主井大傾角皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施方案

整體解決方案系列主井大傾角皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施〔標準、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2頁/共8頁編號：FS-QG-51850主井大傾角皮帶機更換皮帶安全技術(shù)措施SafetyTechnicalMeasuresforBeltReplacementofMainShaftBeltConveyor標治理科學化、制度化、標準化，特此制定6m20進展更換，硫化接頭2個，為保證此項工作順當進呈現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。一、組織機構(gòu):總指揮:副總指揮:廠家技術(shù)負責人:幫助單位施工負責人:安裝公司技術(shù)指導:二、施工工作量準時間1、更換斜井大傾角膠帶輸送機膠帶20m12220xx1218，12190點班更換硫化。三、施工組織方式本次施工方式，由膠帶廠家負責膠帶硫化接頭，機運隊幫助協(xié)作，機運隊專業(yè)人員現(xiàn)場跟班負責安全技術(shù)，確保施工安全。四、預備工作1皮帶停在斜井口。2美工刀、膠料等。)3、于18日12時之前必需將硫化設(shè)備及有關(guān)配件材料運至現(xiàn)場待用。①硫化中使用材料，如膠料、板材搭建硫化平臺等。②施工關(guān)心用材料，如砂紙、120#汽油等必用材料。4、硫化機電源從皮帶機頭低壓饋電開關(guān)上取出。五、施工方案120m2到心中有數(shù)。3、在改向滾筒上下膠帶處各設(shè)二套夾具。411#工字鋼，將夾具連接在工字鋼上以保安全，另一套設(shè)在機架鋼管上。5、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，確保安全牢靠。6硫化平臺。7、在機頭膠帶上層和下層向下20m處各設(shè)夾具2套，夾具設(shè)置好后，由專職人員檢查認可后，方可剪斷膠帶下段頭。8固定在機架上。9需要更換20m膠帶的另一端，剝掉膠層，抽出鋼絲繩，用繩夾做閉合頭。10、硫化完第一個接頭后，將硫化設(shè)備搬運至其次個接口處，另搭建硫化平臺，硫化閉合端膠帶。六、硫化工藝流程:1、預備接頭需用膠料。2、預備接頭用工具及設(shè)備。3、標出膠帶中心線。4、確定搭接形式，畫接頭線。5、剝出膠帶鋼絲繩，用美工刀剃去鋼絲繩多余橡膠。6磨成粗糙面，打磨后用刷子將膠末去除干凈。7、接頭成型及硫化。①用120后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上，不許弄臟，操作者應(yīng)帶干凈手套，不許用手接觸鋼絲繩。②在硫化機的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報紙代替)玻璃紙上鋪掩蓋膠片至300斜角上緣。③用120300④將膠帶端部固定在硫化機兩端的工作臺上，使兩條膠帶的中心在同始終線上，一般可用釘子固定。⑤用膠糊涂刷下芯膠片一遍，晾干后將鋼絲繩均勻排在上面。⑥在上芯膠膠片用120膠糊一遍，晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上，與下掩蓋膠片對應(yīng)。⑦用120在芯膠上，與下掩蓋膠片對應(yīng)。⑧在上掩蓋膠外表墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。5min1-2⑩接通硫化機電源，約需30min后，溫度漸漸升溫止規(guī)定溫度1450c時;期間要調(diào)整壓力兩次，第一次為5mpa，第二此為10mpa;開頭進入保溫時間段，60分鐘為最正確;最終降溫到適宜溫度(800c)時方可撤除硫化器具。六、安全技術(shù)要求1、必需嚴格按硫化標準的技術(shù)要求進展硫化。2積不大于膠接面積的2%，抗拉強度不低于原膠帶抗拉強度的75%。3、試運轉(zhuǎn):空載4小時，重載8小時，硫化處不得有裂縫，起包。4、由調(diào)度室安排對斜井底，斜井口50米范圍內(nèi)用柵欄封閉，并懸掛警標，防止人員進入。56、硫化過程中嚴禁巷道行人，并由安檢員催促落實。7制止送電”標志牌。8發(fā)生意外事故。9、其要求執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。10、用夾具對下部皮帶夾緊后，有專人安排