龍山公司鍋爐房安全管理制度模板

龍山公司鍋爐房安全管理制度資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。鍋爐安全管理制度鍋爐使用單位:安徽省龍山針織服飾有限責(zé)任公司安全管理部門:安全監(jiān)督科安全責(zé)任人員:張昌才鍋爐操作人員:鍋爐型號:LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐編制:持有:簽發(fā):審核:2月16日發(fā)布2月18日實施目錄1、制度一、鍋爐房管理制度和管理內(nèi)容2、制度二、鍋爐房管理人員職責(zé)3、制度三、鍋爐房崗位責(zé)任制4、制度四、巡回檢查制度5、制度五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度6、制度六、司爐工交接班制度7、制度七、清潔衛(wèi)生制度8、制度八、安全保衛(wèi)制度9、制度九、鍋爐水質(zhì)化驗制度10、制度十、立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程11、制度十一、鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程12、制度十二、其它壓力容器管理制度13、制度十三、LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐使用說明書制度一、鍋爐房管理制度和管理內(nèi)容一、鍋爐房管理制度(一)鍋爐系統(tǒng)操作人員,必須持有效的相應(yīng)證件上崗。(二)鍋爐值班操作人員在崗工作期間,必須認(rèn)真履行崗位職責(zé),嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度,確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運行狀態(tài)良好。(三)按照有關(guān)規(guī)定,定期校驗、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件,確保其發(fā)揮正常的技術(shù)功能。(四)每班對水位表進(jìn)行一次沖洗,每周進(jìn)行一次手動開啟安全閥,每月做一次安全閥自噴實驗,并詳細(xì)做好技術(shù)狀態(tài)記錄,備查。(五)經(jīng)常巡查各水、電、汽管線路,堅決杜絕”跑冒滴漏”、”白水表”、”滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。(六)堅持每日水質(zhì)化驗制度,定期進(jìn)行排污,保證給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充分的軟化水儲備。(七)鍋爐房如需電、氣焊維修時,必須報請管理部門批準(zhǔn),并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)措施后,方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)私自隨意動用有火作業(yè)。二、鍋爐房管理內(nèi)容(一)三落實、兩有證、一檢驗、一預(yù)案”三落實:即落實管理機(jī)構(gòu)、落實責(zé)任人員、落實規(guī)章制度;兩有證:即設(shè)備有使用證、作業(yè)人員有上崗證;一檢驗:即設(shè)備依法檢驗;一預(yù)案:即建立事故應(yīng)急預(yù)案。(二)四上墻、三報告、二記錄、一檔案四上墻:(鍋爐房應(yīng)上墻的內(nèi)容)1、鍋爐使用登記證2、鍋爐房8種規(guī)章制度3、特種設(shè)備(鍋爐房)管理人員、鍋爐操作人員上崗證--復(fù)印件4、安全閥和壓力表校驗報告--復(fù)印件。三報告:有鍋爐外部檢驗報告、內(nèi)部檢驗報告、水質(zhì)化驗報告;二記錄:有鍋爐運行記錄、交接班記錄;特種設(shè)備(鍋爐房)管理人員每周檢查記錄;一檔案:鍋爐技術(shù)檔案;(三)鍋爐房管道色標(biāo)1、蒸汽管紅色2、鍋爐排污管黑色3、鍋爐給水管綠色4、鹽水管淺黃色5、軟化水管綠色白環(huán)6、生水管綠色黃環(huán)(四)鍋爐房應(yīng)有下列制度:1、崗位責(zé)任制:按鍋爐房的人員配備,分別規(guī)定班組長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員等職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。2、鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程:其內(nèi)容應(yīng)包括,設(shè)備投運前的檢查與準(zhǔn)備工作;啟動與正常運行的操作方法;正常停運和緊急停運的操作方法;設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。3、巡回檢查制度:明確定時檢查的內(nèi)容、路線及記錄項目。4、設(shè)備維修保養(yǎng)制度:規(guī)定鍋爐本體、安全保護(hù)裝置、儀表及輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。5、交接班制度:應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。6、水質(zhì)管理制度:應(yīng)明確水質(zhì)定時化驗的項目和合格標(biāo)準(zhǔn)。7、清潔衛(wèi)生制度:應(yīng)明確鍋爐房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。8、安全保衛(wèi)制度。(五)鍋爐房應(yīng)有下列記錄:1、鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄。2、交接班記錄。3、水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。4、設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄。5、單位主管領(lǐng)導(dǎo)和特種設(shè)備(鍋爐房)管理人員的檢查記錄。6、事故記錄。以上各項記錄應(yīng)保存一年以上。制度二、鍋爐房管理人員職責(zé)一、鍋爐房管理人員總職責(zé)1、使用鍋爐的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作。2、應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識和熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。3、對司爐工人、水質(zhì)化驗人員組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育。4、參與制訂鍋爐房各項規(guī)章制度。5、對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進(jìn)行檢查。6、傳達(dá)并貫徹主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)下達(dá)的鍋爐安全指令。7、督促檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。8、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向單位負(fù)責(zé)人報告。9、向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告本單位鍋爐使用管理情況。二、各崗位管理人員職責(zé)(一)特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人,對公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。2、加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理,負(fù)責(zé)建立并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策,加強(qiáng)對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并接受安全審核。4、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計劃,確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程,批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施,切實保證生產(chǎn)資金投入,不斷改進(jìn)勞動條件。5、檢查并考核同級副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。6、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu),充實專職安全管理人員,聽取安全工作匯報,決定安全工作的重要獎懲。7、定期組織特種設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。8、研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題,負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。9、把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù),對發(fā)生重大事故的干部,要分清責(zé)任,嚴(yán)肅處理。10、按照上述安全職責(zé),確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。