B1號(hào)樓大體積混凝土施工方案

B1號(hào)樓大體積混凝土施工方案第頁外加劑廠別山西合盛邦砼建材名稱HS-109型聚羧酸高效減水劑摻量（%）2.7山西佳維建材名稱UNFJW-9型膨脹劑摻量（%）8強(qiáng)度等級(jí)﹙C﹚水膠比砂率（%）單方混凝土用量（千克/立方）水泥水砂子石子高效減水劑粉煤灰礦粉膨脹劑C40P6抗?jié)B0.344334911773497414.1527842設(shè)計(jì)依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011備注1.混凝土澆筑布料應(yīng)保證砼的均勻性和密實(shí)性。在初凝、終凝前可采用鐵板壓光磨平兩遍或用木蟹磨平搓抹兩遍的工藝。對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)以及易產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)適當(dāng)增加抹面次數(shù)，以消除有害裂縫的產(chǎn)生。及時(shí)覆蓋塑料薄膜，加強(qiáng)保濕澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。三、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注156m汽車泵2臺(tái)2砼運(yùn)輸車根據(jù)情況配置必須保證運(yùn)輸供應(yīng)3振動(dòng)棒4根4潛水泵2臺(tái)5塑料薄膜1000m26棉氈1000m2其它配電箱、開關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1編制基礎(chǔ)底板大體混凝土澆筑施工方案，并對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行交底。3.2.2對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。3.2.3加工測(cè)溫管。3.3組織機(jī)構(gòu)大體積混凝土施工組織機(jī)構(gòu)四、混凝土澆筑4.1澆筑施工工藝流程布置混凝土汽車泵→混凝土供貨驗(yàn)收→開機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管→澆筑第一區(qū)第一層混凝土→振搗→作業(yè)面推進(jìn)→澆筑第二區(qū)第一層混凝土→振搗→返回第一區(qū)第二層混凝土→振搗→循環(huán)作業(yè)→混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土表面第二次趕平、壓實(shí)、抹光→混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)→混凝土測(cè)溫監(jiān)控4.2混凝土澆筑順序本工程B1樓考慮采用兩臺(tái)泵車同時(shí)澆筑，澆筑順序分別為由東向、西向兩側(cè)往中間部位推進(jìn)澆筑,首泵料分別投放在起始澆筑的底板大角,考慮泵送混凝土塌落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。4.3澆筑方法基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨?。斜面?:6～1:8坡度，其流淌距離為8m左右。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；A(chǔ)底板混凝土澆筑順序和現(xiàn)場(chǎng)布置圖混凝土在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30cm～40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。4.4外墻底板上30cm高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在底板上30cm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。4.5人防出口處混凝土澆筑人防出口處有橡膠止水帶及固定鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。4.6電梯深坑澆筑電梯深坑的地板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.45cm。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定式支模，一定要注意在井筒周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。4.7框架柱根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。4.8鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推理設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋控制豎向筋的間距,豎筋采取相應(yīng)措施防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。4.9泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。4.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，要按照現(xiàn)場(chǎng)鋼筋50線（-9.85M）控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長(zhǎng)括尺。將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土表面進(jìn)行第二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，用塑料薄膜加以棉氈覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P6抗?jié)B要求，并摻加減水劑，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d，澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手板、模板、鋼筋、支架等?；A(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始自終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開保棉氈。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如：放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和棉氈。六、試塊留置6.1大體積混凝土超過1000m3時(shí)，每200m3留一組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條件試塊。底板抗?jié)B，按每500m3留一組抗?jié)B試塊，兩組同條件試塊。6.2標(biāo)養(yǎng)試塊從罐車倒入泵車處制作；同條件試塊在混凝土入模處制作。6.3對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每20～30m2相同配合比的混凝土取樣一次。6.4標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，至預(yù)定齡期試壓；6.5同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓。七、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫7.1裂縫控制計(jì)算7.1.1澆筑前裂縫控制計(jì)算按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用P.042.5礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量不少于330kg計(jì)算7.1.1.1計(jì)算原理,(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>):大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:式中σ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;α──混凝土的線膨脹系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(℃);混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃);Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.7.1.1.2、計(jì)算:取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.1)混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E(15)=2.22×1042)最大綜合溫差△T=30.34(℃)最大綜合溫差△T均以負(fù)值代入下式計(jì)算.3)基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得:σ=1.51(N/mm2)4)不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(15)=1.27(N/mm2)5)抗裂縫安全度:k=1.27/1.51=0.85<1.15不滿足抗裂條件7.1.2澆筑前裂縫控制計(jì)算澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若降溫速度超過規(guī)定范圍，及時(shí)采取保溫措施，加蓋棉氈，并采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為30mm。7.1.3養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算用一層塑料薄膜+一層20mm厚棉氈覆蓋依據(jù)<<大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制>>，<<建筑物的裂縫控制>>7.1.3.1計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中δi保溫材料所需厚度(m);h結(jié)構(gòu)厚度(m);λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K);λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k;Tmax混凝土中心最高溫度(℃);Tb混凝土表面溫度(℃);Ta空氣平均溫度(℃);K透風(fēng)系數(shù).7.1.3.2計(jì)算參數(shù):1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3(W/m.k)2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.03(W/m.k)3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.50(m)4)混凝土表面溫度Tb=30.00(℃)5)混凝土中心溫度Tmax=50.00(℃)6)空氣平均溫度Ta=25.00(℃)7)透風(fēng)系數(shù)K=1.307.1.3.3計(jì)算結(jié)果:δ=0.5hλ(Tb-Tq)Kb/(λ0(Tmax-Tb))=0.5×1.5×0.05×16×1/(2.3×22)=0.01m=2cm因此，混凝土表面采用一層塑料薄膜+一層20mm厚棉氈被進(jìn)行保溫保濕能夠滿足要求。7.2溫度測(cè)試為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)。7.2.1.測(cè)溫方式：為了有效的控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，砼必須測(cè)溫。筏板混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生有害裂縫，有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會(huì)產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。7.2.2、測(cè)溫管的制作測(cè)溫管采用鍍鋅管制作而成，內(nèi)徑DN15㎜，下層測(cè)溫點(diǎn)長(zhǎng)度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度200mm加工，底部封死，管上露200，，澆筑砼前塞緊管口后膠布密封。中層測(cè)溫點(diǎn)處預(yù)埋750mm長(zhǎng)測(cè)溫管，測(cè)溫管用DN15鍍鋅管管制作，底部封死，埋入混凝土內(nèi)上部外露200mm。表面測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋300mm長(zhǎng)測(cè)溫管，埋入混凝土內(nèi)100mm，外露200mm。待底板鋼筋綁扎好后，將測(cè)溫孔的鐵管綁扎在排架鋼筋上，上部管口用膠帶封好以防灌進(jìn)混凝土。測(cè)溫管口在測(cè)溫和不測(cè)溫時(shí)，都要用棉堵緊，采用100℃玻璃溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)溫，溫度計(jì)在測(cè)溫孔停留時(shí)間應(yīng)在大于3分鐘時(shí)進(jìn)行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動(dòng)測(cè)溫探頭的方法來測(cè)孔中不同高度位置的溫度。7.2.3、測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫點(diǎn)的布置原則應(yīng)在有代表性的整個(gè)基礎(chǔ)底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的布置詳見以下測(cè)溫點(diǎn)布置圖，毎處測(cè)溫點(diǎn)要埋三根測(cè)溫管，分別設(shè)置在筏板的下部20cm和中間位置，表面溫度在砼面向下10㎝部位量取。從平面來看，應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)（代表性）確定測(cè)溫點(diǎn)的布置，不用太近，當(dāng)然也不能太遠(yuǎn)，主要根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)，平板一般大概10m左右方格。測(cè)溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見下圖：在混凝土澆筑以前，將下端封閉的測(cè)溫套管固定在測(cè)溫點(diǎn)平面位置上。通過溫度計(jì)數(shù)據(jù)采集及處理，在計(jì)算機(jī)上描出混凝土的溫度變化。7.2.4、測(cè)溫的時(shí)間砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。7.2.5測(cè)溫的方法：按理論和資料可得的溫度變化：一天中溫度最高點(diǎn)為午后的4h內(nèi)，最低點(diǎn)為天亮?xí)r分；混凝土上部溫度隨環(huán)境溫度變化，在同一時(shí)間點(diǎn)溫度高于環(huán)境溫度；混凝土中部及下部溫度自澆筑之后的48h內(nèi)為溫度最高時(shí)期，之后溫度逐漸下降。現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫，測(cè)定的溫度隨時(shí)記錄，并把數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便檢查砼內(nèi)外溫差是否超過25℃。測(cè)溫時(shí)同時(shí)測(cè)量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度。砼的澆筑溫度是指砼澆筑振搗后，在砼50-100mm深處的溫度。附測(cè)溫孔圖：7.2.6溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25℃；降溫速度：小于1～1.5℃/d；揭開保溫層時(shí)的溫差：小于15℃；監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d：每4h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后5～15d：每8h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d：每24h測(cè)一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫。八、質(zhì)量保證8.1質(zhì)量主控項(xiàng)目8.1.1混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所有的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ-107-2010）的規(guī)定和設(shè)計(jì)