噸起重機改造施工方案

SCCW上海起重運輸機械廠HCMEC大力神起重機械維修工程公司地址:上海市廣中路707號電話:021—56652336傳真政編碼：200072xxx有限公司40T×19。5m吊鉤雙梁起重機改造施工方案及安全措施編制審核批準上海大力神起重機械維修工程公司2005年8月24日目錄第一部分:施工管理一、各工種配備（見施工人員表）.二、施工前的準備。三、制定安全措施。四、列出設(shè)備、工具清單.第二部分：施工內(nèi)容介紹整機檢查、檢測及修復(fù)電器柜、電機、電阻器等部件更換.安全和環(huán)境保護措施。第三部分：完工后工作清理施工現(xiàn)場。報請有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門驗收。第一部分：施工管理各工種的配備:配備專職：電工、電焊工、氣割工、起重工。配備專職安全員：做到每班開工前的檢查并記錄到登記表上,做好各分組的登記情況。施工人員名單(暫定）姓名職務(wù)（工種）身份證號碼操作證號碼現(xiàn)場主管施工隊長、電工安全員電焊工司機電工鉗工鉗工鉗工二、施工前的準備:上崗前的安全教育及施工內(nèi)容交底。認真查閱每臺起重機的圖紙和產(chǎn)品使用說明書；檢查和配備必要的施工工具、儀器儀表；辦理施工開工手續(xù)和用電、用氣、動火等批準手續(xù)；檢查和配備必要的施工安全保護措施和環(huán)境保護措施；連續(xù)工作情況、分組情況根據(jù)施工內(nèi)容確定.明確各組上崗的施工內(nèi)容并對所有的原始數(shù)據(jù)做好記錄準備.檢查電焊機、氧乙炔、手拉葫蘆等起重工具的安全可靠性.班長負責(zé)清點工具及材料，分發(fā)給各相關(guān)施工人員并做好記錄。與使用方設(shè)備負責(zé)人協(xié)調(diào),提出相關(guān)需解決的內(nèi)容.與使用方設(shè)備負責(zé)人確定每天開碰頭會的時間、地點.施工時起重機應(yīng)停在非生產(chǎn)區(qū)域，靠近吊裝孔處。在2樓的地面上應(yīng)鋪上材料做地面保護。辦理當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門的開工、驗收申請手續(xù)；制定安全措施：施工人員應(yīng)嚴格遵守國家頒布的《安全法》及建設(shè)單位各項規(guī)章制度。每個施工人員要有充分的睡眠時間，高空作業(yè)嚴禁疲勞施工，對于確實需要加班加點的應(yīng)事先做好分班計劃，并應(yīng)報請用戶單位主管部門審批后（維修處、安全處）方可實施分班計劃。上班前四小時內(nèi)不能喝酒,嚴禁酗酒。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)者,應(yīng)立即令其下崗由公司按相應(yīng)的規(guī)定追究其責(zé)任.作業(yè)區(qū)內(nèi)拉好紅、白旗,嚴禁行人穿行，安全負責(zé)監(jiān)護.在吊裝、拆卸腳手架時，高空施工人員必須系好安全帶，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有違規(guī)者經(jīng)安全員提醒不改的，應(yīng)立即令其下崗由公司按相應(yīng)的規(guī)定追究其責(zé)任。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并扣緊帽帶，安全負責(zé)檢查與監(jiān)護，有違規(guī)者經(jīng)提醒不改的，應(yīng)立即令其下崗由公司按相應(yīng)的規(guī)定追究其責(zé)任。嚴禁在吊裝部件及腳手架時交叉作業(yè)，安全應(yīng)負責(zé)監(jiān)護。動火區(qū)域應(yīng)有安全員監(jiān)護，配備滅火器，檢查施工區(qū)域周圍是否有易燃材料.一旦發(fā)生火災(zāi),應(yīng)沉著、冷靜，先切斷電源，以防發(fā)生觸電事故。氧乙炔氣瓶應(yīng)相隔8米以上，并應(yīng)分別與周圍的建筑物固定好，氧乙炔氣瓶應(yīng)有合格的減壓裝置及回火裝置.起重工在每次吊裝前應(yīng)檢查吊點、手拉葫蘆、吊裝用材料、鋼絲繩、棕繩、卸扣、吊鉤、攬風(fēng)繩等的安全可靠性。指揮信號應(yīng)明確,對講機的通話性能應(yīng)良好。安全員在吊裝區(qū)域負責(zé)檢查周圍施工條件是否良好，工具是否挪至安全區(qū)域，是否清理油污,吊點周圍欄桿是否牢固等。特殊工種必須持證上崗。四、列出設(shè)備、工具清單.工具清單序名稱數(shù)量備注1、電焊機2臺2、氧乙炔1套除皮管、割炬等鋼瓶由甲方提供3、水準儀1套4、手槍鉆1把5、角向砂輪機、銅刷1把包括砂輪片6、380v、220v接線板各1套7、棕繩200米8、框式水平儀1把9、卸扣10套10、滑車2個11、萬用表2個12、手拉葫蘆2個2噸13、游標卡尺1把14、保險帶6根15、安全帽8頂16、紅白旗50米17、五金工具5套18、千斤鋼絲繩10根19、角鋼400公斤做腳手架用6米用9根(做1個）20、對講機4部21、千斤頂2個10噸22、檢測車輪線及塞尺1套23、30米卷尺1把24、20磅拉磅1把25、記號筆2支第二部分：施工內(nèi)容介紹整機檢查、檢測及修復(fù)（記錄在案）。對起重機的上拱度、旁彎度、跨距、小車軌距進行檢測并記錄在案。起重機外觀檢查和處理。檢查所有機件和金屬結(jié)構(gòu)有無損壞；如有損壞應(yīng)消除或更換;檢查油漆涂層的剝落和連接螺栓銹蝕情況；如有連接螺栓銹蝕情況應(yīng)先處理；將制作好的腳手架先吊至行車中間，上端用鐵管穿好擱在小車軌道上.見圖根據(jù)對主梁檢測的結(jié)果，確定位置，如需矯正的應(yīng)在主梁的下蓋板的主筋板處進行火焰矯正。根據(jù)檢測結(jié)果上拱度應(yīng)達標,并把矯正后的數(shù)據(jù)檢測記錄在案。