山東省夏津縣街道路面改造大修工程施工組織設計樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。夏津縣xx道路工程施工組織設計施工單位:山東xx建設有限公司日期:7月6日目錄一．工程概況二．工程質(zhì)量等級三．施工方法四．工期計劃及工期保證措施五．雨季施工技術保證措施六．現(xiàn)場總平面圖七．機械、設備安排計劃八．主要管理人員及勞動力安排計劃九．質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系十．成品保護和工程保修工作的管理措施以及承諾工程概況一、工程名稱:山東省夏津縣xx路面改造大修工程。該工程全長2350米,其中有800米需拆除,修建道路工程構(gòu)造為:10%灰土150mm+14%灰土150mm+二灰碎石(6:18:76)外摻1.5%水泥160mm+結(jié)合油(乳化瀝青)1kg/m2+瀝青混凝土為中粒式40mm+細粒式25mm。路沿石為花崗巖路沿石。二、施工范圍施工圖紙內(nèi)所有工程三、現(xiàn)場條件具備施工條件四．質(zhì)量要求符合(工程施工質(zhì)量驗收)標準達到合格五．安全要求:安全標準執(zhí)行國家相關施工安全檢查標準及安全技術規(guī)范,達到合格標準。六．工期要求:7月12日開工,10月10日竣工,總工期天數(shù)為90天。工程質(zhì)量等級對于質(zhì)量等級,我公司做出以下鄭重承諾,保證施工工程質(zhì)量符合國家有關施工質(zhì)量驗收標準,質(zhì)量等級達到合格標準,質(zhì)量標準執(zhí)行國家、省、市有關施工驗收和質(zhì)量檢驗標準。我公司保證對工程質(zhì)量負責。第三章施工方法一．灰土施工方法首先對原路基壓實度進行試驗,高程、平整度、橫坡進行測量及達到質(zhì)量標準后方可進行灰土施工?；彝粱鶎硬捎寐钒璺ㄊ┕?投入主要施工機械有穩(wěn)定土拌和機1臺,18-20t壓路機1臺,鏈軌車一臺,CA25振動壓路機1臺,灑水車1臺?；彝粱鶎邮┕で跋日{(diào)好各施工設備,檢測好各檢測儀器,并做出灰土的最佳含水量及最大干密度試驗。施工工藝流程如下:施工準備→備料→拌和→整型→碾壓→養(yǎng)生(1)施工準備檢查路基的平整度、壓實度、高程、橫坡度等各項指標均應符合規(guī)范要求。石灰堆放在臨近水源且地勢較高處,在使用前7-10天充分消解。消解后的石灰要保持一定濕度,以免過于飛揚,但也不應過濕成團。(2)備料根據(jù)土的松鋪厚度鋪土,松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定,隨施工情況調(diào)整。石灰的劑量用條形碼方控制,根據(jù)攤鋪寬度計算出石灰碼方時的斷面面積,并用卡方尺控制石灰劑量。石灰劑量必須由監(jiān)理與施工人員驗收后方可攤鋪。(3)拌和用穩(wěn)定土拌和機進行拌和,拌和時設專人隨拌和機隨時檢查拌和深度和拌和的均勻程度,防上各層之間出現(xiàn)夾層,但也不能對下一層破壞過深。拌和后混合料如含水量不足,應該用灑水車立即灑水。每次拌和幅度與上一次的拌和應重疊0.5m,以免出現(xiàn)漏拌現(xiàn)象。(4)整型拌和完成后由人工進行找粗平,用鏈軌車穩(wěn)壓一遍,然后測量人員測量控制標高,由人工配合平地機找細平,直至符合要求為止。再用壓路機碾壓。(5)碾壓整型后在混合料含水量稍大于最佳含水量時進行碾壓,如表面水分不足,再適量灑水。首先用膠輪壓路機進行初壓,然后用18-20t壓路機由兩側(cè)向中心線碾壓,路邊多壓1-2遍,直至達到密度度為止。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。碾壓過程中,灰土表面應始終保持濕潤。如發(fā)現(xiàn)有"彈簧"、松散、真皮等現(xiàn)象,及時翻開將含水量過高的土進行清除,用8%戧灰土處理,處理完后,請監(jiān)理認可。兩工作段連接部分,采用對接型式,前一段拌和整平后留3-5m不進行碾壓,后一段施工將前段留下來未壓部分一并進行碾壓。(6)養(yǎng)生灰土基層完成檢驗合格后采用覆蓋土進行養(yǎng)生。覆蓋上厚度10cm,養(yǎng)生期間要保持一定濕度,禁止型車輛通行,養(yǎng)生時間一般不小于7天。二．二灰碎石基層施工(1)鋪筑試驗段在鋪筑試驗段之前,調(diào)試好各施工設備,檢測好各試驗儀器,取得監(jiān)理批準的試驗配合比及批準的試驗段實施方案后,方可鋪筑試驗段。試鋪長度為單幅單導100m,試驗路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序嚴格按《公路路面基層施工技術規(guī)范》(JTJ034-)及業(yè)主關于基層施工指導意見進行。經(jīng)過試驗段確定以下主要內(nèi)容:用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比?；旌狭虾线m的拌和時間、混合料的均勻性及拌和機產(chǎn)量等。混合料的松鋪系數(shù)?；旌狭系臄備伔椒?、攤鋪機的行進速度、攤鋪厚度、控制方式和攤鋪寬度等。壓實機具的選擇與組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)。拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合。確定每一作業(yè)段的合適長度。確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系人員以及明確分工等。