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文檔簡介
國投哈密一礦選煤廠外來煤出煤廠及2號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)網(wǎng)架工程施工方案編制:審核:審批:目錄第一章編制依據(jù)及原則71.1編制說明71.2編制依據(jù)71.3編制原則8第二章工程概況102.1項(xiàng)目簡介102.2工程概況10第三章工程設(shè)計(jì)指標(biāo)113.1設(shè)計(jì)要求113.2設(shè)計(jì)參數(shù)113.3設(shè)計(jì)控制指標(biāo)123.4材料選用123.5網(wǎng)殼平、立面及剖面圖14第四章工程重難點(diǎn)分析及對(duì)策174.1重點(diǎn)、難點(diǎn)分析174.2針對(duì)性措施174.3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案18第五章施工計(jì)劃目標(biāo)195.1工程施工整體質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)195.2施工工期計(jì)劃目標(biāo)195.3安全施工計(jì)劃目標(biāo)195.4文明施工計(jì)劃目標(biāo)19第六章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和主要技術(shù)管理人員安排206.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)206.1.1項(xiàng)目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu)206.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)206.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu)226.2項(xiàng)目管理班子配備情況表236.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配備236.2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)23第七章工廠加工工藝及質(zhì)量控制措施287.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案287.1.1結(jié)構(gòu)特性簡介287.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及控制措施287.1.3封板、錐頭、套筒337.1.4支座的制作337.1.5桿件制作施工方法及控制措施347.2網(wǎng)架桿件焊接工序質(zhì)量分析表387.3焊接檢驗(yàn)397.4加工噴涂工藝407.5構(gòu)件包裝、標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸427.5.1構(gòu)件包裝及標(biāo)識(shí)427.5.2構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃安排437.5.3構(gòu)件的運(yùn)輸方案437.5.4構(gòu)件運(yùn)輸保證措施437.5.5交貨及驗(yàn)收45第八章施工方法468.1本圓形煤倉網(wǎng)殼工程安裝方法選擇468.1.1基本安裝法--高空散裝468.1.3安裝分區(qū)478.1.4球面網(wǎng)殼內(nèi)擴(kuò)法施工順序488.2螺栓球網(wǎng)架安裝方法538.3內(nèi)擴(kuò)法施工過程安裝難點(diǎn)及控制558.3.1第一圈網(wǎng)殼閉合558.3.2輸煤棧橋洞口處網(wǎng)殼閉合568.3.3網(wǎng)殼頂部合攏578.4施工測(cè)量控制方案588.4.1網(wǎng)架安裝測(cè)量準(zhǔn)備588.4.2施工測(cè)量定位工藝流程608.4.3控制點(diǎn)的布設(shè)與施測(cè)608.4.4全站儀坐標(biāo)法設(shè)站+極坐標(biāo)法進(jìn)行網(wǎng)架安裝定位618.4.5網(wǎng)架撓度值測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置628.4.6施工定位測(cè)量638.4.7網(wǎng)架組裝測(cè)控技術(shù)648.4.8變形觀測(cè)658.4.9施工過程中的測(cè)量與控制658.4.10內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備668.5彩鋼板、采光板施工678.5.1材料要求678.5.2材料加工678.5.3分項(xiàng)工程安裝68第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具計(jì)劃809.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃809.2材料供應(yīng)計(jì)劃819.3施工機(jī)具計(jì)劃82第十章主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、性能參數(shù)說明和采購保證措施8310.1主要材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8310.1.1網(wǎng)架材料8310.1.2維護(hù)結(jié)構(gòu)材料8410.2主要材料性能參數(shù)說明8510.2.1鋼材8510.2.2維護(hù)材料8510.2.3焊材8610.3材料采購8610.3.1材料的采購流程8610.3.2材料檢驗(yàn)內(nèi)容及方法8710.4材料管理8710.4.1材料管理的要求8710.4.2材料的儲(chǔ)存保管8810.4.3焊材的保管與發(fā)放8810.5原材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收8910.5.1檢測(cè)過程質(zhì)量體系圖8910.5.2材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖9010.5.3材料驗(yàn)收90第十一章質(zhì)量保證體系和措施9111.1質(zhì)量承諾及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9111.2質(zhì)量保證總體規(guī)劃9111.3質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系9311.4特殊工序的質(zhì)量控制94第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖及控制措施9812.1工期目標(biāo)9812.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖9812.3趕工措施10012.3.1趕工工期重難點(diǎn)分析10012.3.2制定施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施的原則10112.3.3保證措施概要10312.3.4加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)與計(jì)劃管理10312.3.5設(shè)計(jì)保證措施10512.3.6加工制作工期的保證措施10612.3.7現(xiàn)場(chǎng)安裝保證措施10712.3.8質(zhì)量及安全保證措施10712.3.9資源保證措施107第十三章安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施10913.1安全管理與承諾10913.1.1管理方針10913.1.2管理目標(biāo)10913.1.3施工安全管理程序11013.2安全管理的基本原則11113.2.1我公司指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全工作的基本原則11113.2.2安全管理過程必須堅(jiān)持六項(xiàng)基本原則11113.3施工安全管理體系11113.3.1安全管理組織及工作分解11113.3.2安全生產(chǎn)保證體系11613.3.3安全控制程序11713.3.4各管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任11813.3.5安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)原則12013.4安全管理制度12213.4.1編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度12213.4.2安全技術(shù)交底制度12213.4.3特殊工種職工實(shí)行持證上崗制度12213.4.4安全檢查制度12213.4.5安全驗(yàn)收制度12213.4.7事故處理“四不放過制度”12213.4.8安全交底制度12213.4.9安全教育123第十四章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施12514.1文明施工目標(biāo)12514.2文明施工組織機(jī)構(gòu)12514.3文明施工措施12514.4現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理12514.5成品保護(hù)的實(shí)施措施126第十五章季節(jié)性施工保證措施及降低成本措施等12815.1季節(jié)性施工保證措施12815.1.1農(nóng)忙季節(jié)施工措施12815.1.2雨季施工措施12815.1.3防風(fēng)施工措施13215.1.4高溫施工技術(shù)措施13215.2降低成本措施措施13415.2.1認(rèn)真會(huì)審圖紙積極提出修改意見13515.2.2加強(qiáng)合同預(yù)算管理13615.2.3制定先進(jìn)施工方案落實(shí)技術(shù)13615.2.4降低材料成本材料成本13715.2.5開展機(jī)械租賃增強(qiáng)流通活力13715.2.6用好用活激勵(lì)機(jī)制137第十六章臨時(shí)設(shè)施布置13916.