電器柜、電機、電阻器等部件更換.在起重機上方房梁做一個吊點掛上滑車，卷揚機的鋼絲繩串過滑車，將要更換的部件一一吊下和吊上。1噸滑車2個，2噸卷揚機1臺。吊裝時四周拉好紅白警戒旗。起重工和安全員嚴格檢查卷揚機和鋼絲繩的可靠性.新裝和拆下的物品要根據(jù)指定的地方擺放整齊。拆除駕駛室、扶梯拆除駕駛室內(nèi)電纜、電線.駕駛室的上方主梁的兩側(cè)各掛上一個手拉葫蘆。拆掉兩邊各一個連接螺栓,裝上卸扣,收緊鋼絲繩。松開其他的連接螺栓，將其吊至地面，挪至安全位置。更換制動器由于更換后的制動器軸心位置與原制動器的軸心位置不一定一致，所以要對制動器底座進行修改，方可安裝。整車油漆采用移動式腳手架對起重機進行除銹、油漆（一底二面），顏色為桔黃色。當(dāng)移動式腳手架在某一區(qū)域時，應(yīng)對腳手架先固定再施工。安全員應(yīng)嚴格監(jiān)督。對除下的漆皮應(yīng)設(shè)專人及時清理.在油漆某一區(qū)域時，地面應(yīng)鋪好油布，嚴禁油漆滴至地面。試車準備，電氣設(shè)備的試運轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場，各人員各就各位.在對電氣線路進行全面的檢查和調(diào)整并確認無誤后，合上所有的刀開關(guān),使各機構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個起動各機構(gòu)，進行試運行觀察各機構(gòu)工作是否正常.只有在空載運行正常的情況下，才允許負載運行，負載運行時須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進行滿載運行。試運行全部正常后，起重機電氣設(shè)備可以投入正常使用。對起重機再檢查、調(diào)整并完善運轉(zhuǎn)試驗記錄;填寫起重機峻工報告；安全和環(huán)境保護措施本工程現(xiàn)場主管為第一安全負責(zé)人，并設(shè)立項目部專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全工作，加強預(yù)防和監(jiān)督。認真落實安全教育制度，所有進入施工現(xiàn)場人員必須逐級進行安全教育和安全交底，并以安全交底書的形式確認。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工持特殊工種作業(yè)人員必須具備安全操作證,持證上崗，其中起重作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。高空作業(yè)人員一定要按規(guī)定做好安全保護,帶好安全帶，防止踏空墜落.吊裝時防止構(gòu)件碰撞，損壞建筑物或其他設(shè)備，嚴防高空掉物傷人.必要時設(shè)置臨時作業(yè)平臺,并配圍欄。專職安全員隨時要對現(xiàn)場的安全措施實施進行檢查監(jiān)督,保證安全措施嚴格執(zhí)行。吊裝時應(yīng)慢放并有專人指揮。特別在大件吊裝作業(yè)中,由最有經(jīng)驗的起重工負責(zé)信號指揮。施工區(qū)域設(shè)置明顯的擎戒線和標志，并有專人監(jiān)護。施工電源按甲方指定的接入點接入，并嚴格遵守甲方用電制度.除以上各項外，還需遵守各種操作規(guī)程規(guī)定,如吊裝技術(shù)操作規(guī)程，起重安全技術(shù)操作規(guī)程，氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程等.同時落實施工現(xiàn)場的環(huán)境保護措施,注意場地保護，不亂棄雜物,特別對環(huán)境可能造成污染的廢物、廢氣、廢液必須妥善處理。每天施工收工前,要做到“工完、料凈、場地清”。第三部分:完工后工作。清理施工現(xiàn)場。報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗收。匯總資料移交用戶單位。上海大力神起重機械維修工程公司技術(shù)施工部2005年8月24日日期內(nèi)容1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日進場培訓(xùn)卷揚機吊點就位數(shù)據(jù)檢測、記錄拆除更換件及吊裝更換部件安裝更換部件拆除電線與布線接線各機構(gòu)調(diào)整、修理拆除駕駛室除銹油漆調(diào)試驗收清理撤離現(xiàn)場蘇州紙興（20t+20t）施工進度表上海大力神起重機械維修工程公司施工部B.4。1施工起重機械設(shè)備安裝/使用/拆卸報審表工程名稱：編號:B.4。1—致：（項目監(jiān)理機構(gòu)）根據(jù)工程需要，工程（單位/分部)擬使用安裝∕使用∕拆卸起重機械設(shè)備，我方已完成自檢工作.請予以審核。附件：設(shè)備安裝：□設(shè)備清單（如名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等)?！踉O(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明?！踉O(shè)備安裝、拆卸單位的資質(zhì)和人員的資格?！踉O(shè)備安裝、拆卸施工方案。□設(shè)備使用:□專業(yè)檢測單位檢測報告、復(fù)試報告、合格證?！踅ㄔO(shè)行政主管部門或其它相關(guān)部門登記的證明?！踉O(shè)備操作人員的上崗資格.□設(shè)備操作和維護保養(yǎng)管理制度?！踉O(shè)備拆卸設(shè)備拆卸單位的資質(zhì)和人員資格設(shè)備拆卸方案本次報驗內(nèi)容系第次報驗.