質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗方法和檢驗頻率。試驗鋪路面質(zhì)量檢驗結(jié)果。經(jīng)試驗使用的原材料和混合料、施工機械。施工方法及試鋪各檢驗項目的檢測結(jié)果都符合規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后,編寫這《試驗段總結(jié)》,經(jīng)駐地監(jiān)理抽檢合格后,編寫《試驗段總結(jié)》,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查、報總監(jiān)代表批準確認后,即可作為申報正式路面施工開工的依據(jù)。(2)施工工藝二灰碎石基層采用集中廠拌法施工,現(xiàn)場攤鋪采用1臺攤鋪機單幅施工。施工流程:拌和→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生(3)拌和二灰碎石混合料采用1臺WDB-300型穩(wěn)定土拌和站集中廠拌,拌和時必須掌握下列要點:含水量要略大于最佳值,使混合料運到現(xiàn)場,攤鋪后碾壓時的含水量控制在最佳含水量的±1%左右。拌和要均勻,拌和機投料計量要準確。拌和時,保證集料的最大粒徑和級配符合要求,先篩除集料中不符合要求的顆粒,配料準確。正式拌和混合料之前,必須先調(diào)試所用的拌和機械設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。拌和過程中,根據(jù)原材料和混合料的含水量及時調(diào)整加水量。(4)運輸拌和好的混合料采用自卸汽車及時運送到鋪筑現(xiàn)場,為保持混合料的最佳含水量,車上應加蓋蓬布覆蓋。(5)攤鋪攤鋪機松鋪系數(shù)按試驗段確定的系數(shù)調(diào)整準確,攤鋪機采用1臺ABG423型攤鋪機攤鋪,攤鋪縱向攤鋪。攤鋪機行進速度按混合料的生產(chǎn)能力進行調(diào)整,以保證攤鋪機連續(xù)攤鋪。二灰碎石基層施工外側(cè)采用鋼絲繩引導控制高程的方式。根據(jù)設計高程,準確放出引導線高程,用張緊器將引導線線固定在鋼樁上。(6)碾壓初擬碾壓組合為:初壓采用振動壓路機(關閉振動)碾壓來完成。然后再用18-20t三輪壓路機碾壓來完成,終壓擬采用8-10t膠輪壓路機碾壓來完成。具體碾壓遍數(shù)和碾壓速度由試驗路段確定。(7)養(yǎng)生二灰碎石碾壓完畢后即進入養(yǎng)生階段,在養(yǎng)生期內(nèi)使水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生方法采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生法進行養(yǎng)生。在養(yǎng)生期內(nèi),除灑水車外,封閉交通,杜絕任何車輛通行。三．瀝青混凝土面層施工本工程主車道瀝青混凝土面層設計為下面層40mm中粒式瀝青上面層采用25mm厚細粒式瀝青混凝土,結(jié)合層采用機械噴灑。瀝青混凝土面層施工采用集中廠拌,由自卸汽車運到現(xiàn)場用攤鋪機進行攤鋪。施工工藝流程如下:準備下承層→拌混合料→運輸→攤鋪→碾壓(1)機械配套攤鋪設備為ABG423攤鋪機。瀝青路面施工專用DD110型雙鋼輪振動壓路機2臺、YL16-20型20T輪胎壓路機1臺負責碾壓成型。采用載重15T的T815型和SDG3280自卸汽車共15輛,負責瀝青混合料的運輸。配備精良符合要求的質(zhì)量檢儀器,并在進場后安裝調(diào)試到最佳狀態(tài)。并配備足夠的易損部件。(2)材料準備瀝青混合料的拌合設備為西安產(chǎn)LB型瀝青拌和站一套,工作能力為140-160T/h。細集料采用堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質(zhì)的中砂,細集料的規(guī)格必須滿足設計要求,并嚴格按200t檢驗一次的頻率檢驗。填料采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細得到的礦粉,必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術指標必須滿足設計要求,并嚴格按50t檢驗一次的頻率檢驗。(3)配合比設計配合比設計由馬歇爾試驗設計、浸水馬歇爾試驗殘留穩(wěn)定度檢驗及車轍試驗、抗車轍能力檢驗三部分組成?，F(xiàn)場取料篩分,用計算機計算各礦料的用量合成的礦質(zhì)混合料級配符合經(jīng)過率范圍要求。用計算確定的礦料組成和JTJ014-97推薦的油石比范圍,按0.5%間隔變化,取五個不同的油石比,用實驗室的拌和機拌制,制備五組馬歇爾試件,經(jīng)過對試件的試驗繪制指標曲線,經(jīng)過計算確定最佳油石比。(4)現(xiàn)場準備基層頂面各項指標檢測合格后方可鋪筑瀝青面層。檢查下承層的完整性與基層的粘結(jié)性。對局部基層外露和兩側(cè)寬度不足的部位按底層施工要求進行補鋪。對下層表面浮動礦料掃至路面以外,表面雜物用風力滅火器吹干凈,必要時用水沖洗。2、鋪筑試鋪階段瀝青混凝土面層施工開工前,先做試鋪路段。經(jīng)過合格的瀝青混合料組成設計,擬定試鋪筑方案,采用重新調(diào)試的正式施工機械,鋪筑試鋪路段。試鋪路段選在直線和段,長度不少于100m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩上聯(lián)合體,需要決定的內(nèi)容包括:(1)根據(jù)各種機械的施工能力和相匹配的原則,確定適宜的施工機械,按生產(chǎn)能力決定機械數(shù)量與組合方式。