北京“結(jié)構(gòu)長城杯”質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施

學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考運(yùn)用系統(tǒng)管理方法，廣建精品工程，奉獻(xiàn)至誠服務(wù) XX集團(tuán)北京**家園工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃北京**家園7#、8#樓工程，位于*******東側(cè)，鄰接**路、**路及**莊并與***園隔水相望，地理位置優(yōu)越。本工程為兩座單體住宅建筑，7#樓為地下2層，地上24層，8#樓為地下2層，地上25層?？偨ㄖ娣e為m2,地下建筑面積約為4000m2?？偨ㄖ叨葹閙，建筑室內(nèi)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高土0.000相當(dāng)于絕對高程m。開工日期為2004年12月13日，竣工日期為2006年6月29日。建設(shè)單位為北京市**開發(fā)公司，由北京****設(shè)計(jì)，北京**公司監(jiān)理。合同承包范圍:土建工程、給排水工程、暖通工程、電氣、弱電工程。項(xiàng)目部制定了很高的質(zhì)量、安全文明目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)為確保北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”，安全文明目標(biāo)為確保北京市“安全文明工地” ，爭創(chuàng)集團(tuán)公司四個最正確工程中的“最正確優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程” 。為此我們針對工程特點(diǎn)制定了本管理方案。一、轉(zhuǎn)變觀念與管理創(chuàng)新1、精品工程質(zhì)量目標(biāo)不能靠事后檢驗(yàn)、返工，檢查、修補(bǔ)，評審。再修補(bǔ)而實(shí)現(xiàn)，不僅費(fèi)時費(fèi)力，影響用戶滿意，而且經(jīng)不住歷史的檢驗(yàn)。2、精品工程要通過“過程精品”去實(shí)現(xiàn)，只要工程施工的每一個“過程”都實(shí)現(xiàn)了精品。最終工程質(zhì)量自然就是精品。3、工程質(zhì)量管理必須采用系統(tǒng)過程方法，即堅(jiān)持不懈地宣貫ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，有步驟地滾動監(jiān)控，才能實(shí)現(xiàn)最終精品質(zhì)量目標(biāo)。二、創(chuàng)精品工程系統(tǒng)管理方法程序圖1工程合同質(zhì)量目標(biāo)一可行性分析一企業(yè)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)一創(chuàng)優(yōu)策劃一ISO9001運(yùn)行實(shí)施過程控制，實(shí)現(xiàn)“過程精品”一科技的推廣應(yīng)用一重點(diǎn)部位申報(bào)，質(zhì)量全過程監(jiān)控一實(shí)施節(jié)點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)分析、改良一個工程質(zhì)量總承包管理一統(tǒng)一交付、交驗(yàn)一實(shí)現(xiàn)或超額實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)。三、主要分項(xiàng)工程施工措施1.鋼筋工程施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考一、技術(shù)準(zhǔn)備上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。二、材料準(zhǔn)備1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放(1)鋼筋進(jìn)場需按計(jì)劃進(jìn)場，同時必須出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告〔材質(zhì)證明〕報(bào)監(jiān)理審核。在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。鋼筋進(jìn)場須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分類、分批做機(jī)械性能試驗(yàn)；如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨，嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場地。鋼筋取樣：由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行。2、鋼筋加工)鋼筋加工前，由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，配料單要經(jīng)過項(xiàng)目工程師審核后才允許進(jìn)行加工。料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。(2)已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。3、火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。三、機(jī)具準(zhǔn)備1、塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；2、現(xiàn)場需配置套絲機(jī)3-4套，直螺紋套筒準(zhǔn)備充足齊全。3、現(xiàn)場鋼筋加工機(jī)械設(shè)備如下表：序號機(jī)械名稱型號數(shù)量用途1彎曲成型機(jī)GW40-14鋼筋成型2切斷機(jī)GQ40-24鋼筋切斷3調(diào)直機(jī)2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機(jī)4鋼筋切斷5閃光對焊機(jī)UN1-1002接頭連接6電渣壓力焊絲桿傳動式10豎向接頭連接7交流電焊機(jī)BX3-50010鋼筋連接四、勞動力準(zhǔn)備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排。