(二)特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項規(guī)章制度,制訂并認(rèn)真落實執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項特種設(shè)備安全操作規(guī)程。2、全面了解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況,保證特種設(shè)備的安全性能和安全使用;建立特種設(shè)備臺帳,主動申請檢驗檢測機(jī)構(gòu)對特種設(shè)備監(jiān)督檢驗和定期檢驗,主動接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察。3、對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對重點特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理,及時報告本單位負(fù)責(zé)人,必要時還應(yīng)報告當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門和政府。4、負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備作業(yè)人員管理,組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)相關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊,安排持證的特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次,確保證件不過期、失效。5、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作,并主管業(yè)余消防隊建設(shè),6、制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開展演練。7、加強(qiáng)對班組安全管理員的教育和培訓(xùn),全面提高各級安全管理員的業(yè)務(wù)水平,進(jìn)一步做好全公司的安全生產(chǎn)工作。(三)特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé)1、抓好對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育,讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設(shè)備或場所。2、制訂年度培訓(xùn)教育計劃,根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。3、確保司爐工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。4、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。5、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。6、對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育,堅持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)行事故安全分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平。(四)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度,確保本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備出廠時所附帶的有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等;特種設(shè)備運行管理文件包括:注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗報告、年度檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。(五)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé)1、根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計劃,明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。2、根據(jù)設(shè)備運行周期,定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況,進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位,編制維護(hù)保養(yǎng)項目明細(xì),對易磨損、老化部位實施重點維護(hù)保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、在維護(hù)保養(yǎng)工作中,摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律,確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期,儲備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件,保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。4、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時掌握維護(hù)保養(yǎng)計劃的落實情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。制度三、鍋爐房崗位責(zé)任制一、司爐組長崗位責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行國家各項安全技術(shù)法規(guī),積極組織司爐工人學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)。督促和檢查司爐人員做好本職工作,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)的現(xiàn)象能及時制止。班長是鍋爐房設(shè)備安全運行的第一責(zé)任者;賦有監(jiān)督、檢查”三違”行為的職責(zé);并及時報告民警。2、主動配合鍋爐房管理人員做好各項工作。參與制訂鍋爐檢修計劃;檢查,督促班組成員做好鍋爐及其輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,防止跑冒滴漏。3、執(zhí)行和落實交接班制度,審查司爐工填寫的運行記錄,認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,保證設(shè)備正常運行。4、認(rèn)真落實主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員對鍋爐安全工作的具體要求。檢查水處理的水質(zhì)指標(biāo),使鍋爐給水和爐水質(zhì)量。5、統(tǒng)計分析鍋爐供氣時間與耗煤量的關(guān)系,確定經(jīng)濟(jì)、合理的耗煤量,節(jié)約能耗是法律賦予義務(wù)。6、經(jīng)常對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查。消除不安全因素,并向鍋爐檢驗員提供第一手材料料。負(fù)責(zé)和參與鍋爐的維修保養(yǎng)工作,鍋爐發(fā)生一般故障時應(yīng)及時處理并報告鍋爐房管理人員。發(fā)生重大爆炸事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。7、加強(qiáng)內(nèi)部管理,原煤堆放應(yīng)合理整潔,并協(xié)助、監(jiān)督當(dāng)班司爐工對煤及其它材料的管理。8、做好交接班工作,及時向領(lǐng)導(dǎo)反映鍋爐運行中的問題,如發(fā)現(xiàn)事故隱患,不能及時排除的應(yīng)立即向民警匯報。9、負(fù)責(zé)本班組人員的安全教育工作。二、司爐工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)。2、遵守勞動紀(jì)律,不擅離職守。對違章指揮,違章作業(yè)應(yīng)予抵制。集中思想,嚴(yán)格操作;當(dāng)班時不看書、不看報、不打瞌睡、不準(zhǔn)隨意離開工作崗位;不做與崗位無關(guān)的事。3、搞好文明生產(chǎn),穿戴好防護(hù)用品。對爐體及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查。4、認(rèn)真做好鍋爐房設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,及時消除跑冒滴漏,經(jīng)常保持鍋爐房清潔衛(wèi)生整齊,明亮,努力做到六面光(即鍋爐房墻壁四周及地面和房頂)。5、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,經(jīng)常調(diào)整水位,壓力,溫度,出力,燃燒配比,煙風(fēng)配比,煙塵等,保持進(jìn)取最佳運行狀態(tài),并做好各項記錄。6、接班前按規(guī)定檢查好各種設(shè)備,包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水、進(jìn)煤出渣等裝置的運行情況,交接班時要核對日報記錄、清點用具。7、努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識,精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù),不斷提高操作水平,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象要危及安全時,應(yīng)周密考慮迅速排除,并及時報告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。