演示文稿互換性與技術(shù)測(cè)量

演示文稿互換性與技術(shù)測(cè)量目前一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（優(yōu)選）互換性與技術(shù)測(cè)量目前二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、互換性概述

1.定義：

互換性是指同一規(guī)格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑選或附加修配(如鉗工修配)直接裝在機(jī)器上，達(dá)到規(guī)定的功能要求。

2.互換性內(nèi)容：

①幾何參數(shù)互換性(主要保證裝配)

:

包括尺寸、形狀、位置、表面微觀形狀誤差的互換性。②功能互換性（保證使用）

：零件的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。目前三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3.互換性類別

1）按互換程度分：

（1）完全互換性：

完全互換是指零部件在裝配或更換時(shí)，無需挑選、輔助加工或修配就能順利裝在機(jī)器上并滿足使用的性能。

一、互換性概述特點(diǎn)：零件無需選擇修整，即達(dá)裝配要求。裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，對(duì)工人要求不高，便于組織自動(dòng)化裝配；在各種生產(chǎn)類型中都應(yīng)優(yōu)先采用。目前四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）不完全互換性：

指一批零件有選擇地進(jìn)行互換。通常采用概率法、分組法或調(diào)整法等工藝措施，實(shí)現(xiàn)順利裝配并在功能上達(dá)到使用性能要求。

一、互換性概述●優(yōu)點(diǎn)：在保證裝配、配合功能要求的前提下，能適當(dāng)放寬制造公差，使得加工容易，降低制造成本。●缺點(diǎn)：降低了互換水平，不利于部件、機(jī)器的裝配和維修。目前五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、互換性概述(2)公差允許零件尺寸和幾何參數(shù)的變動(dòng)量，用于控制加工中的誤差。問題：公差和誤差有什么區(qū)別和聯(lián)系？

區(qū)別：誤差在加工過程中產(chǎn)生，公差由設(shè)計(jì)人員確定聯(lián)系：公差是誤差的最大允許值目前六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2）標(biāo)準(zhǔn)化國際標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)人類社會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)一、互換性概述目前七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（GB/T321—2005）優(yōu)先數(shù)系：由一些十進(jìn)制等比數(shù)構(gòu)成的數(shù)系。2.優(yōu)先數(shù)系的構(gòu)成●代號(hào)：Rr（r取5、10、20、40、80）

R5系列q5≈1.6R10系列q10≈1.25R20系列q20≈1.12R40系列q40≈1.06R80系列q80≈1.03

●公比：基本系列補(bǔ)充系列目前八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)●個(gè)數(shù)：優(yōu)先數(shù)系中，項(xiàng)數(shù)從1開始，可向大于1和小于1兩邊無限延伸，每個(gè)十進(jìn)區(qū)間有r個(gè)優(yōu)先數(shù)。●優(yōu)先數(shù)多為無理數(shù)，應(yīng)用時(shí)要圓整。3.優(yōu)先數(shù)系的派生系列和復(fù)合系列（1）派生系列：從Rr的系列中按一定的項(xiàng)差p取值所構(gòu)成的系列。（2）復(fù)合系列：若干個(gè)等公比系列混合構(gòu)成的多公比系列。二、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系（GB/T321—2005）目前九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)1.互換性的概述

互換性簡單的說就是同一規(guī)格的零件或部件具有能夠彼此互相替換的性能?；Q性原則是機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)原則，是我們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造中必須遵循的。既便是采用修配法保證裝配精度的單件或小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品（此時(shí)零、部件沒有互換性）也必須遵循互換性原則。小結(jié)目前十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2.實(shí)現(xiàn)互換性的前提

標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)互換性的前提。只有按一定的公差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，并按一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，互換性才能實(shí)現(xiàn)。3.優(yōu)先數(shù)系

由一系列十進(jìn)制等比數(shù)列構(gòu)成，代號(hào)Rr。優(yōu)先數(shù)系中的每個(gè)數(shù)都是一個(gè)優(yōu)先數(shù)。每個(gè)優(yōu)先數(shù)系中，相隔r項(xiàng)的末項(xiàng)與首項(xiàng)相差10倍；每個(gè)十進(jìn)制區(qū)間中各有r個(gè)優(yōu)先數(shù)。小結(jié)目前十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)判斷下列說法是否正確：

1、不經(jīng)挑選和修配就能相互替換、裝配的零件，就是具有互換性的零件。（）

2、互換性原則只適用于大批量生產(chǎn)。（）

3、不一定在任何情況下都要按完全互換性的原則組織生產(chǎn)。（）

4、為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定的越小越好。（）

5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)層次低，在標(biāo)準(zhǔn)要求上可稍低于國家標(biāo)準(zhǔn)。（）練習(xí)題目前十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第一章孔與軸的極限與配合第一節(jié)概述第二節(jié)極限與配合的基本詞匯第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合第五節(jié)公差與配合的選用第六節(jié)線性尺寸的未注公差本章內(nèi)容:目前十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)掌握有關(guān)公差與配合的基本術(shù)語及定義、極限尺寸判斷原則、公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)質(zhì)、公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的基本結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列、公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用；熟練查閱標(biāo)準(zhǔn)公差及基本偏差表格，熟練掌握尺寸公差帶圖及配合公差帶圖。

學(xué)習(xí)要求：第一章孔與軸的極限與配合目前十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第一節(jié)概述“極限”是用于協(xié)調(diào)機(jī)器零件的使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾；“配合”是反映機(jī)器零件之間有關(guān)功能要求的相互關(guān)系?！皹O限與配合”的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修，直接影響產(chǎn)品的精度、性能和使用壽命，是評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。1、極限與配合的作用目前十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第一節(jié)概述目前十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義學(xué)習(xí)要求：

1.掌握理解相關(guān)概念的含義

2.能通過相關(guān)術(shù)語之間的關(guān)系進(jìn)行必要的計(jì)算主要內(nèi)容：目前十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）孔(hole)——包容面,尺寸之間無材料，越加工越大

