技術(shù)標書范本模板

年4月19日技術(shù)標書范本模板文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。技術(shù)標部分

第1章技術(shù)標書總說明1.1承建工程的指導(dǎo)思想我公司若中標后，對承建該工程的指導(dǎo)思想是：一是確保建筑結(jié)構(gòu)安全，滿足使用功能，建精品工程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，達到業(yè)主滿意；二是加強施工項目科學管理，確保工程按期完成。1.2工程項目管理目標（1）工期目標合同工期天；開工日期年月日；竣工日期年月日。（2）質(zhì)量目標保證一次性驗收合格；同時應(yīng)達到青島市“質(zhì)量誠信、用戶滿意”工程要求；符合國家有關(guān)技術(shù)、標準、規(guī)范，確保無質(zhì)量通??；用戶滿意度達到90％以上。（3）環(huán)境保護目標在施工過程中按照ISO14001環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保意識，最大限度的減少人為環(huán)境污染：采取有效措施控制施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染等，以確保周圍單位及居民的正常生產(chǎn)、生活；使用環(huán)保型、節(jié)能型建筑材料，杜絕有毒氣體、粉末顆粒等對室內(nèi)工作、生活人員的危害。（4）對職工的安全健康保護目標在整個施工過程中，嚴格遵守國家職業(yè)安全健康法律法規(guī)，培養(yǎng)員工的安全意識和能力，完善安全保障設(shè)施，確保工作環(huán)境無安全隱患，保障勞動者的基本人權(quán)和根本利益，降低工傷事故和職業(yè)病對職工的生命與健康威脅，促進社會的健康發(fā)展，做到“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，健康至上，持續(xù)改進”。預(yù)先采取安全措施，消除或盡可能降低生產(chǎn)施工中的危險，在經(jīng)濟技術(shù)條件許可的前提下，優(yōu)先選用安全系數(shù)高的材料、設(shè)備及工藝，提高事故預(yù)防水平。積極采取先進的生產(chǎn)工藝和管理方式，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，降低各種生理和心理工作負荷，保障員工身心健康。（5）安全生產(chǎn)、文明施工目標杜絕重大安全事故，爭取工傷事故死亡率為零，一般事故小于1.5‰，爭創(chuàng)“青島市標準化管理示范工地”。（6）服務(wù)與協(xié)調(diào)目標信守合同，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理、建設(shè)行政主管部門的控制與監(jiān)督。做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合當?shù)厍闆r充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合。1.3新技術(shù)應(yīng)用我公司將在本工程施工過程中采用以下先進技術(shù)：預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)；粗直徑鋼筋連接技術(shù)；新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)；新型墻體與建筑節(jié)能技術(shù)；新型防水工程與管道應(yīng)用技術(shù)；計算機應(yīng)用和工程信息管理技術(shù)。1.4施工方案及施工方法說明（1）施工現(xiàn)場平面布置(查)家和三期（包括2＃樓、5＃樓、6＃樓、7＃樓）位于青島技術(shù)開發(fā)區(qū)江山路西側(cè)。本工程地下一層，地上七層，磚混結(jié)構(gòu)，其現(xiàn)場樓座單體較多，分布較密，施工場地較為狹窄，整個施工現(xiàn)場的空間有限，因此，對整個工程的平面布置要求極高，在平面布置時應(yīng)盡量使用現(xiàn)有場地來滿足部分工作的正常施工要求。施工過程中盡量減少對附近居民正常工作生活的干擾；保持場區(qū)內(nèi)及市政道路環(huán)境衛(wèi)生清潔；確保施工期間相關(guān)人員、財產(chǎn)的安全；在保證工期、質(zhì)量的前提下降低資源消耗。（2）分部分項工程的施工做法本工程柱墻及梁板工程施工采用覆膜竹膠模板；粗直徑鋼筋的連接采用現(xiàn)場滾壓直螺紋連接；采用商品混凝土泵送工藝。1.5施工現(xiàn)場安全評估根據(jù)青島市建設(shè)委員會的要求，現(xiàn)在施工的工程在施工之前要對工程的施工現(xiàn)場進行安全評估。主要評估內(nèi)容為：毗鄰高壓線的狀況；施工對毗鄰建筑物構(gòu)筑物（含圍擋墻、護坡、擋土墻）影響；靠近山體、水體、油庫、地下管線、坑道、堤壩、危險、軍事設(shè)施、測量標志的狀況；施工對周邊通信、道路等公用設(shè)施的影響；施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施選址是否合理；結(jié)構(gòu)是否安全，圍墻是否牢固可靠；施工現(xiàn)場對周邊交通、行人、集貿(mào)市場和學校等人流密集區(qū)域的影響；施工中各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、活動對環(huán)境的污染和危害；其它可能造成嚴重后果的危險源。第2章編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)（1）家和三期工程招投標文件、巖土工程勘察報告、部分工程圖紙及投標答疑等。（2）現(xiàn)行國家、省、市工程建設(shè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準規(guī)定及相關(guān)工程施工的文件。（3）我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件、管理制度、施工項目管理的有關(guān)規(guī)定。（4）我公司對工程現(xiàn)場的查看，對工程的認識及我公司同類工程的施工經(jīng)驗。2.2編制原則我單位在編制本工程施工組織設(shè)計中認真遵循以下原則：（1）堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司《質(zhì)量手冊》“精心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”的質(zhì)量方針，進行科學組織、科學管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。本施工組織設(shè)計針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質(zhì)量控制、先進的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責任制，確保工程質(zhì)量達到本標書制定的質(zhì)量目標。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工（120個日歷天）。確保安全：推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標（傷亡事故為零）。降低造價：明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質(zhì)量及安全目標的真正落實。（2）認真研究建設(shè)單位的招標文件、施工合同和施工設(shè)計圖紙，進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計時嚴格與招標文件、施工合同及設(shè)計圖紙相呼應(yīng)，符合招標文件、施工合同及設(shè)計圖紙的要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設(shè)單位根據(jù)使用功能提出的要求。（3）保證重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充分利用機械設(shè)備，做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（4）遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音，杜絕傳染病。（5）嚴格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作第3章工程概況3.1建筑設(shè)計說明（1）本工程為家和三期2#，建筑面積為3020m2，磚混結(jié)構(gòu)。（2）本工程建筑等級為三級，耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度6度。（3）本工程施工圖設(shè)計依據(jù)甲方提供的資料；本院《設(shè)計任務(wù)通知書》；規(guī)劃局對設(shè)計方案審批意見（4）本工程設(shè)計過程中依據(jù)的規(guī)范有：〈房屋建筑制圖統(tǒng)一標準〉GBJ1—86；〈總圖制圖標準〉GBJ103—87，〈建筑制圖標準〉GBJ104—87；〈建筑設(shè)計防火規(guī)范〉GBJ16—87（）；〈青島市城市建設(shè)規(guī)范管理辦法〉95年版；〈民用建筑設(shè)計通則〉JGJ37—87；〈住宅建筑設(shè)計規(guī)范〉JGJ9—87。（5）圖中尺寸以mm為單位，標高以m為單位。（6）本工程填充墻采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，±0.000以下為M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上為M10混合砂漿砌筑。（7）建筑節(jié)能措施:外墻：采用外墻保溫層，山東省建筑標準設(shè)計《圍護結(jié)構(gòu)保溫構(gòu)造詳圖》外窗：采用白色塑鋼單框雙玻窗。上部挑出部分均加黏貼30厚阻燃型擠塑聚苯乙烯保溫板（8）特殊要求說明：·衛(wèi)生間標高均比相應(yīng)樓面低20（貼面磚后），地面1.0%坡向地漏，地漏位置詳水施。·固定門窗之防腐木磚中-中500—700，施工過程中應(yīng)隨時注意埋設(shè)?！