遇有事故時不得離開崗位,也不得辦理交接班,應(yīng)采取緊急停爐措施并及時報告單位負(fù)責(zé)人。9、對任何有害鍋爐安全運行的行為,應(yīng)立即制止。三、壓力容器操作工崗位職責(zé)(含蒸汽發(fā)生器和壓縮機(jī))1、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀(jì)律,不擅離職守。2、上班不做與崗位無關(guān)的事,精心操作,對違章指揮,違章作業(yè)應(yīng)予抵制。搞好文明生產(chǎn),穿戴好防護(hù)用品。3、認(rèn)真做好容器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。4、認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。嚴(yán)密監(jiān)視容器各參數(shù)的變化,保持最佳運行狀態(tài),并做好各項記錄,內(nèi)容須真實。5、遇有事故時不得離開崗位,也不得辦理交接班,應(yīng)周密考慮迅速排除,并及時報告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。6、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識,不斷提高操作技術(shù)水平和事故處理能力。四、水質(zhì)化驗員崗位責(zé)任制1、具有高度的工作責(zé)任感和基本的操作化驗?zāi)芰?認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到防腐防垢經(jīng)濟(jì)運行。2、積極工作。堅守崗位。遵守勞動紀(jì)律,不做與崗位無關(guān)的事。3、熟悉水處理設(shè)備性能技術(shù)范圍和工藝流程。能及時正確地排除水處理設(shè)備的異?，F(xiàn)象,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)運行調(diào)整,保證向鍋爐供應(yīng)合格的給水,降低單耗,提高出力率。5、按時取樣化驗。提供分析數(shù)據(jù),指導(dǎo)司爐工排污,使鍋爐不結(jié)或少結(jié)水垢,減少鍋爐的腐蝕。6、做好水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)常做好儀器的校對,清掃,刷洗,保證其靈敏,準(zhǔn)確好用。7、分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管,以保證不失效,不變質(zhì),不混藥。易燃有毒有害藥劑按規(guī)定保管使用。8、參與鍋爐停爐保養(yǎng)及除垢防腐工作。9、認(rèn)真填寫水處理設(shè)備運行及化驗記錄,搞好交接班,做好現(xiàn)場衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。10、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作水平。制度四、巡回檢查制度一、使用鍋爐的單位應(yīng)對鍋爐房安全工作行定期檢查,單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對鍋爐房工作應(yīng)每月作一次現(xiàn)場檢查,鍋爐房管理人員應(yīng)每周作一次現(xiàn)場檢查,當(dāng)班司爐工每小時至少對鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運行記錄。二、巡回檢查的內(nèi)容1、水位汽壓、汽溫在規(guī)定范圍內(nèi),三大安全附件,保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象2、受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水漏汽聲。3、管道、閥門無滲漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。4、爐排及轉(zhuǎn)動機(jī)械無磨擦和異常響聲、油位正常、軸承轉(zhuǎn)動正常、皮帶不打滑、無斷裂。5、除塵器無破損、鼓引風(fēng)機(jī)運行正常。泵運轉(zhuǎn)是否正常;6、鍋爐房照明良好、道路通暢。三、巡回檢查路線三大安全附件—爐排和減速機(jī)構(gòu)—鍋爐本體—出渣機(jī)—省煤器—除塵器—引風(fēng)機(jī)—鼓風(fēng)機(jī)—管道閥門—分汽缸—給水泵。四、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。制度五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:(一)鍋爐本體的維護(hù)保養(yǎng)1、當(dāng)班司爐工應(yīng)及時做好鍋爐本體受熱面的清焦、清灰、吹灰工作,做到勤檢查、勤清理、不留到下一班。鍋殼鍋爐的煙火管一般每月清灰疏通一次。2、運行鍋爐每年至少一次停爐清理,檢查和檢修。清除水垢、水渣、煙垢、積灰。檢查各受壓部件及焊縫。脹接部位有無滲漏、磨損、腐蝕、裂紋、變形等異常情況,并作出測量和記錄。在停爐檢修時,水管鍋爐的鍋筒內(nèi)應(yīng)盡可能涂刷汽包漆防腐。3、停用鍋爐必須按《鍋爐及輔面操作規(guī)程》要求做好維護(hù)保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕。4、轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水泵等。5、做好備品備件計劃,建立設(shè)備臺帳,同時應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。6、安全附件、保護(hù)裝置及管道、閥門的維護(hù)保養(yǎng)7、水位表每班應(yīng)擦抹一次,及時修復(fù)各種缺陷,做到清潔明亮。連通管暢通。開關(guān)靈活、嚴(yán)密。8、壓力表存水彎管一般每半月應(yīng)沖洗一次,每星期至少對表盤進(jìn)行一次吹灰或擦抹,保證表盤刻度清晰。嚴(yán)防受高溫,冰凍和震動的影響,使用期滿半年后,應(yīng)及時校驗,保證指示靈活、可靠,并在刻度盤上劃指示工作壓力線,校驗后鉛封。壓力表損壞、表盤不清及時更換。要及時檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置,9、安全閥使用時必須作熱態(tài)排汽試驗并記錄其始啟壓力和回座壓力。使用后一般每月應(yīng)進(jìn)行一次自動或手動的排汽試驗,防止閥芯與閥座粘住。跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。安全閥托運放氣或放水試驗每周至少一次,自動放氣或放水試驗每三個月至少一次。10、鍋爐房內(nèi)的汽水閥門、旋塞等。應(yīng)每天擦抹一次,保持清潔。對絲桿處應(yīng)及時加潤滑油,務(wù)使開關(guān)靈活。定期更換或加裝墊料,消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。每年定期停爐檢修時作一次全面檢查。11、鍋爐的汽水管道應(yīng)有防腐、防震及保溫等措施和色標(biāo)。當(dāng)保溫層脫落,防震去撐裝置等設(shè)施損壞,色標(biāo)模糊時,應(yīng)及時予以修復(fù)。(二)附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1、對轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)根據(jù)其性能和轉(zhuǎn)動情況的不同。定期予以加油,調(diào)油,及時檢查和消除異聲、震動。風(fēng)機(jī)、水泵、爐排、上煤機(jī)、出渣機(jī)變速箱等、一般每年應(yīng)調(diào)油一次。爐排前后軸應(yīng)每天檢查其有否加油,及油孔堵塞現(xiàn)象。每年必須拆軸瓦檢查一次。2、上煤機(jī)的電葫蘆鉛纜應(yīng)經(jīng)常松樹其有否毛刺、斷股、干燥、軋傷及繞線紊亂等。并定期予以更換。3、螺旋出渣機(jī)葉輪及刮板機(jī)刮板。每月應(yīng)檢查一次,檢查是否腐蝕、磨損、斷裂等現(xiàn)象。4、鏈條爐排至少每半年應(yīng)檢查一次,爐排片是否破裂、穿銷有否磨損、變形。開口銷是否斷裂、脫落、前軸鏈輪是否完好。手燒爐也應(yīng)定期對爐排進(jìn)行檢查,并及時更換損壞的爐排。鍋爐使用時應(yīng)隨時檢查各調(diào)風(fēng)門及煙道通道板是否靈活,回定裝置是否完好。5、鍋爐爐墻及前后拱至少每半年應(yīng)予全面檢查一次。內(nèi)外爐墻是否松動、裂紋、塌損等絕熱部件的絕熱情況是否良好。爐門爐門圈檔風(fēng)鐵有無燒損,護(hù)閘板、煤閘、煤閘梁是否損壞。損壞程度嚴(yán)重的必須立即予以修補(bǔ)。五、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況,要詳細(xì)作好記錄,鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。制度六、司爐工交接班制度一、接班人員應(yīng)按規(guī)定班次和規(guī)定的時間,提前到鍋爐房做好接班的準(zhǔn)備工作,并詳細(xì)了解上班鍋爐運行情況。二、交班者應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備工作,保持各部位運行正常為接班者做好準(zhǔn)備工作。三、交接班時,如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場,交班人員不得離開工作崗位。四、交班者,需做到”五交”、”五不交”。”