【建筑施工資料】吊籃施工方案2

蚌埠柏莊春暖花開外墻涂料工程吊籃安裝、拆卸施工方案及安全應(yīng)急預(yù)案編制人：審核人：批準(zhǔn)人:2013年8月15日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成四、準(zhǔn)備工作五、吊籃的型號(hào)及說明六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等七、吊籃安全操作規(guī)程八、電動(dòng)吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案一。工程概況1。1工程名稱:蚌埠柏莊春暖花開二標(biāo)段外墻涂料工程1.2工程地點(diǎn):蚌埠緯四路1。3建設(shè)單位：蚌埠柏莊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1。4監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司1.5建筑高度：52M1。6建筑層數(shù):18層1。7安裝臺(tái)數(shù)：3臺(tái)二.編制依據(jù)2.1建筑工程施工安全操作規(guī)程；2。2安全施工專項(xiàng)方案2.3施工組織設(shè)計(jì)2.4《高處作業(yè)吊籃》GB19155—20032.5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20052.6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912.7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20122。8《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號(hào)文件2。9《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》

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77-20102。10《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202—2010三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成3。1本工程的高處作業(yè)吊籃,主要由提升機(jī)、工作平臺(tái)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。3。1。1提升機(jī)：由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成。3.2.2工作平臺(tái)每個(gè)基本節(jié)長(zhǎng)度為2.5m,用螺絲栓可將基本節(jié)組合成長(zhǎng)2。5m、5。0m或7.5m平臺(tái),提升器和安全鎖安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)的安裝架上。3。2。3安全鎖：使用防傾斜安全鎖時(shí)，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機(jī)，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)發(fā)生傾斜或工作繩子發(fā)生斷繩時(shí)，傾斜或斷裂處工作繩對(duì)安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊藍(lán)平臺(tái)傾斜角度≤4o。3。2.4懸掛機(jī)構(gòu):除ZLP—4及單人吊籃外,其他規(guī)格吊籃均有兩套懸掛機(jī)構(gòu).懸掛機(jī)構(gòu)前端伸出量為1.3m-1。5m，可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。3。2。5電氣系統(tǒng)：吊籃是由兩臺(tái)制動(dòng)電機(jī)控制上下運(yùn)動(dòng)的。其電路組成包括:主電路、控制電路、報(bào)警電路，并且有漏電開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。四.準(zhǔn)備工作4。1在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源.4.2為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊籃附件4。3現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)具備相應(yīng)安全條件,例如攀爬設(shè)備,安全帶以及固定裝置等。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù).4.4在使用吊籃位置的樓層面上,若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。4。5吊籃安裝及拆卸前，吊籃公司會(huì)派專業(yè)技術(shù)人員來現(xiàn)場(chǎng)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝及拆除五.電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明5。1我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLP800長(zhǎng)度：7。5m額定載重：ZLP800為800kg。ZLP800型吊籃(7。5m）具體組成部件見下圖：序號(hào)名稱單位每臺(tái)數(shù)量備注1提升機(jī)個(gè)2能使吊籃平臺(tái)上下運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2安全鎖個(gè)2吊籃平臺(tái)下降超過極限速度時(shí)，能自動(dòng)鎖緊吊籃平臺(tái)的裝置，該裝置不能自動(dòng)復(fù)位。3電機(jī)安裝架片24電器箱個(gè)1電動(dòng)控制作業(yè)平臺(tái)升降,自動(dòng)限位,漏電自動(dòng)保護(hù)并有緊急制動(dòng)裝置。5欄板(2。5m)件66底板（2.5m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊4016電纜100m根117安全繩100m根118鋼絲繩100m根421斜拉鋼絲繩套219安全鎖扣個(gè)120螺栓套121控制手柄個(gè)122墜重個(gè)423上升限位個(gè)2對(duì)吊籃平臺(tái)在上下兩個(gè)方面運(yùn)行距離和位置的限定。5。2吊籃性能表吊籃性能表整機(jī)型號(hào)ZLP800（7。5m）額定載重800kg提升速度8.2m/min懸吊平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（2。5m×3)×0。69m×1。18m提升機(jī)型號(hào)LTD8.0功率1。8kW電壓380V轉(zhuǎn)速1400n/min制動(dòng)力矩15N·m安全鎖型號(hào)LSG20傾斜鎖繩角度3°–8°允許沖擊力20kN懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量1300鋼絲繩型號(hào)4×31FI+PP—8。6破斷力70000N電纜線型號(hào)3×2。5+2×1。5YC—5六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等6。1電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等6。1。1電動(dòng)吊籃的安裝6。1.1.1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層樓面，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到相應(yīng)位置;（1）將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi),工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上；（2）最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。（3）在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板，并緊固牢靠。（4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè),這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm,第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量.如下圖所示:鋼絲繩繩夾安裝圖示6。1。1.3懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄,并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè),安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè),并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固，保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好.安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3）將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上.各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：懸吊平臺(tái)安裝圖6。1。1.4穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣,另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞.6。1.1.5重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊.6。1。1。6安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前，每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓板梁牢固固定，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位.嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面,懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上,必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下”。6。1。1.7通電、檢查:6。1。1.7。