莱睂釉O(shè)于室內(nèi)地面—0.06標高處，20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑?！な覂?nèi)地坪下磚墻雙面抹防水砂漿20厚·儲藏室層及住宅、樓梯首層外窗安裝直徑不小于12mm間距110不凸出墻且不易攀援注鋼制防護柵欄?！す艿谰繉硬捎?00厚C20混凝土封堵——為方便安裝，可先留洞（僅綁扎鋼筋），待管道安裝后再澆混凝土?！ぴ谑┕み^程中要嚴格遵守國家及省市有關(guān)施工及驗收規(guī)范，沒有設(shè)計院變更通知不得隨意修改施工圖紙，施工各工種要相互核對，圖紙發(fā)現(xiàn)錯漏或各專業(yè)矛盾時需通知設(shè)計人員進行處理?！に媒ㄖ牧暇毥?jīng)市建委相關(guān)部門頒發(fā)的準用證明及產(chǎn)品合格證等。3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計說明：（1）一般說明：·本設(shè)計尺寸以mm計，標高以m計?！け竟こ獭?.000同建筑?！た拐鹪O(shè)防烈度為6級，設(shè)計基本地震加速度值為0.05；場地土類別為Ⅱ類；抗震設(shè)防類別：丙類；安全等級：二級?！て鲶w施工等級為B級。（2）混凝土現(xiàn)澆梁，圈梁，構(gòu)造柱，女兒墻及其它構(gòu)件混凝土均為C20（3）鋼筋混凝土工程：·柱和梁彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d?！ぶ锌v向鋼筋直徑大于20均采用電渣壓力焊，同一截面的搭接根數(shù)少于總跟數(shù)的50﹪，柱子與內(nèi)外墻的連接設(shè)拉結(jié)強筋，自柱底+0.5m至柱頂預(yù)埋2Φ6@500筋，錨入柱內(nèi)≥200，深入墻中≥1000?！ち褐ё幉坏昧羰┕たp，混凝土施工中要振搗密實，確保質(zhì)量?！や摻畋Ｗo層厚度：板20mm；梁柱25mm（C30砼）/30mm(C20砼)?！がF(xiàn)澆板中未注明的分布筋為6@200?！じ鳂菍又虚T窗洞口需做過梁的，過梁兩端各伸出洞邊250。（4）其它：·本工程施工時，所有空洞及預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留預(yù)埋，不得事后剔鑿，具體情況及尺寸詳見各有關(guān)專業(yè)圖紙，施工時各專業(yè)應(yīng)密切配合以防遺漏?！ぴO(shè)計中采用標準圖集的，均按圖集說明要求進行施工?！け竟こ瘫芾滓戮€施工要求詳見電氣施工圖?！げ牧洗鷵Q應(yīng)征的設(shè)計方同意?！け菊f明未盡事宜均按照國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。3.3氣象概況本工程所在地屬于溫帶季風大陸性氣候，夏季涼爽，冬季溫暖。據(jù)青島1951年以來的資料表明，其主要氣象特征為：年平均氣溫13.8℃，最高氣溫32℃，最大降雨量1272.7mm，年平均相對濕度68%，最低氣溫-12℃，雨季主要集中在7-8月，年平均降雨量為714mm；年最大凍土深度40cm，年降雪量270mm。本地區(qū)全年主導(dǎo)風向為東南、西北風，春夏多東南風，秋冬多西北風，瞬時最大風速33.3米/秒，海霧頻繁。3.4工程投標范圍工程承包范圍及承包內(nèi)容為：家和三期施工圖紙范圍內(nèi)的全部土建及裝飾工程（詳見工程量清單）。3.5材料、設(shè)備供應(yīng)根據(jù)招標文件要求，本工程的設(shè)備、部分材料由招標方采購，部分材料由中標單位采購供應(yīng)。由招標方供應(yīng)的材料設(shè)備，中標單位須按工程進度，提前編制供貨計劃。由中標單位自行采購的材料，應(yīng)提前15天將所需設(shè)備材料的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、價格、顏色、質(zhì)量、產(chǎn)地、合格證、準用證、到貨時間等報招標單位和監(jiān)理工程師，招標單位和監(jiān)理工程師在7日內(nèi)審核確定簽字蓋章后方可采購；未經(jīng)簽字確認的，不得用于工程。第4章施工準備工作計劃4.1施工總平面圖布置施工總平面圖布置按照經(jīng)濟適用、合理、方便的原則布置。在保證場內(nèi)運輸暢通的前提下，盡量減少場內(nèi)二次倒運物資。施工現(xiàn)場的布置還應(yīng)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全、防火和文明施工的要求?，F(xiàn)對施工現(xiàn)場總平面布置情況說明如下：臨時設(shè)施主要包括施工現(xiàn)場周圍臨時圍欄，現(xiàn)場周圍，現(xiàn)場臨時圍欄用鋼彩瓦，高度不低于2.0m。布置臨時設(shè)施時應(yīng)注意將生活和生產(chǎn)區(qū)分開。施工現(xiàn)場臨時用水、電、路的布置:施工現(xiàn)場用電從甲方指定的電纜接入點設(shè)埋地電纜線，接至總配電箱，然后根據(jù)現(xiàn)場用電情況分配至各各分箱，施工現(xiàn)場設(shè)置明溝排水，明溝尺寸為0.6*0.4m，確保雨天排水通暢。施工現(xiàn)場機具設(shè)備和材料的存放：機具和材料按種類、規(guī)格、型號分別存放整齊并做好標識。存放時應(yīng)考慮運輸使用方便、避免二次倒運，根據(jù)工程規(guī)模決定配一臺QT30型塔吊，承擔施工過程中工具、材料的垂直運輸及水平運輸，少量材料配以小推車輔助水平運輸，配置一臺J350型攪拌機負責砼和砂漿的攪拌。4.2施工用水施工期間現(xiàn)場用水計算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算，施工用水量見式(2-1)q1=K1∑Q1×N1×K2/(8×3600)(2-1)式中未預(yù)計施工用水系數(shù)K1取1.05；Q1取最大日澆筑混凝土量46m3；用水定額N1取2400L/m3用水不均衡系數(shù)K2取1.5。因施工機械用水極少，不計算q2。(2)施工現(xiàn)場生活用水量見式(2-2)q3=P1N3K4/(t×8×3600)(2-2)式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)P1估取150人；生活用水定額N3取40L/(人·日)；用水不均衡系數(shù)K4取1.4；每天工作班t取2。因現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，不計算q4。(3)消防用水：本工程再加上一部分居民區(qū)共有15620m2，合1.56hm2，遠遠小于現(xiàn)場面積25hm2的規(guī)定，消防用水q5取10(L/s)。(4)總用水量計算：因工地面積小于25hm2，且(q1+q2+q3+q4)＝6.04+0.15＝6.19＜q5＝10，取總用水量Q＝q5＝10(L/s)。(5)管徑計算：施工用水經(jīng)濟流速υ取1.3m/s供水管徑取D＝100mm本工程正式水源為φ100mm上水管，已接至現(xiàn)場西側(cè)，為減少臨時設(shè)施，在基礎(chǔ)施工階段將現(xiàn)場內(nèi)全部正式上水管線接通驗收完畢，以作為施工臨時水管干線。另外做少量φ50支線通向攪拌站。4.3施工用電施工用電從建設(shè)單位指定的電源接入點設(shè)埋地電纜接至施工現(xiàn)場的總配電箱，然后根據(jù)現(xiàn)場用電情況接至各分配電箱及用電設(shè)備.現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。4.4技術(shù)準備（1）做好圖紙會審工作項目技術(shù)負責人首先組織項目部技術(shù)人員認真學習領(lǐng)會施工圖紙，了解設(shè)計意圖、發(fā)現(xiàn)意圖、發(fā)現(xiàn)問題、提出建議和意見。項目部參加建設(shè)單位組織的各方責任主體參加的圖紙回審工作，認真聽取設(shè)計單位的設(shè)計交底。（2）制定專項施工方案根據(jù)施工需要及工程的重點和難點，制定有針對性的切實可行的專項施工方案，并做好各分部分項工程的技術(shù)交底，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。（3）放樣提前做好模板和鋼筋等的放樣工作，認真審批其合理性、實用性，做到萬無一失。（4）做好定位放線工作根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點和平面控制點引入到施工現(xiàn)場內(nèi)，并做好保護工作，項目技術(shù)負責人要對控制點進行校驗。（5）準備工作準備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范、標準等，并組織項目部技術(shù)人員熟悉有關(guān)施工規(guī)范、標準，準備施工所需的各種資料表格，健全現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責任制、工程質(zhì)量檢驗制?！がF(xiàn)場準備試塊保養(yǎng)室一間，計量檢測儀器一套?！ぬ崆拔杏匈Y質(zhì)的試驗室做好各種砂漿配合比和砼配合比。4.5臨時設(shè)施因本工程總工期較短，距生活區(qū)近，現(xiàn)場不再搭設(shè)大量臨時設(shè)施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動板房共148m2；攪拌機棚、水泥庫94m2；簡易倉庫約200m2。均采用非燃材料搭設(shè)。4.6其它物資準備(1)模板：全部內(nèi)、外墻模板在基礎(chǔ)回填土完成后進場，然后進行清點、修補、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時進場。(2)構(gòu)件：因場地狹小，所有混凝土預(yù)制構(gòu)件先按兩層需用量進場，以后陸續(xù)按計劃進齊。木門口、增強石膏空心條板、外墻內(nèi)保溫板、通風道板等應(yīng)按兩層需用量與其它構(gòu)件同時進場。鋼窗在結(jié)構(gòu)施工后期一次進齊。(3)鋼筋半成品、水電預(yù)埋管材、預(yù)埋鐵件按專業(yè)需要進場，但備料不得少于兩層用量第5章施工總體布置和組織管理機構(gòu)本工程插建在已建的居民小區(qū)內(nèi)，不考慮與其它工程進行流水作業(yè)，但總的原則仍按先地下、后地上的順序?；A(chǔ)挖土在凍土開化后開始，在基礎(chǔ)回填土時，要同時做完所有地下外線工程，然后立塔式起重機進行結(jié)構(gòu)施工。