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置13916.2施工用電規(guī)劃布置140第一章編制依據(jù)及原則1.1編制說明1、本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司的施工能力及技術(shù)裝備情況,并與有關(guān)技術(shù)及管理人員反復(fù)討論、研究后而編制的。2、在編制過程中,注重于:主要部位施工方法;工期計(jì)劃;主要管理人員及勞動(dòng)力安排計(jì)劃;防止質(zhì)量通病的措施;主要機(jī)具安排計(jì)劃;保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施。1.2編制依據(jù)1、現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn);2、圓形煤場(chǎng)屋面的設(shè)計(jì)、制作、施工與驗(yàn)收的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:(1)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2006(2)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001(3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003(4)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91(5)《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003(6)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001(7)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91(8)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG10-1999(9)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997(10)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591(11)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006(12)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-99(13)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352~89(14)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1~2000(15)《緊固件機(jī)械性能螺母》GB3098.2~2000(16)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229-2006(17)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002(18)《普通螺紋公差與配合》GB197-2003(19)《碳素鋼焊條》GB/T5117-1995(20)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002(21)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88(22)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004(23)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002(24)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002(25)《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-951.3編制原則1.認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2.嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序,堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3.采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4.優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)確定施工方案;認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。5.充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)率。6.保證地面預(yù)拼裝范圍,擴(kuò)大高空拼裝施工作業(yè)面;科學(xué)安排高溫天氣和雨期施工,保證施工均衡性和連續(xù)性。主要的措施有兩條:一是在安排進(jìn)度時(shí),將受季節(jié)影響較大的施工項(xiàng)目安排在有利的天氣進(jìn)行;將受天氣影響較小的項(xiàng)目安排在高溫天氣、雨季進(jìn)行。二是采取一定的措施,保證高溫天氣、雨季施工的施工質(zhì)量與進(jìn)度。7.堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”原則,確保安全生產(chǎn)和文明施工。8.盡量利用正式工程已有設(shè)施,以減少各種臨時(shí)設(shè)施;盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲(chǔ)存作業(yè),減少物資運(yùn)輸量,避免二次搬運(yùn);精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置,節(jié)約施工用地,盡可能少占場(chǎng)地。9.貫徹先進(jìn)機(jī)械、簡易機(jī)械和改進(jìn)機(jī)械相結(jié)合的方針,恰當(dāng)選擇自行裝備、租賃機(jī)械或機(jī)械化分包施工等方式,但不能片面強(qiáng)調(diào)提高機(jī)械化程度指標(biāo)。10.貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針,從各方面制訂保證質(zhì)量的措施,預(yù)防和控制影響工程質(zhì)量的各種因素。11.貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的方針,建立健全各項(xiàng)安全管理制度,制訂安全施工的措施,并在施工過程中經(jīng)常地進(jìn)行檢查和督促。12.合理安排工程開展程序和施工順序。鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點(diǎn)之一是產(chǎn)品的固定性,因而鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)目施工會(huì)在同一場(chǎng)地上同時(shí)或者先后交叉進(jìn)行。沒有前一階段的工作,后一階段的工作就不能進(jìn)行,同時(shí)它們之間又是交錯(cuò)搭接地進(jìn)行;順序反映客觀規(guī)律要求,交叉則反映爭(zhēng)取時(shí)間的努力。在安排施工的程序時(shí)必須考慮以下幾點(diǎn):(1)要及時(shí)完成相關(guān)的準(zhǔn)備工作,為正式施工創(chuàng)造良好條件;(2)正式施工時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行全場(chǎng)性的工作,然后再進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的施工;(3)對(duì)于本圓形煤倉網(wǎng)殼項(xiàng)目施工順序,既要考慮空間的順序,也要考慮各個(gè)工種之間的順序;13.嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工和交付使用的期限。14.制定技術(shù)、組織、質(zhì)量、安全、節(jié)約等保證措施,避免質(zhì)量和安全事故,降低工程成本,提高工程經(jīng)濟(jì)效益。15.遵循《招標(biāo)文件》要求的原則。根據(jù)《招標(biāo)文件》的規(guī)定和要求,本著全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、合理部署、科學(xué)管理、精心施工的原則進(jìn)行編制。16.堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。組織專業(yè)隊(duì)伍充分發(fā)揮專業(yè)人員、設(shè)備的優(yōu)勢(shì),采用綜合管理手段,合理調(diào)配,以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。17.安全生產(chǎn)的原則。