機械施工組織設(shè)計

****機械有限企業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)本施工組織設(shè)計主要依照****機械有限企業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和技術(shù)說明；現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50018—、，《門式鋼架型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50205—等規(guī)范及國家關(guān)于施工要求；現(xiàn)行國家及**省關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；上海美建鋼結(jié)構(gòu)有限企業(yè)頒發(fā)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方法；待建工程建設(shè)用地周圍及現(xiàn)場情況。工程概況1、工程介紹****機械有限企業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程位于****雙鳳工業(yè)園。本廠房分兩跨，第一跨18米,第二跨22米，軸線長度127.米5,柱距7.5米,建筑面積5100平方米，檐口標(biāo)高11.6米,屋面坡度4.2%。本工程鋼結(jié)構(gòu)采取單層實腹門式鋼架。工程質(zhì)量等級要求按協(xié)議執(zhí)行，最優(yōu)化工期18天。2、工程材料主鋼結(jié)構(gòu)材料采取Q345B級鋼，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88、GB50018-及CECS102：要求；檁條、墻梁采取鍍鋅鋼板，Q345鋼，Z型或C型薄壁型鋼；支撐采取普通熱軋型鋼或圓鋼；螺栓采取普通鍍鋅螺栓和10.9級高強螺栓，焊條采取符合《碳鋼焊條》（GB/T5117—1995）要求;屋面板采取直立式360度自防水鍍鋁鋅基色屋面板,厚度0.5MM,鋼材屈服強度345N/MM2;屋面隔熱材料采取帶聚丙烯膜或鋁箔玻璃保溫棉50厚,密度16K;天溝為ABC標(biāo)準(zhǔn)天溝,材質(zhì)同屋面外板基材;墻面板采取鍍鋁鋅帶含聚偏氟乙烯涂層彩色鋼板,厚度28GE。三、工程管理目標(biāo)工程工期：我企業(yè)項目部對工程各項內(nèi)容研究后有決心經(jīng)過科學(xué)管理，采取先進施工工藝和選派優(yōu)異施工人員等一系列保障方法，親密與業(yè)主、監(jiān)理精誠協(xié)作，計劃以18天工期完成本項施工任務(wù)。工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)生命，我企業(yè)一貫堅持質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)。在本工程施工管理目標(biāo)上，我們將經(jīng)過嚴(yán)格管理方法，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自查、自檢基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理等單位意見，接收他們對各項工序質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達成協(xié)議要求。工程安全：對本工程我企業(yè)將嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全落實到每個工人頭腦中，確保工程達成安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。四、施工布署現(xiàn)場安裝力量布署：現(xiàn)場管理人員安排：為確保實現(xiàn)工程目標(biāo)，我企業(yè)選派創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富工程師陳永任項目經(jīng)理；郭仁權(quán)為技術(shù)責(zé)任人，鄭才學(xué)為施工員，而且總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)我企業(yè)內(nèi)人、財、物設(shè)備關(guān)系，并對項目標(biāo)進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進行詳細(xì)安排。勞動力配置：為了保質(zhì)保量完成任務(wù)，我企業(yè)選派以鄭才愛為主鋼結(jié)構(gòu)安裝班組，該施工班組作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗。各組在施工中按技術(shù)進度要求實施流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工序順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以確保工期?，F(xiàn)場安裝勞動力投入見勞動力投入計劃表?，F(xiàn)場勞動力投入計劃表序號名稱人數(shù)到場時間1管理人員3全過程2測量人員1全過程3屋面/墻面系統(tǒng)安裝班組20后半期4普工10全過程五、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場基本完成三通一平工作。