IE基礎(chǔ)培訓(xùn)-標準工時測定

標準時間的制定信華精機有限公司精益生產(chǎn)知識培訓(xùn)—IE基礎(chǔ)IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定標準時間介紹標準時間研究方法作業(yè)測定主要內(nèi)容作業(yè)測定知識培訓(xùn)-課程大綱制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定

時間研究是在方法研究基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)作業(yè)時間、輔助作業(yè)時間等加以分析研究，以求減少或避免在生產(chǎn)中出現(xiàn)的無效時間及制定標準時間而進行的測定工作。時間研究是一種科學(xué)、客觀、令人信服的決定時間標準的方法，目前世界上各工業(yè)發(fā)達國家，均采用時間研究來制定勞動定額。IE基礎(chǔ)知識—時間研究1.時間研究IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定2.標準時間的概念標準時間的含義是：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時間。

這里“適宜的操作條件”、“最合適的操作方法”是指通過方法研究后，所確定的操作條件和操作方法；“普通熟練工人”與“正常速度”指標準時間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時間；“標準作業(yè)”又是標準時間的依據(jù)，是時間研究的結(jié)果。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定3.標準時間的作用作業(yè)方法的比較選擇

對于不同的作業(yè)方法透過方法研究、時間研究，可以選擇最好的作業(yè)方法。工廠布置的依據(jù)有了產(chǎn)品制程分析，每個作業(yè)制定了標準時間，即可測算每個作業(yè)（部門）的負荷，依據(jù)負荷測算所需的作業(yè)空間，可達到更為流暢的工廠布置。可預(yù)估工廠負荷產(chǎn)量結(jié)合工廠空間和人力，制程上有了標準時間，即可測算工廠產(chǎn)能。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)

生產(chǎn)管制部門，因有了標準時間，可以更精確的做生產(chǎn)計劃，如在進度控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調(diào)整。可作為人力增減的依據(jù)

做何產(chǎn)品？計劃產(chǎn)量多少？工作日多少？每日計劃工作時間多少？有了上面的資訊再加上有了標準時間，即可計算所需的人力，也就可有準備的進行增補或調(diào)整?？勺鳛樾绿頇C器設(shè)備的依據(jù)

機器產(chǎn)能（標準時間換算）可得知產(chǎn)量起伏時所需要的機器數(shù)量。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定流水線生產(chǎn)平衡分析一條流水線，諸多工序，依各工序的標準時間來配置人力，使生產(chǎn)線平衡，流暢?？蓻Q定人工成本對制造成本及外加工之費用可依標準時間做基礎(chǔ)來估算?？勺鳛樾史治龅幕A(chǔ)在多少時間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品，有了標準時間，就可計算效率因有明確的計算得予提升。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定工作人員效率獎金計算基礎(chǔ)有標準時間，才能得到正確合理的效率，效率的好壞在薪資的獎金上應(yīng)予反應(yīng)，可得激勵作用。減少管理依存度每日的工作績效透過計算，并反應(yīng)在獎金上，易于激發(fā)工作人員自主自動的工作態(tài)度。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定4.標準時間的特點客觀性：

對于標準化的作業(yè)操作，標準時間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個量值?？蓽y性：只要將作業(yè)標準化了，就要用科學(xué)的方法對操作進行測定量化，確定標準時間的量值。適用性：標準時間是普通熟練工人以正常速度能完成某項作業(yè)的勞動時間，不強調(diào)以過分先進或十分敏捷的動作完成某項操作的時間，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定標準時間＝正常時間×(1＋寬放率)5.標準時間的構(gòu)成IE基礎(chǔ)知識—標準時間介紹

正常時間=觀測時間×評比系數(shù)寬放時間IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定標準時間介紹標準時間研究方法作業(yè)測定主要內(nèi)容作業(yè)測定知識培訓(xùn)-課程大綱制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定預(yù)定時間標準法（PTS法）