軸(shaft）——被包容面，尺寸之間有材料，越加工越小目前十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（1）尺寸尺寸是特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。通常用mm表示（2）基本尺寸基本尺寸是設(shè)計(jì)給定的尺寸，用D和d表示。它是設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的強(qiáng)度、剛度等使用要求和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過計(jì)算和類比法來確定，并經(jīng)過圓整后得到的。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)ＤdddLL第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前二十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（3）實(shí)際尺寸(局部實(shí)際尺寸)

實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的尺寸（Da、da

）實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）daDa目前二十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（4）極限尺寸：一個(gè)孔或軸允許的尺寸的兩個(gè)極端。最大極限尺寸：Dmax、dmax

，最小極限尺寸：Dmin、dmin

軸孔基本尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸第二節(jié)極限與配合的基本詞匯合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)該是：一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前二十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯(5)最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）和最大實(shí)體尺寸(MMS)

最大實(shí)體狀態(tài)指孔或軸在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最多時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下的尺寸稱為最大實(shí)體尺寸。軸：dM=dmax

孔：DM

=Dmin軸孔一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前二十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(6)最小實(shí)體狀態(tài)（LMC）和最小實(shí)體尺寸(LMS)

最小實(shí)體狀態(tài)指孔或軸在尺寸公差范圍內(nèi)，具有材料量最少時(shí)的狀態(tài)。在此狀態(tài)下的尺寸稱為最小實(shí)體尺寸。

軸：dL＝

dmin

孔：DL＝Dmax

軸孔第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前二十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯一、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義（GB/T1800.1—1997）目前二十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯1.尺寸偏差（偏差）：某一尺寸減去基本尺寸的代數(shù)差

（1）實(shí)際偏差：實(shí)際尺寸—基本尺寸（孔Ea——軸ea）

Ea=Da-Dea=da-d

零件上實(shí)際存在，能測(cè)出大小，一批零件而言，是一隨機(jī)變量（2）極限偏差：極限尺寸—基本尺寸

上偏差：最大極限尺寸—基本尺寸(孔ES——軸es)下偏差：最小極限尺寸—基本尺寸(孔EI——軸ei)

上下偏差由設(shè)計(jì)者給定當(dāng)EI

＜Ea＜ES，ei＜ea＜es時(shí)，零件才能合格的。注：偏差可以為正值、負(fù)值或零值目前二十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)軸孔基本尺寸上偏差下偏差最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸下偏差上偏差基本尺寸極限與配合示意圖二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯對(duì)于孔：ES=Dmax-D

EI=Dmin-D

對(duì)于軸：

es=dmax-dei=dmin-d

目前二十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯2.尺寸公差（公差）：允許尺寸的變動(dòng)量，用T表示。公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸

=上偏差—下偏差注：公差是絕對(duì)值，且不為零。目前二十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)軸孔基本尺寸上偏差下偏差最小極限尺寸最大極限尺寸公差最小極限尺寸最大極限尺寸下偏差上偏差公差基本尺寸極限與配合示意圖

對(duì)于孔：

TD=︱Dmax-

Dmin︱=︱ES-EI︱

對(duì)于軸：

Td=︱dmax-

dmin︱=︱es-ei︱

二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯目前二十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3.零線與公差帶二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯孔公差帶軸公差帶基本尺寸+0_

公差帶圖（1)零線：確定偏差的一條基準(zhǔn)直線。（2)公差帶：由代表上、下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所確定的區(qū)域。公差帶特性：

兩個(gè)要素：公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)公差公差帶位置基本偏差目前三十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯孔1軸2基本尺寸+0_孔2軸1EIESeies基本偏差為下偏差基本偏差為下偏差基本偏差基本偏差一般為靠近零線的偏差。目前三十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯1)零線2)確定公差帶大小位置。4)作圖比例基本一致，單位μm、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、軸公差帶才能畫在一張圖上。3)孔軸

(或)或在公差帶里寫孔、軸。畫圖時(shí)應(yīng)注意的問題目前三十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯例1：已知孔和軸的基本尺寸為30mm，孔的最大極限尺寸Dmax=30.021mm,最小極限尺寸Dmin=30mm;軸的最大極限尺寸dmax=29.993mm,軸的最小極限尺寸dmin=29.980mm，（1）孔和軸的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸分別是什么？（2）求孔和軸的極限偏差、基本偏差和公差，并畫出孔和軸的公差帶圖解。目前三十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)練習(xí)1.已知孔和軸的基本尺寸均為50，請(qǐng)完成下表。項(xiàng)目孔軸上偏差0.041

下偏差

-0.033最大實(shí)體尺寸最大極限尺寸

最小極限尺寸50.020

公差

0.013公差帶

二、有關(guān)“公差與偏差”的術(shù)語和定義第二節(jié)極限與配合的基本詞匯目前三十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯有關(guān)“公差與偏差”的小結(jié)：目前三十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義1.間隙與過盈：孔的尺寸—軸的尺寸=代數(shù)差+－2.配合：

基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。對(duì)一批零件而言，配合反映了機(jī)器上相互結(jié)合的零件間的松緊程度。間隙X過盈Y目前三十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)極限與配合的基本詞匯（1）間隙配合

孔的公差帶在軸公差帶上方，即具有間隙的配合（包括Xmin＝0的配合）。對(duì)一批零件而言，所有孔的尺寸≥軸的尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最小間隙三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前三十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)孔軸XmaxXmin配合公差Tf=|Xmax-Xmin|=孔公差+軸公差。特征參數(shù)：

Xmax＝Dmax－dmin＝ES－ei

Xmin＝Dmin－dmax＝EI－es孔軸XmaxXmin=0第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前三十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)過盈配合孔的公差帶在軸的公差帶之下，對(duì)一批零件而言，所有軸的尺寸≥孔的尺寸。最大過盈最小過盈最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前三十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)配合公差Tf=|Ymin-Ymax|=孔公差+軸公差。孔孔軸軸Ymin=0YmaxYminYmax特征參數(shù)：

