公路工程投標(biāo)施工方法及工藝范本匯編第4部分

精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!1【精品word文檔、可以自由編輯！】 精品 精品word文檔值得下載值得擁有 精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有第四部分橋梁上部1761、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝之一

1762、現(xiàn)澆箱梁施工工藝之二1793、后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工工藝1824、掛籃懸澆砼箱梁施工工藝1855、后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工工藝1906、后張法預(yù)應(yīng)力砼T型梁施工工藝1947、先張法預(yù)應(yīng)砼空心板,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,197&橋梁汽吊安裝施工工藝之一2019、橋梁汽吊安裝施工工藝之二20210、單導(dǎo)梁安裝板梁施工工藝20511、雙導(dǎo)梁安裝板梁施工工藝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,20712、架橋機(jī)安裝預(yù)制板梁、T梁施工工藝21013、橋面系施工工藝213附：i、工程質(zhì)量保證體系215ii、安全、消防措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,223iii 、確保工程質(zhì)量和工期的措施227iv、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,234v、 加強(qiáng)多邊合作與協(xié)調(diào)工作236vi、廉正建設(shè)■■ "II、- ~L，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，237現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝之一連續(xù)箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆，橫向預(yù)應(yīng)力孔道使用金屬波紋管成孔。其基本工藝為：一、 支架基礎(chǔ)處理：原地面進(jìn)行平整壓實(shí)，鋪設(shè)一層25cm厚二灰碎石整平碾壓，保證基礎(chǔ)不受雨水侵蝕和局部不均勻沉降產(chǎn)生。二、 支架安裝支架采用北京工具廠生產(chǎn)的裝配式鋼管支架，下墊木板以擴(kuò)大基礎(chǔ)承壓面積，支架安裝完畢使用拉力器加壓以消除彈性和非彈性變形；全橋支架加壓結(jié)束后，按設(shè)計(jì)的預(yù)拱度通過支架上螺桿調(diào)整標(biāo)高至規(guī)范要求。三、 模板安裝底和側(cè)模采用組合鋼模板，安裝過程和支架緊密連接固定，施工測量檢查各標(biāo)高和設(shè)計(jì)尺寸，模板上統(tǒng)一鋪一屋鍍鋅鐵皮，以保證砼表面光潔。四、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋和砼施工1、 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋位置放樣，綁扎鋼筋，安放橫向波紋管（予應(yīng)力筋已穿入），按預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)曲線，通過定位鋼筋固定于普通鋼筋上。2、 立腹內(nèi)模板，清理底模雜物，上報(bào)檢查證由監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，澆筑箱底砼。3、 按批復(fù)的砼配合比，現(xiàn)場集中拌和，砼泵輸送，澆筑腹底和箱底砼，插入式振搗器振搗。4、 安裝箱梁內(nèi)模，綁扎箱頂鋼筋，固定設(shè)計(jì)予埋件，并在每內(nèi)模上留施工洞內(nèi)，模和頂板鋼筋報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。5、 現(xiàn)場集中拌和砼，砼泵輸送，澆筑箱腹和頂板砼，插入式震搗，砼施工不間斷進(jìn)行，直至箱梁砼施工結(jié)束。精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有五、 預(yù)應(yīng)力筋張拉和壓漿1、 砼澆筑結(jié)束后灑水養(yǎng)生，澆筑12小時(shí)后，人工拆除內(nèi)膜，并清理箱內(nèi)雜，焊接施工洞口鋼筋，并用砼封洞。