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文檔簡介

電廠化學(xué)水處理技術(shù)總結(jié)電廠化學(xué)水處理綜述——水壽摘要:對用水進行較好的凈化處理才能防止熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕,避免爆管事故,有效防止過熱器和汽機的積鹽,以免汽輪機出力下降甚至造成事故,從而保證鍋爐、汽機等重要設(shè)備的安全、有序運行。本文介紹了電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展特點,以及常規(guī)的方法與應(yīng)用。關(guān)鍵詞:化學(xué)水處理;特點;方法前言:電廠的化學(xué)水處理主要是指鍋爐用水的給水處理,這個過程的好壞直接關(guān)系到相關(guān)設(shè)備是否可以安全經(jīng)濟運行,所以說化學(xué)水處理是電廠生產(chǎn)的重要過程。因此必須在建設(shè)前期從設(shè)計上嚴把關(guān),深入研究化學(xué)處理的工藝,做好預(yù)控工作,建設(shè)過程中慎重對待化學(xué)水處理的施工和設(shè)備安裝,為以后電廠順利投產(chǎn)運營打下堅實的基礎(chǔ)?;谠摫尘?,本文對電廠化學(xué)水處理的發(fā)展特點、常見方法和工藝進行了綜述,方便更好的理解該該部分技術(shù)內(nèi)容為以后工作打下堅實的基礎(chǔ),同時也作為本人的學(xué)習(xí)總結(jié)。1化學(xué)水處理的技術(shù)特點也叫爐外水處理,是凈化原水、制備熱力系統(tǒng)所需質(zhì)量合格的補給水,是鍋爐水質(zhì)合格的重要保障。汽水監(jiān)督工作是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。隨著當前技術(shù)的不斷發(fā)展進步,現(xiàn)代電廠化學(xué)水處理呈現(xiàn)出集中、多元化、環(huán)保等特點,下面分別闡述。1.1分布集中化在以往的電廠化學(xué)水處理過程中,常常設(shè)有多種處理系統(tǒng),一般按照功能分為凈水預(yù)處理系統(tǒng)、鍋爐補給水處理系統(tǒng)、汽水的取樣監(jiān)測分析、循環(huán)水處理系統(tǒng)、加藥處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等等。這種按照功能作用設(shè)立的多種處理系統(tǒng)占地面積大、需要的維護人員多、給生產(chǎn)管理造成了不便?,F(xiàn)在為了提高化學(xué)水處理設(shè)備的利用率、節(jié)約場地及管理方便,化學(xué)水處理設(shè)備的布置呈現(xiàn)緊湊、集中、立體的結(jié)構(gòu)。根據(jù)相關(guān)文獻的研究,該種結(jié)構(gòu)的布局滿足了整體流程的需要,是一種效果較好的結(jié)構(gòu)模式。1.2處理工藝多元化化學(xué)水處理的傳統(tǒng)常用工藝為混凝過濾、離子交換、磷酸酸化處理,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電廠化學(xué)水處理工藝向著多元化的方向發(fā)展。當前水處理工藝發(fā)展為利用微生物對水質(zhì)進行處理,利用膜處理技術(shù)對化學(xué)水進行反滲透、細微過濾也已經(jīng)廣泛應(yīng)用于水處理,超濾、流動電流技術(shù)也在化學(xué)水處理中發(fā)揮著積極的作用。處理控制系統(tǒng)也越來越集中化,把各個子系統(tǒng)合為一整套系統(tǒng),思想?yún)R報專題然后采用PLC加上位機的控制結(jié)構(gòu)。其中,PLC負責(zé)對各個子系統(tǒng)進行控制和數(shù)據(jù)采集,通過通信接口與PLC連接起來的上位機負責(zé)對各個子系統(tǒng)進行集中監(jiān)控、分開操作,實現(xiàn)自動控制。