工地實驗室操作規(guī)程匯總很全的模板

工地實驗室操作規(guī)程匯總很全的資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。電動擊實儀操作規(guī)程

1、

將擊實儀用地基螺栓固定在地基上。

2、

整平工作臺面,使工作臺面橫豎兩項達到0.3‰后擰緊地基螺栓,將儀器固定好。

3、

接通電源,注意正反方向,嚴禁反轉(zhuǎn)。

4、

檢查落錘高度是否正確。

5、

將落錘放入試模內(nèi),正反調(diào)整工作臺前下的鎖緊螺絲,調(diào)至落錘外徑與試模內(nèi)徑相應的距離。

6、

確認試模邊緣不受擊實時,方可開始工作。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、根據(jù)使用試筒的直徑大小,調(diào)整好工作臺的位置,開機前先用人工提放一下?lián)魧嶅N,確認試模邊緣不受擊實為準。2、取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時,每次約800-900g;按五層法時,每層需試樣約400-500g。大筒使用時,應先將墊塊放入筒內(nèi)底板上,按五層法時,每層需試樣約900-1100g;按三層法時,每層需試樣約1700g左右。整平表面,并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊實數(shù)進行置數(shù)并啟動進行擊實。擊實時擊實錘應自由垂直落下,錘跡必然均勻分布于土樣面,第一層擊實完后,將試樣層面”拉毛”,然后按”復位”鍵,重復上述方法進行其余各層土的擊實。3、擊實完成后,用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮,使試樣與套筒脫離后,扭動并取下套筒,齊筒頂細心削平試樣,擦凈筒外壁,稱量。用脫模器進行脫模,從試樣中心處取樣測其含水量。4、注意使用小筒擊實之前,上下插好擊實頭插桿;使用大筒擊實之前,拔除上下插桿。多功能電動擊實儀操作規(guī)程將擊實筒放在堅硬的地面上,取制備好的土樣分3—5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時每次約800—900g。(其量應使擊實后的試樣略高于筒高的1/3),按五層法時,約400—500g。對于大試筒,先將墊塊放入筒內(nèi)底板上,按五層法時,每層需試樣900g(細粒土)1100g(粗粒土),按三層法時,每層需試樣1700g左右。整平表面并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層土的擊實,擊實時擊錘應自由垂直落下,錘跡必須均勻分布于土樣面,第一層擊完后,將試樣層面”拉毛”然后再裝上套筒,重復上述方法進行其余各層土的擊實,小筒擊實后,試樣不應高出筒頂面5mm。大試樣筒擊實,試樣不應高出筒頂面6mm。STDJ-3型數(shù)顯多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、接好電源線,合上電源開關,顯示屏顯示ＧＯＯＤ。2、把控制器”移停”開關拔至”移動”位置。3、轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位檔塊,使其短邊處于工作位置,插好定位銷。4、安裝好φ１５２毫米試筒,并加入第一層填料,按數(shù)字鍵輸入每層擊實次數(shù),并正確顯示在顯示屏上。5、按”啟動”鍵,儀器開始工作,每當落錘計數(shù)為７的倍數(shù)時,工作臺向后移動一次以保證擊實錘落在試筒的中心位置,第一層擊實后儀器自動停機。6、做第二層擊實時,添加填料后,直接按”啟動”鍵,儀器開始工作,第三層操作方法與此相同,可準確完成試件制作。7、按”暫?！辨I可實現(xiàn)隨時停機,不影響連續(xù)計數(shù),按”啟動”鍵可繼續(xù)工作,暫停工作時不可使壓桿裝置處于壓緊位置。8、制作φ１００毫米試件時,轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上的換位檔塊,使其長邊處于工作位置,并插好定位銷,把控制器上”移?！遍_關拔至”?！蔽恢?其它步驟同制作φ１５２毫米試件一樣。9、試驗結(jié)束后,關閉電源并打掃好衛(wèi)生。

數(shù)控馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程

1、

將儀器固定在砼的地基上,使擊實面水平。

2、

接通電源,設置所需錘數(shù)置數(shù)。

3、

啟動開關,儀器正常工作。

4、

如需停止工作,按下暫停鍵。

5、

需繼續(xù)工作時放開暫停鍵。自動馬歇爾試件擊實儀操作規(guī)程一、首先將柜后的三個插頭連線接好?！彪姍C”要接到機柜電機輸入口,”無觸點接近開關”接到記數(shù)插口?！彪娫础苯拥诫娫床蹇?同時零線一定要接好。二、以上工作做好后,拔動”予置”拔碼盤,可按需要擊實次數(shù)從1設置到99次。打開電源開關面板上數(shù)碼管顯示”00”電源顯示燈亮。三、按下啟動鍵控制器開始工作,狀態(tài)燈亮,數(shù)碼燈顯示”00”電機轉(zhuǎn)動,提錘擊實,每擊一次數(shù)碼管加一個數(shù),達到設置擊次后電機停止狀態(tài)、指示燈滅。四、按暫停鍵,工作停止,狀態(tài)指示滅,再次按啟動鍵,工作恢復正常,工作中如有異常情況可按暫停鍵,此時數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實驗后,先按清零鍵,再按啟動鍵。馬歇爾自動擊實儀操作規(guī)程一、準備工作1、確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。2、用全自動混合料拌和料機瀝青混合料。3、用沾有少許黃油的棉紗擦拭試模、套筒及擊實座等,置100℃左右烘箱中加熱1h備用。二、使用步驟1、將已加熱的混合料加入試模。插入溫度計至混合料中心附近。待溫度符合要求后,在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙,再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中。2、撥動”預置”撥碼盤,可按需要設置擊實次數(shù)。按動”置數(shù)”按鍵后在窗口顯示已預置的數(shù)。按動”開機”鍵,電機轉(zhuǎn)動,達到擊實次數(shù)后,窗口顯示”00”,電機自動停止。3、試件擊實一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。4、試件擊實結(jié)束,立即用鑷子去掉上下面的紙,用卡尺量取試件高度,不符合要求時,試件應作廢。符合要求的卸去套筒和底座,室溫靜置12小時后,置脫模機上脫出試件。三、注意事項1、通電后計數(shù)器若不工作,應檢查觸點開關或限位開關與鏈條的金屬片之間距離是否過大,它們之間的間隙不能超過2mm。2、在停機后,若不需要音樂聲長期發(fā)音,可按一下預置按鈕,聲音即無。HMD-1型數(shù)控馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程1、按通電源,預設擊實次數(shù)。2、從烘箱中取出預熱的試模及套筒。用少許黃油涂刷試模及套筒底座及實鍾底面,將試模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性小的紙,按四分法,用小鏟將烘箱中保溫的混合料鏟入試模中,用刮刀或大螺絲刀沿四周插搗１５次,中間１０次,插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。3、插入溫度計,至混合料的壓實溫度時把試模連同底座一起放在擊實臺上固定。在混合料上面墊一張圓紙,將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中,然后按”啟動”按鈕。4、試件擊實一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。5、試件擊實結(jié)束后,取掉上下兩面的紙,用長尺量取試件離模上口的高度,并由此計算試件高度。如高度不符合要求時,試件應作廢,并調(diào)整試件的混合料質(zhì)量,重新進行擊實。6、將裝有試件的試模放置冷卻至室溫后(不少于１２h),置脫膜機上脫出試件。馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程(1)操作前應檢查儀器是否運轉(zhuǎn)良好,錘重和試模是否符合要求。標準試件要求為φ101.6mm×63.5mm。(2)將試模、套筒和擊實座上涂少許黃油,放入烘箱中加熱1h備用。(3)將拌好的瀝青混合料,均勻稱取一個試件所需的用量。連盤放入烘箱中加熱。(4)取出試模等,下層墊上吸油性小的紙,倒入混合料,用插刀沿周邊插搗15次,中間10次。(5)插入溫度計,至混合料中心附近,檢查混合料溫度。(6)等溫度符合要求后,在上面再墊一吸油性小的紙,將試模放在擊實臺上固定。(7)開啟儀器,擊實開始,擊實一面后,將試模掉頭再擊另一面。(8)完成后,取掉上下面的紙,檢查試件尺寸是否符合要求。(9)擊實時,嚴禁手指或工具伸及試模內(nèi),防止出現(xiàn)人身傷害事故。儀器因故障停止時,必須先斷電源,再人工將擊實錘卡緊,才能取下試模,以防意外下落,對人造成傷害。(10)試驗結(jié)束,及時清理儀器,必要進加注潤滑油。

