噴涂施工工藝

噴涂涂層設(shè)計(jì)施工方案）、噴涂設(shè)備超音速電弧噴涂機(jī)、噴涂材料LX88A作噴涂層，此材料具有極高的耐磨性。LX88A是特種絲材（粉芯絲材），此材料采用了特種陶瓷組份，在噴涂過程中形成硬度極高的硬質(zhì)陶瓷相及塑性金屬相從而使涂層既有硬質(zhì)陶瓷相又有包圍這些硬質(zhì)相的具有良好塑性的金屬粘合相， 構(gòu)成抗沖蝕性能優(yōu)異的涂層體系。在高溫下有極高的抗氧化性和耐磨性。由權(quán)威部門測定，LX88A涂層的耐沖蝕磨損與耐磨粒磨損性能，分別達(dá)到與高于超音速火焰噴涂NiCr-Cr3c2涂層的水平，而后者被認(rèn)為是當(dāng)前國際上解決循環(huán)流化床鍋爐受熱面嚴(yán)重磨損最有效的方法。LX88A涂層耐磨性與之相當(dāng)，但操作成本僅是其十分之一左右。它在今后推廣應(yīng)用中必將顯示它的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)潛力。、噴涂工藝主要過程準(zhǔn)備工作一被噴涂表面凈化粗化處理（噴砂）--清掃一噴防磨層（0.6-0.8mm）--封孔--驗(yàn)收檢查。1、準(zhǔn)備工作）、安裝噴涂設(shè)備和輔助設(shè)備。主要設(shè)備為噴涂電源，螺桿空壓機(jī)、噴砂機(jī)，過濾器，干燥機(jī)。相應(yīng)設(shè)備連接好后，空壓機(jī)和噴涂機(jī)就地接通電源，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，排除故障隱患。）、搭建和檢查爐膛腳手架是否搭至施工部位，腳手架要安全、可靠。、在爐膛內(nèi)施工人員要穿工作服、帶安全帽、系安全帶。、施工現(xiàn)場要光線明亮、照明充足。將風(fēng)管、噴涂電纜鋪設(shè)至爐膛內(nèi)，并留有余量。2、凈化粗化1）、噴砂前檢查壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污。并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1分鐘以上，其表面用肉眼觀察應(yīng)無油污、水珠或黑點(diǎn)。2、、噴砂材料選用質(zhì)堅(jiān)有棱角的粒徑在20-4.0mm的石英砂或剛玉砂。使用前應(yīng)經(jīng)篩選，砂內(nèi)粘土及細(xì)粒含量不應(yīng)大于5%不得有油污，含水量不大于1%□3、、噴砂前調(diào)整好風(fēng)壓（一般大于0.5MPa）及砂流量，噴槍與管壁表面成30-75度角，槍頭左右或上下擺動。4）、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》GB/T11373-1989噴砂處理后的表面達(dá)到GB8923中規(guī)定Sa3級，即完全除去氧化皮、銹、油污等附著物，工件表面完全顯露金屬光澤。3、噴涂層A、超音速電弧噴涂分別接直流的電弧噴涂技術(shù)是以兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，正負(fù)極。在金屬絲端部短接的瞬間，由于高電流密度，接觸點(diǎn)產(chǎn)生高熱,使得分別接直流的兩根金屬絲間產(chǎn)生電弧。在電源的作用下，維持電弧穩(wěn)定燃燒，在電弧發(fā)生點(diǎn)背后由噴嘴射出的高速氣流，使溶化的金屬霧化成微粒，在高速氣流的推動下噴射到經(jīng)預(yù)處理基材表面形成涂層。噴涂時(shí)基材溫度小于150°C,對基材性能不會有任何影響。超音速電弧噴涂會使粒子速度接近音速，從而使涂層具有更高的結(jié)合強(qiáng)度。電弧機(jī)主要技術(shù)卷數(shù)：額定輸入功率：20KVA電源輸入電壓：三相對稱一380V電源輸出電壓：30-44V額定電流：300A壓縮空氣壓力：0.6?0.8MPa粒子噴射速度：＞386m/s涂層性能為：一、涂層組織：NIir.CLNUD、ur/UD、碳路合物2）、涂層厚度0.8-1.0mm;3）、涂層硬度：顯微硬度平均質(zhì)相HV1187?1500;4）、結(jié)合強(qiáng)度：抗拉結(jié)合強(qiáng)度：抗剪結(jié)合強(qiáng)度氏主要理化指標(biāo)預(yù)處理表面粗糙度:涂層的孔隙率：涂層的顯微硬度:

HW850?1100相當(dāng)HRC65以上，硬55?60Mpa;140-180Mpa;Rz藥Oumv1%HV>850地址：山東平原縣文興路郵編：253100

涂層的結(jié)合強(qiáng)度:為OM