新版鉆孔灌注樁施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、 工程概況 2二、 工程管理目標(biāo) 3三、 施工布署 3四、 主要施工程序及施工工藝 6五、 施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法 10六、 質(zhì)量確保方法 11七、 安全文明施工方法 15八、 環(huán)境保護(hù)確保方法 19九、 臺風(fēng)（雨季）施工確保方法 20工程概況工程概況工程名稱：*************建設(shè)單位：********************建設(shè)性質(zhì)：1200萬噸/年煉油廠工程工程地點(diǎn)：**********************本工程為中海油惠州煉油項(xiàng)目石油焦輸送系統(tǒng)圓形料倉工程，主要由圓形料倉、堆取料機(jī)系統(tǒng)、地下廊道及扶壁柱組成，其中圓形料倉為扶壁式現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻結(jié)構(gòu)，堆取料機(jī)采取鋼筋砼樁基礎(chǔ)，地下廊道及扶壁柱采取鋼筋砼基礎(chǔ)，堆取料機(jī)和地下皮帶機(jī)廊道部分砼采取S6防滲砼。主要工程量：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼Ф8噸82螺紋鋼Ф12噸13螺紋鋼Ф14噸184砼C40m3380商品砼5電焊條Ф3.2mmkg30主要設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝：本系統(tǒng)共包含出焦—儲倉線系統(tǒng)及裝船線系統(tǒng)兩大部分，其中出焦—儲倉線系統(tǒng)能力為400t/h，系統(tǒng)配置兩臺20t抓斗橋式起重機(jī)和一臺16t抓斗橋式起重機(jī)分別用于系統(tǒng)供料和裝火車（非供貨范圍）；下部采取BC-1帶式輸送機(jī)中轉(zhuǎn)至T1轉(zhuǎn)運(yùn)站，其間采取固定振動(dòng)箅受料斗及振動(dòng)給料機(jī)供料。給料機(jī)出力為0～250t/h可調(diào)。經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)物料經(jīng)過DG-1管狀帶式輸送機(jī)運(yùn)至T2轉(zhuǎn)運(yùn)站，之后經(jīng)過進(jìn)倉BC-2帶式輸送機(jī)運(yùn)至圓形料場堆料機(jī)進(jìn)行堆料作業(yè)。料場直徑90m，儲量約3萬噸。裝船線系統(tǒng)能力為1000t/h。經(jīng)圓形料場取料機(jī)將物料沿中心漏斗及布置其下部電振給料機(jī)給料至BC-3帶式輸送機(jī)，在T2轉(zhuǎn)運(yùn)站將物料卸至其后DG-2管狀帶式輸送機(jī)，再經(jīng)過T3轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)至碼頭DG-3管狀帶式輸送機(jī)，經(jīng)碼頭設(shè)置一臺1000t/h自動(dòng)裝船機(jī)進(jìn)行連續(xù)裝船作業(yè)。編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)提供《中心柱及地下廊道布樁圖》；1.2.2設(shè)計(jì)提供《圓形料倉和BC3帶式輸送機(jī)地下廊道藍(lán)圖》；1.2.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－；1.2.4《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ4-80；1.2.5《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-；1.2.6《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505—1999；1.2.7《安全技術(shù)操作規(guī)程》Q/JH121-11004—93；1.2.8《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-；1.2.9《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94；1.2.10《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－)工程管理目標(biāo)2.1工期目標(biāo)確保在12月102.2質(zhì)量目標(biāo)土建單位工程合格率達(dá)成100%；協(xié)議履約率100％；用戶滿意度90％以上。符合國家《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-），一次性經(jīng)過驗(yàn)收。2.3HSE管理目標(biāo)我們將按照惠州煉油項(xiàng)目HSE實(shí)施目標(biāo)管理，以惠州煉油項(xiàng)目標(biāo)HSE目標(biāo)“5個(gè)零”為HSE安全生產(chǎn)目標(biāo)，即：死亡事故為零；損失事故為零；環(huán)境事故為零；火災(zāi)事故為零；重大交通事故為零。兩個(gè)不超：千人重傷率不超出0.3‰；千人負(fù)傷率不超出1.0‰。污水、廢氣排放達(dá)標(biāo)率100%；粉塵點(diǎn)合格率100%；杜絕環(huán)境污染事故。杜絕職業(yè)病危害事故，杜絕射線傷害事故，職業(yè)健康體檢率100%。文明工地合格率100%，文明施工優(yōu)良率60%。施工布署3.1現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)為確保本期工程保質(zhì)、保量，按期完工，我企業(yè)將按項(xiàng)目法管理原理組織本工程施工與管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵項(xiàng)目管理體系，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目班子在企業(yè)直接監(jiān)督與控制下，按照我企業(yè)項(xiàng)目管理手冊要求，推行本工程權(quán)利和義務(wù)。