FAN電子天平操作規(guī)程

1、

除去一切包裝,取出風罩內(nèi)緩沖海綿,裝好稱盤。

2、

將天平置于穩(wěn)定的工作臺上,避免震動、陽光照射和氣流。

3、

環(huán)境溫度為20℃+2.5℃,其溫度波動不大于1℃/h。

4、

工作電壓220V(+22V,-33V),50Hz;或110±11V,60Hz。

5、

調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)腳使水泡位于水平儀中心。

6、

天平使用時應輕觸按鍵,各功能轉(zhuǎn)換與選擇只需按相應的按鍵。

7、

接通電源,需要預熱以后方可開啟顯示器操作使用。

LP3102電子天平操作規(guī)程

1、

將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。

2、

電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。

3、

天平應放在無振動,天氣流,無輻射,無含有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

4、

調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。

5、

接通電源,打開電源開關,預熱30分鐘左右。

6、

用校準砝碼校正天平。

7、

校正完畢后即可進行稱量。靜水力學天平操作規(guī)程一、使用操作1、將電源接通,(一般預熱時間為30分鐘),在進行首次稱量之前進行校準。2、待穩(wěn)定指示信號”g”出現(xiàn)時,代表現(xiàn)時讀書已進入穩(wěn)定狀態(tài)。將物品放在秤盤上,顯示值即為該物品的質(zhì)量,再按去皿鍵”T”顯示值即回復到0.0g,將第二種物品放在秤盤上,顯示值即為第二種物品的質(zhì)量。3、若進行下稱時,將吊鉤等安裝牢固,將被測物品置于掛鉤上,顯示值即為下稱物品的質(zhì)量。二、注意事項1、天平應保持清潔,謹防灰塵等鉆入。不應放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。2、電源和計算機外殼有良好接地。3、如果天平長期不用,應關閉電源。

電子分析天平操作規(guī)程一、使用操作1、在使用前觀察水平儀,如水平儀水泡偏移,需調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,是水泡位于水平儀中心。2、接通電源,顯示屏顯示數(shù)字。應讓其預熱半小時以上再工作。用標準砝碼對天平進行校核。3、將側(cè)門打開,把要稱量物置于托盤上。顯示出的數(shù)值即為其質(zhì)量。若將有容器的進行去皮測凈重,則可按TAR鍵,隨即顯示全零狀態(tài),容器質(zhì)量已除。4、天平使用完,輕按OFF鍵,顯示器熄滅即可。若長時間不再使用天平,應拔去電源線。二、注意事項1、此天平精密度較高,應置于穩(wěn)定的工作臺上,避免震動陽光照射和氣流。1、

工作環(huán)境溫度20℃±5℃,溫度波動度不大于1℃/h。

機械加碼分析天平操作規(guī)程1、旋動開關使用使,必須緩慢均勻地啟閉,過快時會使刀刃損壞,同時由于過劇晃動造成計量誤差。2、在每次稱量時,都應將天平關閉,絕對不能在天平開啟時增減砝碼,或在秤盤中放置被稱物。3、稱量時應先適當?shù)毓烙嬏砑禹来a,然后開啟天平,觀察指針偏移放向后,再增減砝碼,重新開啟天平至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。4、被稱物在10mg以下時,可在投影屏上直接讀出。5、天平室內(nèi)溫度應保持在20±2℃,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應放置硅礬干燥劑。不得使用酸性液作干燥劑。6、被稱物體應放在秤盤中央,不得超過天平最大稱量。7、對過于冷熱且含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體不可放入天平內(nèi)稱量。8、天平使用完畢后,應將制動器關閉和砝碼指數(shù)盤旋至零位,并將天平用套子罩上。9、當整個天平要搬動時,必須將橫梁、左右秤盤、環(huán)形砝碼、吊耳等零件小心取下,放入盒內(nèi)。其它零件不可隨意拆下。電子天平操作規(guī)程一、天平調(diào)水平:調(diào)節(jié)左右螺栓4,使水平顯示器2中水平泡位于中心。二、預熱:將電源插頭插上室內(nèi)電源插座,打開電源開關5,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)顯示,0.00g,(DJ6)為0.0g,(DJ2/500)為0.000g說明天平工作正確。然后,天平預熱30分鐘左右。三、校正:a、清除天平秤盤上的被稱物品,按去皮鍵(TARE)7,天平(LP2102、LP3102、DJ6/500)顯示,0.00g,(DJ6)為0.0g,(DJ2/500)為0.000g后,再按校準鍵(CAL)6,顯示C和占用符O(如果顯示CE則重按去皮鍵),待天平顯示0.00g或0.0g或0.000g,再按校準鍵。b、放校準砝碼:LP2102、LP3102、DJ6/500校準砝碼為2kg,DJ6、DJ6/500為5kg,待顯示.00g(LP2102、LP3102)或5000.0g(DJ6),5000.00g(DJ6/500),.000g(DJ2/500),天平發(fā)出”嘟”聲,表示天平校準完畢,已回復到稱量狀態(tài)。去除校準砝碼,顯示0.00g(LP2102、LP3102、DJ6/500)或0.0g(DJ6),或0.000g(DJ2/500)。四、稱量:校準完畢即可開始稱量。在稱量時,當”g”出現(xiàn),表示值已穩(wěn)定,能夠讀數(shù)。在稱量中需要去除皮重時,可按去皮鍵7,天平顯示0.00g從秤盤上去掉載荷,則天平顯示負值,表示去除載荷的量值,對于DJ2/500、DJ6/500,當載荷超過500g時,其精度自動轉(zhuǎn)換至0.01g和0.1g。五、使用完畢,關閉電源開關5,拔下電源插頭。電子天平操作規(guī)程(1)

電子天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。(2)接通電源,按”開關”鍵,等自檢歸零后,將樣品放在稱盤上,等顯示出現(xiàn)單位符號”g”后,表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定,即可讀數(shù)。(3)在進行精密稱量時,請按以下方法進行校正:首先將稱盤上的物品拿掉,按一下”去皮”鍵,顯示全零,按一次”校正”鍵,顯示”CAL”,數(shù)秒后,按照型號性能指標明細表中的要求將對應的校正砝碼加在稱盤中心,再按一下”去皮”鍵,拿去校正砝碼,按”去皮”鍵,數(shù)秒后,顯示”O(jiān)g’,表示已經(jīng)校準好,即可進行稱量。(4)計數(shù)功能:首先將稱盤上的物品拿掉,按一下”去皮”鍵,電子天平顯示全零,按”10”或”20”鍵,天平顯示”10pcs”或”20pcs”,”pcs”出現(xiàn)表示天平已進入計數(shù)狀態(tài),顯示數(shù)字表示樣品的個數(shù),而不是重量,若要回到稱量狀態(tài),按一下”計數(shù)轉(zhuǎn)換”即可,使用計算功能時應注意,其單個樣品的重量應大于10倍。(5)電子稱應由計量檢定部門檢定合格方可使用,超出檢定有效期的要重新檢定。靜水天平操作規(guī)程(1)靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。(2)靜水天平應由計量檢定部門檢定合格,獲得合格證書后方可使用。(3)使用前先檢查天平的水準狀態(tài),及橫梁狀態(tài),無異常情況再開始使用。(4)在容器中加入水,如試驗對水溫有要求,則應調(diào)節(jié)水溫。(5)在空載的情況下調(diào)平,使之指示在○值,此時容器中水液面應達到溢出孔。(6)在稱重籃中放入試樣,在右側(cè)加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)(7)將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加,得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))(8)操作時要小心輕放,防止振動。而且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應達到溢出孔。(9)使用完畢,倒出容器中水,做好清潔工作。FA分析天平操作規(guī)程1、在天平顯示”0.0000g”時,將稱重樣品放于稱盤上,同時關上天平防風罩的玻璃上。2、等待天平穩(wěn)定后顯示單位”g”。3、讀取稱重結(jié)果。4、在天平顯示”0.0000g”時,將稱重樣品放于稱盤上,同時關上天平防風罩的玻璃門。5、將空容積放在天平稱盤上,隨后顯示容器量值。6、去皮:按”T”鍵,顯示”0.0000g”。7、給容器加上稱重樣品,顯示凈重量值。8、按”T”鍵后,移去稱重樣品及容器,顯示負的累加值。MP51001靜水電子天平操作規(guī)程1、使用前觀察水平儀,如水平儀水泡偏移,應調(diào)節(jié)腳螺栓使水泡位于水平儀中心。2、插上電源插座,接通電源。3、按”開機/關機”鍵開啟顯示器,預熱數(shù)分鐘,等待天平顯示零(若天平顯示不為零,按”去皮/置零”鍵,將天平清零)。3、吊籃放于玻璃缸內(nèi),推至稱鉤下方,吊籃掛于稱鉤上(吊籃不得擦碰玻璃缸)。4、注水至水面高于水龍頭后停止,然后將水龍頭打開,等水龍頭中無水溢出后,關緊水龍頭。按”去皮/置零”鍵,將天平清零。5、將被測物放入吊籃內(nèi)然后打開水龍頭,等水龍頭中無水溢出后,將水龍頭關緊,即可測物體水中質(zhì)量。6、稱量結(jié)束后,將吊籃從稱鉤上取下,涼干吊籃和玻璃缸。注意事項:1、若被測物較大,可將吊籃從玻璃缸中取出,放入被測物后,再將吊籃(及被測物)放入玻璃缸內(nèi)掛于稱鉤上。2、注水時,水的液面一定要高于水龍頭,讓多余的水從水龍頭中溢出,完畢后關閉水龍頭。3、被測物一定要完全浸沒于水中。