2、 砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)進(jìn)行張拉，并報(bào)監(jiān)理工程③壓漿機(jī)及配套設(shè)備齊全，外摻劑和水泥漿配合比資料完備。3、 按設(shè)計(jì)要求的張拉順序，兩端對稱同時(shí)張拉，張拉力和伸長量雙控制，張拉程序?yàn)椋?持荷0—10%°k（初應(yīng)力）一105%rK100%rk—錨固。4、張拉結(jié)束后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后立即進(jìn)行壓漿工作， 工序施工為:按配合經(jīng)拌制水泥漿，拌和時(shí)間不少于2分鐘，泌水率不超過4%以下孔向上孔順序進(jìn)行，從一端向另一端壓漿，直至被壓端昌出濃漿后堵塞，穩(wěn)壓5分鐘，再另孔壓漿，壓漿過程中池內(nèi)水泥漿要保持循環(huán)，防止沉淀；壓漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。不得途中停留。5、 按設(shè)計(jì)要求封錨，同標(biāo)號砼澆筑。六、 卸落支架卸落支架從跨中向支點(diǎn)推進(jìn)，全橋同時(shí)進(jìn)行，避免因拆卸不力造成跨中產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力，下落支架整修后在指點(diǎn)地點(diǎn)堆放?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝框圖精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有1、原地表處理:現(xiàn)澆箱梁施工工藝之二原地表是滿膛式支架的持力層，因此，必須進(jìn)行硬化處理，一般應(yīng)至少做一層20~30cm的碎石灰土，（石質(zhì)地基除外）應(yīng)視橋位處地質(zhì)情況而定。2、 按設(shè)計(jì)間距，搭設(shè)滿膛支架，一般采用碗扣桿件或普通建筑鋼管支架，桿件底部有條件時(shí)，設(shè)置支承靴，無條件時(shí)，底部設(shè)置鋼板或槽鋼，防止支架局部下沉。3、 搭設(shè)承重橫梁、縱梁、拆模楔塊、鋪設(shè)底模板。4、 等載預(yù)壓，一般用編織帶裝砂、石或土作荷載，以清除非彈性變形和地基沉降，經(jīng)觀測沉降穩(wěn)定后，卸載，載重不低于梁重的 80%5、清掃底模。并調(diào)整底模標(biāo)高，普通鋼筋砼箱梁應(yīng)設(shè)置 2.5?3cm的預(yù)拱度。6、 安裝側(cè)模。底模和側(cè)模。使用大塊鋼模板或竹膠模板。檢查模板線型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)線型要求。7、 涂脫模劑，放鋼筋位置樣，綁扎或焊接底板及腹板鋼筋。&安裝腹板內(nèi)模板，可采用建筑鋼模。9、 澆注底板及腹板砼，用插入式振搗器振搗。10、 澆注后24小時(shí)，即可拆除腹板內(nèi)模板并灑水養(yǎng)護(hù)。11、 支撐頂板底模板，（翼板底模與梁體側(cè)模加工成整體模板），涂脫模劑。12、 綁扎或焊接成型頂板鋼筋。13、 澆注頂板砼，用插入式振搗器振搗，頂板澆注時(shí)，應(yīng)控制好頂板標(biāo)高，并應(yīng)搭設(shè)收光支架，避免頂板澆注后，人直接在砼表面行走，頂板澆注后，要控制好平整度，二次收光后（初凝之前收漿），應(yīng)用硬刷向拉毛，終凝精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有后，用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)（澆注時(shí)，應(yīng)留入孔，以便拆除內(nèi)模） 。14、 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，拆除頂板底模，翼板底模和梁體外側(cè)模，卸落支架。15、 吊模封堵橋面入孔，綁扎護(hù)欄鋼筋澆注護(hù)欄砼支架現(xiàn)澆箱梁施工工藝框圖精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有 精品 精品word文檔值得下載值得擁有 后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工工藝1、臺座澆注：預(yù)制場地整平壓實(shí)，底座采用素砼澆筑。2、 綁扎鋼筋，安裝制孔管：按照圖紙要求綁扎底板，側(cè)墻鋼筋，安裝制孔管。制孔管可采用波紋管或橡膠管。橡膠抽撥管，按設(shè)計(jì)位置固定，待砼終凝后及時(shí)抽撥，形成孔道。