為確保工期，在做錨桿支護(hù)同時(shí)，交叉施工成孔灌注樁施工，挖土深度控制在現(xiàn)有高程再向下挖深2.5m左右，既便于做錨桿，也能夠成孔做灌注樁。施工階段布署：施工準(zhǔn)備10月15日～10月19日灌注樁施工10月挖清土截樁頭11月11日～11月灌注樁檢測11月施工前，我們將以精干、高效標(biāo)準(zhǔn)，選擇有能力、有經(jīng)驗(yàn)、懂業(yè)務(wù)骨干人員，組建本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人，并配設(shè)具備對應(yīng)資歷質(zhì)檢員、安全員、施工員等專業(yè)工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員以下表：序號崗位姓名職稱從事本崗位工作年限備注1總包現(xiàn)場經(jīng)理工程師12持證上崗2總包土建工程師工程師11持證上崗3分包項(xiàng)目經(jīng)理工程師30持證上崗4分包施工經(jīng)理工程師14持證上崗5分包技術(shù)責(zé)任人工程師15持證上崗6分包施工員工程師10持證上崗7分包質(zhì)檢員工程師30持證上崗8分包安全員工程師10持證上崗9分包材料員工程師5持證上崗3.2主要施工機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鉆樁機(jī)及配套GW-25型2套開工前二天2泥漿泵2臺開工前二天3潛水泵2臺開工前二天4電焊機(jī)BX-3001臺開工前二天5切鐵機(jī)GJ10-11臺開工前二天6彎鐵機(jī)GJ7-451臺開工前二天3.3直接勞動(dòng)力計(jì)劃序號職務(wù)或工種人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容進(jìn)場日期1作業(yè)班長2班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全開工前三天2鉆工16鉆孔、灌樁開工前三天3鋼筋工4鋼筋下料開工前三天4電焊工2制作、對接鋼筋籠開工前三天5級配工1砼級配、計(jì)量、坍落度、試塊制作開工前三天6泥漿工1泥漿循環(huán)系統(tǒng)及外運(yùn)裝車、場地清掃開工前三天7電工1施工用電及設(shè)備維修開工前三天8起重工1吊車起重指揮開工前三天3.4進(jìn)場材料計(jì)劃本工程主要材料為鋼筋等。為確保工程質(zhì)量，進(jìn)入施工工地材料必須具備合格證或質(zhì)保單，企業(yè)材料組專門進(jìn)行購置，驗(yàn)收，復(fù)檢與管理，經(jīng)驗(yàn)收、復(fù)檢合格材料才能施工使用。驗(yàn)收和復(fù)檢鋼筋主要質(zhì)量要求以下：按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,每批重量小于60t。每批應(yīng)由同廠、同爐號、同級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場鋼筋組成。每批鋼筋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。每300個(gè)接頭做一組焊接試驗(yàn)，滿足驗(yàn)收規(guī)范。3.5施工協(xié)調(diào)與配合施工中怎樣作好協(xié)調(diào)、配合，直接影響著工程進(jìn)度、質(zhì)量。3.5首先要服從甲方管理、執(zhí)行相關(guān)部門對我方施工要求和要求。（1）我企業(yè)在施工前首先與總包單位取得聯(lián)絡(luò)，深入了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，完成圖紙會審和技術(shù)交底，幫助總包單位深入完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。（2）施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理部門同意“施工方案”進(jìn)行，在自檢基礎(chǔ)上，接收建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收和檢驗(yàn)，并按照業(yè)主、監(jiān)理要求，給予整改。杜絕現(xiàn)場不服從建設(shè)單位，監(jiān)理部門工作不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使業(yè)主、監(jiān)理部門一切指令得到全方面執(zhí)行。對可能出現(xiàn)工作意見不一情況，遵照“先執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理部門指令后再予磋商統(tǒng)一”標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)場管理工作中，維護(hù)好業(yè)主、監(jiān)理部門權(quán)威性。（3）建立與相關(guān)部門工作聯(lián)絡(luò)。了解對城市暫住人員和外來人員詳細(xì)管理方法以及對夜間施工，噪音，渣土外運(yùn)，環(huán)境衛(wèi)生等事項(xiàng)詳細(xì)要求。依照項(xiàng)目進(jìn)度提前辦理各關(guān)于手續(xù)，在施工中恪守要求，對于項(xiàng)目所在地政府開展改進(jìn)環(huán)境衛(wèi)生活動(dòng)給予主動(dòng)響應(yīng)，爭取得到他們支持與合作。3.5（1）按總進(jìn)度制訂控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢驗(yàn)本節(jié)點(diǎn)實(shí)施情況，制訂、修改、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。