水由土建裝修方案中統(tǒng)一規(guī)劃布設(shè)。(三)、勞動(dòng)力安排與管理人員架構(gòu)照明動(dòng)力安裝工程初步計(jì)劃高峰期投入約10人,分三個(gè)階段進(jìn)場。本工程第一階段工人進(jìn)場,主要任務(wù)是配合土建預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞。第二階段工人進(jìn)場,主要任務(wù)是全面鋪開各層的施工安裝工作面，完成主體安裝工程。第三階段工人進(jìn)場,主要任務(wù)是設(shè)備安裝及調(diào)試工作。進(jìn)場時(shí)間和人數(shù)都以整體為目標(biāo),先主后次,密切配合土建、裝修工程進(jìn)度。根據(jù)工程的側(cè)重緩急,充分利用時(shí)間,及時(shí)調(diào)整各施工點(diǎn)的人員配比。如下表：rWQwG1E1f9勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃照明動(dòng)力工程）：內(nèi)容第一階段第二階段第三階段工種預(yù)埋管、孔洞各層安裝設(shè)備安裝及調(diào)試電工個(gè)）264焊工個(gè)）111雜工個(gè)）1323/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考合計(jì)4107備注 進(jìn)場人數(shù)應(yīng)配合土建進(jìn)度可做適當(dāng)調(diào)整。施工管理人員構(gòu)架圖機(jī)電安裝工程） :rWQwG1E1f9項(xiàng)目經(jīng)理給排水施工班組附：各管理人員證書復(fù)印件機(jī)電總技術(shù)責(zé)任人質(zhì)安責(zé)任人施工總順序與主要施工流程施工總順序:給排水施工責(zé)任人電氣施工責(zé)任人通風(fēng)空調(diào)施工責(zé)任人協(xié)調(diào)配合預(yù)埋、防雷接地澆焊首層以上安裝2、施工流程及預(yù)留孔洞電氣工程安裝：電氣施工班組通風(fēng)空調(diào)施工班組給排水施工班組配合預(yù)埋樓層線槽配電箱燈系統(tǒng)系統(tǒng)手尾rWQwG1E1f9及接地安安裝及布具、開主干送電交工裝線關(guān)、插座線及調(diào)試驗(yàn)收施工安裝及技術(shù)要求設(shè)備安裝安裝電氣工程：1、施工方法1）、在每一層土建施工前 ,應(yīng)熟悉施工圖紙 ,明確那些線管應(yīng)預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi) ,那些位置應(yīng)預(yù)留孔洞 ,應(yīng)注意電纜豎井及電纜托盤穿墻的預(yù)留洞。施工時(shí)應(yīng)與土建密切配合及時(shí)預(yù)埋及預(yù)留,做好埋點(diǎn)準(zhǔn)確不遺漏，采用熱鍍鋅鋼線）管施工時(shí)應(yīng)注意 :rWQwG1E1f9?①、鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫 ,管內(nèi)無鐵屑及毛刺 ,切斷口應(yīng)平整 ,管口應(yīng)刮光;?②、埋入土層內(nèi)的鋼管 ,應(yīng)刷瀝青兩道或使用鍍鋅鋼管 ,焊接處應(yīng)刷瀝青防腐 ;?③、鋼管和薄壁電線管的連接應(yīng)采用絲扣連接 ,不應(yīng)采用焊接連接， 管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1／2。rWQwG1E1f9④、鋼線）管接頭兩端應(yīng)加跨接接地線暗裝 6平方銅芯線，明裝 4平方銅芯線），并宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接 ;rWQwG1E1f9?⑤、套管連接宜用于暗配鋼管,套管長度為連接管外徑的1.5～3倍,連接管的對口處應(yīng)在套管中心,接口牢固嚴(yán)密,防止灌槳、塞管;rWQwG1E1f9??⑥、砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)各種開關(guān)、 插座底盒、?燈位接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定;??⑦、暗敷于砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部 ,不準(zhǔn)用水泥紙包其外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固 ,以防移位;rWQwG1E1f9??⑧、明配鋼管應(yīng)排列整齊 ,固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻 ,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或接線盒的邊緣的距離為 150～500mm,中間的管卡最大間距為厚鋼管 DN15～DN20為1.5m,薄壁鋼管DN15～DN20為1.0m,天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼線）管應(yīng)按明配管施工 ,明配管管口應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)套帽固定 ;rWQwG1E1f92）、采用線槽施工時(shí)應(yīng)注意：①、所采用的塑料線槽及配件必須由阻燃處理的材料制成，并取得消防部門認(rèn)可的合格證。②、線槽安裝時(shí)應(yīng)緊貼建筑墻面 ,排列整齊，連接應(yīng)連續(xù)無間斷，底板每節(jié)固定點(diǎn)不應(yīng)小于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)固定。 rWQwG1E1f94/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考③、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。④、線槽的接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。⑤、線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。3）、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)吊裝和支撐物固定。4）、線槽直線段應(yīng)每隔１.０～１.５M設(shè)置吊或支點(diǎn)，下列部位應(yīng)設(shè)置吊或支點(diǎn)：線槽接頭處。距接線盒０.２ｍ處。線槽走向改變或轉(zhuǎn)角上。rWQwG1E1f95）、吊裝線槽，吊桿直徑不應(yīng)小于６ｍｍ。?(7)、鋼線）管與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),?如不能直接進(jìn)入,可用金屬軟管連接。選用軟管接頭時(shí),不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體;rWQwG1E1f9(8)、支吊托架安裝應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺絲固定,貼墻貼頂安裝之燈具應(yīng)采用膨脹螺絲或木牙螺絲加塑料脹管固定,配電箱、柜安裝應(yīng)采用螺栓與固定支架連接;rWQwG1E1f99）、由于電氣線路較多,因此應(yīng)根據(jù)各線路的走向,合理確定各線路的排列順序。(10)、電纜引入、引出建筑物應(yīng)穿電纜保護(hù)管,保護(hù)管兩端要打喇叭口,以免刮傷電纜。電纜敷設(shè)完畢,要把護(hù)管口用黃麻瀝青堵死,以免管內(nèi)進(jìn)水及雜物;rWQwG1E1f9(11)、電纜終端頭的制作應(yīng)符合規(guī)范要求,應(yīng)有經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行,電纜線芯接到設(shè)備上的長度,需要多長就剝多長。剝切電纜時(shí),不得傷及線芯絕緣。rWQwG1E1f9室內(nèi)低壓塑料電纜頭先包兩層塑料粘膠帶,再包兩層滌綸膠帶然后在根部用塑料帶包成橄欖狀,包纏緣時(shí)應(yīng)注意清潔,防止潮氣侵入絕緣層。如果電纜為金屬鎧裝電纜,包纏絕緣帶之前應(yīng)焊地線,焊地線不能用噴燈焊,可用150-300w電烙鐵錫焊;rWQwG1E1f9(12)、控制電纜終端可采用一般包扎,電纜接頭應(yīng)有防潮措施;(13)、10平方毫M及以上的線路與設(shè)備的連接線頭應(yīng)采用線耳焊接或壓接,與開關(guān)設(shè)備的連接應(yīng)接觸可靠 ;rWQwG1E1f914）、設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按制造廠產(chǎn)品說明書進(jìn)行 ;15）、配電屏的安裝采用 10#槽鋼作基礎(chǔ),安裝時(shí)應(yīng)先校平后再與土建預(yù)埋之角鋼焊接。配電屏用螺栓或點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上 ;rWQwG1E1f916）、控制柜采用砼作基礎(chǔ) ,基礎(chǔ)高度應(yīng)大于 250毫M;(17)、管內(nèi)穿線前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈 ,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭 ,其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行,管內(nèi)導(dǎo)線出口處應(yīng)加塑料護(hù)嘴 ,不同回路(照明支路除外),不同電壓,交流和直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi) ;rWQwG1E1f9(18)、穿線鋼管穿過建筑物伸縮縫時(shí) ,應(yīng)在二端留接線盒和接地螺栓 ;(19)、導(dǎo)線穿入鋼管后 ,在導(dǎo)線出口處 ,應(yīng)裝護(hù)線套,在不進(jìn)入箱(盒)內(nèi)的垂直管口 ,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理;rWQwG1E1f9(20)、為便于接線及今后維修,導(dǎo)線應(yīng)用不同顏色絕緣線A相用黃色。B相用綠色。C相用紅色。零線用淡藍(lán)色。地線用黃綠雙色線）,接上負(fù)荷應(yīng)注意三相平衡;rWQwG1E1f9(21)、所有電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、線管、電纜橋架必須良好接地,使其成為電氣通路;箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)可靠接地，其可開啟門或面板應(yīng)用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接。rWQwG1E1f922）、插座、螺口燈頭的接線須正確，嚴(yán)禁調(diào)錯(cuò)及漏接。