1通電前檢查：（1）電源必須是380V三相接地電源,電源電纜接線處連接可靠;（2）鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況；（4)提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確、連接可靠;連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；(5)電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊；（6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保護(hù)裝置。6.1。1。7。2通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮,按下啟動(dòng)按鈕.（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng).旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，兩電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后，按上升或下降按鈕才可能升降.（7)然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3—5次，每次的升高高度約為3米.最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（8)吊籃安裝過程中,必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況,還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān),使用過程中還應(yīng)注意用電安全。6。1.2電動(dòng)吊籃移位6。1。2。1懸吊平臺(tái)落地移位先將懸吊平臺(tái)停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置，并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。6.1.3電動(dòng)吊籃拆除6.1。3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。6。1。3.2拆除步驟（1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源；（2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆；（3）將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤；(4）將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；（5）最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車,并做好保護(hù)工作.（6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反,這里不再說明。6。1。4電動(dòng)吊籃的驗(yàn)算、驗(yàn)收6。1.4。1懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核驗(yàn)算（1）吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力。其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算。ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長(zhǎng)度7。5m計(jì)算，其自重約為G自=480kg,額定載重量G額=800kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=30kg/100m。G=（G自+G額+4G鋼絲繩自重）·g/2=（480+800+4×30)×9。8/2N=6860KN（2）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC,直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于70kN;鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=70×1000/6027=11.61＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（3)懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓強(qiáng)度校核所有懸掛和支架螺絲均采用8。8級(jí)M14螺栓，其螺栓安全系數(shù)為8，許用屈服強(qiáng)度為[σ］=235MPa,則其剪切強(qiáng)度校核為：σ=F/2A=2×6027/3。14×242=6.56MPa＜［σ`]=235/6.5=36。15MPa其剪切強(qiáng)度滿足使用要求。擠壓強(qiáng)度校核為：σ=F/2A`=5929/2×20×20=7.4MPa＜［σ`］=235/6.5=36.15MPa其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表：前梁懸伸長(zhǎng)度a（毫米）最大工作載荷W2（公斤）前、后支座間距離b（毫米）加載配重塊鋼絲繩長(zhǎng)度≦100米鋼絲繩長(zhǎng)度≦200米重量G（公斤)數(shù)量（塊）700800≧2000≧2200100040900800≧2600≧28001000401100800≧3000≧32001000401300800≧4000≧40001000401500700≧3800≧38001000441700600≧3800100048（5）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1。8kW，額定電流：3。95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3×2。5+2×1。5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂,此處僅供參考.6.1。4.2吊籃的驗(yàn)收（1)安裝完畢后,我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作,并填寫相應(yīng)檢查單見P26《吊籃交付使用前檢查記錄表》。(2）組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。6.2電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計(jì)算公式6。2。1電動(dòng)支架式吊籃的安裝6.2。1.1電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；6。2。1。2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：（附圖）（1）將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架，用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2。0m調(diào)節(jié)）,將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。（2）將前梁（帶有吊板)穿入前座管內(nèi)（伸出長(zhǎng)度視情況而定），裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。（3)將中梁套在前梁管外(長(zhǎng)度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。（4)將后梁套在前梁管內(nèi)（長(zhǎng)度視情況而定），螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱(用末端二孔）裝聯(lián)接套板(大）螺栓、螺母擰緊。（5）加強(qiáng)中繩(長(zhǎng)8m）一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。(6）加強(qiáng)繩經(jīng)上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。（7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。（8）分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固，同時(shí)在安全繩上根據(jù)情況安裝限位塊。(9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置,前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm，兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長(zhǎng)度.（10）固定前扣輪，加放配置，再分別把鋼絲繩緩慢放下。（12）配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設(shè)計(jì)承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。6。2.1。3工作平臺(tái)的安裝:（1)將底版平放地面,放上欄桿，穿入螺栓螺母、暫不擰緊。（2）將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。（5）分別安裝提升器、安全鎖.（6）裝工作平臺(tái)腳輪。（7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上，電動(dòng)機(jī)插頭和手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座.(吊籃的拆除程序與安裝程序相反,一個(gè)工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝)。6.2。1.4電動(dòng)支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源，合上開關(guān)，檢測(cè)有無漏電,手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。（2）安全鎖處于打開狀態(tài),安全鋼絲繩穿入安全鎖.（3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端，工作繩穿入提升機(jī)上部孔位，啟動(dòng)開關(guān)（上）鋼絲繩即可自卷繞，從;另一出口處伸出，同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端，將另一提升機(jī)鋼絲穿入.（4)擇開關(guān)撥至中間位置,啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地1m處,分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡,有無其他異常，分別進(jìn)行調(diào)整。(5）在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6）工作平臺(tái)向上運(yùn)行一段距離然后下降，檢查是否異常，如正常即可調(diào)試結(jié)束。6。2。1。5電動(dòng)支架式吊籃操作方法（1）工作時(shí)先接通電源，將電源開關(guān)打開。