施工項目經(jīng)理部（章）：項目經(jīng)理（簽字、執(zhí)業(yè)印章）:年月日項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間施工項目經(jīng)理部簽收人姓名及時間審查意見:□同意安裝。□不同意安裝□同意使用?！醪煌馐褂谩跬獠鹦丁醪煌獠鹦俄椖勘O(jiān)理機構(gòu)（章)：專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字）：總監(jiān)理工程師/總監(jiān)理工程師代表（簽字）:年月日注：1、本報驗表分為設(shè)備安裝報審（B。4。112）、設(shè)備拆卸報審（B。4。13)2、凡危險性較大的施工起重機械、整體提升式腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施和安全設(shè)施進場和使用及拆卸均必須向監(jiān)理機構(gòu)分別報審,批準后才可進行所申請的工作。3、本表一式二份，項目監(jiān)理機構(gòu)、施工單位各一份.第五版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目錄TOC\o”1-3”\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 12。1工程概況 13、施工機械、材料及作業(yè)人員 23。1施工機械及材料 23。2作業(yè)人員資格要求 24、施工準備 24.1現(xiàn)場條件準備 25、安裝流程 36、吊車工況及起吊鋼絲繩的選擇 47、負荷試驗 58、質(zhì)量措施和要求 59、安全要求和措施 69。1一般要求 610、安全強制性條文要求 810。1起重 810。2焊接、切割 1011。文明施工 1112。重大危險因素及其控制計劃清單 1213。重大環(huán)境因素及其控制計劃清單 1614.施工方案安全及技術(shù)交底記錄 171、編制依據(jù)1.1DMQ540/30門座式起重機圖紙1.2DMQ540/30門座式起重機說明書1。3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1—20141。4《工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）》2011版1。5《電力建設(shè)危險點分析及預(yù)控措施》（中國電力出版社)1.6LS368RH-5履帶吊相關(guān)技術(shù)資料1.750t汽車吊相關(guān)技術(shù)資料2、工程概況2。1工程概況DMQ540/30門座式起重機由吉林水工機械廠制造，鋼性起重臂長37。5m，可以在最大幅度37m和最小幅度18m半徑范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作，最大起升高度可以達37m。該機主要由行走機構(gòu)、門架、機臺、豎塔、機房、駕駛室以及臂架等組成。各工作機構(gòu)主要參數(shù)如下：軌距×基距=7m×7m總重（包括平衡重）：184t其中平衡重44t鋼絲繩：起重（交右6×37＋1—170—φ26）:300m變幅（交右6×37＋1-170—φ21。5）：597m最大輪壓（單輪)：工作狀態(tài)336KN起重機鋼軌:50kg/m3、施工機械、材料及作業(yè)人員3。1施工機械及材料名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量履帶吊250t1臺千斤頂16t2臺汽車吊50t1臺手拉葫蘆2t8臺電動扳手2臺大錘12′2把扳頭30′4個大錘8′2把扳頭32′4個手錘4把梅花扳手22,24,36各2套跳板3m40塊活扳手12”18”各2把過沖φ2120個鋼絲繩φ32L=20m1對割具1套鋼絲繩其它2對鋼腳手4米、6米20根吊裝所使用的起重機應(yīng)該具有安全檢驗合格證書，吊裝機具安全裝置性能要安全可靠，吊裝所需鋼絲繩無破損斷絲等現(xiàn)象.3。2作業(yè)人員資格要求序號工種人數(shù)姓名備注1技術(shù)管理人員1劉春雨2安全員2李銘柴海濤3起重工2張彥學(xué)黃春生持有效的證件4架子工3李大剛田有陳國喜持有效的證件5起重機械安裝維修工2陳生寧米洪峰持有效的證件6電、火焊工1馮博持有效的證件7起重機械電氣安裝維修工2劉勇果天亮持有效的證件8起重機械司機3范邵華徐筵宋波持有效的證件9力工2王紅亮何國如合計184、施工準備4.1現(xiàn)場條件準備4。1.1吊車各部件全部到達現(xiàn)場，且各連接板、銷軸以及螺栓等除銹、清洗完畢。4。1.2各轉(zhuǎn)動部分檢修完畢。4。1.3吊車軌道鋪設(shè)完畢，且驗收合格。4。1.4組合場地不小于20×50m。5、安裝流程組合門架→臺車安裝→門架吊裝→安裝回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)→安裝梯子及平臺→組合機臺→安裝卷揚機及駕駛室→安裝豎塔及部分配重→安裝電器設(shè)備→安裝主臂→安裝機房→穿變幅繩及鉤繩→裝配重5.1施工過程5.1。1組合門架在地面相距7m放置兩根8m長30號工字鋼作為臨時平臺。將兩根底梁相距7m放置在臨時平臺上，將前、后主梁與底梁組合起來,按編號將左、右側(cè)梁以及四根斜梁與主梁與底梁組合起來。5.1.2組合中心樞軸與十字梁，注意編號和方向。5.1。3安裝組合好的懸梁。5。1。4安裝角梁.5.1.5將所有螺栓全部終緊。5。1。6門架吊裝將四個行走臺車按規(guī)定尺寸放置在軌道上，用夾軌器將臺車固定好，臺車底部與道床之間用木方塞嚴墊平以防止臺車傾覆。用250t吊車將門架吊起并與臺車用高強螺栓相連接.5.1.7安裝十字梁和角梁、小角梁。5.1.8安裝回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)將針齒輪支架按編號擺到門架上，并用螺栓固定。5。1。9安裝梯子及平臺.5.1.10安裝機臺部分a。