工程公建裝飾方案模板

工程公建裝飾方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(方案范本08)施工單位:城建七建設(shè)工程有限公司×××項目部編制人:審核人:審批人:編制日期:年月日目錄1編制依據(jù)2工程概況3施工安排4施工準備5節(jié)點做法設(shè)計6主要項目施工方法7質(zhì)量控制措施8季節(jié)施工措施9現(xiàn)場管理措施×××工程(公建)裝飾施工方案1編制依據(jù)1.1施工合同名稱編號簽訂日期1.2施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑結(jié)構(gòu)設(shè)備電氣1.3施工規(guī)范、技術(shù)標準見表1.3。表1.3主要規(guī)程、規(guī)范一覽表類別名稱編號國標屋面工程質(zhì)量驗收標準GB50207-建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-行業(yè)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-96建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準JGJ110-97建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-地方高級建筑裝飾工程質(zhì)量驗收標準DBJ/T01-27-建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-北京市廁浴間防水推薦做法京TJ1北京市屋面卷材防水推薦做法京93TJ2建筑外墻彈性涂料應用技術(shù)規(guī)程DBJ01-57-建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-70-企業(yè)建筑裝飾裝修工程施工工藝標準QCJJT-JS04-1.4主要圖集類別名稱編號行業(yè)建筑構(gòu)造通用圖集88J系列1.5主要法規(guī)類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法1997主席令第91號中華人民共和國計量法1985主席令第28號中華人民共和國大氣污染防治法實施細則1991年國家環(huán)保局第5號令建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部第15號建筑項目環(huán)境保護管理條例1998年國務(wù)院令第253號建筑工程質(zhì)量管理條例地方《北京市建筑工程施工試驗實驗實知有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知京建法[1997]144《北京市建筑工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補充通知京建法[1998]501.6企業(yè)文件類別名稱工程投標施組企業(yè)綜合管理體系2工程概況2.1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位8建筑功能9合同工期10合同范圍11結(jié)算方式12質(zhì)量目標13現(xiàn)場管理市級文明工地14安全目標輕傷率控制在5‰,不發(fā)生重傷、亡人事故2.2裝飾設(shè)計概況項目內(nèi)容建筑功能教學樓布置在南側(cè),公寓樓布置在北側(cè),兩者之間為公共用房;教學樓地上7層,地下一層。地上一層為教師辦公區(qū),2~6層為教室區(qū),7層為行政辦公區(qū)。地下一層為設(shè)備用房;公寓樓共14層,地上一層為餐廳、廚房等功能,地上2~14層為公寓層,屋頂為機房、屋頂設(shè)花園層。地下一層為汽車庫兼做人防。兩樓之間共一層設(shè)有游泳池并配有相應的更衣、淋浴、桑拿、健身房等功能。報告廳而且配有化妝室貴賓接待室接衛(wèi)生間。建筑特點將建筑盡量置于用地的東南側(cè),西側(cè)形成廣場,北側(cè)讓出地下車庫出入口即消防環(huán)路的用地,結(jié)合環(huán)路合理組織各種功能的出入口。二層大平臺的設(shè)計,即增加了建筑的氣勢,也增加了學生、教師們的活動空間,同時大臺階下正好安排公共功能。避免太多的功能安排在地下,節(jié)省造價。而且良好的解決了教室、學生公寓等通風、采光的具體使用要求。建筑的造型采用體塊穿插的手法,使建筑具有強烈的現(xiàn)代感、雕塑感以及強力的光景效果。整棟大廈的設(shè)計一氣呵成,氣勢恢宏,具有強烈的視覺沖擊力。方案即能極大限度的滿足大廈的各種功能要求,又具有強烈的個性,東西南北四個方向(特別是東向沿三環(huán)路方向)都具有新穎的立面。輕質(zhì)隔墻輕鋼龍骨石膏板隔墻、鋁合金玻璃隔斷、不銹鋼玻璃隔斷屋面做法采用20厚廣場磚,50厚粗砂(不上人屋面為100厚卵石,隔離層),100厚憎水膨脹珍珠巖保溫板,1.5+1.5厚卷材防水,最薄處30厚水泥粉煤灰頁巖陶粒2%找坡。樓地面外墻面噴丙烯酸彈性高級涂料(顏色另定)、金屬幕墻內(nèi)墻面水泥砂漿、釉面磚、乳膠漆墻面保溫節(jié)能屋面100厚憎水膨脹珍珠巖保溫板外墻面60厚聚苯保溫板天棚石膏板、礦棉吸音板、PVC板、金屬吊頂、抹灰防水地下室防水采用內(nèi)外結(jié)合方式,地下室底板外墻及水池、泳池采用防水混凝土。外防水采用合成高分子防水卷材雙層(1.5mm+1.5mm)。水池、泳池內(nèi)壁采用防水混凝土。室內(nèi)有防水要求的樓面墻面1.5mm聚氨脂涂膜防水門窗外門窗鋁合金門窗內(nèi)門木門、防火木門、、防火卷簾門2.3工程特點本工程東側(cè)緊臨城市主干道西三環(huán),因此在施工中對安全、文明施工以及環(huán)保等諸多方面的標準要求較高。工程裝飾復雜、項目多、標準高,工期緊也是本工程的一個顯著特點,本工程總建筑面積35660m2,地下1層,地上南樓7層,北樓14層,定額工期2853施工安排3.1施工管理機構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模及特點,設(shè)置項目的如下組織機構(gòu),全面負責本工程的工期質(zhì)量成本經(jīng)營工作。3.2工程施工的總體構(gòu)想裝修工程組織兩個裝修工程作業(yè)隊、一個鋁合金幕墻作業(yè)隊及其它業(yè)主指定的分包作業(yè)隊。其中南樓、北樓各安排一個裝修工程作業(yè)隊,根據(jù)結(jié)構(gòu)工程施工進度情況,及時插入施工,分層組織,同步展開。機電設(shè)備安裝工程根據(jù)專業(yè)不同,分別組織不同專業(yè)作業(yè)隊,根據(jù)裝修工程進展情況,適時進入,穿插施工。經(jīng)理部設(shè)專人負責測量、試驗工作,統(tǒng)一安排。考慮工程的連續(xù)性及專業(yè)性,防水工程由一個專業(yè)隊伍施工。裝修施工期間,南、北樓各安裝一臺雙籠電梯解決垂直運輸。3.3施工總體安排順序各分部根據(jù)施工范圍及內(nèi)容合理穿插,本著先施工機電用房,再業(yè)務(wù)用房,最后進行公共區(qū)域的施工;機電設(shè)備安裝應先安裝機房外各專業(yè)系統(tǒng)管線,然后安裝機房內(nèi)的設(shè)備及管線,最后安裝末端設(shè)備;建筑裝飾裝修按照先墻面、再頂棚、最后地面的次序進行;室內(nèi)裝飾按照先室外門窗安裝、再室內(nèi)精裝修施工;外裝飾依據(jù)先屋面、后墻面的順序。嚴格控制工序次序,土建必須首先為機電安裝創(chuàng)造條件;機電設(shè)備安裝、機房外系統(tǒng)管線為土建裝飾裝修創(chuàng)造條件,相互之間必須密切配合,以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。工程施工按五個階段控制:屋面階段、外裝修階段、內(nèi)裝修階段、設(shè)備安裝階段及調(diào)試收尾、清理竣工階段。3.3.1屋面階段:本施工階段包括屋面的各層施工、屋面排水系統(tǒng)、屋頂設(shè)備安裝等,屋面封頂為雨季施工創(chuàng)造條件,控制工期XX年X月～3.3.2外裝修階段:本施工階段包括外墻鋁合金附框安裝、外墻基層抹灰、外檐金屬幕墻、外墻涂料、挑檐吊頂?shù)?階段重點是封閉,為冬季施工創(chuàng)造條件,控制工期XX年X月～3.3.3內(nèi)裝修階段:本施工階段是總工期的關(guān)鍵階段,其特點是裝修材料多,施工單位多,工序穿插多,工期緊張。本階段包括門窗口安裝、內(nèi)墻面抹灰、墻面面層裝飾、吊頂施工、地面施工等,控制工期XX年X月～裝飾施工順序的一般原則:先基層后飾面;先上后下(即先天花后墻身地面);先管線(水、電)后潔具;家具在場外集中加工;易受污損或不易保護的施工項目,如壁紙、地毯、玻璃盡量往后安排。3.3.43.3.53.4各專業(yè)協(xié)調(diào)配合要點3.4.1認真進行圖紙會審工作,檢查建筑圖紙與機電設(shè)備圖紙是否統(tǒng)一,將矛盾解決在施工前。3.4.2各專業(yè)進入工序作業(yè)前及時溝通,使工序安排合理。3.4.3吊頂施工前,應進行深化設(shè)計,對標高、通風口、煙感、音響、噴淋等位置進行設(shè)計排板。施工時,先安裝有設(shè)備的吊頂縱橫板,然后再大面積安裝。3.4.4地面施工前,塊料面層需進行深化設(shè)計,以保證地面出線口、插座位置美觀。