五交是”1、壓力、水位、溫度和燃燒正常;2、安全附件靈敏可靠;3、本體和附屬設(shè)備無異常;4、運行記錄齊全、正確、備件、工具、用具齊全。5、鍋爐房整潔,達(dá)到文明生產(chǎn)?！蔽宀唤皇恰?、不交給正受處理、思想有異常的司爐人員;2、鍋爐本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交;3、在處理事故時不進(jìn)行交班。4、接班人員不到時,不交給無證司爐人員;5、鍋爐壓力、水位、溫度或燃燒不正常時不交;五、交接班時,由雙方共同按巡回檢查路線逐點逐項檢查,做到件件事情有交待,并將交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真的記入運行記錄交接班中。六、交接班時,交接人員應(yīng)將上級有關(guān)運行及供汽等方面的指令告知交接人員。七、交接班者在交接班記錄薄中簽字后,發(fā)現(xiàn)了設(shè)備的缺陷,原則上由接班者負(fù)責(zé)。制度七、清潔衛(wèi)生制度一、鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品,鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方,擺放整齊。二、鍋爐房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,保持控制柜表盤干凈清晰,鍋爐水位表清晰易見。三、嚴(yán)禁燒正壓。鍋爐投(運)過煤要隨手打掃撒落地上的煤,保持地面清潔。四、煤場、渣場要分開設(shè)置,煤堆、渣堆定期灑水,堆放整齊。五、每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈,消除跑、冒、滴、漏。六、每周對鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除,保持環(huán)境清潔優(yōu)美。七、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員,對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評比,獎勤罰懶,做到清潔衛(wèi)生。制度八、安全保衛(wèi)制度一、鍋爐房系重要部位,為確保安全,防止發(fā)生事故。二、非本崗位操作人員不得擅自入內(nèi);外來參觀學(xué)習(xí)人員,鍋爐房管理人員同意后方可進(jìn)入,并由值班人員告知其應(yīng)注意的安全事項。三、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運行操作規(guī)程和勞動紀(jì)律不脫崗、睡崗或誤操作。四、鍋爐房內(nèi)設(shè)施,非當(dāng)班人員不得動用,無證司爐工,水質(zhì)化驗人員不得獨立操作。五、發(fā)現(xiàn)重大隱患,應(yīng)立即采取有效措施,并及時報告有關(guān)人員。六、保持鍋爐房照明充分,道路暢通,消防設(shè)施齊全完好。制度九、鍋爐水質(zhì)化驗制度一、為認(rèn)真貫徹TSGG5001-《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》和GB/T1576—《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》,鍋爐房應(yīng)配備專職或兼職的經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門考核發(fā)證的水質(zhì)化驗員。二、鍋爐結(jié)構(gòu),型號的不同選用相適應(yīng)的水處理方法。并及時進(jìn)行化驗和處理,以確保鍋爐水質(zhì)符合要求。一般情況下,要求化驗時間和項目如下。1、每月進(jìn)行一次原水硬度,堿度,PH值,濁度的化驗。有條件的單位應(yīng)做水質(zhì)全分析。2、當(dāng)采用爐外化學(xué)處理時,每班至少進(jìn)行一次給水(軟水)、汽質(zhì)量的化驗。對于額定蒸發(fā)量小于等于4T/H的鍋爐,在水處理設(shè)備運行工況穩(wěn)定的情況下,可適當(dāng)延長化驗時間。3、采用爐內(nèi)加藥處理時,給水和爐水的有關(guān)指標(biāo)每天至少化驗一次。4、額定蒸發(fā)量大于或等于10T/H的鍋爐,給水應(yīng)進(jìn)行除氧,對于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐,給水溶解氧應(yīng)小于等于0.050mg/L;若采用化學(xué)除氧,則應(yīng)監(jiān)測爐水的亞硫酸根含量。三、鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576—《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。各單位應(yīng)根據(jù)各自的鍋爐及水處理方法,把水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求列出來。四、及時、正確、清晰、完整做好水質(zhì)化驗記錄,并將記錄數(shù)據(jù)保存一年以上。制度十、立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程一、操作使用(一)進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥,蒸汽管應(yīng)暢通,壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運行位置,然后開啟進(jìn)水閥,進(jìn)水至正常水位。(二)點火、升壓及封爐1、鍋爐點火前在爐排上鋪一層粒度為40～50mm的塊煤(雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上),在煤塊上放一層細(xì)煤,然后細(xì)煤上放些木柴,除進(jìn)煤口外,關(guān)閉其余爐門。此后點燃木柴將煤引燃,待燒旺后,將預(yù)拌好的含適量水份的煤均勻鋪上,一般紅火層厚度保持在150mm,若過厚要將部分紅火通到下爐排上,若出現(xiàn)明火,應(yīng)用煤將明火部分蓋住,如要加快蒸發(fā)速度,可在下爐排上加一些木柴,上下同時燃燒。2、升溫升壓時,如水位熱膨脹過高,應(yīng)進(jìn)行排污閥放水,使液位不得超過最高液位線。3、只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時,就能連續(xù)燃燒,供應(yīng)蒸汽。4、要封火停爐時需在底火上壓一層濕煤,關(guān)閉所有爐門,并將爐水進(jìn)至最高水位。鍋爐運行中遇有下列情況之一時應(yīng)立即停爐:(1)爐水位低于水位表下部邊緣;(2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;(3)鍋爐水位超過最高水位(滿水),經(jīng)過放水仍繼續(xù)上升;(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障;(5)安全附件失效;(6)鍋爐部件損壞,危及鍋爐運行;(7)發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運行。二、維護(hù)注意事項:(一)在水質(zhì)符合GB/T1576-規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下,每天進(jìn)行一次排污,排污量約降低50mm水位。(二)每季打開手孔、清洗孔清除水垢一次。(三)每月清除爐內(nèi)積灰二次,每年清除煙囪一次。(四)鍋爐水垢的清除,請按本規(guī)程第四條進(jìn)行。三、停爐保養(yǎng)如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時間,則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良,又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中,會對金屬造成腐蝕,因此,停爐期間做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕,有以下兩種保養(yǎng)法:(一)濕法保養(yǎng):如鍋爐停用期較短,且在需要時能迅速升溫使用,則濕法保養(yǎng)比較有利。先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈,然后將處理過的軟水進(jìn)到鍋爐的正常水位,并將適量的碳酸鈉或磷酸三鈉溶解后,加入鍋爐中,溶解成堿度為200～300毫克／升。鍋水每星期化驗一次,如堿度不夠,應(yīng)再加碳酸鈉或磷酸三鈉。(二)干法保養(yǎng):如停爐時間較長,應(yīng)采用干法保養(yǎng),保養(yǎng)時應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。將盛裝好的生石灰4～6公斤放入鍋筒內(nèi),以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。(爐膽與煙囪室里也放些生石灰,然后關(guān)閉所有手孔、閥門、爐門,防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查)。四、水垢的清除由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng),管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢,應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。(一)手工除垢:先打開清洗孔和手孔,用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除受熱面的水垢。(二)化學(xué)酸洗除垢:化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專業(yè)酸洗單位進(jìn)行。