要求在鋼結(jié)構(gòu)進場前場地必須平整壓實，具備一定耐力，確保四十噸貨車不陷車；而且進場道路必須通暢，確保貨車在施工中運行無阻。施工用電：施工用電從甲方已設(shè)電源引入，并設(shè)總配電箱及分箱，以滿足施工需求。施工暫時設(shè)施：在工程開工前甲方提供暫時庫房，方便放置工器具和零星材料。六．屋面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程屋面材料采取本色鍍鋅彩板，下鋪50mm厚玻璃纖維保溫棉，彩鋼板厚度0.5mm，采取360咬合式做法。安裝前準(zhǔn)備板包裝：板疊層之間用60mm厚聚苯乙烯支撐，而且以900mm—10000mm距離放置方便于起吊與裝卸。板搬運及貯存（1）板在吊裝時必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍帶略寬。（2）包裝好板必須放在牢靠而平坦地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時略有傾斜，方便排放任何凝聚液及積水。（3）包裝好板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。依照項目設(shè)計要求，檢驗檁條是否變形。檢驗現(xiàn)場安全方法是否落實。按關(guān)于要求接通工具電源。屋面板安裝技術(shù)要求在吊裝鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定方向來排放鋼板。先將第一行固定座安放在每一根支撐上。在鋼板上下兩端最外側(cè)支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定再支撐上。固定座安放位置，必須要能使其長、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板中間肋及母肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩索、線或鋼板側(cè)緣，當(dāng)做下緣對齊標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行固定座，均位于一直線上，然后將第一行固定座一一固定完成。將第一片鋼板，依照與天溝正交方向，排放在已經(jīng)固定好固定座上。先將中間肋對準(zhǔn)固定座上長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋扣合在固定座上，并檢驗是否已完全妥當(dāng)。第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完成之鋼板公肋方式，——安裝，假如固定座因為公肋上間歇出現(xiàn)反鉤槽楔頭而無法被壓下時（亦即當(dāng)楔頭恰好位在支撐上時），可用一把橡膠錘將這楔頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣和公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。將第二片鋼板排放在第二固定座上。一樣先將中間肋對準(zhǔn)固定座之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板公肋。施工時，能夠拉一條水平線，來檢驗鋼板下緣是否平齊。最終，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。鋼板扣合，可依照以下方式進行：工作人員將一只腳，踩在將要固定之鋼板（即第二片鋼板）凹槽部分，另一只腳則踏在邊結(jié)肋條上（即后一片鋼板母肋），加上前一片鋼板公肋及固定座短彎角，組合成一道連接肋條并施加壓力，使兩片鋼板在連接肋條上完全扣緊。接著，在中間肋能完全扣住固定座長彎角。沿著鋼板前行，依次方法，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全拼和在一起。為了達成完整扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽楔頭；必須完全嵌入連續(xù)風(fēng)板母肋內(nèi)。施壓時，如清楚聽到“咔噠”一聲，為確保肋條之間完全嵌合，能夠使用橡膠錘，沿著扣合部分適力地敲打。重復(fù)第三第四步驟，將其余鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。施工到最終，假如所?？臻g在大于半片鋼板寬度（但小于整片鋼板寬度），則可將超出部分裁去，留下完整中間肋，按前述方法，將這片鋼板固定在一只固定座上。倘若所余部分比半片鋼板寬度小則，可采取屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時，最終一片完整鋼板，必須以截短固定座上短彎角，扣住其共肋，固定在支撐上。七、墻面板施工依照設(shè)計圖紙將板就位。確定安裝起始點，通常從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。確定好安裝方向后，把端邊封口板先安裝固定好，接著將第一塊板就位，并將其固定好，要確保與墻梁垂直。第一塊裝完后，接著裝第二塊、第三塊…….第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板凸沿重合，經(jīng)過檢驗確保兩塊板外沿完全接觸，而且平直，從而確保重合完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。