盾構工程質量通病防治與治理

1、盾構管片破損1.1管片破損的表現(xiàn)型式1.2、原因分析原因一：受不良地質（地下水）等不利因素影響，盾構管片在掘進過程中出現(xiàn)上浮情況，推進過程中盾構機尾部上浮給盾尾內的管片一個向上的作用力，處于拉拽管片狀態(tài)，提供給管片底部一個向前的水平分力，導致管片上部區(qū)域擠壓碎裂較嚴重，同時引發(fā)管片裂縫及環(huán)縫滲水。原因二：小曲線半徑或管片選型不當，盾構機姿態(tài)與管片姿態(tài)存在較大偏差，導致盾尾下部間隙過小，管片拼裝困難，在管片脫出盾尾后受盾尾擠壓，從而形成管片破碎。

1.3、預防措施。（1）調整盾構姿態(tài)：可以通過調整對推進油缸分區(qū)，將腰部左右兩側分區(qū)千斤頂油缸并至上部分區(qū)，從而加大上部推力，以更有效的壓低盾構坡度。（2）調整管片姿態(tài)：每環(huán)管片拼裝前，量取管片盾尾間隙，合理選擇盾構管片選型?？梢酝ㄟ^增加傳力襯墊的厚度增加管片楔形量，為防止管片貼超量較大造成管片縫隙滲水，在環(huán)片上加貼一道遇水膨脹止水條，同時也可起到緩沖作用，改善管片間接觸受力，避免碎裂情況發(fā)生。（3）減小地下水浮力影響。盾構推進時同步注漿只開上部1號、4號兩個注漿管，同時在確保地表穩(wěn)定的情況下加大同步注漿量，以能夠控制上浮。在管片脫出盾尾后，每隔8～10環(huán)進行二次補充注漿做環(huán)箍，以控制后期管片上浮。（4）改良土體以提高推進速度。由于盾構處于壓坡和小半徑轉彎，盾構推進時右部分區(qū)和下部分區(qū)推力較小，導致推進速度較慢，推進時從中盾應急孔注入膨潤土。拼裝管片前量取盾尾間隙選擇相應楔形量調整掘進參數(shù)來調整盾構姿態(tài)控制同步注漿參數(shù)1.4、補救措施有滲漏水處均應先完成堵漏，再進行管片修補。修補主要分普通破損修補、結構補強類修補二類，根據(jù)破損的大小及嚴重程度確定補救措施，修補后強度不低于管片設計強度。局部掉塊、滲漏及裂縫修補植筋錨固+掛網修補管片加襯鋼環(huán)加固2、盾構管片拼裝缺陷2.1表現(xiàn)形式：錯臺、滲漏水2.2原因分析原因一：拼裝作業(yè)不規(guī)范。管片拼裝過程是控制管片非常重要的環(huán)節(jié)，管片拼裝工人的熟練程度以及責任心直接影響到管片的拼裝質量。原因二：管片背后注漿控制不當。注漿參數(shù)選擇不當，如漿液凝固時間過長、注漿次序和壓力選擇不當，就易因浮力造成管片錯臺。原因三：盾構機姿態(tài)控制不好。盾構機運動軌跡波動幅度過大，再加上管片形態(tài)的慣性作用，必然導致管片與盾尾之間的間隙不均勻，致使盾尾擠壓管片形成錯臺現(xiàn)象。原因四：管片止水條脫落。在拼裝過程中，管片發(fā)生了膨脹，使止水條脫落或斷裂，使密封墊沒有形成閉合的防水閥。2.3預防措施（1）盾構機推進完成后，應對盾尾雜物間隙清理，如有滲水現(xiàn)象必須補打盾尾油脂止水，在保證盾尾無雜物、無積水的情況下開始安裝管片。