人工挖孔樁規(guī)范

1人工挖孔樁相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)條文一．基樁及承臺(tái)工程驗(yàn)收資料當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后驗(yàn)收，當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)凹凸于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)展驗(yàn)收?；鶚厄?yàn)收應(yīng)包括以下資料：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單等。經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更狀況。樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。成樁質(zhì)量檢查報(bào)告?！残?yīng)變〕單樁承載力檢測(cè)報(bào)告?！察o載試驗(yàn)、抽芯等〕基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。承臺(tái)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)包括以下資料：承臺(tái)鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄；樁頭與承臺(tái)的錨筋、邊樁離承臺(tái)邊緣距離、承臺(tái)鋼筋保護(hù)層記錄；承臺(tái)厚度、長(zhǎng)寬記錄及外觀狀況描述等。二．成樁質(zhì)量檢查1．灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)工序過(guò)程的質(zhì)量檢查。混凝土攪制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土協(xié)作比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)展檢查；鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)展檢查；在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)施工質(zhì)量要求對(duì)成孔的中心位置、孔深、孔徑、錄。對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件簡(jiǎn)潔或成樁質(zhì)量牢靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)展成樁測(cè)法、檢測(cè)數(shù)量依據(jù)具體狀況由設(shè)計(jì)確定。成樁樁位偏差應(yīng)依據(jù)不同樁型按〔相關(guān)〕規(guī)定檢查。三．單樁承載力檢測(cè)1．為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值到達(dá)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)依據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工狀況進(jìn)展單樁靜載荷試驗(yàn)或牢靠的動(dòng)力試驗(yàn)。四．人工挖孔樁灌注樁的施工開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板必需用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合以下規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20㎜；150—200100—150㎜。修建井圈護(hù)壁應(yīng)遵守以下規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50㎜；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必需保證密實(shí)，依據(jù)土層滲水狀況使用速凝劑；24h之后進(jìn)展；覺(jué)察護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。1.5m以下方法處理：300-500㎜，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土；承受鋼護(hù)筒或有效的降水措施。，然后進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)馬上封底和澆注樁身混凝土。澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必需通過(guò)溜槽；當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末2m，混凝土宜承受插入式振搗器搬起石頭砸自己的振實(shí)。〔影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)五．施工預(yù)備灌注樁施工應(yīng)具備以下資料：建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；樁基工程施工圖〔包括同一單位工程中全部的樁根底〕及圖紙會(huì)審紀(jì)要；建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線〔管道、電纜〕、地下構(gòu)筑物、危房、周密儀器車(chē)間等的調(diào)查資料；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；有關(guān)荷載、施工工藝試驗(yàn)參考資料。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量治理措施，主要包括以下內(nèi)容：施工平面圖、標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工挨次、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；施工作業(yè)打算和勞動(dòng)力組織打算；機(jī)械設(shè)備、備〔配〕件、工具〔包括質(zhì)量檢查工具〕、材料供給打算；樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性〔冬、雨季〕施工的技術(shù)措施。成樁機(jī)械必需經(jīng)鑒定合格，不合格機(jī)械不得使用。施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必需在開(kāi)工前預(yù)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)展平坦處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)?；鶚遁S線的把握點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)，施工中應(yīng)常常復(fù)測(cè)。1010人工挖孔樁施工方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求及工期安排，挖孔樁承受“跳三挖一”3個(gè)循環(huán)完成，第一批樁完成馬上3天開(kāi)頭進(jìn)展第三批樁的施工。