數(shù)控車床操作工復(fù)習(xí)題

數(shù)控車床操作工復(fù)習(xí)題第一部分理論知識(shí)考核部分一．判斷題（第1～30題，滿分30分）1（）（）錯(cuò)。2（）（）錯(cuò)。3（）（）錯(cuò)。4（）（）錯(cuò)。5（）（）錯(cuò)。6（）（）錯(cuò)。7．?dāng)?shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)和伺服執(zhí)行兩個(gè)部分組成。（）（）錯(cuò)。8（）（）錯(cuò)。9．?dāng)?shù)控車床的特點(diǎn)是Z軸進(jìn)給1?mm，零件的直徑減小2?mm。（）（）錯(cuò)。10（）（）錯(cuò)。11．平行度的符號(hào)是//，垂直度的符號(hào)是┸,圓度的符號(hào)是〇。（）（）錯(cuò)。12（）（）錯(cuò)。13（）（）錯(cuò)。500?h（）（）錯(cuò)。否則會(huì)產(chǎn)生牙型歪斜。（）（）錯(cuò)。16（）（）錯(cuò)。17實(shí)際尺寸。（）（）錯(cuò)。18（）（）錯(cuò)。19（）（）錯(cuò)。G41G42（）（）錯(cuò)。G02G03（）（）錯(cuò)。22（）（）錯(cuò)。G00F（）（）錯(cuò)。FMS（）（）錯(cuò)。25G（）（）錯(cuò)。26（）（）錯(cuò)。27（）（）錯(cuò)。28（）（）錯(cuò)。滾珠絲杠傳動(dòng)效率高、剛度大，可以預(yù)緊消除間隙，但不能自鎖。（）（）錯(cuò)。30（）（）錯(cuò)。二．單項(xiàng)選擇題（第31～100題，滿分70分）31．在刀具幾何角度中，影響切削力最大的角度是（ A．主偏角B．前角 C．后角 D．刃傾角有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層TiCTiN目的是（。使刀具更美觀 B．提高刀具的耐磨C．切削時(shí)降低刀具的溫度抗沖擊車削圓錐體時(shí)刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線加工后錐體表面母線將（A．直線 B．斜線 C．圓弧 D．曲線車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是（ 。A．刀庫(kù)的刀具數(shù)多少 B．有動(dòng)力刀具和CC．機(jī)床精度的高低當(dāng)工件材料較硬時(shí)，切削刀具后角宜取（ ）值A(chǔ)．大 B．小 C．0° D．任意36．車削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng)（ ）工件中心。高于 B．低于 C．等高于 D．前三種方式都可37．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定是假定（ 。A．刀具、工件都不運(yùn)動(dòng) B．工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)C．刀具、工件都運(yùn)動(dòng) D．刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容（ A．尺寸精度B．尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度C．尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度D．幾何形狀精度和相互位置精度數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)元件光電編碼器屬于（ 。A．旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)元件 B．移動(dòng)式檢測(cè)元件C．接觸式檢測(cè)元件 D．非接觸式檢測(cè)元數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ ，對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜檢驗(yàn)。B．又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下CD．又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到（ 。機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B．機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C．工件坐標(biāo)的原42．?dāng)?shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（ 。A．?dāng)?shù)控裝置B．滾動(dòng)導(dǎo)軌C．滾珠絲43．圖樣中螺紋的底徑線用（ ）繪制。A．粗實(shí)線B．細(xì)點(diǎn)劃線C．細(xì)實(shí)線 D．虛44．進(jìn)給率即（。A．每轉(zhuǎn)進(jìn)給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) B．每轉(zhuǎn)進(jìn)給量/每分鐘轉(zhuǎn)C．切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) D．切深/每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)車床上的傳動(dòng)絲杠是（）螺紋。A．梯形 B．三角形 C．矩形46．切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（ A．切削厚度B．切削速度C．進(jìn)給速度 D.切削寬47．選擇刀具起刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮（ 。A．防止與工件或夾具干涉碰撞 B．方便工件安裝與測(cè)C．每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 D．必須選擇工件外側(cè)48．精車時(shí)的切削用量，一般是以（ ）為主。A．提高生產(chǎn)率 B．降低切削功C．保證加工質(zhì)量 D．提高表面質(zhì)49．可轉(zhuǎn)位刀片法后角代號(hào)N表示法后角為（。A．0° B．10° C．7° D．15°車削用量的選擇原則是：粗車時(shí)，一般（ ，最后確定一個(gè)合適的削速度。應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap

，其次選擇較大的進(jìn)給量f應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap

，其次選擇較大的進(jìn)給量f應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap

，其次選擇較小的進(jìn)給量f應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量afp（不能提高加工精度。將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?B．正確選擇車刀類C．控制刀尖中心高誤差 D．減小刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響采用固定循環(huán)編程，可以（ 。序所占內(nèi)存