(2)經(jīng)過試拌決定:拌和機的操作方式－如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時間、拌和濕度等。驗證瀝青混合料的配合比設計和瀝青混合料的技術性質(zhì),決定正式生產(chǎn)用礦料配合比和油石比。(3)經(jīng)過試拌決定:攤鋪機的操作方式一攤鋪機溫度、攤鋪速度,初步振搗夯實的方法和強度、自動找平方式等;壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù);施工縫處理方法;瀝青面層的松鋪系數(shù)。(4)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修訂施工組織計劃。(5)全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。(6)確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設備、檢測設備、通訊及指揮方式。3、施工工藝(1)把好原材料質(zhì)量關要注意粗細集料和填料的質(zhì)量,從源頭抓起,對不合格的礦料,不準運進拌和廠;堆放各種礦料的場地必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染;細集料及礦粉用雨布覆蓋,以防細料潮濕影響配料數(shù)量和拌合機產(chǎn)量。(2)瀝青混合料的拌制嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。瀝青加熱溫度為160℃一170℃,礦料加熱溫度為170℃一180℃,熱混合料成品在貯料倉儲存后,其溫度下降不應超過10℃拌和樓控制室用操控微機逐盤打印瀝青和各種礦料的用量和拌和濕度,并定期對拌和樓的計量和測溫裝置進行校核;拌和時間由試拌確定,必須使所有集料顆粒全部裹瀝青結(jié)合料,并以瀝青混合料拌和均勻為度。設專人目測檢查混合料的均勻性,及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象、如確認是質(zhì)量問題,應作廢品處理并及時予以糾正,在生產(chǎn)開始以前,有關人員要熟悉本項目各種混合料的外觀特征,這要經(jīng)過細致地觀察室內(nèi)試拌的混合料和長期的工作經(jīng)驗而取得。每臺拌和機每天上午、下午各取一組混合料做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗,檢驗油石、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性能。油石比與設計值的允許差不得超過一0.1％至+0.2％。每天結(jié)束后用拌和樓操控微機打印各種材料數(shù)量,以總量控制,以及倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進行校核,若偏差較大則立即予以調(diào)整。每周分析一次檢測結(jié)果,計算油石比、各級礦料經(jīng)過量和瀝青混凝土物理力學指標結(jié)果的標準差和變異系數(shù),檢驗生產(chǎn)是否正常。(3)瀝青混合料的運輸采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢驗瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度,插入深度不小于150mm.在運料車側(cè)面中部設專用測孔,孔口距車箱底面約300mm?；旌狭线\到現(xiàn)場的溫度不低于135℃瀝青混合料運輸車的運量應較拌和攤鋪速度有所富余,攤鋪機攤鋪進前方至少有三至五輛載料運料車,但也不易過多,以免造成攤鋪料存放時間過長,溫度下降。為防止降溫過快和避免污染環(huán)境,每輛運料車設有篷布覆蓋設施。連續(xù)攤鋪過程中,運抖車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機,卸料過程中運料應掛檔輕踩剎車,靠攤鋪面推動前進,以免攤鋪料灑落在料斗外。(4)瀝青混合料的攤鋪保證連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪是提高路面平整度的主要措施。攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按2-3m／min予以調(diào)整選擇,保證緩慢、均勻、不問斷地攤鋪,不允許出現(xiàn)快速連續(xù)鋪攤,鋪攤完成后,然后再停下來等下一車料。午飯分批次輪換交替進行,不得停鋪用餐。爭取做到每天收工停機一次。攤鋪溫度控制在120℃-140℃,不得超過165℃．也不要低于面層攤鋪厚度用鋼絲引導的高程控制方式．鋼絲拉力大于8kn,每5米設一金屬支架控制攤鋪厚度和平整度。要每次攤鋪前攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài),調(diào)發(fā)螺旋器兩端的自動料位置,并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的混合料以略高于螺旋布料器2／3為度,使熨平板的檔板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致,避免攤鋪料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時進行調(diào)整,攤前熨平板預制至100℃攤鋪遇雨時立即停止施工。