Ymin＝Dmax－dmin＝ES－ei

Ymax＝Dmin－dmax＝EI－es第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)③過渡配合

孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊，可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大過盈最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)軸孔軸孔軸孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax特征參數(shù)：

Xmax＝Dmax－dmin＝ES－eiYmax＝Dmin－dmax＝EI－es配合公差Tf

=|Xmax-Ymax|=孔公差+軸公差。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3.配合公差和公差帶圖

∣Xmax－Xmin∣∣Xmax－Ymax∣

|Ymin－Ymax|

Tf＝若要提高配合精度（即↓Tf）可減小相配合的孔、軸尺寸公差（即提高↑相配合的孔、軸加工精度）。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義＝|ES－ei－（EI－es）|＝TD＋Td(1)配合公差——允許間隙或過盈的變動(dòng)量目前四十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)OXYXmaxXminOXYYminYmaxOXYXmaxYmax間隙配合公差帶圖過盈配合公差帶圖過渡配合公差帶圖第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義（2）配合公差帶配合公差帶的大小，取決于配合公差的大小，配合公差帶的位置取決于極限間隙或過盈的大小，前者表示配合精度，后者表示配合的松緊。目前四十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)例2：孔分別與軸、軸軸形成配合，試畫出配合的孔和軸公差帶圖解，說明配合類別，并求出特征參數(shù)及配合公差,畫出配合公差帶圖。

第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義思考題：1、有一過盈配合，基本尺寸為Ф45mm，過盈在-0.045mm至-0.086mm范圍內(nèi)，采用基孔制，孔的公差是軸的公差的1.5倍，試確定孔和軸的極限偏差，并畫出公差帶圖和配合公差帶圖。目前四十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)有關(guān)配合的小結(jié)：第二節(jié)極限與配合的基本詞匯目前四十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)配合制同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度?；字婆浜匣S制配合孔的基本偏差保持一定,改變軸的基本偏差，形成不同的配合。軸的基本偏差保持一定,改變孔的基本偏差，形成不同的配合。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)基準(zhǔn)孔間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：-0+基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)為“H”。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)基準(zhǔn)軸間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：０-+基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)為“h”。第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前四十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)基孔制或者基軸制能否用以孔配軸或者以軸配孔來說明？第二節(jié)極限與配合的基本詞匯三、有關(guān)“配合”的常用術(shù)語及定義目前五十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列二、基本偏差系列學(xué)習(xí)要求：

1.掌握標(biāo)準(zhǔn)公差的等級(jí)，了解各等級(jí)數(shù)值的確定方法

2.掌握軸的基本偏差和孔的基本偏差的確定方法

3.會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)公差表和基本偏差表主要內(nèi)容：目前五十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)公差是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差值，國家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值，包括:

1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

2.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值注：以基本尺寸至500mm為例進(jìn)行講解目前五十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)1.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)及代號(hào)（GB/T1800.2—1998）一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01至IT18共20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)。高精度級(jí)精度級(jí)中、低級(jí)共20級(jí)公差等級(jí)

精度最高

-----------------------------------------------------精度最低

IT01

IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9...IT18

目前五十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)

2.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)公式公差等級(jí)公式IT010.3+0.008DIT940iIT00.5+0.012DIT1064iIT10.8+0.02DIT11100iIT2（IT1）（IT5/IT1）1/4IT12160iIT3（IT1）（IT5/IT1）2/4IT13250iIT4（IT1）（IT5/IT1）3/4IT14400iIT57iIT15640iIT610iIT161000iIT716iIT171600iIT825iIT182500i注：此表適用于尺寸小于等于500mm目前五十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)(1)標(biāo)準(zhǔn)公差因子（單位μm)其中：補(bǔ)償與直徑成正比的誤差。第一項(xiàng)反映加工誤差；目前五十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(2)基本尺寸分段一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)基本尺寸至500mm的尺寸范圍分成13個(gè)尺寸段——主段落；把主段落中的一段又分成2~3段——中間段落。目前五十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)例3：基本尺寸Ф25mm，求IT6和IT7計(jì)算的公差值，必須按國標(biāo)規(guī)定的尾數(shù)化整規(guī)則進(jìn)行圓整。練習(xí)：某軸基本尺寸Φ90mm，求IT6的標(biāo)準(zhǔn)公差值。目前五十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)思考：同一公差等級(jí)對(duì)于不同的基本尺寸公差的數(shù)值不同，那么他們的精確程度相同嗎？目前五十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)練習(xí)題1.判斷題（1）同一基本尺寸范圍，公差等級(jí)越高，公差數(shù)值越小；同一公差等級(jí)，基本尺寸越大，公差數(shù)值越大。Y（2）尺寸公差是零件尺寸允許的最大偏差。N（3）公差通常為正，在個(gè)別情況下也可以為負(fù)。N（4）配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。Y（5）零件加工的難易程度取決于公差等級(jí)的高低，與基本偏差無關(guān)。Y（6）孔和軸的加工精度越高，則其配合精度也越高。Y目前五十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（7）實(shí)際尺寸越接近基本尺寸，則其精度也就越高。N（8）從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。N（9）過渡配合可能有間隙，也可能有過盈，因此，過渡配合可以算間隙配合，也可以算過盈配合。N（10）孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。N2.選擇題（1）比較兩尺寸精度高低的依據(jù)是（C）

A.基本偏差B.公差數(shù)值C.公差等級(jí)（2）國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸公差等級(jí)為（D）

A.1~12共12級(jí)

B.1~18共18級(jí)

C.1~20共20級(jí)

D.01~18共20級(jí)

目前六十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（3）零件尺寸的極限偏差是（B）

A.測(cè)量得到的

B.設(shè)計(jì)給定的

C.加工后形成的（4）下述論述中正確的有（）。

A．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就說它們的精度要求相同。

B．一批零件的實(shí)際尺寸最大為20.0lmm，最小為19.98mm，則可知該零件的上偏差是十0.01mm，下偏差是—0.02mm。

C．對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。3.某一配合的配合公差Tf=0.050mm，最大間隙Xmax=+0.030mm，問該配合屬于什么配合類別？目前六十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列1.基本偏差代號(hào)軸+0-eseiabccddeefffgghjjskmnprstuvxyzzazbzc基本尺寸