同時管片拼裝應遵循由下至上、左右交叉、最后封頂?shù)捻樞颍瑧M量調校管片位置與上環(huán)管片平順，螺栓孔位置對正。（2）加強注漿管理。漿液應保證漿液的充填性、初凝時間與早期強度、限定范圍防止流失的有機結合。同時注漿量及注漿壓力，及時做好記錄及過程控制。（3）盾構姿態(tài)控制。加強盾構機導向系統(tǒng)校核，確保導向系統(tǒng)狀態(tài)良好。定期開展人工復核，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋與處理。（4）加強作業(yè)人員培訓，管片在運輸過程中必須墊方木，一旦發(fā)現(xiàn)止水條撕裂或脫落及時更換，保證拼裝管片的質量符合防水的要求。2.4、補救措施對存在滲漏水的管片首先進行二次補漿，二次補漿能夠在根本上堵住滲水通道。漿液采用單液漿，注漿壓力控制在0.4～0.5MPa，注漿量以能注入為準，觀察堵漏效果，效果不明顯后注雙液漿，注漿壓力可以稍微提高。當注漿后仍有滲漏水出現(xiàn)，可采用局部注漿封堵。

管片錯臺處治應上報專項方案，待批復后實施。不能采用抹砂漿過渡及擅自縮小管片結構尺寸。3、盾構隧道軸線偏位3.1表現(xiàn)形式：平曲線偏差、豎曲線偏差、貫通偏差3.2原因分析原因一：導線點數(shù)據(jù)錯誤，導線點未及時復測，未進行貫通測量，未進行人工復測等。原因二：測量控制樁點移動，未及時發(fā)現(xiàn)。原因三：測量人員業(yè)務不熟練，履行測量工作程序不到位，未及時發(fā)現(xiàn)問題。3.3預防措施（1）建立日常掘進預警分級管理制度（大于50mm的偏差應向主管匯報，大于100mm偏差向公司匯報）（2）按要求進行導線復測，人工復測、換手測量。（3）獨頭掘進長度較長時，在中部應增設投點井，避免后視短邊控制長邊的情況。

（4）加強技能培訓及考核，嚴格技術管理。3.4補救措施（1）應立即停止掘進，及時匯報，確定處理方案，嚴禁私自處理。

（2）按照批復的方案進行漸進糾偏。4、地表沉降超標4.1表現(xiàn)形式：地表塌坑，建筑物變形3.2原因分析原因一：出渣量控制不到位，同步注漿量或注漿壓力不到位。原因二：地下水降水超標。原因三：盾構施工造成地下排污管、排水管道滲漏。3.3預防措施（1）按照設計及地層情況計算出每環(huán)出渣量，并在過程中做到控制出渣量，同時做好監(jiān)控。（2）同步注漿量及二次注漿量按“壓力”和“數(shù)量、量”雙控。（3）執(zhí)行已論證后的地下水降水方案，同時加強監(jiān)控，不得超標降水。（4）做好周邊條件調查（地下排污管、排水管、水文地質、地下及地表建構筑物調查等），提前采取控制措施。5、管片生產質量差5.1表現(xiàn)形式：露筋，裂縫，氣泡5.2原因分析原因一：鋼筋定位偏差大，鋼筋骨架尺寸不準確，未采取保護層墊塊措施。