（2）由建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持內(nèi)部施工協(xié)調(diào)會，通常情況下，以天為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。重點(diǎn)了解各施工隊(duì)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況。每七天舉行一次生產(chǎn)例會，確保現(xiàn)場問題能及時(shí)溝通處理。主要施工程序及施工工藝4.1施工工藝流程以下校核樁位校核樁位樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒挖基孔鉆機(jī)就位調(diào)整機(jī)臺對中調(diào)整機(jī)臺水平鉆進(jìn)及時(shí)清渣調(diào)整泥漿指標(biāo)檢孔器清孔測沉渣及孔深鋼筋籠制作下鋼筋籠清孔清孔清孔下導(dǎo)管丈量準(zhǔn)確密封連接灌注砼結(jié)束拔除護(hù)筒商品砼及時(shí)監(jiān)測砼面高度復(fù)測孔深及沉渣二次清孔鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2施工方法4.2.1工程測量4.2.1.1依照業(yè)主和總包提供坐標(biāo)點(diǎn)定出施工樁位基準(zhǔn)軸線，會同總包組織驗(yàn)收，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)方法，直至完工驗(yàn)收。4.2.1.2依照水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好固定記號。4.2.1.3依照樁位平面布置圖按設(shè)計(jì)圖所表示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防犯錯(cuò)。4.2.1.4測量放樣儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。4.2.2成孔施工4.2.2.1成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生改變。同時(shí)應(yīng)做好施工原始統(tǒng)計(jì)。4.2.2.2為確保樁孔垂直度小于1/100，施工中首先要使鋪設(shè)路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心允許偏差應(yīng)小于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)一直保持在同一鉛垂線上，并確保鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。4.2.2.3成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若4.2.2.4在通常地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn)，注入孔口泥漿性能指標(biāo),泥漿密度大于1.05，小4.2.2.5成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再見同工程關(guān)于各方對孔深進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時(shí)采取方法保護(hù)好孔口，預(yù)防雜物掉落孔內(nèi)。4.2.2.6成孔時(shí)鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐步加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。4.2.2.7正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶松緊度，并注意降低晃動(dòng)。4.2.2.8鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，確保及時(shí)排渣。4.2.3成孔質(zhì)量確保4.2.3.1鉆頭形式：保徑鉆，直徑為Φ600。(直徑應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑，視成孔實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整)4.2.3.3鉆孔中鉆進(jìn)快與慢,要依照地層改變而改變。4.2.3.4鉆孔中泥漿比重控制：通常情況，在渙散易塌地層中，泥漿比重控制在1.30左右，在粘性土層中，泥漿比重控制在1.25左右。4.2.3.6泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按以下要求設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成，并設(shè)有排水、清洗、排廢等設(shè)施。泥漿循環(huán)槽應(yīng)依照流向設(shè)1：200坡度。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng)定時(shí)清理。4.2.3.7成孔指標(biāo)測試成孔后對孔徑、孔斜進(jìn)行測試。樁徑充盈系數(shù)不得小于1.0，不宜大于1.3。清孔采取換漿清孔(二次清孔)。第一次清孔：鉆孔結(jié)束后稍提鉆管，離孔底約10～15cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空鉆，方便把孔底殘余淤泥磨成泥漿沖出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機(jī)，澆樁架就位，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管。