孔基本尺寸

+0-EIESABCCDDEEFFFGGHJJSKMNPRSTUVXYZZAZBZC目前六十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2.軸的基本偏差代號(hào)適用范圍基本偏差為上偏差（es）代號(hào)適用范圍基本偏差為下偏差（ei）aD≤120mm﹣(265+1.3D)kIT4~IT7+0.6D1/3D＞120mm﹣3.5Dm+(IT7~IT6)bD≤160mm﹣(140+0.85D)n+5D0.34D＞160mm﹣1.8Dp+IT7+(0~5)cD≤40mm﹣52D0.2r+(ps)1/2D＞40mm﹣(55+0.8D)sD≤50mm+IT8+(1~4)cd﹣(cd)1/2D＞50mm+IT7+0.4Dd﹣16D0.44t+IT7+0.63De﹣11D0.41u+IT7+Def﹣(ef)1/2v+IT7+1.25Df﹣5.5D0.41x+IT7+1.6Dfg﹣(fg)1/2y+IT7+2Dg﹣2.5D0.34z+IT7+2.5Dh0za+IT8+3.15DjIT5~IT7經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)zb+IT9+4Dk≤IT3及≥IT80zc+IT10+5DJs=±IT/2目前六十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)例4計(jì)算φ25g7的基本偏差和極限偏差練習(xí)：計(jì)算確定Φ25m6的極限偏差。有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，就可求出軸的另一個(gè)偏差(上偏差或下偏差)。計(jì)算公式如下：

ei=es-ITes=ei+IT第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列目前六十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列3.孔的基本偏差(1)根據(jù)

基本尺寸≤500mm時(shí)，孔的基本偏差是從軸的基本偏差換算而來的。(2)前提

在孔、軸為同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)配合的條件下，當(dāng)基軸制中孔的基本偏差代號(hào)與基孔制中軸的基本偏差代號(hào)相當(dāng)（Ф30F8/h8中F對(duì)應(yīng)于Ф30H8/f8中f)時(shí)，其基本偏差的對(duì)應(yīng)關(guān)系，應(yīng)保證按基軸制形成的配合(Ф30F7/h6)與按基孔制形成的配合(Ф30H7/f6)相同。即：基孔制、基軸制同名配合的配合性質(zhì)相同目前六十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(3）基本偏差的換算過程Xmin＝－es基本尺寸＋0－基軸制＋0－a～h基孔制基本尺寸Xmin＇＝+EI基本偏差A(yù)～H的換算過程圖EI=-es第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列目前六十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列孔+0－Ymin軸ES基本尺寸ITDITd軸ei孔ei’YminITDITdES’基本偏差J～ZC的換算過程目前六十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)①通用規(guī)則

用同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對(duì)值相等，而符號(hào)相反。也就是孔的基本編差是軸的基本偏差相對(duì)于零線的倒影。

對(duì)所有公差等級(jí)的A～H：

EI=-es；

對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于IT8的K、M、N(3~500mm的N除外，其基本偏差為零）和＞IT7的P～ZC：

ES=-ei。基本尺寸~3的J：ES=-ei第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列(3)孔的基本偏差換算規(guī)則目前六十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)H7+0－f6XminXmax-33-20+21F7h6XminXmax+41+20-13H8P8XmaxYmaxXmaxYmax-55-22-33+55+22+33p8h8第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列目前六十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)②特殊規(guī)則

基本尺寸>3~500mm，且標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)≤IT8的K、M、N和≤IT7的P～ZC，孔、軸的基本偏差代號(hào)字母相同時(shí)，孔的基本偏差ES和軸的基本偏差ei符號(hào)相反,而絕對(duì)值相差一個(gè)Δ值。第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列孔的另一個(gè)偏差可根據(jù)孔的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差進(jìn)行計(jì)算：EI=ES-ITES=EI+IT目前七十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三節(jié)極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、基本偏差系列例5確定Ф25H7/f6、Ф25F7/h6孔與軸的極限偏差,畫出公差帶圖解，計(jì)算兩個(gè)配合的極限間隙，并比較。例6確定Ф25H7/p6、Ф25P7/h6孔與軸的極限偏差。例7確定Ф25H8/p8、Ф25P8/h8孔與軸的極限偏差。目前七十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)公差帶與配合代號(hào)

（1）公差帶代號(hào)：由基本偏差代號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)組成。或用數(shù)字(mm)表示（或兩者結(jié)合）例：Ф5g8、Ф5或

Ф5g8()

對(duì)稱偏差表示為：Ф10JS5(±0.003)－0.004－0.022－0.004－0.022目前七十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)公差帶與配合代號(hào)

目前七十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)公差帶與配合代號(hào)

目前七十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第四節(jié)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合

GB/T1800.3—1998規(guī)定：基本尺寸≤500mm時(shí)，規(guī)定有20個(gè)公差等級(jí)和28個(gè)基本偏差，因此可得到的公差帶，孔有543個(gè)，軸有544個(gè)。一、軸公差帶基本尺寸≤500mm,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先的軸公差帶119種，其中方框內(nèi)的59種為常用公差帶，帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶。目前七十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第四節(jié)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合目前七十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、孔公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先的孔公差帶105種，其中方框內(nèi)的44種為常用公差帶，帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶。目前七十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)三、基孔制配合基孔制常用配合59種，其中優(yōu)先配合13種。目前七十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)四、基軸制配合基軸制常用配合47種，其中優(yōu)先配合13種目前七十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用一、基準(zhǔn)制的選用1.一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制2.基軸制的選擇（1）直接使用有一定公差等級(jí)（IT8～I(xiàn)T11）而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材（這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造）制作軸。（2）加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔要困難，因此在儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無線電工程中，常使用經(jīng)過光軋成形的鋼絲直接做軸，這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要，在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。目前八十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)間隙配合過渡配合過渡配合連桿活塞銷活塞g6H7m6m6+0fD_G7M7h6M7+0fD_目前八十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3.與標(biāo)準(zhǔn)件配合的基準(zhǔn)制選擇若與標(biāo)準(zhǔn)件(零件或部件)配合，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件,來確定采用基孔制還是基軸制。