23）、對地面的安裝標(biāo)高低于 2.4m的金屬外殼燈具和其它電器 ,其金屬外殼須可靠接地保護(hù);(24)、頂棚的燈具和器具應(yīng)專門設(shè)置獨(dú)立的固定吊點(diǎn)。頂棚內(nèi)的燈具金屬外殼和金屬接線盒應(yīng)設(shè)接地端子。(25)、控制設(shè)備調(diào)試時(shí) ,應(yīng)先斷開用電設(shè)備電源線路 ,對設(shè)備及控制柜檢查、調(diào)試正常以后 ,方能接上用電設(shè)備試運(yùn)行 ;rWQwG1E1f9(26)、電纜的數(shù)量及附件等等 ,訂貨前應(yīng)現(xiàn)場測量計(jì)算準(zhǔn)確 ;2、技術(shù)要求5/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考(1)、敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時(shí) ,應(yīng)在管口或接線盒中加以固定 :①、導(dǎo)線截面在 50mm及以下為 30M;②、導(dǎo)線截面在 70～95mm為20M;③、導(dǎo)線截面在 120～240mm為18M;、預(yù)埋穿線管離墻、砼面距離不應(yīng)小于15mm,并盡量減少彎曲,當(dāng)管長超過下列尺寸時(shí),應(yīng)加中間拉線盒 ,其位置應(yīng)便于穿線 ;rWQwG1E1f9①、管長超過 30M無彎時(shí);②、管長超過 20M有1個(gè)彎時(shí);③、管長超過 15M有2個(gè)彎時(shí);④、管長超過8M有3個(gè)彎時(shí);3）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60％。rWQwG1E1f9、鋼管進(jìn)入落地式配電箱,高出地面不宜低于200mm,進(jìn)入燈頭、開關(guān)、插座盒、配電箱內(nèi)管口露出應(yīng)≤5mm;rWQwG1E1f9、同一室內(nèi)成排成對安裝的燈具,其縱橫中心軸線偏差不大于規(guī)范要求;、同一工程室內(nèi)開關(guān),插座高度應(yīng)一致(設(shè)計(jì)注明除外)，成排安裝的開關(guān)高低差不應(yīng)大于規(guī)范要求;、開關(guān)、配電箱、板安裝,垂直偏差不大于3mm,暗裝時(shí)其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,座地式柜屏垂直度偏差1～1.5％;rWQwG1E1f9(8)、所有電氣設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架、線管、電纜橋架必須良好接地 ,使其成為電氣通路 ;、施工時(shí)必須嚴(yán)格分清工作零線(N)及保護(hù)接地線(PE),不能互為混用,保護(hù)接地線僅在首層變配電房、發(fā)電機(jī)中性線(工作零線)重復(fù)接地處與工作零線相接;rWQwG1E1f9(10)、鋼線）管穿線后,不準(zhǔn)電焊或利用管子作電焊地線,管口修整等工作必須在穿線之前完成;(11)、各回路的導(dǎo)線之間及相對地絕緣電阻應(yīng)用兆歐表測試,要求不小于０.５兆歐。(12)、聯(lián)合接地裝置的接地電阻要求小于1歐。主要材料計(jì)劃匯總表略）略施工進(jìn)度計(jì)劃見附表）略主要施工機(jī)具和檢測設(shè)備 ??序號名規(guī)格單位數(shù)量稱１電動(dòng)臺(tái)鉆座地臺(tái)2２手提電鉆220V臺(tái)3３電動(dòng)砂輪機(jī)臺(tái)2４電動(dòng)試壓機(jī)臺(tái)16/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考５手動(dòng)試壓機(jī)臺(tái)1６交流電焊機(jī)22KVA臺(tái)1７手提焊機(jī)5KW臺(tái)2８沖擊鉆把69電動(dòng)套絲機(jī)DN15～100臺(tái)110電線管輕型絞板DN20～32把511穿線器30m20m10m條各512手動(dòng)彎管機(jī)DN15～DN50臺(tái)2１3各種板手套3１4電源插座箱帶漏電保護(hù)個(gè)10１5液壓接線鉗16平方~240平方把3１6人字梯把15１7兆歐表1000V500V個(gè)各１１8萬能表個(gè)2１9鉗形表個(gè)220接地電阻搖表個(gè)1保證安全施工、文明施工措施(一)、安全生產(chǎn)措施1、建立安全生產(chǎn)教育,檢查制度,強(qiáng)化安全意識(shí),加強(qiáng)職工的安全技術(shù)教育,認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程;rWQwG1E1f92、建立施工現(xiàn)場管理制度:工地入口及施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志牌和標(biāo)語,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入工地,多層次交叉作業(yè),應(yīng)采取防隔離措施,嚴(yán)禁高空拋擲構(gòu)件物品,預(yù)留洞口、電梯口等應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警示牌、照明燈。管井施工嚴(yán)禁交叉作業(yè),做好防范措施;rWQwG1E1f93、建立機(jī)械、電氣安全生產(chǎn)管理制度,所有施工、用電設(shè)備均作好接地保護(hù),手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),使用前應(yīng)檢查機(jī)具是否良好,以防發(fā)生意外傷亡事故。工地電源線執(zhí)行單相三線制或三相五線制;rWQwG1E1f94、建立治安、防火、防盜制度,加強(qiáng)倉庫、設(shè)備、材料管理,作好防火防盜措施。施工期間,工地派駐保衛(wèi)值班員,以防發(fā)生意外?，F(xiàn)場工具房和材料倉庫要搞好環(huán)境衛(wèi)生,材料堆放要排列整齊,并配備相應(yīng)滅火器材。宿舍嚴(yán)禁使用電爐、煤油爐。節(jié)假日應(yīng)將貴重機(jī)具和材料集中責(zé)任保管,加強(qiáng)值班等措施;rWQwG1E1f95、建立安全交底制度,適時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行施工方案交底,以便工人掌握施工各環(huán)節(jié)有關(guān)質(zhì)量要求,注意有關(guān)安全生產(chǎn)事項(xiàng);rWQwG1E1f96、使用吊裝機(jī)械設(shè)備要了解起重能力和性能,被吊重物重量必須控制在吊裝機(jī)械設(shè)備最大能力內(nèi),吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮,指揮信號要統(tǒng)一明確,吊裝重物時(shí),下面不準(zhǔn)站人或行人通過;rWQwG1E1f97、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)保護(hù)接地線和防雨、防水措施 ,焊把焊線保持完好。電源線一次側(cè)長度不大于5M,進(jìn)線處要有防護(hù)罩;rWQwG1E1f98、氣焊設(shè)備要加裝防回火裝置 ,并經(jīng)常檢查其靈敏可靠 ,乙炔、氧氣瓶要有 5M以上距離,7/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考?xì)夂冈O(shè)備與焊炬、明火應(yīng)有 10M以上的距離,否則應(yīng)采取隔離措施 ,焊割器具和膠管應(yīng)經(jīng)常檢查有無泄漏現(xiàn)象。 rWQwG1E1f9(二)、雨季施工安全措施雨季施工必須主意室外的用電安全，所有用電設(shè)備必須做好防雨遮擋，施工人員應(yīng)注意防滑，最好穿著有防滑膠底的靴。rWQwG1E1f9三）、文明施工管理措施文明施工是施工企業(yè)整體實(shí)力和綜合管理水平的反映，是工程創(chuàng)優(yōu)的基條件之一，本公司將文明施工當(dāng)作企業(yè)生存和發(fā)展的基本策略之一，樹立良好的企業(yè)形象和社會(huì)信譽(yù)。施工班組將著重抓好以下幾方面的工作： rWQwG1E1f91、場容管理規(guī)范化a、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時(shí)水電設(shè)施，均應(yīng)按確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。rWQwG1E1f9B、施工現(xiàn)場道路必須保持暢通，樓層通道口和樓梯口應(yīng)設(shè)置出口標(biāo)志和照明燈具。C、加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。班組每天下班前必須把當(dāng)天的施工現(xiàn)場清理干凈，檢查符合要求才能離開。每一處施工完成后均要做到料盡場清。rWQwG1E1f9D、不得野蠻施工，不得有意損壞土建或其它單位的成品。對可能會(huì)損壞或弄臟土建已完成的地面的設(shè)備底部應(yīng)有保護(hù)措施如墊木、鐵板等）。 rWQwG1E1f9E、工地應(yīng)有宣傳攔或黑板報(bào)，顯眼處就張貼有關(guān)質(zhì)量、安全、防火、文明施工等內(nèi)容的宣傳畫、標(biāo)語和警示標(biāo)志。rWQwG1E1f92、倉庫管理?xiàng)l理化、不允許使用易燃材料搭設(shè)現(xiàn)場倉庫。倉庫內(nèi)的貨架必須采用金屬構(gòu)架，貨架擺設(shè)要整齊。、材料應(yīng)分門別類進(jìn)行存放，擺放整齊，并設(shè)置銘牌，標(biāo)明名稱、型號、規(guī)格。合格品、待檢品、不合格品要分類擺放，并標(biāo)明清楚。 rWQwG1E1f9C、大宗的設(shè)備材料、成品或半成品必須按規(guī)定地方堆放整齊，不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護(hù)等設(shè)施。D、危險(xiǎn)品必須設(shè)立專門的倉庫存放，同時(shí)配備足夠的滅火器材，設(shè)置防火禁令牌及危險(xiǎn)標(biāo)志。3、宿舍管理規(guī)范化、現(xiàn)場宿舍應(yīng)符合防火、通風(fēng)、采光、衛(wèi)生要求。設(shè)置在已建好大樓內(nèi)的宿舍，間隔必須使用磚墻或金屬板材。設(shè)置在露天場地的，使用可裝拆的標(biāo)準(zhǔn)型臨時(shí)房屋或磚建臨時(shí)房屋。rWQwG1E1f9、每間宿舍門口應(yīng)掛出寫上該宿舍防火衛(wèi)生管理責(zé)任人的姓名及暫住人數(shù)的牌子，宿舍內(nèi)掛有宿舍管理制度。C、每個(gè)宿舍居住人數(shù)不應(yīng)超過10人，統(tǒng)一使用鐵架上下床，擺放必須整齊。要有集中的掛衣架和毛巾架。盡量能做到每個(gè)房間有一個(gè)儲(chǔ)物柜。鋪、被、帳要求整齊或放入儲(chǔ)物柜內(nèi)。rWQwG1E1f9D、宿舍內(nèi)的電氣設(shè)備必須由持證電工統(tǒng)一安裝，嚴(yán)禁亂拉亂接。應(yīng)在宿舍附近的規(guī)定地方設(shè)置足夠的滅火器材，有條件的要砌筑消防水池。 