采取先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施,確保施工生產(chǎn)和人身安全。18.保護(hù)環(huán)境、文明施工的原則。樹立環(huán)保意識(shí),保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工。第二章工程概況2.1項(xiàng)目簡介項(xiàng)目名稱:新疆哈密國投一礦儲(chǔ)煤場(chǎng)網(wǎng)架工程建設(shè)單位:新疆哈密國投一礦設(shè)計(jì)單位:江蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)有限公司建設(shè)地點(diǎn):新疆哈密2.2工程概況工程規(guī)模:煤倉屋面結(jié)構(gòu)型式采用周邊32個(gè)支座支承的球殼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),直徑(內(nèi)徑)為80米、墻高2米、網(wǎng)殼頂高27.2米,上鋪彩色壓型鋼板。第三章工程設(shè)計(jì)要求3.1工程要求1、圓煤倉內(nèi)部須滿足堆取料機(jī)的自由回轉(zhuǎn),并適當(dāng)考慮余度。2、在圓煤倉上方距地面約13米處設(shè)一道環(huán)形鋼馬道,馬道掛于網(wǎng)殼上并位于下弦桿上方,馬道寬度1m;并設(shè)置棧橋至和頂排氣樓的扶梯,同時(shí)需考慮屋面檢修條件,并嚴(yán)格遵守國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。。3、圓煤倉采用自然通風(fēng)方式,室外空氣由進(jìn)氣孔的空間進(jìn)風(fēng),經(jīng)采光排氣樓排出。4、采光排氣樓設(shè)在網(wǎng)殼頂部,長度為3米,寬度為3米,高出頂部約2m。采光排氣樓外側(cè)一周設(shè)高強(qiáng)度鋁合金防雨百葉,百葉窗應(yīng)考慮設(shè)置防止粉塵外逸的措施。5、圓形貯煤倉屋面采用自由排水。6、圓形貯煤倉屋面結(jié)構(gòu)型式采用周邊32個(gè)支座支承的球殼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。網(wǎng)殼的厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、撓度,排水及經(jīng)濟(jì)要求確定,節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)。支座支承方式采用下弦柱點(diǎn)支撐支承方式,豎向支承面標(biāo)高2m,支座中心布置在直徑為80米的圓周上,按每9度設(shè)一支座,共32個(gè)支座。3.2設(shè)計(jì)參數(shù)1、本工程圓煤倉屋面鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)(結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)=1.1),設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.50kN/m2。3、馬道活荷載標(biāo)準(zhǔn)值1kN/m。4、屋面恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值按實(shí)際情況計(jì)算。5、風(fēng)荷載:本工程網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按50年一遇基本風(fēng)壓0.6kN/m2,地面粗糙度為A類。風(fēng)壓高度系數(shù)按照荷載規(guī)范取值。施加風(fēng)荷載時(shí)要考慮風(fēng)振系數(shù)1.6。6、地震作用:本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.1g。7、溫度荷載:環(huán)境溫度最低溫度-23℃,最高溫度按38℃考慮8、基礎(chǔ)沉降差,相鄰支座2/1000。9、應(yīng)考慮施工誤差引起的附加應(yīng)力及由于四周鋼筋混凝土擋煤墻在煤作用下產(chǎn)生位移而使支座相應(yīng)產(chǎn)生位移。10、根據(jù)荷載規(guī)范考慮風(fēng)荷載負(fù)壓對(duì)整個(gè)屋蓋的影響,壓型鋼板及連接應(yīng)考慮正負(fù)壓時(shí)的疲勞強(qiáng)度。3.3設(shè)計(jì)控制指標(biāo)1、網(wǎng)殼跨中允許撓度要求≤L/400(L為網(wǎng)殼的計(jì)算跨度)。2、網(wǎng)殼桿件的允許長細(xì)比要求。受壓桿:[λ]≤180受拉桿:[λ]≤3003、網(wǎng)殼桿架設(shè)計(jì)應(yīng)力的取值要求:桿件設(shè)計(jì)應(yīng)力,按規(guī)范強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的90%取值。4、其他未提及者按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3.4材料選用1、圓煤倉網(wǎng)殼為全鋼結(jié)構(gòu),采用螺栓球連接形式。2、圍護(hù)材料:選用鍍鋁鋅壓型鋼板,材料應(yīng)選用上海寶鋼產(chǎn)品,最終由招標(biāo)人確定。鋼板厚度不小于0.60mm,屈服強(qiáng)度不低于550Mpa,鋁鋅含量180g/m2,烤漆厚度≥35μm。壓型鋼板正面和背面油漆均不產(chǎn)生龜裂和剝落(有書面保證),原材料生產(chǎn)廠應(yīng)提供防腐性能達(dá)到10年免維護(hù)的質(zhì)量要求??v向搭接長度不得小于200mm,波高不低于30mm,采用螺釘固定方式,彩板邊緣需有加強(qiáng)措施。主次檁條連接及其與網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)連接方式應(yīng)采用螺栓連接。色彩:包括藍(lán)灰、淺灰、淺白、淺黃等,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,投標(biāo)人提供樣品后由招標(biāo)人決定。要求圍護(hù)材料的防腐年限不低于10年。3、采光板:屋面采光帶用1.5mm厚耐實(shí)玻璃纖維聚酯阻燃型采光板(用量為屋面面積的10%)。采光板的彎曲強(qiáng)度不低于135MPa,拉伸強(qiáng)度不低于75MPa,沖剪強(qiáng)度不低于92MPa,密度不低于1.4g/m3。采光板的斷面應(yīng)與壓型鋼板配套。網(wǎng)殼頂部設(shè)置圓形天窗用于通風(fēng)。4、網(wǎng)殼桿件鋼管外徑>140mm時(shí),采用熱軋無縫鋼管;外徑≤140mm時(shí)采用高頻電焊鋼管。鋼管外徑不得小于75mm。網(wǎng)殼桿件和屋面檁條的鋼材采用符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)標(biāo)準(zhǔn)的Q235B鋼。屋面主檁條采用C160*60*20*2.5;次檁條采用C140*50*20*2.5,為保證屋面外觀效果,檁條需作拉彎處理。5、網(wǎng)殼構(gòu)件(包括馬道、扶梯等構(gòu)件)和屋面檁條應(yīng)做好防腐處理,避免生銹。6、高強(qiáng)螺栓:選用GB3077中的40Cr,等級(jí)符合GB/T16939。7、鋼球:螺栓球選用GB699中的45號(hào)鋼。8、封板錐頭:選用Q235鋼,鋼管直徑大于等于75mm時(shí)須采用錐頭,焊縫以及錐頭的任何截面應(yīng)與連接的鋼管等強(qiáng)度,厚度應(yīng)保證強(qiáng)度和變形的要求,并有試驗(yàn)報(bào)告。9、套筒:選用Q235鋼,截面應(yīng)與相應(yīng)桿件截面等同。10、焊條:Q235鋼與Q235鋼之間焊接選用E43;Q235鋼與45號(hào)鋼之間焊接選用E50。3.5網(wǎng)殼平、立面及剖面圖網(wǎng)架X-Y平面圖第四章工程重難點(diǎn)分析及對(duì)策4.1重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、本單體工程多為圓形煤倉屋面鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),采用下弦柱點(diǎn)支承方式,豎向支承面標(biāo)高2m,支座中心布置在直徑為80米的圓周上,跨度大,單體工程量大,這是本工程的一大特點(diǎn)。本工程由圓形網(wǎng)殼單體組成,單體投影面積5024㎡,單體展開面積約6832.8㎡,跨度80m,支承面標(biāo)高2m,網(wǎng)殼頂部距地面最大高度為27.2m,網(wǎng)殼厚度2m。網(wǎng)殼構(gòu)件種類多,在網(wǎng)殼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面鋪設(shè)彩鋼屋面板及采光板鋪設(shè)難度大。2、各施工工序(鋼網(wǎng)架構(gòu)件制作及進(jìn)場(chǎng)、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝、結(jié)構(gòu)涂裝、屋面安裝、局部圓環(huán)狀腳手架搭建拆除等)之間的協(xié)調(diào)配合、安全、文明施工的執(zhí)行及施工進(jìn)度協(xié)調(diào),各施工班組的內(nèi)部協(xié)調(diào)配合、組織穿插施工將是公司、項(xiàng)目管理部內(nèi)部施工組織管理的重點(diǎn)。3、本工程的工程量大,網(wǎng)架構(gòu)件種類多,構(gòu)件的加工、現(xiàn)場(chǎng)見證取樣試驗(yàn)檢測(cè),彩鋼屋面板及采光板鋪設(shè)安裝、施工質(zhì)量過程控制是本工程施工的重點(diǎn)。