k6f50f110J7J7f110f94.非基準(zhǔn)制配合的采用第五節(jié)公差與配合的選用一、基準(zhǔn)制的選用目前八十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用二、公差等級(jí)的選用選擇公差等級(jí)的基本原則是在滿足使用要求的前提下，盡量選取較低的公差等級(jí)。（1）應(yīng)滿足工藝等價(jià)原則基本尺才≤500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時(shí)，孔比軸低一級(jí)配合；當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差>IT8級(jí)或基本尺寸>500mm時(shí)，推薦采用同級(jí)孔、軸配合。目前八十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）選擇公差等級(jí)既要滿足設(shè)計(jì)要求，又要考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。

IT01、IT0、IT1用于高精度量塊和其他精密尺寸標(biāo)準(zhǔn)塊的公差；

IT2～I(xiàn)T5用于特別精密零件的配合；

IT5～I(xiàn)T12用于配合尺寸公差；

IT6(孔到IT7)用于要求精密配合的情況；

IT7～I(xiàn)T8用于一般精度要求的配合；

IT9～I(xiàn)T10用于一般要求的地方，或精度要求較高的槽寬的配合；

IT11～I(xiàn)T12用于不重要的配合；

IT12～I(xiàn)T18用于末注尺寸公差的尺寸精度。第五節(jié)公差與配合的選用二、公差等級(jí)的選用目前八十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用三、配合的選用

1.原則：●根據(jù)使用要求——配合公差(間隙或過盈)的大小，確定與基準(zhǔn)件相配的孔、軸的基本偏差代號(hào)，同時(shí)確定基準(zhǔn)件及配合件的公差等級(jí)。●盡可能選用國標(biāo)推薦的優(yōu)先配合。2.根據(jù)使用要求確定配合的類別無相對(duì)運(yùn)動(dòng)要傳遞轉(zhuǎn)矩永久結(jié)合較大過盈的過盈配合可拆結(jié)合要精確同軸輕型過盈配合、過渡配合或基本偏差為H(h)①的間隙配合加緊固件②不要精確同軸間隙配合加緊固件②不需要傳遞轉(zhuǎn)矩，要精確同軸過渡配合或輕的過盈配合有相對(duì)運(yùn)動(dòng)只有移動(dòng)基本偏差為H(h)、G(g)①等間隙配合轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)基本偏差A(yù)～F(a～f)①等間隙配合目前八十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用3.選定基本偏差的方法●計(jì)算法：根據(jù)一定的理論和公式，計(jì)算出所需的間隙或過盈?！裨囼?yàn)法：對(duì)產(chǎn)品性能影響很大的一些配合，往往需用試驗(yàn)法來確定機(jī)器工作性能的最佳間隙或過盈。●類比法按同類機(jī)器或機(jī)構(gòu)中，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證的已用配合的實(shí)用情況，再考慮所設(shè)計(jì)機(jī)器的使用條件確定需要的配合。（常用）三、配合的選用目前八十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用用類比法選擇配合時(shí)應(yīng)考慮的因素受載情況拆裝情況配合件的結(jié)合長度和形位誤差配合件的材料溫度的影響

