氨分解安全操作規(guī)程

氨分解安全操作規(guī)程1氫氣1.1氫氣的特性AQ氨分解氣體發(fā)生裝置是以液氨為原料，在一定的壓力、溫度及鎳觸媒的催化作用下，可分解出大部分的氫氣。此氣體是一種無色、無味、無嗅、易燃易爆氣體，它和氯、氧、一氧化碳及空氣的混合物的爆炸極限：氫和空氣混合物的爆炸極限：4×10-2~75×10-2（氫）；氫和氧混合物的爆炸極限：4×10-2~95×10-2（氫）；氫和一氧化碳混合物的爆炸極限：13.5×10-2~49×10-2（氫）；氫和氯的混合比為1:1，在陽光下即可爆炸。在氫氣中，人有被窒息的危險，因而在氫含量有可能增加的地方應設有通風裝置。必要時應設有氫氣警報儀，以對氫氣含量進行檢測。檢修或處理氫氣管道、設備、氣瓶之前，必須先用氯氣將氫氣換到符合動火規(guī)定，方能開始工作。由于氫氣的存在不易被感官發(fā)現(xiàn)，氫氣的點火能很小，爆炸能很高，因而在使用和貯運時要嚴加注意！1.2氫氣系統(tǒng)運行安全要點1、輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過0.5%。2、氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴禁負壓。3、管道、閥門和水封裝置結凍時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁使用明火烘烤。4、設備、管道和閥門等連接點泄露檢查，可采用肥皂或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。5、不準在室內排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過放空管排放（一般氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應設放空管）。放空管的要求：（1）放空管應采用金屬材料，不準使用塑料管或橡皮管。（2）放空管應設阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸氣或惰性氣體管線連接，以防著火。（3）室內放空管的出口，應高出屋頂2米以上。室外設備的放空管應高于附近有人操作的最高設備2米以上。（4）放空管應采取不正當手段靜電接地，并在避雷保護范圍之內。（5）應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。6、當氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應立即切斷氣源，進行通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。7、新安裝或大修后氫氣系統(tǒng)必須作耐壓試驗、清洗和氣密性試驗，符合有關的檢驗要求，才能投入使用。8、氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般采用氮氣（或其它惰性氣體）置換法。氮氣置換法應符合下列要求：（1）氮氣中含氧量不得超過3%。源和火源，要與其他化學藥品，特別是與氧氣性氣體、鹵素及酸類隔離，設備管道要嚴格密封，可用肥皂水、浸過鹽酸的布（遇氨生成氯化銨白煙）或先靠其嗅味探漏。著火時首先關閉鋼瓶閥門，止住氣體流出。滅火可用霧狀水、二氧化碳、泡沫和干粉滅火劑。當出現(xiàn)氨泄漏時，用濕草席等蓋在泄漏的氨液上，然后從遠處用水管沖洗。氣體大量噴出時，在遠處用噴射霧狀水吸收之。液體附著物要用大量水沖洗或用含鹽酸的水中和。廢棄要用水吸收后與鹽酸中和，再用水稀釋后排入下水道。也可用水吸收后用大量水稀釋后排入下水道。中和劑除鹽酸外，硫酸和其它酸也可以。2.4氣壓設備本設備是在0.05Mpa壓力下操作的，其介質為氫、氮混合氣體，任何外力猛烈撞擊都會引起氫氣突然釋放，對人員造成傷害。當維修或拆開接頭前，必須將設備管道及容器泄壓。如焊接或接觸火源前應先將所有管道壓力全部卸至零或者用氮氣將管道中的氫氣吹掃干凈。2.5電器設備1、本設備是利用交流380V、50Hz動力，不熟悉電力設備的人不要試圖對電力設備進行維護，供電系統(tǒng)的電流足以致人死亡。2、設備安裝時，應保證該設備接地均良好。2.6測試1、管道耐壓測試：將氮氣從“進氨口”輸入設備、管道中，關閉“廢氣放空閥”就，當壓力升至0.2Mpa時，用泡沫水檢查管道、接頭，無泄漏為合格。2、電氣測試：給設備送電之前，先用萬用表的