制度十一、鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程一、詳細(xì)操作規(guī)程(一)升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1內(nèi)部檢查1.1鍋筒內(nèi)有無雜物,人孔,手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。1.2鍋筒。水冷壁管,集箱,對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏,下降管絕熱有無破壞。1.3隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1.4煤層閘板齊平,起落靈活。1.5煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物,煙道檔板嚴(yán)密,開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示正確。2外部檢查2.1爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。2.2在爐排轉(zhuǎn)動中,檢查爐排組合情況,發(fā)現(xiàn)問題立即排除。2.3各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活,位置正確,放灰板嚴(yán)密,開關(guān)靈活好用。2.4所有人孔門,看火門,應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。2.5所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。2.6安全閥,水位表,壓力表,溫度計符合規(guī)定,齊全好用。2.7所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。2.8各操作部位應(yīng)有良好的照明。2.9各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求,各種儀表齊全,靈敏。2.10燃料,水源有足夠的儲備。3上水在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時,對水泵進(jìn)行檢查,并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板,且各閥門開關(guān)位置正確的情況下,可進(jìn)行鍋爐上水,在上水過程中做好以下幾點:3.1上水溫度不宜超過60C。上水速度不宜過快。3.2打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門,當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時,關(guān)閉空氣閥。3.3當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。3.4檢查鍋爐水位有無下降,給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。3.5準(zhǔn)備燃料和引火物。3.6出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。4升火4.1點火4.1.1鍋爐升火前對燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘,對機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。4.1.2打開省煤器旁通煙道檔板,關(guān)閉省煤器前后檔板,在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點火。4.1.3備用爐點火時待火著旺后,調(diào)整煤閘打開煤槽閘門,開動爐排。4.2烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設(shè)備,卷揚機(jī),固定式柴油機(jī),工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,但應(yīng)注意如下幾點:4.2.1烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗的司爐工參加。4.2.2烘爐時,溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。4.2.3烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻,鍋筒,集箱和各部分膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象,應(yīng)及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.2.4當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高,空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時,應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴(yán)密觀察壓力,水位情況。4.2.5當(dāng)壓力上升到0.05—0.1Mpa 表壓時,應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15Mpa時沖洗壓力表及存水彎管,并進(jìn)行校驗。0.2—0.3Mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏,對松的螺栓擰緊。0.3—0.4Mpa時對各定期排污點進(jìn)行一次排污操作。4.3并爐和送氣4.3.1當(dāng)鍋筒壓力升至低于工作壓力一個表壓時,打開主蒸汽管疏水閥,稍開主汽閥進(jìn)行暖管,然后緩慢打開主汽閥,當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。4.3.2當(dāng)鍋筒壓力低于工作0.05Mpa表壓時,緩慢打開工作閥門,同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。4.3.3當(dāng)單臺鍋爐運行時差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。4.3.4送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。(二)運行管理1運行中的調(diào)整要求1.1鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量;1.2鍋爐水位應(yīng)保持正常;1.3鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力;;1.4鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50C。1.5保持良好的燃燒燒況,使鍋爐高效率運行。2燃燒調(diào)整2.1手燒固定爐的燃燒調(diào)整2.1.1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2.1.2加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火,使用權(quán)煤層平坦整,通風(fēng)陰力均勻。2.1.3投煤,撥火及清渣操作要快,以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2.1.4當(dāng)負(fù)荷增加時,必須先加強(qiáng)引風(fēng),然后加大送風(fēng)率,當(dāng)負(fù)荷減速少時,必須先減速少送風(fēng),再減速少引風(fēng),保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。2.2鏈條爐的燃燒調(diào)整2.2.1保持正常的燃燒燒況,燃煤進(jìn)入燃燒室后,應(yīng)該離開煤閘板200—300mm左右開始著火燃燒,老鷹鐵前400—500mm燃盡。保持火慶齊平坦,火焰均勻,且呈登黃色。2.2.2各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為:一風(fēng)室占1/15,二風(fēng)室占4/15,三風(fēng)室占8/15,四風(fēng)室占2/15。2.2.3爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整,使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤,爐排速度稍慢;對揮發(fā)物多的煤,則爐排速度稍快。2.2.4爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右,對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大,灰粉熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之則薄些。2.2.5爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2—3mm水柱,以免向外噴火,噴煙。2.2.6鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2.2.7當(dāng)爐膛結(jié)焦時應(yīng)及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2.2.8根據(jù)火慶后部情況,及時放掉灰渣。3汽壓調(diào)節(jié)3.1鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時,安全閥應(yīng)迅速排汽,或進(jìn)行人工排汽降壓。