施工方法一、鋼筋綁扎1、鋼筋保護(hù)層厚度的控制：受力鋼筋的保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，厚度：筏形基礎(chǔ)底部40、上部25，地下部分外墻外側(cè)為30，地上部分外墻外側(cè)15，外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻20，梁25，柱30，樓板15。地上室外露天環(huán)境的梁30、樓板20。所有各處混凝土保護(hù)層厚度均不小于鋼筋直徑。2、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎(1)工藝流程鋼筋下料、彈線底板下筋鋪馬凳及底板上筋 JI安裝工程穿插施工墻、柱插筋 自檢、隱檢:J整^合格I 不合格H下道工序〔2〕施工要點(diǎn)1〕基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水砼保護(hù)層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻體位置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。2〕為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護(hù)層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。3）為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋下設(shè)砼墊塊，間距為500mm,墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級素砼制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。4）為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用①12鋼筋焊■成一”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。5）墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。6）底板、墻、暗柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。7）為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。2、墻體鋼筋綁扎（1）工藝流程放線、清理交接立筋檢查調(diào)直:鋼筋接頭立筋、暗柱筋綁扎 [1 I安裝工程穿插施工水平筋架設(shè)、綁扎洞口加筋、插筋自檢、‘隱檢J~~整^一合格|| 不合格 K下道工序(2)施工要點(diǎn)1)墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式。2)綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。3〕墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護(hù)層正確。4〕墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。5〕剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計(jì)要求。6〕綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考7〕豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。8）用砼墊塊控制保護(hù)層厚度，按梅花形間距設(shè)置。9）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋間距為＜m,兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比嗇體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，10）在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后拆下可重復(fù)使用水平梯子筋用①12鋼筋制作，如下圖。墻體豎向筋JI Hin Piiji rtf ru——.—一出 LTU u*Li M.\ u*u11）為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如下圖〔。剪力墻鋼筋同〕

①12鋼筋撐兩①12鋼筋撐兩端刷防銹漆12)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料套管，注意塑料套管的保護(hù)工作，以確保周轉(zhuǎn)使用。3、暗柱鋼筋綁扎(1)工藝流程套暗柱箍筋一連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋(2)施工要點(diǎn)1)按照圖紙要求間距，計(jì)算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。2)暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。3箍筋按下料尺寸進(jìn)行加工加工時保證彎鉤平行平直長度不小于⑹彎折135°。4〕在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。5〕箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。4、樓板鋼筋〔1〕工藝流程清理模板一模板上彈線一綁扎樓板下層鋼筋一綁上層鋼筋一驗(yàn)收〔2〕施工要點(diǎn)AA學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考AA學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上外表刷涂脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求?！?2鋼筋制作.一①10筋制作綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬—①12鋼筋制作.一①10筋制作頂板頂板馬凳頂板小馬凳當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎①6鋼筋一根。如圖所6〕施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。