拆除塔式起重機前應(yīng)做完屋面工程，并利用塔式起重機安裝裝修用的井架提升機，然后做裝修工程和水電安裝工程，最后做地上外線工程。5.1組織機構(gòu)（1）管理模式·實施項目經(jīng)理責任制·項目經(jīng)理部按正科級建立·明確公司和公司各部室與項目經(jīng)理的責任關(guān)系·實行三級管理二級核算·項目經(jīng)理部所用人員，都與現(xiàn)任公司的各項工作脫鉤項目經(jīng)理組織機構(gòu)設(shè)置圖如下：工程總指揮工程總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工預(yù)算員材料員計劃員安全員資料員質(zhì)量員施工員施工作業(yè)隊圖5-1項目組織機構(gòu)（2）管理人員職責1）項目經(jīng)理職責：公司擬派往本建設(shè)項目的項目經(jīng)理須具備國家承認的二級項目經(jīng)理資質(zhì)，具備工程師技術(shù)職稱，具有從事工程項目建設(shè)以上的施工經(jīng)驗。項目經(jīng)理的主要職責是：受集團公司的委托全權(quán)負責所承擔的施工任務(wù)，對所承擔工程的施工質(zhì)量、工期、安全、投資控制全面負責，對內(nèi)對外負責組織協(xié)調(diào)工作。2）項目經(jīng)理負責人職責：你派往本建設(shè)項目的項目技術(shù)負責人具備高級工程師任職資格，具有近20年的建筑工程施工經(jīng)驗。其主要職責是：對本建設(shè)項目的技術(shù)工作負主要責任，具體說負責組織圖紙會審、對項目部技術(shù)人員交底、組織編制施工方案、校核高程控制點和平面控制點、審核設(shè)計變更、復(fù)驗關(guān)鍵特殊功能工程、組織推廣使用“四新”技術(shù)、監(jiān)督檢查項目部技術(shù)人員的職責落實情況等。3）現(xiàn)場負責人職責：你派往本工程項目的現(xiàn)場負責人具備工程師任職資格，具有的工程施工經(jīng)驗。其主要職責是：協(xié)助項目經(jīng)理搞好現(xiàn)場管理工作，具體地說負責施工現(xiàn)場勞動力的安排和機械設(shè)備的調(diào)度。4）施工員職責：你派往本工程項目的各位施工員均具備中級施工員上崗證，其中一名具備工程師任職資格，另三名具備助理工程師任職資格。均有五年以上的工程施工經(jīng)驗，主要職責是：參與工程圖紙的會審，編制施工方案，負責本工程項目的施工定位、測量、放線工作，負責對操作班組進行技術(shù)交底，編輯月、旬施工計劃進度，做好施工技術(shù)資料的整理歸檔工作。5）質(zhì)檢員職責：擬派往本工程項目的專職質(zhì)檢員具備助理工程師或者工程師任職職責和質(zhì)檢員上崗證，具有5年以上的施工經(jīng)驗。主要職責是：協(xié)助項目技術(shù)負責人做好質(zhì)量控制工作。具體地說，負責嚴把材料進場關(guān)、不合格的材料和未經(jīng)檢驗（試驗）合格的材料不準使用到工程上；未經(jīng)檢驗合格的工序不準進入下道工序的施工；負責組織好班組的交接檢查工作；督促班組做好自檢工作；對查出的質(zhì)量問題負責組織有關(guān)人員認真分析原因，制定糾正∕預(yù)防措施；督促班組及時整改，并對整改情況進行驗證；認真收集、整理質(zhì)量檢查記錄。6）安全員職責：擬派往本工程項目的安全員具備安全員上崗證和助理工程師或工程師任職資格，具有5年以上的施工經(jīng)驗。其主要職責是：協(xié)助項目經(jīng)理搞好施工安全工作。具體地說，負責編制項目安全施工組織設(shè)計或?qū)ｍ棸踩┕し桨?，對操作班組進行安全技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場的各部位、施工的各環(huán)節(jié)每日進行安全檢查（主要檢查內(nèi)容包括人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)、周圍環(huán)境的不安全因素等），對查出的安全隱患及時督促責任人員整改，負責做好安全技術(shù)資料。7）材料員職責：擬派往本工程項目的材料員具備材料員上崗證和助理工程師任職資格，從事材料管理工作有三年以上的經(jīng)驗。其主要職責是根據(jù)材料供用計劃及時聯(lián)系采購本工程項目所需要的所有建筑材料，保證采購的建筑材料的質(zhì)量合格，同時要保證價格適宜，降低工程造價。負責監(jiān)督檢查材料保管、存放是否適宜。8）機械管理員職責：擬派往本工程項目的機械管理員具備機械管理員上崗證和助理工程師任職資格，從事機械設(shè)備管理工作多年。其主要職責是根據(jù)本工程項目所使用的機械設(shè)備配備計劃及時組織機械設(shè)備進場和出場，確保機械設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，編織機械設(shè)備維修計劃。監(jiān)督檢查機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)情況。9）統(tǒng)計員職責：擬派往本工程的統(tǒng)計員具備統(tǒng)計員上崗證和助理工程師任職資格，從事統(tǒng)計工作5年以上其主要職責是負責該項目的統(tǒng)計報表工作。10）會計員職責：擬派往本工程的會計員應(yīng)具備會計員上崗證和會計師任職資格，從事財務(wù)管理工作。其主要職責是協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目成本控制和財務(wù)管理工作。具體地說，負責本工程項目每筆開支的審查，做好本部門的財務(wù)賬目，做好項目成本核算，及時提供財務(wù)報表等。5.2施工部署(1).施工總體安排本工程采用商品混凝土，運送到現(xiàn)場的砼由砼輸送泵泵送到各澆筑點；設(shè)置自升式塔吊一臺，塔吊主要負責主體施工過程中的鋼筋、模板及其它材料的垂直運輸，進入裝修階段后，再加設(shè)一臺物料提升機，和塔吊一起負責裝修階段材料的垂直運輸。配備全套鋼筋加工機械，粗直徑鋼筋采用滾壓直螺紋連接技術(shù)。鋼筋砼的模板采用覆膜竹膠合板，周轉(zhuǎn)使用，全部模板加固支撐采用φ48焊接鋼管及瑪鋼扣件。模板拼接的陰陽角處，在支模中必須加設(shè)塑料薄膜或海綿，防止?jié)仓艜r漏漿，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷同一品種脫模劑，最后達到清水砼效果。(2)施工隊伍（勞動力）的配置安排一支施工隊伍，根據(jù)施工定額、勞動定額、和工料分析編制勞動力安排計劃，本工程項目主要使用的工種有瓦工、木工、鋼筋工、砼工、抹灰工、架子工、焊工、管道工、防水工、電工等。根據(jù)各工序的進展情況，提前配備好勞動力。（勞動力安排見表5-1）。(3)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的配置所供材料、設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，凡青島市有備案要求的材料必須有備案證，符合國家規(guī)定的技術(shù)標準、等級。5.3主要施工機械的選擇配備(1)塔吊及物料提升機的選擇設(shè)置外附著QT30自升式塔吊一臺，臂長30米，滿足主體施工的要求，負責鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)工具、小型機具設(shè)備以及裝修階段部分裝修材料的運輸；設(shè)置JJM-3物料提升機一臺，負責運輸砌塊及砂漿等材料。(2)砼泵的選擇現(xiàn)場全部使用商品砼，工地現(xiàn)場混凝土的水平垂直運輸采用機械性能良好的HBT60砼輸送泵一臺進行混凝土水平、垂直運輸，保證混凝土的輸送一次到位。表5-1主要勞力需用量表序號工種單位數(shù)量備注1普工人122鋼筋工人183模板工人364砼工人75架子工人66瓦工人277木工人68電工人79電焊工人210管道工人711機械工人312防水人313油工人18注：該工程施工中，日平均人員達75人/天左右，高峰時為105人/天。為確保各工序按計劃完成，發(fā)揮我公司優(yōu)勢，隨時抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程，必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路的正常進行。4.3.4其它機械設(shè)備的選擇，詳見表4-2表4-2主要施工機械一覽表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（kw）備注1外附式自升高塔QTZ20臺167.52物料提升機JJM-3臺111.253柴油發(fā)電機組120KW臺1100停電時使用4砼輸送泵HBT60臺1112.55插入式砼振動器HZ-50A臺12.756插入式砼振動器HZ-32臺11.17平板式砼振動器BL-22臺11.58鋼筋彎曲機GN40臺14.29鋼筋切斷機QJ-40臺111.2510鋼筋調(diào)直機GT6臺18.2511交流電焊機BV-300臺11112砂漿攪拌機L200臺17.513卷揚機JJH-3臺111.2514電動試壓泵25kg/cm2臺17.5第6章施工進度計劃6.1本工程總工期計劃本工程合同工期180天，6月28日開工，12月26日竣工。（1）施工進度計劃安排在收到招標文件、工程相關(guān)圖紙和工程巖土勘察報告之后，我們組織了專業(yè)人員對工程圖紙及業(yè)主方的要求進行了詳細的研究，并根據(jù)工程的特點進行了科學合理的計劃編排，使得資源得到合理的配置和利用，更加有效地達到招標工程的要求，也使工程項目的投入創(chuàng)造出最佳的社會效益和經(jīng)濟效益。（2）施工安排及施工段和流水段的劃分根據(jù)工程的特點，將本工程劃分為兩個主要施工階段（主體施工階段和屋面防水及室內(nèi)外裝飾階段），在兩個階段施工時充分利用時間、空間組織平行流水和交叉作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)及時穿插墻體的砌筑，并協(xié)調(diào)好預(yù)留預(yù)埋工作，為以后施工打下良好基礎(chǔ)。整個施工周期有一個雨季施工，施工安排時一定要事先從現(xiàn)場、材料、設(shè)備、工序、安全用電和勞力準備等幾個方面做好準備，對一些施工受季節(jié)影響的項目要安排好作業(yè)時間，盡量少受或不受季節(jié)施工的影響。