為了增加膠管的剛度，需在橡校管內(nèi)穿芯棒，芯棒直徑比膠管內(nèi)徑小8~10MM長度較膠管少1~2M貢棒端頭和對焊頭應(yīng)磨光，以免劃破內(nèi)膠層。3、 澆筑底板砼：澆注前后先立好側(cè)模，經(jīng)監(jiān)理檢查鋼筋、模板，制孔管均符合要求，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后澆注砼。砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)埋件。4、 安裝內(nèi)模、綁扎面板鋼筋：按照圖紙要求安裝組合內(nèi)模，綁扎頂面鋼筋，內(nèi)模要求接縫嚴(yán)密，不漏漿。5、 澆筑側(cè)墻及頂板砼：經(jīng)工程師檢查過鋼筋、模板后連續(xù)澆筑砼，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。6、 拆內(nèi)模，砼養(yǎng)護(hù)：當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，抽拆組合內(nèi)模，并灑水養(yǎng)生砼，在養(yǎng)生期間，對預(yù)留孔道要小心加以保護(hù)，嚴(yán)禁將污水和其它雜物灌入孔道。7、 清孔：預(yù)留孔道除用檢孔器進(jìn)行檢查處，還應(yīng)用水沖洗，然后用無油脂的壓縮空氣吹凈。在鋼筋束未穿入之前，孔道的兩端應(yīng)封口加以防護(hù)。&穿束前應(yīng)精確下料，并每隔1M用扎絲綁扎然后人工穿束。9、張拉張拉開始前，所有的鋼束在預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)能自由移動(dòng)。除非圖紙另有規(guī)定，最少應(yīng)有一組同梁體養(yǎng)生的砼試驗(yàn)達(dá)到 70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)以漸進(jìn)和均勻的速度張拉，并應(yīng)邊張拉邊測伸量。張拉程序?yàn)椋?T05% (Tk(超張拉)持荷5分鐘。k(錨固)。張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙控制的辦法。在張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼不斷絲，滑絲不得超過規(guī)范 JTJ041-89表11、7、6的控制數(shù)。張拉前應(yīng)對千斤頂、壓力表、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定。錨環(huán)，夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)。10、 壓漿：預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)盡快壓漿。壓漿前，應(yīng)用砂漿封閉錨具。水泥漿：在符合和易性需要的條件下，水泥漿的水灰比應(yīng)盡可能小些，一般宜采用0.4?0.45，摻入適量減少劑時(shí)，水灰比可減小到 0.35;水及減水劑須對預(yù)應(yīng)力鋼束夫腐蝕作用。(2)水泥漿的泌水率最大不超過4%拌合后4h泌水率宜控制在2%24h后泌水應(yīng)全部被漿吸回。(3)水泥漿拌合時(shí)間應(yīng)不少于2分鐘，直到獲得均勻稠度為止。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況確定，一般不宜超過期30?45min。在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)?？椎缐簼{應(yīng)自下而上進(jìn)行。壓漿直至出口冒出廢漿和稠度與壓注漿和稠度相同為止。然后封閉壓漿口及出漿口。移梁：預(yù)制構(gòu)件在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移運(yùn)和精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有吊裝吊裝掛籃懸澆砼箱梁施工工藝上構(gòu)連續(xù)箱梁一個(gè)T”構(gòu)分為10塊段，0#塊采用支架現(xiàn)澆，1#-8#塊段上構(gòu)連續(xù)箱梁一個(gè)采用掛籃懸澆施工，9#塊為合攏段即利用吊籃進(jìn)行全擾施工，另外邊跨合攏10#塊和0#塊一樣采取墩旁支架澆筑成型，然后拖拉到位的“T”構(gòu)合攏，拆除所有的支架，解除墩梁的監(jiān)時(shí)錨固，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換。1、 10#塊支架構(gòu)造與安裝0#塊采用支架現(xiàn)澆施工。