6、樓梯鋼筋綁扎〔1〕工藝流程鋪設(shè)樓梯底模一畫位置線一綁平臺梁主筋一綁踏步板及平臺板主筋一綁分布筋綁踏步筋一安裝踏步板側(cè)模一驗(yàn)收學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考〔2〕施工要點(diǎn)1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3〕底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1、鋼筋的連接本工程基礎(chǔ)底板墻梁等直徑大于22的水平鋼筋均采用滾軋直螺紋連接，機(jī)械連接A級標(biāo)準(zhǔn)。剪力墻鋼筋直徑14以下的鋼筋均采用搭接接頭，豎向鋼筋直徑大于14的鋼筋均采用電渣壓力焊連接。其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。1、連接機(jī)械選用序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1直螺紋套絲機(jī)2數(shù)量隨工程要求隨時增減2力矩扳手15出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具10數(shù)量隨時增減4電渣壓力焊10豎向接頭連接5交流電焊機(jī)10鋼筋連接6砂輪切割機(jī)4鋼筋切割2、直螺紋連接①、施工要點(diǎn)(1)擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；(2)將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損；(3)鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標(biāo)尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級；(4)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒” 聲為止，并用粉筆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。②、注意事項(xiàng)(1〕鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；(2〕所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3〕連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；(4〕連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標(biāo)記，以防遺漏。(5〕力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。③檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)(1〕檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。(2〕用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。(3〕力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。(4〕鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程〔JGJ107-2003要求。3、電渣壓力焊①、工藝流程檢查設(shè)備電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸下夾具一質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。②、施工要點(diǎn)〔1〕按圖紙要求接頭出樓面三500mm,35d范圍內(nèi)50%錯開。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸〔150mm區(qū)段內(nèi)〕鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部假設(shè)的有彎折、扭曲應(yīng)予以校直或切除，但不得用錘擊校直?！?〕選擇焊接參數(shù)。學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考鋼筋直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接時間〔S〕電弧過程電渣過程電弧過程(t1)電渣過程(⑵14200~220崢45(V2~2712316200~25035~4522~2714418250~30035~4522~2715520300~35035~4522~2717522350~40035~4522~2718625400~45035~4522~27216〔4〕安裝焊接夾具和鋼筋。夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置一般1/2焊劑罐高度下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠多的掩埋深度。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)禁晃動以免上下鋼筋錯位和夾具變形。〔5〕安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實(shí)。〔6〕閉合回路，引弧，通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。〔7〕電弧過程引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速融化。〔8〕擠壓斷電，電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和融化金屬，同時切斷焊接電源?！?〕接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。安全保證措施鋼筋機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種交工機(jī)械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)同軸體與冷拉方向成90°，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷，并按冷拉率控制長拉伸長度。