生產(chǎn)車間安全檢查內(nèi)容安全生產(chǎn)

生產(chǎn)車間安全檢查內(nèi)容1、 車間安全生產(chǎn)教育主要有哪些內(nèi)容一個企業(yè)一般都有一個安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級的安全管理尤為重要。首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次，要在車間設(shè)立專人負責全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產(chǎn)負有直接責任。第三，要明確班組長在安全管理中的職責。班組長作為最基層的管理者、組織者，必須要擔負起本班組安全管理的主要責任。班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認真細致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。各級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強調(diào)不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包括安全注意事項）。第四，班組是企業(yè)的細胞，是直接從事生產(chǎn)的基層單位，違章在班組的作業(yè)、操作等活動中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項最直接、最根本的任務(wù)。車間安全生產(chǎn)教育主要有三個內(nèi)容：①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中的對員工經(jīng)常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。還應(yīng)做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時，都要強調(diào)安全生產(chǎn)，抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作。②對新員工和調(diào)動崗位員工進行三級教育，即入廠教育、車間教育和崗位教育。經(jīng)考試合格，才能準許進入操作崗位③對特種作業(yè)人員的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè)，如電工、電氣焊、廠內(nèi)機動車輛、登高架工作等接觸不安全因素較多的作業(yè)，必須進行專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。安全的本質(zhì)是萬無一失。安全是很特殊的領(lǐng)域，一個很微小的失誤，可能導(dǎo)致一場大的災(zāi)難。例如，美國挑戰(zhàn)者號因為一個小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個不起眼的密封圈實際上就是那個百分之一的不安全隱患。另外，有些員工自認為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗，往往不注意細節(jié)而造成悲劇。因此，要求操作員工一定要時時、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全的轉(zhuǎn)變。加強班組安全建設(shè)，充分利用好班前班后會，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。車間是企業(yè)生產(chǎn)活動的基層單位，是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項目標的主要承擔者和直接實現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。2、 安全生產(chǎn)檢查的類型和內(nèi)容有哪些安全生產(chǎn)檢查的類型有：1、 定期安全檢查；2、 經(jīng)常性安全檢查；3、 季節(jié)性及節(jié)假日前安全檢查；4、 專項安全檢查；5、 綜合性安全檢查；6、 不定期的職工代表巡視安全檢查。安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容主要有五查：查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。日常檢查：是以員工為主體的檢查形式，各基層班組長或安全檢查員督促本班組成員認真執(zhí)行安全制度和崗位責任制度，遵守操作規(guī)程，做好搬遷準備工作和檢查離班前的交接工作。定期檢查：定期檢查一般包括周檢查、月檢查、季度檢查、年度大檢查和節(jié)日檢查。不定期檢查：是指不再規(guī)定時間內(nèi)、檢查前不通知受檢單位或部門而進行的檢查。不定期檢查一般由上級部門組織進行，帶有突擊性，可以發(fā)現(xiàn)受檢查單位或部門安全生產(chǎn)的持續(xù)性程度，以彌補定期檢查的不足。不定期檢查主要作為主管部門對下屬單位或部門進行的抽查。（2）生產(chǎn)車間安全檢查內(nèi)容擴展資料：檢查整改：第一條堅持定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產(chǎn)單位每季檢查不少于一次；各機樓（房）和生產(chǎn)班組應(yīng)實行班前班后檢查制度；特殊工種和設(shè)備的操作者應(yīng)進行每天檢查。第二條發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告安委辦統(tǒng)一安排整改。第三條凡安全生產(chǎn)整改所需費用，應(yīng)經(jīng)安委辦審批后，在勞保技措經(jīng)費項目列支。3、車間安全檢查內(nèi)容是什么？4、生產(chǎn)車間安全防范措施有哪些？機械傷害的原因一般包括機械的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為、管理上的因素等。1、 對于機械設(shè)備一般安全主要從布局要求，強度、剛度的要求，安裝必要的安全裝置，機械設(shè)備的電氣裝置的安全要求，操作手柄及腳踏開關(guān)的要求和環(huán)境要求和操作要求這六個方面著手考慮。2、 機械設(shè)備操作安全要求：1） 要保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。2） 必須正確穿戴好個人防護用品和用具。3） 操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認正常后，方可投入使用。4） 機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5） 機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。6） 機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。7） 機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。8） 機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。9） 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。3、典型機械設(shè)備的防護措施：壓力機械的安全防護措施開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。