并清除未壓實成型的混合料,對遭受雨淋的混合料予以廢棄。(5)瀝青混合料的壓實成型瀝青混合料壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),選擇路面專用壓路機完成碾壓作業(yè),為保證壓實度和平整度,采用雙鋼輪壓路機DDll0靜壓一遍,并在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等睛況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行,以期獲得最大的壓實度,靜壓后按照試驗段確定的振幅、振頻、遍數(shù)進行振壓,振壓后用20L膠輪壓路機消除輪跡。前面攤鋪面層的右側(cè)預留15cm不碾壓在后面攤鋪對接后一起碾壓,壓路機碾壓溫度控制在l20℃-140℃,不得低于110在碾壓時以緩慢而均勻的速度碾壓,壓路機的適宜速度隨初壓、復壓、終壓按試驗段數(shù)據(jù)為基準,在碾壓時設專人采用在兩側(cè)插彩旗的方法區(qū)分碾壓段落,便于司辨壓遍數(shù),碾壓速度及碾壓溫度均設專崗管理和檢查,使面層做以既不漏壓又不超壓。為避免碾壓剛混合料推擠產(chǎn)生擁包,碾壓時將驅(qū)動輪朝向攤鋪機;碾壓路線及方向不得突然改變;壓路機起動、停止必須減速緩行,不準剎車制動。壓路機折回不得處在同一橫斷面上。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上,不得停放壓路機或其它車輛,并防止礦料、油料和雜物散落的瀝青層面上。壓實完成l2小時后,方可允許施工車輛通行。(6)施工接縫的處理該路面設計較寬,接縫條用冷接縫處理。四．安砌路緣石側(cè)緣石基礎應與路床同時填挖和碾壓,以保證有整體的均勻密實度。施工工藝流程:測量放樣一一釘樁一一砂漿墊層一一安砌勾縫一一后背澆注C20細石混凝土護腳一一養(yǎng)生。1、測量放樣。一般在施工完水泥穩(wěn)定碎石層后進行,按設計邊線準確地放線釘樁,測記緣石線和施工標高,以控制方向和高程;根據(jù)校核好的道路中線釘立邊樁,在直線段樁距為10—15米,在曲線段為5—10米,在路口圓角處為5米。2、釘樁。放樣后,開槽做基礎,并釘樁掛線,直線部分樁距10一l5m,彎道部分5—1Om路口處樁路l一5m;按新釘樁放線,在直線段可用線繩放線,在曲線段應用石灰粉劃線。在刨槽后安裝前應再復核一次,并應測出側(cè)、緣石頂面高程放置標志。3、安砌。把側(cè)石沿灰線排列好,基礎做好后,鋪2cm一4cmM10水泥砂漿作墊層(臥底),內(nèi)側(cè)上角掛線,讓線5mm,縫寬15mm;側(cè)石高低不一致的調(diào)整:低的用橇棍將其橇高,并在下面墊以混凝土或砂漿;高的可在頂面墊以木板(或橡皮錘)夯擊使之下沉,至合乎容許誤差為至.5.質(zhì)量標準A．直線部分整齊直順,曲線部位圓順美觀,無折角B．用20m直線檢查直順度最大偏差不大于10ram第四章工期計劃及工期保證措施一工期計劃根據(jù)對施工圖等有關資料的認真研讀,并結(jié)合我公司的實際情況,在確保工程質(zhì)量的前提下,我單位確保按期完工。實際施工安排中我們主要從兩個關鍵工序進行控制,并制定嚴格的施工進度表以確定工程按期完工。(一)現(xiàn)場考察我公司組織有關技術人員對施工進行了實地考察,并在現(xiàn)場召開了論證會,對本工程的特點及難點進行了分析、研究。(二)施工前的準備工作1、召開專題會:針對本工程的特點、難點進行分析、研究、論證,形成了針對本工程特點的施工方案。2、管理體系的落實:選調(diào)過硬的技術人員組織部,由總工程師監(jiān)管,實行項目經(jīng)理責任制,在項目經(jīng)理的領導下層層把關、層層落實、各負其責、明確獎懲,形成一支技術過、精干的施工隊伍。3、思想保證:圍繞創(chuàng)合格工程這個主題,召開動員大會,獎罰分明,調(diào)動各方工作積極性。4,、技術準備(1)組建在總工程師監(jiān)管,項目工程師為技術負責的技術管理體系,設專職技術員、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員。(2)組織施工人員勘察現(xiàn)場,會審圖紙,深刻領會設計意圖。(3)做好技術交底。技術交底要具體交代給工人,做好人人心中有數(shù),嚴格按技術交底及操作規(guī)程施工。(4)人員的培訓:工人入場要進行三級教育培訓,工人持證上崗。二、工期保證措施工程施工中,我們將根據(jù)設計文件和有關施工規(guī)范、規(guī)程、精心編制實施性施工組織設計,確定合理的施工方案,科學規(guī)劃,狠抓關鍵線路,突出重點,確保主體。同時總攬全局,統(tǒng)籌兼顧、科學管理確保工程質(zhì)量按期竣工。我們從以下幾個方面,予以有利保證:、從優(yōu)化施工方案上保證本工程土方調(diào)運工程量大,施工中要保持各項施工交叉進行。因此有序分層次的安排各項施工時保證是工程質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。(二)、從組織機構(gòu)、資源配置上保證1、調(diào)遣精兵強將,強化項目管理。各級人員準時到位并根據(jù)本工程特點,確定優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍;投入性能優(yōu)良的施工機械設備按時進場,及時進行安裝調(diào)配,確保按時開工。