支架采用斜鋼管柱支承在承臺上，鋼管的傾斜為75°,在墩身兩側(cè)各4根，鋼管柱仍然采用=10mm勺鋼板卷成內(nèi)徑?1.0m,8根鋼管柱之間采用16號槽鋼進(jìn)行橫向聯(lián)系，并對鋼管柱局部加強(qiáng).另外鋼管柱腳通過預(yù)埋件固定在承臺上.落地支架的上部結(jié)構(gòu)使用萬能桿件拼裝的 2X2m高的桁架，桁架的長度為4.0m。桁架架的前端支承在鋼管柱上，后端支承在墩身預(yù)埋牛腿上。見附圖《0#箱梁支架方案圖》所示。上構(gòu)砼連續(xù)箱梁0#塊采用支架安裝全部利25t水上吊車船安裝。支架的預(yù)拱度設(shè)置：通過對托架進(jìn)行水箱法等荷載預(yù)壓消除支架非彈性變形并設(shè)置彈性變形預(yù)拱度。支架澆筑0#塊，擬分三次完成，第一次為箱梁底板到側(cè)墻底托以上50cm,第二次到側(cè)墻頂托30cm第三次澆筑完成。2、 掛籃懸臂澆筑施工1） 掛籃構(gòu)造上構(gòu)砼連續(xù)箱梁懸臂現(xiàn)澆施工依靠掛籃施工來實(shí)現(xiàn)的。本橋的掛籃是山底模架、懸吊系統(tǒng)、承重結(jié)構(gòu)、行走系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。2） 掛籃拼裝與施工0#塊施工完畢后，即進(jìn)行掛籃拼裝，懸臂澆筑“T”構(gòu)平衡塊段的施工。利用25t水上吊車船首先將主桁拼裝就位，然后是在利用吊車船上拼裝底籃，利用卷揚(yáng)要將其提升懸掛就位。懸澆施工的主要工序前框圖：3） 砼工程（1） 砼生產(chǎn)供應(yīng)條件駐地砼生產(chǎn)能力為60m3/h,采用3臺砼攪拌車，船載運(yùn)輸?shù)剿系踯嚧ㄅP式砼泵），臥式砼泵供料澆筑各段箱梁。（2） 混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥：選用指定或有名的水泥廠家525#中熱硅酸鹽水泥骨料：箱梁泵送混凝土為二級配外加劑：混凝土中摻早強(qiáng)高效減水劑，摻量根據(jù)實(shí)驗(yàn)而定混凝土強(qiáng)度保證率》90%離散系數(shù)Cv<0.10（3） 溫控防裂措施7-9月份混凝土澆筑溫度不超過25C;新澆混凝土的側(cè)面遇日平均氣溫在2-3天內(nèi)降溫大于6-8C時(shí)，一般部位齡期大于5天者，須進(jìn)行表面保護(hù)。4） 預(yù)應(yīng)力鋼束施工張拉設(shè)備縱向采用YZW-500型千斤頂；豎向采用YC-60穿心式，對所有的張拉設(shè)備都要定期標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力鋼束采用鐵皮波紋管預(yù)留孔道方法施工，波紋管的位置應(yīng)進(jìn)行測控，線型通過定位鋼筋控制。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，進(jìn)行張拉施工。張拉的順序應(yīng)嚴(yán)格對稱施工，縱向預(yù)應(yīng)力鋼束按照由下而上、先兩邊后中間的原則，最后張拉堅(jiān)向預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉施工嚴(yán)格雙控施工，即張拉力和延伸量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉程序：0 初應(yīng)力（0.16k） 設(shè)計(jì)張拉噸位 ?超張拉噸位（105%設(shè)計(jì)張拉噸位） *張拉噸位（錨固）5）箱梁施工控制（1） 掛籃行走就位的控制在箱梁頂面兩側(cè)設(shè)平行對稱輔助線，寬度為掛籃行走的中距，掛籃行走時(shí)，軌道中心壓在輔助線上，掛籃前后橫梁的中心點(diǎn)應(yīng)投影在橋軸線上，橋軸線和軌道中心線的延長點(diǎn)采用經(jīng)緯儀控制。掛籃就位后要嚴(yán)格檢查底橫梁標(biāo)高，混凝土澆注過程中，要用水準(zhǔn)儀反復(fù)測下橫梁各吊點(diǎn)的變化，當(dāng)超過5mm寸，要及時(shí)調(diào)整。（2） 箱梁節(jié)段的控制長度的控制，在每一次澆注好的箱梁端基礎(chǔ)上下游及橋軸線各設(shè)一個(gè)明顯的控制點(diǎn)，用經(jīng)過鑒定的鋼尺量測三個(gè)點(diǎn)位至相應(yīng)墩位中心線上的距離，從面可以控制各梁段的長度。要求其誤差不得超過 5mm若超過則需及時(shí)調(diào)整。（3） 箱梁線型控制箱梁線型是箱梁施工控制主要內(nèi)容。箱梁分段懸澆時(shí)，其撓度包括：a、 各梁段自重的撓度；b、 掛籃移位及施工荷載變化引志的撓度；c、 溫差變化引起的撓度；d、 各梁段予應(yīng)力產(chǎn)生的撓度；e、 混凝土徐變引起的撓度。