4、本工程結(jié)構(gòu)特殊,結(jié)構(gòu)跨度大、施工高度在20m–27.2m,施工難度大,安全隱患多,施工安全控制、文明施工控制也是本工程施工過程的重點(diǎn)。4.2針對(duì)性措施1、選派精兵強(qiáng)將,組建精干高效的項(xiàng)目管理班子,提高現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)與管理水平,確保多工序交叉作業(yè)時(shí)能夠有條不紊的進(jìn)行。2、精選高素質(zhì)的加工作業(yè)班組,使用我公司先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備,嚴(yán)格控制下料、加工質(zhì)量,采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,嚴(yán)格檢測(cè),確保出廠產(chǎn)品100%合格。3、選派有類似工程熟練施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)班組,充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì),積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),確保關(guān)鍵工序施工質(zhì)量,如屋面板、采光板的安裝,一定要按安裝規(guī)程正確使用止水膠帶,確保防水。4、加強(qiáng)技術(shù)管理,實(shí)施樣板引路、科學(xué)施工,每道工序施工前,技術(shù)人員一定要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工流程、順序、注意事項(xiàng)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)向操作人員交代清楚。5、加強(qiáng)材料管理,進(jìn)場(chǎng)材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣檢測(cè),及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)審,確保使用在本工程上各種材料均符合設(shè)計(jì)要求。6、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理,及時(shí)與業(yè)主、總包、監(jiān)理溝通,特別是交叉施工時(shí),施工協(xié)調(diào)尤其重要,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全完成。7、加強(qiáng)資料管理,及時(shí)收集、整理工序質(zhì)量控制資料,及時(shí)報(bào)驗(yàn),確保工程資料及時(shí)、準(zhǔn)確和簽證的完整性。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管,專職安監(jiān)人員加強(qiáng)安全巡查,網(wǎng)架吊裝、滑移等重要施工工序,專職安監(jiān)人員旁站監(jiān)督,確保施工安全。4.3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案序號(hào)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案及保證措施1網(wǎng)殼網(wǎng)架跨度大,安裝時(shí)如何準(zhǔn)確定位支座,保證安裝精度及控制跨中撓度極為重要。網(wǎng)架在地面拼裝一組后用汽車吊吊裝到位,用腳手架局部支撐。網(wǎng)架32個(gè)支座準(zhǔn)確定位,采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和全站儀等設(shè)備控制安裝精度。2由于場(chǎng)地有限,只能選擇地面小單元拼裝然后在高空散裝,作業(yè)條件復(fù)雜。網(wǎng)架小拼單元高空吊裝,采用內(nèi)擴(kuò)法逐環(huán)安裝。3網(wǎng)架安裝高度區(qū)間在20m–27.2m之間,網(wǎng)架小拼單元高空吊裝安裝。安全隱患多。吊裝到安裝位置擰螺栓定位時(shí),輔以纜繩控制,1.0T葫蘆備用。4網(wǎng)架構(gòu)件(主要是螺栓球和桿件)種類多,單件重,搬運(yùn)及安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,安全隱患多。業(yè)主提供的場(chǎng)地要平整、硬化,供分檢整理用。運(yùn)輸及安裝均使用機(jī)械設(shè)備輔助(叉車、拖拉機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等)5第一圈網(wǎng)殼閉合、輸煤棧橋洞口處閉合、網(wǎng)殼頂部合攏是施工過程控制的難點(diǎn)解決方案詳見第八章的第8.3條6網(wǎng)架構(gòu)件種類多,現(xiàn)場(chǎng)分檢、整理難度大。業(yè)主應(yīng)提供充足的場(chǎng)地,施工人員應(yīng)按安裝進(jìn)度需要分檢與整理?xiàng)U件,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)編號(hào)分類。7圓錐體結(jié)構(gòu)表面布設(shè)檁條、鋪設(shè)彩鋼屋面板難度大。屋面板加工下料要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)核,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)排版圖施工。第五章施工計(jì)劃目標(biāo)5.1工程施工整體質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo):達(dá)到國家施工驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工工期計(jì)劃目標(biāo)1、圓形煤倉網(wǎng)殼:總進(jìn)度安排60天。具體安排為:開工日期:2014年4月10日,竣工日期:2014年6月10日。5.3安全施工計(jì)劃目標(biāo)1、杜絕死亡和重傷,死亡和重傷率為零,控制輕傷,負(fù)傷率不大于1.5‰。2、杜絕重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故;3、杜絕重大火災(zāi)事故及環(huán)境污染事故;4、不發(fā)生主要責(zé)任的重大交通事故。5.4文明施工計(jì)劃目標(biāo)做到“設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、行為規(guī)范、施工有序、環(huán)境整潔”,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工工地,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工品牌工程。第六章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)和主要技術(shù)管理人員安排6.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了有效地控制施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全施工、文明施工等,順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo),我們將組建具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部將從深化設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理配合、施工場(chǎng)地綜合安排、施工工期工序搭接協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量預(yù)控監(jiān)督等方面進(jìn)行全面管理。6.1.1項(xiàng)目總體管理體系及其組織機(jī)構(gòu)我公司將組建由副總經(jīng)理為總指揮,由各分管經(jīng)理和部門負(fù)責(zé)等有關(guān)人員組成的本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組,來綜合管理本工程的深化設(shè)計(jì)、技術(shù)協(xié)作、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作。針對(duì)本工程的總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)如下公司副總經(jīng)理公司副總經(jīng)理(項(xiàng)目總指揮)業(yè)務(wù)部計(jì)劃部財(cái)務(wù)部設(shè)計(jì)部技術(shù)部供運(yùn)部生產(chǎn)部質(zhì)管部安裝部本工程的業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制工程財(cái)務(wù)管理圖紙的深化設(shè)計(jì)、翻樣及與雇主、設(shè)計(jì)院配合生產(chǎn)安裝工藝技術(shù)指導(dǎo)及處理技術(shù)問題,確保技術(shù)先進(jìn)合理保證原材料的供應(yīng)和成品運(yùn)輸及時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)控制,確保加工和安裝質(zhì)量安裝計(jì)劃及安裝人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備調(diào)度項(xiàng)目部安裝準(zhǔn)備工作、安裝施工計(jì)劃及安裝全過程的控制6.1.2項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理,控制工廠加工和施工現(xiàn)場(chǎng)的所有有關(guān)本工程有關(guān)的業(yè)務(wù),包括設(shè)計(jì)、材料采購、機(jī)械設(shè)備、工藝評(píng)定和制定、制作加工、運(yùn)輸、質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)施工、驗(yàn)收等工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)工藝部質(zhì)量安全部工程施工部材料設(shè)備部合約財(cái)務(wù)部生產(chǎn)加工部深化設(shè)計(jì)材料采購產(chǎn)品的制作產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品的運(yùn)輸產(chǎn)品的安裝施工協(xié)調(diào)政府監(jiān)督部門6.