同時,項目所需資金撥付到位及時,保證工程的順利進行,項目經(jīng)理部按項目經(jīng)理的各項要求開展工作,加強項目管理,強化施工全過程的監(jiān)督、檢查、知道。并選用優(yōu)質(zhì)的施工材料,提高工程質(zhì)量。降低工程難度,避免返工。2、為保證計劃完成,我公司將派遣曾經(jīng)擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理,該同志具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗,能夠合理規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,保證工程的工期按要求時間完成。3、制定詳細的材料采購計劃,保證材料供應及時。專設材料供應組,專項負責材料采購工作,嚴格按照總體施工進度中要求的時間將材料運達現(xiàn)場(三)從施工計劃上保證1、統(tǒng)籌規(guī)劃。確保施工計劃的嚴肅性2、狠抓重點工程進度,確保按期竣工3、嚴格按照工期網(wǎng)絡計劃進行施工工序安排,結(jié)合各項技術措施計劃,認真編制施工進度計劃,加強施工的組織領導,嚴格按審定的施工組織實際合理安排施工做到旬有計劃,日有安排。(四)從工序安排上保證1、采用先進的施工方法,合理安排施工工序;做好每個工序的準備工作,使各工序合理轉(zhuǎn)序2、為最大限度的挖掘關鍵線路的潛力,各工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立聯(lián)合簽認制度,保證各專業(yè)良好配合避免互相破壞或影響施工,造成工序時間延長。3、嚴格控制各工序施工質(zhì)量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。4、制定詳細合理的施工計劃。抓住關鍵工序,對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充分保證,確保整個工程進行順暢和連貫。5、為了充分利用施工空間、時間,用流水段均衡施工工藝,合理安排工序,在絕對保證安全質(zhì)量的前提下,充分利用施工空間,科學組織土方挖運施工的作業(yè)(五)從安全生產(chǎn)上保證1、貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī),增強職工安全法制觀念,并認真貫徹落實制定的各項管理制度。2、加強臨時防火措施和易燃、易爆物品的保管、領發(fā)制度,配備足夠消防器材,發(fā)現(xiàn)事故隱患或苗頭要及時排除,杜絕重大事故發(fā)生。3、嚴禁無證上崗。在施工過程中,特別注意用電安全,嚴禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線,防止觸電事故發(fā)生。各分隊成立安全小組,設專職安全員責任日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督,以便施工順利進行,確保工期。4、安全質(zhì)檢人員應及時檢查,隱患及時處理,做好檢查記錄,并有權(quán)對違章作業(yè)下達停工整改指令,安全質(zhì)檢人員應在技術交底會上或每周檢查會上對安全工作進行交底,并要宣貫安全操作規(guī)程,使廣大職工時刻警惕,嚴防事故發(fā)生。(八)從資金上保證落實資金管理,以工程合同為準則,搞好資金的管理,督促。檢查工程合同的執(zhí)行情況,使財力能夠準時投入,?？顚Ｓ?保證施工生產(chǎn)正常進行。對工程中需要的資金的施工階段,要合理調(diào)配好資金的使用,使資金鏈不斷流,充分運用公司自籌資金、工程預付款、工程進度款、驗收款的撥付合理使用,保證工程進度。(九)建立保證工期的應急方案1、根據(jù)情況隨時加班加點,并做好后勤保障,提高工人生活水平。2、公司儲備備用人員,高峰或搶工期隨時增加人員。3、根據(jù)情況安排夜間施工4、積極協(xié)調(diào)各方關系,隨時了解交通時政信息,以便及時作出調(diào)整決策。工序銜接措施施工準備工作和工序銜接工程準備工作及總進度計劃。工程項目施工準備工作安排其性質(zhì)及內(nèi)容一般包括技術準備、物質(zhì)準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外阿混吧。技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能一起人身安全和質(zhì)量事故,造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如下內(nèi)容:1)熟悉、審查施工施工圖紙和有關的設計資料a建設單位和設計單位提供的初步設計或擴大初步設計(技術設計)、施工圖設計和城市規(guī)劃等相關的資料文件。B設計、施工驗收規(guī)范和有關技術規(guī)定。2)熟悉、審查設計圖紙的目的。3)為了能夠按照設計圖紙的要求順利地進行施工,生產(chǎn)出符合設計要求的最終產(chǎn)品,創(chuàng)造出符合設計要求的工程。(3)熟悉、審查設計圖紙的內(nèi)容1)審查設計圖紙是否完整、齊全,以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建設的設計,施工方面的房子和政策。