陽(yáng)樹脂車間膠體白球安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1陽(yáng)樹脂車間膠體白球安全操作規(guī)程1.安全要求和注意事項(xiàng)（1）正常生產(chǎn)情況下安全要求和注意事項(xiàng) 序號(hào) 崗位或工種 安全要求和注意事項(xiàng) 1 卸原料崗位 （1）檢查運(yùn)輸單位的運(yùn)輸資質(zhì)。 （2）檢查泵、閥門、管路墊片是否完好。 （3）檢查泵體、管路靜電接地是否完好，靜電接地儀良好。 （4）嚴(yán)格辦理卸車準(zhǔn)許證，夏季嚴(yán)格遵守卸車時(shí)間。 （5）雙方監(jiān)護(hù)，觀察罐內(nèi)液位，防止溢出。 （6）穿防靜電服、戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。 （7）檢查車體與罐管線連接是否完好，防止泄漏。 （8）配備干粉滅火器2具。 （9）檢查桶裝原料無(wú)泄漏，重、空桶分類存放，標(biāo)識(shí)清晰。 （10）檢查抽料管路靜電線連接完好。 （11）開啟桶蓋時(shí)使用銅質(zhì)開桶扳手，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊原料桶。 （12）高溫天氣采取覆蓋防曬網(wǎng)和噴淋水降溫措施。 （13）卸車完畢清理殘余物料，防止發(fā)生安全和環(huán)境污染事故。 2 備料崗位 （1）穿戴好防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩等防護(hù)用品。 （2）保持室內(nèi)通風(fēng)。 （3）檢查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、閥門、管路墊片是否完好 （4）檢查高位槽液位，防止溢出。 （5）檢查靜電跨接是否完好。 （6）檢查抽料管線靜電纏繞是否完好。 （7）過(guò)氧化苯甲酰日存放量不得超過(guò)40公斤，稱量時(shí)必須使用塑料制品。 （8）隨時(shí)觀察壓縮風(fēng)的大小，檢查管路是否暢通。 （9）夏天采取交換柱防曬措施，檢查窗簾是否關(guān)閉。 （10）不能存放除阻后原料。 3 聚合崗位 （1）吊裝食鹽、白球時(shí)，執(zhí)行《電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程》。 （2）吊裝完畢，及時(shí)清掃地面。 （3）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。 （4）視孔燈使用前要檢查密閉性；用后要隨時(shí)關(guān)閉。 （5）升溫速度不能過(guò)快，時(shí)刻注意釜內(nèi)溫度變化，嚴(yán)禁冒釜。 （6）投濕白球時(shí)，動(dòng)作不能過(guò)猛，防止扭傷；投完后，及時(shí)清掃地面。 （7）緊急停水停電按應(yīng)急工藝執(zhí)行。 （8）上下樓梯要扶好扶手，以防摔傷。 4 水洗崗位 （1）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。 （2）檢查閥門、管路墊片是否完好。 （3）注意放料閥門順序，不要開得過(guò)大，以防物料溢出。（先開放料閥門，再開釜底閥門） （4）開蒸汽加熱洗料時(shí)，注意不要開的過(guò)大，以防燙傷。 （5）上下樓梯扶好扶手，以防摔傷 5 烘料崗位 （1）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防護(hù)用品。 （2）放料時(shí)閥門不要開得過(guò)大，以免白球溢出燙傷。 （3）及時(shí)清理地面落地球，防止摔倒。 6 篩分崗位 （1）穿防靜電服、戴安全帽、防滑鞋、防塵口罩等勞保護(hù)品。 （2）檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，所有管路和設(shè)備的靜電接地完好。 （3）保持室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁使用塑料制品加料。 （4）在烘篩過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵器敲擊設(shè)備，以免撞擊出火花造成事故。 （5）篩料時(shí)隨時(shí)將地面白球清掃干凈，以免造成滑跌摔傷。 （2）緊急停車時(shí)安全要求和注意事項(xiàng) 序號(hào) 工作內(nèi)容 安全要求和注意事項(xiàng) 1 停電 （1）按照工藝操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、a突然停電時(shí)） （2）操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況，出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周圍人員安全，防止被燙傷。 （3）緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí)，注意自身所處位置，避免突然冒釜時(shí)被燙傷。 （4）未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集，經(jīng)車間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。 2 停水 （1）按照工藝操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、b突然停水時(shí)）。 （2）操作人員密切注意反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化情況，出現(xiàn)冒釜情況時(shí)注意自身和周圍人員安全，防止被燙傷。 （3）緊急情況從聚合釜往洗料器放料時(shí)，注意自身所處位置，避免突然冒釜時(shí)被燙傷。 （4）未反應(yīng)完全物料要及時(shí)單獨(dú)收集，經(jīng)車間或安環(huán)科統(tǒng)一安排處理。 3 停汽 （1）按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（4.5緊急停產(chǎn)、c突然停汽時(shí)）操作 2、崗位風(fēng)險(xiǎn)和安全控制措施 序號(hào) 崗位風(fēng)險(xiǎn) 主要后果 安全控制措施 1 卸原料: 苯乙烯、二乙烯苯泵壞、閥門失靈、管路墊片壞 環(huán)境污染、燃燒爆炸 卸料前認(rèn)真檢查 靜電接地未接好 產(chǎn)生火花，燃燒爆炸 使用前檢查 2 備料、壓料： 靜電接地未接好 燃燒爆炸 使用前檢查 加大監(jiān)督、考核力度 液位溢出或泄漏 環(huán)境污染、燃爆 使用前檢查 用鐵瓢稱量過(guò)酰 爆炸 改用塑料瓢 未檢查真空泵 人身傷害、設(shè)備事故 使用前檢查 按鈕漏電 人身傷害 及時(shí)更換 物料聚合管路堵塞 憋壓、混料釜泄露、設(shè)備損壞 用完后用壓縮風(fēng)吹掃干凈 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)疏通 3 包裝濕白球 地面有濕白球 摔傷 及時(shí)清理 加大監(jiān)督、考核力度 4 吊濕白球 護(hù)欄門未關(guān) 拖運(yùn)白球未穿防滑鞋 墜落砸傷 摔傷 按操作規(guī)程操作 加大監(jiān)督、考核力度 執(zhí)行勞保護(hù)品穿戴規(guī)定 5 聚合 反應(yīng)劇烈、冒釜 投濕白球 污染、燙傷 扭傷 增加儲(chǔ)水罐 雙人操作 視孔燈不防爆 火災(zāi)爆炸 使用前檢查、電工定期巡檢 6 水洗 蒸汽閥門開度過(guò)大，濺出物料 燙傷 按操作規(guī)程操作 7 放料 料車放得過(guò)滿 閥門開得過(guò)大 燙傷 按操作規(guī)程操作 8 運(yùn)料、烘干