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文檔簡(jiǎn)介
2023年熱力運(yùn)行操作規(guī)程篇
書目
鏟車駕駛員熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)特地訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。
2.車輛不準(zhǔn)超載運(yùn)用。鏟工件時(shí),鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí)鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必需向后傾斜10~15°。
3.當(dāng)鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時(shí),必需將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動(dòng),并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點(diǎn),熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),將鏟斗放下,切斷發(fā)動(dòng)機(jī)電源,電瓶鏟車必需拉掉電閘。
6.嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏牢靠,嚴(yán)禁帶病出車。
8.起步時(shí)要查看四周有無人員和障礙物然后鳴號(hào)起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行,在廠區(qū)行駛時(shí)速不得超過10公里。
電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必需有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)平安操作規(guī)程。
2.開事前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及限制控鈕,是否完好牢靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.捆扎應(yīng)堅(jiān)固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯愛護(hù)。
5.運(yùn)用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必需良好,正確按動(dòng)電鈕,留意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道終點(diǎn)時(shí),必需減速運(yùn)行或采納點(diǎn)動(dòng)。
熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.打算工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清晰各管路分布狀況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,常常保持壓力表盤清潔光明,常常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝聚水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平常運(yùn)行中要隨時(shí)賜予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力限制在0.05mpa,打算修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝聚水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
熱力運(yùn)行工平安操作規(guī)程
1.打算工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清晰各管路分布狀況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,常常保持壓力表盤清潔光明,常常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝聚水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平常運(yùn)行中要隨時(shí)賜予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力限制在0.05mpa,打算修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝聚水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
空壓機(jī)工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。
2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、平安閥等是否正常。機(jī)器四周有無障礙物,確無問題方可開車。
3.運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻留意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,平安閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。
6.在運(yùn)行中出現(xiàn)下列狀況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:
①機(jī)器內(nèi)部有猛烈的沖擊和敲打聲;
②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法限制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法限制時(shí);
⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);
⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。
7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必需泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。
車輛修理鉗工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。
2.修理車輛底盤部分時(shí),特殊是拆卸輪胎時(shí),必需頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。
3.修理翻斗車、鏟車時(shí)必需墊好枕木撐好撐架。
4.試高壓火花時(shí)不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場(chǎng)所試驗(yàn),以防失火或爆炸。
5.油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式運(yùn)用或用軟管干脆注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。
6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的狀況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。
7.車輛需氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要實(shí)行防火措施。
8.試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查四周環(huán)境狀況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)留意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。
行車工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.行車工必需經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試,并持有操作證方能獨(dú)立操作。
2.開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好牢靠,如限制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3.行車工必需聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4.行車工應(yīng)在規(guī)定的平安走道上運(yùn)行,必需在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
5.檢修車應(yīng)??吭谄桨驳攸c(diǎn),切斷電源,掛上禁止合閘的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛禁止通行的標(biāo)記。
6.重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后上升緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只限制手柄。
7.運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必需將開關(guān)手柄放置到0位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。
8.澆注前,先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運(yùn)行,下降速度要緩慢,防止鋼(鐵),水振動(dòng)飛濺灼傷。