2)審查設計圖紙與說明在內(nèi)容上是否一致,以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3)審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大小和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術措施加以保證。4)工程所用的主要材料特別是設備、規(guī)格、來源和供貨日期。5)明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關系,以及建設單位能夠提供的施工條件。(4)熟悉、審查設計圖紙的程序。熟悉、審查設計圖紙的程序一般分為自審階段、會審階段和現(xiàn)場簽證等三個階段。1)設計圖紙自審階段。施工單位收到擬建工程的實際圖紙和有關技術文件后。應盡快地組織有關工程技術人員熟悉和自審圖紙,寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有關建議。2)設計圖紙的會審階段。一般由建設單位主持,由設計單位和施工單位參加,三方進行設計圖紙的會審。圖紙會審時,首先由設計單位和工程主要設計人向與會者說明擬建工程的設計依據(jù)、意圖和功能要求,并對特殊結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新技術提出設計要求;然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對設計意圖的了解,提出對設計圖紙的疑問和箭頭;最后在統(tǒng)一認識的基礎上,對所探討的問題逐一是做好記錄,形成”圖紙會審紀要”,由建設單位正式行文,參加單位共同簽字、蓋章,作為與建設單位與施工單位進行工程施工結(jié)束的依據(jù)。3)設計圖紙的現(xiàn)場簽證階段。在擬建工程的過程中,入股發(fā)現(xiàn)施工的條件與設計圖紙的條件不符,或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍有錯誤,或者因為材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設計,或者因為施工單位提出了合理化建議,需要對設計圖紙進行及時修訂時,應遵循技術變更的內(nèi)容對擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時,要報請項目的原批準單位批準。在施工相差的圖紙修改、及時核定變更資料,都要有證書的文字記錄,歸建工程施工檔案,作為指導施工、竣工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。(5)原始資料的調(diào)查分析為了做好施工準備工作,除了要掌握有關擬建工程的書面資料處,還應該進行擬建工程的實地勘測和調(diào)查分析:(6)編制職工圖紙預算。施工預算是技術準備工作的注意組成部分之一,這是按照施工圖確定的工程量、施工組織設計所擬定的施工方法、市政工程預算定額及其取費標準,由施工單位編制的去我的建設安裝工程造價的經(jīng)濟文件,它是施工企業(yè)內(nèi)部控制各項正本支出、考核用工、”兩算”財經(jīng)、簽發(fā)施工任務單、限額領料、基層進行經(jīng)濟核算的依據(jù)。(7)編制施工組織設計。施工組織設計是職工準備工作的重要組成部分,為了增強處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業(yè)和協(xié)作、供應與消耗,生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間安排之間的關系,必修根據(jù)擬建工程規(guī)模、疾厄?qū)m特點和建設單位的要求,在原始資料調(diào)查分析的基礎上,編制出施工組織設計。(二)物質(zhì)準備(1)材料、制品、機具、和設備是保證施工工作順利進行的物質(zhì)基礎。這些物質(zhì)的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物質(zhì)的需要計劃,分別落實貨源,安排運輸和儲存,使其滿足連續(xù)施工的要求。(2)物質(zhì)準備工作的內(nèi)容1)物質(zhì)工作主要包括各種材料的準備。2)工具的準備。根據(jù)采用的施工方案,安排施工進度,確定施工機械的類型、數(shù)量和進程時間,確定施工機具的供應半大和進場后的存放地點和方式。編制工具的需要計劃,緯運輸、確定堆放面積等提供依據(jù)。(3)物質(zhì)準備工作的程序。物質(zhì)準備工作的程序是搞好物質(zhì)的重要手段。一般按如下程序進行:1)根據(jù)施工預算、分部工程施工方法和施工進度的安排,擬定統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)建及制品、施工機具和供應設備等物質(zhì)的需要計劃。(三)工序銜接措施1、根據(jù)施工中進度計劃的要求,調(diào)查研究各項工序間需要茶、插施工的合理性,使各專業(yè)級個工作能夠合理的進入施工狀態(tài)。2、各專業(yè)要按照總平面布置圖的要求對所用材料”按圖就位”,以做好施工現(xiàn)場的標準化工作。3、與各專業(yè)負責人簽訂是施工協(xié)議,嚴格按照協(xié)議來檢查落實她們所承擔的責任和義務。4、對各工作、各專業(yè)施工人員加強教育,提請她們對產(chǎn)品的保護,做到賞道工序?qū)ο碌焦ば蜇撠?