3.4.5墻面裝飾前,應確認機電設(shè)備管線已經(jīng)埋設(shè)完畢,避免事后剔鑿影響施工質(zhì)量。3.5施工平面布置圖進入裝修施工階段,施工單位多,各種材料多,占地范圍大,給現(xiàn)場平面布置及管理工作帶來了一定的難度。因此,本著統(tǒng)籌兼顧、合理調(diào)配、科學安排、確保關(guān)鍵工序項目的順利進行,施工平面的布置在施工組織設(shè)計的結(jié)構(gòu)施工平面布置圖的基礎(chǔ)上進行修改。工程施工時,場內(nèi)道路全部硬化,修筑4m臨設(shè)、裝修材料的拼裝、挑選及組裝加工廠建在場內(nèi),以便直供施工作業(yè)面。3.6施工進度計劃根據(jù)施工組織設(shè)計中的粗線條計劃,結(jié)合裝飾裝修工程安排,編制施工進度計劃見表3.6。表3.6施工進度計劃表序號1234567891011121314151617181920204施工準備4.1施工現(xiàn)場準備4.1.1做好施工現(xiàn)場的臨時水、電設(shè)施及加工場地,以便順利開展工作;4.1.2辦理好當?shù)卦试S施工的一切手續(xù)以及工人的登記手續(xù);4.1.3根據(jù)施工機具需要量計劃,按照施工平面圖要求,組織施工機械、設(shè)備和工具進場按指定地點和方式儲存或堆放。4.1.4做好季節(jié)性施工準備:制定雨季、冬季施工方案。確保運輸暢通及材料、機具、構(gòu)件的安全完好,確保裝飾施工質(zhì)量。4.2施工技術(shù)準備4.2.1組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,參加圖紙會審;4.2.2組織有關(guān)技術(shù)人員對施工現(xiàn)場進行復核;4.2.3編制分項工程作業(yè)指導書;4.2.4對裝飾施工作法進行深化設(shè)計;4.2.5組織有關(guān)人員進行施工技術(shù)交底。4.3施工材料準備4.3.1所有材料均執(zhí)行先訂樣后定貨;4.3.2材料樣品提前經(jīng)甲方、設(shè)計確認,以確保材料的備料時間;4.3.3選擇設(shè)備先進、技術(shù)過硬、重信譽的材料廠家,以確保所進材料的質(zhì)量、時間,滿足工程進度的需要;4.3.4主要材料用量及進場時間見表4.3.4。表4.3.4材料用量及進場時間計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥2砂子3石膏板4輕鋼龍骨5礦棉吸音板6PVC板7金屬方板8金屬條板9格柵10釉面磚11地磚12廣場磚13不銹鋼玻璃隔斷14鋁合金隔斷15鋁合金門窗16木門17涂料4.4施工機具準備:本工程所用施工機械機具及規(guī)格數(shù)量見表4.4。表4.4常見裝飾施工機具計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間出場時間1外用電梯SC100/100臺2卷揚機JJK-2臺3電焊機BX500臺4砂輪切割機臺5砂漿攪拌機臺6氣泵臺7手持切割機臺8云石機臺9電鉆臺10電錘臺11消防水泵臺12修邊機臺13雕刻機臺14電鋸臺15電刨臺16磨光機臺17曲線鋸臺18電動改錐把19射釘槍把20氣釘槍把21拉鉚槍把5節(jié)點做法設(shè)計5.1門口地面分界作法5.2門框與墻的分界作法5.3窗口、外窗臺作法5.4屋面防水節(jié)點、上人屋面節(jié)點5.5吊頂與墻分界節(jié)點5.6不同墻面作法的節(jié)點匯交作法6主要項目施工工藝6.1樓地面工程6.1.1水泥地面6.1.1.1施工流程基層清理→抹踢腳板→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結(jié)合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍?！诙閴汗狻谌閴汗狻B(yǎng)護。6.1.1.2施工要點(1)面積較大的地面工程,應每隔1.5～2.0m用1:2水泥做灰餅標志塊,待其硬結(jié)后,再做出縱橫方向的標筋,以控制面層鋪抹厚度。(2)施工操作時,應在基層清理,灑水濕潤后次日進行面層施工。涂刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥結(jié)合層,隨即鋪抹水泥砂漿,在標筋之間隨鋪隨用2m刮板重復刮平拍實,鋪設(shè)總厚度≥20mm;在砂漿收水初凝前,再用木抹子搓平,用鐵抹子壓出水花。開始初凝時壓第二遍,終凝前進行第三遍壓光。(3)養(yǎng)護:面層抹壓完工后,在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行濕養(yǎng)護。澆水要適時,炎熱季節(jié)一般在完工后24h開始澆水,春秋季節(jié)在48h后再澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期≥7d。面層強度達到5MPa時方可上人行走。6.1.1.3成品保護(1)施工操作時保護已做完的工程項目,門框要加防護,避免推車損壞門框及墻面口角。(2)施工時應保護管線、設(shè)備等,不得碰撞移動位置。(3)施工時應保護地漏、出水口等部位,必須加臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養(yǎng)護,禁止剔鑿孔洞。6.1.2石材地面6.1.2.1施工流程清理基層→砼墊層施工→地面分格放線→鋪貼石材→調(diào)整→撥縫→擦縫→伸縮縫打膠→成品保護→驗收。6.1.2.2施工要點(1)石材面層的施工,一般應在頂棚、立墻抹灰后進行,先鋪面層后安裝踢腳板。(2)石材在鋪砌前,將石材按圖案、顏色、紋理進行試排,試排中將色板好的排放在顯眼部位,花色和規(guī)格稍差的鋪砌在較隱蔽處,盡可能使整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一,做到?jīng)]有明顯的色差,紋理通順。調(diào)整后統(tǒng)一編號,順序碼放,便于鋪裝時對號安裝。(3)石材鋪裝前,石材表面應按防護劑使用說明進行防護處理。此工序必須在無污染的環(huán)境下進行。將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材六個表面,涂刷必須到位。(4)石材面層鋪砌前的彈線找中找方,應將相連房間的分格進行深化設(shè)計,并彈出樓、地面標高線,以控制面層表面平整度。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步鋪砌。凡有柱子的大廳,宜先鋪砌柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。若石材鋪裝面積超大,要在面層和基層設(shè)置伸縮縫進行柔性處理。(5)板材在鋪砌前應先浸水濕潤,陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應分段同時鋪砌,鋪砌要先進行試鋪,待合適后,將板材揭起,再在結(jié)合層上采用水泥漿作粘結(jié),正是鋪砌。(6)鋪砌時板材要四角同時落下,并用橡皮錘敲擊平實,注意隨時找平找直,要求四角平整,縱橫間隙對齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應將板材掀起用砂漿補實再行安裝。(7)鋪砌的板材應平整、線路順直,鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合,不得有空隙。(8)板材間接縫嚴密,其縫隙寬度不應大于1mm或按設(shè)計要求。(9)面層鋪砌后1～2d內(nèi)進行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿1～2h后,用棉絲蘸水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈。(10)面層鋪砌完后,其表面應進行養(yǎng)護并加以保護。待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后,如表面沒有涂刷石材表面防護劑,方可進行打蠟,以達到光滑潔亮。已涂刷防護劑的,清理干凈即可。6.1.2.3成品保護(1)存放大理石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。(2)鋪砌石材板塊過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。(3)石材地面完工后,房間封閉,粘貼層上強度后,應在其表面加以覆蓋保護。(4)設(shè)置醒目的標志牌,提示嚴禁進入石材保護區(qū),以防人員及機具對未達到強度的石材產(chǎn)生擾動。6.1.3地磚地面6.1.3.1施工流程挑磚→排磚→基層清理→鋪磚→檢查→勾縫→清理。6.1.3.2施工要點(1)有防腐蝕要求的磚面層采用耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材料質(zhì)量和鋪設(shè)方法及施工質(zhì)量驗收,應按現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212-)的規(guī)定執(zhí)行。(2)鋪設(shè)磚面層下的基層表面要求堅實、平整,不允許有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象,并應清掃干凈。