鎮(zhèn)溧高速公路工程-橋梁工程預(yù)制箱梁施工監(jiān)理細(xì)則

...wd......wd......wd...鎮(zhèn)溧高速公路工程-橋梁工程預(yù)制箱梁施工監(jiān)理細(xì)則鎮(zhèn)溧高速公路〔常州段〕工程----橋梁工程的預(yù)制梁主要有兩種：預(yù)應(yīng)力箱梁和“先張法〞預(yù)應(yīng)力空心板梁；在施工前，應(yīng)要求承包人提交預(yù)制梁施工方案和施工方案，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和工程總進(jìn)度方案的要求，重點(diǎn)審查施工方案的可行性、預(yù)制梁預(yù)制順序的合理性、進(jìn)度方案的緊湊性等，審查合格后，方可同意其開(kāi)工。一、“后張法〞預(yù)應(yīng)力箱梁〔一〕預(yù)制場(chǎng)地和臺(tái)座1、預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，應(yīng)根據(jù)地基情況和氣候條件，采取必要的排水措施，防止場(chǎng)地沖刷沉陷。2、預(yù)制臺(tái)座分制梁臺(tái)座和存梁臺(tái)座，箱梁臺(tái)座的根基應(yīng)結(jié)合地基、臺(tái)座類型通過(guò)計(jì)算確定，同時(shí)應(yīng)滿足抗滑、抗傾覆及其強(qiáng)度等要求。以防澆筑混凝土或存梁過(guò)程中，由于臺(tái)座的不均勻沉降導(dǎo)致箱梁裂縫或傾覆。3、預(yù)制臺(tái)座的間距應(yīng)結(jié)合預(yù)制梁總數(shù)量、工期、施工場(chǎng)地和龍門吊機(jī)的工作范圍等因素綜合考慮。4、臺(tái)座外表應(yīng)光滑平整，在2m長(zhǎng)度上的平整度≮2㎜，當(dāng)氣溫變化大時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮縫。5、臺(tái)座上預(yù)留的模板拉桿孔的位置必須與模板一致?！捕诚淞侯A(yù)制箱梁的預(yù)制，應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案中所確定的順序進(jìn)展，一般順序是“先架的先制，后架的后制〞。其質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：1、箱梁預(yù)制宜采用龍門吊機(jī)施工方案。龍門吊機(jī)的走行方向應(yīng)與橋梁的走向一致，預(yù)制場(chǎng)也應(yīng)順著龍門吊機(jī)的方向布置。2、龍門吊機(jī)的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)滿足預(yù)制梁的施工需要，拼裝完成應(yīng)組織驗(yàn)收，經(jīng)試吊合格前方可投入使用。3、預(yù)制模板除應(yīng)滿足前述一般的要求外，還應(yīng)滿足以下要求：〔1〕鋼模板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合模板的拼裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB214〕，各種螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?！?〕強(qiáng)度及剛度要求：要求模板具有一定的強(qiáng)度和剛度，面板變形不得超過(guò)1.5mm?！?〕底模板應(yīng)根據(jù)橋梁跨度設(shè)置預(yù)拱度。裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋在預(yù)制施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的理論拱度值，結(jié)合施工的實(shí)際情況，正確預(yù)計(jì)梁體的拱度變化情況，采取相應(yīng)措施。當(dāng)后張法全預(yù)應(yīng)力梁預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí)，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理工程師，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決?！?〕模板的穩(wěn)定性檢查：支撐體系是否結(jié)實(shí)，在振搗過(guò)程中，在振動(dòng)力作用下模板不得產(chǎn)生變形或位移?！?〕澆注過(guò)程中，經(jīng)常檢查底模及側(cè)模的變形情況?！?〕鋼模板平整度≯3mm，模板相鄰高差≯2mm。但對(duì)有外觀質(zhì)量要求的構(gòu)造其整體式組裝鋼模其模板平整度和相鄰高差都≯1.5mm.〔7〕脫模劑在外露面模板應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等料，并不得污染鋼筋及混凝土的施工接縫處；脫模劑使用前必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意。〔8〕檢查模板的幾何尺寸，其承載能力、剛度、穩(wěn)定性，模板拼裝時(shí)接縫應(yīng)嚴(yán)密，在澆筑混凝土過(guò)程中不得出現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象?！?