rWQwG1E1f9E、宿舍內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料，不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)生火或煮東西。不準(zhǔn)躺在床上吸煙，在宿舍內(nèi)吸煙時(shí)應(yīng)將火柴梗、煙頭放在裝有水的容器內(nèi)。不準(zhǔn)隨地吐痰、丟廢物。生活區(qū)內(nèi)要設(shè)置垃圾容器并及時(shí)清理。 rWQwG1E1f9F、宿舍清潔衛(wèi)生要定期進(jìn)行，要求每天掃地一次，每周大清潔一次。做到無蛛網(wǎng)、無積塵、無異味。宿舍周邊環(huán)境應(yīng)有專人責(zé)任打掃。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行賭博或迷信活動(dòng)。應(yīng)分設(shè)男女宿舍，嚴(yán)禁男女混居及家屬流宿。 rWQwG1E1f98/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考工程保修承諾及具體措施1、我司承諾本工程竣工驗(yàn)收后按中華人民共和國國務(wù)院第 279號《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》有關(guān)條款規(guī)定和合同要求對工程進(jìn)行保修。在正常使用條件下，電氣管線、給排水、設(shè)備安裝保修期為 2年。2、工程保修具體措施1）、工程完工后，建立工程回訪制度和保修卡，及時(shí)調(diào)查掌握工程質(zhì)量情況，了解業(yè)主的要求，及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。rWQwG1E1f92）、建立回訪制度，確定回訪計(jì)劃，進(jìn)行定期不定期回訪，每年內(nèi)工程回訪不少于兩次。3）、建立工程維修卡，在工程竣工后一個(gè)月內(nèi)向業(yè)主發(fā)出，維修卡內(nèi)容包括：①工程業(yè)主的名稱。②關(guān)于保修的原則、范圍和期限。③責(zé)任保修的部門和人員。④聯(lián)系電話、聯(lián)系人。rWQwG1E1f94）、在工程保修期內(nèi)，貫徹公司的質(zhì)量方針、服務(wù)熱情周到，因施工造成的質(zhì)量問題均應(yīng)及時(shí)免費(fèi)維修。即使是甲方原因造成的問題，也應(yīng)積極給予解決。協(xié)助業(yè)主完善承建范圍之外的配套設(shè)施建設(shè)，做到善始善終為甲方服務(wù)。 rWQwG1E1f95）、保修工作按要求填制維修任務(wù)書，分析存在的問題，找出主要原因，制定措施，確保完成日期，持經(jīng)批準(zhǔn)的維修任務(wù)書，連同維修登記單由生產(chǎn)部門下達(dá)維修責(zé)任人執(zhí)行。rWQwG1E1f9技術(shù)資料的移交及歸檔的保證措施本工程竣工驗(yàn)收后我司將嚴(yán)格按照《廣州市城市建設(shè)檔案管理辦法》穗府 [1996]87號、《關(guān)于修改城市檔案部分圖表的通知》穗府 [1996]07號、《轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部第 78號令及建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā) <房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收備案表 >的通知》粵建管字[2000]68號以及其它省市有關(guān)工程竣工驗(yàn)收備案的規(guī)定要求 ,將工程技術(shù)資料報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門及城市檔案館資料歸檔。 rWQwG1E1f91、技術(shù)資料做法要求1）、應(yīng)按規(guī)定分冊、分卷裝訂。2）、資料收收集、編制與工程項(xiàng)目施工進(jìn)度同步。3）、資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及省市有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實(shí)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計(jì)量單位。字跡要求采用黑色簽字筆填寫，需要復(fù)寫時(shí)必須采用黑色單面復(fù)寫紙。 rWQwG1E1f94）、資料裝訂時(shí)要求以 16開紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，去掉資料內(nèi)的金屬物，采用廣州市城市建設(shè)檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊，竣工圖采用手風(fēng)琴折疊，大小為4號圖幅。rWQwG1E1f95）、資料整理份數(shù)一般要求一式四份，移交時(shí)均須辦理移交手續(xù)。2、建立資料管理制度1）、實(shí)行技術(shù)資料核查制度資料員責(zé)任對資料的日常收集整理。質(zhì)安員對分項(xiàng)工程技術(shù)資料責(zé)任核查。項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人對分部工程技術(shù)資料責(zé)任核查。質(zhì)安科責(zé)任復(fù)核，確認(rèn)無誤后，報(bào)公司總工程師核準(zhǔn)后，才能向質(zhì)監(jiān)部門提出工程核驗(yàn)。 rWQwG1E1f92）、實(shí)行資料檢查評比制度公司質(zhì)安部門對在建工程項(xiàng)目每季度組織評比一次，對做得好的項(xiàng)目進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng)，對差的進(jìn)行批評、整改。9/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考3）、實(shí)行有見證送檢制度在施工過程中對每一種規(guī)格的材料均執(zhí)行有見證送檢制度，確保每次取樣時(shí)都有監(jiān)理或業(yè)主的責(zé)任人在場監(jiān)督。施工設(shè)計(jì)1、簡況1.1工程簡介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1工程內(nèi)容1）中心漁港： 300-500噸級浮碼頭棧橋四條 3#棧橋140.5*6M，4#棧橋136.5*6M，5#棧橋137.1*6M，6#棧橋133.3*6M），8個(gè)撐墩。2）漁政東海基地：千噸級固定碼頭一座平臺(tái) 104.0*10M，1#棧橋165.5*6M），浮碼頭 2#棧橋148.1*6M，3個(gè)撐墩。1.1.2工程結(jié)構(gòu)1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用 Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)排架 2根，排架間距為 9.5-10M。其余靠海打樁船能進(jìn)入的地方采用 600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。 rWQwG1E1f92）撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺(tái)結(jié)構(gòu)。3）碼頭結(jié)構(gòu)： 1000噸級碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)。總長 104M，分為各52M的2個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬10M，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7M，每個(gè)排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。1.1.3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表：主要工程量表序工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量號中心漁港東?；睾嫌?jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)m21754875.82629.82鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t22.23411.1233.3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.110/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考5800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84.52842.266126.7946600*600預(yù)制方樁(C45)m3949.781115.832065.617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m3497.52768.661266.189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354.3163.11117.4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525.7416.5942.211現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)m310626.5132.512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36248.3110.313現(xiàn)澆撐墩m3280.75105.28386.0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22.8218/22.8216制安縱梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619預(yù)應(yīng)力鋼筋t110.062122.467232.52920預(yù)制件鋼筋t181.283163.945345.22821現(xiàn)澆鋼筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱個(gè)991823預(yù)埋鐵件t8.3979.44917.84624橡膠支座塊93654614821.1.4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工設(shè)計(jì)的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)， 本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下： rWQwG1E1f91）交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》 JTJ268-96）。