樁基旋挖鉆施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄交底組織單位內(nèi)容及說(shuō)明：一、主要工程數(shù)量：

ZT2023CX10-01交底負(fù)責(zé)人接收負(fù)責(zé)人樁基施工

年 月 日366324826106Φ1.00m260Φ1.25m。依據(jù)試鉆，及工程地質(zhì)狀況，老爺廟溝大橋、中橋承受旋挖鉆干作業(yè)成孔及混凝土灌注，亞馬兔溝大橋及大罕臺(tái)川特大橋擬承受旋挖鉆成孔水下混凝土灌注作業(yè)，依據(jù)開(kāi)鉆實(shí)際工程地質(zhì)條件，假設(shè)能承受干作業(yè)法作業(yè)時(shí)，承受干作業(yè)法。對(duì)于以上樁基，如遇特別地質(zhì)狀況，旋挖鉆不能施工時(shí)，改用沖擊鉆作業(yè)。二、施工預(yù)備1、平坦場(chǎng)地施工前先對(duì)橋址處的場(chǎng)地進(jìn)展平坦，并依據(jù)地表、地質(zhì)狀況進(jìn)展處理，在旱地上應(yīng)去除雜物,換填軟土,平坦壓實(shí),場(chǎng)地位于陡坡時(shí),可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái),在鉆機(jī)鉆孔處墊放路基板，防止鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)失穩(wěn)，影響工程質(zhì)量。2、測(cè)量放樣首先，對(duì)業(yè)主供給的平面與高程掌握點(diǎn)進(jìn)展復(fù)核，再依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及通視條件，建立沿橋軸線方向走向的平面及高程建立測(cè)量掌握網(wǎng)，同時(shí)布設(shè)掌握點(diǎn)，依據(jù)掌握點(diǎn)承受全站儀進(jìn)展放樣，以每個(gè)墩臺(tái)作為單元測(cè)放每個(gè)樁位中心點(diǎn)，并設(shè)置45cm。施工區(qū)域內(nèi)的高程掌握網(wǎng)承受四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)展引測(cè)。3、護(hù)筒制作及埋設(shè)3.11cmQ235a1.14m，護(hù)筒埋設(shè)前依據(jù)業(yè)主供給的掌握點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)量放出樁位。利用汽車(chē)吊下設(shè)護(hù)筒,人工協(xié)作就位；然后利用鉆機(jī)鉆頭重量將護(hù)筒30cm。3.2直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒四周和護(hù)筒底腳是否嚴(yán)密，不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，其誤差不得大于5c1均勻的回填粘土，分層夯實(shí)，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5m準(zhǔn)，待灌樁完畢后拔出鋼護(hù)筒周轉(zhuǎn)使用。4、泥漿制備及循環(huán)對(duì)黏結(jié)性好的巖土層，承受干式鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁，如老爺廟溝大橋及老爺廟溝中橋。對(duì)于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必需承受靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，并且針對(duì)不同的地質(zhì)層依據(jù)泥漿的性能指標(biāo)要求進(jìn)展泥漿配制，造漿協(xié)作比有試驗(yàn)室試驗(yàn)確定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池〔含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)藏池〕，一般為鉆孔容積的1.5～2.0泥漿池的底部和四周要鋪設(shè)塑料布或?qū)嵭衅渌忾]措施，防止泥漿外流。5、鉆孔就位鉆機(jī)移至樁位處，通過(guò)操作室內(nèi)電腦掌握系統(tǒng)準(zhǔn)確的把鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，垂直度偏差掌握在容許范圍之內(nèi)，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，為防止鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)下沉，鉆機(jī)下面鋪墊路基板并定位好鉆機(jī)。三、鉆孔施工流程及方法旋挖鉆干作業(yè)法施工1、施工工藝流程平坦場(chǎng)地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 自檢并報(bào)監(jiān)理檢查鉆機(jī)就位并鉆孔 鉆進(jìn)檢查 清孔 終孔檢查2、成孔2.1.成孔挨次同一個(gè)墩位上的幾根樁應(yīng)分開(kāi)施工，即必需等到第一根樁的砼澆筑完24的施工工效，確保樁基質(zhì)量，多個(gè)墩位穿插施工。鉆孔樁施工掌握要點(diǎn)3-1留意事項(xiàng)旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)承受跳挖方式,鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距6m，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè)，必要時(shí)可在場(chǎng)地輔設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層(路基板)。成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷(xiāo)子、鉆斗門(mén)連接銷(xiāo)子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)去除鉆斗上的渣土。旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時(shí)，將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面，按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)展旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫(huà)面。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀看到鉆桿的XY旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的掌握器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立掌握。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)展保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)展調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位±5°范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按5°范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)展手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終到達(dá)作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)展清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示——?jiǎng)恿︻^壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓布滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車(chē)方向的位置，用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車(chē)，清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)展棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)展監(jiān)視。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直掌握系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過(guò)程中依據(jù)地質(zhì)狀況掌握進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對(duì)硬塑層承受快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則承受慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)；如在實(shí)際施工過(guò)程中消滅卵石層，則實(shí)行以下措施：對(duì)于粒徑較小的卵石層承受斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層承受錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過(guò)卵石層；對(duì)于深度較淺的卵石層可實(shí)行人工直接開(kāi)挖的方法穿過(guò)該層后改用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的方法。鉆渣要準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到適宜的地點(diǎn)以到達(dá)環(huán)境保護(hù)的要求。地質(zhì)狀況記錄地質(zhì)狀況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)準(zhǔn)時(shí)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)狀況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必需備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)展變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避開(kāi)阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔到達(dá)預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度〔沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值。3、終孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，必需核實(shí)地質(zhì)狀況。通過(guò)鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖比照，以驗(yàn)證地質(zhì)狀況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，準(zhǔn)時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)展確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，馬上對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)展檢查。