6.2施工進度控制點為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，確定以下幾個主要工期控制點進行進度控制：第一控制點：06月28日開工；第二控制點：10月01日主體混凝土結(jié)構(gòu)完成；第三控制點：11月09日外墻保溫完成；第四控制點：10月13日屋面工程完成；第五控制點：10月29日內(nèi)墻抹灰完成；第六控制點：11月27日外墻涂料完成；第七控制點：12月18日內(nèi)墻涂料完成；第八控制點：12月26日竣工。以上是工期控制點，在各控制點施工中，分段進行流水作業(yè)，各工序穿插施工，在施工過程中，要按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。6.3工期保證措施根據(jù)對工程特點的分析，充分利用我公司的有利條件，為了實現(xiàn)這一目標，我們要對工程所需的人力、物力、財力、新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)等各個方面進行綜合考慮，擬制定以下措施，保證施工進度計劃的落實。（1）組織落實組織落實是實現(xiàn)工期的關(guān)鍵。我們選派最優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任工程總負責，抽調(diào)高素質(zhì)人員組成項目經(jīng)理部，安排技術(shù)好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施工。另外增加公司科室人員參與工程管理，組成強有力的現(xiàn)場生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，實行分工負責制，使整個工程形成一個事事有人抓，處處有人管的局面。（2）科學合理的安排科學合理的安排工序穿插，挖掘內(nèi)部管理的潛力，工程中標后，在施工準備階段，將對工序穿插和計劃安排進行再次優(yōu)化、細化，確保計劃實施。合理安排機械設(shè)備的使用，充分利用各種機械設(shè)備，盡最大程度滿足施工進度需要。（3）積極采用和推廣先進技術(shù)積極采用和推廣科學先進的施工技術(shù)、新工藝，加速施工進度。（4）加強施工中進度檢查力度加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，分段考核工期，采取經(jīng)濟處罰措施，以階段計劃保證整體目標的完成。（5）建立健全各項制度建立工程例會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次工程例會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度會、協(xié)調(diào)會，解決影響工期計劃問題，及時調(diào)整進度計劃。(6)加強各工種的協(xié)調(diào)加強土建與安裝工程之間的協(xié)調(diào)配合，認真做好安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作，杜絕返工，減少摩擦，必須保證施工時間的利用率。(7)加強進度計劃管理工程上利用先進的計算機軟件對工程進度計劃實施網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，經(jīng)過對前鋒線形態(tài)變化的分析，掌握當前施工進度狀況的問題，對存在的問題提出有效的解決途徑，確保關(guān)鍵線路的實現(xiàn)。按階段控制工期，用階段計劃保證總計劃，加強與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位的配合，對一些不可見因素提前解決，以減少對工期的影響，保證施工計劃的順利進行。(8)施工進度計劃橫道圖（見附圖1）第7章主要分部分項工程施工方案7.1施工測量工程1.測量儀器的配備（見表7-1）表7-1測量儀器配備表儀器名稱DJ2激光經(jīng)緯儀水準儀雙面水準尺50m鋼卷尺150N彈簧稱數(shù)量2（臺）2(臺)2(根)3（把）1（根）注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度。2.平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)施工總平面圖及業(yè)主提供的城市坐標點及相對位置在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好、易于保護、距建筑物軸線內(nèi)偏整數(shù)米的位置引測四個坐標基準點，將軸線同青島市導(dǎo)線網(wǎng)聯(lián)測，采用復(fù)合導(dǎo)線法，將主軸線交點串測至導(dǎo)線中，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，然后請建設(shè)單位、監(jiān)理進行復(fù)核，并經(jīng)青島市規(guī)劃部門驗收。（1）水準點引測根據(jù)規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準點引測施工所用的水準點，采用精密水準儀數(shù)次往返閉合，敷設(shè)四個施工用水準點，以便相互校核。（2）樓層軸線的測設(shè)為方便兩個施工段流水作業(yè)，又兼顧整體平面測量的布局，每個施工段設(shè)兩個軸線基準點。地上階段，一層基準點采用預(yù)埋150*150*6mm鋼板，與樓板鋼筋焊牢，將各控制點投測到預(yù)埋鐵件上，打Φ2mm孔，孔心作為平面控制點，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理校核無誤后使用。軸線垂直投測采用激光鉛垂儀，在每層樓板的相應(yīng)部位留置150*150的孔洞，以便激光束經(jīng)過。3高程測量標高控制點的設(shè)置，一層墻體模板拆除后，將+1.00m標高線抄測在外框柱上，然后用紅油漆涂抹出倒三角，每個施工段至少設(shè)2個標高固定標志。引測時使用經(jīng)過計量鑒定合格的30m鋼尺，垂直向上丈量出結(jié)構(gòu)標高值后，再用激光水準儀檢查丈量過的幾點是否在同一水平面上。二層以上各層的豎向標高控制均采用同樣方法從固定標志點開始丈量，以免造成積累誤差。鋼尺做拉力、尺長、溫度三差修正，并往返數(shù)次測量，確保標高傳遞的準確性。在結(jié)構(gòu)內(nèi)引測標高時，使用水準儀引測，并進行往返測量與基準點校核，誤差控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。標高豎向傳遞的允許偏差為每層±3mm，總高±5mm。4沉降觀測水準點的測設(shè)（1）沉降觀測的方法采用精密水準儀和銦瓦合金尺，應(yīng)用往返閉合方法進行檢查，同一點的兩次觀測之差≤1mm；沉降觀測工作在地下室底板完成后即開始觀測直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指標；根據(jù)工程的重要性、使用要求等因素綜合確定沉降水準等級為一級水準測量，其閉合差應(yīng)小于≤0.5N1/2（N為測站數(shù)）；觀測沉降的時間應(yīng)與各施工階段完成時間相配合，從而觀測了解荷載遞增及變化。（2）沉降觀測的時間和次數(shù)主體施工階段，每兩層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。后期觀測時間和次數(shù)：第一年每月一次，第二年每兩個月一次，第三年每三個月一次，第四年開始每年一次，直到穩(wěn)定（半年沉降量≤2mm）。（3）沉降觀測的數(shù)據(jù)處理觀測資料作為工程技術(shù)檔案資料，觀測成果應(yīng)包括每個觀測點高程和其逐次沉降量；每個觀測點的平面位置；沉降量、地基荷載與延續(xù)時間三者的關(guān)系曲線圖；沉降量分布曲線圖和v-t-s曲線圖；沉降觀測點分布圖及各周期沉降展開圖；沉降觀測成果表；計算建筑物平均沉降量、相對彎曲和相對傾斜值等資料。（4）沉降觀測注意事項施工階段的沉降觀測應(yīng)隨著施工的進度及時進行，當建筑物出現(xiàn)較大的沉降、不均勻沉降或建筑物出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負責人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次的連續(xù)觀測，同時向建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等提交沉降觀測分析報告。7.2基礎(chǔ)工程施工方案1.土方開挖本工程基坑開挖采用機械大開挖，土方開挖前，會同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并及時將施工范圍內(nèi)的障礙物排除，地下管線改道?！じ鶕?jù)給定的控制點及設(shè)計尺寸進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，撒灰線后按灰線分開開挖，考慮現(xiàn)場勘查情況，土質(zhì)較好，開挖邊坡系數(shù)暫考慮1:0.3。·如基礎(chǔ)開挖清理后，基底標高低于設(shè)計標高，則采用C20素砼填至基底設(shè)計標高。·土石方采用挖掘機裝車，用自卸汽車將土運至建設(shè)單位指定地點?！せ油谕旰髴?yīng)通知地質(zhì)和土建專業(yè)設(shè)計代表進行驗槽、鑒定滿足設(shè)計要求后進行基礎(chǔ)施工。2.基礎(chǔ)工程(1)墊層施工·人工清理基層土方：基礎(chǔ)土方經(jīng)機械開挖后，僅留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及時運出坑外?！|層：當土方清理完成后，即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設(shè)計單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑C10素砼墊層，在墊層澆筑時，盡量做到中間稍高；四周稍底，以便于基底清潔。而其中墊塊制作在進入現(xiàn)場時即開始制作?；A(chǔ)施工前建筑場地必須按有關(guān)規(guī)定進行探查處理，如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。(2)基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，模板采用組合小鋼模施工，φ48鋼管支撐系統(tǒng)。基坑開挖完畢后，現(xiàn)場驗槽然后方能施工基礎(chǔ)。施工重點如下：·基礎(chǔ)施工時應(yīng)采用龍門樁確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標高。