將機臺和四個回轉(zhuǎn)臺車在地面組合起來。b.將左、右走臺與機組合起來.c.用250t吊車將機臺就位.5。1.11吊裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)將回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)裝在機臺上，在軸殼偏心向內(nèi)時吊入，向外轉(zhuǎn)動偏心以調(diào)整擺線與針齒輪的嚙合間隙，齒輪與針齒上下端面與針齒輪板之間間隙分布均勻，高度方向可通過墊板來調(diào)整.回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪嚙合要求：齒側(cè)間隙不大于0。53mm，齒面接觸面積沿齒高方向不少于40%，沿齒長方向不少于50%,小齒輪對大齒輪齒寬方向中心線不大于3mm。5。1。12依次安裝變幅卷揚、起升卷揚以及配重箱。5。1.13安裝豎塔及配重。豎塔安裝為整機安裝的最高件，安裝高度約22m，總重約9t.先將豎塔平行于軌道拼裝好，然后利用250t履帶吊整體吊裝。豎塔安裝完成后，加平衡配重15—20t。5。1.14吊裝司機室及電器設(shè)備。5。1。15連通回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，回轉(zhuǎn)正常后將其停在設(shè)計位置上，拉斷電源。以免誤操作。5。1.16組合臂架起重臂總重約11t，在地面組合37。5m起重臂,用250t吊車與50t汽車吊同時抬起,雙機抬吊要求各臺起重機械所承受的載荷不得超過本身80％的額定載荷，將臂架根部與機臺用兩根銷軸相連,頭部用枕木墊起.雙機抬吊每臺起重機荷載為5.5t，250t履帶吊選用42。7m主臂工況，22m工作半徑額定起重量30t，30t×0.8=24t>5。5t；50t汽車吊選用19。15m臂長，作業(yè)半徑10m，額定起重量12t,12t×0.8=9.6t〉5。5t,雙機抬吊吊車工況符合要求。5.1。17安裝機房把機房用骨架及外護板組件封閉起來.5。1。18穿繞變幅鋼絲繩和主鉤鋼絲繩用50t吊車吊住起重臂頭部，離開地面后穿繞主鉤鋼絲繩.然后用牽引繩穿繞變幅滑輪組帶著變幅鋼絲繩穿過滑輪.兩個出頭均固定在變幅卷筒上。5.1.19變幅鋼絲繩穿完后裝滿44t配重.5。1.20開動變幅卷揚將主臂變幅至37m，安裝變幅限位。6、吊車工況及起吊鋼絲繩的選擇250t履帶吊選用42。7m主臂工況,22m工作半徑額定起重量30t,最大提升高度約36m，吊車最重件單件為機臺件20t，最高處為豎塔頂部，標高約為22m,吊車工況滿足工作要求.最大件起吊時，鋼絲繩與垂直方向夾角為30°，鋼絲繩單股受力為20t/4/cos30°=5.74t，選用一對Φ32鋼絲繩，破斷拉力為53t,安全系數(shù)選用8,鋼絲繩許用應(yīng)力為53t/8=6.625t，許用應(yīng)力大于工作應(yīng)力，所以鋼絲繩滿足吊裝要求。主要構(gòu)件吊裝示意圖7、負荷試驗7.1負荷試驗7.1.1在試運轉(zhuǎn)前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各種動力設(shè)備、傳動機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、鋼絲繩、吊鉤、連接螺栓等是否完好，妥當(dāng)后方可進行試運轉(zhuǎn).7。1。2起重機試運轉(zhuǎn)共分為：空負荷、動負荷、靜負荷試驗三個部分。7.1。3空負荷試驗?zāi)康模簷z查各機構(gòu)動作的可靠性,電氣設(shè)備接線的正確性,調(diào)整各安全保護裝置。內(nèi)容：a.起升機構(gòu)：調(diào)整并試驗卷筒纏繞鋼絲繩圈數(shù)，使鋼絲繩留在卷筒上僅剩5圈時卷筒限位裝置隨即切斷電源。b.變幅機構(gòu)：調(diào)整并試驗卷筒纏繞鋼絲繩圈數(shù)，在起重臂最大幅度37m和最小幅度18m時卷筒限位裝置隨即切斷電源.同時，調(diào)整和標記變幅指示裝置的刻度。c.回轉(zhuǎn)機構(gòu):回轉(zhuǎn)時起重機平穩(wěn)運行無障礙,中心導(dǎo)電裝置工作可靠.d。走行機構(gòu)：調(diào)整行走臺車電動機，使12個走行輪轉(zhuǎn)向一制，檢驗行走臺車上軌道端點限位開關(guān)及電纜卷筒導(dǎo)電裝置的可靠性。e。檢查吊鉤高度限位器是否準確可靠.7.1.4靜負荷實驗?zāi)康模簷z驗起重機的機構(gòu)和結(jié)構(gòu)的強度、剛度、以及制動器的可靠性及起重機靜態(tài)的穩(wěn)定性。內(nèi)容：在允許幅度范圍內(nèi)做100％的超負荷試驗吊車幅度：18m，試驗負荷：30t。吊起負荷離地面100—150mm，空懸約10分鐘.檢查制動器工作是否可靠以及鋼結(jié)構(gòu)和機構(gòu)的強度和剛度。注：靜負荷試驗,不允許回轉(zhuǎn)機構(gòu)、走行機構(gòu)、變幅機構(gòu)動作.7.1。5動負荷試驗?zāi)康模簷z驗起重機各部運轉(zhuǎn)的靈活性、制動的可靠性和起重機的動態(tài)穩(wěn)定性。內(nèi)容：在靜負荷試驗合格后進行，在允許幅度范圍內(nèi)起重100％額定負荷，分別進行反復(fù)升降、回轉(zhuǎn)、走行、變幅機構(gòu)的單獨動作。吊車幅度：18m，試驗負荷:30t.起升機構(gòu)：往復(fù)試驗3次?；剞D(zhuǎn)機構(gòu):往反回轉(zhuǎn)2圈。走行機構(gòu)：在全長工作范圍內(nèi)走行一次。變幅機構(gòu)：不做變幅動作.8、質(zhì)量措施和要求8.1必須按照施工方法及步驟進行施工。8.1.2在安裝前，吊車所有組件和部件都應(yīng)進行除銹和保養(yǎng)如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,必須在安裝前處理完畢。