回彈模量測定儀操作規(guī)程

1、

將試件各試筒的底面放在杠桿壓力儀的底盤上,將承載板放在試件的中央位置,并與杠桿壓力儀的加壓球?qū)φ?將百分表固定在立柱上,將表的測頭安放在承載板的表架上。

2、

預壓。用預定最大壓力進行預壓1~2次,再次預壓1分鐘預壓后進一步調(diào)整好承載板位置,并將百分表調(diào)到接近滿量程的位置。

3、

將預定最大壓力分成4~6份,作為每級加載的壓力,每級加載時間為1分鐘,記錄百分表讀數(shù),同時卸載,讓試件恢復變形,卸載1分鐘,再記錄百分表讀數(shù),同時施加下一級荷載。

4、

如此逐級進行加載卸載,并記錄百分表讀數(shù)直至最后一級荷載。

電熱恒溫水箱操作規(guī)程

1、

使用220V交流電源,電源插座應采用三孔安全插座,必須妥善接地,不可將接地線接到煤氣管上。

2、

通電前應將水注入鍋內(nèi)至隔板以上,加熱罐不能露出水面。

3、

旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,經(jīng)過溫控表顯示調(diào)到使用值為止。

4、

如需作100℃沸水蒸餾使用時,加水不能過多,以免沸騰時溢出。電子恒溫不銹鋼水浴鍋操作規(guī)程1、

水箱放在固定的平臺上,電源電壓220V,插座應采用三孔安全插座,同時必須安裝接地線。

2、

使用前應將水加入箱內(nèi),水位必須高于隔板。

3、

插上電源,將控溫設定旋鈕調(diào)至所需的溫度刻度。

電子控溫遠紅外干燥箱操作規(guī)程

1、

把干燥箱各地線接好,放入試體。

2、

把調(diào)節(jié)盤旋鈕調(diào)至所需溫度。

3、

接通電源,打開電源開關,開始工作。

電子控溫遠紅外鼓風干燥箱操作規(guī)程一、使用方法將溫度計插入通風帽頂孔中,打開電源開關,設定所需溫度。依次打開鼓風、加熱開關。當數(shù)字顯示控溫儀表的紅綠燈交替變化時即進入恒溫狀態(tài)。

二、注意事項

1、須有專用的供電設備并有良好的接地。

2、請勿烘烤易燃易爆物品。

3、應設有專人操作并定時監(jiān)看。標準恒溫水浴操作規(guī)程1、將預制好的瀝青混凝土試樣,整齊的排列于工作室內(nèi)部的托板上,然后,向工作室內(nèi)加水,使水浸沒試件并高出30mm左右。2、將溫控儀的溫度選擇盤調(diào)到所需的溫度值接通儀器電源220V,將開關和上,電源指示燈亮,儀器開始進入升溫過程,此時溫控儀綠燈亮。3、當加熱溫度上升到控溫儀的所需控制溫度時,儀器自動停止加熱,此時紅燈亮并使水箱溫度穩(wěn)定在蓋溫度上,次時記下時間。4、試件在水箱內(nèi)溫度達恒定至少30分鐘后方可取出使用。5、試驗結(jié)束后,轉(zhuǎn)動水箱底部的熱水閥將箱內(nèi)水放凈,擦凈儀器表面水分,將儀器放置干燥通風處。電子恒溫水浴鍋操作規(guī)程1、水箱應放在固定的平臺上,電源電壓必須與本產(chǎn)品要求的電壓相符,電源插座應采用三孔安全檢插座。必須安裝接地線。2、在水槽內(nèi)加入清潔水至總高度1/2-2/3處。3、將電源開關撥至開溫控儀面板即有數(shù)字顯示電源接通。4、把溫度控制器的溫度按鈕按下,此時數(shù)字顯示的溫度為實際測定溫度。同時旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,觀察顯示數(shù)值,選擇所需工作溫度。5、再次按設定按鈕,此時數(shù)字顯示的溫度為水槽內(nèi)測定的溫度。熱批示燈亮,儀器進入自動恒溫控制狀態(tài)。6、當水槽內(nèi)測定溫度達到設定溫度時,加熱中斷,加熱批示燈滅,在標準環(huán)境下通電60分鐘后,溫度可保持穩(wěn)定。7、當所需工作溫度較低時,可采用2次設定方法。如所工作溫度為39度,第1次先設定為36度,當溫度過沖開始回落后,再第2次設定為39度,這樣強降低溫度過沖現(xiàn)象,盡快進入恒溫狀態(tài)。8、注意事項:8．1、注水時不可將水流入控制箱內(nèi),以防發(fā)生觸電,不用時最好將水及時放掉,并擦干凈,保持清潔,以利于延長使用壽命。8．2、不可隨意調(diào)動機內(nèi)元件,否則會影響精度。箱式電阻爐、溫度自動控制臺操作規(guī)程1、旋動溫度批示調(diào)節(jié)器,將溫度指示調(diào)節(jié)儀的設定指針調(diào)整至所需要工作溫度的位置。2、檢查各部接線正確無誤后,合上電源,按動直鍵開關,接通電源,此時,溫度指示儀左邊綠色指示燈亮。3、等到溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針升高至設定溫度值時,在溫度指示儀作用下,經(jīng)過接觸器使電爐斷電,此時溫度批示儀右邊紅色指示燈亮,爐溫下降。當溫度指示指示針退離設定溫度值時,在溫度指示儀作用下,經(jīng)過接觸器又使電爐通電,此時溫度指示儀左邊綠色指示燈亮。如此接觸器重復動作,使爐溫保持恒溫。4、維護與注意事項4．1、為保證溫度控制器長期良好可靠工作,必須定期進行下列項檢查:接線關的連接、溫度指示儀指針有無卡住、用電位差計校對溫度指示儀刻度誤差是否增大。4．2、適用條件:環(huán)境溫度在0-40度范圍內(nèi),月平均最大相對濕度不大于90%,同時該月的月平均最低溫度不高于25度。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程(1)燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃,空氣相對濕度不大于85%條件下工作。(2)用專用的插頭插座,并用比電源線粗一倍之導線接地。使用前檢查電氣絕緣性能,并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。(3)箱上放入溫度計,打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設定溫度,至交流接觸開關剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設定值是否相符,如果有出入則進行微調(diào),直至恒溫溫度符合設置溫度。(4)打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。(5)試品鋼板最大平均負荷為15Kg,,放置切勿過重、過密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置試品。(6)干燥箱內(nèi)嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品,以防爆炸。(7)通上電源,綠色指示燈亮,開啟鼓風開關,鼓風電機運轉(zhuǎn),開啟加熱電源,干燥箱即進入工作狀態(tài)。(8)工作時,箱門不宜經(jīng)常打開,以免影響恒溫場。(9)本設備無超溫保護裝置,故工作時應有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度,一旦溫度失控,應及時斷電檢查,以免發(fā)生事故。恒溫水浴操作規(guī)程一、水浴箱外殼必須有效接地,以保證安全。二、在未加水之前,切勿按下電源開關,以防燒毀電熱管。三、旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕,就能調(diào)整所需溫度,順時針方向旋轉(zhuǎn)為增加溫度。反之則為降低溫度,以表上讀數(shù)為準。四、在調(diào)整溫度旋鈕時,紅綠燈會交替亮滅,當溫度達到規(guī)定要求的溫度時,紅指示燈亮表示加熱電源已經(jīng)切斷,水溫箱停止加熱,當水溫箱溫度低于規(guī)定的要求時,綠指示燈亮,加熱電源自動接通繼續(xù)進行加熱。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程一、箱體安放在室內(nèi)干燥及水平處,不必使用其它固定裝置。二、應在供電線路中安裝鐵殼閘刀開關一只,供此箱專用,并用比電源線粗一倍之導線作接地線并有效接地。三、通電前,先檢查本箱的電氣性能,并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。四、待一切準備就緒,可放入試品,關上箱門,必須同時旋開排氣閥,空隙約10mm,此時即可接上電源,開始工作。五、不可任意卸下側(cè)門,擾亂或改變線路,唯當該箱發(fā)生故障時可卸下側(cè)門,接線路逐一檢查。六、接上電源后即可開啟電源加熱開關,當所需溫度高于150℃時可開向高溫檔。否則不必開高溫檔,只需電源檔就行,再將控溫器旋扭”O(jiān)”位順時針方向旋至所需溫度點,此時箱內(nèi)開始升溫,儀表綠燈發(fā)亮作指示。同時可開啟鼓風開關。是鼓風機開始工作。七、當溫度升到所需工作溫度時,綠燈滅紅燈亮,在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點。當室內(nèi)溫度穩(wěn)定時,101A、202A型紅色數(shù)字顯示,讀數(shù)超出或低于所需溫度時,可將旋扭稍作調(diào)整,以達到正確程度為止。101、202系列可在箱頂插入一支0—300℃的溫度計以供參考箱內(nèi)的溫度,調(diào)整方法為順時針升溫逆時針降溫。八、溫度恒定后,可根據(jù)試驗需用,令其作一定時間的恒溫。在此過程中,可借箱內(nèi)控溫器自動控溫,而不需加以人工管理。九、欲觀察工作室試品情況,可開啟箱門,借箱內(nèi)一玻璃門觀察之。但箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,而且當溫度升到300℃時,開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程１、用戶需要安裝閘刀,或空氣開關,在安裝前,請檢查電源器件是否有損壞現(xiàn)象,并檢查箱體與接地線是否接好。２、開啟”電源”開關,此時電壓表指示電源電壓值。請查看電源電壓值是否正確。３、溫度設定:將溫控調(diào)節(jié)或數(shù)顯溫控儀設定至您所需要溫度后開啟加熱開關。此時溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀紅色指示燈亮表示加熱器工作,開始升溫,當溫度達到設定所需溫度時,溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀綠色指示燈亮表示加熱器不再工作了,并進入恒溫階段。