裝配變形的影響

生產(chǎn)類型

三、配合的選用目前八十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)已知配合的極限盈、隙時(shí)，基本偏差的確定方法間隙配合可按Xmin來選擇基本偏差代號(hào)對(duì)基孔制間隙配合有es≤-Xmin對(duì)基軸制間隙配合有EI≥+Xmin過渡配合可按Xmax來選擇基本偏差代號(hào)對(duì)基孔制過渡配合有TD-ei≤Xmax對(duì)基軸制過渡配合有ES-(-Td)≤Xmax過盈配合可分別按Ymin來選擇基本偏差代號(hào)基孔制過渡配合有TD-ei≤Ymin對(duì)基軸制過渡配合有ES-(-Td)≤Ymin計(jì)算—查表法確定基本偏差代號(hào)的計(jì)算公式第五節(jié)公差與配合的選用三、配合的選用目前八十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)5：6：第五節(jié)公差與配合的選用三、配合的選用目前八十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第五節(jié)公差與配合的選用三、配合的選用目前九十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)例2-10圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上裝有固定襯套2，快換鉆套1與固定襯套配合，在工作中要求快換鉆套1能迅速更換。在壓緊螺釘3松開（不必取下）的情況下，當(dāng)快換鉆套1以其銑成的缺邊A對(duì)正壓緊螺釘3時(shí)，可以直接進(jìn)行裝卸；當(dāng)快換鉆套1的臺(tái)階面B旋至螺釘3的下端面時(shí)，擰緊螺釘3，快換鉆套1就被固定，防止了它的軸向竄動(dòng)和周向轉(zhuǎn)動(dòng)。若用如圖a)所示鉆模來加工工件上的12mm孔，試選擇固定襯套2與鉆模板4、快換鉆套1與固定襯套2以及快換鉆套1的內(nèi)孔與鉆頭之間的配合（基本尺寸見圖）。3壓緊螺釘41鉆套2固定襯套f12f25f18A缺邊B臺(tái)階面鉆模鉆模板目前九十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)H7F7g6+1+12+16+34+18-6-17+0-k6f18第五節(jié)公差與配合的選用目前九十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第六節(jié)線性尺寸的未注公差一般公差是指在車間一般加工條件下可以保證的公差。它是機(jī)床在正常維護(hù)和操作下，可達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。簡單地說一般公差就是只標(biāo)注基本尺寸，未標(biāo)注公差，但在圖樣上、技術(shù)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中，用本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示，如：GB/T1804-m。一般公差正常情況下，一般不測(cè)量。一、定義目前九十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)線性尺寸的一般公差規(guī)定了四個(gè)公差等級(jí)：f級(jí)(精密級(jí))、m級(jí)(中等級(jí))、c級(jí)(粗糙級(jí))和v級(jí)(最粗級(jí))，這4個(gè)公差等級(jí)相當(dāng)于ITl2、ITl4、IT16和IT17?；境叽?.5～4000mm范圍內(nèi)分為8個(gè)尺寸段，各極限偏差數(shù)值呈對(duì)稱分布。二、一般公差的規(guī)定第六節(jié)線性尺寸的未注公差目前九十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)公差等級(jí)尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30~120＞120~400＞400~1000＞1000~2000＞2000~4000f（精密級(jí)）±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5__m（中等級(jí)）±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c（粗糙級(jí)）±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v（最粗級(jí)）—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8第六節(jié)線性尺寸的未注公差未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值（GB/T1804—2000）目前九十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)倒圓半徑和倒角高度尺寸的未注公差也規(guī)定了四個(gè)公差等級(jí)：f、m、c和v，基本尺寸0.5～30mm范圍內(nèi)分為4個(gè)尺寸段，各極限偏差數(shù)值呈對(duì)稱分布。公差等級(jí)尺寸分段0.5~3＞3~6＞6~30＞30f（精密級(jí)）±0.2±0.5±1±2m（中等級(jí)）c（粗糙級(jí)）±0.4±1±2±4v（最粗級(jí)）第六節(jié)線性尺寸的未注公差倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值（GB/T1804—2000）目前九十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)本章小結(jié)1．有關(guān)“尺寸“的術(shù)語有：基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、體外作用尺寸。2．尺寸合格條件：實(shí)際尺寸在極限尺寸的范圍內(nèi)。3．有關(guān)“公差與偏差”的小結(jié)見教材表2-1。4．“極限與配合圖解”簡稱“公差帶圖解”，其畫法見本章相關(guān)內(nèi)容。公差帶有大小和位置兩個(gè)參數(shù)。國家標(biāo)準(zhǔn)將這兩個(gè)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，得到標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列。目前九十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)5．按孔和軸的公差帶之間關(guān)系的不同，配合分為：間隙配合、過盈配合和過渡配合。國家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定有基孔制（基準(zhǔn)孔基本偏差代號(hào)為H）和基軸制（基準(zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為h）兩種基準(zhǔn)制配合。6．標(biāo)準(zhǔn)公差系列（標(biāo)準(zhǔn)公差值不分孔、軸，按基本尺寸和公差等級(jí)查教材表2-2）（1）公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)，國標(biāo)對(duì)基本尺寸≤500mm的孔、軸規(guī)定了20公差等級(jí)：IT01，IT0，IT1…IT18。只要公差等級(jí)相同，加工難易程度就相同（孔和孔比，軸和軸比）本章小結(jié)目前九十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）基本尺寸≤500mm，IT5～I(xiàn)T18時(shí)，IT=ai，a是公差等級(jí)系數(shù)。從IT6開始，a按優(yōu)先數(shù)系R5取值，即公差等級(jí)每增加5級(jí)，公差值增加10倍，例：IT12=10IT7。7．基本偏差系列國標(biāo)分別規(guī)定了28個(gè)孔、軸基本偏差代號(hào)（孔：A～ZC；軸：a～zc。），見教材圖2-10。數(shù)值可查教材表2-5，2-6。本章小結(jié)目前九十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)8．尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表示方法，見本章有關(guān)內(nèi)容。9．公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類。本章小結(jié)目前一百頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)練習(xí)題判斷題（1）圖樣上沒有標(biāo)注的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。（2）有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選間隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過盈配合或過渡配合。（3）零件尺寸的加工成本取決于公差等級(jí)的高低，而與配合種類無關(guān)。（4）Φ10f7、Φ10f8與Φ10H8配合，它們的Xmin值相等。（5）若某配合的Xmax=+20μm，Tf=30μm，則該配合一定是過渡配合。

(6)基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無關(guān)。目前一百零一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2.選擇題（1）下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有（B）。

A．公差等級(jí)高，則公差帶寬。

B．在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。

C．孔、軸相配合，均為同級(jí)配合。

D．標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。（2）基本偏差為a~h的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成（A）。

A.基孔制的間隙配合；B.基軸制的間隙配合；

C.基孔制的過渡配合；D.基軸制的過渡配合。

(3)Φ60.03mm的孔與Φ60.01mm的軸的結(jié)合是（A）配合。

A、間隙B、過渡C、過盈D、無法確定練習(xí)題目前一百零二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(4)下列配合零件應(yīng)選用基孔制的是（C）。A．滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔。B．同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C．滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸。D．軸為冷拉圓鋼，不需再加工。(5)選擇基準(zhǔn)制應(yīng)優(yōu)先選用（B），其理由是（）A.基軸制B.基孔制

C.非基準(zhǔn)制D.孔比軸難加工E.為了減少定尺寸刀具、量具的規(guī)格數(shù)量F.為了保證使用精度練習(xí)題目前一百零三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（6）基本偏差為r的軸的公差帶與H形成（D）

A.間隙配合B.過盈配合

C.過渡配合D.過渡或過盈（7）下列配合中，（C）的配合最緊，（A）的配合最松。

A.H7/g6B.H7/h6

C.H7/s6D.JS7/g6

練習(xí)題目前一百零四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第一節(jié)概述第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三節(jié)形狀公差第四節(jié)位置公差第五節(jié)公差原則第六節(jié)形位公差的選擇第七節(jié)形位誤差檢測(cè)原則目前一百零五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)學(xué)習(xí)指導(dǎo)本章學(xué)習(xí)目的是掌握形位公差和形位誤差的基本概念，熟悉形位公差國家標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容，為合理選擇形位公差打下基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)要求是掌握形位公差帶的特征（形狀、大小、方向和位置）以及形位公差在圖樣上的標(biāo)注；掌握形位誤差的確定方法；掌握形位公差的選用原則；掌握公差原則（獨(dú)立原則、相關(guān)要求）的特點(diǎn)和應(yīng)用；了解形位誤差的檢測(cè)原則。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百零六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)軸套的外圓可能產(chǎn)生以下誤差：外圓在垂直于軸線的正截面上不圓（即圓度誤差）外圓柱面上任一素線（是外圓柱面與圓柱軸向截面的交線）不直（即直線度誤差）外圓柱面的軸心線與孔的軸心線不重合（即同軸度誤差）軸套加工后外圓的形狀和位置誤差