利用預(yù)先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需要的時間，不需要直接觀察或測定。由于能精確地說明動作并加上預(yù)定工時值，因而有可能比用其他方法提供更大的一致性。而且不需要對操作者的熟練、努力等程度進行評價，就能對其結(jié)果在客觀上確定出標準時間。標準資料法是將秒表時間研究、工作抽樣、預(yù)定時間標準法所得的測定值，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，分析整理為某項作業(yè)的時間標準，便于將該項數(shù)據(jù)應(yīng)用于同類工作的作業(yè)條件上，使其獲得標準時間的方法。IE基礎(chǔ)知識—標準時間研究1.標準時間研究的方法IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定IE基礎(chǔ)知識—標準時間研究2.標準時間研究方法的應(yīng)用分析IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定3.標準時間研究方法的比較時間研究方法優(yōu)點缺點直接觀察法秒表觀測法FILM分析法工作取樣法比較簡單誰都可以測試與標準速度做比較方面有點困難生產(chǎn)之前也不能設(shè)定合成法即定時間標準法(P.T.S法)標準時間資料法(P.T.S法)可信度和統(tǒng)一性差客觀性和絕對性高不需要標準速度的評價容易消除不必要的動作可在生產(chǎn)之前設(shè)定需要培訓(xùn)設(shè)定時間長實際法實際統(tǒng)計法人員比率法經(jīng)驗數(shù)據(jù)法時間短沒有可信度沒有客觀性和統(tǒng)一性容易包含不必要的時間IE基礎(chǔ)知識—標準時間研究IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定標準時間介紹標準時間研究方法作業(yè)測定主要內(nèi)容作業(yè)測定知識培訓(xùn)-課程大綱制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定1.作業(yè)測定的概念國際勞工組織的工作研究專家為作業(yè)測定下的定義是：“作業(yè)測定是運用一些技術(shù)確定合格工人，在標準狀態(tài)下，對一種特定的工作，以正常速度操作所需時間的一種方法?！?/p>

合格工人：具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識，使所從事的工作能達到令人滿意的水平。標準狀態(tài)：經(jīng)過方法研究后指定的標準的工作方法，及其有關(guān)設(shè)備、材料、負荷、動作等一切規(guī)定的標準的狀態(tài)。

正常速度：指平均作業(yè)速度，沒有過度的肉體和精神疲勞，速度容易持續(xù)下去，但須努力才能達到。IE基礎(chǔ)知識—作業(yè)測定IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定2.作業(yè)測定的方法秒表法

秒表法是利用秒表或電子計時器，在一段時間內(nèi)對作業(yè)的執(zhí)作業(yè)情況直接連續(xù)觀測，把工作時間以及與標準概念（如正常速度）相比較的對執(zhí)行情況的估價等數(shù)據(jù)，一起記錄并給予一個評比值，再加上一定的寬放值，最后確定出該項作業(yè)的時間標準。工作抽樣工作抽樣是在較長時間內(nèi)以隨機的方式分散地觀測操作者。利用分散抽樣來研究工時利用效率，具有省時、可靠、經(jīng)濟等優(yōu)點，因此，成為調(diào)查工作效率、合理制定工時定額的通用技術(shù)。IE基礎(chǔ)知識—作業(yè)測定IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定4.作業(yè)測定的工具秒表時間觀測表時間研究表格鉛筆計算器測量距離及速度的儀器等

IE基礎(chǔ)知識—作業(yè)測定IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定作業(yè)測定的工具—秒表及表格

IE基礎(chǔ)知識—作業(yè)測定IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定標準時間介紹標準時間研究方法作業(yè)測定主要內(nèi)容作業(yè)測定知識培訓(xùn)-課程大綱制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定制定標準時間的步驟收集資料劃分操作單元測定時間時間評比寬放時間制定標準時間

IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定1.收集資料時間研究需預(yù)先確定下列事項：確定操作方法在測定之前，要先確定最佳的作業(yè)方法，才能按照正確的、通行的某種測定來確定使用可行的最佳作業(yè)方法時的標準作業(yè)時間。這樣一來，一次確定了的標準時間可作為推進生產(chǎn)的管理計劃，且作為控制和評價的基本尺度而得以應(yīng)用。確定材料規(guī)格不同的材料會選用不同刀具，不同的加工尺寸，有不同的加工次數(shù)。因此，在時間研究之前，必須先就材料規(guī)格的標準化進行討論，并予以確定。

IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定確定所使用的工藝裝置因為機器的性能、精度、功率、附件狀況、工具、夾具等對加工時間均有影響。確定被觀測者的素質(zhì)時間研究人員要慎重挑選被觀測的對象。一般應(yīng)挑選“平均工人”作為觀測對象。所謂平均工人是指該工作人員在智力、體力、技術(shù)熟練程度均為同類工人的平均程度。記錄工作的環(huán)境因素溫度、濕度、照明、噪聲、粉塵等對加工時間均有一定影響。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定時間研究表格應(yīng)在實際觀測之前，計入下列各資料：操作工人姓名或工號使用機器性能工具、夾具、手工具等設(shè)備數(shù)據(jù)至少應(yīng)計入代號工作方法及操作之動作單元，并取得現(xiàn)場主管之確認工作材料規(guī)格包括質(zhì)料、硬度、加工尺寸、加工質(zhì)量要求工作環(huán)境條件測時人員姓名、時間、地點IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定2.劃分操作單元

將操作過程劃分為細微之單元，以便衡量。其理由有下：便于記錄和描述方便劃分各單元便于得到各單元之標準時間一般人可在整個操作過程中均保持相同的速度，而劃分單元可將個別單元賦予評比，補救速度不平均的弊端。易于查出操作單元實際工時之過長或過短弊端。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定每一單元應(yīng)有明顯易辨認的起點和終點，為方便辨認，常將工作循環(huán)中的一個操作單元終止點和另一個操作單元開始的瞬間點定為分解點或稱定時點。單元時間愈短愈好，但以使時間研究人員能精確測記為宜。一般認為以0.04min（2.4s）為宜;人工操作單元應(yīng)與機器單元分開。因為時間研究主要測定人工單元;盡可能使每一人工單元內(nèi)的操作動作為基本動作(如伸手、握取等)，以便易于辨認;不變單元與可變單元應(yīng)分開;規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開。規(guī)則單元是加工每個工件都有規(guī)則性地出現(xiàn)的單元，間歇單元是加工過中偶爾出現(xiàn)的單元，外來單元為偶發(fā)事件，不需列入標準時間以內(nèi).IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟劃分操作單元的原則：IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定例：從椅子旁站起，走到電視機處，切換頻道，返回椅子旁，坐下。操作步驟1.從椅子旁站起2.走到電視機旁3.抓住旋扭4.旋轉(zhuǎn)旋扭5.手松開旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐單元劃分1.走到電視機旁2.切換頻道3.返回椅子旁4.就坐IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定觀測時刻站起抓住旋扭松手坐下站起1.走到電視機旁2.切換頻道3.返回坐位4.坐下IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定例：從椅子旁站起，走到電視機處，切換頻道，返回椅子旁，坐下。1.從椅子旁站起2.走到電視機旁3.抓住旋扭4.旋轉(zhuǎn)旋扭5.手松開旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐1.走到電視機旁2.切換頻道3.返回椅子旁4.就坐觀察點抓住旋扭的瞬間手松開旋扭的瞬間坐下的瞬間從椅子旁站起的瞬間IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定3.測定時間

用秒表測時的方法有連續(xù)計時法、反復(fù)計時法和循環(huán)計時法等連續(xù)計時法

計時開始時首先啟動秒表的指針，為避免指針回零時所產(chǎn)生的時間累計誤差，在整個時間測定過程中，秒表要持續(xù)工作。觀測者將上、下作業(yè)的分界點的時刻讀取并記錄下來，待觀測終了后，用減法分別求出各個作業(yè)要素的時間值。 優(yōu)點：將整個操作過程詳細紀錄，增加數(shù)據(jù)確實性 缺點：書面作業(yè)較為繁多測定時間－方法IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定反復(fù)計時法（歸零法）