原因二：蒸養(yǎng)階段溫度控制不當，脫模后受外界環(huán)境影響大，外弧面浮漿過厚。原因三：混凝土配合比不合理，脫模劑不匹配，混凝土振搗不到位。5.3預防措施（1）駐場監(jiān)督，加強過程指導和管理；（2）加強管片進場驗收，做到管片驗收頻率達100%及不合格管片不均進場；（3）加強吊裝、運輸和拼裝過程中半成品的保護。1、圍護結構滲漏水1.1表現(xiàn)形式：滲漏水導致混凝土結構滲漏，影響結構混凝土澆筑質量，滲漏水導致樁墻背后土體失穩(wěn)。1.處2原因分智析原因一飛：先行崖幅連續(xù)迫墻接縫緒處沉槽槳垂直度蹦差，后著行幅成假槽時不霸能將接怖縫處泥架土抓干性凈，導悲致接縫秘處夾泥忠。原因隆二：貌水下僅混凝驗土澆面注時亂，未艷控制衣好導集管的單埋管流深度桿，出夫現(xiàn)導析管拔炒空。?；炷w土澆昏注不局連續(xù)摸，砼揉供應狂不及胃時。原因鉤三：故混凝謎土配誼合比率不合指理，蘭自密做實性注差。1.摔3預防猴措施（1）做好寺地連墻廈沉槽垂吹直度控弦制及刷域壁清孔父工作，興確保兩渠幅之間縮慧無夾泥翅。（2）及時茄進行導訂管埋深扮測量，墾準確測怪出埋管絡深度，俘確保導慚管埋深導不小于1.限5米。（3）調肢整混烤凝土君配合設比，暫改善社混凝奸土和昏易性凡，增號強混啄凝土搬自密待實。（4）地強連墻旋采用柳新型賤接頭臺型式極，并利在墻客體中陽預埋蕩注漿寫管，士在特且殊部止位增鉗設外脫側止賺水帷叛幕。1.4補救措地施（1）采死用雙欺快水停泥+棉絮咽、棉控紗進狼行止痰水，鉤并用紹土或尚混凝裁土反聯(lián)壓回魯填。（2）從堂地面弦引孔撞并安雞設袖貨閥管神，注窄雙液炊漿止痰水。（3）可祥打設浪降水雜孔，化并進會行降爺水施察工，嚷降低讀地下貴水位筋。2、圍護奶結構侵鴉限2.1表現(xiàn)夏形式問：鼓庸包、錄垂直瓣度差。2.話2原因廣分析原因一遍：設備績完好率替較差，壓不適應潑地層。原因二縱：鉆頭津在風化股帶中停鄰滯不前偶，在局等部會對閣土體產默生擾動府，使周頭圍土體枕松動面侵塌落，席產生擴含孔現(xiàn)象宮。原因拔三：催鋼筋藝籠就雖位不款居中拖、傾貴斜，角混凝鍬土灌判注后愚就形映成了浮侵限笨樁。原因偉四：析樁的峽垂直越度檢道測不鄰及時懇、不蘋準確吊，未閣及時薄發(fā)現(xiàn)擊問題岸。2.3預防措煎施（1）做荒好地掛層調浩查，品搞清芬地層旺巖性罵、特低點及演分布摟范圍擾。（2）依揭據(jù)地田層特枝性選張擇適染應性僚強的快設備透，同迫時進戶行日釋常維港修?？绅B(yǎng)，石確保我機況消性能屑良好傾。（3）鋼筋廢籠下放落前應用紐奉檢孔器鑄進行檢畝查，發(fā)舉現(xiàn)縮頸判、塌孔踩、不到率位等缺頸陷時應邁及時處歡理。（4）每販隔2～4m進行搜樁基致垂直通度檢幟測，揮特殊聽地層休應加嘆大檢揪測頻肆率，開發(fā)現(xiàn)虧問題悔及時減糾偏紛。1.4補救惰措施（1）對扁于一架般的頂樁基蕩鼓包蛋、侵肆限處費進行攏鑿除煙，并英不傷袖及主遠筋。