目前一百零七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)形狀精度的重要性位置精度的重要性目前一百零八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)形位誤差對(duì)零件使用性能的影響如下：

1）影響零件的功能要求

2）影響零件的配合性質(zhì)

3）影響零件的互換性

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T1182—1996《形狀和位置公差通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法》GB/T1184—1996《形狀和位置公差未注公差值》GB/T4249—1996《公差原則》GB/T16671—1996《形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求》GB13319—1991《形狀和位置公差位置度公差》第一節(jié)概述第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百零九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、形位公差的研究對(duì)象幾何要素按存在的狀態(tài)分理想要素實(shí)際要素按結(jié)構(gòu)特征分輪廓要素中心要素按檢測(cè)關(guān)系分被測(cè)要素基準(zhǔn)要素單一要素關(guān)聯(lián)要素第一節(jié)概述第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、形位公差的特征和符號(hào)第一節(jié)概述第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)形位公差的標(biāo)注國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在技術(shù)圖樣中形位公差應(yīng)采用框格代號(hào)標(biāo)注。無法采用框格代號(hào)標(biāo)注時(shí)，才允許在技術(shù)要求中用文字加以說明，但應(yīng)做到內(nèi)容完整，用詞嚴(yán)謹(jǐn)。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、公差框格(1)第一格形位公差特征的符號(hào)。(2)第二格形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)。(3)第三格和以后各格基準(zhǔn)字母和有關(guān)符號(hào)。規(guī)定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九個(gè)字母。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第二節(jié)形位公差的標(biāo)注目前一百一十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、被測(cè)要素的標(biāo)注用帶箭頭的指引線將公差框格與被測(cè)要素相連，指引線的箭頭指向被測(cè)要素，箭頭的方向?yàn)楣顜У膶挾确较颉５诙?jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（1）當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其延長線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開(應(yīng)與尺寸線至少錯(cuò)開4mm)。>4mm輪廓要素的標(biāo)注一般垂直，但圓度公差指引線箭頭應(yīng)垂直回轉(zhuǎn)體的軸線第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(2)當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與被測(cè)要素的尺寸線對(duì)齊，當(dāng)箭頭與尺寸線的箭頭重疊時(shí)，可代替尺寸線箭頭，指引線的箭頭不允許直接指向中心線。b中心要素的標(biāo)注錯(cuò)誤X第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(3)當(dāng)被測(cè)要素為圓錐體的軸線時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與圓錐體直徑尺寸線(大端或小端)對(duì)齊必要時(shí)也可在圓錐體內(nèi)畫出空白的尺寸線，并將指引線的箭頭與該空白的尺寸線對(duì)齊；如圓錐體采用角度尺寸標(biāo)注，則指引線的箭頭應(yīng)對(duì)著該角度的尺寸線。圓錐體軸線的標(biāo)注第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(4)當(dāng)多個(gè)被測(cè)要素有相同的形位公差(單項(xiàng)或多項(xiàng))要求時(shí)，可以在從框格引出的指引線上繪制多個(gè)指示箭頭，并分別與被測(cè)要素相連；用同一公差帶控制幾個(gè)被測(cè)要素時(shí)，應(yīng)在公差框格上注明“共面”或“共線”。共面0.10AB0.03A-B多要素同要求的簡化標(biāo)注多處要素用同一公差帶時(shí)的標(biāo)注第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百一十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(5)當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求，其標(biāo)注方法又是一致時(shí)，可以將這些框格繪制在一起，并引用一根指引線。A

A同一要素多項(xiàng)要求的簡化標(biāo)注第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百二十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)三、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注無論基準(zhǔn)符號(hào)在圖樣上的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)水平書寫。

ABC基準(zhǔn)符號(hào)第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百二十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(1)當(dāng)基準(zhǔn)要素為輪廓線和表面時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)置于該要素的輪廓線或其延長線標(biāo)注，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開。基準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在輪廓的引出線上時(shí)，可以放置在引出線的任一側(cè)，但基準(zhǔn)符號(hào)的短線不能直接與公差框格相連。AAB輪廓基準(zhǔn)要素的標(biāo)注錯(cuò)誤X第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百二十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(2)當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線或中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊；當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)與尺寸線的箭頭重疊時(shí)，可代替尺寸線的一個(gè)箭頭；BAC中心基準(zhǔn)要素的標(biāo)注錯(cuò)誤X第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百二十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)(3)當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心孔或圓錐體的軸線時(shí)，則按圖4-21所示方法標(biāo)注。ABAB4/7.5GB145-85AB4/7.5GB145-85中心孔和圓錐體軸線為基準(zhǔn)要素的標(biāo)注第二節(jié)形位公差的標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百二十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)形狀公差：是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。形狀公差帶：是限制單一實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域，零件實(shí)際要素在該區(qū)域內(nèi)為合格。被測(cè)要素：為直線、平面、圓和圓柱面。形狀公差帶的特點(diǎn)：不涉及基準(zhǔn)，它的方向和位置均是浮動(dòng)的，只能控制被測(cè)要素形狀誤差的大小。第三節(jié)形狀公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)一、形狀公差目前一百二十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)二、各項(xiàng)形狀公差及其公差帶直線度平面度圓度圓柱度在給定平面內(nèi)在給定方向上給定一個(gè)方向給定兩個(gè)方向任意方向第三節(jié)形狀公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)線輪廓度面輪廓度目前一百二十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)1．直線度：用以限制被測(cè)要素實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)。其被測(cè)要素是直線要素。（1）在給定平面內(nèi)公差帶是距離為公差值的兩條平行直線的距離。t0.1第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百二十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)舉例：被測(cè)圓柱素線的直線度公差為0.01。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百二十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)t=0.01理想要素實(shí)際要素目前一百二十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）在給定方向上

