鋼筋工程施工方案(同名2828)

PAGE4鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工及綁扎，在下料前，對(duì)需下料的構(gòu)件，使用鋼筋抽料軟件進(jìn)行下料分析，校核下料精度，鋼筋工長(zhǎng)向工人做技術(shù)交底，確保符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)注意位移，由專人進(jìn)行校正。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用，焊接、絲接接頭鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)制作試件送檢，合格后方可操作。一.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)：鋼筋的檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保持平直，無(wú)彎曲。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同廠、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、同冶煉方法組成，每進(jìn)場(chǎng)批次為一見(jiàn)證取樣基數(shù)。直條鋼筋：每批應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)；如采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的直條鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)可分別做1個(gè)。盤圓鋼筋：每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)；進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一一致。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備科牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并做好相關(guān)的物資管理記錄和重新編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)、爐號(hào)和批量（分供方要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到項(xiàng)目部），鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部的專職質(zhì)檢員或試驗(yàn)員要立即在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的旁站下取樣，送有資質(zhì)的建設(shè)工程材料檢測(cè)中心做鋼筋復(fù)試檢查，鋼筋復(fù)試合格后，方能由項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)使用。鋼筋的儲(chǔ)存和堆放：鋼筋堆放要按照施工平面圖指定的位置內(nèi)堆放，鋼筋要進(jìn)行分類堆放，如線材鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要用墊木（地籠墻）架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由項(xiàng)目工程師簽字批準(zhǔn)后使用。鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。樓板鋼筋的綁扎要進(jìn)行彈線的掛線，按規(guī)矩進(jìn)行綁扎。二、鋼筋的配料1）、鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后打印出鋼筋下料長(zhǎng)度的根數(shù)，做為施工配料單，申請(qǐng)加工。本工程的鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。2）、鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)＞E12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢②.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度規(guī)定鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35dⅡ級(jí)鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm③.鋼筋綁扎規(guī)定：節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用22#鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架力筋上。縱向受力鋼筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距，挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開(kāi)口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm。柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45°，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成45°。④.鋼筋綁扎接頭位置的規(guī)定：綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。任何一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑D且不應(yīng)小于25mm。鋼筋錨固和搭接要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定執(zhí)行。四、鋼筋保護(hù)層厚度的控制采用質(zhì)監(jiān)站推廣使用的塑料墊塊作為鋼筋保護(hù)層墊塊，呈梅花狀均勻布置。現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф8，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。五、鋼筋的焊接對(duì)水平方向較大的鋼筋采絲接，對(duì)豎向鋼筋采用電渣壓力焊。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在閃光前加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛三個(gè)過(guò)程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開(kāi)，這時(shí)鋼筋端面的度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。對(duì)焊注意事項(xiàng)1、擠壓過(guò)程電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)度層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋使加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。由于擠壓時(shí)焊處于熔融狀態(tài)，所需的壓力很小，對(duì)各種規(guī)格的鋼筋僅為0.2~0.3kn。2、焊接參數(shù)：電渣壓力的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接時(shí)間等。3、焊接電流鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，宜按鋼筋端頭面積取0.8~0.9mm2。4、焊接電壓電渣壓力焊過(guò)程中，焊接電壓是變化的。當(dāng)引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過(guò)程時(shí)，電壓為40V~45V。當(dāng)鋼筋與焊劑熔化，進(jìn)入電渣過(guò)程時(shí)，電壓為22~27V。如果電壓過(guò)高易再度產(chǎn)生電弧現(xiàn)象；過(guò)低，則易產(chǎn)生夾渣缺陷。