鋼筋混凝土化糞池施工方案(同名2829)

鋼筋混凝土化糞池施工方案編制單位：編制人：審核人：編制日期：鋼筋混凝土化糞池施工方案一、工程概況改工程位于XXX小區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)采用魯L13S8《排水工程》標(biāo)準(zhǔn)圖集，共計(jì)7座、其中9#化糞池6座、5#化糞池1座；結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本工程所有化糞池均采用無(wú)地下水、有覆土形式，并且頂面均過(guò)汽車(chē)（10級(jí)）。分布情況如下表編號(hào)位置型號(hào)規(guī)格管頂標(biāo)高墊層頂標(biāo)高19#西北部9#HFC10.8*4.0*2.7172.89169.89210#東北9#HFC10.8*4.0*2.7172.65169.6536#西北9#HFC10.8*4.0*2.7172.19169.1947#東南9#HFC10.8*4.0*2.7171.75168.7553#西北部9#HFC10.8*4.0*2.7171.44168.4464#東南9#HFC10.8*4.0*2.7171.089168.08973#西南5#HFC5.6*2.9*2.9171.086使用材料：

1）池底墊層：由于本項(xiàng)目化糞池的位置有基坑回填土，土壤有下沉的空間，為防止化糞池完工后出現(xiàn)下沉及不均勻沉降，設(shè)計(jì)要求施工時(shí)必須將基坑挖到原有車(chē)庫(kù)開(kāi)挖部位，砂石回填至墊層標(biāo)高。最后根據(jù)圖集要求進(jìn)行墊層澆筑C15混凝土10cm；

2）預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件：用C30混凝土；HPB300熱軋鋼筋（fy=270N/mm2）,符號(hào)為￠；HRB400熱軋鋼筋（fy=360N/mm2）,符號(hào)為焊條：E55XX，E43XX系列。

3）池內(nèi)壁面處理：用防水砂漿（1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20mm。4）鋼筋混凝土井圈，重型鑄鐵井蓋座，蓋座用C30混凝土穩(wěn)固。5）在化糞池土建完工后，其周?chē)鷳?yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實(shí)，池頂覆土夯打時(shí)不宜過(guò)重。

二、施工準(zhǔn)備。

1組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖2根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃，物質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備，3專(zhuān)業(yè)工程采用有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。

三、土方開(kāi)挖工程（一）根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，擬定土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖方法。1、場(chǎng)地平整：土方開(kāi)挖前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的建筑材料、設(shè)備、圍墻及建筑垃圾等，應(yīng)分別情況予以清除。2、基礎(chǔ)放線(xiàn)：土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線(xiàn)。放線(xiàn)采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行，定位采用龍門(mén)樁控制。3、基坑開(kāi)挖：根據(jù)施工放線(xiàn)確定開(kāi)挖范圍，化糞池坐標(biāo)可適當(dāng)調(diào)整，與排水管道保持適當(dāng)距離，保證互不影響。開(kāi)挖時(shí)，由于基坑所處位置為回填土，土壤疏松，容易出現(xiàn)基坑塌方等情況，因此化糞池施工必須進(jìn)行放坡開(kāi)挖，放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。4、回填土部分地基土換填處理，處理后地基土的承載力特征值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、基坑開(kāi)挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。模板支撐采用鋼管互相連接為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。

⑤模板拆除

模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等商品混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長(zhǎng)掌握拆模時(shí)間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告，通知拆模時(shí)間。

⑥質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。

（三）混凝土工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。

砼采用商品商品混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，商品混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開(kāi)裂滲水。（1）、砼振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)30分鐘?；炷翍?yīng)采用機(jī)械振搗(插入式振動(dòng)棒)，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。(2)、混凝土澆筑施工的其它注意事項(xiàng)如下：

①.澆筑商品混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備，自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。

②.澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行商品混凝土的攪拌，運(yùn)送和澆筑。

③.砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人跟班檢查修整模板和鋼筋。

④混凝土施工過(guò)程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。

（3）防水水泥砂漿抹面施工

①.池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀(guān)察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1／1000，根據(jù)觀(guān)察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。

②.池內(nèi)1：2.5防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹，每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開(kāi)，并與施工縫錯(cuò)開(kāi)。

（4）養(yǎng)護(hù)

砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于14晝夜。

（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目

（1）混凝土