3.2當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降,而水位高時,應(yīng)先減少給水或停止給水,增加給煤和送風(fēng)量,加強(qiáng)燃燒,提高蒸發(fā)量,使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加,汽壓下降。水位低時應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。3.3當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高,而水位高時,先減速少給煤量和送風(fēng)量,使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少,汽壓升高。而水位低時,應(yīng)增加給水,使用權(quán)水位正常,根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。4安全附件的操作與管理4.1水位表及水位的調(diào)節(jié)4.1.1水位表至少每班沖洗一次,沖洗方法如下:a:打開放水考克沖洗汽連管,水連管和玻璃板(管);b:關(guān)閉汽考克,沖洗水連管;c:打開汽考克,關(guān)閉汽考克,沖洗汽連管;d:關(guān)閉放水考克,慢慢打開水考克,檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動,否則應(yīng)查明原因。4.1.2保持水位表清潔。且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便觀察水位位置。防止水位表玻璃(管)內(nèi)外不清潔,照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。4.1.3爐水位應(yīng)保持在正常水位,一般情況下,在低負(fù)荷時,應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時造成高水位,但變動的范圍不超過+/-40mm。4.1.4鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水,以保持水位在正常水位線附近。4.2壓力表4.2.1經(jīng)常保持壓力表表面清潔,使指針指示清晰可見。4.2.2應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后,在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。4.2.3壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗,并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應(yīng)封印。4.2.4在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸,過熱器,省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應(yīng)及時查明原因。4.3安全閥4.3.1應(yīng)定期做手動或自動排汽試驗。操作時防止?fàn)C傷,應(yīng)輕拉輕放。4.3.2如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時,應(yīng)停爐檢修,嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。5省煤器的運行管理運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應(yīng)的飽和水溫低40C如果出口水溫過高,可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水,必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道,必須開啟省煤器回水管截六,使省煤器里的水返回到給水箱,以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通,防止汽化。6過熱器的運行管理6.1當(dāng)鍋爐對外停止供汽時,過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器,使之冷卻6.2當(dāng)負(fù)荷降低時,如有必要能夠開啟疏水閥向外排汽,以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器7排污操作7.1司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結(jié)果進(jìn)行排污,對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐)預(yù)熱兩只閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污畢,先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。7.2每次排污前,必須檢查排污管路及閥門是正常,并通知其它運行鍋爐。7.3鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行。7.4排污時司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位,不得離開崗位。7.5排污時各排污點應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時打開兩處排污閥,對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。7.6排污結(jié)束后,過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手,以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時修理。8吹灰操作8.1吹灰前的準(zhǔn)備8.1.1檢查吹灰器是否完好。8.1.2通知鍋爐房其它人員;8.1.3開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后,緩慢開啟吹灰器主汽閥,對整個8.1.4吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。8.2吹灰操作要點8.2.1吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進(jìn)行,不能顛倒次序。8.2.2吹灰須在低負(fù)荷,汽壓高時進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。8.3吹灰安全操作事項8.3.1吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。8.3.2吹灰時,爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上,以預(yù)防熱煙噴出傷人。8.3.3吹杰器的位置必須正確,不得正對受熱面,以防損壞管子。8.3.4吹杰結(jié)束后,將汽閥全關(guān)閉,疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。8.3.5對于入硫量多的燃料,不宜采用蒸汽吹灰。8.3.6鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。9清爐渣9.1清爐之前,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。9.2每次清爐的時間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門,清爐不能同時進(jìn)行。10運行檢查鍋爐運行中,值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象,應(yīng)迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一時不能消除,應(yīng)報告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視,采取有效措施,防止事故的發(fā)生。(三)停爐操作及停爐保養(yǎng)1壓火停爐操作1.1停止送風(fēng)和引風(fēng)。1.2向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。1.3關(guān)閉主汽閥,開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道,關(guān)閉主煙道。1.4壓火期間注意事項1.4.1司爐工不得離開鍋爐,經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變動情況。1.4.2檢查風(fēng)道檔板,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表,開啟風(fēng)道檔板和灰門,扒平爐排上的余煤,加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時做好暖管,并爐和供汽工作。2正常停爐2.1停爐前的準(zhǔn)備工作2.1.1將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。2.1.2全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。2.1.3將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。2.2停爐操作順序2.2.1停止給煤,減少送引風(fēng)量。