挖孔樁施工挨次工藝流程見(jiàn)以以下圖所示。挖孔樁承受人工開(kāi)挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊土石方，分節(jié)開(kāi)挖及灌護(hù)壁混凝土成孔，分節(jié)開(kāi)挖深度視地質(zhì)狀況0.5～1.0mQY-16型汽車(chē)吊整體起吊放入孔內(nèi)。人工挖孔樁樁芯混凝土全部承受商品混凝土，串筒法灌注。人工挖孔樁技術(shù)措施挖孔樁承受人工開(kāi)挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊，分節(jié)開(kāi)挖及灌注鋼筋混凝土護(hù)壁成孔。施工中依據(jù)地質(zhì)狀況按0.5～1.0m循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)展施工，護(hù)壁混凝土承受現(xiàn)場(chǎng)自拌。樁身鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺(tái)QY-16型汽車(chē)吊分段起吊放入孔內(nèi)。挖孔樁樁芯混凝土全部承受商品混凝土，串筒法灌注，挖孔樁施工技術(shù)措施如下：平坦挖孔樁施工場(chǎng)地，布設(shè)挖孔樁樁位測(cè)量把握點(diǎn)，并編制樁位編號(hào)及坐標(biāo)表，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)工作，逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)開(kāi)放挖。挖土挨次為先中間，后周邊，第一節(jié)樁孔開(kāi)挖完成后，進(jìn)展護(hù)壁鋼筋混凝土施工。護(hù)壁模型承受組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心C20早強(qiáng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)自行拌制，用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注，插入式15cm20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重布設(shè)樁心把握點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度。在挖孔樁成孔過(guò)程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查其垂直度和幾何尺寸。橋梁工程施工設(shè)，對(duì)加快本標(biāo)段的施工工期及經(jīng)濟(jì)效益尤為重要。一、做好前期的施工預(yù)備工作在橋梁開(kāi)工報(bào)批以后，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好場(chǎng)地平坦及施工便道的鋪設(shè)，場(chǎng)地應(yīng)消退雜物，換除軟土，整平夯實(shí)，并應(yīng)做到節(jié)約用地，少占農(nóng)田，留意防止環(huán)境污染又能便于施工的原則。兩個(gè)以上的站點(diǎn)同時(shí)放樣，并請(qǐng)業(yè)主測(cè)量組檢查合格前方可施工。高，并備有專人電工進(jìn)展電路巡查檢修。后勤部，機(jī)械應(yīng)在開(kāi)工之前對(duì)各種材料、工具、機(jī)械進(jìn)展檢修、添加，滿足施工需要。橋梁施工人員對(duì)各班組進(jìn)展特地的圖紙交底。二、樁根底施工位、樁徑及標(biāo)高等資料，要求每部樁機(jī)必需有專人負(fù)責(zé)樁孔的成孔檢查，地質(zhì)狀況的記錄，中覺(jué)察地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)峻不符，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)施工員，并重設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。現(xiàn)不均勻沉降，造成樁孔傾斜、偏位，施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需保證樁機(jī)機(jī)械的各種性能正常，鉆須配備特地的檢查人員，對(duì)施工安全及在施工中的機(jī)械故礙準(zhǔn)時(shí)排解。開(kāi)孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以防止地面水或雜物進(jìn)入樁井，護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒埋設(shè)后測(cè)量人員測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，以便檢查樁長(zhǎng)。流砂層時(shí)，速度不宜過(guò)快，因在泥漿未形成護(hù)壁時(shí)，簡(jiǎn)潔造成塌孔、施工隊(duì)統(tǒng)一使用工程部施工隊(duì)每進(jìn)尺5-8m，用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度，覺(jué)察樁孔有傾斜時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修正，24時(shí)，施工人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知橋梁施工員，對(duì)樁孔、深度、樁進(jìn)步行驗(yàn)算，并較對(duì)施工資料及土樁孔進(jìn)展清孔，會(huì)同質(zhì)檢及監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)展查驗(yàn)，合格則進(jìn)展鋼筋籠的吊裝。10-20cm度較大的泥漿換出，清孔時(shí)必需留意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。鋼筋籠可予先在現(xiàn)場(chǎng)分抑制作，完成原先通知監(jiān)理時(shí)鋼筋籠進(jìn)展檢查，每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋，主筋均布在加強(qiáng)箍外交焊合，為削減箍筋應(yīng)力的產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤(pán)，前方寸見(jiàn)圖紙。吊裝焊接鋼筋骨架時(shí)，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準(zhǔn)確，上端高出護(hù)筒約1m，用二根橫標(biāo)將其支擱在護(hù)筒頂上，使吊入孔內(nèi)的鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，檢查其長(zhǎng)度及氣密性，施工隊(duì)伍必需現(xiàn)場(chǎng)配備3名持證上崗的焊工。同時(shí)對(duì)樁籠進(jìn)展焊接，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備后備焊機(jī)一臺(tái)。