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架濺落至距安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎暗柱鋼筋時必須搭設(shè)操作平臺，已綁扎的暗柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊暗柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。焊鋼筋時架子要有足夠的穩(wěn)定性，架子要符合有關(guān)的要求腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。空中作業(yè)要嚴(yán)格按規(guī)程操作,不得在空中腳手板上隨意放東西,以防落下傷人。電渣壓力焊雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全；9．鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。10．鋼筋機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。2.模板工程體系選擇一、模板體系選擇本工程為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，層高較統(tǒng)一，模板體系選擇如下：.地下室外墻模板、內(nèi)墻采用多層板拼裝，其余剪力墻模板全部采用86系列大鋼模板，有足夠的強(qiáng)度剛度，拆裝方便，施工速度快，周轉(zhuǎn)方便,到達(dá)清水砼墻的效果；.頂板采用膠合板做面板，采用木方+碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便。學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考.門窗洞口采用定型模板，頂層部分框架柱采用膠合板拼裝。二、模板配備數(shù)量.本工程工期緊，頂板模板按四層滿配考慮，支撐配置四層。.地上結(jié)構(gòu)墻體模板按流水段及墻體類型尺寸綜合考慮，統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)層層高設(shè)計(jì)，配備2/5層?，F(xiàn)場除配備陰陽角、折角、電梯井等專用模板外，其它為通用模板，周轉(zhuǎn)使用。3.地下室墻體模板按流水段配置半層，門窗定型模板按標(biāo)準(zhǔn)層一層滿配考慮。、施工準(zhǔn)備1、模板組裝嚴(yán)格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。2、引測建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準(zhǔn)線，引測其它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、在澆筑頂板砼時，在墻體根部支設(shè)模板處用4m刮杠刮平，控制墻體兩側(cè)板標(biāo)高偏差在2mm以內(nèi)。4、檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)。5、砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。頂板模板或墻體模板內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。、模板施工一、底板集水坑〔電梯基坑〕模板1、底板集水坑模板配置序號項(xiàng)目內(nèi)容備注1模板面板15mm厚膠合板2模板背肋50x100木方局部100X100木方3支撐50x100木方和可調(diào)鋼管支撐配合使用 大集水坑用岡管支撐4配重預(yù)制砼塊做配重5鉛絲網(wǎng)用于集水坑底部鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢2、底板集水坑模板的支設(shè)〔1〕集水坑和電梯基坑模板1）在集水坑底面鋪設(shè)鉛絲網(wǎng)，與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護(hù)層厚度。根據(jù)集水坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔450mm剪出一個①70洞，以方便振搗砼,邊側(cè)的振搗洞距集水坑邊側(cè)不小于300mm。如集水坑較大可在鉛絲網(wǎng)上附加①20@250鋼筋網(wǎng)片，并增加配重，防止在澆筑砼時鉛絲網(wǎng)上浮。2）集水坑的側(cè)模在現(xiàn)場定型制作完成后，按照集水坑位置線吊裝支設(shè)。再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，保證集水坑側(cè)模的垂直度，支設(shè)示意如下圖。配重1-1剖面二、現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板采用15mm厚膠合板，支撐用DWJ碗扣架搭設(shè)滿堂紅腳手架；.支模工藝：放線一放置立桿木墊塊一安裝立桿、縱橫水平桿一安放立桿頂托、拉線調(diào)節(jié)一安放主、次龍骨一安放模板一驗(yàn)收、刷脫模劑。.支撐布置：頂板碗扣架立桿間距為1200x1200mm,橫桿900、2100mm高各設(shè)一道，立桿頂端加可調(diào)頂托。頂托上放100x100mm方木作主龍骨，方木上間隔300mm鋪50x100mm方木次龍骨。3．模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。調(diào)節(jié)支撐高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺鋪完后校正平臺標(biāo)高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。.頂板布板時要盡量考慮板的對稱、板縫和相鄰兩板的高低差,防止無謂裁割。.注意事項(xiàng)〕模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。2〕支撐高度的調(diào)平是利用立桿頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)的，在支模前必須拉通線計(jì)算好頂托高度，在安放主龍骨前調(diào)好。3〕所有跨度三4m的梁、板必須起拱0.1%~0.3%，防止撓度過大。三、大模板工程本工程±0.00以上剪力墻墻體模板采用大模板，大模板的設(shè)計(jì)、計(jì)算、制做由專業(yè)廠家承擔(dān)。.