(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚、水泥花磚面層時,施工應按下列要求進行:1)鋪貼前對磚進行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等進行預選,并事先浸水濕潤后晾干待用。2)鋪貼時采用干硬性水泥砂漿,水泥砂漿表面要求拍實并抹成毛面。面磚應緊密、堅實,砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高,并注意檢查泛水。3)面磚的縫寬要符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時,密縫寬度為≤1mm;虛縫寬度為5～10mm。4)大面積施工時分段鋪貼,按標準拉線鑲貼,嚴格控制方正,并做好各道工序的檢查和復驗工作。5)面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫(勾縫和壓縫)。勾縫深宜為磚厚的1/3;擦縫和勾縫應選用同品種、同顏色的水泥,隨處理磚縫、隨清理殘余水泥,并做好成品的保護和養(yǎng)護。6)整個施工操作應連續(xù)作業(yè),宜在5～6h內(nèi)完成,防止水泥砂漿結(jié)硬。冬期低溫時,可適當延長操作時間。(4)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚時,應符合:1)結(jié)合層和陶瓷錦磚應分段同時鋪貼,水泥砂漿要求拍實,表面平整。鋪貼前刷水泥漿,厚度為2～2.5mm2)陶瓷錦磚底面應潔凈,每聯(lián)磚之間與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,均應緊密貼合,不得有空隙。在靠墻處,不得采用砂漿填補。3)陶瓷面層鋪貼后,應淋水、揭紙,按設(shè)計要求或白水泥擦縫,并做好面層的清理、養(yǎng)護和保護工作。(5)各種塊料面層施工結(jié)合層應注意的問題:1)水泥砂漿結(jié)合層——陶瓷地磚、錦磚等飾面鋪貼所用的水泥砂漿結(jié)合層使用1:2水泥砂漿,強度等級≥M15,稠度25～35mm;水泥花磚、砼磚鋪設(shè)的水泥砂漿結(jié)合層應采用1:3水泥砂漿,稠度30～35mm;配制水泥砂漿的水泥應采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;強度等級不低于32.5級;所用的砂,符合普通砼用砂的相應標準的規(guī)定。2)膠粘劑結(jié)合層—結(jié)合層采用的膠粘劑,應防水和防菌。6.1.3.3成品保護(1)鑲鋪面磚后,如果其它工序插入較多應鋪覆蓋物對面層加以保護。(2)切割面磚時應用墊板,禁止在已鋪地面上切割。(3)操作時,不要碰動管線,不要把灰漿或面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。(4)做油漆、涂料時不得污染地面。6.1.4橡膠板地面6.1.4.1施工流程檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護→粘貼踢腳板。6.1.4.2施工要點(1)地板面層施工時,室內(nèi)相對濕度不大于80%。(2)在水泥類基層上鋪貼橡膠地板面層,其基層表面應平整、堅硬、干燥、光滑、清潔、無油脂及其它雜質(zhì)(含顆粒),表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂縫或較大的凹痕現(xiàn)象時,采用乳液膩子加以修補好,直至表面平整,以增加基層的整體性和粘結(jié)力。(3)基層處理后,涂刷一層薄而勻的底膠,以提高基層和面層的粘結(jié)強度,同時也可彌補橡膠地板由于涂膠量不勻,可能會產(chǎn)生起鼓翹邊等質(zhì)量缺陷。(4)底膠干燥后,根據(jù)設(shè)計要求在基層表面進行彈線、分格、放中心線、定位線和邊線,可距墻邊留出200～300mm作為鑲邊,以保證板塊均勻,橫豎縫順致。(5)鋪貼主要控制三個問題,一是橡膠地板鋪貼牢固,不得有脫膠空鼓現(xiàn)象;二是縫格的順直,避免錯縫發(fā)生;三是表面平整、干凈,不得有凹凸不平及破損與污染。1)橡膠地板就位后,先用拍板輕輕拍打,然后用小輥子滾壓。滾壓時注意滾壓的方向,一般宜橫豎交替進行。對于拼縫時擠出的粘結(jié)劑,要及時用棉紗清理干凈。2)鋪貼時掌握好鋪貼的速度,每貼一塊,都要照顧前、后、左、右之間的關(guān)系,使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。3)當有異形塊時,可用裁刀裁割。但要注意尺寸準確及裁口平直。4)要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因為這些部位容易積灰塵,甚至表面有殘留的灰跡。清理時也因邊角部位較難操作而忽略,因此,此處刮膠可較其它部位適當多刮,拍打時,宜用力重復拍打,直到氣體趕出,粘結(jié)牢固即可。(6)要加強挑板,發(fā)現(xiàn)誤差大的板,盡量避免使用,以保證不發(fā)生錯縫。(7)鋪貼時在有控制線的位置,跳過一、兩塊,待往前鋪貼一段距離后,回過頭來,將空下的位置用橡膠地板補上。這樣,每隔一段距離就調(diào)整一次,避免誤差累計,變成明顯的錯縫。6.1.4.3成品保護(1)橡膠板地面完工后,應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。(2)嚴禁直接在橡膠板地面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等,進行上述工作時,必須采取可靠的保護措施。6.1.5活動地板6.1.5.1施工流程基層清理→找中、套方分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)節(jié)支架→鋪設(shè)活動地板面層→清擦。6.1.5.2施工要點(1)活動地板面層施工時,應待室內(nèi)各項工程完工和超過地板塊承載力的設(shè)備進入房間預定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進行活動地板的安裝,不得交叉施工,也不可在室內(nèi)加工活動地板板塊和活動地板的附件。(2)為使活動地板面層與經(jīng)過的走道或房間的建筑地面面層連接好,其經(jīng)過面層的標高應根據(jù)所選用金屬支架型號,相應的要低于該活動地板面層的標高,否則在入門處應設(shè)置踏步或斜坡等形式的構(gòu)造要求和作法。(3)基層表面應平整、逛街、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈,并根據(jù)需要,在其表面涂刷1-2遍清漆或防塵漆,涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。(4)根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備情況,應按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。(5)在鋪設(shè)活動地板面層前,室內(nèi)四周的墻面應劃出標高控制為止,并按選定的鋪貼方向和先后順序設(shè)置基準點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng),標出地板塊的安裝位置和高度,并標明設(shè)備預留位置。(6)當鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時,其不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。對活動地板塊切割或打孔時,可用鋸或鉆加工,但加工后的邊角應打磨平整,并進行封邊處理。(7)安裝機柜時,應根據(jù)機柜的支撐情況處理,如屬于柜架支撐可隨意碼放;如四點之稱,則應使支撐點盡量靠近活動地板的框架。如機柜重量超過活動地板額定承載力時,宜在活動地板下部增設(shè)一個金屬支撐架。(8)通風口處,應選用異型活動地板鋪裝。(9)活動地板的安裝或開啟,應使用吸盤,并做到輕拿輕放。不應采用鐵器硬撬。6.1.5.3成品保護(1)活動地板等配套系列材料進場后,應設(shè)專人負責檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作,特別在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。(2)在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè),應穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男?更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。(3)凡進行設(shè)備安裝前,必須注意采取保護面板的措施,一般應鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板,上墊五層膠合板作臨時性保護措施。(4)安裝設(shè)備時應觀察支撐情況,如屬于框架支撐、可隨意碼放;如是四點支撐,則應盡量靠近板框;如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷載時,應在板塊下部增設(shè)一個地板支撐架。