1.3處理工藝環(huán)?;S著國家對污染監(jiān)督力度的加大以及人們環(huán)保意識的提高,電廠化學(xué)水處理方式呈現(xiàn)出節(jié)能環(huán)保的特點。一方面在處理過程中,處理藥品選用沒有污染,無毒,少用,甚至不要用化學(xué)藥品,環(huán)保觀念已經(jīng)深入人心,化學(xué)水處理正在朝著“減少排污、減少清洗、循環(huán)用水”的方向發(fā)展。另一方面,為了節(jié)約水資源,提高水的利用率,電廠化學(xué)水處理正在依靠科學(xué)技術(shù)實現(xiàn)水的循環(huán)利用。1.4處理的檢測方法科學(xué)化為了保證機組的安全運行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,需要在化學(xué)水處理過程中進行檢測與診斷。檢測與診斷已經(jīng)從傳統(tǒng)的手工分析上升到了在線診斷,變傳統(tǒng)的事后分析為現(xiàn)代的事前防范,科學(xué)化的檢測方法促進了化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展。2化學(xué)水處理技術(shù)2.1鍋爐補給水處理工藝流程按照功能一般分為:預(yù)處理部分、一級除鹽部分、精除鹽部分。處理工藝上從傳統(tǒng)的離子交換、混凝、澄清過濾向膜分離技術(shù)發(fā)展。由于離子交換法操作復(fù)雜、運行費用高、有酸堿廢液排放,同時自動化程度低,已逐漸被膜法所替代。隨著反滲透的開創(chuàng)應(yīng)用和近幾年來EDI技術(shù)的發(fā)展,使水處理工藝越來越符合環(huán)保要求,符合現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展潮流。物、膠體、微生物、有機污染物和活性氯。水中含有這些雜質(zhì),倘若不先除去會引起管道堵塞、泵與測量配件的磨損,以至影響后階段工藝中離子交換器的正常運行,例如使其交換容量降低,有時還會使出水水質(zhì)變壞。特別是在有鐵、鋁化合物的膠體進入鍋爐時,會引起鍋爐內(nèi)部結(jié)垢;如有有機物膠體進入鍋爐則容易使鍋爐內(nèi)水起泡,從而使水位上升、蒸汽品質(zhì)惡化。預(yù)處理的一般工藝是對水進行混凝澄清、過濾,出水濁度降到規(guī)定范圍以下。根據(jù)需要,決定是否加氯殺菌;當余氯含量高時,決定是否需用還原劑或吸附脫氯。原水經(jīng)預(yù)處理后除去了懸浮物、膠體和其他雜質(zhì)后,還需要進行一級除鹽和精除鹽才能滿足機組補給水的水質(zhì)要求。一級除鹽過程通過很多化學(xué)方法來完成,普遍采用的幾種脫鹽技術(shù)有:離子交換技術(shù)、反滲透技術(shù)、電滲析技術(shù)等。離子交換技術(shù)是指當含有各種離子的原水通過H型陽離子交換樹脂時,水中的陽離子被樹脂吸附,樹脂上的可交換H+被交換到水中,與水中的陰離子組成相應(yīng)的無機酸;之后再通過OH型陰離子交換樹脂時,水中的陰離子被樹脂吸附,樹脂上的可交換OH-被交換到水中,并與水中的H+組合成水。平常所說的混床離子交換技術(shù)就是把陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床中,并在運行前混合均勻?;齑部梢钥醋魇怯稍S多陽、陰樹脂交錯排列而組成的多級式復(fù)床。在混床中,由于陽、陰樹脂是相互混合均勻的,所以陽、陰離子交換反應(yīng)幾乎是同時進行的,或者說水中的陽離子交換和陰離子交換是多次進行的,其離子交換進行的很徹底,所以混床的出水質(zhì)量較高。反滲透(ReverseOsmosis)技術(shù)是當前國內(nèi)外最先進的凈水處理技術(shù)之一。通常情況下,單級反滲透設(shè)備可去除水中XX%的溶解性固體、無機鹽,XX%以上的有機物、膠體,幾乎XX%以上的細菌、病毒。并具有能耗小、運行成本低、設(shè)備自動化程度高、操作簡單可靠等特點,得到了越來越多的應(yīng)用。