電腦數(shù)控瀝青針入度儀操作規(guī)程

1、

將預先脫水試樣加熱熔化,過篩后裝入試樣皿內(nèi),并在15℃~30℃的室溫中冷卻1~1.5小時。

2、

將試樣放入盛滿清水(溫度25±0.1℃的水槽中保溫1~1.5小時,表面以上水層高度不小于10mm。

3、

根據(jù)需要的試驗時間按定時

4、

把砝碼提到上面鎖好針,拉下放大鏡,打開燈光,調(diào)節(jié)針尖與瀝青的接觸。

5、

調(diào)好后按清零。

6、

按測量鍵,針砝碼能夠自由下落;開始側(cè)記時5S后自動鎖定測理結(jié)果。

7、

揭開銷氣鈕,提上砝碼,新按上第2根針重復試驗。砂漿滲透儀操作規(guī)程1、

試驗前仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。

2、

擰下注水嘴的螺帽,同時放開所有閥門。

3、

注水時把空氣排出,注水管入蓄水池內(nèi)的水至滿為止,再密封妥當。

4、

先將電接上壓力表兩振壓指針轉(zhuǎn)到9.8×104Pa的位置上。

5、

往蓄水罐內(nèi)注水時,應將閥門全部打開,使水注滿各部,試模內(nèi)壁應充滿水使空氣排除后安裝試模。

6、

打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水嘴流水成線后,打開六個試模閥門,此時小水嘴關閉。

7、

在加壓2小時內(nèi),如試體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6×104Pa,直至試體開始滲水為止。

8、

最大許用壓力為1.47×104Pa,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時仍不滲水,則視為這種材料抗?jié)B性能良好。

混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

1、

用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈,然后裝入砼試樣,用振動式或插搗器抹平,直至無氣泡.

2、

抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量。

3、

在正對操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜,擦凈法蘭盤,蓋好量缽蓋,擰緊鉗式夾,打開排氣閥。

4、

關閉操作閥,從進氣閥來壓縮空氣,使壓力指針為1Kgf/cm2。

5、

關緊操作閥打開進水閥加少量水,關閉進水閥、排氣閥使之密封不漏氣。

6、

打開操作閥,使氣室內(nèi)的壓縮溶器進入量缽,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀出表值。

熱蒸餾水器操作規(guī)程

1、

先將放水閥關閉。

2、

開啟水源閥,使自來水進入控制閥,進入冷卻器,再從回水管流入漏斗,然后注入蒸發(fā)鍋,至玻璃水位窗中心處。

3、

接通電源至水沸騰,調(diào)至蒸餾水出水呈最大,加水杯有少量溢出為宜。

4、

蒸餾水出水皮管不宜過長,保持暢通。

5、

冷凝器外壁有燙手感為正常,否則將無蒸餾水流出。

混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程

1、

從砼拌和物中,篩取過5mm篩的砂漿裝入試模,振搗密實。

2、

拌和好砂漿記2h開始貫入度測量。

3、

測試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm,使筒內(nèi)傾斜,吸去表面泌水。

4、

測試時砂漿筒置于測試平臺上,讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).

5、

將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓。

6、

加壓10S使測針量入砂漿深度25mm時讀取表盤壓力值。

7、

一只砂筒再次測1~2點,此后再隔1h測一次。

8、

在臨近初凝及終凝時間加密測點,必要時重復進行直貫入阻力大于28MPa為止。

9、

根據(jù)砂漿的凝固情況,適時更換測針。

擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程

1、

將儀器置于測點上,使擺的擺動方向與行車方向一致,并調(diào)平使水準泡居中。

2、

放松固定把手,轉(zhuǎn)動升降把手,使擺升高并能自由擺動。

3、

調(diào)整針簧調(diào)節(jié)螺絲,使指針標定從150~0位置處。

4、

清除擺動范圍內(nèi)路面上的松散顆粒和雜物,轉(zhuǎn)動升降手柄,使擺向左右各運動一次,使橡膠片兩次接觸地面間的距離為126mm,調(diào)整時必須調(diào)節(jié)水準泡。