⑵沖小工件時，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。⑶操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。多人操作時，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負責指揮。剪板機安全防護措施工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。剪板機不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。操作剪板機時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準加油或調(diào)整機床。各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當調(diào)整刀口間隙，防止使用不當而發(fā)生事故。剪板機的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。車削加工安全防護措施采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進行清除，切勿用手拉。除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置。用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。銑削加工安全防護措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護罩。銑床要有減震措施。在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。⑺工作時不應(yīng)帶手套。⑻隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。鉆削加工安全防護措施⑴在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人。各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機后進行。⑷工作時不準帶手套。不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。⑺鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網(wǎng)。刨削加工安全防護措施對高速切削的刨床，為防止工作臺飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。工作臺、橫梁位置要調(diào)好，以防開車后工件與滑枕或橫梁相撞。機床運轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。⑷機床開動后，不能站在工作臺上，以防機床失靈造成傷害事故。磨削加工安全防護措施⑴開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后進行。為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。電焊加工安全防護措施⑴工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。⑵電焊車間應(yīng)通風，固定電焊場所要安裝除塵設(shè)備，以防'電焊工塵肺”"錳中毒”和"金屬熱”等疾?。浑姾腹げ僮鲿r要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧晃眼”造成視力下降。在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產(chǎn)生氮氧化物，必須在排風暢通的環(huán)境中進行，必要時要戴防毒面具。焊接操作工萬一防護不當，出現(xiàn)上述傷害時，要及時去醫(yī)院治療。對長期從事電焊作業(yè)人員，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的，要調(diào)離原工種，以防加重傷害。電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。5、 車間安全生產(chǎn)管理有哪些？安全生產(chǎn)百管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、安度全生產(chǎn)檔案等?；緦ο螅菏瞧髽I(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財務(wù)、信息等各個方面。⑸生產(chǎn)車間安全檢查內(nèi)容擴展資料：管理目標如下：安全生問產(chǎn)：包答括：生產(chǎn)安全事故控制指標(事故負傷率及各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生率)、安全生產(chǎn)隱患治理目標、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標。生產(chǎn)目標：減少和控制危害，減少和控制事故，盡專量避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。生產(chǎn)管理：包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監(jiān)督檢查、工藝技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、作業(yè)環(huán)境和條件管理等。基本對象：是企業(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、屬環(huán)境、財務(wù)、信息等各個方面。6、 車間安全生產(chǎn)教育主要有哪些內(nèi)容？一個企業(yè)一般都有一個安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級的安全管理尤為重要。首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責任。管理者要對安全管理提出工作方向、工作目標和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。其次，要在車間設(shè)立專人負責全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負責安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，對全車間的安全生產(chǎn)負有直接責任。第三，要明確班組長在安全管理中的職責。班組長作為最基層的管理者、組織者，必須要擔負起本班組安全管理的主要責任。班組長在落實車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認真細致的工作，才能將安全管理的各項規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。各級領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強調(diào)不能以文件貫徹文件，以會議貫徹會議。實事求是地講，車間這一級是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實實地抓落實。落實是車間級安全管理的核心。