反滲透是利用半透膜的選擇通過性,從溶質(zhì)濃度高的溶液中施加大于滲透壓的壓力,將其中的溶劑也就是水滲透出來,以獲得高質(zhì)量的水。反滲透具有出水水質(zhì)高和穩(wěn)定,無使用酸堿帶來的許多麻煩和環(huán)境污染問題,占地面積小,操作簡單,可實現(xiàn)無人值守等優(yōu)點,但是部分關(guān)鍵設(shè)備和部件仍依賴進口。目前,常用的精除鹽系統(tǒng)有混合離子交換器、二級反滲透、電滲析和連續(xù)電再生除鹽技術(shù)(EDI)。前幾種技術(shù)已經(jīng)介紹,其中電滲析是指在電場作用下利用半透膜的選擇透過性,使溶液中的帶電粒子通過膜而遷移,以達到分離不同溶質(zhì)粒子的方法。電滲析與反滲透相比價格上便宜,但是脫鹽率要低一些。EDI是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù),也稱之為填充床電滲析脫鹽法。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)結(jié)合,利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除,從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜被清除,同時水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態(tài)。篇二:電廠化學(xué)水處理技術(shù)應(yīng)用分析電廠化學(xué)水處理技術(shù)應(yīng)用分析摘要:為了保證電廠運行的安全性,需要我們對化學(xué)水處理的重要性有一個正確的認識。電廠中的熱力設(shè)備在運行過程中所需要的水只有經(jīng)過化學(xué)處理后才能進行應(yīng)用,從而防止熱力設(shè)備發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等情況。通過文獻的查閱總結(jié)了國內(nèi)外電廠化學(xué)水處理技術(shù)主要的發(fā)展特點以及趨勢,從水處理的工藝、水處理的監(jiān)控技術(shù)等等方面對電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展和運用進行了闡述。關(guān)鍵詞:電廠;化學(xué)水處理;技術(shù)刖言隨著我國能源行業(yè)的不斷前進與深入的發(fā)展,大型的機組規(guī)模也在不斷擴大,機組的參數(shù)和容量等必然是一個不斷提高的趨勢,這也導(dǎo)致電廠化學(xué)水處理發(fā)生巨大的變化。而電廠運行的安全性與化學(xué)水處理系統(tǒng)是有直接聯(lián)系的,因為電廠中的熱力設(shè)備會受到自然水中某些物質(zhì)的作用后產(chǎn)生有害成分,從而使設(shè)備腐蝕,導(dǎo)致不同程度的破壞,因此自然水必須經(jīng)過相應(yīng)的工序處理后才能被電廠利用,這一套處理工序即是電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)。一、當今電化學(xué)處理技術(shù)的發(fā)展特點1、 方式以環(huán)保和節(jié)能為導(dǎo)向21世紀環(huán)保觀念已深入大家心中,隨著環(huán)境保護意識的不斷提高,減少水處理過程中產(chǎn)生的污染,盡量不使用或者少量的使用化學(xué)品已經(jīng)成為一個趨勢。綠色的水處理概念已經(jīng)廣泛的被大家接受?!吧倥欧拧⒘闩欧拧?、“少清洗、零清洗”也就成為了鍋爐水的發(fā)展方向。2、 生產(chǎn)集中化控制傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制采用了模擬盤,而現(xiàn)在的趨勢是集中化控制,即將電廠中所有化學(xué)水處理的子系統(tǒng)合為一套控制系統(tǒng),取消了模擬盤,采用了PCL、上位機2級控制結(jié)構(gòu),并且利用PLC對各個系統(tǒng)中設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集、控制,上位機、PCL之間通過數(shù)據(jù)通信接口進行了通信。