噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書

噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于普陽煉鐵廠噴吹崗位。2崗位職責(zé)2.1遵守國(guó)家法律法規(guī)，執(zhí)行公司、分廠的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2負(fù)責(zé)裝罐、倒罐、噴煤操作。2.3負(fù)責(zé)噴吹量的調(diào)劑以及有關(guān)單位的信息傳遞。2.4每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障、隱患及時(shí)處理，處理不了的匯報(bào)班長(zhǎng)。2.5負(fù)責(zé)本崗位環(huán)境因素辨識(shí)、監(jiān)控2.6在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格工藝操作，并監(jiān)控、治理本崗位的跑冒滴漏。2.7清理所屬區(qū)域的衛(wèi)生及綠化管理工作。2.8負(fù)責(zé)本崗位危險(xiǎn)源的檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告、處理，確保本崗位及相關(guān)崗位的安全生產(chǎn)，杜絕人身及設(shè)備事故。2.9完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)工作。3素質(zhì)要求及應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.1素質(zhì)要求3.1.1具有初中以上文化水平。3.1.2經(jīng)過本崗位的技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)確認(rèn)后上崗。3.1.3積極上進(jìn)，有團(tuán)隊(duì)精神。3.1.4身體健康，反應(yīng)靈敏，能適應(yīng)工作需要。3.2應(yīng)知應(yīng)會(huì)3.2.1應(yīng)知3.2.1.1本工種的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.2.1.2噴吹對(duì)煤粉、煤質(zhì)和粒度的要求。3.2.1.3均勻噴吹的方法。3.2.1.4噴吹系統(tǒng)主要設(shè)備的構(gòu)造、性能、名稱、規(guī)格，各種儀表的用途。3.2.1.5氮?dú)庵卸炯本戎R(shí)。3.2.2應(yīng)會(huì)3.2.2.1根據(jù)要求準(zhǔn)確調(diào)整煤量，做到均勻噴吹。3.2.2.2各種噴吹操作方法。3.2.2.3高爐送風(fēng)的噴吹操作。3.2.2.4能處理噴吹設(shè)備的一般故障。3.2.2.5準(zhǔn)確記錄噴吹情況，并能發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。3.2.1.2.6能熟練掌握空氣呼吸器、煤氣報(bào)警器、滅火器的正確使用方法。

14工藝操作標(biāo)準(zhǔn)4.1使用材料

序號(hào)使用材料名稱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)要求備注1煤粉－揮發(fā)份＜15%;灰分＜14%；硫≤0.5%；水份＜3.0%；-200目細(xì)度≥70%

4.使用設(shè)備

噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1噴吹罐GB150-1998126#7#噴煤各2個(gè)

8#9#噴煤各4個(gè)2氮?dú)夤轌B150-199846#7#8#9#噴煤各13氣動(dòng)球閥SQ647NF-16

DN8036每個(gè)噴吹罐各3個(gè)4氣動(dòng)球閥SQ647NF-16

DN5060每個(gè)噴吹罐各5個(gè)5氣動(dòng)球閥SQ647NF-16

DN4012每個(gè)噴吹罐各1個(gè)6氣動(dòng)球閥SQ647NF-16

DN2512每個(gè)噴吹罐各1個(gè)7電動(dòng)調(diào)節(jié)閥381ZSA-20

DN5024每個(gè)噴吹罐各2個(gè)8電動(dòng)調(diào)節(jié)閥341ZSA-20

DN2512每個(gè)噴吹罐各1個(gè)

4.作業(yè)方法及條件

噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第1頁。分類作業(yè)方法作業(yè)條件及要求

生產(chǎn)準(zhǔn)備接班前了解上班的生產(chǎn)、質(zhì)量情況并提出本班要求管道暢通，勞保用品穿戴齊全檢查設(shè)備狀態(tài)和工藝條件接班后檢查設(shè)備運(yùn)行情況和工藝條件等情況由噴吹工進(jìn)行檢查保證罐體無裂痕，閥門開啟靈敏，管道無破損，氮?dú)?、空壓機(jī)壓力在0.7MPa以上

正式生產(chǎn)

煤粉裝罐當(dāng)煤粉罐壓力為0時(shí)方可裝罐，裝罐重量嚴(yán)禁超過16t噴煤操作罐壓嚴(yán)禁超過0.8MPa輸送煤粉混合壓力要保持在10～100KPa倒罐操作罐內(nèi)煤粉剩余500㎏方可倒罐，倒罐時(shí)間為1分鐘，等卸壓下于10KPa后，方可煤粉裝罐續(xù)前頁