經(jīng)過導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行進(jìn)行第二次清孔，目標(biāo)是去除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生沉渣，最終要求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由專員測量孔深及孔底沉渣。4.2.4鋼筋籠制作及安放4.2.4.1鋼筋籠制作為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置3只。在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，鋼筋籠兩端螺旋筋與主筋全部交點(diǎn)必須全部焊接牢靠，其余部分可間隔點(diǎn)焊。鋼筋籠主筋連接采取單面焊接，焊縫長度≥10d,主筋接頭間距≥35d，在同一截面上接頭小于50％。4.2.4.2鋼筋籠安放鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工員會同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收鋼筋籠不得安放。鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超出二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。為確保鋼筋籠標(biāo)高，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高,由施工員測定焊接吊筋長度。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定,預(yù)防鋼筋籠變形。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位漸漸輕放，防止碰撞孔壁，下籠中若遇妨礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因處理后再繼續(xù)下籠。上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予去除，上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對正,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)兩面對稱施焊。每節(jié)籠子焊接完成后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位箍筋，并按要求經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠安裝。鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢驗(yàn)安裝位置,確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,防止?jié)补囗艜r(shí)鋼筋籠上拱。4.2.5.二次清孔4.2.5.1二次清孔后須有專員負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。4.2.5.2二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后泥漿密度應(yīng)小于1.15，粘度應(yīng)控制在20＂～26＂。4.2.5.3對于樁較深，樁徑較大孔在清孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加清孔時(shí)間，以確?？椎子倌嘤行コ?.2.5.4二次清孔后各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌砼。4.2.6水下砼施工：4.2.6.1本工程樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為水下Ｃ40，施工采取商品砼，坍落度應(yīng)控制在18～22cm。4.2.6.2商品砼每車來料時(shí)，應(yīng)收查材料合格證和級配單，并仔細(xì)查對配合比組成情況，發(fā)覺問題及時(shí)阻止?jié)矒v，要求重拌，請施工員砼級配工嚴(yán)格把關(guān)。4.2.6.3混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合以下技術(shù)要求:密度≤1.25,粘度為20"～26"，孔底沉渣≤100mm，在砼澆灌過程中，確保能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。4.2.6.4本工程選取φ219導(dǎo)管,導(dǎo)管連接應(yīng)垂直可靠，密封良好。4.2.6.5混凝土灌注用隔水塞用混凝土澆制，混凝土強(qiáng)度為Ｃ30，外形規(guī)則光滑并已經(jīng)有橡膠密封圈。4.2.6.6為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范要求計(jì)算所得首灌砼體量要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底30～50cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞鐵絲，漏斗中砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時(shí)間與完孔時(shí)間間隔≤二十四小時(shí)，與第二次清孔時(shí)間間隔≤0.5小時(shí)。4.2.6.7澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2.6.8澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在3～10m之間，通常盡可能控制在4～6m，最小埋入深度不得小于2m。禁止將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。4.2.6.10護(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后立刻拔出。