各個子系統(tǒng)以局域網(wǎng)總線形式集中的聯(lián)接在化學(xué)主控制室上位機上,從而實現(xiàn)化學(xué)水處理系統(tǒng)集中監(jiān)視、操作、自動控制。3、 檢測方法方式趨科學(xué)化隨著技術(shù)的發(fā)展,化學(xué)檢測、診斷技術(shù)進一步的得到了發(fā)展、應(yīng)用,其方式也日趨科學(xué)化?;瘜W(xué)診斷實現(xiàn)從事后分析到事前防范轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)從手工分析到在線診斷轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)從微量分析到痕量分析轉(zhuǎn)變。所有的轉(zhuǎn)變,為預(yù)防事故發(fā)生、保證機組安全穩(wěn)定運行提供有力保障。篇三:電廠化學(xué)中水處理技術(shù)水處理技術(shù)ingprocessofthepowerplantsneedwaterwillonlybeprocessedthroughchemicalprocessingapplications,therebypreventingfoulingthermalequipmentcorrosion.Conditions,toavoidduetowaterqualityoftheunqualifiedtubeandstoptheaccident,soinordertoensurethesafetyofthepowerplantoperation,weneedtohavetheimportanceofchemicalwatertreatment.Today'senvironmentalpollutionismoreandmoreserious,whichmakesuehavetoconsiderthewastewaterprocessingproblems,ratherthandirectlyemissionstonature.Inthispaper,thepowerplantchemicalwatertreatmentprocesswasdiscussedandresearch,andanalyzingthecurrenttrendofthermalpowerplantchemicalwatertreatmentprocess,thecurrentthermalpowerplantchemicalwatertreatmentprocessareintroduced.Keywords:powerplant;chemicalwatertreatment;technology刖言在實際生活中水是一種不可或缺的生活元素,不管是在生活中的平常生活用水還是用于工業(yè)上的工業(yè)用水。尤其是工業(yè)用水,當今的環(huán)境污染越來越嚴重這就使得我們必須考慮到廢水的處理問題,而不是直接排放到大自然之中去。對工業(yè)廢水進行處理時當今世界上的一個重要課題,以及對處理標準的定義,這都是當今的前沿課題。我國現(xiàn)階段也步入了經(jīng)濟繁盛時期,但是工業(yè)的繁盛帶來了一系列的問題,其中電廠中的問題尤為緊要。電廠主要依靠的就是利用電力設(shè)備的正常運行去發(fā)電、供電,但是由于供給電廠水的水質(zhì)無法保證能夠符合電廠設(shè)旄的正常運行標準,所以就會導(dǎo)致一系列的設(shè)施問題,例如積鹽、結(jié)垢,甚至是腐蝕設(shè)備,這些情況不但會對設(shè)施造成不同程度的毀損,而且還會影響電廠的正常發(fā)電任務(wù)?,F(xiàn)在電廠所用的化學(xué)水處理工藝基本相同,都是通過采集工藝系統(tǒng)的pH值、溫度、磷酸根含量指標來監(jiān)測電廠所用的循環(huán)水是否需要處理,當數(shù)值超過指標之后會對電廠用水進行處理。