8.1.3在組合支撐結(jié)構(gòu)中,不允許用火焊擴孔而使孔吻合。8。1。4高強螺栓連接a。用軟鋼絲刷或銅鋼絲刷將鋼板拼裝處表面的氧化皮、浮銹、污垢清洗掉，再用汽油將油垢徹底除去。處理后的鋼板應(yīng)立即拼裝，否則將影響連接強度。但安裝表面不得涂防銹漆。b.拼裝時，對連接處表面應(yīng)仔細保護，操作人員應(yīng)帶無油手套，并避免與油脂及污物相接觸。必要時可用無油高壓壓縮空氣清除積塵。c.拼裝時,螺栓、螺母均需配置墊圈，應(yīng)注意使螺栓的過度圓弧與墊圈孔的45°倒角相配，不能裝反（螺母一端不限）。為利于擰緊螺栓，允許在螺母的螺紋在支撐面上涂少許黃油（嚴禁涂稀油，以免滲入鋼板連接面)。8.1。5起重機軌道應(yīng)按最大輪壓336KN（單輪）設(shè)計基礎(chǔ)，建筑公差如下:軌距為±5mm，在軌道的同一截面上兩軌道標高差小于7mm；縱向坡度小于0。002;接頭的間隙小于4mm。為保證安裝質(zhì)量，安裝地點的基礎(chǔ)必須能承受最大輪壓而無下沉現(xiàn)象。四個安裝點的軌道標高差不得大于5mm。8.1。6主要的結(jié)構(gòu)部件的連接均采用精致螺栓，光桿部分受剪，嚴格按照設(shè)計要求規(guī)格組裝，不得用粗制螺栓代替.8。1。7回轉(zhuǎn)盤軌道面的標高差最大為3mm，安裝接頭處高差不大于1mm.8.1.8針齒節(jié)圓圓度不得超過±2mm。8。1.9在起重機安裝完畢后，應(yīng)對起重機的電氣、機械部分以及潤滑情況作詳細檢查，確認情況正常后方可進行試運工作。9、安全要求和措施9。1一般要求9.1。1所有參加施工人員必須經(jīng)三級安全教育及施工技術(shù)交底簽字后,方可施工，沒參加交底和簽字人員不準參加施工。9.1.2參加施工人員進入施工現(xiàn)場，必須執(zhí)行現(xiàn)場的各項規(guī)定。戴好安全帽，高空作業(yè)必須扎好安全帶，并將安全帶掛在上方牢固處，嚴禁酒后作業(yè)，六級以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。9。1。3動用電火焊持證上崗。9.1.4夜間施工要有足夠照明。9.1。5施工所用電源及線路要有專人負責(zé)檢查，并要有必要的保護措施，電動工具必須有漏電保護器，決不允許有漏電現(xiàn)象發(fā)生,其它施工人員要注意線路及電源必要時可將電源線路空中架起.9.1.6施工材料應(yīng)堆放整齊，做到工完場清，堅持文明施工.9。1。7參加高空作業(yè)的施工人員必須經(jīng)縣、區(qū)以上醫(yī)院體檢合格，方可作業(yè)。9.1。8特殊工種人員必須持證上崗，安全防護設(shè)施齊全.9.1。9施工時班組要有工具兜，工器具要系有安全繩，施工材料堆放牢固，嚴禁高處拋物。9.1。10使用電動工具前外殼、開關(guān)、電源線是否完好，無誤后方可使用。并戴好防護用品。9.1.11鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股使用。9.1。12鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人工作時不得站在鏈條葫蘆下方。9。1.13氧氣瓶、乙炔瓶使用時之間距離不得小于10m，距離明火不得小于10m,乙炔表必須安裝回火器方可使用。9.1.14進行焊接、切割工作時必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安裝狀態(tài)，有危及安全的情況，必須采取積極防護措施9.1.15.施工人員必須嚴格按施工作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容施工,施工方法不清不得擅做決定，每道工序施工完必須經(jīng)過檢查驗收，符合安全、環(huán)境、文明施工條件履行簽字手續(xù)后,方可進行下道工序施工.9。1.16在起吊機械平臺，豎塔，伸臂等大件時要拉好圍繩。9.1.17吊車安裝起吊作業(yè)應(yīng)在白天進行，若作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè)。10、安全強制性條文要求10.1起重1）通用規(guī)定:1.作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，交底人和作業(yè)人員應(yīng)全部簽字.2。作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮人員和操作人員應(yīng)集中精力、堅守崗位,不得從事與作業(yè)無關(guān)的活動。3.起重機械操作人員、指揮人員(司索信號工）應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作資格證書.4。進入運行區(qū)域作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)票。5。起重作業(yè)前應(yīng)對起重機械、工機具、鋼絲繩、吊帶、索具、滑輪、吊鉤進行全面檢查。6.起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約100mm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。7.鋼絲繩、吊帶應(yīng)在被吊物件棱角處采取墊半圓管防止鋼絲繩損壞的保護措施，且有防止半圓管墜落的措施.8。吊掛繩索與被吊物的水平夾角不宜小于45°。9。嚴禁在惡劣天氣或照明不足情況下進行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時，不得吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時，不得進行起重作業(yè)。