強(qiáng)電施工方案

年4月19日強(qiáng)電施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。強(qiáng)電施工方案1. 主要施工程序圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留盤(pán)柜安裝、配管電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試2. 電氣安裝主要施工工藝(1)成套配電柜（盤(pán)）安裝1) 工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）安裝柜（盤(pán)）二次線配線管試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收2) 開(kāi)箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全；外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷，做好檢查記錄。3) 基礎(chǔ)型鋼的安裝a) 按圖紙要求對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)制，對(duì)其矯平、矯直，然后除銹防腐；b) 與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后，再安放型鋼，同時(shí)采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5c) 基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。d) 埋設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－40×4在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接完畢，外露部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4) 盤(pán)柜安裝a) 立柜工作需待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，立柜找正需按從左到右或從右到左的順序進(jìn)行，找正能夠采用在柜與型鋼間塞0.5mm鐵墊片的方法，但每處墊片不能超過(guò)3片；b) 找平找正后，柜與柜之間應(yīng)采用螺栓擰緊，柜與型鋼之間，采用手槍鉆打孔，采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)緊固件，螺栓連接，切忌采用氣割或電焊開(kāi)孔；c) 盤(pán)柜安裝，其允許偏差必須符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度（每米）＜1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部＜2成列盤(pán)頂部＜5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊＜1成列盤(pán)面＜5盤(pán)間接縫＜2d) 安裝好的每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼作接地連接，連接應(yīng)緊密、牢固；柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接，柜上裝有電器且可開(kāi)啟的柜門(mén)，應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的裸銅軟線與已接地的金屬框架可靠連接。5) 二次線連接按原理圖逐臺(tái)檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上、一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，多股線應(yīng)涮錫，不得有斷股。6) 試驗(yàn)調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5MΩ。然后分別試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，可靠靈敏，則試驗(yàn)合格。3. 管線敷設(shè)(1)暗管暗敷流程：彎管、切管（套絲）凝結(jié)彎管、切管（套絲）凝結(jié)電阻測(cè)定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接配合現(xiàn)澆混凝土地線焊接（2）明敷管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架預(yù)制加工管彎、支架測(cè)定箱盒位置支、吊架固定箱合固定管路連接地線焊接鋼電管敷設(shè)：1) 管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴(yán)禁采用電焊、氣焊切割。2) 厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.5—3倍,連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒中心。3) 管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及鋼管配管，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回路，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。4) 暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴(yán)禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁35mm5) 管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地跨接。4. 管內(nèi)穿線(1)管內(nèi)穿線的主要程序管路吹掃管路吹掃穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線絕緣電阻搖測(cè)(2)相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，相線為黃、綠、紅三色；中性線為淡藍(lán)色；保護(hù)接地線為黃綠相間。(3)穿線前，采用壓縮空氣，將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，對(duì)管線長(zhǎng)的可吸入少量滑石粉，以減少磨擦，并檢查管口毛刺和刃口是否清除干凈，以防穿線時(shí)導(dǎo)線絕緣被損壞。(4)放線時(shí)采用放線架，以免導(dǎo)線扭結(jié)和打扣，同時(shí)，引入導(dǎo)線外圈抽線頭放線，以免弄亂整盤(pán)導(dǎo)線或?qū)Ь€打成小圈扭結(jié)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的40%，且導(dǎo)線絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。(6)如單根管內(nèi)導(dǎo)線較多，為防止導(dǎo)線端頭路途受阻，要?jiǎng)兂龆瞬烤€芯，并排好，與引線一端纏繞接好，再穿管。(7)穿線時(shí)，應(yīng)兩人配合進(jìn)行，一人在一端拉鋼絲，一人在另一端把所有電線緊擰成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，應(yīng)盡量減少導(dǎo)線與管口處的磨擦。(8)導(dǎo)線的連接必須保證質(zhì)量，割開(kāi)絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，芯線連接，外纏絕緣帶應(yīng)均勻嚴(yán)密，不得低于原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。(9)注意鋼管穿線前應(yīng)先套護(hù)口，嚴(yán)禁先穿線后套護(hù)口的施工方法。(10)導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。(11)用500V兆歐表對(duì)線路的干線和支線的絕緣測(cè)，在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。5. 照明器具及開(kāi)關(guān)插座安裝：(1)燈具開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾結(jié)束后進(jìn)行。(2)開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的位置及高度。(3)并列安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。(4)接線盒應(yīng)為專用盒，四周不得有空隙，且蓋板端正，緊貼墻面。(5)同一場(chǎng)所的三相插座，其相位應(yīng)一致，單相兩孔和三孔插座接線，必須符合規(guī)范要求。(6)導(dǎo)線與