這些因素是在理想狀態(tài)撓度計(jì)算的依據(jù)，先用已澆筑梁段實(shí)側(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)進(jìn)行“追蹤法”計(jì)算下一梁段的施工標(biāo)高，然后采用“倒拆法”反算之 0#塊處標(biāo)高進(jìn)行校準(zhǔn)下一梁段的施工標(biāo)高。為了達(dá)到施工控制的目的，實(shí)際施工中進(jìn)行以下控制：a、掛籃移至設(shè)計(jì)位置后，預(yù)抬立模標(biāo)高;精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有b、 綁扎鋼筋完畢，預(yù)抬澆筑1/3方量混凝土標(biāo)高；c、 預(yù)反映澆筑2/3方量混凝土標(biāo)高；d、 預(yù)臺澆筑全部方量混凝土標(biāo)高；e、 預(yù)應(yīng)力施工后標(biāo)高觀測。3、箱梁中跨及邊跨合攏段施工箱梁邊跨合攏段施工是在邊渡墩墩旁托架上施工的，箱梁邊跨合攏段施工的托架結(jié)構(gòu)形式與施工方法和0#塊箱梁的基本相同。邊跨合攏段箱梁預(yù)制完畢后，在墩旁托架上設(shè)置縱移滑，在邊跨箱梁上設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)反拉系統(tǒng)，將邊跨合攏段緩慢移到設(shè)計(jì)位置，微調(diào)邊跨合攏段的平面位置和標(biāo)高，澆筑接合段混凝土，實(shí)現(xiàn)邊跨合攏段施工。箱梁中跨合攏段施工是在合攏段吊籃上施工的。施工工序如下：1） 拆除掛籃，選擇代表性時(shí)間監(jiān)控“T”構(gòu)懸臂梁端的高程及合攏段長度變化的規(guī)律；2） 安裝合攏段支架和底模及外側(cè)模；3） 在梁端的高程及合攏段長度變化最小時(shí)實(shí)施臨時(shí)；4） 綁扎鋼筋，立內(nèi)模；5） 在適宜合攏溫度澆筑完合攏段混凝土；6） 張拉預(yù)應(yīng)力索，壓漿封錨，拆除全橋支架，墩身與0#塊箱梁之間的臨時(shí)固結(jié)，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換?；炷料淞簯冶蹪仓┕すに嚵鞒炭驁D ：精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有A、臺面布設(shè)后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工方法預(yù)制場地用灰土壤壓處理后，澆筑15cm厚20#混凝土，表面按設(shè)計(jì)預(yù)留拱度抹增壓光。B、 綁扎鋼筋和立模臺面涂脫模劑，按設(shè)計(jì)尺寸放樣鋼筋位置和側(cè)模內(nèi)線，綁扎底板腹板鋼筋和芯模定位鋼筋，安裝波紋管，位置要準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)用鋼筋卡子以鐵絲綁扎固定，防止管道在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生移位，管節(jié)連接處用密封膠帶封口，確保無滲漏現(xiàn)象各項(xiàng)工作做完進(jìn)行自檢，合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師查驗(yàn)，批準(zhǔn)后，方可澆筑底板砼。C、 砼澆筑先澆底板砼、芯模分節(jié)制作，全梁拼裝用密封膠帶密封接頭，調(diào)整固定位置，綁扎頂板鋼筋，檢查合格后，由一端一次澆筑完成，腹板和頂板混凝土，用插入式振搗器內(nèi)部振搗，不得碰撞鋼筋和波紋管，梁端密鋼筋部位，精骨料采用鋼筋或預(yù)埋件凈距1/2尺寸的粒徑澆筑，且使用處部振搗器振搗，確保砼密實(shí)，板頂部用木鏝也抹平。D灑水養(yǎng)生混凝土表面收水并硬化后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止，最少保持7天，梁體處露面用稻草麻袋嚴(yán)密覆蓋，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，始終保持混凝土表面濕潤，當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)不能灑水養(yǎng)生，密封管道口，防止養(yǎng)生水進(jìn)入管道而使波紋管生銹。