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文檔簡介

EBZ---160TY掘進(jìn)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、EBZ—160TY掘進(jìn)機(jī)技術(shù)特點及參數(shù):9~21m2,坡度±16°,可經(jīng)濟(jì)切割單向抗壓強(qiáng)度≤80Mpa的煤巖,屬重型懸臂式掘進(jìn)機(jī),該機(jī)主要特點是整機(jī)噸位大,切割硬度高,截齒損耗小,機(jī)器穩(wěn)定性好,牢靠性高等。工程參數(shù)工程參數(shù)工程參數(shù)工程參數(shù)9800×2550×1700高速:65r/min可經(jīng)濟(jì)截割油泵工作介質(zhì)N68≤80Mpa煤巖硬度油缸數(shù)量8個供電電壓1140v外型截割電機(jī)mm低速:32r/min最大可掘?qū)挾?500mm最大截割斷面21m2適應(yīng)巷道坡度±16°最大臥底深度250mm行走速度0-15m/min整機(jī)功率250kw最大可掘高度4000mm整機(jī)重量51.5t鏟板寬度3000mm截齒總數(shù)36個二、開機(jī)前檢查:、檢查掘進(jìn)機(jī)四周是否支護(hù)良好,安全牢靠。、檢查掘進(jìn)機(jī)各操作手柄是否處于零位,以免開機(jī)后引起誤動作。、檢查油管是否有漏油痕跡,各運轉(zhuǎn)部位是否存在擠壓、摩擦油管現(xiàn)象。、檢查各零部件螺絲、螺栓是否齊全完整,各銷、軸是否有斷裂現(xiàn)象。、檢查各減速器、油箱的顯示油位是否符合要求。、檢查內(nèi)外噴霧裝置的噴嘴是否有短缺、堵塞,準(zhǔn)時處理,確保噴霧效果。、檢查掘進(jìn)機(jī)小溜刮板鏈漲緊度,刮板有無短缺,各連接螺絲是否緊固。、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶接口是否有損壞,托輥是否齊全、機(jī)尾滾處有無煤、碳粒塞卡。、對所檢查的問題要準(zhǔn)時進(jìn)展處理,確保掘進(jìn)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。三、開機(jī)方法:〔1〕電氣操作A、掘進(jìn)機(jī)的前級供電把握開關(guān)把握檢查電控箱是否處于牢靠的鎖緊位置;檢查電控箱上隔離開關(guān)QS的手柄是否處于“0”位;QS的手柄置于“合”的位置,然后SBl拔出。SAl450至“通”位置,接通前級ELI、EL2、EL3亮。450SBI、SB2可切斷向掘進(jìn)機(jī)供電的前級開關(guān)。B、各機(jī)構(gòu)電動機(jī)的把握M2的把握啟動:將油泵把握按鈕SB6按下,其常開接點閉合,當(dāng)油泵電動機(jī)M2的保護(hù)單元正常,接觸器KM3吸合,油泵電動機(jī)M2啟動并自保。并為切割、備用電動機(jī)的啟動作好預(yù)備。停頓:將油泵把握按鈕SB7按下,其常閉接點翻開,接觸器KM3斷電釋放.則M2停頓運轉(zhuǎn)。M1的把握低速啟動:油泵電動機(jī)M2啟動后,將凹凸速選擇開關(guān)SA2打到低速位置,按下SB4切割啟動按鈕.其常開接點閉合,蜂鳴器HA發(fā)送8-10s的預(yù)警信號,當(dāng)切M2啟動并自保,同時停頓發(fā)送預(yù)警信號。高速啟動:油泵電動機(jī)M2啟動后,將凹凸速選擇開關(guān)SA2打到高速位置,按下SB4切割啟動按鈕.其常開接點閉合,蜂鳴器HA發(fā)送8-10s的預(yù)警信號,當(dāng)切M2啟動并自保,同時停頓發(fā)送預(yù)警信號。停頓:按下切割停頓按鈕SB5KM1〔KM2〕斷電釋放,截割電動機(jī)M1停頓運轉(zhuǎn)。M3的把握SB8技下,其常開接點閉合,M3KM3M3啟動。SB9KM3斷電釋放,則備用電動機(jī)M3停頓運轉(zhuǎn)。〔二〕液壓操作1、待油泵電機(jī)、截割電機(jī)、二運電機(jī)等正常運轉(zhuǎn)后,操作液壓手柄完成掘進(jìn)機(jī)的前進(jìn)、后腿、炮頭鏟板升降等各種動作。2、液壓操作把握換向閥:144組油缸來完成掘進(jìn)機(jī)所需的各種動作。②、行走、輸送機(jī)回路通過比例減壓閥來把握一個三聯(lián)比例換向閥的動作來控制行走馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)。實現(xiàn)機(jī)器的前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎和輸送機(jī)正反轉(zhuǎn)。③、裝載回路正反轉(zhuǎn)。四、作業(yè)程序:1、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)機(jī)、搬動電控箱開關(guān)手柄至接通位置,拔出急停按鈕,左旋信號、報警開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號,啟動油泵。、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)與前方看護(hù)轉(zhuǎn)載出煤點人員聯(lián)系,拖拉伸縮電纜,同時觀看轉(zhuǎn)載機(jī)跑輪與軌道是否吻合?!捕\、小溜,后拉鏟板手柄,使鏟板落地,開啟扒爪轉(zhuǎn)動。4、行走手柄左右一起前推,掘進(jìn)機(jī)向前運行至割煤位置。、割煤1、翻開內(nèi)外噴霧系統(tǒng),啟動截割電機(jī),嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)。