橋臺臺肋、系梁、墩柱及蓋梁的施工方案

.橋臺臺肋、系梁、墩柱及蓋梁的施工方案㈠、系梁、臺肋施工1、測量放樣：在報驗后的擴(kuò)基上用全站儀精確校核放樣臺肋軸線并放出模板支立線、測釘標(biāo)點樁，并放出樁基中心點，水準(zhǔn)儀測出臺肋及系梁砼澆筑高度并設(shè)護(hù)樁標(biāo)記，測量放樣必須由主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核，符合要求后上報監(jiān)理工程師檢測，監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序操作。施工中應(yīng)對護(hù)樁進(jìn)行妥善看管，預(yù)防移位和破壞。2、模板安裝及加固便道。⑵、檢查樁頭:樁頭破除后的形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起（注意鑿毛），以利澆筑砼前沖洗樁頭。⑶、模板安裝及加固：模板采用定型組合鋼模板，各種螺栓連接4⑷、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及3、鋼筋加工及安裝⑴、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊.高并加遮蓋。⑵、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。實驗室應(yīng)對進(jìn)場鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗。范要求下料。平板車運(yùn)至工地現(xiàn)場進(jìn)行綁扎（或焊接）成型，按照施工規(guī)范和設(shè)計要求綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，并注意預(yù)埋件的埋設(shè)。⑷、鋼筋的制作和安裝應(yīng)符合其質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自檢合格并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。⑸、臺肋鋼筋焊接、綁扎時要搭設(shè)工作平臺，工作平臺用腳手架管、板搭設(shè)牢固，并設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。臺肋鋼筋骨架焊接、綁扎成型，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可安裝、加固摸板。4、混凝土的澆筑⑴、配制混凝土的材料必須符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，實驗室對進(jìn)場原材料按批量取樣試驗，不合格材料嚴(yán)禁入場。⑵、混凝土的拌制：拌制砼配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑶、混凝土的澆筑采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，溜管或溜槽入模，砼按一定順序分層澆筑，分層厚度控制在30cm以內(nèi)。澆筑過程1.5模應(yīng)保持50～10050～100它預(yù)埋件。5、混凝土澆筑完成后，應(yīng)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間.不得少于7天。㈡、墩柱施工：1、施工準(zhǔn)備：當(dāng)系梁砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時，對系梁頂面與墩身相接處鑿毛，人工鑿除砼表面的浮漿，并用水將表面沖洗干凈。2、測量放樣：用全站儀測放出墩柱中心點，并通過控制網(wǎng)對墩測出柱底標(biāo)高，計算出架模高度和澆注砼高度，并做上標(biāo)記，上報監(jiān)理工程師檢測，簽認(rèn)后可進(jìn)入下道工序施工。2、鋼筋制作及安裝：鋼筋棚加工鋼筋，運(yùn)送現(xiàn)場在工作架或地模（地模采用寬2m長10m厚15cm的砼，保證有一定的平整度）上綁扎，鋼筋焊接、綁扎時沿主筋長度方向每間隔2～3米用定型箍筋套型套時，注意每根主筋應(yīng)順直，主筋間距符合規(guī)范要求。成型后綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，采用吊車定位安裝。3、支架：搭設(shè)腳手架至墩頂便于人工作業(yè)，支架搭設(shè)要穩(wěn)固，用斜支撐連接加固，以控制鋼筋籠不傾斜，工作平臺設(shè)置安全設(shè)施。4、模板安裝及加固：模板采用定型大塊鋼模，半圓型組合鋼模，對模板加工嚴(yán)格要求，并要求做到在加工廠內(nèi)試拼，檢查其尺寸、各才允許使用。模板長度2-4m每節(jié)，有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；吊裝前清除模板污銹，灰塵雜物，必要使用拋光機(jī)拋光，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板的上上端模板中心位置，按規(guī)范要求控制好模板的垂直度。.生聯(lián)系，施工過程中機(jī)具、人工不宜碰撞鋼絲（纜風(fēng)）繩，安裝完畢設(shè)圖見下圖）5、澆筑砼：模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢測簽認(rèn)后方可澆筑砼，砼澆筑采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，砼斗接輸送料、吊車垂直層不大于30cm），澆筑砼達(dá)到一定的高度時預(yù)埋PVC管（架設(shè)墩臺帽梁橫梁支撐），PVC管預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，牢固綁扎在鋼筋上。6、養(yǎng)生：墩柱模板拆除須待砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)配合拆除，拆除時為保證模板的平穩(wěn)須在模板下部設(shè)置纜繩輔助完柱底部，用透明膠帶密封薄膜連接處，使薄膜內(nèi)面不透氣，蒸發(fā)水份出不去，從而形成立柱自己養(yǎng)生的方法。㈢、蓋梁施工：1、測量放樣：測出立柱中心點并做上標(biāo)記，測量立柱高度以確對稱拉筋將模板加固牢固。砼集中在拌和站生產(chǎn)。砼輸送車運(yùn)輸砼。吊車吊料斗垂直運(yùn)輸入模，機(jī)械振搗密實。2、模板架設(shè)：模板架設(shè)安裝采用人工配合吊車進(jìn)行施工，模板鋼、工字鋼或槽鋼）設(shè)置，其長度要保證放上橫橋向蓋梁底模縱梁的.標(biāo)號的砼封孔。立柱模板架設(shè)圖防護(hù)欄柱身地錨立面圖橋墩蓋梁施工示意圖墩柱模板安裝示意圖拉條欄桿36#工字鋼36#工字鋼60mm圓鋼對拉錨桿60mm圓鋼.意支座及檔塊鋼筋等預(yù)埋），鋼筋完成安裝后進(jìn)行側(cè)模板安裝，蓋梁對稱拉結(jié)筋將模板加固穩(wěn)定。3、鋼筋加工及安裝：蓋梁鋼筋骨架在地面由人工預(yù)先焊接綁扎好，采用吊車吊裝至墩柱頂，按鋼筋骨架定位線準(zhǔn)確安裝；或在加工棚制作運(yùn)至現(xiàn)場吊車垂直運(yùn)輸入模、人工焊接綁扎成型。4、砼澆筑：鋼筋、模板架設(shè)安裝完成，經(jīng)自檢合格并報監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，即可進(jìn)行砼澆筑。砼采用拌合站集中拌制，混凝土行施工；施工分層澆筑（每層厚度不大于30cm），每層應(yīng)震搗到