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工管理體系及其組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)組建由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)的項(xiàng)目經(jīng)理部,下設(shè)工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量安全部等部門,本工程將分安裝、焊接、測(cè)量、工藝等專業(yè)組,具體將由項(xiàng)目經(jīng)理及其所轄的工程施工部、技術(shù)工藝部、質(zhì)量安全部統(tǒng)一安排、調(diào)度和管理,其組織機(jī)構(gòu)如下。現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖:質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量工程師安全工程師技術(shù)工程師計(jì)劃管理員安裝隊(duì)長材料管理員機(jī)電管理員內(nèi)外協(xié)調(diào)員網(wǎng)架施工技術(shù)員后勤及人事管理員治安及文明管理員員工程檢驗(yàn)員安裝施工得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良得分90分以上優(yōu)良和機(jī)械事故以上優(yōu)良員綜合得分90分以上優(yōu)良各組組長施工組質(zhì)安組測(cè)量組安裝組涂裝組電焊組探傷組機(jī)電組后勤及保衛(wèi)組平臺(tái)組項(xiàng)目副經(jīng)理針對(duì)本工程的特點(diǎn)及工程的重要性,本公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù),為此,本公司將組建以副總經(jīng)理為首、各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等為成員的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作,以充分保證本工程所需的一切資源,包括深化設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和其他施工單位的配合,以確保本工程制作加工及安裝任務(wù)按時(shí)順利完成,讓業(yè)主滿意。6.2項(xiàng)目管理班子配備情況表6.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員配備圓形儲(chǔ)煤煤倉施工所需主要管理人員配置如下:序號(hào)工程職務(wù)責(zé)任擔(dān)當(dāng)人數(shù)1項(xiàng)目主管集團(tuán)副總經(jīng)理,主管本項(xiàng)目各環(huán)節(jié)按計(jì)劃實(shí)施12項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)13項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,具體負(fù)責(zé)各單體項(xiàng)目施工14項(xiàng)目總工程師協(xié)助公司總工組建技術(shù)管理系統(tǒng)15計(jì)劃管理工程師工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)16工地專職施工員工程施工專職技術(shù)員27質(zhì)量管理工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查18質(zhì)檢員施工工序質(zhì)量檢查與驗(yàn)收29安全管理工程師施工安全監(jiān)督總負(fù)責(zé)210測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量411材料管理工程師進(jìn)場(chǎng)材料采購212資料員施工過程各工序資料搜集、整理與報(bào)驗(yàn)213預(yù)算員施工成本預(yù)算控制114機(jī)械設(shè)備管理工程師機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃、使用、維護(hù)115財(cái)務(wù)合約管理工程師合同及資金使用管理,保障資金滿足施工需要16后勤綜合管理員生活保障及治安的管理96.2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé);對(duì)項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。(2)正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系,組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序,確保項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)健全、人員到位、資源有保證、職責(zé)明確并認(rèn)真執(zhí)行。(4)組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目部有關(guān)文件,由資料員分發(fā)至業(yè)務(wù)人員執(zhí)行。(5)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,報(bào)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。把項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到班組和個(gè)人,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)完成負(fù)責(zé)。(6)參加公司經(jīng)營部門組織的合同評(píng)審,向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營部門匯報(bào)重大變更的合同評(píng)審要求,并負(fù)責(zé)評(píng)審后的執(zhí)行工作。(7)組織編制施工準(zhǔn)備計(jì)劃,明確準(zhǔn)備階段應(yīng)完成的各項(xiàng)工作,并將各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人,同時(shí)規(guī)定完成期限。(8)組織制定工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃,分別報(bào)公司有關(guān)部門審查。(9)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃,組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),安排持有操作證的人員上崗,并建立合格操作證名冊(cè)。(10)全生產(chǎn)文明施工,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均進(jìn)行三級(jí)安全教育。(11)并檢查有關(guān)人員搞好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(12)查現(xiàn)場(chǎng)物資搬運(yùn)、貯存、保管情況,組織制定并實(shí)施成品保護(hù)措施,組織工程交付工作。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)(1)參與施工方案的編制及實(shí)施。(2)編制施工計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施。(3)熟悉掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝,向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底,監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。(4)按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。(5)合理使用勞動(dòng)力,掌握工作中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)情況,組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量的自檢、互檢。(6)檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工程序和規(guī)范的行為。(7)做好成品保護(hù)。(8)負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。