5、

用水澆灑路面,并用橡皮刷刷去泥漿,然后再灑水按下釋放開關,使擺在路面上滑過,指針即可指示路面的摩擦系數(shù)值。

全自動混合料拌和機操作規(guī)程

1、

接通電源,根據(jù)需要預制拌和時間和加熱溫度。

2、

按動上升按鈕,將攪拌頭升到最高位置,將事先預熱好的混合料倒入鍋中。

3、

按下降按鈕,則攪拌器自動降到最低位置。

4、

按動啟動按鈕,攪拌器開始工作。

5、

攪拌結(jié)束后,攪拌頭升至最高位置,將鍋位倒置90o,將混合料掏出。

6、

擦凈加熱鍋、滑板及攪拌漿上的瀝青殘渣或污物。

瀝青混合料離心抽提儀操作規(guī)程

1、

組裝有試樣的燒懷倒入三氯乙烯將其浸泡,浸泡30分鐘,用玻璃棒適當攪動使瀝青充分溶解。

2、

將混合料和溶液倒入離心分離器。

3、

將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶

4、

接通電源打開開關,按啟動鍵,分離機將自動完成設定工作。

5、

從上蓋孔中加入新的溶劑,稍停3~5分鐘后再啟動,分離機重新自動完成。

電控瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程

1、

將黃銅環(huán)置于涂有隔離劑的金屬板上或玻璃板上。

2、

將瀝青試樣加熱熔化,攪拌、脫水過濾后呈細流注入黃銅環(huán)內(nèi)至稍高于環(huán)面為止。

3、

將試樣在空氣中10℃~30℃,冷卻30分鐘后用刀刮去高出環(huán)面的多余試樣,使之與環(huán)面齊平。

4、

將盛有試樣的銅環(huán)放置在環(huán)架中層孔板的相應孔上,將鋼球的定位環(huán),插入溫度計。

5、

燒杯內(nèi)注入5℃±0.5℃的蒸餾水,然后放入環(huán)架使各環(huán)的試料上下表面無附空氣泡,15分鐘后取出環(huán)架。

6、

將鋼球放在銅環(huán)內(nèi),再將環(huán)架置于燒杯內(nèi),調(diào)整液面至標記線,保持水溫5℃±0.5℃。

7、

打開電源開關,調(diào)節(jié)功率旋鈕,使加熱以每分鐘5℃上升。

8、

鋼球下落至規(guī)定高度時的溫度即為該點的軟化點。

9、

當軟化點超過80℃的,底板置于裝有32℃±1℃的甘油中。

自動數(shù)顯馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程

1、

接通電源,并保持良好接地。

2、

將試件放于加荷頭之間檢查無誤后,按試驗健即可。

3、

按打印鍵,打印機即打印出試驗結(jié)果。

4、

完成試驗后,儀器自動控制加荷設備下降至規(guī)定高度,方便換試件。

數(shù)顯控溫瀝青延度儀操作規(guī)程

1.

裝試件前應開空車運轉(zhuǎn)一下,檢查有無異常。

2.

將隔離劑拌勻涂滿玻璃板或金屬板和試模內(nèi)側(cè),并將試模在玻璃板或金屬板上拼裝好。

3.

將瀝青試樣加熱熔化、脫水、排除氣泡過篩后,注入水并略高于試模。

4.

在室溫下冷卻30分鐘后再放入水溫為25℃±0.5℃的水中保溫一小時,然后取出,用刀刮平涂瀝青,使瀝青與試模面齊平。

5.

將試模試件連同玻璃板式金屬板一同浸入水溫25℃±0.5℃的水槽中保溫一小時,表面水深不小于15mm。

6.

將試模、試件及玻璃板或金屬板取下,將試模兩端的孔分別套在延度儀的滑動板和固定柱上,并使滑板上的指針標尺”0”位置,水溫保持在25℃±0.5℃。

7.

開動延伸儀的電動機并觀察試樣的延伸情況,調(diào)整水的比重,使絲始終與試模在同一平面。

8.

試樣拉斷時記錄滑動板指針指標上讀數(shù)。

9.

同一試件至少重復三次。

全自動瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程

一、

準備工作1、將試樣環(huán)置于涂有隔離劑的式樣底板上,將備好的瀝青試樣徐徐注入杯內(nèi)至略高于環(huán)面為止。2、式樣在室溫冷卻30min,將試樣與環(huán)面刮平。二、

試驗操作1、

取出儀器,按對應插頭與機箱聯(lián)好。2、

在燒杯內(nèi)加入適量水或甘油,將裝好試樣的銅環(huán)放在試樣架上,其上放置配套鋼球,溫度傳感器插在試樣架的中心孔中,接通電源,按下起動按鈕,并調(diào)節(jié)加熱旋鈕,使溫度升高速度為5℃±0.5℃/min。瀝青受熱軟化下墜至于下層底板表面接觸時,立即讀取溫度,準確至0.5℃。三、

注意事項

1、軟化點在80℃以下(不含80℃)的:a將裝有試樣的環(huán)連同底板置于5±0.5℃保溫槽冷水中至少15min,同時金屬支架鋼球定位環(huán)亦置于其中。b燒杯內(nèi)注入新蒸餾水(5℃)略低于立桿上深度標記.2、剛開始加熱時,應使水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)值維持每分鐘上升5℃±0.5℃,若溫度上升速度超出此范圍時,則試驗應重做。

瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱操作規(guī)程

一、

使用步驟1、啟動電源,升溫時使用加熱”I”檔,并設定控溫儀至所需溫度,當欲達到所需溫度時,改變加熱”I”檔為”1/3”或”2/3”檔位,直至懸掛在烘箱內(nèi)部的溫度計指示溫度為”163±0.5℃”平衡。2、按試驗方法,稱取一定量瀝青試樣,裝入縮口試樣瓶,再均勻地安在轉(zhuǎn)盤上,當含有樣品的瓶不足8個時,也應將空瓶對稱裝上。3、啟動空氣壓縮機對烘箱供氣,當達到規(guī)定時間后,停止加熱,轉(zhuǎn)盤停轉(zhuǎn),再開啟工作室門將瓶取出。二、

注意事項1、啟動轉(zhuǎn)盤,其轉(zhuǎn)數(shù)應控制在15±0.2轉(zhuǎn)/分鐘.2、恒溫控制在163±0.5℃,控溫儀數(shù)字顯示值與烘箱內(nèi)溫度計指標值有微小差距,應以烘箱內(nèi)溫度計值為準,如控溫儀顯示值與撥盤開關值不符時,可調(diào)節(jié)儀表后方旋鈕向”+”或”-”使之一致。3、定期檢查減速箱內(nèi)潤滑油情況。

智能數(shù)控瀝青針入度儀操作規(guī)程

一、準備工作1、按JTJ052—中T0602方法準備試樣。2、將式樣注入皿樣器中,其深度應超過預計針入度10mm,加蓋在15-30℃室溫中冷卻1-1.5h,移入恒溫水浴(25±0.1℃)中1-1.5h。3、調(diào)平針入度儀,按試驗條件加上附加砝碼。二、試驗步驟1、將盛樣皿移入平底玻璃皿中的三角支架上,試樣表面水層深不小于10mm。2、清零:打開電源輕按啟動鍵,提起標準針及針桿式針桿頂端與數(shù)顯百分表觸頭接觸好,然后輕按儀器的清零鍵,給百分表清零。3、將時間開關撥到5s檔位,按一下起動按鈕,使標準針自由落下,達到規(guī)定時間5s后,此時電腦數(shù)顯百分表顯示的數(shù)值即為試樣的針入度。三、注意事項1、試驗前,應檢查并調(diào)節(jié)保溫器內(nèi)水溫。2、每次穿入點的相互距離及與盛樣皿邊緣的距離不小于10mm。3、試驗后,將針取下用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布拭凈、擦干。

瀝青延度儀操作規(guī)程一、準備工作1、將隔離劑拌和均勻,涂于試模底板和二個側(cè)模內(nèi)側(cè)表面,并將試模在底板上裝妥。2、仔細將試樣自模一側(cè)至另一側(cè)往返數(shù)次注入模中,并略高于試模。3、室溫冷卻試件30-40min,置于試驗溫度±0.1℃恒溫水浴中,保持30min后取出,用熱刮刀刮除高出試模的瀝青,再在水浴中放1-1.5h.4、移動滑板至起點,開啟延度儀的制冷開關,使水溫保持在試驗溫度±0.5℃。二、試驗步驟1、將試件連同底板移入儀器的水槽中,速將底板裝在延度儀上,取下側(cè)模,水面距試件表面不小于25mm。2、開動延度儀,至拉斷時,讀取指針所指標尺上的讀數(shù)。三、注意事項1、灌模時應注意勿使氣泡混入。2、試驗過程中,水溫應始終保持在規(guī)定范圍內(nèi),且儀器不得有振動,水面不得有晃動。3、試驗中發(fā)現(xiàn)瀝青絲浮于水面或沉入槽底時,應在水中加酒精或食鹽,調(diào)整水的密度與試樣密度相近后,重新試驗。

馬歇爾穩(wěn)定度試驗儀操作規(guī)程

一、準備工作1、按T0702標準擊實法成型馬歇爾試件,尺寸應符合直徑101.6±0.2×63.5±1.3mm的要求。2、在十字對稱的4個方向量測試件邊緣10mm處的高度,取平均值作為試件高,如高度不符合要求或兩側(cè)高度差大于2mm時,此試件應作廢。3、將試件置于已達到規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫30-40min,試件應墊起不小于5cm。二、試驗步驟1、試驗儀上下壓頭應達到與試件溫度相同,將壓頭內(nèi)面擦拭干凈,裝上混合料試件,裝置在上升托盤校準中心。2、插好流值傳感器,按”試驗”鍵,試驗開始,儀器自動控制機械部分加載,當加載至試件破裂時,儀器自動停止加載,自動記錄下此試件的最大壓力(即穩(wěn)定度)及其對應的流值,同時打印機打印此試件的試驗結(jié)果。三、注意事項1、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間,不應超過30s。2、每次試驗結(jié)束,務注意傳感器的保存。