（2）左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置,按操作開關(guān)按扭，左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降.(3)左或右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作：將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面，按操作開關(guān)按扭，提升器即可單獨(dú)上升或下降.停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源,若暫停工作，關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可.6。2。2電動(dòng)支架式吊籃移位6。2.2。1將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；6.2。3電動(dòng)支架式吊籃拆除6。2。3。1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況.6。2。3。2拆除步驟(1）將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵;（2）切斷電源；(3）將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；（4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；（5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。6。2。4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式6。2.4。1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為：G·bK=———————----——-≥2F·a（1）電動(dòng)支架式吊架的受力說明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩規(guī)格:我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩,其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4＊31SW+FC，直徑8.6mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于70kN;鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n;（3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP800按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G自=480kg；吊籃2人工作,均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg,吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素,則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2＊70+（480+70+400)/2=615kg=6。027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=70/6。027=11。61≥9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLP800吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí)，最大額定承載重量G額=600kg,吊籃正常架設(shè)時(shí)：吊桿外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每個(gè)支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1。5G=1。5＊630＊9。8=9261?！っ?；反傾翻力矩M2=4。5F=4。5＊576*9。8=25401。6牛·米;N=M2/M1=25401.6/9261=2.74〉2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求.ZLP800型號(hào)：荷載700kg，在其工作平臺(tái)內(nèi)放入物重700kg，看其提升機(jī)，安全鎖是否運(yùn)作正常.（5)為保證吊籃安全、順利施工，吊籃前支臂增加拉結(jié)鋼絲繩,保證前支臂拉結(jié)強(qiáng)度,配重用鋼絲繩捆扎在一起,并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，確保安全施工.七。吊籃安全操作規(guī)程7.1吊籃架設(shè)規(guī)范7.1.1操作者嚴(yán)格按照建《筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091和施工方案進(jìn)行施工。7。1.2提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。7.1.3距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。7.1。4在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。7。1.5施工范圍下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊,并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。7。1。6吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7。1。7夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。7。1。8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí),應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施.7。1。9相鄰安裝的吊籃間最小的間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺(tái)不能超過7。5米。7。1。10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個(gè),且方向朝向受力繩端,間距10——15D（D為鋼絲繩直徑）。吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求.為防止他人隨意挪動(dòng)吊籃,可張貼明顯標(biāo)識(shí)予以警示。7。2吊籃操作規(guī)范7。2。1吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。7。2.2吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7。2。3作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上,安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時(shí),與建筑物要彈性接觸，防止磨損。7.2.4雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃,嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。7.2。5高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。7。2.6工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具.7。2.7作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí),懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在地面，并可靠固定,嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái).7.2.8新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗(yàn)收后方可正常交付使用。7。2。9相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度不能超過7。5米，如現(xiàn)場(chǎng)需加長(zhǎng)使用時(shí)，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗(yàn)證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場(chǎng)改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施.7。2。10每天使用前必須按照日常檢查要求進(jìn)行檢查,檢查完畢無故障時(shí)方可送電進(jìn)行空載試機(jī)。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后,按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)。7.2。11吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過額定載荷，正常施工時(shí)，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。7.2.12懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè).7。2.13生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè)，且方向正確。7。2。14使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動(dòng)工具額定電壓不得超過220V，總功率不得超過3KW，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護(hù)。7.2.15施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品.在使用水電焊時(shí)注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩,嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃,以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。7。2。16吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),提升機(jī)采用20＃機(jī)械潤(rùn)滑油,應(yīng)定期更換。7。2.17檢修或更換電器元件時(shí)應(yīng)先切斷電源,吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進(jìn)行，嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。7.2。18吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí),應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病"作業(yè)。7。2.19工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電器是否正常。7.2.20工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠.嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開.7。2。21工作前必須檢查懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、限位保險(xiǎn)、安全裝置、等符合要求，其他配件等是否齊全、動(dòng)作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，工作平臺(tái)擋板要齊全,嚴(yán)密，吊籃支臂長(zhǎng)度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位,還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴(kuò)曲狀態(tài)。7。2.22升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動(dòng)電源開動(dòng)吊籃。7。2.23試機(jī)運(yùn)行從地面上升一米后運(yùn)行下降,操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運(yùn)行，否則立即檢修.7.2.24在吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)提升機(jī)、安全鎖卡住鋼絲繩時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)制執(zhí)行。7.2。25在吊籃升降過程中及停止時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)保持與懸掛機(jī)構(gòu)處于垂直狀況，嚴(yán)禁斜拉受力.7。2.26當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。7。2.27升降吊籃時(shí)注意周圍環(huán)境,電源線能否被拉斷,上下有無障礙物，確保安全運(yùn)行。7。2.28吊籃在高空停止時(shí)方可施工作業(yè),施工作業(yè)時(shí)必須將吊籃、工作平臺(tái)與施工主體進(jìn)行可靠連接，固定點(diǎn)不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時(shí)吊籃工作平臺(tái)發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故.7。2。29工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺(tái)的欄桿、提升機(jī)等作業(yè)，必須在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行作業(yè).7。2.30在正常使用時(shí)嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖剎車。7。2.31當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí),安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)方可順利打開安全鎖.7。2.32工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖,再下降至地面，嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。7。2。33工作時(shí)斷電,首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外.7。2。34吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。7.2.35完工后清掃擦拭機(jī)身，清掃雜物，工具收拾干凈,完工后將平臺(tái)固定牢靠，手動(dòng)操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊.7.2。36吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報(bào)到公司專職安全員處存檔。7.2.37嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電消防等規(guī)定,并依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況制定相應(yīng)制度、記錄。7.2.38吊籃施工時(shí)，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”八。吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)8。1為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：8.2及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷.8。3及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。8.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕.8.5電控箱內(nèi)要保持清潔,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊.經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固.吊籃作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電,鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。8.6如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用,通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修.九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案9。1高空墜落事故預(yù)防措施9。1。1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的組織設(shè)計(jì)，操作者嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91和施工方案進(jìn)行施工。9。1。2施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施.9。1。3正確使用個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳.在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，必須正確使用合格的安全帶，距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶。9。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意.9.1.5攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查.9.1。6施工中的高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決，危及人身安全的,必須停止作業(yè)。9.1.7對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。9.1.8防護(hù)棚搭設(shè)與拆除，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除9。2高處墜落事故應(yīng)急措施9。2。1當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)馬上報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部。經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。撥打120急救電話，立即送醫(yī)院搶救.同時(shí)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。9.2。2如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克,處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右。9.2。3遇呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓.9。2。4出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞.9.2.5有骨折的傷員，應(yīng)初步固定后再搬動(dòng)，遇有凹陷骨折，嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動(dòng)傷者,應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時(shí)固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管.固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起.9.2。6發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎.搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位,斷裂造成截癱，招致死亡.搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。9。2。7遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施：一般傷口小的止血,先用生理鹽水沖冼傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血，用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血.止血帶止血,選擇彈性好的橡皮管,橡皮帶或三角巾、毛巾,帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置）。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處,結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊,每隔25～40鐘放松一次，每次放松0。5～1分鐘。9。2。8動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。附件1吊籃安全操作規(guī)