3、項(xiàng)目總工職責(zé)(1)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),主管項(xiàng)目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作,對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。(2)參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃,組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報(bào)技術(shù)主管部門審核、總工批準(zhǔn),處理施工方案更改問題。(3)組織圖紙自審,并將自審結(jié)果報(bào)公司技術(shù)主管部門及總工審核。參加業(yè)主主持的圖紙會(huì)審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改,報(bào)業(yè)主批準(zhǔn),評(píng)審設(shè)計(jì)更改,對(duì)重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)主管部門處理。負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的使用、學(xué)習(xí)工作。(5)審核項(xiàng)目采購計(jì)劃,編制培訓(xùn)計(jì)劃,審核培訓(xùn)記錄。組織主要過程審核。推廣新技術(shù)。(6)負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄,組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料,上交技術(shù)主管部門審核和存檔。4、安全管理工程師職責(zé)(1)積極響應(yīng)業(yè)主提出的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作。落實(shí)安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)體系的有關(guān)要求。(2)貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。(3)認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作,特別是進(jìn)場(chǎng)新工人的安全教育工作。(4)深入施工現(xiàn)場(chǎng),掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止糾正,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。(5)有權(quán)制止違章作業(yè),有權(quán)抵制或報(bào)告違規(guī)指揮行為,有權(quán)給予罰款,遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。(6)認(rèn)真填寫記錄,并做好收集、整理、編目等管理工作。(7)參加或接受安全檢查。5、質(zhì)量管理工程師職責(zé)(1)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查,并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。(2)堅(jiān)持原則,秉公辦事,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響,有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問題。熟練掌握網(wǎng)殼安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。(3)參與制定過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映,檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。(4)負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄,核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。(5)負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離,分不同情況通知有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審處置。負(fù)責(zé)不合格工序糾正措施情況的檢查驗(yàn)證。負(fù)責(zé)監(jiān)督保修工作。(6)搞好質(zhì)量檢驗(yàn)中的統(tǒng)計(jì)工作。(7)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)器具使用管理。(8)認(rèn)真填寫檢驗(yàn)、監(jiān)督過程中各種記錄,并整理、編目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。6、施工員職責(zé)(1)對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。(2)參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書。(3)參與圖紙會(huì)審,并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。(4)熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。(5)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行控制,為施工總平面布置提供依據(jù)。(6)負(fù)責(zé)制定施工過程控制計(jì)劃,明確關(guān)鍵過程、特殊過程,并對(duì)特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。(7)負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況,填寫施工日志。(8)負(fù)責(zé)對(duì)工程設(shè)備、施工工序、分項(xiàng)分部工程進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄及其標(biāo)識(shí)物的管理,在有追溯要求時(shí),填寫追溯卡。(9)負(fù)責(zé)測(cè)量器具的使用管理。(10)認(rèn)真填寫施工過程各種記錄,并收集、整理、編目,送交審核。7、材料管理工程師職責(zé)(1)對(duì)材料的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)管理采購文件和資料。熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。(3)依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目總工審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),報(bào)材料設(shè)備管理部門。負(fù)責(zé)提出變更物資需用計(jì)劃。(4)負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目項(xiàng)目總工審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。(5)協(xié)同采購員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證,及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗(yàn)、質(zhì)檢人員移交。對(duì)進(jìn)貨物資作好標(biāo)識(shí)和記錄。(6)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的標(biāo)識(shí)記錄。負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)物的制作、發(fā)入、保管、登記,如需更改報(bào)質(zhì)量管理部門批準(zhǔn)。(7)按規(guī)定對(duì)材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。(8)負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程設(shè)備出現(xiàn)的不合格進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄、隔離并報(bào)有關(guān)部門和人員。(9)搞好物資管理中各種記錄的填寫、審批、編目等工作。8、機(jī)械設(shè)備管理工程師(1)根據(jù)施工要求,提出機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃,報(bào)上級(jí)主管部門審核,由上級(jí)主管部門統(tǒng)一購買、調(diào)配,項(xiàng)目經(jīng)理部辦理租賃使用。(2)辦理機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。(3)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和日常保養(yǎng)工作,對(duì)不能解決的設(shè)備維修,及時(shí)報(bào)公司主管部門協(xié)助解決。