為確保樁頂質(zhì)量，混凝土樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.64.2.6.11砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以確保砼能連續(xù)澆灌并預(yù)防泥漿外溢。施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法5.1施工進(jìn)度計(jì)劃在條件具備情況下，本工程計(jì)劃完工日期為：12月在施工過程中將采取流水作業(yè)，各工序平行搭接施工，盡可能降低各工序窩工、待工時(shí)間。本工程總樁數(shù)為76根，擬投入2臺GW-25型鉆機(jī)全天倒班作業(yè)，依照以往施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)每臺鉆機(jī)天天可成樁1根，即天天可成樁2根，可確保40天工期完成灌注樁澆注。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見下表序號工作內(nèi)容天數(shù)10月11月12月15202530510152025305101測量放線準(zhǔn)備52鋼筋籠制作223灌注樁成孔灌注304清土截樁頭155灌注樁檢測155.2確保方法為確保工期，特制訂以下施工計(jì)劃方法：5.2.1項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)值班，5.2.2加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保各工序銜接緊密，工地整齊有序，及時(shí)平整或外運(yùn)5.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7質(zhì)量確保方法6.1質(zhì)量管理確保體系工地實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下各級質(zhì)量管理小組，健全崗位責(zé)任制，以工序質(zhì)量控制為中心，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入下一道工序。（1）成立現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人質(zhì)量保障組織體系。（2）現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督部為質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。（3）各崗位責(zé)任人對所負(fù)責(zé)項(xiàng)目、工序負(fù)全責(zé)。（4）生產(chǎn)班組設(shè)置兼職質(zhì)量員，對班組生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)全責(zé)。質(zhì)量確保體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員材料員預(yù)算員資料員技術(shù)員質(zhì)量員施工經(jīng)理QC工程師安全員鋼筋籠制作施工班組鋼筋籠吊裝施工班組成孔施工班組砼澆灌施工班組機(jī)具員檢驗(yàn)流程圖：上道工序上道工序生產(chǎn)班組自查生產(chǎn)施工員自查質(zhì)檢員檢驗(yàn)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收下道工序NYYYYYNNNYN：為合格：為不合格6.2質(zhì)量確保方法5.2.1工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃序號復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核人備注1水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線（測量責(zé)任人或項(xiàng)目工程師）2樁位（測量責(zé)任人或項(xiàng)目工程師）3鋼筋籠尺寸（質(zhì)量員）4泥漿指標(biāo)（施工員）5砼坍落度（砼級配工）6砼澆灌標(biāo)高（施工員）6.2.2鋼筋進(jìn)場時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)場鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按要求做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)匯報(bào)反應(yīng)合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t做一組原材料試驗(yàn)，不到60t按60t計(jì)。6.2.36.2.4樁規(guī)格設(shè)計(jì)標(biāo)號試塊組數(shù)樁號備注每根樁共計(jì)Φ600C401761＃～76＃每組三塊注：每澆筑一根樁做一組試塊，試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，天天對溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)管理工作。6.2.5序號驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收人備注1孔底沉渣（包含孔底標(biāo)高）（質(zhì)量員）2鋼筋籠制作及安裝（質(zhì)量員）6.2.66.2.76.2.76.2.76.2.76.2.76.3關(guān)鍵過程及控制6.3.1工程測量（詳見4.2.16.3.2成孔施工（詳見4.2.26.3.3鋼筋籠制作和安放（詳見4.2.46.4特殊過程控制6.4.16.4.2水下砼施工（詳見4.2.6）