為基礎(chǔ)施工時，基底有足夠的工作面進行施工，從建筑物外墻邊線外出2米作為基坑開挖邊線。·砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，并澆水濕潤模板?！せA(chǔ)砼施工時派木工、鋼筋工跟班，隨時糾正砼施工中出現(xiàn)的模板變形和移位，特別是上部柱子的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管架加固?！ろ攀┕ね戤?小時內(nèi)即開始淋水養(yǎng)護，砼養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護由專業(yè)班組定人、定時專職進行。(3)地下室防水施工本工程地下防水采用剛性防水，鋼筋砼自防水與防水砂漿相結(jié)合的方法。防水混凝土抗?jié)B標號S6，摻加膨脹劑形成剛性自防水。·對防水混凝土首先要嚴格控制混凝土配比，特別是外加劑和用水量要嚴格執(zhí)行配比；對預(yù)拌混凝土與供應(yīng)商在合同中明確規(guī)定水泥、砂、石、粉煤灰及外加劑等成分的各項技術(shù)指標?！ぜ訌娀炷琳駬v質(zhì)量確保混凝土的密實性，對混凝土施工縫作好剔毛處理，做好止水鋼板的搭接。·混凝土澆筑完成后要加強養(yǎng)護工作，防止混凝土因失水過快產(chǎn)生裂縫，同時底板及外墻要采用分層、連續(xù)澆注方式。·迎水面鋼筋保護層厚度不小于35㎜。·外墻阻水措施：①外墻在室內(nèi)筏板300高處設(shè)一道水平施工縫，施工縫處加止水鋼板，寬度400mm，厚度3㎜。②外墻對拉片、模板頂桿、穿墻套管等均須加止水翼環(huán)，穿墻管與套管之間空隙用油麻填塞嚴密?！ぜ夹g(shù)保證措施①質(zhì)量保證措施為保證該分項工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，針對該工程的特點，制定如下措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，責任到人，層層把關(guān)。②加強技術(shù)管理：做好技術(shù)準備：要嚴格按照放坡或圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，認真做好準備工作。盡量減慢清理過程中的土體應(yīng)力釋放速度：基坑清理過程是土體卸載釋放應(yīng)力的過程，而卸載釋放應(yīng)力速度與開挖順序、開挖速度、分層分段厚度與基坑暴露時間長短有關(guān)系，為此采取以下措施：合理安排清理順序，嚴格按施工工藝順序施工。合理控制清理速度，清理周邊土時速度稍慢，清理中央土方時速度稍快。合理的分層、分段清理，解決好空間效應(yīng)問題。7.3砌體工程施工采用MU10蒸壓粉煤灰一等磚，地下室（±0.000以下）砌筑采用M10水泥砂漿，埋入土中的磚砌體兩側(cè)抹1：2防水砂漿20mm厚；±0.000以上砌筑采用M10混合砂漿。1.材料要求磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。2.作業(yè)條件樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m，并準備好預(yù)檢手續(xù)。砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準備就緒。3.施工工藝⑴砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。⑵砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層廚房、衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆180高，寬同上部墻體厚度的C20砼反邊，再砌磚墻。⑶立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用來控制墻體豎向尺寸及各部位構(gòu)件的豎向標高并保證灰縫厚度均勻性的方木標志桿。一般設(shè)置在墻的磚角處以及縱橫的交接處，如墻面過長，應(yīng)每隔10—15米豎一根。皮數(shù)桿需用水平統(tǒng)一豎直，使皮數(shù)桿上的±0.000與建筑物±0.000吻合，在墻上彈好500mm控制線。⑷盤角、掛線：墻角是控制墻面橫平豎直的主要依據(jù)，因此一般先砌墻角，墻角磚層高度必須與皮數(shù)桿相符合，做到砌磚時拉準線，磚塊依準線砌筑，砌磚時要上跟線下跟棱，做到“三皮一吊，五皮一靠”墻角順雙向垂直。120墻掛單面線，240及以上墻掛雙面線。⑸墻預(yù)埋管道洞、槽和其它預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。⑹砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。⑺墻體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。⑻外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑時確實不能同時施工的，必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預(yù)埋一根φ6鋼筋，且不少于2根，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于700mm，末端彎鉤900。⑼預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽時，墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完后，應(yīng)采用強度等級不低于C20的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填實。當槽的平面尺寸大于95mm×95mm時，應(yīng)對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)；在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；墻面上不應(yīng)留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管或預(yù)留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。

⑽砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑。⑾在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連結(jié)處，砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。在構(gòu)造柱兩側(cè)墻砌體中沿高度每隔500mm預(yù)留Φ50固定構(gòu)造柱模板的空洞，該孔洞在構(gòu)造柱模板拆除以后用細石砼填實。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。4.質(zhì)量標準⑴主控項目磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿品種和強度等級要符合設(shè)計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵一般項目砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。7.4混凝土工程施工方案本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝。1材料要求（水泥）本工程采用P.O.32.5Mpa及其以上普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量符合要求：中砂，細度模數(shù)2.7，其它質(zhì)量符合GB/T14384-93建筑用砂國家標準；碎石，5-25mm連續(xù)級配，其質(zhì)量符合GB/T14385-93建筑卵石、碎石國家標準；外加劑，所用外加劑符合JC473-92標準；水，清潔飲用自來水或經(jīng)檢測合格的地下水。2施工要點(1)本工程為保證砼的品質(zhì)，采用除砼的水泥、砂、石子、水四種基本材料外，再外摻泵送劑、緩凝劑、膨脹劑三種改性材料，水泥應(yīng)用水化熱較低的硅酸鹽水泥，其它材料各項指標均需符合《JGJ-53-92》標準要求。(2)砼配合比及性能必須經(jīng)過試配，由此掌握最佳配合比和相應(yīng)的抗壓強度、抗折強度、抗?jié)B等級、砼坍落度。（3）混凝土澆搗前，必須對混凝土攪拌站的原材料、設(shè)備等情況，生產(chǎn)能力作一全面統(tǒng)計，確保數(shù)量、質(zhì)量滿足施工進度要求。3．鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程（見圖6-1）4．混凝土的計量全部采用商品混凝土，商砼站必須保證配合比準確。5.砼的運輸砼的垂直及水平運輸采用混凝土輸送泵，盡量保證砼輸送泵的連續(xù)供應(yīng)減少砼在泵管中的停留時間；輸送管的布設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴密，泵管布置要考慮施工順序由遠而近；卸下的管應(yīng)及時將砼倒出并沖冼泵管以便再接管利用，同時應(yīng)準備一節(jié)軟管以便工人澆筑砼時及時換接澆筑部位，減少因換管耽誤時間。6.砼的澆筑在混凝土施工前，要對鋼筋、模板、預(yù)埋件等進行驗收，各專業(yè)會簽，并經(jīng)過甲方監(jiān)理驗收合格，下達砼澆筑令后，才能進行混凝土的施工。（1）砼的澆筑順序一般采用先柱后梁、板澆筑，待柱澆筑沉實1.5小時后，再澆注梁板。墻柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體砼配比相同的水泥砂漿，泵管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，而且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。剪力墻砼澆筑完畢后停歇1-1.5H，使其初步沉實，方可澆筑梁板砼，澆筑梁板砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過3m。