但在臨時運輸?shù)缆泛投逊诺攸c,必須采取保護面板措施,其接觸面也不應太小,一般應鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板,上墊5cm腳手板作臨時性保護措施。6.1.6地毯地面6.1.6.1施工流程基層處理→彈線套方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪設(shè)地毯→細部處理收口→檢查驗收。6.1.6.2施工要點(1)地毯面層鋪設(shè)分為滿鋪和局部鋪設(shè)兩種;其鋪設(shè)方式有固定式和不固定式兩種鋪貼,而固定式亦可采用粘貼固定式鋪設(shè)。(2)鋪設(shè)地毯面層的下一層,應做好基層處理和清理工作。當水泥類基層時,除要求其具有一定的強度外,表面還應平整、無麻面、無凹坑、無裂縫、清潔、干燥,表面平整度允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209)的要求,表面含水率不得大于9%。當在木質(zhì)板面層上鋪設(shè)地毯面層時,應清除釘頭和其它突出物,以免損壞地毯產(chǎn)品。(3)鋪設(shè)前,應做好裁剪地毯的準備工作,根據(jù)房間的尺寸和形狀,剪裁出地毯,長度應比房間長度大20mm(4)基層處理后,應將海綿襯墊(或襯墊)滿鋪,并要求平整。(5)固定式地毯鋪設(shè)應按下列要求進行:1)固定式地毯采用的金屬卡條(倒刺板)、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求。2)釘金屬卡條(倒刺板)和金屬壓條。采用金屬卡條(倒刺板)固定地毯時,應沿房間四周踢腳邊緣,將倒刺板條牢固釘在地面基層上,倒刺板條應距踢腳8～15mm,倒刺釘間距為40mm左右(鋼釘間距400mm3)接縫縫合。地毯面層的接縫應在地毯的背面,一般采用線接縫縫合或以膠帶粘貼接縫予以縫合。4)鋪貼。采用張緊器將地毯在縱、橫方向逐段推移伸展,地毯張拉時應適宜,以保證地毯在使用過程中平直而不致隆起。用張緊器張緊后,地毯四周邊應掛在金屬卡條或金屬壓條上。5)如采用粘貼固定式鋪設(shè),應將地毯用膠粘劑粘貼在基層上固定,一般布滿鋪襯墊。凡用膠粘劑固定式鋪設(shè),地毯要具有較密實的基底層,地毯與基層的粘貼應牢固。6)地毯鋪貼后,地毯拼縫、接縫縫合處不應露襯墊。7)修整清潔。地毯全部鋪好后,應用裁剪刀裁去多余部分,并用扁鏟將邊緣塞入金屬卡調(diào)和踢腳線之間的縫中。最后用吸塵器吸去灰塵,清掃干凈。(6)活動式地毯鋪設(shè)應按下列要求進行:1)地毯拼成整塊后直接鋪設(shè)在潔凈的基層(面層)上,不與基層面粘貼。2)當采用卷材地毯時,其裁割地毯和接縫縫合均與固定式地毯鋪設(shè)相同。鋪設(shè)地毯四周邊應沿踢腳線下塞入壓平。3)當采用方塊地毯鋪設(shè)時,應在基層(面層)彈出方格線,從房間中央開始鋪設(shè),塊與塊之間應擠緊服帖,不應卷起。4)于不同類型的建筑地面連接處,應選用適合的收口條或按設(shè)計要求收口。5)清潔。地毯全部鋪好后,用吸塵器吸去灰塵,清掃干凈。(7)樓梯地毯鋪設(shè)應按下列要求進行:1)先將金屬卡條(倒刺板)釘牢在踏步板和擋腳板的陰角兩邊,兩條金屬卡條頂角之間應留出地毯塞入的間隙,一般為15mm,釘應傾向陰角面。2)海綿襯墊(或襯墊)鋪設(shè)應超出踏步板轉(zhuǎn)角不應小于50mm,將角包住。3)地毯下料長度,應量出每級踏步的寬度和高度之和,并宜預留一定的長度;地毯寬度應以裁去地毯邊緣后的尺寸與樓梯寬度相同。4)地毯鋪設(shè)應由上至下,逐級進行。每梯段頂級鋪設(shè)地毯應用金屬壓條固定于平臺上;每級陰角處應用扁鏟將地毯繃緊后,壓入兩條金屬卡條(倒刺板)之間的間隙內(nèi);加長部分可疊釘在最下以及踏步的豎板上。5)防滑條應鋪設(shè)在每級踏步板陽角邊緣,然后用不銹鋼螺釘固定,釘距為150～300mm。6.1.6.3成品保護(1)要注意保護好上道工序已完成的各項工程的成品質(zhì)量,在運輸和施工中要注意保護好門框扇。(2)地毯等材料進場后,要注意堆放、運輸和操作過程中的保管工作。要避免風吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物等,設(shè)專人加強管理。(3)要注意倒刺板掛毯條和鋼釘?shù)仁褂煤捅９芄ぷ?特別要注意及時回收和清理截斷下來的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘,避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊在地毯墊層和面層下面,否則必須工取出重鋪。(4)房間地毯鋪好,應鎖門,并派專人管理,并準備拖鞋,需要進房間一律脫鞋、換鞋。走道地毯鋪好后,上面滿鋪一層厚塑料布保護。(5)要注意崗位責任制,嚴格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關(guān)閉門窗和關(guān)閉衛(wèi)生間的水龍頭,嚴防雨水和地毯泡水事故。6.1.7實木地板6.1.7.1施工流程水泥類基層處理→鋪釘毛地板→鋪釘木地板面層→面層刨光→裝踢腳線→磨光→養(yǎng)護。6.1.7.2施工要點(1)控制木板含水率是確保木地板面層施工質(zhì)量的一個關(guān)鍵性的技術(shù)措施。(2)選用木板應為同一批材料樹種,花紋及色澤力求一致。地板條應先經(jīng)檢查挑選。(3)拼花木板可預制成塊,所用膠應為防水和防菌的。拼縫處要仔細對齊,膠合要緊密,縫隙不應大于0.2mm。外形尺寸要準確,表面應平整。(4)鋪設(shè)前,應預先在墻面上彈好+500mm的水平標高控制線。(5)空鋪式木擱柵的兩端應墊實釘牢。當采用地壟墻、墩時,應與擱柵固定牢固。木擱柵與墻間應留出不小于30mm的縫隙。木擱柵的表面應平直,擱柵的間距應符合要求,擱柵間應加釘剪刀撐。(6)實鋪式木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設(shè)計要求鋪設(shè)。木擱柵固定時,不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應作防腐處理。(7)鋪設(shè)雙層木板面層下層毛地板,應按下列進行:1)鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。2)毛地板鋪設(shè)時,應與擱柵成30o或45o斜向釘牢,并使其髓心向上,板間的縫隙不大于3mm。毛地板與墻之間留10～20mm的縫隙。每塊毛地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的2.5倍。3)為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕,按設(shè)計要求做防潮層。4)毛地板釘完后,應將表面刨平,經(jīng)檢查合格方可鋪釘面層板。(8)鋪設(shè)木板面層,應按下列進行:1)單層木板面層鋪設(shè)時,每塊長條木板應釘牢在每根擱柵上,釘?shù)拈L度為板厚的2～2.5倍,并從側(cè)面斜向釘入板中,釘頭不應外露。2)啟口木板鋪設(shè)時,應從靠門較近的一邊開始鋪釘,每鋪設(shè)600～800mm寬度應彈線找直修整,然后依次鋪釘。鋪釘時應與擱柵成垂直方向釘牢,板端接縫應間隔錯開,其端接縫一般是有規(guī)律在一條直線上。每塊啟口木板應釘牢在其下的每根擱柵上。3)啟口木板面層表面不平處應進行刨光,刨削方向應順木紋。(9)鋪設(shè)拼花木板面層,應按下列進行:1)鋪設(shè)拼花木板面層前,應在房間內(nèi)中央毛地板上彈線、分格、定位,并距墻面留出200～300mm以作鑲邊(按設(shè)計要求)。2)在毛地板上鋪釘拼花木板,應拼合緊密,所用釘?shù)拈L度為板厚的2～2.5倍,并從側(cè)面斜向釘入板中,釘頭不應外露。3)用膠粘劑鋪貼薄型拼花木板面層時,在基層表面和木板背面分別涂刷膠粘劑,并應注意在鋪貼好的木板面隨時加壓,使之粘結(jié)牢固,防止翹曲空鼓。4)拼花木板面層的縫洗不應大于0.3mm。面層與墻之間的縫隙,用踢腳線封蓋。(10)木踢腳線應在實木地板面層刨光后進行安裝。(11)木地板除免刨免漆類外,木地板面層的涂油和上蠟工序應待室內(nèi)裝飾工程完工后進行。6.1.7.3成品保護(1)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施,不得因鋪設(shè)強化復合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。(2)木地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。(3)后續(xù)工程在木地板面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊,嚴禁直接在木地板面層上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。6.2墻面工程6.2.1水泥砂漿墻面6.2.1.1施工流程門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方、抹灰餅沖筋→抹底灰→抹面層灰。6.2.1.2施工要點(1)抹灰用的水泥宜為硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,其強度等級應≥32.5級。(2)砂子要選用中砂。