66.5.1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢測方法1孔徑承重樁-0+0.20d用JJX型測斜儀超聲波測井儀圍護(hù)樁-0.05d+0.10d2垂直度≤1%用JJX型測斜儀超聲波測井儀3孔深承重樁-0+300核定鉆頭和鉆桿長度4樁位承重樁單樁1/10d基坑開挖后，重新放出橫軸線，對照軸線同鋼尺檢驗(yàn)。條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d支邊樁1/12d

注：1.d樁設(shè)計(jì)直徑。2.樁徑允許偏差正值指平均斷面，負(fù)值僅指個(gè)別面斷面。6.5.2序號項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸允許誤差（mm）1鋼筋籠直徑φ500±102鋼筋籠長度樁端進(jìn)入中風(fēng)化大于600±1003主筋間距±104箍筋間距樁頂4.0米為100，以下為200±205保護(hù)層50±206.5.3序號項(xiàng)目名稱允許范圍備注1長度＞10d單面搭接焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d6.2.4注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)密度≤1.15密度≤1.30粘度18＂～22＂粘度20＂～26＂6.3質(zhì)量確保方法企業(yè)為確保本工程順利完工，實(shí)施全方面質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量確保落實(shí)到每個(gè)人頭上，成立專門生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，配置質(zhì)量監(jiān)測、施工技術(shù)、工程測量、安全監(jiān)督等為骨干管理機(jī)構(gòu)。6.3（1）認(rèn)真落實(shí)規(guī)范設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)及施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，做到現(xiàn)場施工人員人人心中有數(shù)。（2）在施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按國家頒發(fā)驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工活動(dòng)，堅(jiān)持按圖施工，如發(fā)覺質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)采取有效方法，果斷不留隱患。（3）設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理。（4）做好各施工步驟質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格原材料不得使用，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入你下道工序，及時(shí)做好隱蔽和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。（5）對工程質(zhì)量較主要易發(fā)生差錯(cuò)工序和步驟設(shè)置管理點(diǎn)，實(shí)施三級驗(yàn)收制度，即班組100%自檢，施工員100%核檢，質(zhì)檢員100%督檢。（6）當(dāng)施工與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，為確保質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)和質(zhì)檢員有質(zhì)量否決權(quán)，不符合質(zhì)量要求不得進(jìn)入下道工序。（7）質(zhì)量與質(zhì)檢人員經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。6.4（1）認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢后報(bào)甲方、監(jiān)理復(fù)查后方可繼續(xù)施工。（2）各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。每道工序必須自檢合格后才能通知建設(shè)單位和監(jiān)理核驗(yàn)。尤其是灌注樁驗(yàn)收，每個(gè)灌注樁都要驗(yàn)收做好統(tǒng)計(jì)，并經(jīng)勘察、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收。（3）認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)，終孔驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)等。及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定時(shí)檢驗(yàn)工程質(zhì)量，確保資料搜集、整理、審核與工程同時(shí)進(jìn)行。（4）原材料進(jìn)場必須有材料質(zhì)保書或試驗(yàn)匯報(bào)，各種成品、半成品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場，對有疑義材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能使用。安全文明施工方法安全、文明施工，反應(yīng)了施工隊(duì)伍素質(zhì)，并與工程質(zhì)量、施工進(jìn)度息息相關(guān)，施工中必須引發(fā)足夠重視，所以為確保安全文明施工，特成立安全管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理（）安全管理第一責(zé)任人安全責(zé)任人技術(shù)確保責(zé)任人人施工隊(duì)長（）本工區(qū)安全責(zé)任人安全監(jiān)管理責(zé)任人專業(yè)技術(shù)工程師（）技術(shù)確保責(zé)任人安全監(jiān)督員（）安全監(jiān)督責(zé)任人施工班組執(zhí)行安全管理要求計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師（）開工安全策劃7.1安全生產(chǎn)管理方法7.1.1安全方針：安全第一，預(yù)防為主7.1.2（1）禁止施工人員酒后作業(yè)；禁止在施工現(xiàn)場打鬧，尤其是在基坑口打鬧。