焊接電壓易受網(wǎng)路電壓和操作因素的影響而波動(dòng)。為了確保焊接質(zhì)量，使波動(dòng)值控制在±5V的之間。5、焊接時(shí)間是指電弧過(guò)程和電渣過(guò)程的延續(xù)時(shí)間。引弧和擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽略不計(jì)。焊接時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定。電弧電渣的時(shí)間比為：3：1。6、焊接缺陷及防治措施在鋼筋電渣壓力焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良，燒傷、夾渣等焊接缺陷，參照查明原因，采取措施，及時(shí)消除。6.1、軸線偏移： ①鋼筋的焊接端部力求挺直②正確安裝夾具和鋼筋③及時(shí)修理或更換已變形的電極鉗口；④焊接操作過(guò)程避免晃動(dòng)6.2、接頭彎折①鋼筋的焊接端部力求挺直②正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終扶持端正③焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間④及時(shí)修理或更換電極或夾具3、結(jié)合不良：①正確調(diào)整到夾頭起始點(diǎn)，確保鋼筋下送到位②避免下鋼筋伸出鉗口長(zhǎng)度多短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托③防止在焊接時(shí)焊劑局部泄漏，避免熔池金屬局部流失④避免頂壓前過(guò)早斷電，有效地排除夾渣。六、鋼筋絲接1，鋼筋絲接套必須合格；2，鋼筋車絲前要將鋼筋頭整平；3，鋼筋車絲要與絲套配套，不得過(guò)大；4，鋼筋車絲不得過(guò)長(zhǎng)，以防露絲超規(guī)范。5，鋼筋絲接后最多允許外露三絲。七、鋼筋綁扎安裝a、準(zhǔn)備工作①檢查成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。②準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。③準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。b、基礎(chǔ)底板鋼筋：在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤朝上時(shí)，不要倒向一邊；但雙層鋼筋內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。c、柱鋼筋：①柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成450，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。如果用插入式振搗器澆筑小型截面時(shí)，彎鉤與模板的角度不得不于150。②鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。③下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。d、梁與板：①縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25MM的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；綁扎時(shí)，在負(fù)筋下綁扎Ω形馬登，以防止負(fù)筋的踩下，保證位置的正確。特別是雨篷、挑檐、等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；④板、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。8、施工要點(diǎn)：=1\*GB2⑴、柱鋼筋的綁扎：①.柱鋼筋綁扎前，應(yīng)做好柱子的抄平放線的復(fù)核工作，標(biāo)明柱子的標(biāo)高和尺寸線。并整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，將鋼筋的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈。②.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱的箍筋間距，計(jì)算出每根柱子箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層柱子伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。把已經(jīng)套好的箍筋按畫(huà)線綁扎好，箍筋的開(kāi)口應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。轉(zhuǎn)角處的鋼筋綁扣應(yīng)成八字形，以保證主筋綁扎到位。③.柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，加密處箍筋間距為100mm。主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。④.主筋保護(hù)層應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的厚度制作墊塊，墊塊綁扎在主立筋的外皮上，間距為1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度的正確=2\*GB2⑵、梁的鋼筋綁扎.鋼筋綁扎前，應(yīng)對(duì)梁底模的支撐穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。.在主梁模板上按設(shè)計(jì)要求畫(huà)出梁箍筋的間距。.主筋穿好箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢→綁架立筋→再綁主筋。主次梁要同時(shí)進(jìn)行，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。.綁梁筋時(shí)，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號(hào)先綁主梁鋼筋。梁的主筋應(yīng)放在柱子鋼筋的內(nèi)側(cè)?？蚣芰号c框架柱子的交接處應(yīng)綁加密箍筋，其間距按圖紙尺寸綁扎。在柱子部位梁的箍筋不綁，第一個(gè)箍筋應(yīng)距柱子外皮50㎜。.梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)相互交錯(cuò)綁扎且彎鉤應(yīng)為135角。.主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。.合模后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行修整，宜在其搭接處綁一道臨時(shí)橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。=3\*GB2⑶、板的鋼筋綁扎清理模板內(nèi)的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距線，以此布置主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。短筋在下，長(zhǎng)筋在上，受力鋼筋應(yīng)伸入梁內(nèi)，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎采用八字扣綁扎，板的縱橫綁扎時(shí)，邊緣處應(yīng)全部綁扎牢固，中間交叉處可隔點(diǎn)綁扎。雙層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置的正確?，F(xiàn)澆板均有管道穿過(guò)，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過(guò)鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)?，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過(guò)洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道Ф12的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。=