樁基施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計1、編制說明我們對****的施工現(xiàn)場進展踏勘，依據(jù)貴單位供給的圖紙，并結(jié)合實際施工閱歷，對本次施工進展組織、細心安排。主要參照如下文件：《橋梁工程施工質(zhì)量掌握手冊》〔公司編制〕《混凝土與砌體工程施工質(zhì)量掌握手冊》〔公司編制〕《混凝土工程施工技術(shù)指南》《樁基工程施工質(zhì)量驗收補充標準》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18-2023〕2、工程概況****工區(qū)，起點里程K*+**段，終點里程K*+**，標段長度*km。依據(jù)本標段初步設(shè)計圖，橋梁共有*座，樁基長度*米，樁基直徑為*m-*m。樁根底地質(zhì)類型主要是以黃土、老黃土、紅粘土、強風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化層砂巖為主的嵌巖樁。3、主要工程量*米。4、人員、機械及設(shè)備打算安排按貴單位施工打算準時完成施工進度。5、施工前預(yù)備交底，機械到場數(shù)量由現(xiàn)場工程治理負責(zé)人確認。施工中充分發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)特長，加大機械化施工力度，進展以最準化施工。6、施工技術(shù)方案及措施施工工藝依據(jù)樁基地質(zhì)資料，鉆孔樁根底施工承受沖擊鉆機。收→鋼筋籠吊裝→清孔→混凝土灌注。鉆孔樁施工工藝流程圖施工預(yù)備安全操作有影響，實行去除、移位、保護等措施妥當處理。硬化、加固等措施。并且場地要實行有效的排水措施。3⑷收集工程地質(zhì)資料、施工圖審核意見，編制施工工藝設(shè)計⑸架設(shè)電力線路，配備適合的變壓器或柴油發(fā)電機組。鉆機就位鉆機承受吊車吊裝就位。埋設(shè)護筒、泥漿制備4～8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁200mm～400mm2m～2.5m埋設(shè)。孔口護筒承受鉆機開挖埋設(shè)，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實，嚴防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30cm～40cm，鋼護筒筒底5cm掌握，1%。泥漿制備1.2～1.31.4～1.5檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運至指定的位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標見下表。泥漿技術(shù)指標表1比重一般地層：1.2～1.3；流朔易坍地層：1.4～1.52粘度一般地層：16～22S；流朔易坍地層：19～28S3含砂率制泥漿不大于4%4膠體率95%5PH8~10序號項目序號項目技術(shù)指標⑴鉆孔：預(yù)備工作完成后，回轉(zhuǎn)鉆機自行就位，鉆機將鉆頭中心線對準樁孔中心，誤差2cm可以增加泥漿護壁的效果，嚴格掌握進尺，確保成孔質(zhì)量及施工安全；終孔后開頭第一次進行清孔，加快清孔速度，削減沉碴厚度；留意的是在砂層鉆進施工時考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進速度。鉆孔過程中，對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度及泥漿的各項指標進展檢查，準時調(diào)整。孔內(nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當、水位穩(wěn)定，準時加水加粘土，以承受相應(yīng)的鉆進方式、泥漿稠度。⑵故障預(yù)防與處理查校正。鉆桿、接頭準時調(diào)整，防止彎曲。嚴峻時回填粘土到偏斜處，待沉積密實后再鉆?！参@〕。一般實行掌握進尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴峻，將鉆頭提出孔口，去除鉆頭殘碴。方法，并準時補焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計樁徑。如發(fā)生擴孔現(xiàn)象，施工時實行加大泥漿比重、掌握進尺速度的方法，削減擴孔現(xiàn)象。⑶施工留意事項臺鉆機配備兩套泥漿泵輪換使用，常常檢查排漿系統(tǒng)，加速泥漿循環(huán)。b、依據(jù)不同土層，選用不同的鉆進速度和鉆進方式。后，進展檢查清理，涂油保養(yǎng)。清孔清孔，不得停留過久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。鉆渣，削減孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力。孔過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水位。清孔應(yīng)到達以下標準：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2～3mm1.1，含砂217～20s；10cm。嚴禁承受加深鉆孔深度方法代替清孔。過程中發(fā)生變形，制作時削減周壁突出，防止在檢孔過程中對孔壁造成破壞。檢測時，鉆機移位，承受吊車將檢孔器放入孔內(nèi)，檢孔器進入孔內(nèi)后，利用護樁放樣中心點，通過吊繩進展檢孔器對中。檢孔器對中后，上吊點必需位置固定且在整個檢孔過程中不能變位，否則重對中。檢孔器在孔內(nèi)下落時，靠自重下沉，不得借助其它外力。假設(shè)檢孔器能在自重作用下順當下至孔底(檢孔器系有測繩)，則說明孔徑能滿足設(shè)計樁徑要求。假設(shè)在自重作用下不能下至孔底，則說明孔徑小于設(shè)計樁徑，則應(yīng)重掃孔或重鉆至滿足設(shè)計樁徑要求。中心點偏移狀況，可計算成孔后孔的傾斜度，如下所示。樁孔豎直度：樁孔豎直度，%E—樁孔偏心距，mH—檢孔器下落深度,m依據(jù)幾何關(guān)系可得：∴護樁放樣中心點與吊繩偏差值，mh—吊點到護筒頂高度，m其余符號意義同前。H/2、H/4處進展檢測，計算相應(yīng)孔深的豎直度。2025cm，重量4kg。測錘頂端系上測繩，把測錘漸漸沉入孔底，憑人的手感推斷沉渣的頂面位置，此時，讀出測繩上的深度值，與終孔時的深度值相比較即可得出沉渣厚度鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法序號 項 護筒

