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鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面拼裝工藝結(jié)構(gòu)地面拼裝工程。材料:要求,并應(yīng)有出廠合格證明。焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等半成品,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)材料5-14拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)5-16的規(guī)定。鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材,必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的5-17的規(guī)定。接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板節(jié)點(diǎn)的拼裝焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要5-18的規(guī)定。鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及5-19的規(guī)定。主要機(jī)具電焊機(jī)、氧-乙炔設(shè)備、砂輪鋸、鋼管切割機(jī)床、鋼卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、測(cè)厚儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、鐵錘、鋼絲刷、卡鉗、百分表等檢測(cè)儀器。作業(yè)條件:證明。拼裝前桿件尺寸、坡口角度以及焊縫間隙應(yīng)符合規(guī)定。熟悉圖紙,編制好拼裝工藝,做好技術(shù)交底。進(jìn)行拼裝。工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→球加工及檢驗(yàn) →桿加工及檢驗(yàn) →小拼單元→中拼元→焊接→拼裝單元驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備:螺栓球加工時(shí)的機(jī)具、夾具調(diào)整,角度的確定、機(jī)具的準(zhǔn)備。備。焊接球半圓臉架的制作與安裝。裝與調(diào)試,氧-乙炔設(shè)備的安裝。螺紋。焊條或焊劑進(jìn)行烘烤與保溫,焊材保溫烘烤應(yīng)有專門烤箱。球加工及檢驗(yàn):球材下料尺寸控制。并應(yīng)放出適當(dāng)余量。螺栓球的劃線與加工,經(jīng)銑平面、分角度、鉆孔、攻絲、檢驗(yàn)等。焊接球材加熱到600~900爐最好是煤氣爐加熱。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi),逐步壓制成半圓形球,壓制過程中應(yīng)半圓球在胎位內(nèi)能變換位置。面,注意按半徑切割,但應(yīng)留出拼圓余量。尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上,兩邊各打一小孔固定圓球,并能隨著機(jī)床(也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)平為止,不要余高。24h檢查。桿加工及檢驗(yàn):5mm以下,可不開坡口。螺栓球桿件必須開坡口。30°2~5mm間隙,保證封板焊接質(zhì)量。封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行,焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致,不咬肉。30°2~5mm間隙,保證焊縫焊透。錐頭焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行,焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致,不咬肉。強(qiáng)度螺栓逐條進(jìn)行硬度試驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢查,有疑義的高強(qiáng)度螺栓不能埋入。防止銹蝕,同一品種、規(guī)格的鋼桿件應(yīng)碼放整齊。鋼網(wǎng)架小拼單元:拼裝之后即可以安裝,不進(jìn)行小拼單元。開始小拼。對(duì)拼裝胎位焊接,防止變形,復(fù)驗(yàn)各部拼裝尺寸。管,先在球上定位點(diǎn)固。鋼網(wǎng)架焊接球小拼形式:一球一桿型是最簡(jiǎn)單的形式,應(yīng)注意小拼尺寸和焊接質(zhì)量。二球一桿型,拼裝焊接后應(yīng)防止桿件變形。形。支腿間加臨時(shí)連桿,保持角度與尺寸??p經(jīng)外觀檢查后,還需進(jìn)行超聲波檢查。錐體高為±2.0mm;上弦對(duì)角線長(zhǎng)度為±3.0mm2.0mm;小拼單元如不是單錐體,其節(jié)點(diǎn)中心允許偏移為2.0mm.焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心允許偏移為1.0mm.焊接球網(wǎng)架中拼單元:這種拼裝形式可以分為:條形中拼、塊形中拼、立體單元中餅等形式。證自身的幾何不變性,否則應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。等措施。搭設(shè)中拼支架時(shí),支架上的支撐點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。支架應(yīng)形。鋼網(wǎng)架拼裝焊接:量的關(guān)鍵:焊接順序是指拼裝各行點(diǎn)之間的焊接,以控制構(gòu)件的變形量。位置焊工考試合格證,即具有平、立、橫、仰工位的考試合格證,方能上崗。拼裝焊接用焊材應(yīng)經(jīng)過烘烤、保溫,以保證焊接材料的使用性能。鋼網(wǎng)架施焊操作:20~30mm處,引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧,防止燒傷母材。失和咬肉,采用斜鋸齒形手法時(shí),應(yīng)防止熔渣倒流。1/4法,當(dāng)接近上部時(shí),應(yīng)采用反向的斜鋸齒形運(yùn)條,防止咬肉。20~30mm坑。20~30mm向左運(yùn)條,采用鋸齒形運(yùn)條法,逐步向左向上焊接,直到近1/4圓處改為月牙形運(yùn)條,當(dāng)焊到上部時(shí),再采用符合規(guī)定后才能開始小拼。反向鋸齒形運(yùn)條,使焊縫成型美觀、飽滿。收弧。當(dāng)焊條逐步焊到上半部時(shí),此時(shí)是爬坡焊,當(dāng)?shù)戒摴苌喜繒r(shí)20~30mm滿弧坑為止。述順序繼續(xù)焊接,直至達(dá)到焊縫規(guī)定的尺寸為止。拼裝單元驗(yàn)收:度尺寸,應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。檢查焊接球的質(zhì)量,以及試驗(yàn)報(bào)告。檢查桿件質(zhì)量與桿件抗拉承載試驗(yàn)報(bào)告。檢查高強(qiáng)度螺栓的硬度試驗(yàn)值,檢查高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)報(bào)告。0.5mm24h4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查鋼材質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。等的規(guī)格、品種和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。40m構(gòu),以及對(duì)質(zhì)量有疑議時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn);受拉和受壓的承載力試驗(yàn)。果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查方法:觀察檢查。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)不得強(qiáng)制變形。基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:拼裝后焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量:合格:球表面局部凹凸不應(yīng)大于l.5mm,表面油污、飛濺物等基本應(yīng)清理干凈。1.0mm5%5個(gè)。檢驗(yàn)方法:用弧形套模、塞尺和觀察檢查。拼裝后節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量:合格:表面應(yīng)無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm,焊疤、毛刺應(yīng)基本清理干凈。優(yōu)良:表面應(yīng)無明顯的凹面、損傷、劃痕,焊疤、毛刺應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量;按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:5-20定。5-21的規(guī)定。檢查數(shù)量按條或塊全數(shù)檢查。5-22定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。后用超聲波探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況。拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放,不得亂堆亂放,防止變形。止損壞螺扣。網(wǎng)架中拼單元后應(yīng)避免運(yùn)輸,防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。網(wǎng)架拼裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆,防止網(wǎng)架銹蝕。格尺寸增大,使軸線偏移。鋼網(wǎng)架拼裝用胎架應(yīng)經(jīng)常檢查,防止胎模走樣,使小拼單元變形。標(biāo)識(shí)。損壞,不散失,包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄種、各規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證??珊感栽囼?yàn)報(bào)告。鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)

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