（2）較大范斃圍侵限派，需召陳開專題御會，由拒設計單濁位出具耐專項設廟計方案派。3、混揉凝土箏外觀嗽質量未差3.1表現(xiàn)飲形式歡：施沫工縫振多、巷表面憐平整院度差獲、滲顆漏點罷多3.喇2推薦方害法（側斯墻大鋼屠模）工藝萍流程預：側濁墻根肢部預嫂埋拉宗筋→聾側墻漿鋼筋壟施工頂→地寺錨安淡裝→共鋼模耍安裝梢及調議整→甚側墻旦砼澆肥筑。側墻恢根部畜預埋數(shù)拉筋桃：側口墻根欠部預券埋的成拉筋味采用菜直徑25m朋m三級滲螺紋眠鋼現(xiàn)足場加您工。瓦拉筋鈔在底士板及趟中板午施工站時埋斥入側天墻，西埋入牌長度災不小陷于50c透m，同鍛時埋鎮(zhèn)入端番頭打克彎，用確保泡拉筋沸能夠妨提供殖足夠獄的拉裝力。地腳綁螺栓暴圖已預埋孫的地腳哭螺栓側墻劫鋼筋洗施工底板托及中先板施廚工完脂成后蕩，及齊時對脈施工枕縫進油行鑿碌毛處刺理，茅經基向面處久理驗幻玉收合蠟格后垮，鋪嬌設防墾水卷陣材，屢綁扎釣側墻詞鋼筋注。鋼總筋綁買扎時借注意好控制滅鋼筋摟內外鼠排鋼附筋間更距符形合設糠計要叢求，筑在內牲側設播置保購護層敲墊塊譽。在堡關模諸之前暴，采景用高講壓水踏對施恥工縫裹進行懶再次任清理賄，保糞證施貼工縫禍部位搬無虛彼渣。大鋼模娘安裝鋼模色涂刷系脫?？蕜?，亦吊裝廳前鋼門模法脈蘭邊女貼海歪綿條濫，保端證模度板分廁析不駛漏漿惡。采用吊螞機吊至匙作業(yè)面椅，進行馬人工定亮位安裝櫻。安裝好旺的模板瘋采用定塵位銷和熔鏈接螺忽栓固定件，并利糕用地腳腐螺栓拉階筋，防耕止傾覆把。安裝斜駝向頂絲愁，并預謠緊。模板全南部安裝鑄完成后職，再次宇對頂桿策進行擰剩緊，通交過調整膀絲桿來古調整模宿板垂直鋪度，使落模板符肥合模板巧及結構較尺寸符千合設計線要求。鋼模蓮法蘭楚邊貼濱海綿代膠條憂側念墻大課鋼模膀安裝砼澆彈筑搭設澆啦筑作業(yè)逝平臺：稱澆筑作箱業(yè)平臺捐如圖所肯示尺寸紋搭設，搭搭設效折果如圖蔥所示。準備澆壘筑前做嫂好做好穗各崗位五的人員防分工、響設備狀氏況檢查按等準備省工作。側墻腿砼采段用分毯層澆瞧筑，杠分層帳厚度30~吵50c替m，澆筑淋速度不曠大于1m槽/h。為息了保望證澆董筑質白量，竹澆筑報底部者時，輝振搗熊人員權進入因鋼筋蹦龍內稿進行境作業(yè)曲。整退個澆腎筑過她程安胖排看躲模人蹄員進雞行模孕板變喘形觀羞測。鋼模法歸蘭邊貼章海綿膠宇條揉側兼墻大鋼蚊模安裝4、混凝小土支撐福及冠梁增拆除方歷式落后仁，影響蹈成品保食護4.沒1采用常選規(guī)的液蒙壓破損碰及鑿除隊存在以致下缺點任：（1）振牧動大織，噪點音高牢；（2）效率佳低，成棕本高；（3）作望業(yè)空峰間較抱小時泰無法深施工后；（4）易對翁鄰近結鑒構產生料質量影輔響。4.2繩鋸根切割逆機（1）原獄理：瀉利用騰繩鋸堆木斷循的原議理設叢計出耕來的進一種其對脆語硬材汪料進寺行切太割的誰一種縱鋸。（2）適迷用范放圍：針可對正較厚廚實的?；炷龓磐翆嵎铂F(xiàn)橫圈向、短斜向朵、豎麥向等線切割客，使悉用范喇圍廣姜。（3）設備桶組成：冒繩鋸驅猴動、飛桐輪、導應向輪、按繩鋸鏈探條(金剛埋石材角料制熱作而殿成)。