工藝配模專業(yè)資料模板

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配模是否合理,直接影響擠塑的質(zhì)量和產(chǎn)量,故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化,使得擠出線徑并不等于模套的孔徑,一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮,外徑減少;另一方面又由于離模后壓力降至零,塑料彈性回復(fù)而脹大,離模后塑料層的形狀尺寸的變化與物料性質(zhì)、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關(guān)。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的,選配好適當(dāng)?shù)哪＞?是生產(chǎn)高質(zhì)量、低消耗產(chǎn)品的關(guān)鍵。

1.

模具的選配依據(jù)

擠壓式模具選配主要是依線芯選配模芯,依成品(擠包后)的外徑選配模套,并根據(jù)塑料工藝特性,決定模芯和模套角度及角度差、定徑區(qū)(即承線徑)長度等模具的結(jié)構(gòu)尺寸,使之配合得當(dāng)、擠管式模具配模的依據(jù)主要是擠出速倆的拉伸比,所謂拉伸比就是塑料在模口處的圓環(huán)面積與包覆與電線電纜上的圓環(huán)面積之比,即模芯模套所形成的間隙截面積與制品標(biāo)稱厚度截面積之比值,

拉伸比:

K＝(D1－D0)/(d1－d0)

其中

D1――為模套孔徑(mm);

D0――為模芯出口處外徑(mm);

d1――為擠包后制品外徑(mm)

d0――為擠包前制品直徑(mm)。

不同塑料的拉伸比K也不一樣,如聚氯乙稀K＝1.2～1.8、交聯(lián)聚乙烯K＝1.3～2.0,由此可確定模套孔徑。但此方法計算較為繁瑣,一般多用經(jīng)驗公式配模。

2.模具的選配方法(1)測量半制品直徑:對絕緣線芯,圓形導(dǎo)電線芯要測量直徑,扇形或瓦形導(dǎo)電線芯要測量寬度;對護(hù)套纜芯,鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑,對非鎧裝電纜要測量纜芯直徑。(2)檢查修正模具:檢查模芯、模套內(nèi)外表面是否光滑、圓整,特別是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現(xiàn)象。特別是模套的定徑區(qū)和擠管式模芯的管狀長嘴要圓整光滑,發(fā)現(xiàn)粗糙時能夠用細(xì)紗布圓周式摩擦,直到光滑為止。

(3)選配模具時,鎧裝電纜模具要大些,因為這里有鋼帶接頭存在,模具太小,易造成模芯刮鋼帶,電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易過大,要適可而止,即導(dǎo)電線芯穿過時,不要過松或過緊(4)選配模具要以工藝規(guī)定的標(biāo)稱厚度為準(zhǔn),模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值;模套按模芯直徑加塑料層標(biāo)稱厚度加放大值3.配模的理論公式

(1)模芯D＝d＋e

(2)模套D1＝D＋2δ＋2t＋e式中:D――模芯出線口內(nèi)徑(mm);D――模套出線口內(nèi)徑(mm);d――生產(chǎn)前半制品最大直徑(mm);δ――模芯嘴壁厚(mm);t――工藝規(guī)定的產(chǎn)品塑料層厚度(mm

3)生產(chǎn)外護(hù)套電纜用模芯e的放大值、鎧裝電纜為2～6mm,非鎧裝為2～4mm;

4)生產(chǎn)外護(hù)套電纜用模套e的放大值為2～5mm4.舉例說明模具的選配1)生產(chǎn)絕緣線芯240mm的實心銅導(dǎo)體圓壓電纜,其外徑標(biāo)稱值為18.4mm(其最大允許值18.7mm),絕緣層標(biāo)稱厚度為1.7mm。(其最小厚度允許值為1.7×90%－0.1＝1.43mm,模芯嘴壁厚為1.0mm,選用模具。模芯D＝d＋e＝18.4+2＝20.4(mm)考慮到最大允許值,選取D＝22mm。模套孔徑D1＝D＋2δ＋2t＋e＝22＋2×1＋2×1.7＋3＝30.4(mm),選取模套孔徑為31.