在每一單元開始時將秒表按行，指針由零位開始走動。待本單元終止，迅速按停秒表，使指針歸零。此時第二單元開始，同時將秒表按行，使指針又由零開始走動。此時同時記下上一單元的時值，以此類推。 優(yōu)點：在觀測中，各單元次序如有差錯時，可以不必另行標明，延遲及外來單元均可不記入 缺點：遲延及外來單元未予記錄，使數(shù)據(jù)失去確實性，使分析導(dǎo)致錯誤IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定

循環(huán)計時法在測定作業(yè)時間很短的工序時采用。因為在這種場合下要按單個作業(yè)要素計時非常困難。這種方法的特點是，每次去掉一個作業(yè)要素，將其他作業(yè)要素合并，最后通過運算求出每個作業(yè)要素的延續(xù)時間。假設(shè)某工序有a、b、c、d、e5個操作單元，每次只記錄4個單元的時間值：

A=a+b+c+d=28s，（去掉e）----eB=b+c+d+e=30s，（去掉a）----aC=a+c+d+e=29s，（去掉b）----bD=a+b+d+e=23s，（去掉c）----cE=a+b+c+e=23s，（去掉d）----d

設(shè)X=(a+b+c+d+e),則4X=4(a+b+c+d+e)=133s，X=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25s，b=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25s，d=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25sIE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定測定時間－步驟觀測計時注意事項：

開始時，將秒表按停歸零一個觀測周期完畢，緊接著第二個觀測周期開始，不必使秒表歸零，繼續(xù)觀測如測時人員偶有疏忽，未在該單元終止時觀測秒表，沒有記錄時間值，遇此情形，則在“

R”欄劃上一“

M”記號，其意義為“

Missareading”不可造假數(shù)據(jù)如果操作者漏作了某一單元，則在該單元之“

R”欄上劃一橫杠“——”，以表示取消，并立即觀測未錯失之單元IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定觀測計時注意事項：

如遇操作單元前后次序錯失，常為操作者不熟練所致，在多項短促單元之長周期工作中較易發(fā)生。遇此情形，觀測人員應(yīng)能敏捷地找出該單元的對應(yīng)配屬位置，再行記錄，并在

“

R”欄中央劃一橫線。如遇時值甚短促之外來單元，在各單元之中間空隙又不易記錄的，可以忽略。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定③剔除異常值——三倍標準差法設(shè)觀測n次所得的時間是：X1、X2、X3、…、Xn，

均值為：

標準偏差為：IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定正常值為X±3σ內(nèi)的數(shù)值，超出值為異常值IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟③剔除異常值——三倍標準差法

IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定④測定時間－觀測次數(shù)為什么同樣操作要做若干次觀測

同一操作者連續(xù)操作，因各種原因，使各單元每一次所用時間并非完全相同。

因為工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用時間也就不相同；

讀取秒表的誤差；

品質(zhì)的差異等。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定影響觀測次數(shù)的因素

操作者的技術(shù)程度；操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一，品質(zhì)時有變化等)

測時的精度要求不一，觀測次數(shù)亦不同IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定決定觀測次數(shù)的方法——誤差界限法此法計算觀測次數(shù)N的公式如下(誤差為±5％，可靠度為95％)：IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定⑤計算觀測時間

剔除異常值的每一個單元所有時間值的算術(shù)平均值即為該單元的操作時間。

單元操作（觀測）時間＝∑（觀測時間）/次數(shù)IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定周程時間（S)觀測次數(shù)0.12000.251000.5600.75401302202.00-5.00155.00-10.001010.00-20.00820.00-40.00540.00-above3通用電氣公司推薦的觀測次數(shù)表IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定休息十分鐘IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定4.時間評比對時間進行評比的原因

實際的操作時間，隨技術(shù)困難度和操作者的努力程度不同而有極大的差異，必須將熟練優(yōu)異工人所做的時間調(diào)整增高，或?qū)⒉盍庸と说臅r間調(diào)整減少，以符合“正常速度”的標準。評比系數(shù)評比系數(shù)是對觀測時間平均值加以修正，使其結(jié)果較接近于正常狀況。其表示方法為： 正常時間=觀測時間×

正常時間=觀測時間×評比系數(shù)IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟研究人員的評比值正常評比IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定