彩鋼板安裝工程允許偏差項目和檢驗方法以下表：彩鋼板安裝工程允許偏差表項目允許偏差（mm)檢驗方法屋檐口與屋脊平行度10屋彩鋼板波紋線對屋脊垂直度L/100020用拉繩和鋼尺檢驗屋檐口相鄰彩鋼板端部錯位5面彩鋼板卷邊板件最大波高3墻墻面板波紋線垂直度L/100020用吊線和鋼尺檢驗墻面包角板垂直度L/100020面相鄰兩塊彩鋼板下端錯位5用鋼尺檢驗注：（1）L為屋面半坡度或單坡長度；（2）H為墻面高度。八．創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)方法之一工程質(zhì)量確保方法工程質(zhì)量好壞，直接反應(yīng)出我企業(yè)管理和施工水平，我企業(yè)質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，優(yōu)良工程和滿意服務(wù)。我們質(zhì)量目標(biāo)：a、彩鋼板施工合格率100%；b、鋼結(jié)構(gòu)施工合格率100%；c、工程優(yōu)良率達成80%。結(jié)合本工程實際情況，我們擬訂質(zhì)量確保方法以下：選派有豐富經(jīng)驗項目經(jīng)理和施工人員，采取強化質(zhì)量管理體系，實際工序控制，落實質(zhì)量責(zé)任制，每條線每個崗位詳細(xì)落實到人，出了問題有據(jù)可查，并從管理人員一直到詳細(xì)操作人員與經(jīng)濟掛鉤方式進行管理。我們施工隊伍是一支技術(shù)力量較強創(chuàng)優(yōu)隊伍，經(jīng)歷年來施工管理，不但施工經(jīng)驗豐富、施工認(rèn)真，而且與業(yè)主，總包單位等配合很好，在本行業(yè)有一定信譽。在施工中認(rèn)真仔細(xì)地閱讀圖紙，及時提出不明之處，遇工程變更或其余技術(shù)方法，均以施工聯(lián)絡(luò)單和簽證手續(xù)為依據(jù)，而且認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家公布行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50205—）和其余關(guān)于要求施工和驗收，并隨時接收業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。測量定位儀器，計量工具齊全，正確可靠，隨時檢驗軸線，標(biāo)高及安裝時產(chǎn)生撓度，如有問題及時加以處理。在工程施工過程中嚴(yán)格按要求、規(guī)范施工，認(rèn)真做好各道工序檢驗、驗收關(guān)，對各工程交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實施獎罰方法，出了質(zhì)量問題，不論是管理上或是施工上，均必須嚴(yán)厲處理。必須做到“四不放過”；一、問題產(chǎn)生原因不明不放過；二、問題產(chǎn)生責(zé)任不明不放過；三、對問題沒有整改方法不放過；四、對問題產(chǎn)生責(zé)任處理不明不放過。加強工程技術(shù)資料管理工程，按照“標(biāo)準(zhǔn)、真實、及時、完整”要求，及時進行整理并歸檔，使技術(shù)資料能正確反應(yīng)工程實際質(zhì)量。實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎。我們內(nèi)部對工程質(zhì)量達成優(yōu)良等級實施重獎。質(zhì)量確保體系以下：項目經(jīng)理，質(zhì)量員業(yè)主監(jiān)理企業(yè)信息反饋施工班組質(zhì)量監(jiān)督處工序質(zhì)量檢驗發(fā)覺問題，采取糾正方法九．創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)方法之二確保施工工期方法為加緊施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工期質(zhì)量和安全生產(chǎn)前提下，特制訂以下方法：本工程施工工期緊，有一定施工難度，我們依照工程實際情況，精心編制分部進度計劃，組織流水施工，確保工期準(zhǔn)期完工。以計劃為依據(jù)，及時檢驗工期進度情況，一旦出現(xiàn)未達成計劃要求，立刻分析原因，查出問題，并制訂可靠追趕方法，確保計劃按時完成。完善成品保護方法，各工程之間相互做好成品保護工作，不得將安裝好工序隨意損壞，降低修理與重復(fù)勞動，確保工作順利進行，達成縮短工期和提前目標(biāo)。落實內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎罰條例，做到獎罰分明。十．創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)方法之三確保安全生產(chǎn)方法“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)確保方法是工地職員生命安全有效保障，為使本施工過程杜絕事故發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求》及關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)確保方法：把我們制訂一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和落實，做到每個工人心里有數(shù)；建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)置專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安