完工產(chǎn)品對發(fā)包方負責,使產(chǎn)品不污、不損、5、用班前會和晚下班時間對各工種、各專業(yè)施工人員進行交底和總結(jié),使施工中的工種矛盾得以解決,讓她們明確工作方向和施工方法。6、定期和不定期地組織個工種、各專業(yè)進行工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、劑量狀況、工程技術資料、原材料及電器具等檢查,并制定必要的獎罰制度。7、以周為單位提出工程簡報,向業(yè)主和個有關方面犯規(guī)那個、通報工程進展情況及需要解決的問題。根據(jù)工程進展,我們還協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會業(yè)務部門的聯(lián)系以確保工程進度。8、合理安排施工工序,劃分流水作業(yè)路段,確保不停工、不窩工。9、組織好機械設備,準備好配件、檢修、維修人員做好這部備用計劃。10、合理進行人員配備,確保各項工作熱源的隨時到位。11、做好材料的準備工作,如提前聯(lián)系砂場,鋼筋水泥提前訂貨,確保原材料供應,同事及時進行材料試化驗。12、處理好周邊關系,與民共建文明工程,確保不因民眾關系而影響施工。13、及時進行隱蔽工程的保研,做到不因工序驗收而影響下道工序施工。14、做好現(xiàn)場安全工作,杜絕傷亡和重傷及其它事故發(fā)生。15、準備好發(fā)電機及水泵,做好停水、斷電的應急措施。第五章雨季施工技術保證措施一、雨季施工技術保證措施雨季對施工影響較大,為此我單位在計劃安排和現(xiàn)場施工管理方面均進行了重點考慮。在整個工期計劃中特別是雨季施工的分項工程,在工期的安排上均預留一定的機動時間,受雨季影響大的分項工程在施工中應充分考慮施工工期安排,確保按期完成。雨期施應專人負責氣象聯(lián)系,及時收聽氣象臺站天氣預報,以供施工參考。1、土方工程根據(jù)工程特點,合理安排機具和勞動力,組織快速施工。禁止雨天作業(yè),以保證施工質(zhì)量。挖方地段應設排水設施和臨時交通道,避免雨后積水及影響汽車運輸,致使工程停工。雨季土方開挖不宜一次挖到設計標高,挖至設計標高以上30-50cm時,應停止開挖,并在兩側(cè)挖臨時性排水溝,待雨季過后再挖至設計標高后壓實。雨季填土應按下列規(guī)定進行:填筑前應在填方坡腳以外挖排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟應采取換填等措施。宜選用砂類土等透水性良好的土作為填料,利用挖方土作為填料時,應隨挖隨填,及時壓實,含水量過大無法晾干的土,不得作為雨季施工填料。應分層填筑,每一層的表面應做成2%-4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。填土施工中遇雨,要立即用機械攤平排壓并做橫坡或?qū)⑼炼殉纱蠖?存于高處,以免雨水浸泡。2、灰土雨季施工措施雨季施工,應集中力量突擊石灰穩(wěn)定土底基層的底層,防止雨水浸軟路基。石灰穩(wěn)定土層雨季施工應掌握的原則是:提早上土,鋪灰翻扣,充分利用兩次降雨間隙,突擊成活。生石灰要堆存高處,以免被雨水浸泡和便于雨后運灰。雨季消解石灰,在保證石灰水解的前提下,應掌握加水量偏小,防止含水量偏大被雨淋落。鋪石灰路段,每晚收工前要淺扣一犁,將石灰翻扣于土層中間排壓1-2遍,防止夜間降雨被沖。中午收工前要看天氣、陰天時亦將石灰翻扣于內(nèi)排壓,如降暴雨處理不及時,發(fā)現(xiàn)石灰有被雨沖減少時,要適當補足灰量。對整平的土基和排壓好的石灰穩(wěn)定土層,均須做出路拱和排水溝保證排水。石灰穩(wěn)定土拌合時需要加水的路段,也要適當降低加水量,并注意天氣預報,陰天收工前不要再加水。拌合石灰穩(wěn)定土當日未成活路段,收工前要做出路拱,排壓防雨。每個拌合段的幾道工序,包括拌合、整形和碾壓要安排緊湊,整形工作可分段交活,使提早碾壓,做到當日碾壓成活。降雨時不應進行石灰穩(wěn)定土層施工,施工中遇雨的路段如含水量偏大,雨后以鏵犁翻拌晾曬。拌合成活的路段待接近最佳含水量時再進行整形、碾壓。剛完工的石灰穩(wěn)定土層遇雨后,亦應及時排除路邊積水以防水浸。3、各種設備、極具雨期維護提前做好場區(qū)排水等防洪工作,預制場四周開挖截水溝、排水溝,保證場地排水暢通。做好對工程材料的防雨、轉(zhuǎn)移等措施。如強便道的維修養(yǎng)護,保證便道暢通,做到雨停即可施工。進入現(xiàn)場設備材料避免堆放在低洼處,整天存放的要墊高加帆布蓋好。及時對各種設備進行維修刷油,保證正常運轉(zhuǎn)。電氣設備搭設雨棚,防止損壞設備。在正式排水設施沒上之前,應設專人進行維護排水,做好雨后防滑措施保護。第六章現(xiàn)場總平面布置圖一、施工總平面圖布置的原則1、在滿足施工需要的前提下,盡量減少施工用地,不占農(nóng)田,施工現(xiàn)場布置要緊湊合理,保護好施工現(xiàn)場的古樹名木、原有樹木、文物等。2、合理布置各項施工設施,科學規(guī)劃施工道路,盡量降低運輸費用。3、科學確定施工區(qū)域和場地面積,盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。4、盡量利用永久性建筑物、構(gòu)筑物或現(xiàn)有設施為施工服務,降低施工設施建造費用,盡量采用裝配式施工設施,提高其安裝速度。5、各項施工設施布置都要滿足:有利于施工、方便生活、安全防火和環(huán)境保護要求。二、施工總平面圖布置的依據(jù)1、建設項目總平面圖。2、建設項目施工部署和主要項目施工方案。