E、預(yù)應(yīng)鋼絞線的制作鋼鉸線從名優(yōu)廠家采購，規(guī)格和松馳級別應(yīng)符合圖紙要求，其性能應(yīng)符合GB/T5223-95和GB/T5224-95的規(guī)定，鋼絞線必須具有質(zhì)量保證書，才能進(jìn)場驗(yàn)收，錨具裝具，經(jīng)過部以上級別技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定廠家采購，其加工材料應(yīng)符合GB/T69A88《優(yōu)質(zhì)碳素，結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的45#鋼，具應(yīng)熱處理，錨墊板應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T700-88的235號鋼錨具進(jìn)場驗(yàn)收必須具有質(zhì)量證書，鋼鉸線切割時(shí)，每端離切口30?50mn處用鐵絲綁扎，并將切割端焊牢，編束時(shí)，每隔1.0?1.5m綁扎一道鐵絲，編號掛牌堆放。千斤頂、壓力表應(yīng)配套，用工程師同意的校準(zhǔn)設(shè)備或試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn)使用過程中出現(xiàn)異常情況隨時(shí)校準(zhǔn)，正確情況 6個(gè)月或200次進(jìn)行校準(zhǔn)確定每部千斤頂與柄套壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，計(jì)算各規(guī)格鋼絞線張拉控制應(yīng)力，油表對應(yīng)讀數(shù)，伸長量的資料報(bào)監(jiān)理工程師審批。F、預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%寸，進(jìn)行張拉先用空壓機(jī)清潔管道，穿鋼鉸線束，且能在管道內(nèi)移動(dòng)自由、按設(shè)計(jì)要求的順序，兩端對稱同時(shí)進(jìn)行，張拉力、伸長量雙控制，其程序?yàn)椋?—0r4 （Tcom（初應(yīng)力）持荷2min （Tcom庫苗固）同時(shí)作記錄，張拉結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后切割端頭鋼絞線。G壓漿壓漿使用活塞式壓漿機(jī)，由壓漿機(jī)制備不低于525#水泥，水灰比為0.4?0.45的水泥漿，水泥漿最大泌水率不超過4%拌和后3小時(shí)不超過2%24小時(shí)泌水全部被吸收，稠度14?18S之間，以0.7Mpa管道恒壓，由一端壓向另一端，直至被壓端冒出濃漿后，堵塞，穩(wěn)壓 5分鐘，再另孔壓漿，先壓下部管道，再壓上部管道壓漿工作連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，同時(shí)作好記錄。壓漿結(jié)束后，按設(shè)計(jì)綁扎封錨鋼筋，立模，用同標(biāo)號砼封端，待水泥漿精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度55%以上，且不小于20Mpa后，門架起吊移梁，梁支座線下用方木墊支。預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝框圖 精品word 精品word文檔值得下載值得擁有移梁存放精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有精品精品word文檔值得下載值得擁有本標(biāo)段后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼T型梁的預(yù)制擬采用下列方法施工：預(yù)制使用的各種原材料，砼配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范有關(guān)規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉工作前，應(yīng)將擬采用的施工方案報(bào)監(jiān)工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉及預(yù)制工作。其施工程序、工藝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和技術(shù)規(guī)范及工藝操作規(guī)程進(jìn)行。施工質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。其施工程序?yàn)椋篴、底座：設(shè)置第一預(yù)制廠T型梁的底，底座要平整光滑，并在底座上涂刷隔離劑。b、 模板：采用鋼模板，模板接縫要嚴(yán)密，保證不漏漿。c、 張拉管道：采用波紋管，綁扎鋼筋時(shí)固定在圖紙所示位置，管孔用空壓機(jī)進(jìn)行清理，鋼筋束用穿束機(jī)穿入孔內(nèi)。d、 砼采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和，水泥輸送泵輸送入模，附著式振搗器和插入式振搗器振搗。