傾斜度

50mm1%

檢查方法孔位中心 群樁 100mm孔 孔 傾斜度灌注混凝土前6樁底沉渣厚度

≤1%摩擦樁 ≤100mm

測量檢查導(dǎo)管安裝水下混凝土承受導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑全都，接口嚴密。導(dǎo)管直徑為4.0m，1.5m、1m、0.5m滿足不同孔深施工需要。線偏差，不宜超過鉆孔深度的0.5%10cm，連接時連接的螺帽宜在上；試壓壓力為1.5Pmax(即：導(dǎo)管總重加管內(nèi)堵滿混凝土重量之和)。導(dǎo)管連接時，應(yīng)將“○”型密封橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴密，確保密封良好。導(dǎo)管20～50cm。導(dǎo)管全部入孔后，計算導(dǎo)管柱總長和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。二次清孔鋼筋骨架、導(dǎo)管安裝完畢后，灌注水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度必需滿足施工標準要求；如超出標準要求，即實行二次清孔，清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管向外置換沉碴。清孔標準是孔深到達設(shè)計要求，孔底泥漿密度為1.03-1.10,復(fù)測沉碴厚度不得大于設(shè)計標準要求,此時清孔完成,馬上澆筑砼。水下混凝土灌注〔比出罐時〕不得超出規(guī)定的坍落度。如有離析或坍落度損失過大現(xiàn)象就要進展再次拌制。在運輸過程中應(yīng)避開倒換運輸工具，盡量削減顛簸和日曬。1m排出。首批灌注混凝土數(shù)量計算參考公式如下：V≥∏×〔H1+H2〕×R2+∏×r2HW×βW÷βC灌注首批混凝土所需數(shù)量〔m3〕R—樁孔半徑〔m〕H10.3mH2—導(dǎo)管初次埋置深度〔m〕r—導(dǎo)管內(nèi)徑HW—井孔內(nèi)水或泥漿的深度〔m〕〔KN/m3〕〔24KN/m3〕水下混凝土要連續(xù)灌注，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短撤除導(dǎo)管的連續(xù)時間，每根樁的澆筑時間不應(yīng)太長，宜在8h內(nèi)澆筑完成。測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除。1～3m凝土澆筑面接近設(shè)計高程時，應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管，并用取樣盒等直接取樣確定混凝土的頂面位1.0m當混凝土面升到鋼筋骨架底端時，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可實行如下措施：拌制砼時，掌握好砼的流淌性能及初凝時間，盡量縮短砼總的灌注時間；當砼面接近和初進入3m1m導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；當孔內(nèi)砼進入鋼筋骨架2m2~4m水下混凝土過程中，應(yīng)填寫“水下混凝土澆筑記錄”。凝土內(nèi)形成泥心。7、工程質(zhì)量掌握及保證措施加強原材料治理各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行標準及有關(guān)規(guī)定進展。、水泥等進場前必需由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進展驗收，不合格材料嚴禁用于本工程。施工用水在使用前進展水質(zhì)分析，合格后才能使用。樁體測量及檢測措施樁位的掌握并在鉆進過程中進展檢查、復(fù)核。垂直度的掌握對準樁位中心。樁長的掌握塔身相應(yīng)位置做醒目標注，作為施工時掌握樁長的依據(jù)。