縮短程序的長(zhǎng)度，減少程減少換刀次數(shù)，提高切削速度 D．減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量）不屬于剖視圖的范疇。A．全剖視圖B．半剖視圖CD刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（ 。碳素工具鋼 B．合金工具鋼C．高速工具鋼 D．硬質(zhì)合金減小刀具的前角，切屑（ 。變形大B．變形小 C．很小56．能改善材料的加工性能的措施是（ A．增大刀具前角 B．適當(dāng)?shù)臒崽幚?C．減小切削用57．∠是表示（。A．對(duì)稱度B．平行度 C．垂直度 D．傾斜度58．軸類零件用雙中心孔定位，能消除（ ）個(gè)自由度A．六 B．五 C．四 D．三59．圖樣中標(biāo)注錐度時(shí)，其錐度符號(hào)應(yīng)配置在（ A．基準(zhǔn)線上B．引出線上C．軸線上 D．基準(zhǔn)線或引出線60．加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用彈性頂尖，可以（ ）工件熱變形伸長(zhǎng)。A．減少 B．補(bǔ)償 C．抵消 D．延61．切削熱主要是通過(guò)切屑和（ ）進(jìn)行傳導(dǎo)的。A．工件 B．刀具 C．周圍介質(zhì) D．切削62．由主切削刃直接切成的表面叫（ 。A．切削平面B．切削表面C．已加工面 D．待加工面數(shù)控零件加工程序的輸入必須在（ ）工作方式下進(jìn)行A．手動(dòng)方式B．回零方式C．編輯方式 D．手輪方式置的面叫（。A．測(cè)量基準(zhǔn)B．裝配基準(zhǔn)C．工藝基準(zhǔn) D．定位基65．準(zhǔn)備功能G90表示的功能是（。A．預(yù)置功能B．固定循環(huán)C．絕對(duì)尺寸 D．增量尺66．量測(cè)工件之斜角角度，可用（ ）量具。A．游標(biāo)卡尺B．角度規(guī) C．分厘卡 D．直角67．目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌形式是（ 。A．靜壓導(dǎo)軌B．滾動(dòng)導(dǎo)軌C．滑動(dòng)導(dǎo)軌68使用光標(biāo)卡尺量測(cè)孔徑時(shí)同一位置之量測(cè)值應(yīng)為數(shù)次讀取值中（A．最小值B．最大值 C．平均值 D．任意值69（）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦A．前角 B．后角 C．螺旋角 D．刃傾角）是單件生產(chǎn)的工藝特征。廣泛使用專用設(shè)備 B．有詳細(xì)的工藝文件C．廣泛采用夾具進(jìn)行安裝定位 D．使用通用刀具和萬(wàn)能量機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于（ ）夾具A．通用 B．專用 C．組合鉸孔時(shí)對(duì)孔的（）的糾正能力較差。表面粗糙度 B．尺寸精度 C．形狀精度D．位置精73．螺紋的綜合測(cè)量使用（）量具。A．鋼尺 B．游標(biāo)尺 C．螺紋千分尺D．螺紋量74．?dāng)?shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ 。A．直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) B．直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C．圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)螺旋線插補(bǔ)和拋物線插G42（。A.直線插補(bǔ) B．圓弧插補(bǔ)C．刀具半徑右補(bǔ)償 D．刀具半徑左補(bǔ)76．G91G00X50.OZ-20.0（。A．刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50?mm，Z=?20?mmB．刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50?mm，Z=?20?mm點(diǎn)C．刀具快速向X50?mm，Z20?mmD．編程錯(cuò)誤數(shù)控車床的坐標(biāo)系采用（ ）判定、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，編程時(shí)采用（）的規(guī)則。BC．左手法則、工件隨工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)D．左手法則、刀具隨主軸移動(dòng)M（。主軸功能B．輔助功能C．進(jìn)給功能 D．刀具功79．在閉環(huán)的CNC系統(tǒng)中（。A．不需要位置反饋環(huán)節(jié) B．可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié)C．需要位置反饋環(huán)節(jié) D．除要位置反饋外，還要速度反加工回轉(zhuǎn)體類零件時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是（ 。A．?dāng)?shù)控車床B．?dāng)?shù)控銑床C．?dāng)?shù)控鉆床 D．?dāng)?shù)控鏜81．選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即（ ）統(tǒng)一。A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)B．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)CD．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（ 。A．采用的伺服電動(dòng)機(jī)不同采用的傳感器不同C．伺服電動(dòng)機(jī)安裝位置不同 D．傳感器安裝位置不機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ ）為依據(jù)。A．比例 B．公差范圍C．技術(shù)要求 D．尺寸數(shù)程序原點(diǎn)是編程員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)—指令是（。A．G92 B．G90 C．G91 D．G93精車時(shí)選擇切削用量時(shí)，應(yīng)選擇（ 。較大的、f B．較小的fC．較大的v，較小的f D．較大的v，較小的f數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ A．主軸箱B．床身 C．進(jìn)給傳動(dòng) D．刀架數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ 。機(jī)床原點(diǎn)B．固定參考點(diǎn) C．機(jī)床坐標(biāo)系 D．工件坐標(biāo)系用于工件進(jìn)給速度控制的代碼是（ 。A．T B．G C．S D．F89．在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇（ ）的進(jìn)給速度A．較高 B．較低C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最底 D．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最90．程序編制中首件試切的作用是（ 。A．檢驗(yàn)零件圖樣的正確性BC．檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢驗(yàn)是否滿足加工精度要求D．僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性91．編程員在數(shù)控編程過(guò)程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為（ A．機(jī)床原點(diǎn)B．絕對(duì)原點(diǎn)C．工件原點(diǎn) D．裝夾原92．在數(shù)控機(jī)床上設(shè)置限位開(kāi)關(guān)起的作用是（ 。A．線路開(kāi)關(guān)B．過(guò)載保護(hù)C．欠壓保護(hù) D．位移控制在數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程中，要進(jìn)行測(cè)量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭手動(dòng)變速等固定的手工操作時(shí)，需要運(yùn)行（ ）指令。A．M00 B．M98 C．M02 D．M03下列指令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是（ 。A．G01 B．G91 C．G04 D．G54千分尺的分度值是（。A．0.1?mmB．0.01?mm C．0.001?mm D．0.0001?mm96．在數(shù)控車床上，下列劃分工序的方法中錯(cuò)誤的是（ A．按所用刀具劃分工序 B．以加工部位劃分工序C．按粗、精加工劃分工序按不同的加工時(shí)間劃分工下列確定加工路線的原則中正確的說(shuō)法是