2.2.2先停送風(fēng),再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火漸漸熄滅。2.2.3停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水,使水位保持在正常水位稍高位置,待鍋爐冷卻后,水位下降正好保持在正常水位。2.2.4關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。2.2.5爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi),應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門,灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門,引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門,爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥,當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可將鍋爐水全部放出。2.2.6鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序a．關(guān)閉原煤斗上的檔板,使原煤斗里的燃煤用完后,適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷,停止使用二次風(fēng);b．當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后,距煤閘1/2米處無燃煤時,應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng);c．燃煤燃盡后,重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi),繼續(xù)運行一時,以使?fàn)t排冷卻;d．當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時,即可交鍋爐水全部放出。3緊急停爐3.1緊急停爐的操作順序3.1.1關(guān)閉上煤閘板,機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。3.1.2停止鼓引風(fēng)機(jī),打開省煤器旁通煙道檔板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止;3.1.3保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時,不得上水,但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。3.1.4停爐后,應(yīng)將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。3.2緊急停爐的注意事項3.2.1如遇缺水事故時,不得進(jìn)水,開啟空氣閥或提升安全閥等,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。3.2.2如遇滿水事故時,應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板,減速弱燃燒。并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低。同時,開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥,防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。4停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。4.1停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作:4.1.1清掃鍋爐外部灰塵,清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。4.1.2清除筒體,聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。4.1.3用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。4.1.4在爐膛,煙道中放置干燥劑,有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。(一般停爐一個月以下的能夠不作此法保養(yǎng))。4.2壓力保養(yǎng)法:一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。4.2.1鍋爐壓力保持0.5—1公斤力/厘米(平方),爐水溫度在100攝氏度以上。4.2.2如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。4.3濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。4.3.1向爐內(nèi)進(jìn)軟水至低水位線。4.3.2將配制好的堿性保護(hù)溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護(hù)溶液的配制方法:氫氧化鈉NaOH”火堿”。按每噸爐水加8—10公斤;或碳酸鈉”純堿”,按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。4.3.3開啟給水閥,將軟水罐滿鍋爐(包括過熱器和省煤器)。然后關(guān)閉給水閥,開啟專用泵進(jìn)行水循環(huán),使溶液濃度均勻。保護(hù)受熱面不被氧化腐蝕。4.3.4在整個保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。4.3.5在保養(yǎng)期間,要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗,如大事度降低,應(yīng)予以補(bǔ)加。4.3.6在冬季,要注意防凍,特別是省煤器和排污管道。4.4充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐4.4.1使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2—3公斤力/平方厘米的壓力,將比重較大的空氣從爐底部排出,使氧氣不與鋼板接觸。4.4.2在選用充氣氣體時,以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣,又因氨呈堿反應(yīng),更能起防止氧腐蝕的作用。二、簡單操作規(guī)程鍋爐司機(jī)操作規(guī)程一、鍋爐工上班前戴好防護(hù)用品,認(rèn)真進(jìn)行交接班,上班不做與工作無關(guān)的事情。二、鍋爐工應(yīng)熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能、壓力和水位、燃料、燃燒等基本情況。三、鍋爐工應(yīng)每小時對鍋爐儀表及各部件運行情況巡檢一次,要勤檢查、細(xì)觀察,遵守一切規(guī)章制度,嚴(yán)禁擅自脫崗。四、鍋爐運行按照以下順序進(jìn)行:先啟動引風(fēng)機(jī),再開啟鼓風(fēng)機(jī),然后啟動出渣機(jī),根據(jù)需要開啟爐排調(diào)速機(jī),最后根據(jù)水溫、壓力等情況開啟淋浴、暖氣循環(huán)泵,并及時補(bǔ)水。五、鍋爐運行時,必須勤觀察,保持水位、氣壓正常穩(wěn)定,不能忽高忽低。六、水位表要保持靈敏可靠,每班沖洗水位表一次。鍋爐上的管道閥門必須緩慢開關(guān),嚴(yán)禁猛開、猛關(guān)。七、鍋爐運行時,鍋爐壓力表指針不得超過工作壓力,保持在安全壓力下工作,壓力表要保持靈敏正確。八、每班不少于一次的排污,排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位時進(jìn)行。排污時注意先慢開啟,不準(zhǔn)用其它物件開啟排污閥,關(guān)閉后不得滲漏。九、經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵、出渣機(jī)等部位運轉(zhuǎn)情況;如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時修理,確保鍋爐正常運轉(zhuǎn)。十、鍋爐工應(yīng)不定時巡查燃燒狀況,防止發(fā)生正壓燃燒損壞設(shè)備。十一、閑雜人員、非工作人員,未經(jīng)許可,不得進(jìn)入和逗留鍋爐房。十二、鍋爐房作為重點防火地點,鍋爐工要每天檢查現(xiàn)場防火情況制度十二、其它壓力容器管理制度(含壓縮機(jī)、蒸汽發(fā)生器)一、壓力容器的檢驗(一)壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級為1-2級的,一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的,一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的,定期檢驗周期根據(jù)檢驗機(jī)構(gòu)決定。(二)對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除,對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓,限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理,并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。二、安全裝置的調(diào)整和檢修(一)壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時,應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。