(3)冬期施工,抹灰的作業(yè)溫度宜為≥5℃(4)用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時,待前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層;用石灰砂漿抹灰時,待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層。(5)底層抹灰強度不得低于面層抹灰強度。(6)抹灰每遍厚度宜控制在5～7mm,當抹灰總厚度為≥35mm時,采取加強措施。(7)水泥砂漿拌好后,在初凝前用完,凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。(8)水泥砂漿抹灰層在抹灰24h后進行養(yǎng)護。抹灰層在凝結(jié)前,防止快干、水沖、撞擊和震動。(9)為防止門窗洞口及墻面陰陽角部位在使用中不易被碰撞損壞,采用1:2水泥砂漿抹制暗護角,以增加角部抹灰層的硬度和強度,護角高度≥2mm;每側(cè)寬度應≥50mm。6.2.1.3(1)門窗框上殘存的砂漿及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護膜,嵌縫用中性砂漿及時清理,并用潔凈的棉絲將框擦凈。(2)翻拆架子時要小心,防止損壞己抹好的水泥墻面,并及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應釘木板保護。(3)各抹灰層在凝結(jié)前應防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動,以保證其灰層有足夠的強度。(4)油工刷油漆時注意不要將油漆桶從架子上碰下去。防止污染墻面,且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。6.2.2耐擦洗涂料墻面6.2.2.1施工流程基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。6.2.2.2施工要點(1)基層如有空鼓現(xiàn)象應鏟除,用聚合物水泥砂漿修補。(2)刷涂:涂刷時,其涂刷方向和形成長短均應一致。如涂料干燥快,應勤沾短刷,接槎最好再分格縫處。(3)噴涂:在噴涂施工中,涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定要求。市內(nèi)噴涂一般先噴頂后噴墻,兩遍成活,間隔時間約2h。(4)滾涂:施工時在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。6.2.2.3成品保護(1)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。(2)涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。(3)涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。6.2.3釉面磚墻面6.2.3.1施工流程挑磚→排磚→基層清理→貼磚→檢查→勾縫→清理。6.2.3.2施工要點(1)基層處理應針對不同的基體,采取相應的措施:1)紙面石膏板或其它輕質(zhì)墻體材料:板縫按要求做好嵌填密實處理,并在表面用接縫帶粘覆補強,使之形成穩(wěn)固的墻面整體。2)磚墻:基體濕透后用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔日灑水養(yǎng)護。3)砼墻:基體干化處理,刷一道聚合物水泥砂漿,抹1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔日灑水養(yǎng)護。4)加氣砼墻:用水濕潤基體表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥砂漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔日灑水養(yǎng)護。(2)面磚浸水前先選磚,并將背面清理干凈,用清水浸泡,2h后可撈出,陰干后方可使用。(3)鑲貼順序是先大面后陰陽角和凹槽部位,大面鑲貼自下而上進行。(4)粘結(jié)料可選用1:2水泥砂漿、膠粘劑或聚合物水泥砂漿。(5)磚縫擦過后應及時將面層殘存的水泥砂漿清洗干凈,并做好成品保護。6.2.3.3成品保護(1)鑲貼好的面磚墻面應有切實可靠的防止污染措施;同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜、預防污染。(2)各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。(3)水電、通風、設(shè)備安裝應在面磚鑲貼之前完成,防止損壞面磚。(4)拆架子時注意不要碰撞墻面。6.2.4金屬墻面6.2.4.1施工流程預埋管線的安裝→機電設(shè)備及管線的隱蔽工程驗收→放線→墻地面固定件安裝→豎向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→掛件安裝→龍骨隱蔽工程驗收→踢腳安裝→墻板安裝→驗收。6.2.4.2施工要點(1)安裝固定龍骨的連接件,連接件與結(jié)構(gòu)之間,能夠同結(jié)構(gòu)預埋件焊牢,也可在墻上打膨脹螺栓。無論哪種固定方法,都要盡量減少骨架桿件尺寸誤差,保證其位置的準確性。(2)安裝骨架位置要準確,結(jié)合要牢固。(3)面板之間的間隙,一般用密封膠等彈性材料處理,也可做明縫。(4)面板安裝完畢,在易被污染的部位,要用塑料薄膜覆蓋保護;易碰、劃部位,應設(shè)安全防護。6.2.4.3成品保護(1)材料搬運應輕拿、輕放,放置于非通道部位。(2)施工當中注意保護鋁板面,防止意外碰撞、創(chuàng)傷、污染。(3)金屬板安裝完畢后,運輸通道部位應及時用纖維板附貼于板面防護,高度2m高。(4)龍骨下端固定件安裝前,用鋼筋探測儀探測,避免損傷鋼筋、預應力筋。(5)金屬板已安裝區(qū)域如有焊接工作,需將墻板面完全覆蓋,方能開始焊接工作。(6)對施工人員進行成品保護的思想意識教育,任何成品均需有意識的加以保護。(7)加工、安裝過程中,鋁板保護膜如有脫落要及時補貼。(8)加工操作臺上需鋪一層軟墊,防止劃傷鋁板。(9)組織專人對成品進行24h看護6.2.5石材鑲貼墻面6.2.5.1施工流程測量定位→墻體予埋鋼筋→墻面沖洗甩水泥膠漿界面劑→板材五面刷防水劑→板材背面甩水泥膠漿界面劑→穿銅絲→排板試擺→安裝花崗石板→灌漿→擦縫。6.2.5.2施工要點(1)對照深化設(shè)計編號檢查復核所需板的幾何尺寸,并按誤差大小歸類;按紋理和色彩歸類。在選板的基礎(chǔ)上進行預拼工作。預拼好的石材編號待用。(2)石材進行防堿背涂處理及正面防污染防護劑涂刷。(3)石材的接縫寬度如無設(shè)計要求,應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(4)石材安裝應找正吊直后采取臨時固定措施,以防灌注砂漿時板位移動。(5)石材安裝接縫寬度可墊木楔調(diào)整。并應確保外表面的平整、垂直及板的上口順平。(6)灌漿前,應澆水將板材背面和基體表面潤濕,再分層灌注砂漿,每層灌注高度為150～200mm,且不得大于板高的1/3,插搗密實,待其初凝后,應檢查板面為止,如移動錯位應拆除重新安裝;若無移動,方可灌注上層砂漿。(7)樓梯欄桿、欄板及墻裙的石材安裝,應待上層的飾面工程完工后進行。(8)石材的接縫,應符合下列規(guī)定:1)光面和鏡面石材,接縫應干接,接縫處宜用與石材相同顏色的水泥漿填抹。2)粗磨面、麻面、條紋面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設(shè)計要求。(9)石材安裝完畢,表面應清洗干凈。表面沒有涂刷防護劑的石材,經(jīng)清洗晾干后,方可打蠟擦亮。6.2.5.3成品保護(1)石材的墻、柱面、門窗套等安裝完后,及時用木板對所有面層的陽角進行保護;同時要及時清擦干凈殘留在門門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜,預防污染。(2)飾面板層在凝結(jié)前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。(3)石材加工要設(shè)干凈光潔的工作臺,避免加工中劃傷石材表面。(4)施工中注意保護石材面,防止意外碰撞、劃傷、污染。(5)石材安裝區(qū)域如遇交叉作業(yè),應對墻面板材進行完全覆蓋。安排焊接作業(yè)時,必須將電火花濺及范圍內(nèi)的墻面完全隔離保護。(6)拆架子時注意不要碰撞墻面6.3天棚工程6.3.1涂料頂棚6.3.1.1施工流程基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。6.3.1.2施工要點(1)對原頂板表面須先檢查其平整度、陰陽角方正等,同時對頂板面上污染物、殘留砂漿等予以清除,然后進行清洗晾曬。(2)兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工,大角需吊垂線、用角尺進行檢查。(3)膩子基層已徹底干燥后,滿刷涂料,均采用”三道成活”工藝,即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。(4)在燈光照射下檢查天棚施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。