梁板澆筑時應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間盡量縮短，不得超過初凝時間。砼澆筑即將結(jié)束應(yīng)正確計算尚需用的砼量；砼澆筑完畢水平管內(nèi)的砼應(yīng)逐節(jié)排出利用，垂直管內(nèi)的砼在下端卸出上節(jié)管子，沖洗管子的水應(yīng)集中沉淀后排入下水道內(nèi)。框架柱封模板頂面平臺板、框架柱封模板頂面平臺板、梁模板支撐框架柱部分砼穿叉澆搗砼結(jié)構(gòu)控制裂縫分析梁、板、模板梁板鋼筋模板墻鋼筋砼濕養(yǎng)護頂面平臺板、梁模板頂面平臺梁板鋼筋平臺砼澆搗梁、板、模板支撐框架柱鋼筋（2）砼的振搗砼澆筑前，選定責任心強、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對每個部位的澆筑特點，進行詳細交底，建立責任制，責任到人，并制定必須的獎罰措施，嚴格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間10-30秒，快插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，最大不超過50cm，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，每次振搗時間為20S-30S直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。振動棒插點均勻，其作用半徑為30-40cm，振動棒移動距離應(yīng)小于其作用半徑的1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實。對于有預(yù)留洞和鋼筋密集部位應(yīng)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實，在澆筑砼時應(yīng)立即采取措施，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。振搗工作操作過程中嚴禁出現(xiàn)直接振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時派專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。墻、梁、板砼澆筑完畢后，將剪力墻上口甩出的搭接鋼筋加以整理，清理掉鋼筋上的灰漿，砼表面收水后，用大杠桿按標高線將墻壁上表面砼找平，木抹子搓平不小于兩遍。為了保證板上部負彎矩筋的位置準確，澆筑砼時一定要加強對砼工人的教育，及時架好架子板，不要隨意踐踏鋼筋，同時派專人，及時將被踩趴下的鋼筋整理到位。7.砼的養(yǎng)護為防止砼升溫速度過快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保濕養(yǎng)護。砼澆筑完成后，表面搓平，在其表面先鋪一層塑料布，并蓋一層草袋保濕。柱墻拆模后立即噴養(yǎng)護液養(yǎng)護。試塊的養(yǎng)護：現(xiàn)場必須建立標養(yǎng)室，養(yǎng)護溫度控制在20±3℃，濕度控制在85%-95%。8.后澆帶的處理模板施工前，應(yīng)先將后澆帶處表面松散砼及砂漿清理干凈，露出新茬混凝土，用水沖洗干凈，澆筑混凝土時，先用水將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，然后鋪一層與砼同成分的水泥砂漿，澆筑50mm厚，然后才能正式澆筑混凝土，砼按設(shè)計要求摻外加劑，并注意將混凝土充分攪搗密實，保濕養(yǎng)護15天以上。9.試塊的留置按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊的塊數(shù)和組數(shù)，每一施工段的每一施工層，不同配合比的砼100m3（包括不足100m3）取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同條件試塊。10.砼質(zhì)量保證措施砼配合比除滿足容重要求外，經(jīng)過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫；砼澆筑分層進行，每層厚度控制在400-500以內(nèi)?，F(xiàn)場要備發(fā)電機一臺，停電時供輸送泵及振搗器使用。施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆筑期間在無雨天氣進行，現(xiàn)場備一定數(shù)量的塑料布以防萬一下雨時進行覆蓋遮擋。墻體砼下料采用軟管，以防砼離析。11.質(zhì)量要求（1）砼澆搗前，施工單位應(yīng)根據(jù)實際情況，明確分工、明確崗位、明確職責，使砼澆搗時有條不紊，緊張有序進行施工。（2）模板支撐應(yīng)根據(jù)主、次梁、板荷載確定模板及其支撐鋼管縱橫間距進行設(shè)計；模板施工時，除一般質(zhì)量要求外，特別是墻柱模板對拉螺栓應(yīng)按砼側(cè)壓力分布情況進行設(shè)置以防砼澆搗時模板變形，并設(shè)止水片以防滲漏。（3）砼澆搗時，對坍落度應(yīng)嚴加控制并測定，不得加水，坍落度過大的砼不得使用；砼澆搗過程中，嚴格按施工方案中的澆灌流程實施，進行連續(xù)澆搗，在避免出現(xiàn)施工冷縫情況下，完成砼的澆搗。（4）砼澆搗時，各部分必須充分振搗，謹防由于振搗不充分，在梁板交結(jié)處產(chǎn)生沉縮裂縫；特別強調(diào)保濕養(yǎng)護，除根據(jù)規(guī)范要求滿足砼強度和以跨度決定拆模天數(shù)外，確定淋水養(yǎng)護時間，即拆模工作安排在濕養(yǎng)護完成后進行。7.5鋼筋工程施工方案(1)材質(zhì)的要求鋼筋進場時，由供貨方隨車提供鋼材合格證、準用證，合格證是復(fù)印件的要注明原件存放地、進貨日期及噸數(shù)，并按規(guī)定做好鋼材的試驗工作。焊條的型號、焊劑的品種符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2).鋼筋的堆放鋼筋場內(nèi)堆放按規(guī)格、種類分開，并做好檢驗試驗狀態(tài)標識，鋼筋存放時，底部用紅磚或木板墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時放油類、模板隔離劑等容易對鋼筋造成污染的物質(zhì)。(3)鋼筋的制作技術(shù)人員根據(jù)圖紙做下料單，報現(xiàn)場技術(shù)負責人審批后方可按下料單加工制作，制作成型的鋼筋分類捆綁并做好標識（含規(guī)格、使用部位、鋼筋間距等內(nèi)容）。（4）鋼筋的焊接鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對焊應(yīng)清除接頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹，鋼筋對焊的外觀檢查每批抽樣按規(guī)范要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷現(xiàn)象，接頭處的彎折不得大于4度。（5）鋼筋的綁扎本工程鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接和閃光對焊，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲綁扎。焊接和綁扎連接接頭要按設(shè)計、規(guī)范要求錯開，綁扎前要在墊層或模板上彈出鋼筋位置線。梁板周邊鋼筋交叉點要逐點綁扎，中間部分隔點交錯綁扎。綁扎完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，合格后方可澆筑砼。（6）鋼筋保護層墊塊提前制作砼保護層墊塊，其強度等級與相應(yīng)部位設(shè)計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護，砼平板采用15mm厚砂漿墊塊，砼內(nèi)、外墻保護層采用15、25mm厚塑料定位卡。為保證樓板上下層鋼筋的有效高度，樓板采用φ14馬凳筋。7.6屋面及防水工程施工方案本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板在施工時應(yīng)連續(xù)澆搗，不允許設(shè)置施工縫（后澆帶除外），并切實保障混凝土的密實，屋面上的入孔、通風口等也應(yīng)盡量一次澆搗完成。1.平屋面做法現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板施工工藝：現(xiàn)澆混凝土板→1：3水泥砂漿找平20mm厚1：12現(xiàn)澆水泥珍珠巖保溫層（找坡）最薄處40mm厚1：3水泥砂漿找平15mm厚PVC橡膠卷材防水層（40厚細石砼）2．施工要點（1）屋面工程施工前，經(jīng)過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求并編制屋面施工方案。（2）施工負責人向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點做法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。（3）選用有相應(yīng)資質(zhì)的防水施工隊伍。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗。檢查找平層施工質(zhì)量，當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行修補。（4）施工中著重抓好陰陽角、出屋、墻面管道、煙氣道、排風道、雨水管落水口、上下水管等節(jié)點的施工，事先做好防水附加層；防水施工嚴格按施工工藝標準執(zhí)行，及時做好各道工序的隱藏驗收及屋面防水層的落水試驗。（5）保溫材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)和保溫板材的強度、吸水率等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，所有材料都應(yīng)該有出廠合格證、實驗報告，其規(guī)定型號等必須滿足設(shè)計要求。（6）平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合要求，水泥砂漿找平受水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、其砂、起皮現(xiàn)象3卷材屋面施工進場后，根據(jù)廠家提供的技術(shù)資料編制詳細的施工方案。