自動瀝青混合料拌和機操作規(guī)程一、操作步驟1、按下電源開關,溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)器工作,設定工作所需要的時間,設定工作所需溫度值。2、拌和料再熱拌和時,應先將料放入烘箱,加熱保溫。3、當恒溫拌和鍋達到設定溫度時,按下”上升”按鈕,則攪拌葉自動升到最高位置。將備好的料到入鍋中(先加固體材料)注意用量不能太多。4、按下”下降”按鈕,則攪拌葉自動降到最低位置,伸入鍋中,按下面板中部的”啟動”按鈕,則攪拌葉開始攪拌。當攪拌到予置時間時,自動停機。”清零”后可進行下一次攪拌。二、注意事項1、熱拌和時,一旦發(fā)現(xiàn)溫度失控(加熱指示燈亮)是控制器出現(xiàn)故障,應立即切斷電源,進行檢修。2、攪拌結(jié)束后。將拌和鍋倒置90度,切斷電源,用刮刀將拌和葉、加熱鍋及滑板上殘留混合料清理干凈。3、定期檢查齒輪箱中潤滑油面,其油液應保持在40mm,潤滑油用20、30好機油,開機時在鍋輪下部內(nèi)齒輪加潤滑油。4、檢查攪拌扇葉是否接好,拌和鍋是否卡阻,減速轉(zhuǎn)動是否靈活。

克利夫蘭開口閃燃點儀操作規(guī)程

一、準備工作按規(guī)程T0601、T0602準備好瀝青試樣,并仔細脫水,倒入克利夫蘭油杯至刻線。二、試驗步驟1、把油杯放在電爐上,調(diào)節(jié)好點火裝置和溫度計的高度,調(diào)節(jié)好火焰的大小,做好一切準備工作后接通電源。2、調(diào)節(jié)加熱器電壓,電爐開始加熱,按規(guī)定控制升溫速度,在預期閃點前28℃時,打開點火器,每升溫2℃后,再讓標準火焰掃劃過油杯,所需時間約1秒,在油面上任何一點出現(xiàn)山火時,紀錄溫度計上的溫度作為閃點。三、注意事項1、為清楚地觀察閃火,實驗時盡可能選擇避風和光線較暗的地點。2、在加熱過程中,加熱調(diào)節(jié)器的最大電流調(diào)節(jié)值不得大于2.5A,切記!3、使用前應先檢查儀器絕緣是否良好,并注意用電安全。

粘度儀操作規(guī)程一、試驗操作1、將試樣加熱至比試驗溫度高2-3℃時(如試驗溫度低于室溫時試樣須冷卻比試驗溫度低2-3℃),注入深度以液面到達球塞垂直棒上標記為準。

2、用溫度計攪拌銅管內(nèi)的試樣,當溫度符合試驗溫度時,放置100ml的量筒,使筒中心對準流孔。

3、試樣保持恒溫1-5分鐘后取出其中溫度計,然后提起球塞,待試樣自流孔流入量筒中達25ml時按秒表,紀錄經(jīng)過的時間。

二、注意事項

接試樣的量筒中可預先注入肥皂水或礦物油類25ml,以便刷洗。

瀝青脆點儀操作規(guī)程

一、準備工作1、將儀器擦凈,使之透明無暇,以便觀察試驗中的試樣變化。2、將瀝青試樣加熱溶解、脫水,待冷卻后稱取重量相當于0.4cm瀝青試樣,將其置于烘箱內(nèi)加熱,使瀝青熔融涂敷于金屬片上(注意要均勻)其厚度為0.5毫米,之后讓涂有瀝青的鋼片在室溫下冷卻1小時。二、試驗操作1、將涂有試樣薄膜的鋼片稍稍彎曲,并仔細裝入彎曲器的二個夾鉗中間。2、將已裝妥樣片的彎曲器置于大試管中,裝妥溫度計,再將大試管置于圓柱玻璃筒內(nèi),然后從漏斗中將干冰慢慢加到酒精中,控制溫度下降的速度為1℃/min。3、當溫度到達預計的脆點以前10℃時,開始以60r/min的速度轉(zhuǎn)動搖把,知道搖不動為止。不取出彎曲器,觀察薄片上試樣是否有裂縫,有時也可聽到斷裂響聲,這時不必轉(zhuǎn)動搖把,如無裂縫則以相同的速度轉(zhuǎn)回。如此操作,每分鐘使薄鋼片彎曲一次。4、當薄片彎曲時,出現(xiàn)一個或多個裂縫時的溫度即作為試樣的脆點。

摩擦系數(shù)擺式儀操作規(guī)程

一、準備工作檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況,并對儀器進行壓力標定和長度標定。二、試驗操作1、將儀器置于路面測點上,并使擺的擺動方向與行車方向一致。轉(zhuǎn)動底座上的調(diào)平螺栓,使水準泡居中。2、使擺測值調(diào)零,校核滑動長度是否符合要求。3、灑水于測試路面處,并按下釋放開關,使擺在路面滑過,指示表即可指示出路面的擺值,但第一次測定,不做記錄。當擺桿回落時,用左手接住擺,右手提是舉升柄使滑溜塊升高,將擺向右運動,并使擺桿重新置于水平釋放位置。4、重復3的操作測定5次,并讀記每次測定的擺值,即BpN。

標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、操作使用2、

取出加濕器,打開水箱蓋,向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水,再放回底座。

2、打開箱體側(cè)門,把加濕器安裝在托板上。裝上加濕器接頭并和箱內(nèi)進氣管連接好,插上電源插頭。

3、接通電源,打開電源開關,進行溫度設定,按動控制器上的溫度設定撥碼,使之為控制溫度(即20℃)。把濕度設定撥碼設定為控制濕度(≥90%)。然后再打開所有控制開關,即可自動控制。

二、注意事項

1、箱體應置于通風、干燥平整無腐蝕的環(huán)境中。2、箱體就位后,須靜止24小時后方可通電開機,必須用穩(wěn)定電壓電源,壓縮機停止工作后必須間隔3分鐘以上,以免燒壞壓縮機。

3、開機前必須檢查放水閥是否關閉以免漏水后電熱管脫水損壞。

4、加入水箱內(nèi)的水應是低于40℃的水。

WE-1000液壓式萬能壓力機操作規(guī)程一、使用操作1、根據(jù)所測樣品估計的最大負荷,選擇A、B、C三個實驗鉈。A鉈為0-200kN,A+B鉈為0-500kN,A+B+C鉈為0-1000kN。

2、開啟油泵,擰開送油閥,直到活塞自缸底升起一段后,能夠轉(zhuǎn)動推桿,直到指針正好對準度盤上的零點位置。將送、回油閥全部關閉,調(diào)整平衡使擺桿上的標示牌刻線與緩沖檔座的指示刻線對齊,證明擺桿是在鉛垂位置,如果指示不對度盤零點時,則轉(zhuǎn)動推桿使指針對準度盤上的零點。

3.根據(jù)試樣形狀及尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米,然后關閉送油閥,如果試臺已在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可。

5、將試樣的一端夾于上鉗口中。

6、開動電動機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。

7、按試驗要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵工作。

9、打開回油閥卸荷后,將從動針撥回零點。

10、取下斷裂后的試樣。

11、當進行抗壓實驗時,按下橫梁”降”鈕,待降至離試件頂面5-10mm,手離開”降”鈕。

12、將控制旋鈕轉(zhuǎn)向”加荷”,沿箭頭逐漸增大角度,使試件均勻受荷至破壞。加荷速度按標準執(zhí)行。

13、將控制旋鈕轉(zhuǎn)向”卸荷”處,關閉油泵取出壓碎試件,讀出被動針示值(kN),作好記錄。鋼筋的抗拉、焊接、彎曲及其它參照上述方法及相應標準執(zhí)行。

二、注意事項

1、測力計擺桿揚起不準超出最大規(guī)定限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

2、如果正在試驗過程中,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸掉,使油壓降低,檢修后重新開動油泵進行試驗,不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因。

3、當試驗機工作時電器失靈,起動或停止按鈕不起作用時,應立即切斷電源,使實驗機停止運轉(zhuǎn)。檢修后重新啟動。

4、在試驗過程中,嚴禁加荷或卸荷時啟動移動橫梁。5、驗機使用一段時間后,應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度如發(fā)現(xiàn)鏈條過松,請用鏈條架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。