關(guān)于評比的方法，較客觀且廣泛應(yīng)用的有四種：平準化法（Leveling）速度評比法（SpeedRating）客觀評比法（ObjectiveRating）合成平準化法（SyntheticLeveling）四者之中，最被廣泛應(yīng)用的是平準化法和速度評比法IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定平準化法（Leveling）

平準化法（leveling）又稱西屋法（westinghousesystem），為美國西屋電氣公司首創(chuàng)，后來又由勞雷（lowry）、曼納特（maynard）和斯太基門德（stegemerten）完成整個體系。它應(yīng)用最為廣泛，它從4個角度評價作業(yè)者。衡量工作的4個影響因素平準化法將衡量工作的主要影響因素分成4類：熟練(skill)、努力(effort)、工作條件(condition)、一致性(consistency)；再將每個評比因素分成若干高低程度的等級，各等級賦予固定而適當?shù)南禂?shù)。評比時，將各因素的系數(shù)相加，即得評比系數(shù)。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟正常時間=觀測時間×（1＋評比系數(shù)）IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A10.15超佳A10.13A20.13A20.12優(yōu)B10.11優(yōu)B10.1B20.08B20.08良C10.06良C10.05C20.03C20.02平均D0平均D0可E1-0.05可E1-0.04E2-0.1E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作環(huán)境系數(shù)一致性系數(shù)理想A0.06理想A0.04優(yōu)B0.04優(yōu)B0.03良C0.02良C0.01平均D0平均D0可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.04平準化法系數(shù)評定表IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定速度評比法（SpeedRating）

常用的速度評比尺度有三種，即60分法、100分法及75分法.

60分法與100分法：此兩種方法是建立在同一水平之上，凡觀察速度與理想速度完全相同的給予60或100分。75分法：這是由英國時間研究專家所提出的一種方法，他們認為采取自然的標準為依靠，也就是現(xiàn)在管理上公認的，在有刺激的情況下比無刺激的情況下速度要快1／3，所以可依照此種有刺激情況下的速度為理想速度的標準。即在有刺激情況下，三種尺度的正常速度為：80,133,100在無刺激的情況下，三種尺度的正常速度為：60,100,75IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟

正常時間=觀測時間×評比系數(shù)IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定評比操作水平相當行走速度正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h405067甚慢；笨拙、探索之動作；操作人似在半睡狀態(tài)，對操作無興趣。23.26075100穩(wěn)定、審慎，從容不迫，似非按件計酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)常觀察有無故意浪費行為。34.880100133敏捷，動作干凈利落、實際；很象平均合格工人，確實可達到必要的質(zhì)量標準及精度。46.4100125167甚快，操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷、協(xié)調(diào)，遠遠超過一般訓(xùn)練有素的工人。58.0120150200非?？?，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；只有少數(shù)杰出工人始可辦到。69.6各種評比的例子IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定具體評比舉例IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定客觀評比法（ObjectiveRating）

是蒙代爾研究出來的一種評定方法。這種方法把速度的評定工作歸納為兩種判斷：

A：被觀察的操作速度；

B：作業(yè)的困難程度；以簡化研究人員的評定工作?？陀^評定法的基礎(chǔ)，是不需要判斷作業(yè)困難程度的影響，只需歸納成客觀項目，用能觀察到的現(xiàn)象為基礎(chǔ)。因此，在評定中唯一需要作出判斷的現(xiàn)象，是被觀察到的操作速度。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定合成平準化法（SyntheticLeveling）

是美國工業(yè)工程師（K.L.Morrow）于1946年提出來的一種方法。這種方法是先求出工作中某些要素的實際觀測的時間值與預(yù)定動作時間標準的比值，即：評定系數(shù)=預(yù)定動作時間數(shù)據(jù)/平均觀測時間然后求出要素平均評定系數(shù)，以該平均值作為該項工作所有要素的評定系數(shù)。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定5.寬放時間