6.3.1.3成品保護(1)涂料頂棚未干前,室內(nèi)不得清理地面,以免粉塵沾污頂棚。(2)涂料頂棚完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。(3)涂刷頂棚時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程6.3.2礦棉吸音板吊頂6.3.2.1施工流程依據(jù)設(shè)計圖紙彈線定位→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝”T”型龍骨→安裝卡檔龍骨→安裝收邊條→安裝罩面板。6.3.2.2施工要點(1)在結(jié)構(gòu)基層上,按設(shè)計要求彈線,確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。面積超大的吊頂,龍骨和吊點間距應進行單獨設(shè)計和驗算。(2)龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定的方法,可采用:1)在吊點位置釘入帶孔射釘,然后用鍍鋅鐵絲連接固定。2)在吊點位置預埋膨脹螺栓,然后用吊桿連接固定。3)在吊點位置預留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或與預埋件焊接連接,再用吊桿固定龍骨。(3)安裝龍骨前,要盡量與照明、通風、消防等專業(yè)做好圖紙會審工作,統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決有關(guān)標高、預留孔洞等問題,以使各種專業(yè)設(shè)施與吊頂銜接得體,其懸吊系統(tǒng)與吊頂分開,自成體系。(4)遇有高低跨時,應先安裝高跨再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔等部位,在安裝龍骨時,應留出為止,并將封邊的橫撐龍骨安好。(5)安裝罩面板前,應完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。(6)罩面板安裝前應先選板,保證色澤一致,安裝時,必須配帶潔凈的手套,以免污染板面。6.3.2.3成品保護(1)金屬骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。金屬骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件上。(2)金屬骨架、罩面板及其它吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位己安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。(4)已裝金屬骨架不得上人踩踏;其它工種吊掛件,不得吊于金屬骨架上。6.3.3鋁合金吊頂6.3.3.1施工流程彈頂棚標高水平線→畫龍骨分檔線→安裝設(shè)備管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→防腐處理→安裝金屬罩面板→安裝壓條。6.3.3.2施工要點(1)鋁合金方板頂棚1)為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性,在確定龍骨位置線時,需要根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格,以及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金方板飾面的尺寸布置要求是:板塊組合的圖案要完整,四周留邊時,留邊尺寸要對稱或均勻。2)鋁合金板塊與輕鋼龍骨骨架的安裝,采用吊鉤懸掛式或自攻螺釘固定式。3)安裝罩面板前,應完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。4)鋁合金板在安裝時,應輕拿輕放,保護板面不受碰傷或刮傷。安裝時,必須配帶潔凈的手套,以免污染板面。(2)鋁合金條板頂棚1)安裝前應全面檢查中心線,復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線;檢查復核龍骨是否調(diào)平調(diào)直,以保證板面平整;在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上,才能安裝條板。2)條板的安裝應根據(jù)龍骨及條板的形式不同,安裝方法不同。a.條形板安裝應從一個方向依次安裝,如果龍骨本身兼卡具,只要將條板托起后,先將條板的一端用力壓入卡腳,再順勢將其余部分壓入卡腳中。b.還有一種”扣板”安裝采用自攻螺釘固定,自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂中。c.條板接長部位,往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題,應注意做好下料工作。條板切割時,除了控制好切割的角度,同時要對切口部位用銼刀修平,將毛邊及不妥處修整好,然后用相同顏色的膠粘劑將接口部位進行密合。3)吸聲處理,一般有兩種作法:a.將吸聲材料鋪放在條板內(nèi),緊貼版面。b.將吸聲材料放在條板上面,一般將龍骨與龍骨之間作一個單元,滿鋪放。(3)鋁合金格柵吊頂1)在吊頂施工前,吊頂以上部位的各種管線必須安裝就位,并調(diào)試完畢。開敞式吊頂以上部分應進行涂刷黑漆處理,或者按設(shè)計要求的色彩進行涂刷處理。2)吊頂前,進行標高線、吊掛布局線和分片布置線的測量防線工作。3)進行單體構(gòu)件組拼。一般采用插接、掛接和榫接組拼的方法。4)吊頂安裝方法有兩種。a.間接固定法。將鋁合金格柵單體構(gòu)件先固定在龍骨上,然后骨架再與樓板連接。格柵的龍骨可明裝,也可暗裝。b.直接固定法。鋁合金單體構(gòu)件先用卡具連成整體,然后再經(jīng)過吊桿懸掛。(4)鋁合金垂片吊頂1)根據(jù)樓層+50cm線和吊頂控制線,在墻面及柱子上彈好吊頂標高線及龍骨位置線,在頂板或地上彈好龍骨布置線、煙感、探頭位置點。2)吊桿要采用?8鋼筋,吊桿刷二遍防銹漆。3)在頂內(nèi)管線辦完隱檢手續(xù)后,開始安裝大龍骨,此種吊頂采用掛片大龍骨,垂片大龍骨垂直方向采用∠30×3角鋼與頂板之間打支撐,使大龍骨穩(wěn)定,注意大龍骨中到中間距一定要準確,間距1400~1500mm。吊桿穿過龍骨上緊螺栓,因現(xiàn)場管線較密,龍骨應在橋架及管線間插縫安裝。4)此種吊頂飾面板是掛在龍骨上,因此吊鉤一定要與飾面鉤緊,安裝前對飾面板時行挑選,安裝間距200mm,注意安裝方向一致。6.3.3.3成品保護(1)電氣焊作業(yè)時,對周圍已安裝的成品采取可靠的保護后方可作業(yè)。(2)飾面板安裝時操作人員必須戴干凈的白手套作業(yè),防止污染板面。(3)飾面板安裝時,應與電氣、消防、暖衛(wèi)、通風等專業(yè)密切配合,要留好相應安裝孔,以免交叉破壞。(4)吊頂使用的金屬腳手架,腿部必須采取包裹膠皮措施,以免損壞已完工的地面。(5)在飾面板安裝完后,其它專業(yè)需要再在頂棚上作業(yè)時,必須通知土建單位,不得擅自拆動頂棚。6.4門窗工程6.4.1木門窗安裝6.4.1.1施工流程木門窗安裝位置及標高劃線→運木門窗口扇至安裝地點→立木門窗框→木楔臨時固定→固定木門窗框→木門窗扇安裝→木門窗五金安裝。6.4.1.2施工要點(1)主體結(jié)構(gòu)完工后,復查洞口標高、尺寸和木磚位置,在安裝位置劃出安裝線。(2)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。用砸扁的釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1-2mm,每塊木磚要釘兩處。(3)量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸,若門窗扇高、寬尺寸過大,則刨去多余的部分。門窗扇為雙扇時,應先作打疊高低縫,并以開啟方向的右扇壓左扇。試裝門窗扇時,應先用木楔塞在門窗扇的下邊,然后再檢查縫隙,合格后劃出合頁的位置線,剔槽裝合頁。(4)木門窗五金安裝:所有小五金必須用木螺絲固定,使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。小五金應安裝齊全,位置適宜,固定可靠。6.4.1.3成品保護(1)木門框安裝后應用鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用lcm厚木板條釘設(shè)保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。(2)修刨門窗應用木卡具將門墊起卡牢,以免損壞門邊。(3)門窗框扇進場后應妥善保管,應入庫存放,應墊起離開地面20～40cm并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止雨淋。(4)木門窗框靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理。(5)安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。(6)安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其它裝飾好的成品。