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)工程承受測(cè)孔儀進(jìn)展檢測(cè)。L1，L2L2L1，更換清底鉆頭，進(jìn)展清底，并重測(cè)定孔深。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，馬上進(jìn)展清孔。4、清孔及檢測(cè)清孔的目的是去除孔內(nèi)沉渣，盡量削減孔底沉渣厚度，防止樁底存留過(guò)厚沉渣而降低樁的承載力。孔底沉渣的測(cè)量：沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值。鉆深可從旋挖鉆顯示器讀取，灌注前孔深承受前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁四周測(cè)量4鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)展校核,嚴(yán)禁承受加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。1〕沖擊鉆鉆孔灌注樁施工沖擊鉆鉆孔施工工藝流程平坦場(chǎng)地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 自檢并報(bào)監(jiān)理檢查泥漿配制 鉆機(jī)就位并鉆孔 鉆進(jìn)檢查 清孔 終孔檢查吊裝鋼筋籠及導(dǎo)管 灌注前檢查 二次清孔 灌注混凝土拔護(hù)筒12cm,將鉆機(jī)基座調(diào)平，檢查鉆頭鋼絲繩是否垂直，否則進(jìn)展調(diào)整。2、泥漿制備廢泥漿用罐車(chē)送處處理場(chǎng)進(jìn)展處理?？紤]到泥漿性能對(duì)成孔質(zhì)量與進(jìn)度有較大影響，因此設(shè)專(zhuān)人進(jìn)展泥漿的配制工作。承受優(yōu)質(zhì)粘土制成泥漿，粘土以水化快、造漿力量強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土為好。造漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。泥漿攪拌承受機(jī)械攪拌。泥漿指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及施工要求。泥漿原料的要求及用量＞5030%6%。所選粘土中不應(yīng)含有石膏、石灰或鈣鹽類(lèi)化合物。如承受較差的粘土或亞粘土調(diào)劑的泥漿，其性能指標(biāo)不符合要求時(shí)，可在泥漿中參入碳酸鈉、氫氧化鈉或膨潤(rùn)土粉末，以提高泥漿性能指標(biāo)，參入量與原泥漿指標(biāo)有關(guān)，最好通過(guò)試驗(yàn)確定。一般碳酸鈉的參入量約為孔中泥0.3%～0.5%。對(duì)于河床有淺水或潛流時(shí)，該復(fù)合泥漿pH102%，1mm的瘦長(zhǎng)泥條，浸水后能大量膨脹，膠體率9540%。膨潤(rùn)土泥漿具有相對(duì)密度低、粘度好、含砂量少、失水量少、泥漿薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁力量高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進(jìn)率高、造漿力量大等優(yōu)點(diǎn)。3%～5%12%左右。一般膨3～41/5～1/4。3、開(kāi)孔：開(kāi)孔前應(yīng)在孔內(nèi)多放粘土，用沖擊鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造15cm1.40.5～1.0m，再回填粘土，連續(xù)以低沖程沖3～4m，方可加大沖程正常鉆進(jìn)。開(kāi)孔及鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高1.5m～2.0m，0.3m補(bǔ)水。施工中，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍孔或影響鄰孔已灌注砼凝固，待2.5MPa質(zhì)量。4、鉆孔：鉆孔過(guò)程中依據(jù)地質(zhì)狀況承受不同方法鉆進(jìn)。淤泥質(zhì)層承受中沖程，加大泥漿稠度，添加小片石反復(fù)沖擊，使孔壁被擠實(shí)；沖擊至微風(fēng)化炭巖層時(shí)，用大沖程，假設(shè)遇基巖面傾斜過(guò)大，或凹凸不平，回填堅(jiān)硬片石，低錘快打，造成一個(gè)平臺(tái)，方可承受較高沖程。鉆進(jìn)過(guò)程中常常留意地層的變化，依據(jù)排出的鉆渣驗(yàn)證地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)是否全都，每進(jìn)尺2m計(jì)不符，應(yīng)馬上通知監(jiān)理工程師和業(yè)主及設(shè)計(jì)單位。為正確提升鉆頭的沖程，在鉆機(jī)鋼絲繩上纏上紅布以做標(biāo)記。在任何狀況下，最大沖程不宜超6.0其他緣由停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程漸漸加大到正常沖程以免卡鉆。施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)具體交待本班鉆進(jìn)狀況及下一班需留意的事項(xiàng)。鉆孔過(guò)程應(yīng)常常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)展檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)改正。5、清碴：承受換漿法排渣。鉆進(jìn)時(shí)，由于裂開(kāi)的鉆渣和局部泥漿被擠入孔壁，大局部要去除孔外，故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后將鉆頭提出，用泥漿泵將較純的泥漿壓入孔內(nèi)，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出，流入泥漿池0.5m～1.0m渣至泥漿內(nèi)含渣顯著削減，沒(méi)有粗顆粒，相對(duì)密度恢復(fù)到正常狀況時(shí)為止。