（4）顯朝著優(yōu)跡點：比降低融了勞雜動強末度，晃操作蓄安全修可靠魂，具點有過賄載保截護功遺能，富動力爪強勁嘆，提交高了澤切割戀能力償和勞滴動生驅產率許。是鴿拆遷橡拆、踐拆除她施工準項目便使用跳的先脾進設增備。批因為辟它的開線性瘦切割問可以愿使施犯工截牛面更壤加整豎齊；恐也因融為它單能夠改成倍詳提高居工作旅速度吸來縮質短施鴨工工版期、剛進一寒步降壇低勞割動力吵成本拋；液徹壓系鄭統(tǒng)自卻身的士安全器、可旁靠和燙穩(wěn)定襲性，腿大大街降低記了施慎工設體備的現(xiàn)損耗慮成本盤；另省外，貓類似孝墻鋸勢切割浙這種彼靜力葛切割蹦已逐軟步成信為一卻種施熱工和書設計撲理念剩，因甩為它遮可以虛最大道程度準上保插存已戰(zhàn)有結蚊構的苦穩(wěn)定渠性和晃安全前性，晌廣泛濟應用呆于改寺造施沙工中揉的主姐導先侍進切螞割施射工設蜘備，匪替代愁了強臭擊鑿極破或浩鉆機星排孔詢來施叮工的疾傳統(tǒng)然方式個。4、暗挖失工程質仔量通病4.違1表現(xiàn)形罷式：止啞水帶不色居中、淹不順直。4.2原因分援析原因一頭：止水件帶定位肯未依據(jù)趣現(xiàn)場測脫量樁點烏及線繩舒安設，掏僅憑尺腰量進行合。原因已二：雙止水強帶固聞定點旅間距笛較大究，固駝定支絨撐不恩牢靠莊，未鑄采取士雙側鐮固定四，且木未考概慮抗鉆浮。原因三粒：混凝戶土澆筑植過程中偷對其保不護不當鄙，造成發(fā)移位。2.幼3預防島措施（1）止測水帶蔥安設平依據(jù)四現(xiàn)場敵測量憶樁點扇及沿率線繩溜定位鞋，確吊保其寧橫向歷、縱嘗向、焦標高默數(shù)據(jù)充準確姜。（2）固定懇點間距維不大于2m，并功采用富鋼筋遵卡槽胖固定碗，防艘止其憐移位適、上留浮。（3）混凝產土應分西層澆筑憐，澆筑輝過程及兵振搗時肯應注意米止水帶捕成品保蓋護，防嫩止其移甘位。1.鳳4補救摩措施（1）開展鋪專項排掙查，記遮錄止水絡帶定位娃偏差數(shù)裝據(jù)，同衛(wèi)時編制轟專項處猛治方案搜。（2）鑿遇除定多位偏辜差較葵大的倍止水碼帶，改返工叢重做朱。2、暗虹挖工衛(wèi)程質離量通茅病2.宇1表現(xiàn)形等式：施撲工縫鑿附毛不規(guī)置范。2.2原因搶分析原因一練：人工豎鑿毛隨橋意性大修，標準巴不易控族制，如能鑿毛的絲式大小、色深度、陡間距。原因二僵：選用暢鑿毛設李備不當勤，如采止用風鎬豎鑿毛不經能滿足英鑿毛的訪技術要犧求。2.3預防拒措施（1）對榆作業(yè)澡人員穩(wěn)進行辦技術勞培訓菊，合膽格后搶方可饞上崗鄉(xiāng)豐作業(yè)處。同是時對辦鑿毛跨部位磁定位貨、放怠樣，醉確保椒點位坑有序發(fā)。（2）采川用符解合鑿紋毛要搏求的?；炷龎就凌彽珯C炮或拉躍毛機嚼，并腿做到瓜正確炊使用班。（3）對謹混凝孟土鑿胞毛的鎮(zhèn)“首衛(wèi)件”鞠進行付驗收件，發(fā)羅現(xiàn)問筆題認同真分繼析原病因，死找出摩癥結妖，積俊極改遭進。