施工準(zhǔn)備(1)材料及機(jī)具準(zhǔn)備委托廠家設(shè)計(jì)、加工的大模板進(jìn)場并驗(yàn)收合格；穿墻螺栓、5mm厚橡膠板、脫模劑、錘子、扳子、撬棍、鐵鏟、海綿條、涂料棍；(2)作業(yè)條件①、模板進(jìn)場后，根據(jù)模板設(shè)計(jì)對尺寸、質(zhì)量符合要求的模板進(jìn)行編號；②、墻邊線、50cm控制線、門窗口位置線、標(biāo)高線、剪力墻外模下口20cm水平線及大角10cm控制線均已驗(yàn)收合格。③、鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，隱檢、交接檢手續(xù)完善；砼施工縫清理干凈、浮漿已剔除。④、墻體根部海綿條、外墻外模下口5mm厚50mm寬橡膠皮〔外模下50mm〕已粘貼完畢，門窗洞口定位筋固定完畢，符合方案要求。⑤、檢查搭邊槽的位置是否正確〔距模板板面6mm，保證搭邊槽上下順直、位置準(zhǔn)確，與大模板接觸面的陰角不得存有砼余漿。.施工方法⑴工藝流程:施工準(zhǔn)備一安裝門窗口、預(yù)留洞口模板一內(nèi)墻模板安裝一外墻內(nèi)模安裝一外墻外模安裝一校正加固一驗(yàn)收

(2)門窗洞口模板安裝門窗洞口采用定型鋼制模板,門窗側(cè)面粘貼10mm厚密封條，距口邊5mm防止吃進(jìn)口邊，做到粘貼牢固、平整，并驗(yàn)收合格。斜角撐斜角撐(3)陰陽角就位將大模板陰、陽角先行吊裝就位，用8#鐵絲與墻體立筋臨時綁扎固定。(4)安裝內(nèi)墻模板先將內(nèi)墻模板按設(shè)計(jì)方案吊裝就位，安裝一側(cè)模板調(diào)垂直，放入穿墻螺栓和塑料套管后，再吊裝另一側(cè)模板，調(diào)整垂直就位后，擰緊螺栓。(5)安裝外墻模板內(nèi)墻模板安裝完成后，安裝外墻內(nèi)模，再吊裝外墻外模，大模用撬棍或地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，就位垂直后，擰緊所有螺栓，然后逐個檢查驗(yàn)收。注意外墻穿墻螺栓大頭朝外。(6)校正加固外墻板固定后校正加固陰、陽角，用螺栓將陰陽角與大模板連接牢固，防止漏漿。注意上下樓層和相鄰模板的平整度和垂直度。.大模板的拆除(1)在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa后方可拆除。以同條件試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2)拆模前應(yīng)先將操作平臺上的余灰及其他物品清理干凈。模板拆除順序與安裝時相反，先拆外墻外模，再拆內(nèi)模；先拆縱墻模板再學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考拆橫墻模板；先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫離。拆模時，撬棍不得直接接觸砼外表，上口不能作為支點(diǎn)。門窗口模拆除時不能用撬棍撬砼角，拆除后應(yīng)及時加頂撐。脫模困難時，嚴(yán)禁在上口硬撬、晃動或用大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動拆模。起吊模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板起吊速度要慢，防止碰撞墻體，如有條件可直接在樓層上轉(zhuǎn)移。模板拆除后，及時用扁鏟將砼浮漿清除干凈，再用拖布或棉絲把外表浮灰擦凈，然后刷脫模劑，在樓層上清理時必須下墊塑料布，防止污染樓面。4．大模板的堆放1)堆放土地要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水或冰雪現(xiàn)象。2)大模板存放要滿足自穩(wěn)要求，模板放置角度為75-80度。模板支腿要牢固，無支腿的做鋼支架，要面對面碼放，下面墊方木。大模板堆放示意圖安全保證措施模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，以防止暗柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。嚴(yán)禁在模板的連接支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。支設(shè)暗柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準(zhǔn)站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾根暗柱子模板拉成整體。主暗柱假設(shè)采用膠合支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立暗柱應(yīng)垂直，上下層立暗柱應(yīng)在同一條垂直線上。用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，按工藝程序進(jìn)行。拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。拆除模板時，應(yīng)先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽〔坑〕上1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。拆除高度在3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。3.混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級：墊層為C15,筏形基礎(chǔ)C35基礎(chǔ)底板及地下室外墻采用抗?jié)B混凝土。抗?jié)B等級S8地下二層：梁、板、墻均為C35地下一層至地上六層：墻、梁：C35，板C30地上七層至十八層：墻、梁：C30，板C25十九層以上：墻、梁：C25，板C25..學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考..學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考圈梁、過梁、構(gòu)造柱：C20材料選擇所有結(jié)構(gòu)用砼均采用商品砼。需著重對商品砼的材料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，主要為以下幾點(diǎn)：水灰比：符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥口型〔低水化熱〕骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。