、依據(jù)截割煤的軟硬度,調(diào)整截割頭轉(zhuǎn)速。對于硬煤的實行低速截割,對于軟煤的實行高速截割。3、掘進(jìn)機(jī)承受底部掏槽,自開缺口,直接進(jìn)刀的方式,進(jìn)刀自下而上。掏槽時200~300mm,然后再向縱深切割。100~150mm200~300mm,依次切割,完成中部切割,再進(jìn)展刷幫掃底,整理成形。、巖石易裂開的,應(yīng)在巷道斷面頂部開頭掘進(jìn),斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開頭掘進(jìn)。司機(jī)要依據(jù)正常的截割方式操作,并留意以下事項:12345掘進(jìn)機(jī)退機(jī)、停機(jī)。電纜及觀看跑輪狀況。防止跑輪擠壓電纜。2、將鏟板及截割部抬起,左右手柄一起后拉,掘進(jìn)機(jī)后退至適當(dāng)位置。至零位,斷開機(jī)組電源。1、潤滑可以在機(jī)器發(fā)生故障之前覺察一些問題。EBZ160TY序號潤滑點名稱加油點數(shù)量潤滑油名稱潤換周期1懸臂端13#通用鋰基潤滑脂2/周2截割減速箱1N3201/半年3全部油缸銷軸163#通用鋰基潤滑脂1/日4截割升降銷軸2*13#通用鋰基潤滑脂1/日5改向鏈輪組1N681/月6裝載驅(qū)動裝置2*2N681/周7鏟板升降油缸2*13#通用鋰基潤滑脂1/日8導(dǎo)向漲緊裝置2*2N681/月9行走減速箱鏈輪2*23#通用鋰基潤滑脂1/月滑動軸承10行走減速箱2*1N3201/半年11后支撐腿升降銷2*13#通用鋰基潤滑脂1/日軸12刮板輸送機(jī)驅(qū)動23#通用鋰基潤滑脂1/周裝置13回轉(zhuǎn)臺183#通用鋰基潤滑脂1/周2、機(jī)器日常維護(hù)保養(yǎng):依據(jù)潤滑表對需要每班潤滑的部位加注相應(yīng)牌號的潤滑油。應(yīng)準(zhǔn)時更換。,污染或變質(zhì)應(yīng)準(zhǔn)時更換,并檢查各減速箱有無特別振動,噪聲和溫升等現(xiàn)象,找出緣由,準(zhǔn)時排查。排解。檢查液壓系統(tǒng)及外噴霧冷卻系統(tǒng)的工作壓力是否正常,并準(zhǔn)時調(diào)整。檢查油泵、油馬達(dá)等有無特別噪音,溫升和泄漏等并準(zhǔn)時排解。準(zhǔn)時更換或疏通。檢查各重要連接部位的螺栓,假設(shè)有松動必需擰緊。檢查左右履帶鏈條的松緊程度,并適時調(diào)正。檢查刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊程度,并準(zhǔn)時調(diào)正。3、液壓系統(tǒng)用油EBZ160TYN68油箱加油方法:取一條KJ—16油油桶內(nèi)。油桶必需透氣。加油至油標(biāo)中間位置,停頓加油,關(guān)閉截止閥Ⅰ、Ⅱ;留意事項:器向油箱內(nèi)參與足量的油后再翻開補油系統(tǒng)補油。確保液壓系統(tǒng)油液的清潔性。依據(jù)規(guī)定,定期更換過濾器濾芯,當(dāng)過濾器堵塞時準(zhǔn)時更換。機(jī)器工作時,油箱冷卻器內(nèi)有足夠的冷卻水通過,防止油溫過高。六、安全留意事項:1、司機(jī)須專職,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持有掘進(jìn)機(jī)司機(jī)證方可作業(yè);2、操作掘進(jìn)機(jī)前,必需檢查現(xiàn)場支護(hù)狀況,確認(rèn)支護(hù)良好、安全牢靠前方可進(jìn)行操作。、嚴(yán)禁截割頭帶負(fù)荷啟動??醋o(hù)轉(zhuǎn)載點出煤人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)載機(jī)前方,以防轉(zhuǎn)載機(jī)掉道傾倒傷人。、截割頭在最低位置割煤時,不允許將鏟板抬起,截割部與鏟板間距不得小于300mm。4、掘進(jìn)過程中,如有緊急狀況,應(yīng)承受急停按鈕停機(jī)。6、掘進(jìn)機(jī)必需由專職正、副司機(jī)各一名持證操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),同時負(fù)責(zé)成形。、主、副司機(jī)開動掘進(jìn)機(jī)前,必需發(fā)出警報,其他人員必需撤至卸料臺外安全機(jī)割煤期間,除正副司機(jī),看機(jī)尾人員外,掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。斷電范圍為掘進(jìn)機(jī)電源。掘進(jìn)機(jī)上機(jī)載式斷電儀報警時,必需先停產(chǎn)查明緣由,經(jīng)瓦檢員檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀迺r,方可開機(jī)作業(yè)。9、開動掘進(jìn)機(jī)前,必需發(fā)出警報,待人員全部撤出前方可開機(jī),割煤時機(jī)組前再次啟動發(fā)生誤動作,按下操作箱上的急停裝置,斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。10、掘進(jìn)機(jī)停頓工作、交接班、工作面進(jìn)展支護(hù)作業(yè)前,必需將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地,上好護(hù)罩,切斷機(jī)組電源。11、其余內(nèi)容參見《EBZ160TYEBZ---160T

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