至上編列號(hào)碼，并標(biāo)上累計(jì)長(zhǎng)度，以便砼灌注中拆管查驗(yàn)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為25-40cm。應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則簡(jiǎn)潔發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)聽(tīng)從指揮，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)把握在2-6m，施工隊(duì)必需有專人測(cè)1m4m管，使其底口高于骨架2m0.5-1.0m離樁頂上1-3m砼流出鋼筋籠外，形成保護(hù)層。這時(shí)應(yīng)考慮砼在拔筒后高度的降低，適當(dāng)時(shí)應(yīng)增加砼量。及河流。設(shè)計(jì)監(jiān)理檢查合格后進(jìn)展下步工序施工。三、臺(tái)、墩施工1、鋼筋工程的一般規(guī)定及施工要求：電弧，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)去除，鋼筋應(yīng)制作焊接頭，使連接鋼筋處于一軸線上。鋼筋制作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：①、嚴(yán)格依據(jù)施工員所布置的鋼筋尺寸、數(shù)量制作。②、以有利工程、節(jié)約鋼筋、嚴(yán)禁鋪張的原則，不得對(duì)鋼筋亂裁亂丟，能利用的盡量加以利用，解決鋼筋使用的合理性。③、制作成品后的鋼筋應(yīng)綁扎成捆，注明編號(hào)，使用部位，防止使用時(shí)出錯(cuò)。④、鋼筋嚴(yán)禁露天存放，以防止生銹。2、鋼筋的綁扎1.3倍搭接長(zhǎng)度,鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢,非焊接鋼筋骨架的多層筋之間,應(yīng)用短筋支抽,為保證保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊。3、模板使用的一般規(guī)定及要求。通用化，外表無(wú)生銹，沒(méi)有變形的，模板要求嚴(yán)密不漏漿，裝拆簡(jiǎn)潔，施工操作便利。模板施工人員應(yīng)遵守以規(guī)定：①、應(yīng)按規(guī)定存放模板，防止陽(yáng)光暴曬或雨水浸濕。②、使用模板時(shí)，整張模板割切應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)治理人員同意方可切開(kāi)。③、嚴(yán)禁整長(zhǎng)的鋼管切鑿。④、對(duì)鐵釘、鐵絲、螺栓等小物件，應(yīng)用完成應(yīng)放回原處，嚴(yán)禁鋪張或存放露于場(chǎng)地生銹變壞。4、模板的安裝材料和工人操作時(shí)引起模板變形。模板安裝時(shí)，軸線、尺寸應(yīng)符合要求，側(cè)模應(yīng)考慮防止模板移位和突出。支架搭設(shè)時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)整平、壓實(shí)，支架腳墊方木，以防止施工時(shí)下沉，施工作業(yè)人員必需系帶安全領(lǐng)等一切安全設(shè)備。5、砼施工的一般要求接傾卸砼時(shí)，自由傾落不宜超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒，溜管等設(shè)施下落，在串筒出1m。1.550-100mm的距離，振動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，外表振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器械平板能掩蓋已振實(shí)局部10cm密實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表平坦，泛漿。76、承臺(tái)、系梁的一般施工承臺(tái)、系梁施工時(shí)，施工部位基底應(yīng)平坦、壓實(shí)，測(cè)量放樣承臺(tái)系梁的具體位置，并用8-10cm底標(biāo)高全都，定出鋼筋的位置，安裝承臺(tái)、系梁及臺(tái)板、立柱鋼筋，駐地監(jiān)理檢查合格以后安裝側(cè)模板，檢查合格以后進(jìn)展砼澆筑。由于北溪河大橋從節(jié)約本錢(qián)考慮，在系梁施工時(shí)，要求施工隊(duì)?wèi)?yīng)將一切材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再開(kāi)機(jī)抽水，水位降至施工位置后，應(yīng)集中人力作業(yè)。7、臺(tái)墩、立柱的一般施工臺(tái)墩、立柱施工時(shí)，先測(cè)量放樣出具體位置，鋼筋安裝完畢，檢查無(wú)誤，監(jiān)理簽證后，求，主柱模板腳可承受鋼絲繩固定，每隔5-7m設(shè)一道，垂直度較核可承受前前方向與左右方，常常核正，如有偏移，調(diào)整固定，立柱模板的鋼絲繩即可。立柱砼澆注時(shí)，留意安置串筒1m時(shí)，予埋PVC蓋梁模板施工圖。立柱砼養(yǎng)生可用聚乙稀藻膜包裹。8、蓋梁施工的一般規(guī)定蓋梁模板支撐主要為已完成施工，有確定強(qiáng)度的立柱，在立柱予埋孔中插入φ10cm以30cm以上，兩邊各架上貝雷架或槽鋼，工字鋼作為蓋梁底模的支樣出蓋梁位置，安裝鋼筋，監(jiān)理檢查合格后安裝倒模，完成砼澆筑。在鐵鋪加寬橋除可適當(dāng)削減為臺(tái)階形，實(shí)際施工方法視圖紙狀況而定，鋼筋外表砼必需去除干凈。原帽梁受力鋼筋與相應(yīng)編號(hào)增帽梁焊接，雙面焊長(zhǎng)度15cm以上，鋼筋綁扎完畢，監(jiān)12mm5mm接觸模板，以防色漿。四、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工1、箱梁支撐的支架和拱架應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)展制作和安裝，承受常備構(gòu)件拼裝拱架時(shí)，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并設(shè)計(jì)出支架安裝圖紙。架加設(shè)護(hù)樁，前方300m開(kāi)頭設(shè)置減速標(biāo)志，夜間應(yīng)用燈光標(biāo)明行駛方向，支架安裝應(yīng)嚴(yán)格門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量。2、支架完成以后，即可在上面鋪設(shè)箱梁底板，施工時(shí)需要考慮箱梁的自重及其它各種性變形，荷載可承受砂袋，測(cè)量人員每天觀測(cè)支架沉降，觀測(cè)點(diǎn)分布，橫向設(shè)左、中、右各5m，以防止安全事故發(fā)生。當(dāng)沉降到達(dá)規(guī)定要求后卸載，并重調(diào)整標(biāo)高，掃清模板。3、支架卸載完后開(kāi)頭綁扎箱梁鋼筋，鋼筋安裝時(shí)只安裝底層及脅板鋼筋，鋼筋必需安與波浪管安裝有沖突，必需調(diào)整鋼筋位置，保證波浪管的正確位置。3m左右在底板及兩膠板上部各設(shè)一個(gè)φ8cm通氣孔，安裝固定邊向中部澆筑再由縱向挨次一次成形，以保持支架的平衡。0.5～0.8m筋，預(yù)留孔處鋼筋可鑿開(kāi)，并留取搭接長(zhǎng)度，依據(jù)下部砼施工挨次完成上半局部砼澆筑。4、預(yù)應(yīng)力施工箱