（2）參加施工人員必須正確穿戴勞保防護(hù)用具；（3）電焊作業(yè)：施工人員必須佩戴齊全防護(hù)用具。（4）氣瓶安全附件必須安全可靠，必須做到專用。安全泄壓裝置，防振圈、瓶帽三者俱全。氣瓶使用必須恪守以下要求：禁止敲擊、撞擊、要輕裝輕卸；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)馄侩x明火不得少于10米；夏季預(yù)防曝曬。冬季瓶閥凍結(jié)時(shí)不準(zhǔn)用火烤或蒸汽噴射加熱；瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須按要求留有剩下壓力。氣體運(yùn)輸必須恪守以下標(biāo)準(zhǔn)：必須擰緊瓶帽，輕裝輕卸，禁止拋、滑、碰擊和電磁起重機(jī)搬運(yùn)，裝車高度不得超出車箱高度。夏季運(yùn)輸必須有避曬方法，預(yù)防日光曝曬；車上禁止煙火，禁止易燃、易爆等危險(xiǎn)品混裝；運(yùn)輸必須專員負(fù)責(zé)并持有許可證。各種氣瓶必須定時(shí)檢驗(yàn)每2-3年檢驗(yàn)一次。（5）電焊作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)品；（6）攪拌機(jī)安裝要平穩(wěn)固定。7.1.3a、培訓(xùn)對象：本項(xiàng)目全部參加施工人員7.1.47.1.4.1（1）嚴(yán)格恪守本企業(yè)頒布各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和甲方規(guī)章制度。（2）施工現(xiàn)場建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并有負(fù)責(zé)考評統(tǒng)計(jì)。（3）施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，并及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)和署名，建立安全培訓(xùn)卡。（4）施工區(qū)實(shí)施按工作類別天天召開班前會，將作業(yè)環(huán)境及安全要求、安全操作方法向工人交底。（5）施工組織設(shè)計(jì)中必須較全方面、詳細(xì)、針對性強(qiáng)安全技術(shù)方法，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人審查同意，簽字蓋章。（6）做好后勤保障工作，確保作業(yè)人員充分睡眠，禁止疲勞作業(yè)。（8）建立健全安全檢驗(yàn)制度，安全檢驗(yàn)應(yīng)定時(shí)和不定時(shí)進(jìn)行，檢驗(yàn)要抓住重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，并有書面統(tǒng)計(jì)和推行簽字手續(xù)，對查出重大事故隱患，要發(fā)整改通知單，做到定人、定時(shí)間方法，進(jìn)行整改，并推行復(fù)查手續(xù)。（9）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵章守紀(jì)，并按要求色標(biāo)配戴安全帽，其中現(xiàn)場管理人員必須戴證卡，做到每個(gè)關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)都有管理人員；認(rèn)真做好風(fēng)險(xiǎn)卡管理。7.1.4.2（1）工地全部設(shè)備使用前均需進(jìn)行安好判定，由項(xiàng)目部專職安全員組織各班組長巡檢做好設(shè)備判定統(tǒng)計(jì)，不合格設(shè)備禁止使用。（2）對使用安全有環(huán)境，操作等參數(shù)要求指標(biāo)設(shè)備，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及程序進(jìn)行，禁止橫蠻施工造成設(shè)備損壞。（3）配電箱、電源線、氧氣乙炔瓶、汽吊操作等易出安全問題方面，要建立日安全巡查制度，隨時(shí)發(fā)覺問題隨時(shí)處理，并做好整理統(tǒng)計(jì)，在每七天工作安全例會上公布。7.1.4.3執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（1）現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠三級觸電保護(hù)，動(dòng)力與照明保護(hù)器必須分開。（2）施工現(xiàn)場用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。（5）施工電纜用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，跟樁機(jī)行走部分電纜必須有專員負(fù)責(zé)，禁止在地面上拖行。（6）禁止用其余金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。（7）雨天或有泥水時(shí)，操作必須穿絕緣鞋。7.1.4.4（1）施工現(xiàn)場“五牌一圖”（施工現(xiàn)場平面圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)活動(dòng)統(tǒng)計(jì)牌、安全生產(chǎn)六大統(tǒng)計(jì)和十項(xiàng)安全技術(shù)方法牌、現(xiàn)場防火責(zé)任牌）必須齊全、宣傳警告牌應(yīng)懸掛在顯眼處，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。（2）正確使用安全帽，扣好帽帶，