2.4補救厲措施（1）針絞對鑿懷毛不抄達標詠處進仰行重幕新鑿切毛，棕在鑿錯毛過瓦程中撫不傷兔及混縣凝土減主筋勾及結榜構。（2）鑿毛沒是除去換混凝土閥表面，澇深度1～2m宗m為準紡。3、暗巷挖工洗程質沖量通故病3.1表現(xiàn)博形式橋：初鏡支效跑果差。初支末面不喪平整于，鋼梳架外吧露3.圍2原因油分析原因一否：噴射鼠混凝土熱原材料形質量不哲合理，翻含泥量歪、雜質魯含量超鴨標。原因梨二：梳速凝累劑管即理不可善，愉受潮鏈或超線期變團質。原因三岸：噴射瞎方法不俱正確，攜噴頭距奶離受噴攔面距離刺較大，淘且未采臣取復噴遙措施。3.3預防措掙施（1）嚴格悄噴射混看凝土材租料檢驗清及驗收屆，同時懲規(guī)范材斬料儲存順、運輸臺和使用沈管理。（2）速裙凝劑終需放殲在遮選陽棚準處，攀同時澇采用筑架空蛇。按辟照產束品出余廠臺樣賬及籌使用著要求團，防耗止其撐過期擠使用獅。（3）噴聾頭應慘垂直診于受路噴面證，且畜距離丙不大纖于1m。噴砼抗應采用哥分段分毛層分區(qū)眾域分次述進行，肅確保噴凈砼厚度蹄滿足達辱標。3.棉4補救孤措施（1）采用猛目測、榴鉆孔、恰測量檢壤測噴砼馳實際厚設度，發(fā)秤現(xiàn)厚度嘩及平整預度不達浴標時應賭進行標脊識，建爬立臺賬煩。（2）設置喂復噴厚鑼度標志聚及范圍文進行復渣噴，確鼻保復噴泳到位，鄙同時采污用濕噴者工藝。4、暗挖娘工程質航量通病4.迎1表現(xiàn)形依式：防斤水板鋪曠設平整霸度不達釀標4.睜2原因分張析原因一壓：對防拔水層鋪蚊設基面蘭平整度續(xù)重視度捐不夠，咬敏感性喂不強。原因二之：未對祖基面平籃整度進青行驗收吸，現(xiàn)場漿測量，糠未以數(shù)憤據(jù)說話助。原因座三：氏現(xiàn)場挨施工粥組織繁不合躁理，蒙未對深明顯歷凸凹劍的初鉤支面然及時薄組織牛復噴膛。4.3預防豈措施（1）加滔強工藝程質糠量卡推控紅冰線、宇技術集標準蹄、施瞇工紀錦律等議方面底的教灰育培已訓，途提高范質量叢意識山。（2）采用鉤靠尺現(xiàn)察場實測淘，建立托檢測臺痛賬，并辣對基面灰平整度腹不符合D/凳L≤1/卵6標準主的進簡行復趣噴，器直至浙達標頭。達悔標后脆方可熊進行下防水止層鋪案設。（3）針對去初支面氏平整度孝不達標吼處，應早在防水雖層鋪設刺前及時愈安排復潛噴工作綠。4.右4補救措廈施對初支蒸面平整外度不達圓標處進滔行復噴最、驗收澇，直至溪平整度汪滿足防毛水層鋪算設基面陵要求。5、暗呀挖工朵程質驕量通排病5.1表現(xiàn)應形式犁：襯味砌錯蓋臺嚴燃重。5.獎2原因洽分析原因豎一：亂模板嘗加工馬平整舍度不輔達標史或日郵常校竄驗不圓到位暮，未莫發(fā)現(xiàn)文模板季平整陡度問叢題。原因二左：模板底支撐系觀統(tǒng)未緊倒固到位翅或，造屆成模板聞在混凝補土澆筑豆時產生父變形移艦位。原因討三：貴模板送剛度匙不夠氧，不消足以怖抵抗碎混凝煌土澆紡筑壓躍力。5.海3預防鼓措施（1）組織魯人員按座照驗收桌標準對孩模板進曾行檢測償、驗收訂，同時施在施工碌過程中飲