10。起重機械操作人員不得執(zhí)行非持證上崗指揮人員（司索信號工)操作指令。2)起重機操作人員及操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1。熟悉所操作起重機各機構(gòu)的構(gòu)造、技術(shù)性能、保養(yǎng)和維修的基本知識.2.作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍，清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物.3。作業(yè)前應(yīng)按照規(guī)定對機械進行各項檢查和保養(yǎng).4。起重機操作應(yīng)符合下列規(guī)定:①注意力應(yīng)集中，不得從事與工作無關(guān)的其他活動.②操作人員體力和精神不適時,不得操作起重機。5。雨、雪、大霧、霧霾天氣應(yīng)在保證良好視線的條件下作業(yè)，在作業(yè)前檢查各制動器并進行試吊，確認可靠后方可進行作業(yè)，并有防止起重機各制動器受潮失效的措施。6。起重機作業(yè)時，無關(guān)人員不得進入操作室。作業(yè)時操作人員應(yīng)精力集中,未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。7。操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。指揮信號不清或發(fā)現(xiàn)有事故風(fēng)險時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員應(yīng)聽從任何人發(fā)出的危險信號.8。操作人員在操作起重機每個動作前，均應(yīng)發(fā)出警示信號。9。起吊重物時，吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物.3）起重指揮人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1.指揮人員應(yīng)按照《起重吊運指揮信號》GB5082的規(guī)定進行指揮.2.指揮人員發(fā)出的指揮信號應(yīng)清晰、準確。3。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上。4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。5.操作、指揮人員不能看清對方或負載時，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號。采用對講機指揮作業(yè)時，作業(yè)前應(yīng)檢查對講機工作正常、電量充足，并保持不間斷傳遞語音信號。信號中斷應(yīng)立即停止動作,待信號正常方可恢復(fù)作業(yè).6.負載降落前，指揮人員應(yīng)確認降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號.7。當(dāng)多人綁掛同一負載時，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無誤后，方可由指揮人員負責(zé)指揮起吊。8.兩臺起重機吊運同一負載時，應(yīng)辦理施工作業(yè)票，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機；在開始起吊時，應(yīng)先用微動信號指揮,待負載離開地面100mm～200mm并穩(wěn)定后,再用正常速度指揮.在負載最后降落就位時，也應(yīng)使用微動信號指揮。9。兩臺起重機械抬吊同一物件，各臺起重機械所承受的載荷不得超過本身80％的額定載荷。4)起重作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.吊裝零散小件物件時,鋼絲繩應(yīng)采取纏繞綁扎方式;當(dāng)采用容器吊裝時，應(yīng)固定牢固。2。不得在被吊裝物品上堆放或懸掛零星物件。吊起后進行水平移動時，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物500mm以上。3。有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不得同時使用。設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。4。起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷時，不得同時操作兩個動作。臂架型起重機在接近額定載荷時，嚴禁降低起重臂。5.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機臂桿及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。6。起重機吊運重物時應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。7。吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位.8.埋在地下及在地面上等重量不明的物件不得起吊。9。起重機在作業(yè)中出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。10。指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清或聽不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè).11.