電廠用水如果給水水質(zhì)不良,就會對電廠設(shè)備造成危害,例如:水垢對熱力設(shè)備的危害:如果電廠用水的雜質(zhì)或者是化學(xué)物質(zhì)超標,當這種不良的水質(zhì)進入電廠的設(shè)備比如鍋爐等的時候,隨著時間的推移會在水和鍋爐或者交換器的里層表面很快形成一層固體的附著物,這種形成固體附著物的現(xiàn)象稱為結(jié)垢。從水垢的形成過程之中,就可以看到水垢的一些物理以及化學(xué)性質(zhì),水垢是在高溫的條件下形成的,是一種導(dǎo)熱性能很差的固體混合物。這就容易造成設(shè)備管道的散熱性能就會降低很多。而且這種水垢在管道中的分布是不均勻的,也就是說每一塊區(qū)域的導(dǎo)熱性能有很大的差別,如果熱負荷過高的時候金屬就會發(fā)生鼓包,變形或者賭賽爆炸等等危險。不良水質(zhì)對設(shè)備的腐蝕:發(fā)電廠所用的水都是從大自然中來的,造成的結(jié)果就是水質(zhì)不同所含有的化學(xué)物質(zhì)不同,水是流動的就會對設(shè)備的金屬壁造成腐蝕,抑或是水中含有的氧也會對鍋爐或者是設(shè)備管壁進行氧化腐蝕。過熱器和汽輪機流通部分的積鹽:由于水中的鹽在不同溫度下的溶解度是不同的,同時水的蒸發(fā)以及不同管道的溫度不同會造成一部分鹽溶解度降低,會有鹽析出,攜帶的雜質(zhì)量也會增加。積鹽增加的話會對金屬管道造成壓力,會造成一系列的問題,比如閥門關(guān)不緊,金屬管彎曲爆管,而造成停機。1鍋爐原水中的處理自然界的水硬度大、雜質(zhì)多,很難滿足電廠用水的質(zhì)量要求。因此,在使用前必須進行凈化處理。水的凈化處理中的難點就是水除鹽處理。首先,用酸除去水中的陽離子。一般會選用硫酸(H2SO4),一方面,硫酸經(jīng)濟實惠,而且可充分的與水中的陽離子結(jié)合,從而達到很好的除陽離子效果。另一方面,硫酸方便存儲、運輸,降低了電廠生產(chǎn)的成本,提高了電廠的生產(chǎn)效益。在工藝實施過程中,先將過濾的水通過弱酸陽離子交換器,大部分的碳酸鹽通過離子交換被除去。再通過強酸陽離子交換器,除掉水中殘留的陽離子。然后通過再生處理,水中的陽離子就被成功的去除。其次,用堿除去水中的陰離子。同樣先將除去陽離子的水通過弱堿陰離子交換器,除掉大部分的強酸性陰離子。再通過強堿陰離子交換器,除掉剩余的其他陰離子,然后再通過再生處理,水中的陰離子就被成功的去除,這就是電廠化學(xué)水處理的離子交換工藝。這一過程必須把握好兩點,第一,水的除鹽過程工藝復(fù)雜、步驟繁多。因此,必須嚴格按照操作流程進行操作,確保除鹽的效率。第二,必須嚴格按照離子交換規(guī)律進行,避免水中殘留的鹽離子超標,影響電廠發(fā)電過程中水的使用效率。同時,鹽離子的超標還會造成一些設(shè)備防腐隱患和安全隱患。1.1鍋爐補充水處理化學(xué)水處理是將經(jīng)過預(yù)處理A沉淀、澄清、加熱、粗過濾、砂濾等D后的水經(jīng)過精密過濾、反滲透、除碳器、混合離子交換制成合格的電廠鍋爐補給水的過程。濟二熱電廠的鍋爐給水有兩個用途,一是供給鍋爐用水;二是作為過熱蒸汽的減溫水。由于過熱蒸汽的減溫方式采用噴水式減溫之間,之后進入熱力除氧器除氧處理?;瘜W(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)兩套反滲透制水設(shè)備,制水方式采用預(yù)處理后一級反滲透處理,加上二級混床除鹽,水處理工藝流程如下:水源井來水、清水池、化學(xué)水供水泵、生水加熱器高效纖維過濾器、細砂過濾器、反滲透裝置除二氧化碳器、中間水箱、中間水泵陰陽混合離子交換器、除鹽水箱、變頻調(diào)速供水裝置主廠房除氧器預(yù)處理系統(tǒng)采用手動操作方式,反滲透采用西門子可編程序控制器控制系統(tǒng),深度除鹽系統(tǒng)采用手動操作方式運行。