2）交通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ269-96）。3）交通部《港口工程地基規(guī)范》 JTJ250-98）。4）交通部《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 JTJ291-98）。5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ221-98）。6）國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。在工程施工期間，如上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。11/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考1.2、自然條件1.2.1氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風(fēng)。夏季盛行溫?zé)岬臇|南風(fēng)。 rWQwG1E1f9該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹、SE，頻率為11%。其次為NW、NN向，頻率為9%。實(shí)測最大風(fēng)速為18m/sE、SE、SSE、NW）。多年平均風(fēng)速為3.97m/s。rWQwG1E1f91.2.2水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。rWQwG1E1f9設(shè)計(jì)高潮位： +1.96m設(shè)計(jì)低潮位： -1.65m極端高水位： +2.92m極端低水位： -2.31m根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準(zhǔn)面資料， 85國家基準(zhǔn)面在定海潮站基準(zhǔn)面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是： H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向 135°,波長21.9m，原始波向SE。rWQwG1E1f91.2.3地質(zhì)根據(jù)所提供的設(shè)計(jì)圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為 7個(gè)地質(zhì)單元體：1）淤泥：層厚度約為0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為 13.6-36.7m，頂板標(biāo)高約為 1.2-8.7m，土層壓縮性大，含水量較高。 rWQwG1E1f93）粘土：層厚度約為 13.1-14.7m，頂標(biāo)高約為 -22.6--23.5m，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。 rWQwG1E1f94）粉質(zhì)粘土：層厚度約為5.4-42.2m，頂標(biāo)高約為-19.9--38.5m，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。rWQwG1E1f95）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，層厚度約為 0.7-3.7m，頂標(biāo)高約為-31--45.6m，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。 rWQwG1E1f96）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。7）風(fēng)化基巖 (J3)：棕紅、肉紅色，鉆進(jìn)厚度約為 1.4-2.4m，頂標(biāo)高約為 -42.2--43.5m。rWQwG1E1f92、施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時(shí)進(jìn)行施工。 rWQwG1E1f912/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考一、陸上施工部分1．施工范圍：1）1~6#棧橋的全部鉆孔灌注樁。2）上述樁的現(xiàn)澆橫梁。3）1~6#棧橋的全部預(yù)制空心大板。4）1~6#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板3、主要施工方法：1）施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè) 由海向岸逐段澆注面層砼平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度 6M，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時(shí)搭設(shè)兩座平臺(tái)。搭設(shè)方法：用兵 15~25噸履帶吊機(jī)吊加 30KW電動(dòng)振動(dòng)錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。 rWQwG1E1f92）鉆孔灌注樁施工每座平臺(tái)上二臺(tái)鉆機(jī)，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機(jī)的起重設(shè)備，又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。4）空心大板預(yù)制在海堤后方的陸上適當(dāng)位置建設(shè)臨時(shí)預(yù)制場。5）空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分1．施工范圍1）全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。2）1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。3）全部撐墩的施工。4）千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。以上總體施工安排的優(yōu)點(diǎn)是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點(diǎn)是：投入較大。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力，實(shí)施上述施工方案，總工期可以縮短 21天。rWQwG1E1f93、施工總流程圖13/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考3.1.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖測量放線平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔清孔，測孔深、沉淤泥廢鋼筋籠制作沉放鋼筋籠渣漿土循外下導(dǎo)管，第二次清孔環(huán)運(yùn)配制砼灌注砼鉆機(jī)移位平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁3.2.千噸級碼頭施工流程圖 空心大板安裝施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場測量基線布置預(yù)制場臺(tái)座建設(shè)靠船構(gòu)件預(yù)制方樁水上沉樁 預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制水上夾樁 樁頭處理現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件安裝現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆面板14/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝4、主要工程項(xiàng)目施工方法4.1施工測量及實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備4.1.1施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。2）布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場情況，基點(diǎn)用混凝土墩做成混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)），點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志。 rWQwG1E1f93）整理測量報(bào)告和繪制施工測量平面圖，報(bào)工程師審批，4）施工期間定期對基線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4.1.2測量儀器測量儀器一覽表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺(tái)瑞士經(jīng)緯儀T24臺(tái)瑞士水準(zhǔn)儀N32臺(tái)瑞士4.1.3測量精度控制1）施工基線方向的允許角度誤差值為12秒。2）施工基線長度的允許誤差值為1/10000。4.1.4實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備本工程在進(jìn)場后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí)，設(shè)立現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室，面積約 80m2(見施工總平面布置圖)。工地實(shí)驗(yàn)室配備足夠人員，實(shí)驗(yàn)室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。 