〕脫模時(shí)，必須檢查拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，側(cè)模撤除時(shí)要注意其棱角的完整，芯模或預(yù)留空洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可撤除?！?0〕重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。整修后的模板未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得使用。4、混凝土澆筑應(yīng)上下一次澆筑。先澆筑底板〔同時(shí)腹板部位澆筑至底板承托頂面，待底板混凝土稍沉實(shí)后再澆筑腹板、頂板。5、預(yù)制梁張拉完成以后，要按要求進(jìn)展編號(hào)，注明日期，做好預(yù)制梁施工臺(tái)帳，詳細(xì)記錄澆筑、張拉、壓漿的時(shí)間等。6、預(yù)制梁吊運(yùn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。7、預(yù)制梁吊運(yùn)和堆放的支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，并支承結(jié)實(shí)，防止損傷構(gòu)件。8、梁的運(yùn)輸方向應(yīng)順高度方向豎直放置，并有防傾倒的固定措施。卸梁時(shí)，必須等支撐穩(wěn)妥后，才可卸除吊鉤。9、預(yù)制梁的堆放應(yīng)按吊運(yùn)和安裝次序堆放，堆碼的高度要根據(jù)臺(tái)作的根基情況確定，一般不得超過(guò)五層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下墊木必須在一條垂直線上。10、預(yù)制梁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：預(yù)制梁〔板〕質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土抗壓強(qiáng)度〔Mpa〕合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查，3組/每梁2混凝土彈性模量〔Mpa〕合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)1組/工作班3長(zhǎng)度〔梁、板〕+5，-10用鋼尺量，1處/梁板4寬度〔梁、板〕〔mm〕干接縫±10用鋼尺量3處/每梁板接縫±205箱梁頂面寬度〔mm〕±30用鋼尺量5處/跨6高度〔mm〕梁、板+5用鋼尺量?jī)啥?處/每梁板箱梁+0，-57預(yù)應(yīng)力鋼束位置〔mm〕重心±6用鋼尺量箍筋中距±128腹〔肋〕板厚度〔mm〕0，+10用鋼尺量?jī)啥思翱缰?處/梁、板9跨徑〔支座中心距〕〔mm〕±20用鋼尺量，2處/梁、板10支座外表平整度〔mm〕21處/每支座11拱度差工字梁3mm/3m用水準(zhǔn)儀測(cè)量，3點(diǎn)/梁T梁〔mm〕6〔瀝青鋪裝相鄰兩梁拱度〕T梁〔mm〕3〔無(wú)瀝青鋪裝〕12平整度〔mm〕5用2m直尺，2～3點(diǎn)/梁13外觀要求1、梁體外表及梁端封錨砼外表應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)蜂窩及鋼筋外露。2、麻面面積不得大于1%。11、預(yù)制梁監(jiān)理工作流程圖如下：預(yù)制梁監(jiān)理工作流程圖(三)預(yù)制梁安裝預(yù)制梁安裝的施工工序?yàn)椋涸O(shè)置臨時(shí)支座安裝永久支座逐孔安裝主梁〔置于臨時(shí)支座上成為簡(jiǎn)支狀態(tài)〕綁扎連接橋面及端橫梁鋼筋設(shè)置接頭板束波紋管和穿鋼絞線澆筑連接接頭、中橫梁及頂板負(fù)彎矩區(qū)段內(nèi)的橋面板的混凝土張拉頂板預(yù)應(yīng)力鋼束〔混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%〕壓注水泥漿澆筑剩余局部橋面濕接縫混凝土〔由跨中向支點(diǎn)〕撤除臨時(shí)支座〔完成體系轉(zhuǎn)換〕。其監(jiān)理實(shí)施要點(diǎn)如下：1、永久支座安裝〔1〕安裝前應(yīng)對(duì)支座進(jìn)展檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證書(shū)。制造支座的膠料。鋼材、聚四氟乙稀料的物理機(jī)械性能和力學(xué)性能應(yīng)符合《公路橋梁板式橡膠支座》〔JT/T4〕—93〕標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，〔必要時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)或合格證書(shū)要求進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)〕。〔2〕墊石外表應(yīng)清潔、平整、無(wú)油污、無(wú)浮沙；〔3〕應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置的中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合，準(zhǔn)確就位?！?