斜井壓力鋼管外包砼澆筑方案

三岔水電站工程三岔水電站工程土建5-2標(biāo)項目部由我部承建的三岔水電站斜井壓力鋼管外包砼工程，起止樁號為9+172.64一9+329.77,水平投影157.13米，全長240.6米(包括上彎頭和下彎頭),采納泵送砼名稱水水泥砂石外加劑(kg/m3)摻和劑泵送劑(1.2%)二級粉煤灰每m3用料(kg)重量比每盤用料(kg)四、砼運(yùn)輸擬用4m3的罐車運(yùn)輸砼，運(yùn)輸距離約2km,用罐車4輛，每車裝砼2.4m3。因為該段道路坡陡、坡長，路況較差，加之5-1標(biāo)拌合站的水長期沖刷路面，道路多處泥濘，車輛在行駛中極易消失側(cè)滑，存在肯定平安隱患。建議業(yè)主、監(jiān)理，要求5-1標(biāo)解決路面水的問題；在道路沿線設(shè)置4個錯車道。盡量選擇天氣晴朗和白天澆筑，避開下雨和夜間作業(yè)。五、砼輸送泵的安置及砼導(dǎo)管埋設(shè)輸送泵為中聯(lián)重科的YH60泵，安放于支洞口龍門架的內(nèi)側(cè)，此地用水用電便利，泵機(jī)離主洞較近，不易堵管，用φ125的泵管沿支洞上游從泵機(jī)出口接至斜井的入口，長約90米，再從斜井的入口用φ300的波紋管接至倉位，波紋管安置在適中位置，以不影響壓力鋼管的洞內(nèi)運(yùn)輸為宜，同時用錨桿將波紋管固定。(布置圖附后)六、砼的入模方式砼入模前，將倉內(nèi)的雜物、浮渣、浮石清理潔凈。因為受洞內(nèi)條件限制，無法清理出的浮渣，將其置于洞內(nèi)底部兩側(cè)的凹處，并用鐵鍬壓實。砼用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕龅睾螅瑔虞斔捅?，先向倉內(nèi)注入1：2的水泥砂漿兩車，再向倉內(nèi)輸入砼，并準(zhǔn)時供應(yīng)。第一倉澆筑長度為22米，澆筑完后，待砼初凝，中間間隔8小時，然后進(jìn)行其次倉澆筑，以此類推，澆筑后面的倉位。砼從倉位入料口自動流淌入倉，并隨時檢查下料狀況，防止砼積累而影響砼的入倉。七、振搗為了保證砼的澆筑質(zhì)量，特殊是砼的落實度，擬用6米插入式振搗器進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行振搗。操作人員按規(guī)定佩戴好平安帽、平安帶，帶上必備的電筒、對講機(jī)等常用工具，將保險繩的一端牢牢的固定在錨樁或軌道上，另一端系在平安帶上，抓住平安繩緩慢的進(jìn)入倉內(nèi)振搗，振搗次數(shù)準(zhǔn)時間，依據(jù)現(xiàn)場詳細(xì)狀況而定。八、砼取樣及養(yǎng)護(hù)砼在入模前取樣，每倉砼的取樣為2組，用150*150*150的試塊盒制作，取樣時，懇求業(yè)主及監(jiān)理的見證。在常溫下按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。九、勞動力配置方案每次澆筑共支配16人，其中拌和機(jī)操作1人，倒水泥3人，裝載機(jī)駕駛員1人，罐車駕駛員4人，輸送泵工1人，振搗工2人，雜工1人，電工1人，其他2人。50型拌合站1座，30裝載機(jī)1輛，4m3罐車4輛，YH60輸送泵1臺，φ125泵管100米，φ300波紋管200米，插入式振搗器2臺。十一、平安措施1、入洞的施工人員熟記入洞須知。2、保證洞內(nèi)照明實施完好，充分。3、使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的平安帽、平安繩，平安繩直徑不小于20mm,并且正確佩戴平安帽、平安繩。4、配備電筒、對講機(jī)等常用工具。5、專職平