(二)安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢驗日期,無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。(三)安全閥使用中應(yīng)定期校驗,每年至少一次,調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進(jìn)行。未經(jīng)許可,本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。(四)未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。(五)壓力表的裝設(shè)、校驗與維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表應(yīng)定期檢驗,每半年至少一次,經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。制度十三:LSC0.5—0.78MPa蒸汽鍋爐使用說明書一、概述我公司是國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫檢驗總局C級鍋爐制造定點生產(chǎn)單位,有充實的技術(shù)力量,齊全的工藝裝備,完善的食量管理體系和嚴(yán)格的檢驗檢測手段,以保證產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)?！背埠鄙虡?biāo)為著名商標(biāo)。本公司于5月經(jīng)過ISO9001:質(zhì)量管理體系國際認(rèn)證。我公司生產(chǎn)的立氏C級蒸汽鍋爐,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,熱效率高,安裝簡便、消煙除塵號,省煤節(jié)電,價格低廉,真正是安全、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、價廉的產(chǎn)品。適用范圍:學(xué)校、賓館、浴室。高層樓房生活用氣、醫(yī)療、食品、消毒、烘干加熱、化工、采暖、服裝整燙等。我公司生產(chǎn)的LSG型燃無煙煤鍋爐/LSS型雙爐排煙煤鍋爐加裝SM除塵器屬綠色環(huán)保組合,現(xiàn)已銷往廈門、湛江、廣東、合肥等地,是替代油爐的首先產(chǎn)品。同時我公司還生產(chǎn)燃油、燃?xì)?、電加熱等其它鍋爐。我公司堅持質(zhì)量第一、用戶至上的辦廠宗旨,實行三包,代客運輸,還配備有專業(yè)的鍋爐安裝隊伍,可為用戶安裝鍋爐及配套的水暖設(shè)施,并為用戶提供技術(shù)服務(wù)。二、結(jié)構(gòu)特性與工作原理LSG型為立式單爐排鍋爐,既能夠燃煙煤,又可燃無煙煤、木柴、等。若燃用無煙煤,應(yīng)按安裝圖之”筑爐圖”進(jìn)行筑爐,本爐最適合桑拿、食品加工及醫(yī)療消毒和服裝熨燙等。LSS、LSC型為立式雙爐排鍋爐,被譽(yù)為節(jié)能產(chǎn)品,該鍋爐下部設(shè)有鑄鐵爐排,上部設(shè)有水冷爐排,燃料由上爐門投加到上爐排后,燃料層自上而下燃燒,燒紅的燃料由上爐排較大的間隙漏到下爐排上,繼續(xù)燃燒,使上下爐排之間的下爐膛達(dá)到較高的溫度,上爐膛燃燒的煙氣,向下穿過上爐排過到下爐膛,其中的可燃?xì)怏w嗎,在此能夠完全燃燒,高溫?zé)煔鈾M向沖刷錯列布置的水管,經(jīng)過合理的煙氣路徑,使鍋爐達(dá)到較高的熱效率。由于燃燒完全,煙氣路徑獨特,使該鍋爐有較好的消煙除塵效果。給水進(jìn)入鍋爐后,有較好的循環(huán)路徑,使得被煙氣沖刷的部位得以循環(huán)冷卻,水循環(huán)安全可靠。鍋爐整體采用鋼結(jié)構(gòu),快裝鍋爐,安裝快捷,操作簡單,維護(hù)方便等特點。三、LSC0.5—0.78Mpa蒸汽鍋爐技術(shù)參數(shù)和使用范圍1、蒸發(fā)量:0.5T/h2、蒸汽溫度:174℃3、受熱面積:23m24、爐排面積:1.31m25、熱效率:69%6、容水量:1.90T7、耗煤量:70kg/h四、安裝、調(diào)試安裝要求注意!鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局申報并驗收;安裝應(yīng)依《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》、GB/T50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工工程及驗收規(guī)范》進(jìn)行;安裝前應(yīng)檢查安裝隊資格證;鍋爐房依GB/T50041《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計。準(zhǔn)備工作:檢查圖紙、資料,熟悉安裝使用說明;對照圖紙,檢查設(shè)備到貨是否齊全;根據(jù)基礎(chǔ)圖,做好基礎(chǔ),基礎(chǔ)上面應(yīng)保持水平。本體、煙囪及管道的安裝基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后,將鍋爐本體裝于基礎(chǔ)上,用線鉈檢查鍋爐本體是否垂直;安裝閘風(fēng)、予熱器(根據(jù)需要選配)。閘風(fēng)的操作桿應(yīng)裝在便于操作的方向。預(yù)熱器的進(jìn)、出管應(yīng)裝在便于與水箱連接的方向;煙囪能夠整體吊裝,也能夠分段進(jìn)行,吊裝后用線鉈檢查其垂直度,煙囪浪風(fēng)繩下端。應(yīng)固定在牢固的地錨或其它物件上,各浪風(fēng)繩的拉緊程度應(yīng)一致,煙囪穿過屋頂處,應(yīng)有防護(hù)措施;自沖天管至煙囪的各結(jié)合面均應(yīng)裝密封墊圈;參照制造廠提供的鍋爐安裝總圖,進(jìn)行管道安裝水、汽閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置,并標(biāo)明開關(guān)方向,排污管道及水位計排水管應(yīng)接至室外;本體、水箱和管道根據(jù)情況選擇是否保溫,保溫層厚度視保溫材料而定,一般情況使用巖棉板和巖棉套,本體和水箱保溫層厚度為40~60mm,管道保溫層厚度為40~50mm。安全附件的安裝壓力表應(yīng)選用0~0.8Mpa(1.6Mpa),Y–150彈簧式壓力表,壓力表與鍋殼(或分汽缸)之間應(yīng)裝設(shè)存水彎管和三通旋塞,表盤面應(yīng)朝向司爐工易見的方向。在工作壓力處應(yīng)設(shè)一紅線;安全閥的動作壓力和公稱直徑應(yīng)符合圖紙要求并垂直安裝,在安全閥和鍋殼之間不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門,安全閥的排汽管應(yīng)直通至室外;水位計的水連管和汽連管均應(yīng)水平裝置。水位表上應(yīng)有指示最高、最低水位的標(biāo)志。水壓試驗鍋爐安裝完畢,經(jīng)檢查無誤后,可進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗時,應(yīng)有當(dāng)?shù)匕踩珯z查部門人員到場;水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行,否則應(yīng)采取防凍措施,進(jìn)水溫度不得低于5℃;本鍋爐試驗壓力應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,不得超壓。試驗時水壓應(yīng)緩慢升高,當(dāng)水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓。檢查有無漏水或異常情況,然后再升到試驗壓力值保壓20分鐘,檢查有無漏水或異常情況。降壓到工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。五、使用、操作使用管理基本要求鍋爐運行依照J(rèn)B/T10354―《工業(yè)鍋爐運行規(guī)程》進(jìn)行;司爐工必須持證上崗,鍋爐運行中嚴(yán)禁脫崗。運行前的準(zhǔn)備鍋爐內(nèi)部檢查;鍋爐外部檢查;鍋爐安全附件的檢查;汽水管道的檢查;軟水設(shè)備選用Na﹢樹脂交換器,軟水出水量每小時不小于鍋爐蒸發(fā)量的1.5倍,且水質(zhì)應(yīng)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求;通風(fēng)設(shè)備的檢查;其它檢查。鍋爐的啟動檢查各閥門的位置是否正確;主汽閥關(guān)壓力表三通旋塞開給水閥關(guān)水位表汽、水連通閥(旋塞)開排污閥關(guān)水位表放水閥關(guān)安全閥不卡塞檢查手孔、人孔裝置是否正常;臨時抬起安全閥;進(jìn)水;a.有爐外水處理裝置時,一定要進(jìn)軟水;b.當(dāng)水位上升到水位計中間位置時,停止進(jìn)水,觀察水位是否變化,以檢查進(jìn)水和排污閥是否關(guān)嚴(yán);c.開排污閥放水至最低安全水位線之上。將木柴等引火物放在爐上排上,然后關(guān)閉下爐門,開啟上爐門,點燃燃料,由出渣門的開啟位置控進(jìn)風(fēng)量;逐步開大閘風(fēng),相應(yīng)的增加燃料量。待安全閥冒汽時,放下抬起的安全閥。注意壓力表是否有指示;壓力表升到0.03Mpa時,沖洗水位表和壓力表存水彎管一次;壓力升到0.2Mpa時,擰緊檢修過的螺栓,如:安全閥、排污閥水位計、法蘭螺栓、人孔、手孔螺栓等;壓力升到0.25Mpa時,再沖洗水位表和壓力表存水彎管一次;升壓速度不能太快,自點火到開始升壓的時間,冬季不少于60分鐘,夏季不少于50分鐘;自開始升壓到額定壓力的時間,冬季不少于50分鐘,夏季不少于40分鐘。運行管理根據(jù)用汽量的變化及時調(diào)整風(fēng)、燃料量,使鍋爐汽壓保持在工作以下,調(diào)整燃料量的方法是:將新燃料加添到上爐排上燒紅后,用火鉤鉤落到下爐排上,盡量不往下爐排上加新燃料,調(diào)整風(fēng)量的方法是由下部出渣門的開度來調(diào)整風(fēng)量,上爐門全開,