〕應(yīng)盡可能地保證梁底與支座墊石平行、平整，使其與橡膠支座上、下全部密貼，防止偏壓、脫空、不均勻支承的現(xiàn)象發(fā)生；〔5〕在安裝四氟滑板橡膠支座必須精心細(xì)致，支座應(yīng)保持平整，與支痤上下面全部密貼。同一片梁的各個(gè)支座應(yīng)置于同一平面上，防止出現(xiàn)支座偏心受壓、不均勻支承及個(gè)別脫空現(xiàn)象；〔6〕檢查與四氟板面接觸的不銹鋼面有無(wú)損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大磨擦系數(shù)及損壞氟板。2、臨時(shí)支座臨時(shí)支座設(shè)置在永久支座兩惻，其尺寸和位置，應(yīng)根據(jù)帽梁頂和永久支座的位置，結(jié)合其所承受的壓力通過(guò)計(jì)算確定。監(jiān)理工程師應(yīng)審查復(fù)核承包人的臨時(shí)支座施工方案。其技術(shù)要求如下：〔1〕臨時(shí)支座可采用普通混凝土和硫磺砂漿分層間隔灌筑，其中硫磺混凝土中埋設(shè)電阻絲?！?〕硫磺砂漿的配合比〔按重量計(jì)〕和物理力學(xué)性能推薦如下：硫磺∶水泥∶石英粉∶780聚硫橡膠=44∶11∶〔43～44〕∶〔1～2〕；硫磺∶石墨粉∶石英砂∶780聚硫橡膠=60∶5∶〔34.5～34〕∶〔0.5～1〕；硫磺∶石英粉∶聚氯乙烯=60∶37∶3；硫磺∶水泥∶砂∶石蠟=37∶〔12～24〕∶〔37～55〕∶1；抗拉強(qiáng)度37～55Mpa，60℃以下對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響，低溫0℃開(kāi)場(chǎng)軟化，高溫120～130℃時(shí)變成液態(tài)，170℃〔3〕臨時(shí)支座頂高程和平整度控制與永久支座一樣。3、預(yù)應(yīng)力箱梁的架設(shè)預(yù)制場(chǎng)前后局部的幾孔箱梁可用預(yù)制場(chǎng)的龍門吊機(jī)架設(shè)，其他箱梁可以用在已架設(shè)的梁上拼裝的架橋機(jī)進(jìn)展架設(shè)，架橋機(jī)的選擇和架設(shè)方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。梁板的安裝施工應(yīng)以‘確保安全、準(zhǔn)確’的原則進(jìn)展。1、架橋機(jī)選定后，按其拼裝和使用說(shuō)明進(jìn)展組拼；拼裝完成后，從安全的角度出發(fā)，必須對(duì)架橋機(jī)的前進(jìn)、橫移、吊裝、承載等各方面進(jìn)展試驗(yàn)，操作人員應(yīng)進(jìn)展專門技術(shù)交底前方可正式施工。2、預(yù)制梁的吊運(yùn)和架設(shè)必須專門設(shè)計(jì)一套吊板，按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)進(jìn)展吊裝和架設(shè)。3、預(yù)制梁架設(shè)前，應(yīng)先檢查墩臺(tái)支座情況，復(fù)核中線，高程測(cè)量等。4、預(yù)制梁就位前，應(yīng)先將主梁的底板中線、跨徑線、邊線位置分別在臨時(shí)支座和帽梁頂上彈出來(lái)；就位時(shí)，使箱梁上的中線和跨徑線對(duì)準(zhǔn)臨時(shí)支座上的標(biāo)線對(duì)起來(lái)，偏差應(yīng)不大于設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。5、主梁安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞永久支座和臨時(shí)支座；6、設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久支座，逐孔安裝預(yù)制梁，使箱梁在臨時(shí)支座上處于簡(jiǎn)支狀態(tài)；7、連接端頭段接頭鋼筋，綁扎橫梁及接縫鋼筋，安裝接頭板束波紋管并穿束，澆筑連接接頭，中橫梁及兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板。注意澆筑各現(xiàn)澆接頭的氣溫應(yīng)根本一樣，溫差應(yīng)控制在5℃8、當(dāng)所澆筑砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后，張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，頂板負(fù)彎矩張拉采取兩端對(duì)稱張拉；孔道壓注水泥漿；9、澆筑剩余局部的濕接縫混凝土。當(dāng)接頭以及負(fù)彎矩局部的施工完畢后，進(jìn)展剩余局部間板濕接縫的澆筑，該局部的施工應(yīng)從跨中向兩支點(diǎn)處進(jìn)展10、最后等箱梁的濕接縫混凝土澆筑完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，給臨時(shí)支座通電，硫磺砂漿融化，解除臨時(shí)支座，永久支座受力，完成體系轉(zhuǎn)換。