(4)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全措施的落實(shí)。(5)督促機(jī)操工填寫機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)記錄并審核。(6)督促、檢查施工機(jī)械設(shè)備是否按施工平面圖、現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定布置,是否符合安全規(guī)定。材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度第七章工廠加工工藝及質(zhì)量控制措施材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度7.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作工藝技術(shù)方案7.1.1結(jié)構(gòu)特性簡介1、本工程由圓形網(wǎng)殼單體組成,單體投影面積5024㎡,單體展開面積約6832.8㎡,網(wǎng)殼為雙層球面網(wǎng)格結(jié)構(gòu),跨度80m,支承面標(biāo)高2m,網(wǎng)格厚度2米,網(wǎng)殼為點(diǎn)支承,均勻擱置在32個(gè)混凝土柱頂上。網(wǎng)殼構(gòu)件種類多,在網(wǎng)殼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面鋪設(shè)彩鋼屋面板及采光板鋪設(shè)難度大。2、本工程主要加工構(gòu)件為螺栓球、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)桿件、支座、支托及馬道、爬梯等,屋面系統(tǒng)(型鋼檁條、彩鋼壓型板及采光板)等。7.1.2螺栓球網(wǎng)架制作施工方法及控制措施1、螺栓球加工制作工藝流程圖材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)毛坯下料料塊加熱鍛造成型熱處理毛坯球檢驗(yàn)基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺孔平面切削螺孔加工編號(hào)、標(biāo)識(shí)螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)過程監(jiān)測(cè)檢測(cè)平面度1.毛坯下料1.毛坯下料2.鍛造成型3.基準(zhǔn)面加工5.螺孔平面切削4.基準(zhǔn)孔加工6.螺孔加工鍛前加熱坯料鍛后進(jìn)行預(yù)處理基準(zhǔn)面銑床加工數(shù)控鉆床加工刻畫螺孔加工線優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺栓孔圓鋼坯料2、螺栓球加工工藝(1)球坯鍛造根據(jù)球徑大小,選擇不同直徑的圓鋼下料,料塊加熱,熱鍛成型,并回火消除內(nèi)應(yīng)力。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T699-99)規(guī)定的45號(hào)鋼。(2)螺孔加工1)加工基準(zhǔn)孔:把球坯夾持在車床卡盤上,按照不同球直徑、基準(zhǔn)面與球中心線的尺寸關(guān)系等要求,在機(jī)床導(dǎo)軌上做好基準(zhǔn)平面切削標(biāo)線擋塊。然后進(jìn)行基準(zhǔn)平面的車銑加工,再利用機(jī)床尾座鉆孔、攻絲。基準(zhǔn)孔是工件裝夾后平面與螺孔一次加工到位?;鶞?zhǔn)螺孔徑大部分采用M20。2)加工其它螺孔的平面:球坯利用球基準(zhǔn)孔,裝夾在銑床分度頭上,同時(shí)萬能銑床的銑頭按球孔設(shè)計(jì)的角度,根據(jù)分度刻線分別回轉(zhuǎn)到位,先銑削弦桿孔平面,再銑削腹桿孔平面,孔與孔之間的夾角由計(jì)算分度頭孔板回轉(zhuǎn)圈數(shù)與孔齒數(shù)來精確分度定位。球坯一次裝夾可全部銑加工所有螺孔的平面。分度頭最小刻度為2’,因此各螺栓孔平面之間的夾角加工精度也較高。同一軸線上兩銑平面平行度≤0.1mm(D≤120)和≤0.15mm(D>120)。3)在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心,此過程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。4)螺孔加工:利用銑切的平面與劃定的中心來定位,在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。從而完成球坯上全部螺孔加工。按上述加工工藝可確保螺孔軸線間的夾角偏差不大于±10’,球平面與螺孔軸線垂直度≤0.25r,螺紋精度要求也相應(yīng)匹配。5)對(duì)加工好的螺栓球進(jìn)行螺孔螺紋加工精度與深度;螺孔夾角精度;螺孔內(nèi)螺紋剪切強(qiáng)度試驗(yàn)等檢驗(yàn)與檢測(cè)。同時(shí)按深化設(shè)計(jì)圖對(duì)每只螺栓球做鋼印編號(hào)標(biāo)識(shí)。6)螺栓球坯經(jīng)過表面拋丸除銹除氧化皮處理后,再加工螺紋孔的,完成金加工后,表面進(jìn)行防銹蝕涂裝,所用防銹蝕涂裝材料、涂裝道數(shù)、漆膜厚度均按設(shè)計(jì)指定執(zhí)行。7)漆膜層干固后用塑料塞封閉每個(gè)螺孔,封閉前每個(gè)螺孔內(nèi)均加入適量的潤滑油脂防螺紋銹蝕,及便于以后安裝中螺栓易擰入。8)完成全部加工工序,并檢驗(yàn)合格的螺栓球,裝框入成品庫待發(fā)運(yùn)。包裝框上要標(biāo)牌注明:工程名稱、施工劃分標(biāo)段,框中所有球的規(guī)格與各規(guī)格的數(shù)量,加工時(shí)間等內(nèi)容。(3)螺栓球加工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一,又是保證空間曲面網(wǎng)殼的各向幾何尺寸和空間形態(tài)符合設(shè)計(jì)要求的重要前提,更會(huì)直接影響螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓之間的配合軸向抗拉強(qiáng)度,因此我廠按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的原則制定螺栓球節(jié)點(diǎn)加工精度標(biāo)準(zhǔn),并采取措施予以保證:1)螺栓球任意螺孔之間的空間夾角角度誤差控制在±10′之內(nèi)(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±30′)。具體措施是:*毛坯球不圓度在1.0mm~2.0mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。*用分度頭(最小刻度為2′)控制,用銑床加工螺栓球螺孔端面。*定期檢查工裝夾具精度,誤差控制為±2′。2)螺栓球螺孔端面至球心距離控制在±0.1mm之內(nèi)(國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm)。具體措施是:*毛坯球直徑誤差控制在+1.0mm~-0.5mm范圍內(nèi)。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查。*球的圓度誤差控制為0.75mm(D≤120)和1.2mm(D>120)。用鍛模的精度來控制。*采用專用工裝,并定期檢查工裝精度。3)保證螺栓球螺孔的加工精度,使螺紋公差符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197-81中6H級(jí)精度的規(guī)定。具體措施是:*采用由上海工具廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)絲攻加工螺紋孔。*每枝絲攻的累計(jì)加工使用次數(shù)限定為200次,滿200次即報(bào)廢,確保絲攻的自身精度。4)成品球加工精度檢驗(yàn)*用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)(螺栓塞規(guī))檢查螺孔的螺紋加工精度和攻絲深度。*用萬能角尺檢查螺栓球任意兩相鄰螺孔軸線間夾角角度,檢查數(shù)量為每種規(guī)格的成品球抽查5%,且不少于5只。*用萬能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)螺栓球螺紋孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉強(qiáng)度,檢查數(shù)量為受力最不利的同規(guī)格的螺栓球,600只為一批(不足600只仍為一批計(jì)),每批取3只為一組隨機(jī)抽檢,一般檢查成品球上的最大螺孔。7.1.3封板、錐頭、套筒1、封板、錐頭、套筒均為機(jī)加工零部件,其主要過程鍛壓——金屬加工,其主要檢驗(yàn)控制的內(nèi)容有:(1)過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷,用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。(2)套筒按5‰壓力承載試驗(yàn),封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度(拉力)試驗(yàn)。(3)允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)(4)封板、錐頭均與桿件焊接后,隨桿件包裝,六角套筒則采用鐵桶密封包裝。