(7)己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應派專人負責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。(8)嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用,防止腳手板砸碰損壞。(9)五金安裝應符合圖紙要求,安裝后應注意成品的保護,涂料施工時應遮蓋保護,以防污染。(10)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰6.4.2防火門窗安裝6.4.2.1施工流程門窗安裝位置及標高劃線→運門窗口扇至安裝地點→立防火門窗框→木楔臨時固定→按水平線重新復核臨時固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護→安裝五金配件→刷漆。6.4.2.2施工要點(1)防火門窗在運輸前應進行可靠的包裝或采取集裝箱,運輸中要平穩(wěn),嚴禁顛震和擠壓,防止變形。(2)防火門窗在存儲中要注意防雨和防水,防止受潮。(3)安裝門窗的墻體需先檢查門窗框和門窗扇,對被破壞、變形和脫漆等需進行修整和補漆。(4)防火門窗與墻的連接件應在墻體中提前預埋,預埋件的位置和數(shù)量應與門框相符。(5)門窗框安裝時應先校正門窗框與前后和左右的垂直和水平,按設(shè)計要求確定其標高,門窗框的留縫要符合要求,先用木楔在門窗框的四角定位,再進行檢查,確認無誤后再把門窗框和預埋件連接牢固,然后撤掉木楔,用1:2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平,砂漿未凝固前不得在門窗框上進行任何作業(yè)。(6)防火門窗扇安裝后應達到啟閉靈活,無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要正確可靠,其它五金配件和玻璃按設(shè)計要求執(zhí)行。(7)防火門窗安裝完畢后要加強保護,以免在施工其它項目時將防火門破壞。6.4.2.3成品保護(1)門框安裝后應用鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應采取措施防止門框碰撞或移位變形。(2)門窗框扇進場后應妥善保管,應入庫存放,應墊起離開地面20～40cm并墊平,按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊。露天臨時存放時上面應用苫布蓋好,防止雨淋。(3)進場的木質(zhì)防火門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理。(4)安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品,整修門窗時不得硬撬,以免損壞扇料和五金。(5)安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其它裝飾好的成品。(6)嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用,防止腳手板砸碰損壞。(7)五金安裝應符合圖紙要求,安裝后應注意成品的保護,涂料施工時用膠帶紙遮蓋保護,以防污染。(8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車,防止砸碰6.4.3鋁合金門窗安裝6.4.3.1施工流程:劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。6.4.3.2施工要點(1)鋁合金門窗安裝必須采取后塞口(2)門窗外框與洞口應采用彈性連接固定,不得將門窗外框直接埋入墻體。(3)鋁門窗的固定可采用膨脹螺栓,射釘以及與預埋件焊接方式,但對于磚砌墻體嚴禁用射釘固定。6.4.3.3成品保護(1)鋁合金門窗應入庫存放,下邊應墊起、墊平、碼放整齊,對己裝好披水的窗,注意存放時的支墊,防止損壞披水。(2)門窗保護膜檢查無損后再進行安裝,安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好,防止碰撞損壞。(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時,堵后應及時將水泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理和損壞表面氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前應對與水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑做防腐處理。(4)抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好,任何工序不得損壞其保護膜,防止砂漿、污物對鋁合金表面的侵蝕。(5)鋁合金門窗保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用開刀去鏟,防止將表面劃傷,影響美觀。(6)鋁合金表面如有膠狀物時,應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕,可用小毛刷沾染色液進行補染。(7)任何工種嚴禁用鋁合金門窗框當架高支點,防止變形和損壞。室內(nèi)運輸時嚴禁砸、碰和損壞6.5輕質(zhì)隔斷6.5.1輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻6.5.1.1施工流程彈線、分檔→固定沿頂?shù)佚埞恰潭ㄟ吙螨埞恰惭b豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理→質(zhì)量檢驗。6.5.1.2施工要點(1)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨。龍骨的端部應固定牢固,龍骨與基體的固定點間距應不大于1m。(2)安裝豎向龍骨應垂直,龍骨間距應符合設(shè)計要求。(3)安裝支撐龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向,卡距宜為400~600mm,距龍骨兩端距離宜為20~25mm。(4)安裝貫通系列龍骨時,低于3m的隔墻安裝一道,3~5m隔墻安裝兩道。(5)飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時,應加橫撐龍骨固定。(6)門窗或特殊節(jié)點處安裝附加龍骨應符合設(shè)計要求。(7)為避免門口上角的面板在接縫處出現(xiàn)開裂,其兩側(cè)面板采用刀把型板。(8)采用無縫處理是采用石膏膩子和接縫帶抹平。(9)為保護陽角在使用中不被損壞,可根據(jù)設(shè)計要求選裝護角。6.5.1.3成品保護(1)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線。(2)施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(3)輕鋼骨架材料,特別是罩面板材,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染6.5.2玻璃隔斷6.5.2.1工藝流程現(xiàn)場定位→框架系統(tǒng)組裝→水平調(diào)整→玻璃安裝→打膠→清潔→驗收。6.5.2.2施工要點(1)墻位放線清晰,位置應準確。隔墻基層應平整、牢固。(2)把已加工好的玻璃按部位編號,并分別豎向堆放待用。安裝玻璃前,應對骨架、邊框的牢固程度進行檢查,如有不牢固應予以加固。(3)用木框安裝玻璃時,在木框上要裁口或挖槽,其上鑲玻璃,玻璃四周常見木壓條固定。壓條與邊框緊貼,不得彎棱、凸鼓。(4)用鋁合金框時,玻璃鑲嵌后應用橡膠帶固定玻璃。(5)玻璃安裝后,應隨時清理玻璃面,特別是冰雪片彩色玻璃,要防止污垢積淤,影響美觀。6.5.2.3成品保護(1)玻璃等材料進場后,經(jīng)質(zhì)檢等有關(guān)部門驗收合格后,設(shè)專放場地并有保護措施,加木墊和木框保護,水平、垂直運輸至現(xiàn)場時,應采用專用工具,利用吸盤或設(shè)墊板采用二人抬的方法,但要盡量避免施工高峰期進行搬運。運至現(xiàn)場派專人看管,防止其它工種施工損壞。