屋面施工主要應(yīng)控制以下幾個方面：（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的防水材料裁齊后壓入凹槽內(nèi)，用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及防水卷材端頭用密封材料封嚴。（2）天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝防水材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm的凹槽嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼放水材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使防水材料鋪貼平整，粘貼密實。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層防水卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與防水卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。（3）泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽曝曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層防水材或涂刷涂料作為附加層。泛水部位防水材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面防水卷材長度留足，先鋪貼平面防水卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面防水卷材。如先鋪立面防水卷材，由于防水卷材自重作用，立面防水卷材張拉過緊，使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。（4）變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處的泛水部位，應(yīng)做好附加層。接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也能夠在縫中填嵌瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌前縫口用伸縮片覆蓋。附加墻砌好筑后，將瀝青麻絲填入縫內(nèi)，嵌填完背襯材料后，再在變形縫上鋪貼蓋縫卷材，并延伸至附加墻立面卷材在立面上應(yīng)采用滿粘法，鋪貼寬度不小于1OOmm為提高卷材適應(yīng)變形的能力，卷材與附加墻頂面不宜粘結(jié)。（5）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。7.7裝飾裝修工程施工方案1.外墻抹灰（1）施工工藝面磚外墻的做法：磚墻→刷界面處理劑一道→20厚1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫層→10厚抗裂復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)，塑料錨栓雙向中距500錨固→面磚，聚合物黏貼涂料外墻的做法：磚墻→刷混凝土界面處理劑一道20厚→1:3水泥砂漿找平→瀝青貼聚苯乙烯泡沫板保溫→5厚抗裂砂漿復(fù)合耐破纖維格布→刷涂料技術(shù)措施：抹灰前應(yīng)做好準備工作，水泥、砂等原材料必須檢驗合格，人員和機具配備齊全，結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收合格，雙排腳手架按要求搭設(shè)好。腳手架跟必須用水泥砂漿或細石砼堵嚴實。基底必須清理干凈殘渣覆灰。用水潤濕墻面，浸濕厚度1-2mm。吊垂線套方找規(guī)矩，抹灰餅沖筋，沖筋間距一般小于2米。抹灰層砂漿，為了確保底層灰與墻面粘結(jié)牢固，可在抹灰層前刷一道水泥漿，水泥漿中摻1%的建筑膠，抹面層砂漿、住宅樓面層砂漿應(yīng)拉毛（粗毛）。質(zhì)量標準：抹灰層與基層之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰層表面應(yīng)光滑干凈、接槎平整，分隔縫清晰。抹灰允許偏差如下：立而垂直度4mm，表面平整度4mm，陰陽方正4mm，分格條直線度4mm，墻裙、勒腳上口直線度4mm2．內(nèi)墻抹灰施工工藝：磚墻→7厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→7厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿找平→6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿壓實抹光→內(nèi)墻抹灰施工準備：檢查50線，立門框并用水泥石灰膏砂漿分層填塞門和墻間隙，腳手架用砂漿堵嚴，磚墻與鋼筋混凝土梁柱接縫處用射釘槍釘上20cm寬的鋼板網(wǎng)。抹灰前應(yīng)該澆水濕潤墻面，晾干后水泥凈漿甩漿，水泥凈漿用手掰不動時，方可抹底灰。施工方法：先抹灰餅沖筋，找方找正。為了緩沖磚墻抹灰后收縮容易產(chǎn)生空鼓裂縫的缺陷，抹底層灰時使用貧水泥砂漿，抹灰方法用“一抹子”抹灰法，厚度不超過8mm，砂漿比例為1:3。找平層抹灰用1:3的水泥砂漿，抹灰厚度以10mm為宜，可在底層抹灰后的第二天進行，表面要劃毛，劃毛深度為4mm，面層抹灰用1:2水泥砂漿，厚度5-8mm為宜，收光后表面無抹印。3.地磚樓地面（廚房、衛(wèi)生間）(1)工藝流程1）基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2MPa。2）彈好+50cm水平墨線，根據(jù)+50cm水平墨線，打灰餅及用刮尺做好沖筋。3）澆水濕潤基層，刷水灰比為0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度用1:3(或按設(shè)計要求)干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上只有輕微腳印而無凹陷為準)。4）對照中心線(十字線)，按照鋪貼方案在結(jié)合層上彈上面層塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫第五塊面料設(shè)置一道控制線)。板塊的排列應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于1/2～1/3邊長的邊角料。板塊排列應(yīng)由房間中央向四周排列，周邊板塊邊長不小于1/2～1/3板塊邊長。5）面塊料鋪貼·鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等要進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠近基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼；用水泥膏(2～3mm厚)滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘敲至平正；擠出的水泥膏及時清理干凈(縫子比磚面凹2mm為宜)。·灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，根據(jù)設(shè)計要求用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。·養(yǎng)護:結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d?！よ傎N踢腳板:一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格的材料，鑲貼前先將板塊刷水濕潤，將基層澆水濕透，均勻涂刷素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致，然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼。踢腳板的尺寸規(guī)格應(yīng)和地面材料一致，板間接縫應(yīng)與地面貫通，鑲貼時隨時檢查踢腳板的平順和垂直，擦縫做法同地面。4.磨光花崗石樓面（樓梯處）鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；20厚磨光花崗石面層（背面刷界面劑），水泥漿擦縫。5.防滑地磚樓面（有防水要求）鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；1:3水泥砂漿找坡（最薄處20厚）抹平；１.５厚ＰＶＣ防水卷材（防水層在墻柱交接處翻起高度≥２５０）；20厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；10防滑地磚面層，干水泥擦縫。6.細石混凝土樓地面儲藏室:現(xiàn)澆混凝土樓板；水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；3厚高聚物改性瀝青防水卷材；40厚C20細石混凝土隨搗隨抹平，表面撒1：1水泥沙子壓實抹平一層：現(xiàn)澆混凝土樓板；15厚阻燃型聚苯板；40厚細石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光二—七層：現(xiàn)澆混凝土樓板；10厚阻燃型聚苯板；30厚細石混凝土；20厚1:2水泥砂漿壓光抹光7.水泥樓地面（陽臺）現(xiàn)澆混凝土樓板；30厚陶粒砼（找坡1.0%）；20厚1:3水泥砂漿，表面撒1:1水泥砂漿壓實趕光8.室內(nèi)貼全瓷墻磚⑴作業(yè)條件①衛(wèi)生間、廚房墻體抹灰完，做好墻面防水層，保護層和地面防水層，混凝土墊層。②做好內(nèi)隔墻和水電管線埋設(shè)，堵好管洞。③安裝好門窗框并將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘貼好保護膜。④彈好墻面+50cm水平線。⑤墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。⑥大面積施工前應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)管部門檢查合格后再正式鑲貼。