工地實(shí)驗(yàn)室為檢驗(yàn)工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立，主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測設(shè)備儀器見下表： rWQwG1E1f9主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測設(shè)備儀器表15/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考類名稱檢測項(xiàng)目主要設(shè)備名稱別標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時(shí)間測定儀安定性雷氏夾水細(xì)度負(fù)壓篩泥比表面積比表面積測定儀原膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16材比重比重瓶料物鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)理焊接性能萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)力表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測量筒學(xué)性砂顆粒級配篩分搖篩機(jī)及分析篩能含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿指標(biāo)粒徑級配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀碎石壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測量筒混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模施坍落度坍落度筒工初終）凝時(shí)間電動(dòng)阻力貫入儀質(zhì)混凝土含氣量含氣量測定儀量控保護(hù)層厚度探測儀制抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度其他儀，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)取芯機(jī)等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能，物理性能，水泥實(shí)驗(yàn)檢測室，混凝土配合比攪拌成型室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，樣品儲(chǔ)藏室和辦公室。rWQwG1E1f9在建立工地實(shí)驗(yàn)室的同時(shí)，選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位，并申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為工地實(shí)驗(yàn)室的補(bǔ)充，進(jìn)行工地實(shí)驗(yàn)室不具備檢測條件的項(xiàng)目檢測。如減水劑性能測試，必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)分析等。 rWQwG1E1f9所有結(jié)構(gòu)用料運(yùn)到現(xiàn)場后，均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢，取樣及檢測過程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目在自檢的同時(shí)執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。 rWQwG1E1f916/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考4.2.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是 1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下： φ800水下灌注樁 106根。岸上空心板預(yù)制及安裝 348塊，其中。棧橋施工包括 :鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項(xiàng)工程。六座棧橋由東向西方向施工，每兩座為一個(gè)工作段，共分為三個(gè)工作段。下一個(gè)工作段的施工等上一個(gè)工作段的施工材料回收后再進(jìn)行。每座棧橋的施工流程如下： rWQwG1E1f9鉆孔灌注樁平臺(tái)施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板 → 陸上空心板安裝↓現(xiàn)澆面層砼施工4.2.1.鉆孔灌注樁平臺(tái)施工鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上 2~3m為淤泥層，不能支承施工機(jī)械及施工時(shí)的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動(dòng)下沉 φ400 鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定，由于在投標(biāo)圖紙總說明當(dāng)中，地質(zhì)勘測中第二個(gè)單元的土體沒有具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)的情況，目前鋼管樁的長度 暫時(shí)按照10~12m 設(shè)計(jì)，在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求的情況再作加長。 1#~6#棧橋的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以 3#棧橋?yàn)槔?，說明其具體的施工方法。 rWQwG1E1f9a.測量放線首先要設(shè)定施工平臺(tái)的頂面標(biāo)高。 3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為 +2.50m，現(xiàn)澆橫梁的17/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考最高點(diǎn)為+3.85m，根據(jù)施工方便的原則，設(shè)定3#引橋的面標(biāo)高為+3.85m，設(shè)定此標(biāo)高是因?yàn)樵阢@孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動(dòng)，施工平臺(tái)太低，會(huì)造成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺(tái)而對施工造成影響。而施工平臺(tái)太高，又會(huì)因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實(shí)際測量時(shí)用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。rWQwG1E1f9b.沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開始將 10~12m 長φ鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定的標(biāo)高時(shí)，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為 4.0m，每跨長度為5.0m，3#引橋φ400鋼管樁沉樁順序見下圖： rWQwG1E1f9c.槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的 [20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為 6~6.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照 0.75~1.0m的間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點(diǎn)要電焊機(jī)焊接。在主要的干道上，縱梁要用 2~3根槽鋼安裝。 rWQwG1E1f9模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個(gè)支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設(shè) 50mm 厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個(gè)施工平臺(tái)的施工就算完成，在整個(gè)施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺(tái)施工的方向及標(biāo)高，防止位置的偏移。施工平臺(tái)的施工進(jìn)度按照 10m/天計(jì)算，一座施工平臺(tái)要在 10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡見下圖：rWQwG1E1f94.2.2.鉆孔灌注樁施工.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：rWQwG1E1f9定樁位鋼護(hù)筒設(shè)置 廢渣土外運(yùn)施工方法鉆機(jī)定位護(hù)筒埋設(shè)泥鉆漿孔樁檢護(hù)查筒采用 3mm 厚鋼板制作鉆，高孔3~4m，直徑為設(shè)計(jì)樁徑 +0.02m，護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm 以上，并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保不合清 孔格18/49測孔深、沉淤個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于 50mm，護(hù)筒斜度偏差小于 1%。rWQwG1E1f9泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時(shí)，對沉淀池中沉渣及灌筑砼時(shí)溢出的廢棄泥漿及時(shí)用手推車運(yùn)至允許的棄土區(qū)，嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。 rWQwG1E1f9泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔的實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時(shí)，加適當(dāng)膨潤土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿足下述要求： rWQwG1E1f9粘度：一般地層 16～22S，松散砂層 19～28S。含砂率：新制泥漿小于 4%，循環(huán)泥漿不大于 8%。膠體率：不小于 90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥漿比重 1.1～1.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為 1.2～1.3，砂卵石層為1.3～1.5，清孔泥漿比重為 1.15kg/L。rWQwG1E1f9成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場情況，采用 TXB-1000A 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)籠式合金鉆頭成孔，在正常的施工條件下， 1天~1.5 天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，一座引橋采用兩臺(tái)鉆機(jī)，按先離岸后近岸的順序施工。 