路面材料強度實驗儀主機操作規(guī)程一、使用操作1、接通電源后,檢查電機轉(zhuǎn)向(可調(diào)節(jié)電源接頭,使之相符)。2、將試件放于底座中心位置,與應力環(huán)上的球座對好。將速度手柄置于快檔,上升至試件上表面與球座剛好接觸,停止上升,轉(zhuǎn)換為慢檔上升。觀察應力環(huán)上指針的變化,當試件破碎時,記下最大讀數(shù)。然后換算成破壞荷載。3、轉(zhuǎn)換成快檔下降進行卸載。二、注意事項1、不可在電機工作中,變換升降速度,避免損壞變速箱中齒輪。2、嚴禁超負荷使用,避免損壞齒輪箱與儀器構(gòu)件。

試驗電阻爐注意事項

1、控制器應避免震動,放置時與電爐不易太近,防止過熱而使電器元件不能正常工作,保證安全操作,電爐與控制器外殼須可靠接地。

2、將熱電偶插入爐膛中央,孔于熱電偶之間空隙用石棉繩添緊,聯(lián)接熱電偶于控制器,注意正負極不要接反。

3、當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐,烘爐時間從室溫到200℃兩小時,200℃至600℃兩小時。使用時爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。

4、將被加熱物品連同容器一起放進爐膛內(nèi),關好爐門。打開電源開關,打開溫度設置鍵,加熱開始。當溫度達到設置溫度時,保溫燈亮。加熱完畢后,關閉電源,打開爐門,帶上手套并用長鉗鍋鉗將被加熱物夾出,放入干燥器中冷卻。

液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、使用操作1、將有代表性的土樣風干,用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎土塊,并全部經(jīng)過1.5mm篩子。2、按一皿法或三皿法加水、調(diào)土、悶土。然后將制備好的土樣充分攪拌均勻,分層裝入土樣試杯,用力壓密,使空氣逸出。試杯裝滿后,刮成與杯邊齊平。3、接通電源,調(diào)平機身,打開開關,裝上錐體。4、將裝好土樣的試杯放在升降座上,手推升降座上的撥桿,使試杯徐徐上升,土樣表面和錐尖剛好接觸,蜂鳴器報警,停止轉(zhuǎn)動撥桿。按”檢測”鍵,傳感器清零,同時錐體自行下沉,5S時液晶顯示器上顯示錐入深度,試驗完畢,手拿錐體向上,錐體復位。改變錐體與土體接觸位置,重復第3條步驟,得錐入深度,允許誤差為0.5mm,否則,應重作。5、去掉錐體入土處的凡士林,取10g以上的土樣兩個,分別放入稱量盒內(nèi),稱重,測含水量。二、注意事項1、試樣杯放置到儀器工作平臺時,需輕輕平放,不與臺面互相碰撞,更應避免其它金屬等硬物與工作平臺碰撞,有助于保持平臺平度。2、每次試驗結(jié)束后,都應取下已裝好的標準錘,用棉花或布擦干,存放與干燥處。3、將工作臺及傳感器測桿擦凈,用干凈的布罩罩住儀器。4、配重塊要在標準錘上面螺紋上擰緊到位,盡可能間隙小。

水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、使用操作1、將電源線插入插座,紅燈亮表示接通電源。將扭子開關撥至自動位置,按下小型按鈕開關,即自動完成一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序。2、若置扭子開關于手動位置,則手動三位開關分別完成上述動作。左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動,向上移動用于攪拌,向下移動用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。二、注意事項1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應為2±1mm。2、每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物,擦干后套上護罩,放置落入灰塵。3、機器運轉(zhuǎn)時如有金屬撞擊的噪聲,應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋變形。

雷氏沸煮箱操作規(guī)程一、使用操作1、將沸煮箱內(nèi)加水到要求水位。把四芯插入程序控制器上的插座。2、接通電源,指示燈亮。3、本機設定信號程序工作,按”工作”按鈕儀器開始升溫。4、到試驗完成后,儀器停止工作,關閉電源開關,約5分鐘后放掉水,打開箱蓋冷卻到室溫時取出試件,待箱內(nèi)余水自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。二、注意事項1、箱內(nèi)注水一般為180mm,應將儀器接上地線。2、儀器工作時,請勿打開箱蓋,以免燙傷。3、箱內(nèi)未加水時,嚴禁儀器工作,以防電熱管干燒、燒壞等事故發(fā)生。4、如因電壓偏高或偏低而影響電熱管功率時,應在保證試驗用水的情況下適當增加或減少箱內(nèi)的水量。

行星式膠砂攪拌機操作規(guī)程一、使用操作1、將立柱上的功能切換開關,撥到”自動”位置,按下控制器上的啟動開關,整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。2、全過程運行完畢后自動停止,在運行工程中如需中途停機,可按下停止鈕然后可重新啟動。3、按下啟動按鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。4、自動控制時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。二、注意事項1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm,若間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈,電器部分應避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。

膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程一、使用操作1、將突頭的護套取下,檢查臺盤下面的計數(shù)用插片,該片應在震動時自由的插入兩個紅外線計數(shù)管的中間,不能碰擦兩邊的紅外線計數(shù)。2、臺起臺盤,使凸輪轉(zhuǎn)動,不觸及隨動輪。3、連接控制器與主機之間的電纜,按下控制器的啟動開關,檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確,若無問題放下臺盤,臺盤開始上下跳動。4、每振動60次后,自動停機,控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。二、注意事項1、用標準塊檢查振幅應符合要求。2、用秒表檢查振動60次所需的時間。3、每次使用后應及時清理水泥砂漿,擦拭干凈,控制器要注意防塵防潮。

負壓篩析儀操作規(guī)程一、使用操作1、將電源插頭插入220v交流電源插座內(nèi),并要求電源有可靠接地。2、用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋。打開電源開關,儀器便開始工作。直到顯示屏上的時間顯示到”2:00”時儀器自動停止工作。如果工作負壓超出了”-4000~-6000Pa”的范圍,應旋動調(diào)壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。3、待停機后取下試驗篩,將篩余物倒入天平稱量。二、注意事項1、儀器連續(xù)使用時間過長時需停機散熱,以延長吸塵器電機壽命。2、收塵瓶中的水泥細粉快滿時,應將收塵瓶從旋風筒上拔下來,倒掉后再裝上去。3、當試驗篩堵塞時,可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋進行反吸,然后再用刷子刷干凈。水泥稠度凝結(jié)測定儀操作規(guī)程一、使用操作1、滑動桿應能上下自由滑動,將儀器調(diào)正調(diào)平。當滑動桿上的試錐尖端與錐模上端邊沿接觸時,指針是否能在刻度標尺的零位上,如不在零位應加以調(diào)整,并檢查試錐與底端的錐模是否同心。

2、將拌合均勻的凈漿一次裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,震動5-6次,刮擊多余凈漿抹平后,迅速放到試錐下面固定位置上,將試錐尖調(diào)到凈漿表面上,擰緊螺絲,然后突然放松,讓試錐自由沉入凈漿中,記錄下試錐下沉數(shù)值,然后經(jīng)過換算的水泥稠度。

3、測定初、終凝時間時,將凈將裝入圓模內(nèi),震動數(shù)次刮平。試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時,進行第一次測試。使試針與凈漿面接觸,擰緊螺絲后突然放松,試針垂直自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時指針讀數(shù)。當試針沉至距底板2-3mm時,即為水泥達到初凝狀態(tài);當下沉不超過1-0.5mm時為水泥達到終凝狀態(tài)。