外加劑：符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。塌落度：符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工方法本工程商品砼全部采用砼罐車運(yùn)輸?shù)綀?。基礎(chǔ)底板砼采用地泵澆筑；梁及樓板使用地泵澆筑；剪力墻使用地泵及砼布料機(jī)澆筑，塔吊輔助配合。一、泵管的布置基礎(chǔ)底板砼澆筑時，泵管沿邊坡延伸到基礎(chǔ)板面的高度，并用鋼管將泵管架起，用扣件將鋼管架固定。地上結(jié)構(gòu)部件砼澆筑時，泵管從一層樓面沿工藝洞伸到所用的結(jié)構(gòu)樓面上。泵管穿過工藝洞處，用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固。1、砼澆筑與振搗的一般要求〔1〕砼自輸送管口或吊斗口下落的自由高度不得超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應(yīng)采取串桶〔或溜槽〕等措施，以防砼的離析分層。〔2〕澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，墻體底部應(yīng)填以20mm厚與砼成分相同的水泥砂漿?！?〕澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長度的1.25倍，最厚不超過40cm?！?〕使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時間為30s左右，以砼外表泛漿且不下沉為止。學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考〔5〕澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長時間不超過2小時，否則應(yīng)按施工縫處理?！?〕澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。2、基礎(chǔ)墊層的澆筑基礎(chǔ)墊層選用C15。在基礎(chǔ)墊層的干燥度滿足要求后，可以在上面直接做防水，不再做基層處理，要求墊層的平整度較高。澆筑、振搗過程中，先拿抹子盡量抹平，等到砼到達(dá)初凝前，再上人做第二次抹平壓光，滿足防水基層平整度要求后，拿塑料薄膜遮蓋，再鋪一層草棉被，在砼強(qiáng)度未到達(dá)mPa之前，嚴(yán)禁上人。3、樓板砼澆筑〔1〕樓板砼澆筑時，由一端開始用“趕漿法” ，有梁時先澆梁，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底標(biāo)高時再與板的砼一起澆筑。〔2〕當(dāng)澆筑梁、暗柱節(jié)點(diǎn)處時，由于鋼筋較密，可用小直徑振搗棒振搗?！?〕樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。4、樓梯砼澆筑〔1〕樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置時再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平壓光，一次成活，注意保護(hù)。〔2〕施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫應(yīng)留置在樓梯段下1/3的部位。5、剪力墻砼的澆筑〔1〕墻體澆筑前，先在新澆筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑20mm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)分層澆筑。〔2〕洞口處砼澆筑時，應(yīng)在洞口兩側(cè)均勻下灰，使兩側(cè)砼高度大體相同，以防洞口變形?！?〕縱、橫墻交接處要加強(qiáng)振搗，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間，以外表出現(xiàn)浮漿并不再下沉為止?！?〕地下室外墻的施工縫設(shè)計(jì)未加詳細(xì)說明，施工留置時可按下列圖布置。

BB/2B/2底板3mm厚鋼板止水帶或具有緩脹性遇水膨脹止水條BB/2B/2底板3mm厚鋼板止水帶或具有緩脹性遇水膨脹止水條B/2B/2側(cè)壁底板外表鑿毛、沖洗干凈、充分潤濕10-15厚1:1純水泥漿接漿層6、砼的養(yǎng)護(hù)〔1〕在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性外表裂縫〔由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生〕修整壓平〔然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)?！场?〕對已成型的砼，必須在澆筑完畢后及時覆蓋和養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)時間對普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼不得少于7天，對有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。結(jié)構(gòu)施工時處于夏季，墻體和頂板砼可采用澆水養(yǎng)護(hù)。7、試塊的留置試塊的留置必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,按結(jié)構(gòu)部位驗(yàn)收段進(jìn)行留置。一般每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。砼抗壓強(qiáng)度試塊的留置及拆模時間確實(shí)定。1〕常溫施工期間，按每次澆筑砼留夠標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%、100%的時間，為頂板拆模提供依據(jù)；各砼拆模強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留組數(shù)詳見下表。結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)豎向結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度超，或24小時后留置同條件試塊3組懸臂梁板強(qiáng)度達(dá)100%留置同條件試塊3組樓梯強(qiáng)度達(dá)100%留置同條件試塊3組樓板（跨度＜8m）75%按75%強(qiáng)度留置3組2〕不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除。