2)生產(chǎn)電纜外護(hù)套,其型號為VV22,規(guī)格為3×240mm,電壓為0.6/1kV選用模具。該電纜成纜后直徑為45.1mm,護(hù)套標(biāo)稱厚度為2.6mm,取模芯嘴壁厚為1.5mm。模芯孔徑D＝d＋e＝45.1＋6＝51.1≈52mm

模套孔徑D1＝D＋2δ＋2t＋e＝52＋2×1.5＋2×2.6＋4＝64mm

3)在實際生產(chǎn)過程中,模具的選配往往在操作規(guī)程或生產(chǎn)工藝卡中給出一定的經(jīng)驗公式,如某廠φ65擠塑機給出的模具選配公式(△為塑料擠包層的標(biāo)稱厚度擠壓式

模芯(mm)

模套(mm)

w)+單線絞線導(dǎo)線直徑＋(0.05～0.10絞線外徑＋(0.10～0.15)導(dǎo)線直徑＋2t＋(0.05～0.10)

絞線外徑＋2t＋(0.05～0.10)絕緣護(hù)套線芯外徑＋(0.1～1.0)

纜芯最大外徑＋(2～6)

模芯外徑＋2t＋(0.05～0.10)模套外徑＋2t＋(1.0～4.0)

線芯或纜芯外徑不均時,放大值取上限;反之取下限。在保證質(zhì)量及工藝要求的前提下,要提高產(chǎn)量,一般模套放大值取上限。

5.選配模具的經(jīng)驗

1)16mm以下的絕緣線芯的配模,要用導(dǎo)線試驗?zāi)Ｐ?以導(dǎo)線經(jīng)過模芯為宜。不要過大,否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象。

2)抽真空擠塑時,選配模具要合適,不宜過大,若大,絕緣層或護(hù)套層容易產(chǎn)生耳朵、起棱、松套現(xiàn)象。

3)擠塑過程中,實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在,一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右。根據(jù)拉伸考慮模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如交聯(lián)聚乙烯大于聚氯乙稀。

4)安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離,防止堵塞,造成設(shè)備事故。

三、模具的調(diào)整

(1)模芯的安裝:模芯是安裝在模芯支撐器上的,當(dāng)前模芯與支撐器有兩種結(jié)合方法。一種是靠螺紋連接,即將模芯支撐器卡在臺鉗上,將選配好的模芯擰緊在支撐器上,然后再將模芯支撐器裝在機頭上

2.模具的調(diào)整:調(diào)整模具的原則是,面對機頭,先松后緊,擰緊螺釘?shù)姆较驗樽笊稀⒂蚁?、左下、右?經(jīng)常檢查對模螺釘是否松動和損壞,如有損壞應(yīng)立即更換;注意擰螺釘時謹(jǐn)防碰著加熱片電插頭,以免觸電或碰壞插頭,為防觸電,調(diào)整模具時,可先關(guān)掉?？诙渭訜犭娫?調(diào)模時,模套的壓蓋不要壓的太緊,等調(diào)整好后再把壓蓋壓緊,防止壓蓋進(jìn)膠,造成塑料層偏芯或焦燒。模具的調(diào)整方法如下:1)空對模:生產(chǎn)前把模具調(diào)整好,用肉眼把模芯與模套間距離或間隙調(diào)整均勻,然后把對模螺釘擰緊。(2)跑膠對模:塑料塑化好后,調(diào)整對模螺釘,根據(jù)模口出膠圓周方向的多少,一面跑膠,另一面調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先松動薄處螺釘,再擰緊跑膠厚的螺釘;同時取樣檢查塑料厚度是否偏芯,直到調(diào)均勻為止,然后把對模螺釘分別擰緊。(3)走線對模:適合小截面的電線電纜的調(diào)模。把導(dǎo)線穿過模芯,與牽引線接好,然后跑膠,進(jìn)行微調(diào)。等膠跑好后,調(diào)整好螺桿和牽引速度,起車走線取樣,然后停車,觀察樣品的塑料層厚度是否均勻,重復(fù)幾次,直到調(diào)均勻為止,再把螺釘擰緊(4)燈光對模:適合聚乙烯塑料電線電纜。利用燈光照射絕緣層和護(hù)套層,觀察上、下、左、右四周的厚度,調(diào)整對模螺釘,直到調(diào)均勻為止,然后把螺釘擰緊。