⑵操作工藝①選磚一般按1mm差距分類選出1-3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正，平整、無裂紋，楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先將凸出墻面的混凝土剔平，如果基層混凝土很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土。污垢清掃干凈，用10%堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻界面處理劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻。終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。抹底灰：先刷一道摻界面處理劑水泥素漿，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。③排磚、彈線待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多，規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池時，必須以水池為中心往兩邊分貼，應(yīng)使用配件磚切割面磚用合金剛鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對縫。如墻面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(最好用無齒鋸切割)。在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。④貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚表面平整的標準，做灰餅的砂漿用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整，做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或用靠尺板拉平。⑤墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚，底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。底尺的墊點間距應(yīng)在40cm以內(nèi)，要保證墊板牢固。⑥鑲貼面磚首先把挑選出規(guī)格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿(水泥：石灰膏：砂=1：0.1：2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在磚墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做為墻面垂直。平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。⑦鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，邊角對縫應(yīng)整齊，平直。邊角壓貼方向應(yīng)事先考慮好，使對縫盡量藏在暗處。⑧擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理，然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。9.外墻面磚鑲貼工程⑴本工程外墻部分為面磚鑲貼，工程所用面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固。⑵施工工藝：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。⑶面磚鑲貼：面磚鑲貼應(yīng)自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。將面磚貼上后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀，調(diào)整豎縫，并用靠尺經(jīng)過標準點調(diào)整平面和垂直度。⑷面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后凹進面磚外表面2～3mm，再橫縫交接處，應(yīng)嵌入“八字角”。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。10.乳膠漆頂棚現(xiàn)澆混凝土現(xiàn)澆板底用水加10％火堿清洗油膩；素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）；7厚1:2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；7厚1:2水泥砂漿找平；刷白色乳膠漆。11.踢腳(水泥砂漿踢腳H=120）刷混凝土界面處理劑一道；9厚2:1:8水泥石灰砂漿打底掃毛；7厚1:1:6水泥石灰砂漿找平掃毛；7厚1:2.5水泥砂漿抹面壓實抹光。7.8外墻保溫施工方案1.施工條件⑴基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準，方可進行外墻外保溫施工。⑵基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補。⑶伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。⑷門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。⑸建筑物基層在正負風壓作用下其層間位移小于1／360。⑹外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差：表7—10墻體基面尺寸允許偏差表工程做法項目允許偏差：≤、MM砌體工程垂直度每層5（2M托線板檢查）全高≤10M10經(jīng)緯儀或吊線檢查＞10M20表面平整度42M靠尺和塞尺檢查砼工程垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線檢查＞5M10全高H/1000且≤30表面平整度82M靠尺和塞尺檢查2.施工流程：基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結(jié)砂漿→粘貼聚苯板→聚苯板隱檢驗收→聚苯板打磨找平、清潔→刷界面劑一遍→鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片→配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗收。3.主要施工方法：⑴基層處理基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。⑵配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)廠家生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。⑶粘貼聚苯板①貼聚苯板時應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強度。②粘貼聚苯板時，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚苯板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點框法，是在聚苯板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。③排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。④粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)聚苯板時，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2mm時應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。聚苯板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚苯板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。⑤聚苯板粘貼24小時后，根據(jù)設(shè)計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設(shè)計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。⑥聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法表7—5聚苯板安裝允許偏差及檢查辦法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查⑦安裝完固定件后，應(yīng)對聚苯板打磨找平，清潔表面。4.安裝脹管螺絲、鋼絲網(wǎng)錨固件采用ф8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈ф60，厚度4mm。聚苯板粘貼24小時后，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進墻深度不得小于5cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少于4個。5.施工應(yīng)注意的事項⑴外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。⑵在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。⑶在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。⑷采用錨固件固定聚苯板時，應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時后進行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過聚苯板面。⑸攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結(jié)性。⑹當聚苯