3、建設項目施工總進度計劃、施工總質(zhì)量計劃和施工總成本計劃。4、建設項目施工總資源計劃和施工設施計劃。、5、建設項目施工用地范圍和水、電源位置,以及項目安全施工和防水標準。三、施工總平面布置內(nèi)容1、建設項目施工用地范圍,全部地上、地下已有和擬建的道路、廣場、河湖水面、綠地及其它設施位置。2、為整個建設項目施工服務的施工設施布置,包括生產(chǎn)性施工設施和生活性施工設施兩類。3、建設項目必備的安全、防火和環(huán)境保護設施布置。四、施工總平面布置圖。第七章機械、設備安排計劃施工機械設備管理措施1、施工設備使用前進行性能檢測,合格后方準使用;在進行檢修保養(yǎng)時,必須熄滅發(fā)動機或切斷電源,防止發(fā)生意外。2、施工機械操作安全規(guī)程,定期對場內(nèi)機械維修、保養(yǎng)。嚴禁帶病作業(yè)。各種機械的安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用,并定期進行檢測。3、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證,不準操作人員操作與操作證不相符的機械;不準將機械設備交給無操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。4、駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。5、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到工作前檢查、工作中觀察、工作后檢查保養(yǎng),認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。6、自卸車在場內(nèi)行駛時,時速不得超過5公里,方向、制動器、燈光等應靈敏有效,行車中嚴禁帶人。7、挖掘機、推土機、平地機等大型機械設備專人操作,嚴禁非司機動用;施工過程中專人指揮,嚴禁無關人員接近,確保安全。指揮施工機械的作業(yè)人員,必須在操作人員能夠看到的安全地點,并明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡信號進行指揮。8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ3346)和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》(1980-20)規(guī)定的要求執(zhí)行。9、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查處的安全問題,按照”三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。機械設備安排計劃序號機械或設備名稱單位數(shù)量進場日期鏈軌車臺1按實際情況隨時進場攤鋪機ABG423臺1按實際情況隨時進場壓路機單缸臺1按實際情況隨時進場壓路機雙缸臺2按實際情況隨時進場三輪壓路機臺1按實際情況隨時進場挖掘機臺2按實際情況隨時進場刮平機臺1按實際情況隨時進場二灰拌合站座1按實際情況隨時進場發(fā)電機組臺1按實際情況隨時進場水泵臺3按實際情況隨時進場測量設備套5按實際情況隨時進場灑水車輛2按實際情況隨時進場運輸翻斗車輛15按實際情況隨時進場電器設備套6按實際情況隨時進場工程指揮車臺1按實際情況隨時進場第八章主要管理人員及勞動力安排1、我公司將讓技術高、管理好的人員進入施工現(xiàn)場職稱項目中任職數(shù)量責任分工工程師項目經(jīng)理1負責工程全面工作高級工程師技術負責人1負責技術工作工程師施工員3負責工程施工工作工程師質(zhì)量員1負責工程質(zhì)量檢查工作工程師安全員1安全工作助理工程師資料員1負責工程技術資料助理工程師材料員1負責工程材料工程技術員預算員、計量員1負責工程預結(jié)算及計量工作2、勞動力安排序號工種高峰人數(shù)1普工40人2技術2人20人3攤鋪工10人4電工1人第九章質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系1、質(zhì)量保證體系1.1、質(zhì)量管理、責任我公司對本工程實行工程質(zhì)量負責制。建立層層負責的質(zhì)量崗位制度,項目經(jīng)理、總工程師、主管工程師、工長、質(zhì)檢工程師、試驗工程師等按相應責任和權(quán)限,簽訂質(zhì)量責任狀,確保質(zhì)量控制得到層層落實。1.2、質(zhì)量保證措施1)、認真貫徹全國基礎設施建設工程質(zhì)量工作會議精神,落實《國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質(zhì)量管理的通知》,再本工程中建立工程質(zhì)量領導責任制,法人代表隊施工質(zhì)量負重責總責,施工單位各級領導和技術負責人對施工質(zhì)量相應的技術責任和法律責任。落實工程質(zhì)量終身責任制,強化質(zhì)量意識,開展全員培訓,加強施工管理,落實市場行為,明確各級責任,確保優(yōu)質(zhì)工程。2)認真貫徹落實”百年大計,質(zhì)量第一”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊伍選調(diào)、機構(gòu)設置、機械設備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標,以保證和提高工程質(zhì)量為主線,全面組織