3〕剪力墻留一組作為掛架施工依據(jù)，在砼強(qiáng)度到達(dá)7.5Mpa方可掛上外架。8、不同強(qiáng)度等級砼的施工措施根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異，所以在高低強(qiáng)度砼交接處很容易產(chǎn)生裂縫，針對這一特性，設(shè)計(jì)要求擬采用以下措施：1.對砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配，在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下，盡量對高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。.節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。.砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強(qiáng)砼的密實(shí)性，減少收縮。.按施工標(biāo)準(zhǔn)要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。2、施工縫的處理1〕墻體頂部水平施工縫處理：墻體砼澆筑時，高于頂板底20mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的砼浮漿層剔掉，露出石子，清理干凈。2〕墻、暗柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm,沿墻、暗柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證砼接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3〕砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。、安全保證措施施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要式送，檢修式必須卸壓。夜間施工時手把燈的電閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上。澆筑地下室墻體砼時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作。使用溜槽時，必須固定牢固，假設(shè)使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。操作人員振搗混凝土?xí)r，需穿戴絕緣手套，防止漏電、觸電事故發(fā)生。樓板澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36v,如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防漏電。澆筑頂板砼時，外掛架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)超出作業(yè)層，外防護(hù)措施到位，防止高空墜落。三、工程合同質(zhì)量目標(biāo)及可行性分析面對當(dāng)前建筑市場競爭的巨大壓力，業(yè)主的質(zhì)量意識的不斷提高，企業(yè)要生存、發(fā)展，往往在招、投標(biāo)中，被要求承諾的質(zhì)量目標(biāo)都很高，動不動就魯班獎〔國家優(yōu)質(zhì)工程〕，“長城杯”。這樣的目標(biāo)能不能實(shí)現(xiàn)？有些人可能回說：管它能不能實(shí)現(xiàn)，先承諾業(yè)主的要求，拿到工程有碗飯吃，最后能否實(shí)現(xiàn)再說！而公司則以企業(yè)誠信為第一，對業(yè)主的任何承諾，必須干方百計(jì)地實(shí)現(xiàn)，尤其對質(zhì)量的承諾，在工程招標(biāo)前，必須組織有關(guān)人員對業(yè)主提出的質(zhì)量要求組織評審，從工程規(guī)模，技術(shù)含量，該級別質(zhì)量目標(biāo)限制，成本要求及有關(guān)政策要求等進(jìn)行可行性研究，如果明顯實(shí)現(xiàn)不了的質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)決不承諾，寧可冒著接不到工程的風(fēng)險，也不能做失信于業(yè)主的事。如：現(xiàn)在的業(yè)主都時興提出魯班獎的質(zhì)量目標(biāo)，而魯班獎的評審條件，除規(guī)模的明確要求，還有指標(biāo)與數(shù)量的明確要求，假設(shè)一個企業(yè)一年堆積幾個魯班獎工程要申報(bào)，即使工程質(zhì)量再精品，也不可能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的。因?yàn)闂l件規(guī)定一個企業(yè)一年只能申報(bào)一個魯班獎工程。四、企業(yè)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)策劃1、質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)可行性分析而中標(biāo)、議標(biāo)的工程，項(xiàng)目部動態(tài)統(tǒng)計(jì)工程會同質(zhì)量目標(biāo)，并根據(jù)工程合同工期，列入項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)滾動計(jì)劃，時刻提醒項(xiàng)目各部門要實(shí)現(xiàn)合同質(zhì)量目標(biāo)必須不懈地努力工作。..最最 學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考2、因精品工程的實(shí)現(xiàn)，受到方方面面因素的影響，如履行合同承諾的技術(shù)水平和施工管理能力，勞務(wù)供方的素質(zhì)和操作水平，材料的質(zhì)量，業(yè)主與監(jiān)理的認(rèn)識程度，工程的社會影響力等等，為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)我們首先根據(jù)工程的特點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)層層分解，直至最小的驗(yàn)收單位，如檢驗(yàn)批，分項(xiàng)工程，劃分各節(jié)在質(zhì)量目標(biāo)