樁徑的掌握水頭高度。鉆孔完畢后下檢孔器檢測孔徑及垂直度。鉆孔措施護壁，防止塌孔。升降鉆頭要平穩(wěn)，以免碰撞孔壁。拆裝鉆桿要快速，盡量削減停鉆時間。鋼筋籠吊裝接時，上下節(jié)中心線保持全都，不得將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后準時固定，防止脫落和澆筑時上浮。水下混凝土灌注堅決實行措施，避開發(fā)生斷樁事故8、工期保證措施〔1〕組建一支強有力的工程治理班子，由具有豐富施工閱歷的治理人員擔(dān)當工程經(jīng)理，〔1〕組建一支強有力的工程治理班子，由具有豐富施工閱歷的治理人員擔(dān)當工程經(jīng)理，工程經(jīng)理部人員進展明確分工，各施其職，各負其責(zé)。對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責(zé)，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。實行長打算、短安排，通過季、月、周打算的布置和實施，強化動態(tài)治理，加強調(diào)度職能，維護打算的嚴峻性，實現(xiàn)按期完工的目標。網(wǎng)絡(luò)打算跟蹤技術(shù)和動態(tài)治理方法，堅持日平衡、周調(diào)度，保證打算實施。消滅的問題。(6)為確保工程進度，各安裝專業(yè)工種聽從工程經(jīng)理部安排，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)。現(xiàn)場施工人員必需嚴格依據(jù)施工方案要求作業(yè)。工治理的有關(guān)條例，嚴格遵守各項施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、涼鞋。(4五線配電，全部用電設(shè)備必需裝設(shè)漏電保護裝置，要實行“一機、一閘、一漏、一箱”，電)保護，防止人體觸電，用電安裝、接線及拆卸必需由持證電工實施。接頭、滑輪、制動器、鋼絲繩及電氣等各部位是否正常、安全牢靠方可使用，轉(zhuǎn)動及傳動部位應(yīng)有安全防護裝置，防止人體接觸。(7)嚴禁違章指揮；嚴禁違章作業(yè)；嚴禁酒后操作；機械作業(yè)時，操作人員不準擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。雷雨季節(jié)，就裝有避雷器，接地電阻不得大于4Ω，遇有行雷閃電，作業(yè)人員應(yīng)遠離雷的安全措施。全距離。在施工范圍要設(shè)置安全警示標識，張掛安全標志和警示牌。嚴禁在高壓線下方施工及作業(yè)，須作業(yè)的機架與高壓線垂直距離〔220KV〕4m、〔10.5KV〕2m(12)電焊等特種作業(yè)人員必需持證上崗,必需按要求佩戴防護手套、防護面罩、穿防護服?！驳馈潮匦桎佋O(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。(14)鉆孔樁灌注完成后必需在孔洞口加蓋防護蓋，防止造成事故。10、文明及環(huán)保施工措施112〔止步、墜落、深池〕警示標志。施工現(xiàn)場嚴禁泥漿亂流，應(yīng)在現(xiàn)場四周找一適宜場地，作為鉆孔產(chǎn)生的廢棄泥漿的棄運場地，并做到妥當處理。建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確治理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。時場地布置科學(xué)合理，機具、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象；夜間設(shè)紅色警示燈。橋梁施工中鉆孔樁等產(chǎn)生廢液的作業(yè)，準時清理，運至指定的地點排放，以削減對農(nóng)田、水源的污染。工車輛對四周環(huán)境的污染降低最低標準；全部施工垃圾均集中在一起運至指定地點