起重吊裝的吊點應(yīng)按施工方案設(shè)置，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算確定。12。吊裝就位后，應(yīng)待臨時支撐、吊掛完成或就位固定牢靠后方可脫鉤.嚴禁在未連接或未固定好的設(shè)備上作業(yè)。10。2焊接、切割1）通用規(guī)定：1。在焊接、切割的地點周圍10m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。2。裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器和管道未徹底清理干凈前，嚴禁用電焊或火焊進行焊接或切割.3。嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備等進行焊接與切割。4.不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接或切割作業(yè)。確實需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。5。在高處進行焊接與切割作業(yè):①作業(yè)開始前應(yīng)采取可靠的防止焊渣掉落、火花濺落措施,并清除焊渣、火花可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品，易燃、易爆物品不能清除時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。②嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。③在高處進行電焊作業(yè)時，宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè).6.焊接、切割作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地、切斷電源，仔細檢查工作場所周圍及防護設(shè)施，確認無起火危險后方可離開。2）電焊應(yīng)符合下列規(guī)定:1。露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所并應(yīng)有防護棚遮蔽，裝設(shè)地點距易燃易爆物品應(yīng)滿足安全距離的要求。2.嚴禁電焊機導(dǎo)電體外露。3.電焊機一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得超過5m。電焊機二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜的長度不應(yīng)大于30m,不得有接頭，絕緣良好;不得采用鋁芯導(dǎo)線。4。電焊機必須裝設(shè)獨立的電源控制裝置,其容量應(yīng)滿足要求，宜具備在停止施焊時將二次電壓轉(zhuǎn)化為安全電壓的功能。5.電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4；嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地.6.電焊工作臺應(yīng)可靠接地，焊機的接地線引致施焊點。7。在狹小或潮濕地點施焊時，應(yīng)墊木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè).8。焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng).焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。9。嚴禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械，或搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品上.10。嚴禁用電纜保護管、軌道、管道、結(jié)構(gòu)鋼筋或其他金屬構(gòu)件等代替二次線的地線.11.拆、裝電焊機一、二次側(cè)接線、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，應(yīng)切斷電源。11。文明施工11。1施工現(xiàn)場使用的設(shè)備、工器具、材料擺放整齊,必須做到工完料凈場地清。11。2過公路的電焊線、電纜線加鋼套管，線路鋪設(shè)整齊合理，不亂。11。3施工中和施工后，施工區(qū)域都應(yīng)盡量保持整潔,尤其施工后要盡力將施工區(qū)域的環(huán)境恢復(fù)原貌。11。4注意節(jié)能降耗工作。11。5邊施工邊清理,垃圾分類堆放，定期清理，以免污染環(huán)境。12.重大危險因素及其控制計劃清單序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控制計劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定（LEC)1吊車組裝行為性起重工具不按規(guī)程使用高空墜落否√1.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍，嚴禁打結(jié)和扭曲2。卸扣不得橫向受力,不得使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處。3。鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮,木方4。卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)5。