要有比較詳細實用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個工序都有各自的操作方法及注意事項。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一道工序都有一套操作規(guī)程(包括安全注意事項)。第四，班組是企業(yè)的細胞，是直接從事生產(chǎn)的基層單位，違章在班組的作業(yè)、操作等活動中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項最直接、最根本的任務(wù)。車間安全生產(chǎn)教育主要有三個內(nèi)容：經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動之中的對員工經(jīng)常進行的安全教育，通常采用安全工作會議，班前班后會，利用板報、簡報、通訊等形式。還應(yīng)做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時，都要強調(diào)安全生產(chǎn)，抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作。對新員工和調(diào)動崗位員工進行三級教育，即入廠教育、車間教育和崗位教育。經(jīng)考試合格，才能準許進入操作崗位.對特種作業(yè)人員的教育更應(yīng)重視。對操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè)，如電工、電氣焊、廠內(nèi)機動車輛、登高架工作等接觸不安全因素較多的作業(yè)，必須進行專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準許上崗作業(yè)。安全的本質(zhì)是萬無一失。安全是很特殊的領(lǐng)域，一個很微小的失誤，可能導(dǎo)致一場大的災(zāi)難。例如，美國挑戰(zhàn)者號因為一個小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個不起眼的密封圈實際上就是那個百分之一的不安全隱患。另外，有些員工自認為對設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗，往往不注意細節(jié)而造成悲劇。因此，要求操作員工一定要時時、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安全→我會安全的轉(zhuǎn)變。加強班組安全建設(shè)，充分利用好班前班后會，把車間安全思想貫徹到各個班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。車間是企業(yè)生產(chǎn)活動的基層單位，是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項目標的主要承擔者和直接實現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。7、安全生產(chǎn)檢查的基本內(nèi)容有哪些安全生產(chǎn)檢查是班組安全管理工作的重要內(nèi)容，是消除隱患、防止事故發(fā)生、改善勞動條件的重要手段。通過安全檢查可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)班組作業(yè)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中的危險因素，以便有計劃地制定糾正措施，保證生產(chǎn)安全。安全生產(chǎn)檢查主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：（1）軟件系統(tǒng)檢查1）查思想。檢查各級管理人員對安全生產(chǎn)的認識，對安全生產(chǎn)方針、政策、法律、規(guī)程的理解和貫徹的情況。2）查管理。檢查安全管理工作的實施情況，如安全生產(chǎn)責任制、各項規(guī)章制度和檔案是否健全，安全教育、安全技術(shù)措施、傷亡事故管理的實施情況。3）查隱患。通過檢查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施是否符合要求以及職工在生產(chǎn)中是否存在不安全行為和事故隱患。4）查事故處理。對發(fā)生的事故車間是否及時報告、認真調(diào)查、嚴肅處理；是不是按"四不放過”（事故原因沒有查清楚不放過；事故責任者沒有處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有落實不放過）的要求處理事故；有沒有采取有效措施，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。（2）硬件系統(tǒng)檢查1）查生產(chǎn)設(shè)備、查輔助設(shè)施、查安全設(shè)施、查作業(yè)環(huán)境。2）對于危險性大、事故危害大的生產(chǎn)系統(tǒng)、部位、裝置、設(shè)備一般應(yīng)重點檢查的內(nèi)容有：易燃易爆危險物品、劇毒品、承壓設(shè)備、起重設(shè)備、運輸設(shè)備、冶煉設(shè)備、電氣設(shè)備、沖壓機械，本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員，造成職業(yè)中毒或職業(yè)病的塵毒產(chǎn)生點及其作業(yè)人員，直接管理重要危險點和有害點的部門及其負責人。3）對非礦山企業(yè)要求強制性檢查的項目有：特種設(shè)備、升降機、防爆電氣、廠內(nèi)機動車輛、客運索道、游藝機及游樂設(shè)施等，作業(yè)場所的粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫、有毒物質(zhì)的濃度等。4）對礦山企業(yè)要求強制性檢查的項目有：礦井風量、風質(zhì)、風速及井下溫度、濕度、噪聲；瓦斯、粉塵，提升、運輸、裝載、通風、排水、瓦斯抽放、壓縮空氣和起重設(shè)備，各種防爆電氣、電氣安全保護裝置，礦燈、鋼絲繩，瓦斯、粉塵及其他有毒有害物質(zhì)檢測儀器、儀表，自救器、救護設(shè)備，安全帽、防塵口罩或面罩、防護服、防護鞋、防噪聲耳塞、耳罩等。8、安全檢查的主要內(nèi)容包括哪些內(nèi)容安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督的主要類型有：全面安全檢查經(jīng)常性安全檢查專業(yè)或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T的專業(yè)安全檢查季節(jié)性安全檢查(六)要害部門重點安全檢查按安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律規(guī)定，安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查的基本內(nèi)容有以下方面：查思想檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對安全生產(chǎn)方針的認識程度，對建立健全安全生產(chǎn)管理和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重視程度，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題或安全隱患的處理態(tài)度等。查制度為了實施安全生產(chǎn)管理制度，工程承包企業(yè)應(yīng)結(jié)