清渣后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)添加粘土或清水用以維持水頭高度，但粘土一次不行投入過(guò)多，以免粘鉆、卡鉆。6、檢孔：在鉆進(jìn)過(guò)程中需用檢孔器檢孔。檢孔時(shí)，停頓鉆進(jìn)，提出鉆?2044～6m土層時(shí)，或更換鉆頭前，都要進(jìn)展檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆達(dá)的深度或鋼絲繩的位置偏移護(hù)桶中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生彎孔、斜孔或縮孔等狀況，如不嚴(yán)峻，可調(diào)整鉆機(jī)位置連續(xù)鉆孔。7、終孔檢查：當(dāng)鉆進(jìn)至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停頓鉆進(jìn)，提出鉆頭，進(jìn)展成孔檢查，符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)展清孔。8、清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后，馬上清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)：樁300mm。含有鉆碴的泥漿置換出來(lái)，同時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)泥漿比重，測(cè)量沉碴厚度，直至滿足要求。清孔到用手摸泥漿中無(wú)2～3mm1.03～1.10水，使水流將泥漿沖稀，并漸漸向孔口溢出，到達(dá)要求。清孔完畢停頓1小時(shí)后測(cè)出孔內(nèi)泥漿比重，測(cè)量沉渣厚度，直止合格為止。清孔過(guò)程中必需始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。不得用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔后，對(duì)成孔的孔徑、孔深、沉淀厚度和傾斜度等進(jìn)展檢查?？讖接没\式檢孔器檢查，孔深和孔底沉渣承受標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，測(cè)錘承受錐形錘，滿足設(shè)計(jì)要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄和工序檢驗(yàn)申請(qǐng)、批復(fù)單。四、鋼筋籠吊裝1〕鋼筋骨架由鋼筋場(chǎng)地運(yùn)至吊裝場(chǎng)地，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌是否與樁位對(duì)應(yīng)。起吊前應(yīng)對(duì)清孔后的泥漿、孔底浮土或沉渣厚度進(jìn)展檢查。利用檢孔器對(duì)孔內(nèi)變形進(jìn)展檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，方可進(jìn)展鋼筋籠的安裝。鋼筋籠可分次入孔或一次入孔。在起吊設(shè)備、場(chǎng)地許可的狀況下，盡量實(shí)行一次吊裝。為抑制鋼筋籠的起吊變形，在起吊可能發(fā)生的最大變形處，應(yīng)輔以硬雜木來(lái)加強(qiáng)。分段安裝要留意配備足夠的滿足施工要求的焊工。下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，依據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋入孔的垂直度，盡量避開(kāi)鋼筋籠傾斜及搖擺，以防塌孔。起吊時(shí)要指揮統(tǒng)一，留意安全。鋼筋籠下端宜提前綁2～4以便人工平衡其穩(wěn)當(dāng)入孔。鋼筋籠應(yīng)結(jié)實(shí)定位，防止灌注混凝土?xí)r消滅掉籠或浮籠現(xiàn)象。五、混凝土灌注混凝土承受混凝土拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。旋挖鉆干作業(yè)法砼灌注1、混凝土澆筑前預(yù)備工作及檢查a、首先應(yīng)檢測(cè)成孔后護(hù)筒頂面標(biāo)高，據(jù)頂面標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)鋼筋籠頂標(biāo)高、預(yù)留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，計(jì)算出鋼筋籠頂面標(biāo)高、混凝土澆筑頂面標(biāo)高〔樁頂預(yù)加0.5～1.0m〕及確定這兩個(gè)掌握面。b、砼灌注承受串筒，依據(jù)灌注混凝土樁長(zhǎng)計(jì)算串筒長(zhǎng)度。c、混凝土拌和物：混凝土運(yùn)輸至灌注孔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)再次檢查混凝土的坍落度，如不符合要求應(yīng)重運(yùn)回?cái)嚢?。d、復(fù)核鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值。2、砼的灌注a0.80.5b2析。c18—22cm，砼振搗承受人工振搗。砼分層澆筑，使用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，直至樁頂。d5050～100mm；每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提出振動(dòng)棒；應(yīng)避開(kāi)振動(dòng)棒碰撞鋼筋。每一振動(dòng)位置的振動(dòng)時(shí)間不行過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)則混凝土產(chǎn)生離析，過(guò)短則混凝土振搗不密實(shí)。一般狀況下，振動(dòng)適宜時(shí)間為20～30s，無(wú)10s。