觀測時間經(jīng)過評比得到的正常時間還需要經(jīng)過寬放才能制定出標準時間。寬放時間的定義：

工人除正常工作時間之外必須的停頓及休息的時間。包括操作者個人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時間。對于沒有規(guī)定發(fā)生時間、發(fā)生頻率、所需時間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時間。注：所謂寬放時間，是在完成作業(yè)時，因各種原因造成的延遲現(xiàn)象所需補償?shù)臅r間。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定增加寬放時間的原因

操作周程中操作的疲勞，需要休息。操作者個人的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。

操作者聽取班長或車間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停頓。操作者領(lǐng)材料、工件、對象及完成件、工具的送走等。

操作中等待檢驗、等待機器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。

操作者從事操作前的準備工作，如清理工作場所、擦拭機器、所需對象的準備和操作中、操作完后工作場所、機器、物料及工具的清理工作。操作者從事刀具的刃磨、更換皮帶、調(diào)整機器等工作。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定寬放時間種類

人為寬放：私事寬放、疲勞寬放非人為寬放：作業(yè)寬放、集體寬放特殊寬放：學(xué)習寬放、機械干涉寬放、獎勵寬放、工廠寬放、其他寬放注：企業(yè)根據(jù)標準時間的使用目的不同，判斷寬放時間的具體構(gòu)成。從ST管理角度出發(fā)，很多企業(yè)的寬放時間中并不包括作業(yè)寬放、集體寬放、特殊寬放。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定1.私事寬放操作者生理上需要（正常溫度環(huán)境）男性：正常時間5%，女性：7%2.疲勞寬放估計方法確定,一般正常時間４%計算，男女相同。寬放時間的種類

IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定T：連續(xù)工作結(jié)束時單個零件的工作時間t：工作開始時單個零件的工作時間疲勞寬放的工作周期產(chǎn)量減低分析法疲勞寬放系數(shù)：IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定3.程序?qū)挿叛a償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強迫等待的時間如操作二臺機器，但一臺機器發(fā)生故障等。4.特別寬放時間周期動作寬放時間發(fā)生在固定的間隔：清潔，檢查等干擾寬放時間（操作兩臺，一臺已等待）臨時寬放時間（可能發(fā)生而不確定）5.政策寬放時間管理政策給予的的寬放時間例：材料品質(zhì)差I(lǐng)E基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定寬放率（%）=（寬放時間/正常時間）×100%寬放時間=正常時間×寬放率寬放＝私事＋疲勞＋程序＋特別＋政策寬放率和寬放時間計算IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定寬放率

私事寬放（生理寬放）它是補償作業(yè)中斷的時間。包括解決私事，滿足喝水、上廁所、擦汗、更衣等生理要求的時間等。若工廠的作業(yè)環(huán)境良好，人的生理需求基本一致，對個人或作業(yè)不單獨設(shè)定，全廠統(tǒng)一安排。若上下午工廠有統(tǒng)一規(guī)定的休息時間，則標準時間中不再考慮。

每天8小時工作，上下午無規(guī)定的休息時間時：

對于輕松工作，一般為正常時間的2％一5％。對于較重工作(或不良環(huán)境)則大于5％。對于舉重工作(或天氣炎熱)定為7％。一般情形多以正常時間的5％計。

IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定

如果繼續(xù)工作下去，工效必然下降。為了有效消除完成作業(yè)時產(chǎn)生的精神與肉體的疲勞，使長時間連續(xù)作業(yè)達到最高效率，必須讓作業(yè)者獲得一定的休息時間。 疲勞寬放率借助于勞動生理學(xué)的知識，用試驗法求得，主要有兩種： ①美國西屋電器公司的方法：查表法 該公司把疲勞的原因分為13項。每項按作業(yè)條件分為4個等級，每個等級給定適當?shù)陌俜直?，然后將其全部相加，便得到疲勞寬放率?②美國道奇公司的方法：查表計算法。