1.2鍋爐水爐內(nèi)處理鍋爐水爐內(nèi)處理主要是采用加入磷酸鹽以維持爐水一定濃度的磷酸鹽,用于反應(yīng)消耗結(jié)垢離子。爐內(nèi)加藥目的是為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生水垢。加藥原理:爐水進行加藥;處理時,爐水中鈣鹽在高溫及足夠堿性條件下,會發(fā)生下列反應(yīng):(堿式磷酸鈣)生成的堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排污排掉,且不會粘附在鍋爐內(nèi)轉(zhuǎn)變成水垢。1.3循環(huán)冷卻水處理循環(huán)水系統(tǒng)采用兩座雙曲線型涼水塔,循環(huán)水補水設(shè)計采用地下深井水。由于循環(huán)水系統(tǒng)用水占整個電廠的用水量,隨著水資源的減少,地下水水價逐步攀升,高耗水的循環(huán)水系統(tǒng)給熱電廠的經(jīng)濟成本控制帶來負面影響。同時,濟二礦在日常的生產(chǎn)中,從地下約8米的巷道內(nèi)提出大量的礦井廢水礦井水,此種水來自地下深處,硬度較低、堿度較高,礦化度高。通過對礦井水的水質(zhì)分析和深井水的水質(zhì)對比,認為完全可以利用經(jīng)簡單處理后的礦井水作為循環(huán)水的補水,降低火電廠地下水的開采量,降低循環(huán)水系統(tǒng)的運行成本,同時減少濟二礦的廢水排放量,節(jié)約排污費,達到1雙贏L的效果。根據(jù)實際情況,循環(huán)水補水主要有地下水補水和礦井水補水兩種補水方式,主要采用機械過濾弱酸陽床軟化處理和加入水質(zhì)穩(wěn)定劑(用硫酸調(diào)節(jié):)兩種處理方式運行。循環(huán)水(礦井水)及熱網(wǎng)補充水處理工藝采用以下流程:水源井來水清水池循環(huán)水供水泵高效纖維過濾器弱酸陽離子交換器除二氧化碳器熱網(wǎng)補水池循環(huán)水吸水軟化處理主要采用纖維過濾器進行懸浮物過濾處理后,再采用弱酸陽樹脂進行除硬軟化處理,以降低補水鈣鎂離子濃度,經(jīng)過除碳處理后進行補水,降低循環(huán)水系統(tǒng)的碳酸鹽結(jié)垢傾向,可以將循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率提高到17/以上。水質(zhì)穩(wěn)定劑處理是循環(huán)冷卻水處理最普遍使用的方法M設(shè)備費用和運行費用都較低M防垢效果好。使用高效水質(zhì)穩(wěn)定劑可使?jié)饪s倍率若配合加酸處理使?jié)饪s倍率防垢和節(jié)水效果會更好。為了確保冷卻系統(tǒng)的安全運行,在凝汽器前的進水管上安裝上電子除垢儀。既提高了循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度,也提高了循環(huán)水的濃縮倍數(shù)。2電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題及處理辦法2.1高位酸槽襯膠層腐蝕及處理方法電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施是最容易發(fā)腐蝕的設(shè)施設(shè)備,近年來,在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中,出現(xiàn)了諸多腐蝕問題,高位酸槽襯膠層腐蝕就是其之高位酸槽襯膠層腐蝕產(chǎn)生的原因有很多,比如水處理系統(tǒng)中的鹽酸中含有異常的有機物,如帶有苯環(huán)的鹵素取代物,對一般的橡膠會產(chǎn)生乳化溶性破壞作用,從而對高位酸槽襯膠層產(chǎn)生腐蝕作用。對于這類腐蝕,首先應(yīng)該確定水處理系統(tǒng)中的化學(xué)制劑是否合格,嚴格按照相應(yīng)的標準進行材料的采購,以確定材料是否符合生產(chǎn)標準。如果從合成的鹽酸廠家進貨,則要盡量減少流通的環(huán)節(jié),保證水處理系統(tǒng)的鹽酸能符合要求。