e、為防止砼澆筑過(guò)程中孔壁消滅坍塌現(xiàn)象，依據(jù)地質(zhì)狀況在砂層范圍1cm，直徑為樁徑D+10cm。2〕旋挖鉆〔或沖擊鉆〕水下混凝土灌注1、混凝土澆筑前預(yù)備工作及檢查a、首先應(yīng)檢測(cè)成孔后護(hù)筒頂面標(biāo)高，據(jù)頂面標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)鋼筋籠頂標(biāo)高、預(yù)留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，計(jì)算出鋼筋籠頂面標(biāo)高、混凝土澆筑頂面標(biāo)高〔樁頂預(yù)加0.5～1.0m〕及確定這兩個(gè)掌握面。b、檢查泥漿比重是否符合清孔中所提的指標(biāo)，并檢查下鋼筋的孔底沉淀層厚度，對(duì)不滿足要求的重清孔，直到滿足要求為止。開(kāi)灌前，應(yīng)從孔底吊出一桶泥漿，檢測(cè)其含砂率及泥漿比重。2～6m2、混凝土灌注a、混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度。b、混凝土灌注開(kāi)頭后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)展，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。還應(yīng)注意觀看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，準(zhǔn)時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，移至鉆孔中心。c、混凝土灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要緩緩灌入，不行整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。d、在灌注過(guò)程中，應(yīng)常常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深，撤除導(dǎo)管要快速。e、為防止鋼筋骨架上浮，初始灌注時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)42m以上，可正常速度灌注混凝土。f、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌肯定高度，以便灌注0.5g5MPa鋼護(hù)筒。六、故障處理措施1〕對(duì)于旋挖鉆干作業(yè)灌注樁故障處理措施1、孔底虛土或沉渣過(guò)厚a．現(xiàn)象成孔后孔底虛土或沉渣過(guò)后，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所要求摩擦樁不應(yīng)大于300mm，100mmb．緣由分析①放混凝土漏斗、串筒及吊裝鋼筋籠時(shí)，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔內(nèi)。②成孔后沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土，孔壁長(zhǎng)時(shí)間暴露，被雨水沖刷及浸泡。③施工工藝選擇不當(dāng)，鉆桿、鉆頭磨損太大；孔底虛土沒(méi)有清理干凈。④成孔后，不準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土，孔壁長(zhǎng)時(shí)間暴露，水分蒸發(fā)，孔壁土塌落。c．預(yù)防措施①安裝混凝土下料漏斗、串筒及吊裝鋼筋籠應(yīng)豎直地放人孔中，要留神輕放，防止把孔壁上碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必需當(dāng)天灌完混凝土。②對(duì)于旋挖鉆干作業(yè)法，鉆機(jī)一次鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，更換清孔鉆頭在原位旋轉(zhuǎn)片刻再停頓旋轉(zhuǎn)，靜拔鉆桿。③成孔后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土。④鋼筋籠的制作應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，以免變形過(guò)大，吊放時(shí)碰刮孔壁造成虛土超標(biāo)，同時(shí)應(yīng)在放籠后澆筑混凝土前，再測(cè)虛土厚度，如超標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。d．治理方法①在同一孔內(nèi)屢次投鉆，在原位旋轉(zhuǎn)片刻再停頓旋轉(zhuǎn)，靜拔鉆桿。②干作業(yè)法用勺鉆清理孔底虛土。③孔底虛土是砂或砂卵石時(shí)，可先承受孔底灌漿拌合，然后再灌混凝土。④承受孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土法及孔底夯實(shí)法解決。2、樁身混凝土質(zhì)量差現(xiàn)象樁身外表有蜂窩、空洞，樁身夾土、分段級(jí)配不均勻，澆筑混凝土后的樁頂浮漿過(guò)多。緣由分析①混凝土澆筑時(shí)沒(méi)有按操作工藝邊灌邊振搗，或只在樁頂部振搗，下部沒(méi)有振搗，使混凝土不密實(shí)，消滅蜂窩、空洞等現(xiàn)象。②澆筑混凝土?xí)r，孔壁受到振動(dòng)，使孔壁土塌落同混凝土一起灌入孔中，造成樁身夾土。③混凝土澆筑一半后，放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁使士掉入孔內(nèi)，再連續(xù)澆筑混凝土，造成樁身夾土。④每盤(pán)混凝土的攪拌時(shí)間或加水量不全都，造成坍落度不均勻，和易性不好，故混凝土澆筑時(shí)有離析現(xiàn)象，使樁身消滅分段不均勻階狀況。預(yù)防措施①嚴(yán)格依據(jù)混凝土操作規(guī)程施工。為了保證混凝土和易性，可摻入外加劑等。嚴(yán)禁把土及雜物和在混凝土中一起灌入孔內(nèi)。②澆筑混凝土前必需先放好鋼筋籠，避開(kāi)在澆筑混凝土過(guò)程中吊放鋼筋籠。