固結(jié)墩主梁底預(yù)埋鋼板。e、 張拉：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%寸，采用兩端張拉方式進(jìn)自欺欺人地，張拉使用的千斤頂，錨固用的錨具，均符合設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求。張拉時(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行，并按照張拉程序進(jìn)行作業(yè)，施工過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、錨具損壞）要立即停止操作進(jìn)行處理，并作出詳細(xì)記錄報(bào)監(jiān)理工程師。張拉程序?yàn)椋?—*初應(yīng)力—*105%acon（持荷2min）—*acon（錨固）。f、 孔道壓漿：張拉好的鋼束應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿，壓漿采用壓漿機(jī)進(jìn)行。在進(jìn)行壓漿有，對壓力表進(jìn)行檢定和壓漿試驗(yàn)，在得到監(jiān)理工程師的同意后，方可進(jìn)行壓漿。邊孔主梁靠伸縮縫端待預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完后封錨，靠連續(xù)段部分不封錨。g、構(gòu)件移動(dòng)：預(yù)制構(gòu)件在孔道水泥漿強(qiáng)度達(dá)到梁體砼工強(qiáng)度的 75%寸,方可移動(dòng)。h、 養(yǎng)生：采用草袋覆蓋養(yǎng)生。當(dāng)氣溫降低至5C時(shí)，停止施工。后張法預(yù)應(yīng)力砼T梁施工工藝流程圖先張法預(yù)應(yīng)砼空心板1、 修建和清理張拉臺座：張拉臺座必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆系數(shù)不應(yīng)小于1.5，抗滑系數(shù)不小于1.3。張拉臺的臺面要求平整、光滑。2、 安放鋼絞線：預(yù)應(yīng)力筋的一切性能耐指標(biāo)必須符合合同規(guī)范和國家有關(guān)標(biāo)要求，在失效長度內(nèi)套塑料管。3、 張拉：張拉前后應(yīng)對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，一切符合要求并監(jiān)理工程師簽認(rèn)后才能開始張拉。張拉按如下程序進(jìn)行：①調(diào)整張拉：應(yīng)對稱進(jìn)行，使每根鋼絞線達(dá)到初應(yīng)力 0;②正式張拉：在張拉過程中，活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平行，以保證預(yù)庫存力鋼鉸線束有相同的伸長量，張拉程序?yàn)椋撼鯌?yīng)力ao—5%ak（超張拉）持荷5分鐘k（錨固）4、 綁孔普通鋼筋，安裝模板，為了安全，鋼絞線張拉后，必須經(jīng)過夜晚的低溫考驗(yàn)，才能進(jìn)行普通鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎寬無成并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行模板安裝，模板要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。5、 澆筑底板砼：模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，才能澆筑砼，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不宜中斷，振搗宜采用插入式振搗器。在振搗過程中，應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞應(yīng)力筋。6、安裝內(nèi)模：內(nèi)模采用充氣膠囊。為了防止在砼澆筑過程中上浮，用 ?6環(huán)筋定位，在施工過程中，要經(jīng)常檢查內(nèi)模的壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7、 澆筑兩側(cè)、頂板砼：砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，待砼終凝后，放氣抽出膠囊。&砼養(yǎng)生：砼澆筑完成后。應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)生，潮濕草袋覆蓋。養(yǎng)護(hù)期不少于七晝夜。