11、預(yù)制梁〔板〕安裝質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：預(yù)制梁〔板〕質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1支座允許偏位〔㎜〕梁5用尺量，每孔抽查4～6個(gè)50〔60〕板102豎直度1.2%吊垂線，每孔2片梁20〔0〕3梁、板頂面縱向高程〔㎜〕+8，-5用水準(zhǔn)儀抽查，每孔2片，每片3點(diǎn)30〔40〕12、預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作流程圖如下：預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作流程預(yù)制梁檢查1、梁體損傷預(yù)制梁檢查1、梁體損傷2、外形尺寸審批開(kāi)工報(bào)告1、人、材料、機(jī)械設(shè)備2、吊裝方案3、承載試驗(yàn)報(bào)告不同意不同意審批結(jié)果承包人重作開(kāi)工準(zhǔn)備審批結(jié)果承包人重作開(kāi)工準(zhǔn)備審批結(jié)果不合格不合格同意同意合格合格承包人整修吊裝就位檢查承包人整修吊裝就位檢查1、平面位置2、傾斜度不合格不合格審批結(jié)果審批結(jié)果承包人調(diào)整承包人調(diào)整合格合格認(rèn)可后臨時(shí)固定，全跨安裝就位后，重新檢查調(diào)整，焊接固定。認(rèn)可后臨時(shí)固定，全跨安裝就位后，重新檢查調(diào)整，焊接固定。橫隔板施工、安裝，中間交工驗(yàn)收橫隔板施工、安裝，中間交工驗(yàn)收二、“先張法“預(yù)應(yīng)力空心板梁鎮(zhèn)溧高速公路〔常州段〕工程中小橋的上部構(gòu)造，均采用10m跨度的先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，其質(zhì)量控制的重點(diǎn)是充氣膠囊內(nèi)模、臺(tái)座、張拉、放張和架設(shè)，架設(shè)的質(zhì)量控制重點(diǎn)同‘后張法’預(yù)制箱梁，這里主要強(qiáng)調(diào)充氣膠囊內(nèi)模、臺(tái)座、張拉和放張的監(jiān)理要點(diǎn)：〔一〕充氣膠囊內(nèi)模1、充氣膠囊內(nèi)模的尺寸、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其充氣變形值應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和板梁構(gòu)造尺寸的要求。2、充氣膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，不得漏氣，安裝時(shí)應(yīng)有專人檢查鋼絲頭，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)，并涂刷脫模劑。每次使用后，應(yīng)妥善存放，防止污染、破損及老化。3、從開(kāi)場(chǎng)澆筑混凝土到膠囊放氣時(shí)止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。4、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施將膠囊加以固定，并對(duì)稱平衡地進(jìn)展?jié)仓悦饽z囊上浮和移位。5、膠囊的放氣時(shí)間應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，以混凝土強(qiáng)度到達(dá)能保持構(gòu)件不變形為宜。〔二〕臺(tái)座1、承力臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。2、橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的撓度≯2㎜。3、張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)展詳細(xì)檢查，符合要求前方可進(jìn)展操作。〔三〕張拉1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力〔〕〔錨固〕應(yīng)力；2、當(dāng)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過(guò)程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并抽查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對(duì)值不得超過(guò)一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力值的5%。3、預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)≯5㎜，同時(shí)不大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。4、張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%。〔四〕放張1、預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，未作要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的90%以上。2、預(yù)應(yīng)力放張順序應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交織地放張。在力筋放張前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模/翼緣模板撤除。3、多根整批預(yù)應(yīng)力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。采用砂箱放張時(shí)，放砂速度