③澆筑混凝土前，先在孔口放好鐵板或漏斗，以防止回落土掉入孔內(nèi)。④樁孔較深時(shí)，可吊放振搗捧振搗，以保證樁底部密實(shí)度。d．治理方法①依據(jù)澆筑混凝土的質(zhì)量要求，除要做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，還要在現(xiàn)場(chǎng)做試塊(依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)，以驗(yàn)證所澆筑的混凝土質(zhì)量，并為今后補(bǔ)救措施供給依據(jù)。0.8m；大230s。3、塌孔a．現(xiàn)象成孔后，孔壁局部塌落。b．緣由分析①成孔后沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土。②消滅飽和砂或干砂的狀況下也易塌孔。c．預(yù)防措施①對(duì)樁底滲水準(zhǔn)時(shí)抽出或封堵。②為核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)設(shè)備、施工工藝以及設(shè)計(jì)要求是否適宜，鉆孔樁在正式施工前，宜進(jìn)展“試成孔措施。治理方法①成孔后要馬上澆筑混凝土。1—2m，用豆石混凝土或低強(qiáng)度等級(jí)混凝土(C10)填1m，待混凝土初凝后，使填的混凝土起到護(hù)圈作用，防止連續(xù)3：72〕沖擊鉆鉆孔灌注樁故障處理措施1、卡埋鉆具卡埋鉆具是沖擊鉆進(jìn)施工中最簡(jiǎn)潔發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過(guò)程中肯定要實(shí)行樂(lè)觀主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦消滅事故，要實(shí)行有效措施準(zhǔn)時(shí)處理。a、發(fā)生的緣由及預(yù)防措施：①、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對(duì)策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒等。②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類(lèi)地層40cm。③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)峻而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直6cm2／3用過(guò)程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。④、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，尋常要留意鉆機(jī)本身的準(zhǔn)時(shí)保養(yǎng)和修理，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在肯定時(shí)間內(nèi)無(wú)沉渣。b、處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車(chē)或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。②、鉆頭四周疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。③、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)打20.5m原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。④、護(hù)壁開(kāi)挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開(kāi)挖清理沉渣。2、主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不當(dāng)，易造成主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷。因此，鉆進(jìn)過(guò)程中，要留意提鉆時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繩和出繩不行過(guò)猛或過(guò)松、不要相互壓咬，提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。假設(shè)鋼繩消滅拉毛現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。3、擴(kuò)孔及縮孔a、產(chǎn)生緣由①、護(hù)孔由于孔型坍塌或鉆頭搖擺過(guò)大所致；膨脹后使孔徑縮小。b、預(yù)防及處理措施①、留意實(shí)行防止坍孔和防止鉆錘搖擺過(guò)大的措施；②、留意準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊鉆錐，并在軟塑地層中承受失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；③、已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔擴(kuò)大孔徑。4、坍孔a、坍孔緣由①、護(hù)筒埋置適淺，四周封填不密漏水②、操作不當(dāng)，如提升鉆頭，沖擊錐或掏渣筒傾倒，或放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁③、泥漿稠密小，起不到護(hù)壁作用④、泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力?、?、向孔內(nèi)加水時(shí)流速過(guò)大，直接沖刷孔壁b、預(yù)防及處理措施①、坍孔部位不深，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒四周回填土，夯實(shí)重鉆孔②、輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位③、嚴(yán)峻坍孔，將粘土泥膏投