項(xiàng)次項(xiàng)目允許編差(mm)檢驗(yàn)方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5,-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V型塊檢查40.2用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.2,0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用百分表測(cè)量芯棒檢查7套筒長度0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.37.1.4支座的制作1、支座加工藝:支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。2、支座的肋板和底板的下料采用全電腦自動(dòng)鋼板切割機(jī)下料。3、支座底板采用數(shù)控平面鉆床和搖臂鉆床加工。底板的平整度誤差應(yīng)不大于3mm。4、肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲滿足規(guī)范要求。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩冷。焊縫質(zhì)量和高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。5、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。7.1.5桿件制作施工方法及控制措施1、桿件加工制作流程圖加工工藝方案制定加工工藝方案制定鋼管下料(帶切割坡口)錐頭坯料鍛造錐頭機(jī)加工(端面及螺孔加工)錐頭封板裝、焊(預(yù)置高強(qiáng)度螺栓)錐頭、管件整體組裝桿件整體焊接桿件測(cè)量、矯正提交監(jiān)理驗(yàn)收沖砂涂裝桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件保護(hù)及裝車發(fā)運(yùn)材料復(fù)驗(yàn)外形尺寸檢查過程監(jiān)測(cè)UT、MT檢測(cè)2、桿件加工制作流程1.鋼管下料1.鋼管下料1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn),合格后方可投入使用。鋼管下料采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料,管件切割長度尺寸精度控制在±0.5mm,坡口角度允許誤差≤5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料,料塊加熱后模鍛制成,錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷,鍛后要求正火處理,表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中,并采用膠片粘貼牢固,防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采用單面坡口(反面貼襯墊)形式,焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊。2.錐頭坯料鍛造3.錐頭機(jī)加工4.錐頭封板組裝、焊接封板高強(qiáng)螺栓1.銑兩側(cè)端面2.螺孔加工5.錐頭、管件組裝5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位主要靠兩側(cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線,桿件的長度通過限位檔塊控制。桿件裝配時(shí),保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R(R為錐頭底端部半徑)、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2~3mm間隙。6.桿件整體焊接桿件裝配完后,采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后要求在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.沖砂涂裝構(gòu)件涂裝前要求進(jìn)行沖砂除銹處理,構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及涂料的施工要求執(zhí)行。9.桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固,其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊,以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落;高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。5.錐頭、管件組裝6.桿件整體焊接針)自動(dòng)焊7.桿件測(cè)量、矯正8.沖砂涂裝9.桿件編管理目標(biāo)號(hào)、標(biāo)識(shí)10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)3、桿件加工的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(1)桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要,是直接影響空間曲面網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取如下措施予以保證:1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度,每種規(guī)格錐頭按5%的比例(且不少于10只)抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮。2)通過試驗(yàn)事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量,在計(jì)算桿件鋼管的斷料長度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接收縮量。3)斷料長度尺寸偏差控制在±0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上,由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢。用鋼卷尺、鋼直尺復(fù)核斷料長度尺寸,并作記錄。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。4)鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過的鋼尺控制,調(diào)整并固定裝配工裝,通過固定后的裝配工裝的限位作用,把桿件裝配長度尺寸偏差控制在±0.5mm之內(nèi)。5)在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸,并作記錄,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。(2)控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫,要求與母材等強(qiáng),焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是:1)桿件裝配時(shí),鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R(R為錐頭底端部半徑)、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙(焊縫位置)。2)專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢,用焊縫量規(guī),鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。3)專檢人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T203對(duì)受力最不利的桿件焊縫按5%比例進(jìn)行超聲波無損探傷,并作記錄及報(bào)告。7.2網(wǎng)架桿件焊接工序質(zhì)量分析表網(wǎng)架桿件焊接質(zhì)量因果圖7.3焊接檢驗(yàn)本網(wǎng)架工程無損探傷由質(zhì)管部門的專職人員擔(dān)任,且必須經(jīng)崗位培訓(xùn),考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。1、焊接檢驗(yàn)過程主要包括如下幾個(gè)方面:(1)母材、焊接材料;(2)焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備;(3)焊接接口、接頭裝配及清理;(4)焊工資格;(5)焊接環(huán)境條件;(6)現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù),次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況;(7)焊縫外觀和尺寸測(cè)量。(8)焊縫內(nèi)在質(zhì)量及變形狀況。2、焊縫外觀檢查焊縫外觀應(yīng)均勻、致密,不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》技術(shù)規(guī)范之規(guī)定,無損探傷須在焊縫外觀檢查合格后,24小時(shí)之后進(jìn)行。無損探傷的部位,探傷方法,探傷比例等按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定施工。3、焊縫質(zhì)量無損檢測(cè)焊縫無損探傷檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,焊縫的返修措施應(yīng)得到焊
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