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分類作業(yè)方法作業(yè)條件及要求生產(chǎn)結(jié)束下班前整理好操作記錄，做好本崗位交接班工作—下班時(shí)做好衛(wèi)生清理和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)班后會(huì)分析和總結(jié)本班的生產(chǎn)，質(zhì)量，工藝紀(jì)律執(zhí)行情況

4.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

噴吹崗位作業(yè)指導(dǎo)書全文共3頁，當(dāng)前為第2頁。生產(chǎn)工序控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制周期控制方法負(fù)責(zé)人異常時(shí)措施記錄噴吹噴煤

穩(wěn)定率±3%每小時(shí)罐壓流化噴吹工反饋信息調(diào)整罐壓噴吹工操作記錄排槍單爐＜10桿每次清過濾器制粉工如粒度大通知制粉工調(diào)整

4.5工作時(shí)注意事項(xiàng)4.5.1出現(xiàn)煤粉粒度大，及時(shí)向班長(zhǎng)反應(yīng)，采取打內(nèi)循環(huán)或打入原煤場(chǎng)等方法盡快解決。4.5.2出現(xiàn)氣源壓力低，及時(shí)反饋調(diào)度，盡快調(diào)整保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。4.5.3煤粉水份潮濕，分析原因，屬于使用聯(lián)網(wǎng)風(fēng)情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，屬于制粉或煤粉存放時(shí)間情況，采取打內(nèi)循環(huán)調(diào)高溫度措施。4.5.4噴吹罐內(nèi)有異物或出現(xiàn)煤團(tuán)不下煤的情況，及時(shí)反饋調(diào)度、班長(zhǎng)和高爐。采取打開下煤口、打開人口等措施處理。4.5.5操作時(shí)嚴(yán)禁帶壓裝罐，罐溫不得超過80℃。4.6應(yīng)急措施4.6.1各氣動(dòng)球閥電動(dòng)打不開4.6.1.1及時(shí)到電磁閥手動(dòng)打開。4.6.1.2用活動(dòng)扳手到現(xiàn)場(chǎng)擰開。4.6.1.3向班長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)處理。4.6.2各氣動(dòng)球閥電動(dòng)關(guān)不上4.6.2.1及時(shí)到電磁閥手動(dòng)關(guān)閉。4.6.2.2用活動(dòng)扳手到現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉。4.6.2.3向班長(zhǎng)匯報(bào)處理。4.6.3噴吹罐閥門關(guān)不上或打不開4.6.3.1及時(shí)到電磁閥檢查氣源是否達(dá)到0.5MPa。4.6.3.2如果氣源達(dá)不到0.5MPa立即調(diào)節(jié)。

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4.6.3.3如果是關(guān)不上可以先用手動(dòng)閥門關(guān)閉再通知維修人員處理。4.6.3.4向班長(zhǎng)和調(diào)度匯報(bào)處理。4.6.4混合壓力超罐壓4.6.4.1停下煤閥，送風(fēng)。4.6.4.2進(jìn)行倒罐操作，首先打開罐前備用管道閥門，5分鐘內(nèi)到高爐打開備用管道閥門，關(guān)閉主噴吹管道閥門。4.6.4.3室內(nèi)操作員觀察混合壓力降低到200KPa，及時(shí)送煤。4.6.5電動(dòng)沖壓閥門關(guān)不上或接近超安全閥排放壓力時(shí)關(guān)閉電動(dòng)充壓閥門前的手動(dòng)球閥。4.6.6如氮?dú)鈮毫ο陆抵?00KPa，要采取倒風(fēng)措施。4.6.6.1先打開空壓機(jī)管道閥門，然后關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門。4.6.6.2通知煉鐵廠調(diào)度聯(lián)系氮?dú)馐乱恕?.6.7空壓機(jī)突然停風(fēng)4.6.7.1聽到電鈴響或發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓急劇下降現(xiàn)象立即停下煤閥。4.6.7.2及時(shí)要求空壓機(jī)崗位人員倒用聯(lián)網(wǎng)風(fēng)管送風(fēng)。4.6.7.3根據(jù)下煤情況決定是否倒備用管道。4.6.8噴吹突然停電或電腦不顯示，一名崗位工在室內(nèi)指揮，另一名崗位工按指令手動(dòng)進(jìn)行操作和確認(rèn)。4.6.9混合壓力比管壓低4.6.9.