(5)感覺對模:它是經(jīng)驗對模的方法。利用手摸感覺塑料層厚度,調(diào)整模具。適用于大截面電線電纜的外護(hù)層。

(6)其它對模方式:

1)利用游標(biāo)卡尺的深度尺測量塑料層厚度,調(diào)整模具。

2)利用對模螺釘?shù)穆菁y深度調(diào)整模具

3)利用取樣測量塑料層厚度調(diào)整模具。另外,模芯與模套間軸向模口相對距離的調(diào)整也很重要。調(diào)整不當(dāng),會造成設(shè)備事故。再有,模芯與模套孔徑合理選配之后,還應(yīng)注意模芯外錐與模套內(nèi)錐角度差的選定,一般必須使模套的內(nèi)錐角大于模芯的外錐角3～10°,這個角差是及其重要的。只有這樣的角度差才能使塑料擠出壓力逐漸增大,實現(xiàn)塑料層組織密實、塑料與線芯結(jié)合緊密的目的,但這個角度差不宜過大,否則使擠出壓力增大而降低擠出量。一般情況下,單線取d=線芯直徑+(0.05—0.15)mm;絞合線芯取d=線芯直徑+(0.1---0.25)mm,?？诒诤窨刂圃?.5---1mm為宜。65機擠壓式模芯(mm)模套(mm)單線絞線導(dǎo)體直徑+(0.05~0.10)絞線外徑+(0.10~0.15)導(dǎo)體直徑+2?+(0.05~0.10)絞線外徑+2?+(0.10~0.20)65機擠管式模芯(mm)模套(mm)絕緣護(hù)套線芯外徑+(0.1~1.0)纜芯最大外徑+(2~6)模芯外徑+2?+(0.05~0.10)模芯外徑+2?+(1.0~4.0)注:?為塑料擠包層的標(biāo)稱厚度。塑料電力電纜按照其導(dǎo)電線芯標(biāo)稱截面的大小,從1~1000mm2共有22種規(guī)格;按照電纜芯的組成,可分為單芯,二芯,三芯,四芯(包括3+1芯),五芯(包括3+2芯,4+1芯)電纜等;按照工作運行中額定電壓等級的高低,主要分為1kv以下,1~6kv及10~35kv電纜;按照電纜使用場合要求的保護(hù)層結(jié)構(gòu)形式,可分為非鎧裝型和鎧裝型。銅導(dǎo)體鋁導(dǎo)體截面積導(dǎo)體結(jié)構(gòu)外徑外徑規(guī)定值電壓絕緣外徑1.51/1.371.371.370.7/0.762.98/2.782.51/1.761.761.760.8/0.763.36/3.1641/2.242.242.240.8/0.764.2/3.661/2.732.732.730.8/0.764.72/4.12107/1.333.993.991.0/0.766/5.4167/1.705.15.11.0/0.7107/6.4257/2.126.366.361.2/0.9108.8/8.2357/2.507.57.51.2/0.9109.8/9.25019/1.839.159.151.4/1.01011.2/10.47019/2.1210.610.61.4/1.11012.6/12.09519/2.512.512.51.6/1.11514.8/13.812037/2.014141.6/1.21516.2/15.415037/2.2415.6815.681.8/1.41518.2/17.418537/2.5017.517.52.0/1.61520.2/19.424061/2.2420.1620.162.2/1