二、注意事項測試初終凝時,每次測定不得讓試針落入原針孔內(nèi),測試完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕氣養(yǎng)護箱內(nèi),整個測定過程中要防止圓模受振。電動抗折試驗機操作規(guī)程一、使用操作1、試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,試體放入抗折夾具內(nèi),應使側(cè)面與圓柱接觸。2、調(diào)整夾具,在試體放入前應使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。3、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動,油鉈移動加載,當加到一定數(shù)值是試體折斷,即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值,抗折強度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值±10%的,應剔除后再平均,其平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。二、注意事項1、試驗體從水中取出后,在強度試驗前用濕布覆蓋。2、試驗體放入夾具后,調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚起一些,再開始加荷載。瀝青抽提儀操作規(guī)程1、向裝有試樣的燒杯中注入汽油,將其浸沒,浸泡30min,用玻璃棒適當攪拌混合料,使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。2、將混合料及溶液倒入離心分離器,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。3、稱取潔凈的圓環(huán)型濾紙,質(zhì)量準確至0.01g。注意濾紙不宜多次重復使用,有破損者不能使用,有石粉粘附時應用毛刷清除干凈。4、將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶(若溶劑為三氯乙烯),上口應注意密封,防止流出液成霧狀散失。5、開動離心機,轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min,瀝青溶液經(jīng)過排出口注入回收瓶中,待流出停止后停機。6、從土蓋的孔中加入新溶劑,數(shù)量大致相同,稍停3min—5min后,重復上述操作,如此數(shù)次直至流出的抽提液成清澈的淡黃色為止。7、卸下上蓋,取下圓環(huán)型濾紙,在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥,然后放入105±5℃的烘箱中干燥,稱取質(zhì)量,其增重部分,為礦粉的一部分。8、將容器中的集料仔細取出,在通風櫥或室內(nèi)空氣蒸發(fā)后放入105±5℃的烘箱中烘干(一般需4h),然后放入大干燥器中冷卻至室溫,稱取集料質(zhì)量。人工鋪砂儀操作規(guī)程1、用掃帚或毛刷子將測點附近的路面清掃干凈,面積不小于30cm×30cm。2、用小鏟向圓筒中注滿砂,手提圓筒上方,在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次,使砂密實,補足砂面用鋼板一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂,以免影響量砂密度的均勻性。3、將砂倒在路面上,用底面粘有橡膠片的推平板,有里向外重復做攤鋪運動,稍稍用力將砂細心地盡可能的向外灘開,使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中,盡可能將沙灘成圓形,并不得在表面上留有浮動余砂。注意攤鋪時不可用力過大或向外推擠。4、用鋼板尺測量所構(gòu)成圓的兩個垂直方向的直徑,取其平均值,準確至5mm。5、按上述方法,同一處平行測定不少于3次,3個測點均位于輪跡帶上,測點間距3-5mm?；貜棌澇羶x操作規(guī)程一、準備工作1、檢查并保持測定用標準車的車況及剎車性能良好,輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2、向汽車車槽中裝載(鐵塊或集料),并用地中衡測量后軸總質(zhì)量,符合要求的軸重規(guī)定,汽車行駛及測定過程中,軸重不得變化。3、用新的復寫紙測定輪胎接地面積。4、檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。二、使用操作1、將試驗車后輪輪隙置于行車道上,把彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處,與汽車方向一致,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測頭置于測點上(輪隙中心前方3-5cm處),并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上,百分表調(diào)零,用手指輕輕叩打彎沉儀,檢查百分表是否穩(wěn)定回零。2、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進,百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動。當表針轉(zhuǎn)動到最大值時,迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進,表針反向回轉(zhuǎn),待汽車駛出彎沉影響半徑后,吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再次讀取終讀數(shù)。

電動脫模器操作規(guī)程1、操作前應將脫模器置于堅實的水泥地面上。2、接通380V電源,搬動電機開關,使(脫模絲杠)上下運動。3、選擇適當?shù)摹倍ㄎ话濉奔啊敝伟濉鄙?并于凹臺對正,將”脫模定位板”放下,且使”定位板”的凹臺對正試模。開動電機使”脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機使”脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。5、應經(jīng)常保持儀器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。瀝青路面滲水試驗操作規(guī)程1、在潔凈的水桶滴幾滴紅墨水,以便于讀記數(shù)字時醒目些。2、將測試點清掃后,用粉筆按儀器底座畫圓圈并作記號。3、在測試點按劃好的圓抹一圈密封材料,然后將儀器底座放在上面并用力壓緊以免漏水。4、關閉儀器閥門,向儀器注水,注滿至上標線0的位置。5、將開關全部擰開,等水面下降100ml時開動秒表,每間隔60s,讀記儀器管的刻度一次,至水面下降500ml時為止。測試過程中,如水從底座與密封材料間滲出,應移置干燥路面重新試驗。若實驗時水面下降至一定程度后基本保持不動,說明路面不透水,則在報告中注明。6、測試后將儀器擦洗干凈,以延長使用年限?；貜梼x操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊桿錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時,指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并紀錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機芯,將儀器移置它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。

壓力機操作規(guī)程

1、使用前應先檢查油箱內(nèi)油液是否充分,能夠從右側(cè)面油箱外的油標觀察,如不足,可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標處為合適。2、檢查電源接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。3、根據(jù)不同試驗或試件的不同規(guī)格,調(diào)正絲桿及空載高度,并選擇量程。4、將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺損,如有能影響試驗數(shù)值者,需更換無損試件。5、察看表盤指針是否在零位,如有偏移,須擰動控制箱上的調(diào)零按鈕,使主動指針對準零位。6、開始時,將左側(cè)回油閥旋至慢速位置,然后按下面板上啟動按鈕接通電源。7、啟動油泵電機,擰動送油閥,使試件與上壓板接觸前較快上升,待與上升板外表面最低點將接觸時,再使活塞緩慢上升,及至試件破碎為止。8、試驗后,清除破碎試塊,將被動針撥回零位,以待下次試驗。強制試混凝土攪拌機操作規(guī)程一、準備工作1、使用前先將機器放置平穩(wěn),電機接地線。2、將稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)。二、試驗操作1、開動機器干攪拌1分鐘左右,再加入水繼續(xù)進行攪拌,攪拌均勻后,搬動出料手柄,拌好的混凝土混和料即可倒出,出料的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可攪拌。2、攪拌機使用后,把攪拌筒和攪拌機裝置放到工作位置。在筒內(nèi)倒入適量水,將其清洗干凈,同時要將機器的其它部分的混凝土清洗干凈,以避免殘余混凝土粘接在容器上。3、拌機經(jīng)長期使用后,攪拌葉和攪拌筒底要磨損,使各攪拌葉片與筒底的間隙要增大,當間隙增大到場4mm時,要及時調(diào)整。三、注意事項使用的減速箱內(nèi)加足潤滑油,用3號機油。使用累計一年后,則要更換,潤滑油保證在箱內(nèi)上下刻度線之間,減速箱頂部(輸出油旁邊)的注油機每使用三個月注適量潤滑油脂?；炷琳駝优_操作規(guī)程一、準備工作1、振動臺安裝前,應先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須緊后方可使用。二、試驗操作振動臺在真實過程中,混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。三、注意事項1、振動器軸承應經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。2、振動臺應有可靠接地線,確保安全。維勃稠度儀操作規(guī)程1、把維勃稠度儀放置在堅實水平的基面上,用濕布把容器、坍落筒、喂料斗內(nèi)壁及其它用具擦濕。2、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內(nèi),每層高度在搗實后大致為坍落筒筒高的三分之一,每次用搗棒插搗25次,插搗由外向中心進行,應插搗均勻。插搗二層和頂層時,搗棒應插透本層并使剛剛插入下一層,澆灌頂層時,混凝土應灌滿到高出坍落筒,此過程中如混凝土沉落到低于筒口則應隨時添加保持高于筒頂,頂層插完后,刮去多余的混凝土用抹刀抹平。3、把喂料斗轉(zhuǎn)離,小心并垂直提起坍落筒。此時要注意不使混凝土試件產(chǎn)生橫向扭動。4、把透明盤轉(zhuǎn)到混凝土臺體頂面,放松測桿螺絲,小心降下園盤,是它輕輕的接到混凝土頂面。5、擰緊固定螺絲,并檢查測桿螺絲是否已經(jīng)完全放松,同時開動振動臺和秒表,并關停振動臺,記下秒表上的時間,即為該混凝土拌合物的微波稠度值,讀數(shù)精確至1S。瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋高約30mm。打開電源開關,在數(shù)顯溫度控制器上設定所需要的溫度。2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,準確至0.1g,用軟木塞蓋嚴,用錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞測開一小孔以備不凝氣體逸出,用燃氣燈火直接加熱。3、調(diào)節(jié)火焰溫度,是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達到初餾,以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后,在支管中殘留的餾出油不應流入接受器中。4、餾出油稱準至0.05g,為使油混合均勻適當加熱搖動。5、將冷卻過濾裝置組裝好。6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,冷卻1小時。7、啟動抽慮裝置。8、從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置,取下吸慮瓶,將其沖洗干凈,在將30ml已預熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子是溶液