其次對于鹽酸管道,要反復(fù)沖刷,直到管道中沒有油狀物將2號低位酸池的余酸排人到號低位酸槽,而且要進行細致的檢查,對池子的內(nèi)部進行清理,確認正常之后才能加人新的鹽酸進行生產(chǎn)。第三,要對陽床進行相應(yīng)的檢查和堿洗復(fù)蘇以排出陽床中的污染物,防止陽床中的污染物對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。第四,要將各個設(shè)備中已經(jīng)被污染的料進行移出,減輕這些工業(yè)材料對設(shè)備的腐蝕,如果遇到已經(jīng)有比較嚴重的腐蝕情況,應(yīng)該要對設(shè)備進行更換,以免對生產(chǎn)過程帶來影響。2.2酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題以及處理方法當前有很多電廠都是利用中和池來處理生產(chǎn)過中排放出來的廢酸、廢堿液等廢料。酸堿中和反應(yīng)中,如果酸或者堿的含量不足甚至是酸堿的攪拌不夠均勻,都會對溶液的PH值產(chǎn)生影響,從而使得溶液具有較強的腐蝕性。因此要加強電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中的酸堿排放溝道以及中和池的腐蝕防護。對這類腐蝕問題的原因以及處理方式闡述主要有幾個方面:2.3循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕問題和處理方法當前的電池化學(xué)水處理系統(tǒng)中,循環(huán)加酸系統(tǒng)在一些細節(jié)問題的處理上,往往也容易出現(xiàn)些問題。首先是循環(huán)水加酸系統(tǒng)的材質(zhì)問題。常見的碳鋼材質(zhì)對酸有一定的耐腐蝕性,當前很多電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)中的水加酸系統(tǒng)也是采用碳鋼材質(zhì)進行制作的,因為強酸會對橡膠產(chǎn)生腐蝕作用,所以在設(shè)備的閥門、法蘭等接合面墊片不能采用橡膠材質(zhì)的,而應(yīng)該用鉛質(zhì)或者或聚四氟乙烯墊片,強酸的作用會使得橡膠迅速老化,關(guān)于材質(zhì)的要求比較多,在設(shè)施設(shè)備的選擇和安裝的過程中,具體的工作人員應(yīng)該對材質(zhì)有一個具體了解,遵守相應(yīng)的標準進行施工。其次對于循環(huán)水加酸系統(tǒng)的安裝工藝問題的處理。由于設(shè)備的安裝工藝不對,也很有可能會導(dǎo)致設(shè)備的泄露造成污染。在設(shè)備的安裝中,水箱就位后應(yīng)該灌水進行試驗,確認沒有問題之才能將管道連通管。系統(tǒng)中的化學(xué)制劑的軌道一般都比較細,如果沉降不均勻的話,就可能使管道斷裂,出現(xiàn)制劑的泄漏。第三對加藥的方式要進行控制。對電廠水處理系統(tǒng)的藥劑加入最好采用計量泵的方式加藥,因為計量泵可以很好地控制酸的加量以及加藥的濃度。3化學(xué)水工況的處理3.1磷酸鹽的處理磷酸鹽處理是汽包爐應(yīng)用最廣泛技術(shù)較成熟的爐水處理方式。但是,隨著機組電量的需求而負荷波動運行,或者因機組參數(shù)的升高,許多采用磷酸鹽處理的鍋爐都發(fā)生了嚴重的磷酸鹽隱藏和再溶出現(xiàn)象,導(dǎo)致爐水參數(shù)波動而難控制,問題嚴重的機組還發(fā)生了爆管事故。我國目前運行在磷酸鹽水工況下的機組有XX%發(fā)生過磷酸鹽隱藏現(xiàn)象。為防止發(fā)生磷酸鹽暫時“消失”現(xiàn)象,現(xiàn)在采取了降低磷酸根濃度的處理工藝,即采用平衡磷酸鹽處理工藝或低磷酸鹽處理工藝。這樣,爐水的緩沖性減小了,自然要求水汽品質(zhì)要好。目前,平衡磷酸鹽處理、低磷酸鹽處理是我國600MW亞臨界汽包爐機組廣泛最用的方式。磷酸鹽處理的作用主要在于以下三個方面

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