rWQwG1E1f9鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于 20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于 0.5%HH 為樁長）的 要 求 。rWQwG1E1f9正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下 1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。rWQwG1E1f9鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于 1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。在成孔施工過程中應(yīng)勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。 rWQwG1E1f9當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地層。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗(yàn)收簽證，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。 rWQwG1E1f9成孔至設(shè)計(jì)深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時(shí)應(yīng)調(diào)整泥漿的粘度及比重，粘度 16～22S、比重 1.1～1.2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應(yīng)加以注19/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重粘度 19～28S、比重 1.3～1.5）。如果鉆進(jìn)困難，應(yīng)采用沖錘處理。 rWQwG1E1f9鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場進(jìn)行，鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)行吊裝就位。①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時(shí)焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點(diǎn)全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間隔距離符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清理干凈，并標(biāo)出定高度。鋼筋籠入孔后，應(yīng)按其保護(hù)層厚度要求調(diào)正固定，使其在灌注砼時(shí)，不移動(dòng)不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 rWQwG1E1f9②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長，可采取分段接駁的方式，上下節(jié)拼接時(shí)，主筋采用單面搭接焊，搭接長度為10d。rWQwG1E1f9f.砼灌注：采用自制的螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運(yùn)輸，砼坍落度 18～22cm，砼面上升速度大于 2m/h，埋管深度為 2～6m，嚴(yán)禁埋管過深和灌漿管拔出砼面，并做好試件留樣工作并按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，以備實(shí)驗(yàn)用。 rWQwG1E1f9樁體水下混凝土采用 425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋凈距的 1/4，同時(shí)不大于 40mm，細(xì)骨料采用中砂?；炷恋呐渲茝?qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%，混凝土的含砂率 40～50%，水灰比采用 0.45，為使混凝土拌合物有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無顯著離析、泌水，其塌落度取 18～22cm以孔口檢測的指標(biāo)為準(zhǔn)）。每立方 M混凝土的水泥用量不小于 360kg，宜摻外加劑。 rWQwG1E1f9灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。單樁砼灌注時(shí)間不應(yīng)超過 6小時(shí)，上升速度不小于 2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑 250mm，壁厚大于5mm，導(dǎo)管第一節(jié)管大于 6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度 2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導(dǎo)管底端距孔底 0.3～0.5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截?cái)喔羲膶?dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保證砼灌放后，導(dǎo)管埋入砼深度不少于1.0m。rWQwG1E1f9砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.6m，以確保樁頂砼能符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。rWQwG1E1f9必須對每一根樁做好一切施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組，并提交實(shí)驗(yàn)結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。rWQwG1E1f920/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考施工布置及施工機(jī)具配置施工布置a.鉆孔樁施工分二個(gè)樁機(jī)組施工，每個(gè)樁機(jī)組 2臺(tái)樁機(jī)。第一樁機(jī)組責(zé)任 1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機(jī)組責(zé)任 2#、4#、6#棧橋，共 56根樁，每座棧橋在施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。 rWQwG1E1f9泥漿池在施工平臺(tái)兩側(cè)布置，鋼筋籠加工場地設(shè)于岸邊空地，施工平臺(tái)留出施工便道。主要施工機(jī)具如下表所示：序名稱用規(guī)格單數(shù)號途量位1鉆樁機(jī)成孔TXB-1000A臺(tái)套42泥漿泵施工3PNL臺(tái)63電焊機(jī)鋼筋ZX5、BX1臺(tái)34鋼筋切割機(jī)CT14-40臺(tái)1籠制安5鋼筋彎曲機(jī)H-400臺(tái)16灌漿導(dǎo)管砼澆Φ250mm套47砼料斗筑1m3個(gè)48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺(tái)套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備因?yàn)槭┕さ墓て谳^緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺(tái)兩天一根樁的速度計(jì)算，兩臺(tái)鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。rWQwG1E1f94.2.3.現(xiàn)澆橫梁施工1#~6#棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號 斷面尺寸 數(shù)量 C30砼方量500*650/12ZHL200*900）54111.24*600021/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考500*650/12ZHL300*900）614.40*7000合計(jì)60125.64現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除 → 模板安裝 → 鋼筋綁扎 → 砼澆注→ 模板拆除鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到 100%后，就可以進(jìn)行樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求，而且樁頭鑿除的工程數(shù)量不大，采取人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁 5cm控制。rWQwG1E1f9現(xiàn)澆橫梁模板制安在樁頭鑿除及清洗完之后，可進(jìn)行橫梁模板的安裝。橫梁模板采用懸吊散拼的形式，直接計(jì)算橫梁的標(biāo)高及平面位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺(tái)的縱梁上用【 20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)整至規(guī)范允許的范圍內(nèi)，兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。 rWQwG1E1f9鋼筋開料及綁扎鋼筋開料在岸邊的加工場地進(jìn)行，開料時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時(shí)施工，為防止材料的混亂，開料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場。 rWQwG1E1f9模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較簡單，施工時(shí)主要是要注意鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的安裝位置。 rWQwG1E1f9現(xiàn)澆橫梁砼澆注鋼筋綁扎通過驗(yàn)收后，開始砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板統(tǒng)一安排，砼采用手推車運(yùn)至現(xiàn)場澆注，為保證砼的質(zhì)量，整個(gè)砼澆注過程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。 rWQwG1E1f9e.現(xiàn)澆橫梁的砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后，橫梁的模板就可以拆除，每拆除完一根橫梁的模板后，履帶吊機(jī)配合震動(dòng)錘開始回收該跨的施工材料。 