(2)玻璃安裝前,對玻璃進行檢查,有質(zhì)量問題的玻璃不能使用,安裝玻璃使用專用工具,要有專人配合,固定后設(shè)專人看管,并在1m線以外用專用圍欄進行隔離,并在有玻璃區(qū)域用標牌寫上標記,提醒其它施工人員不碰撞。在運輸通道部分用2m高纖維板進行整體保護,并設(shè)標記和設(shè)專人看管。(3)要保護玻璃不受損壞,對于夾層玻璃還應保護夾膠層不被有機溶劑污染。(4)鋁合金和不銹鋼框要貼保護膜,待竣工驗收時方可揭掉。6.6外裝修工程6.6.1石材幕墻6.6.1.1施工流程(1)針插式干掛石材石材表面處理→石材準備→測量放線→基層處理→掛邊角控制線→安裝托架→鉆孔安裝膨脹螺栓→安裝連接鐵件→底層石材安裝→安插連接鋼針→調(diào)整固定→安裝頂部石材→嵌縫打膠→表面清理,刷罩面劑。(2)片掛式干掛石材石材表面處理→石材準備→測量放線→基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫處理→清洗。(3)背栓式干掛石材石材表面處理→石材準備→測量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節(jié)點防腐處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫處理→清洗。(4)鋼銷式干掛石材石材表面處理→結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗→清理結(jié)構(gòu)表面→石材準備→墻面防潮處理→測量放線→焊接骨架并檢驗→彈豎向控制線→在水平骨架上鉆孔→安裝石材干掛件→安裝石材→調(diào)整及固定→連接件與石材連接處灌膠→石材板縫處理→石材飾面封蠟拋光。(5)復合裝配式干掛石材工藝流程石材表面處理→石材準備→測量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節(jié)點防腐處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→清洗。6.6.1.2施工要點(1)根據(jù)設(shè)計意圖進行深化設(shè)計,繪制節(jié)點以及掛件設(shè)計,組織石材及掛件加工。(2)對照深化設(shè)計編號檢查復核所需板的幾何尺寸,并按誤差大小歸類;按紋理和色彩歸類。在選板的基礎(chǔ)上進行預拼工作。預拼好的石材編號待用。(3)石材進行防堿背涂處理及正面防污染防護劑涂刷。(4)在結(jié)構(gòu)的各轉(zhuǎn)角處吊垂線,用來確定石材的外輪廓尺寸,對結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔鑿處理。以軸線及標高線為基線,彈出板材橫豎分格控制線。(5)確定鉆孔位置,墻體鉆孔,安放不銹鋼膨脹螺栓,安裝不銹鋼掛件。(6)掛板時的縫寬要適當調(diào)整,先試掛,用靠尺找平后正式掛板。(7)飾面板全部安裝完畢,要進行表面清理。隨即進行嵌縫,板縫尺寸應根據(jù)吊掛件的厚度決定,一般在8mm左右。板縫處理后,對沒有進行正面防護劑涂刷的石材,表面打蠟上光。6.6.1.3成品保護(1)石材加工要設(shè)干凈光潔的工作臺,避免加工中劃傷石材表面。(2)施工中注意保護石材面,防止意外碰撞、劃傷、污染。(3)石材安裝過程中,要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物。為保護已安裝的成品,可事先在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜,防止污染、銹蝕。(4)石材安裝區(qū)域如遇交叉作業(yè),要對墻面板材進行完全覆蓋。安排焊接作業(yè)時,必須將電火花濺及范圍內(nèi)的墻面完全隔離保護。(5)合理安排工序,水、電、通風、設(shè)備安裝等工種的施工做在前面,避免因工序倒置,而損壞、污染干掛石材飾面板。(6)拆改施工腳手架和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。(7)干掛石材完工后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,并懸掛警示標志,其它工種操作時注意不得劃傷石材表面和碰壞石材。(8)已完工的干掛石材設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應立即制止,并嚴肅處理。6.6.2金屬幕墻6.6.2.1施工流程現(xiàn)場調(diào)查→深化設(shè)計→預埋件安裝→龍骨安裝→金屬面板安裝。6.6.2.2施工要點(1)安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應及時調(diào)整。(2)金屬幕墻立柱安裝應符合下列規(guī)定:1)立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm;2)相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。(3)金屬幕墻橫梁安裝應符合下列規(guī)定:1)應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置,并應安裝牢固,其接縫應嚴密。2)相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度≤35m時,不應>5mm;當一幅幕墻寬度>35m時,不應>7mm。(4)金屬板安裝應符合下列規(guī)定:1)應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整;2)金屬板安裝時,左右、上下偏差不應>1.5mm;3)金屬板空縫安裝時,必須有防水措施,并應有符合設(shè)計要求的排水出口。4)填充硅酮耐候密封膠時,金屬板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計算后確定。(5)幕墻鋼構(gòu)件施焊后,其表面應采取有效的防腐措施。6.6.3玻璃幕墻6.6.3.1施工流程測量放線→統(tǒng)計預埋件偏差并調(diào)整→鋁合金龍骨下料→安裝檢查豎龍骨固定鐵碼→橫龍骨安裝→安裝防火棉及保溫棉→安裝玻璃→打結(jié)構(gòu)膠→安裝活動窗→安裝及調(diào)試幕墻附屬設(shè)施→打密封膠→清潔。6.6.3.2施工要點(1)安裝玻璃幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu),應符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求,并完成質(zhì)量驗收工作。(2)玻璃幕墻的施工測量應符合下列要求:1)玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應及時調(diào)整不得積累。2)對高層建筑的測量應在風力不大于4級的情況下進行,每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。(3)對于分件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,應事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設(shè)計不符,應調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置定制玻璃。(4)按測定的連接點中心位置固定連接件,確保牢固。(5)板塊式幕墻安裝宜由下往上進行。分件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。(6)當分件式幕墻框料或板塊式幕墻各單元與連接件連接后,應對整幅幕墻進行檢查和九篇,然后將連接件與主體結(jié)構(gòu)的預埋件焊牢。(7)板塊式幕墻的間隙用V形和W形或其它形膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。(8)分件式幕墻應按設(shè)計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。(9)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應各為單根整料,在玻璃角部斷開,并鑲嵌平整。(10)板塊式幕墻各單元之間間隙、分件式幕墻的框料之間間隙、框架料與玻璃之間間隙,以及其它所有的間隙,應按設(shè)計要求予以留夠,保持均勻一致。(11)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮,受損面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。(12)應按設(shè)計圖紙的節(jié)點構(gòu)造要求,進行幕墻的防雷接地以及所有構(gòu)造節(jié)點和收口節(jié)點的安裝與施工。(13)清洗玻璃幕墻的洗滌劑應經(jīng)檢驗,對鋁合金型材鍍膜、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,并應及時將其沖洗干凈。6.6.3.3成品保護(1)已裝到墻上的框料,若土建施工未全部完成,必須貼保護膜,防止水泥濺到框面上,型材表面受到侵蝕。(2)玻璃與鋁板膠縫打密封膠時應貼保護膠帶,防止打膠時弄臟玻璃和板表面。(3)鋁材的保護膜應在拆架子之前撕掉。不可過早撕,防止表面劃傷。6.7屋面工程6.7.1卷材防水屋面6.7.1.1施工流程基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→找平層→清理→刷冷底油→卷材附加層施工→鋪第一層卷材→鋪第二層卷材→鋪保護層→面層(按具體要求做)。6.7.1.2施工要點(1)隔氣層按設(shè)計要求進行施工。(2)保溫材料的導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量必須符合設(shè)計規(guī)范要求。(3)保溫層的鋪設(shè)厚度必須符合設(shè)計圖紙要求。(4)保溫層必須壓實適當,避免找平層裂縫。(5)找平層施工前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。(6)防水基層應按設(shè)計要求做好泛水,避免屋面坡度、平整度不符合要求,造成屋面積水。(7)卷材鋪貼,必須檢查基層是否干燥,操作時壓實嚴密,從而避免防水層空鼓。6.7.1.3成品保護(1)防水卷材的儲存和運輸過程中,注意保護好包裝,防止在陰涼通風、干燥處,防雨淋、防潮濕、防