公差帶定義：其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)1）給定一個(gè)方向：公差帶標(biāo)注第三節(jié)形狀公差目前一百三十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)理想要素實(shí)際要素t=0.02目前一百三十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2）在給定兩個(gè)相互垂直方向時(shí)：

公差帶定義：正截面尺寸為公差值t1×t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。

第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3）在任意方向上公差帶定義：任意方向上的直線度在公差值前加注“

”，公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。φt公差帶標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)理想要素實(shí)際要素Φ0.01二、形狀公差

——形狀公差與公差帶目前一百三十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)2．平面度公差帶定義：平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。標(biāo)注t公差帶第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3．圓度公差帶：垂直于軸線的任一正截面上，半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。t公差帶標(biāo)注1標(biāo)注2第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)4．圓柱度公差帶：半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。t公差帶標(biāo)注第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)公差帶定義：線輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。5.線輪廓度第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差理論正確尺寸——是用以確定被測(cè)要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。它僅表達(dá)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)被測(cè)要素的理想要求，故該尺寸不附帶公差，標(biāo)注時(shí)應(yīng)圍以框格，而該要素的形狀、方向和位置誤差則由給定的形位公差來控制。目前一百三十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)線輪廓度公差帶無基準(zhǔn)要求有基準(zhǔn)要求第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百三十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)6.面輪廓度面輪廓度公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域，諸球的球心應(yīng)位于理想輪廓面上。第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第三節(jié)形狀公差目前一百四十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)位置公差——是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。位置公差帶——是限制關(guān)聯(lián)實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域，被測(cè)實(shí)際要素位于此區(qū)域內(nèi)為合格，區(qū)域的大小由公差值決定。位置公差的分類：

定向公差：

1、平行度

2、垂直度

3、傾斜度

定位公差

1、同軸度

2、對(duì)稱度

3、位置度跳動(dòng)公差1、圓跳動(dòng)公差2、全跳動(dòng)公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)第四節(jié)位置公差目前一百四十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、基準(zhǔn)

基準(zhǔn)是確定被測(cè)要素的方向、位置的參考對(duì)象。單一基準(zhǔn)——由一個(gè)要素建立的基準(zhǔn)稱為單一基準(zhǔn)。組合基準(zhǔn)(公共基準(zhǔn))——由兩個(gè)或兩個(gè)以上的要素所建立的一個(gè)獨(dú)立基準(zhǔn)稱為組合基準(zhǔn)或公共基準(zhǔn)。0.05

A-B

A

B

單一基準(zhǔn)組合基準(zhǔn)第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3)基準(zhǔn)體系(三基面體系)

由三個(gè)相互垂直的平面所構(gòu)成的基準(zhǔn)體系90°90°A90°BC圖4-4三基面體系第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)一、定向公差與公差帶定向公差——是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在方向上允許的變動(dòng)全量。定向公差帶——方向是固定的，它由基準(zhǔn)確定，而其位置則可在尺寸公差帶內(nèi)浮動(dòng)。定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度三項(xiàng)。第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)1）“面對(duì)面”的平行度

公差帶為距離為公差值t、且平行于基準(zhǔn)的兩平行平面間的區(qū)域。t基準(zhǔn)平面a)標(biāo)注b)公差帶1.平行度第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十五頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)

2）“線對(duì)線”的平行度（1）一個(gè)方向：公差帶是距離為公差值，且平行于基準(zhǔn)要素的兩平行平面之間的區(qū)域。

a)標(biāo)注

b)公差帶t基準(zhǔn)線第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十六頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）相互垂直的兩個(gè)方向公差帶是正截面尺寸為公差值t1×t2，且平行于基準(zhǔn)要素的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。a)b)基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線t1t2第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十七頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（3）任意方向公差帶是直徑為公差值t，且平行于基準(zhǔn)要素的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。

a)標(biāo)注b)公差帶基準(zhǔn)線φt第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十八頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)3）“線對(duì)面”的平行度公差帶為距離為公差值t、且平行于基準(zhǔn)的兩平行平面間的區(qū)域。t基準(zhǔn)平面第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百四十九頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)面對(duì)線的平行度公差帶為距離為公差值t、且平行于基準(zhǔn)的兩平行平面間的區(qū)域。4）“面對(duì)線”的平行度t基準(zhǔn)線第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百五十頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（1）一個(gè)方向：公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)要素的兩平行平面之間的區(qū)域。

a)標(biāo)注b)公差帶基準(zhǔn)平面

t

0.1AdA2.垂直度第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百五十一頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)（2）任意方向：公差帶是直徑為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)要素的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。

A

dA

0.05a)標(biāo)注b)公差帶

d

基準(zhǔn)平面

第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百五十二頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)1）“面對(duì)線”傾斜度公差值是距離t，且與基準(zhǔn)線成一給定角度的兩平行平面之間的區(qū)域B0.06B60°a)標(biāo)注α基準(zhǔn)線tb)公差帶3.傾斜度第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百五十三頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)ФD孔軸線必須位于直徑公差值0.05mm，且與A基準(zhǔn)平面成45°角，平行于B基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)。2）“線對(duì)面”傾斜度公差帶是直徑為公差值t的圓柱面區(qū)域，該圓柱面的軸線應(yīng)與基準(zhǔn)體系呈一給定的角度，并平行于基準(zhǔn)的平面第四節(jié)位置公差第三章形狀和位置公差及檢測(cè)目前一百五十四頁\總數(shù)二百六十七頁\編于點(diǎn)定向公差具有如下特點(diǎn)：1)定向公差帶相對(duì)基準(zhǔn)有確定的方向，而其