rWQwG1E1f9現(xiàn)澆橫梁模板拼裝見下圖：4.2.4.引橋空心板預(yù)制六座引橋的空心板預(yù)制共 348塊，其中鉆孔灌注樁上部安裝的數(shù)量為 216塊，具體的規(guī)格及數(shù)量如下表：構(gòu)件編號 數(shù)量 結(jié)構(gòu)尺寸22/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合計(jì)348預(yù)制場地選擇根據(jù)現(xiàn)場的地形及六座引橋的分布， 5#~6#引橋與 1#~4#引橋沒有施工道路相連，因此選用兩個(gè)施工場地作為空心板的預(yù)制， 1#預(yù)制場地預(yù)制 1#~4#引橋的空心板， 2#預(yù)制場地預(yù)制 5#~6#引橋的空心板。兩個(gè)預(yù)制場地都設(shè)于靠近道路的某個(gè)合適場地上。 rWQwG1E1f9由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要 10天左右，為滿足施工的進(jìn)度要求， 1#預(yù)制場地配置 10條的生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線可施工 4~5塊的空心板。 2#預(yù)制場地的數(shù)量可以減半，每個(gè)預(yù)制場地配置有各自的鋼筋加工場、模板加工場及攪拌設(shè)備?？招陌孱A(yù)制的施工流程及機(jī)械設(shè)備配置如下：rWQwG1E1f9模板制作 混凝土拌制鋼筋加工綁扎 模板安裝 混凝土澆注 養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆23/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考空心板預(yù)制施工流程圖主要機(jī)械設(shè)備如下：拌和系統(tǒng)：四臺(tái) 0.4m3自落式混凝土攪拌機(jī)。手推車20臺(tái)。15t輪胎吊機(jī)一臺(tái)。15t平板車二輛。風(fēng)電焊、D40插入式振搗棒等配套設(shè)施。鋼筋鋼筋在車間開料加工好，運(yùn)送到現(xiàn)場，直接在底模上綁扎成形。模板底模：底模采用 C20 混凝土結(jié)構(gòu)，四周邊上鋪設(shè) φ20mm 左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋 [10槽鋼作側(cè)模支撐用。如下圖： rWQwG1E1f9側(cè)模及封頭板：側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，中間空心部分采用沖汽膠囊內(nèi)膽形成，沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。加工套數(shù)為 6套。rWQwG1E1f9脫模劑：采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成?；炷翝沧⒒炷劣砂韬蜋C(jī)供應(yīng)，手推車運(yùn)送到現(xiàn)場?；炷寥雮}根據(jù)各構(gòu)件特征，制作手推車的上料支架，砼直接用手推車入倉。 D40插入式振搗棒振搗密實(shí)，人工抹面。 rWQwG1E1f9構(gòu)件面上按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為：在已澆注完成的砼面上涂刷緩凝劑，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動(dòng)或掉落。當(dāng)上述方法處理效果不滿意時(shí)，人工鑿 毛加以補(bǔ)充?；炷翝沧⑼旰?，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù) 14 天。rWQwG1E1f9e. 構(gòu)件轉(zhuǎn)堆構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％后，即可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用 45t汽車吊機(jī)將構(gòu)件吊到平板車上，到堆場后再由 20t汽車吊機(jī)堆放。采用多點(diǎn)支墊，堆高 3~4層。堆放時(shí)做好標(biāo)示，便于安裝時(shí)出運(yùn)，堆場場地應(yīng)平整并壓實(shí)。 rWQwG1E1f9空心板預(yù)制每天完成 3~4塊，四個(gè)月內(nèi)全部完成。4.2.5.陸上空心板安裝所有陸上安裝的空心板都在陸上預(yù)制場地預(yù)制。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制空心板的強(qiáng)度達(dá)到 100%強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行預(yù)制空心板安裝工作。由于重量最大的空心板約 11.5t，安裝采用拼裝噸雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)施工，配以龍門吊和運(yùn)梁平車。安裝施工時(shí)，注意構(gòu)件規(guī)格及位置的準(zhǔn)確性，避免返工情況的出現(xiàn)，空心板的安裝應(yīng)符合圖紙及規(guī)范范的要求。rWQwG1E1f924/49空心板安裝的施工流程如下。rWQwG1E1f9測量放樣、定出支承線方橋拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)墩板龍門吊就位門安鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道板移龍門吊吊裝板至橋面軌道平車安卷揚(yáng)機(jī)拖空心至架橋機(jī)位置上緩架橋機(jī)吊空心板、橫移梁就位部架橋機(jī)安放導(dǎo)梁處的空心板梁距架橋機(jī)安放中間跨空心板然行鋪設(shè)橋上枕木、軌道如龍門吊吊裝梁上平車卷揚(yáng)機(jī)拖梁到位始

個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考現(xiàn)場檢查b.安裝法引橋空心板采用20噸龍門吊及20噸雙導(dǎo)梁架機(jī)配合安裝。導(dǎo)梁移至安裝跨后，將中、后支的行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，放下前支墩?？招挠幂喬サ跫?0t平板車運(yùn)至引橋根部，通過龍吊將空心板置于運(yùn)梁小車上，沿軌道將梁運(yùn)到裝跨的后方，然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心通過架橋機(jī)導(dǎo)梁移至安裝跨，安裝的位置由橫小車控制，確定位置準(zhǔn)確后安裝。如此重復(fù)，裝完一跨后，中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo)梁至下一安裝跨。導(dǎo)梁前移時(shí)，將橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿慢前行，以確保安全。加長鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道，進(jìn)行下一跨的安裝工作，直至全安裝完成。 rWQwG1E1f9橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機(jī)導(dǎo)下，無法一次性安裝就位，且受梁間影響，施工時(shí)須先將最外邊梁安放，后進(jìn)行滑梁、橫移安裝就位后，才進(jìn)中梁一次性安裝?？招陌灏惭b示意圖下：rWQwG1E1f94.2.6.現(xiàn)澆面層砼施工在整座引橋的空心板安裝完成后，開進(jìn)行面層砼的澆注。施工的順序是由引橋端部向岸邊施工，具體的施工方法如下： rWQwG1E1f9清理引橋頂面：先人工徹底清除空心板頂面的施工垃圾，鑿除松動(dòng)混凝土、浮漿及各種油漬，然后采用高壓水沖洗主梁頂面，待安裝完鋼筋網(wǎng)后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。rWQwG1E1f9測量放樣：首先對整個(gè)主梁頂面的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行全面的復(fù)測，以便采取措施，保證面板層厚度比較均勻一致，不小于設(shè)計(jì)厚度。測量定出模板安裝高度。rWQwG1E1f925/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考c.鋼筋綁扎架立砼澆注通道：按照圖紙的規(guī)格和數(shù)量綁扎鋼筋，超過 12m 的鋼筋需要采取搭接的方法綁扎，搭接長度為 35d。澆注混凝土前架設(shè)混凝土運(yùn)輸機(jī)具的通道，避免機(jī)具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位，使鋼筋網(wǎng)位置始終保持在距引橋面有保護(hù)層的距離，并使其在假縫的地方要連續(xù)通過。rWQwG1E1f9d.澆注混凝土：混凝土采用Ｃ 30混凝土，由砼攪拌機(jī)拌制，手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時(shí)澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對主梁降溫，降低混凝土水化熱減少混凝土收縮。尤其夏天，除對砂石淋水降溫外，避開酷暑時(shí)間而選擇在傍晚時(shí)候開始澆注混凝土，同時(shí)搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛捎?30插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器交叉振搗密實(shí)。 rWQwG1E1f926/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考4.3.構(gòu)件預(yù)制4.3.1預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制本工程的樁基礎(chǔ)除棧橋部分的鉆孔灌注樁外，尚采用C45的600mm×600mm預(yù)應(yīng)力空心鋼筋混凝土方樁,共2065.61m3/196根。其中漁政東?；匾黄诠こ?，在棧橋深水區(qū)撐墩和千噸級碼頭上，共1115.83m3/108根。中心漁港工程，在棧橋深水區(qū)撐墩上共949.78m3/88根。主要工程量及規(guī)格如下表：rWQwG1E1f9樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ讨行臐O港工程備注砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65預(yù)制場地選擇及機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)現(xiàn)場情況，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁 600mm×600mm共196根，安排在我單位在附近租用的專業(yè)預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制場共布置 4條預(yù)應(yīng)力樁生產(chǎn)線，每條線可使用長度為 100M，可同時(shí)預(yù)制 2～3根樁，每條線周轉(zhuǎn)為 3天，平均每月預(yù)制 100根樁左右。