疲勞寬放率：F=(FA+FB)L+FC

FA

：精神疲勞寬放率 FB

：肉體疲勞寬放率

L：空閑時間的恢復(fù)系數(shù) FC

：對工作單調(diào)感的寬放

空閑時間率=空閑時間/作業(yè)循環(huán)時間X100%疲勞寬放：

操作者在一段時間的連續(xù)工作后，有疲勞感或勞動技能衰退的現(xiàn)象，稱為工作疲勞。IE基礎(chǔ)知識—制定標準時間的步驟IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定美國西屋電器公司疲勞寬放率計算表努力%姿勢%①輕微努力，坐著作業(yè)②在輕勞動中拿輕物作業(yè)③在勞動中偶然有休息的作業(yè)，拿重物，移動④超重勞動，無休息作業(yè)01.01.51.75①坐著作業(yè)，穩(wěn)定、氣氛輕松②一般作業(yè)，比普通作業(yè)條件差，要拿東西③蹲著作業(yè)，偶爾休息，姿態(tài)不自然④驟停、蹲著作業(yè)，很少休息00.31.01.5反復(fù)動作和繁忙%單調(diào)性%①完全沒有或有也不多②某種程度上的反復(fù)，偶忙③忙而無變化的反復(fù)作業(yè)④無大幅度變化的高度作業(yè)00.30.40.7①有興趣的無反復(fù)動作②稍有些單調(diào)的作業(yè)③動作高度單調(diào)，但時有休息④高度單調(diào)，無休息00.30.40.7IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定特殊工作服和防護用具%對責任和危險的注意%①無特殊要求②時常使用防護面具、長鞋和手套等防護用具的作業(yè)③使用上述防護用具，不時可以取下的作業(yè)④連續(xù)使用上述防護用具，不能取下的作業(yè)00.2

0.60.75①不要求②對責任和他人的安全給予一般注意③對自己和他人的安全有相當責任及價值的作業(yè)④煙火、危險作業(yè)及對自己及他人的安全需要十分注意00.30.40.7精密度和眼睛的疲勞%創(chuàng)造力、集中力、注意力%①不要求②不能聽其自然，時而要求精密度的作業(yè)③要求精密度的作業(yè)④持續(xù)要求精密度的作業(yè)00.30.40.7①缺乏創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)②某種程度上要求創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)③必須用創(chuàng)造力、集中力、注意力的作業(yè)④對創(chuàng)造力、集中力、注意力有高度要求的作業(yè)0

0.3

0.40.7美國西屋電器公司疲勞寬放率計算表IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定環(huán)境%噪聲%①清潔、條件好的作業(yè)②稍有煙塵或有害氣體，污染一般的作環(huán)境③煙塵或有害氣體污染嚴重，但時常有休息④煙塵或有害氣體污染嚴重，但稍有休息00.2

0.250.4①無噪聲②一般程度的噪聲③周圍吵雜，有時清靜④極為吵雜，很少有休息00.20.250.4溫度%照明度%①可調(diào)節(jié)溫度，溫度適宜②場內(nèi)氣溫變化一般③氣溫變化大，不適宜，但偶有休息④氣溫變化大，在惡劣的溫度下工作，且很少有休息00.20.250.4①光線很好，工作舒適②光照適宜，作業(yè)舒適感一般③照明很弱或燈裝得太高，有礙作業(yè)舒適感④照明極弱或有極嚴重的閃耀，只有少量休息00.20.25

0.4地面①干凈、整潔②場地清潔，無潮氣00.2③地面粗燥、不清潔、潮濕④地面潮濕、凹凸不平、妨礙作業(yè)、無休息0.250.4美國西屋電器公司疲勞寬放率計算表IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定類別程度寬放率(%)類別程度寬放率(%)FA輕0.6Fc0～0.057.8中1.80.06～0.255.4重3.00.26～0.53.6FB極輕1.80.51～1.02.1輕3.61～41.5中5.44～81.0重7.28～120.6極重9.012～160.3L空閑時間(%)系數(shù)16以上0.1<=51.0匯總時1<=100.9<=150.8L<=400.39<=200.71<=450.32<=250.62<=500.26<=300.54<=550.20<=350.46<=600.15美國道奇公司疲勞寬放率計算表IE基礎(chǔ)培訓(xùn)--標準工時測定例：某項作業(yè)的FA=1.8%，F(xiàn)B=7.2%,作業(yè)循環(huán)時間為13min，空閑時間3min，試計