9.運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí),必需實(shí)行措施向無人處著陸。
10.露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11.龍門吊行車工平安操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)留意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件阻礙視線時(shí),兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊全部的防風(fēng)夾軌鉗。
12.行車工必需仔細(xì)做到十不吊:
①重量不明或超過負(fù)荷不吊;
②指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;
③吊繩和附件捆縛不牢,不符合平安要求不吊;
④歪拉斜掛不吊;
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;
⑥埋在地下的物件不吊;
⑦起吊的重物上有人不吊;
⑧易燃易爆危急物品不吊;
⑨行車吊掛重物干脆進(jìn)行加工的不吊;
⑩吊鉤干脆掛重物不吊。
13.工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將限制手柄放置0位,切斷電源。
14.駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好牢靠。
3.送電前限制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷?yè)P(yáng)機(jī)的各潤(rùn)滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開,卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩旁邊有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要常常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤(rùn)滑狀況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)用的鋼絲蠅與卷筒堅(jiān)固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否堅(jiān)固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異樣后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必需把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)必需把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必需有防曬、防雨設(shè)施。
汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否堅(jiān)固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。
4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必需留意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置堅(jiān)固,防止滑動(dòng)。
汽車駕駛員熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.汽車駕駛員須經(jīng)特地訓(xùn)練,經(jīng)交通監(jiān)理部門考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方可獨(dú)立駕駛車輛。
2.開車前嚴(yán)禁飲酒,行車和加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。
3.行車前必需檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、信號(hào)燈等主要裝置是否完好,嚴(yán)禁帶病出車。
4.汽車在起步出入工廠、車間大門、倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí),應(yīng)鳴號(hào)減速靠右行。通過交又路口時(shí)應(yīng)“一慢、二看、三通過”。交會(huì)車時(shí),要做到禮讓“三先”。
5.汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時(shí)速不得超過15km;進(jìn)出廠門、車間、庫(kù)房時(shí)建不得超過lokm;車間、庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)建不得超過5km。
6.在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛,只準(zhǔn)走規(guī)定的道路,不準(zhǔn)從傳送帶,工程腳手架和低垂的電線下通過。
7.在廠內(nèi)過鐵道時(shí),要減速眺望,確認(rèn)無火車通過時(shí),有槽桿放下時(shí)要按次序停車,離火車道30m內(nèi)不準(zhǔn)調(diào)頭、倒車、更不準(zhǔn)超車。
8.在用起重設(shè)備裝卸時(shí),駕駛員必需離開駕駛室,不準(zhǔn)在吊裝時(shí)檢查,修理車輛。
9.車輛裝戴不得超過行駛證上核定的數(shù)量。
10.裝載不行解體貨物的體積超過規(guī)定、裝運(yùn)易燃易爆物品時(shí),須經(jīng)廠有關(guān)部門批準(zhǔn),指派專人押車,按指定的路途,時(shí)間要求行駛,并懸掛明星的平安標(biāo)記。
11.貨車載人時(shí),嚴(yán)禁超過規(guī)定人數(shù)。
12.裝載貨物必需均衡平穩(wěn),捆扎堅(jiān)固,車廂側(cè)板,后欄
扳要美妙拴牢,貨物長(zhǎng)度超過后欄板時(shí),不得遭欄號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和自動(dòng)燈。裝載散狀、櫥狀或掖態(tài)貸物時(shí)不得散落、飛揚(yáng)或漏滴車外。
13.裝運(yùn)炙熱貨物時(shí),必需運(yùn)用專用的柴油貨車運(yùn)輸。
油泵站操作工熱力運(yùn)行工平安技術(shù)操作規(guī)程
1.油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的嚴(yán)禁煙火的警示標(biāo)記,配備有效的滅火器材,操作人員必需懂得油類防、滅火學(xué)問和撲救油火的方法。
2.操作工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的平安負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3.散落在地面的油類必需時(shí)清除或蓋以河砂,不準(zhǔn)用新爐灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn),發(fā)覺有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)剛好停車。
5.油站區(qū)域檢修設(shè)備須要?jiǎng)踊?,必需?jīng)消防、技安部門批準(zhǔn),有牢靠的平安措施后,方可進(jìn)行。
6.油泵站的各種電器均需采納防爆電器,不得隨意亂拉臨時(shí)線。
熱力運(yùn)行工操作規(guī)程
1、打算工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清晰各管路分布狀況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,常常保持壓力表盤清潔光明,常常擦拭閥門并注油。
2、供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝聚水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平常運(yùn)行中要隨時(shí)賜予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3、停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力限制在0.05mpa,打算修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4、回水處理:蒸汽凝聚水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
工貿(mào)企業(yè)熱力運(yùn)行工平安操作規(guī)程
1.打算工作:供汽前對(duì)站內(nèi)設(shè)備、閥門進(jìn)行全面檢查,要清晰各管路分布狀況,做到心中有數(shù),啟動(dòng)閥門時(shí)身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,常常保持壓力表盤清潔光明,經(jīng)
常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝聚水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時(shí)先進(jìn)行暖管。
平常運(yùn)行中要隨時(shí)賜予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對(duì)通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力限制在0.05mpa,打算修理停汽,在按到上級(jí)主管部門停汽指令后,予以停汽。對(duì)停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝聚水箱水滿后,開動(dòng)回水泵,送回電廠。
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