詳見現(xiàn)場預(yù)制場平面布置圖。rWQwG1E1f927/49個(gè)人資料總結(jié)僅限參考根據(jù)本工程實(shí)際情況，預(yù)制場擬配備以下機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和機(jī)750L臺(tái)22履帶吊65t臺(tái)1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺(tái)1梁板和其他構(gòu)件預(yù)制4平板車15t臺(tái)2梁板等構(gòu)件運(yùn)輸5平板汽車5t臺(tái)2運(yùn)輸砼6裝載機(jī)3m3臺(tái)2拌和站用7張拉設(shè)備通用套4施工工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示。施工方法模板工程模板采用定型鋼底模和鋼側(cè)模?？招牟糠指鶕?jù)樁長訂購直徑為 φ330mm 的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴。鋼筋加工、對焊 校核張拉機(jī)具鋼筋綁扎 調(diào)整初應(yīng)力安放鋼筋骨架清理臺(tái)座 吊裝側(cè)模板 入膠囊 施加預(yù)應(yīng)力及安裝聯(lián)合器膠囊充氣安裝樁頂、樁尖模板安裝壓鋼筋卡）水泥、砂、石、水、減水劑 攪拌砼 澆筑砼 制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護(hù)出運(yùn) 轉(zhuǎn)堆 脫模 編號 放松、切斷預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護(hù) 壓試塊，砼抗壓強(qiáng)度達(dá) 70%預(yù)制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗作用下而導(dǎo)致上浮，沿膠囊通長方向按設(shè)計(jì)要求布置膠囊固定鋼筋并與鋼筋骨架固定牢固。模板在砼澆注前要認(rèn)真檢查，確保模板安裝的允許偏差滿足規(guī)范要求。28/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考在砼澆注過程中，配備木工值班，檢查模板有無變形、支頂松動(dòng)現(xiàn)象，確保模板在施工過程中符合要求。拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時(shí)，方可拆除一般宜在澆注完后24小時(shí)進(jìn)行，膠囊放氣及撥出時(shí)間應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)生沉陷及出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)），一般約在砼澆注后2～3小時(shí)進(jìn)行。rWQwG1E1f9鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，加工前必須按規(guī)范分批量抽樣實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。主筋搭接采用閃光對焊。為了保證對焊接頭質(zhì)量，施焊前，必須對每個(gè)焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)品按規(guī)范取樣進(jìn)行抗拉、冷彎實(shí)驗(yàn)，不合格者，取消其焊接資格。閃光對焊的接頭應(yīng)定期分批進(jìn)行外觀檢查和機(jī)械性能檢驗(yàn)，以保證焊接質(zhì)量。 rWQwG1E1f9主筋對焊后應(yīng)進(jìn)行冷拉加工，以便調(diào)直、除銹和提高鋼筋強(qiáng)度，冷拉采用控制冷拉率的單控方法進(jìn)行。鋼筋在車間開料加工好后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必須注意主筋接頭的面積在同一截面內(nèi)不得大于主筋總面積的 50％。rWQwG1E1f9施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力采用先張法，初始張拉必須均勻加載，并調(diào)整均勻，以防止張拉鋼筋受力不均勻造成斷筋。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳影響，采用超張拉方法進(jìn)行張拉。 rWQwG1E1f9張拉程序：放松調(diào)整 持荷2min00.6 k 0 1.05 k krWQwG1E1f9砼澆注完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％時(shí)才能放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。 rWQwG1E1f9張拉過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并提交給監(jiān)理工程師審核。砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合規(guī)范要求，并事先將出廠合格證、抽樣實(shí)驗(yàn)資料提交給監(jiān)理工程師驗(yàn)證。 rWQwG1E1f9砼配合比在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)試拌，并提交給監(jiān)理工程師審核。砼由拌和站拌制，用 5t平板汽車車卡放置灰罐運(yùn)送至現(xiàn)場，吊機(jī)吊灰罐沿線連續(xù)澆注， D50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗應(yīng)均勻，避免漏振，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板和充氣膠囊，瓦工二次抹面。rWQwG1E1f9在砼澆注過程中，充氣膠囊要始終保持足夠氣壓，內(nèi)充氣壓大小為 0.03～0.035Mpa。因樁頭部分鋼筋較密，所以澆注樁頭砼時(shí)，采用較小級配碎石的砼澆注，并用 D30 插入式振搗棒振搗密實(shí)，保證樁頭部分砼的質(zhì)量。 rWQwG1E1f9砼澆注完成后及時(shí)覆蓋麻袋，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù) 14天。29/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考轉(zhuǎn)堆當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到 70％時(shí)，放松、切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋后，用 65t履帶吊進(jìn)行水平吊運(yùn)轉(zhuǎn)堆，起吊按設(shè)計(jì)要求采用四點(diǎn)吊。 rWQwG1E1f9樁在堆場用方木多點(diǎn)支墊，堆放層數(shù)不多于三層，同一型號的樁放在一起。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，避免不均勻沉降。墊木要堅(jiān)實(shí)、耐用，安放時(shí)，由測量工測標(biāo)高，保證各墊木頂標(biāo)高在同一水平面上。rWQwG1E1f9樁出運(yùn)當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到 100％并經(jīng)外觀檢查合格后方可出運(yùn)。用 65t履帶吊將樁直接吊入?？吭诔鲞\(yùn)碼頭旁邊的 1000t方駁上，425kw拖輪拖運(yùn)至現(xiàn)場施打。 rWQwG1E1f9樁出運(yùn)按沉樁順序分層裝駁，裝駁層數(shù)不多于三層。方駁拖運(yùn)過程中采取加固措施：方駁兩側(cè)焊設(shè)封倉架，樁與封倉架、樁與樁之間采用木枋、木尖支頂牢固，避免樁在拖運(yùn)過程中發(fā)生平移、傾倒事故。rWQwG1E1f9施工進(jìn)度安排本工程共 196根預(yù)應(yīng)力砼方樁，平均每月預(yù)制 100根，共二個(gè)月完成。4.3.2碼頭構(gòu)件預(yù)制本工程預(yù)制構(gòu)件總數(shù) 212件，混凝土總量 380.66m3。工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)如下：工程 數(shù)量 一覽 表序號構(gòu)件種類數(shù)量(件)方量(m3/件)總量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784縱梁ZL1283.7103.65縱梁ZL213.223.226縱梁ZL2’13.223.227邊梁BL1262.7671.768靠船構(gòu)件KCJ121.222.449靠船構(gòu)件KCJ2121.2414.8810靠船構(gòu)件KCJ321.222.4411水平撐SPC140.638.82合計(jì)212380.66預(yù)制場地布置構(gòu)件預(yù)制安排在與預(yù)應(yīng)力方樁同一預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行，詳見施工總平面布置圖。30/49個(gè)人資料總結(jié) 僅限參考預(yù)制場機(jī)械設(shè)備配備詳見預(yù)制預(yù)應(yīng)力樁部分。主要施工工藝流程及預(yù)制順序模板制作 混凝土拌制鋼筋加工綁扎 模板安裝 混凝土澆注 拆模出運(yùn) 養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆預(yù)制順序按照各種預(yù)制構(gòu)件安裝順序進(jìn)行，即按先安裝先預(yù)制的原則進(jìn)行： rWQwG1E1f9施工方法靠船構(gòu)件及水平撐預(yù)制 縱梁預(yù)制 邊梁預(yù)制 面板預(yù)制鋼筋鋼筋在車間開料加工好，運(yùn)送到現(xiàn)場，直接在底模上綁扎成形。模板底模底模采用 C20砼結(jié)構(gòu)，采用幫包底形式，四周邊上鋪設(shè) φ20mm 左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙腳漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋 [10槽鋼作側(cè)模支撐用。 rWQwG1E1f9側(cè)模側(cè)模全部采用整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，端頭有外露鋼筋部分采用木模板。加工套數(shù)為面板8套、縱梁2套、靠船構(gòu)件2套。rWQwG1E1f9脫模劑采用柴油、石臘、滑石粉按一定配合比混合而成。模板裝拆用 16t輪胎吊機(jī)配合進(jìn)行。3）砼澆