千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過120°班長施工人員行為性手拉葫蘆不按規(guī)程使用物體打擊意外傷害否√1.使用前認證檢查，并經(jīng)負荷試驗合格2.嚴禁打結(jié)，操作者嚴禁站在受力方向3。嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4。吊起重物后，如需長時間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險繩5。多臺手拉葫蘆抬同一重物，應(yīng)降50％負荷使用6。手拉葫蘆的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺手拉葫蘆施工人員序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控制計劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定(LEC）1吊車組裝化學(xué)性氧乙炔不規(guī)程使用:氧乙炔帶著火火災(zāi)否√1。割炬點火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴密性2。嚴禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明用3。氧乙炔帶嚴禁沾染油脂,嚴禁串通連接或互換使用4.施工人員行為性氧乙炔不按規(guī)程使用：爆炸火災(zāi)爆炸否√1.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡2.乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧乙炔瓶的安全距離為5m以上3。氧乙炔瓶嚴禁爆曬火烤施工人員行為性不正確使用千斤頂意外傷害否√施工人員行為性不正確使用大錘物體打擊否√錘柄要緊硬的木材，錘頭用金屬楔固定，打錘時握錘手不得帶手套，揮動方向不得有人,錘頭、手柄無油污施工人員物理性電動工具不按規(guī)程使用觸電意外傷害否√1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用2.電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方施工人員序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控制計劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定(LEC）1吊車組裝物理性電動工具不按規(guī)程使用觸電意外傷害否√3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套4.雨天嚴禁使用,潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電5。使用電動扳手時應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。施工人員行為性汽吊車使用不當(dāng)?shù)踯噧A覆否√1。雙機抬吊必須辦理作業(yè)票.2。嚴格執(zhí)行“十不吊",杜絕違章作業(yè).3。吊車支腿位置必須鋪平、墊實。4。吊物嚴禁與其它物件碰撞5。吊物下嚴禁有人行走或停留6.下班時吊車不得承載.施工人員行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否√1.腳手架必須由合格的起重工或架子工搭設(shè)2。參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底3。施工人員在腳手架搭設(shè)過程中必須嚴格按有關(guān)規(guī)定及交底施工施工人員序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致的事故判別依據(jù)控制計劃責(zé)任人類別具體描述是否符合法律法規(guī)標準定量評定(LEC）1吊車組裝行為性腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落否√4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須有技術(shù)員出方案，對施工人員進行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會同安全員進行檢查后方可掛牌使用施工人員行為性安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施意外傷害否√1。按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工2。采取的措施因地制宜,合理可靠3.夜間施工要有足夠照明安全員、班長行為性私自拆除挪用安全設(shè)施意外傷害否√1。安全設(shè)施嚴禁私自拆除挪作他用2。施工需要必須征求搭設(shè)單位同意,施工結(jié)束后恢復(fù)原樣施工人員行為性不按五步法進行起重作業(yè)物體打擊、意外傷害否√1.吊運物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道，安裝位置及周圍環(huán)境2。明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況3.綁扎牢固，用吊耳、梁、柱、等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核施工人員13.重大環(huán)境因素及其控制計劃清單重大環(huán)境因素