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MG200/500-QWD采煤機(jī)維修方案及技術(shù)要求2021310第一部分 采煤機(jī)維修主體技術(shù)要求一、維修設(shè)備清單序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 出廠日期 生產(chǎn)廠家 安裝(存放)地點(diǎn)序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號(hào) 出廠日期 生產(chǎn)廠家 安裝(存放)地點(diǎn)1采煤機(jī)1 MG200/500-QWD 2010年 上海天地備注:設(shè)備維修完成另增加一個(gè)備用變頻器。嚴(yán)格按照以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行大修與檢測(cè):MT/T1003.1-2006滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范總則與整機(jī)MT/T1003.1-2006滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范機(jī)械部分MT/T1003.1-2006滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范電氣部分除銹,對(duì)設(shè)備及零部件進(jìn)行檢測(cè)、鑒定;有修復(fù)件需留有記錄資料;承、標(biāo)準(zhǔn)件為原機(jī)配件;承修單位負(fù)責(zé)對(duì)所有液壓系統(tǒng)及冷卻噴霧系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù),并提供相關(guān)檢測(cè)記錄;防爆面達(dá)到國(guó)標(biāo)防爆要求,各類保護(hù)按出廠合格要求進(jìn)行配置,并出具檢驗(yàn)報(bào)告;具試驗(yàn)數(shù)據(jù);必須滿足《MT/T1003.2-2006滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范機(jī)械部分》有關(guān)齒輪件的規(guī)定,無(wú)修復(fù)價(jià)值采煤機(jī)的主要零部件、各種機(jī)械零件及電器元件為原機(jī)配件;具體維修內(nèi)容及更換件標(biāo)準(zhǔn)要求以雙方簽定的技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。二、具體維修項(xiàng)目技術(shù)要求:搖臂檢修:搖臂殼體:a.裝孔的尺寸并出具檢測(cè)報(bào)告,對(duì)尺寸超差的內(nèi)孔進(jìn)行補(bǔ)焊并加工至設(shè)計(jì)尺寸。b.保證水道打壓通暢并進(jìn)行打壓試驗(yàn)。c.位補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲。d.e.對(duì)搖臂殼體磨損超過(guò)5mm的部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理并堆焊耐磨層。搖臂零組件。更換搖臂內(nèi)所有檢測(cè)超差齒輪類零件及所有的軸承、密封件、標(biāo)件。c.對(duì)缺失的零部件進(jìn)行補(bǔ)充。e.離合器動(dòng)作靈敏。搖臂蓋板:對(duì)于磨損超過(guò)5mm的蓋板組件進(jìn)行更換。部件試機(jī)搖臂組裝完畢后進(jìn)行部件加載試驗(yàn),出具試驗(yàn)報(bào)告留存。牽引部維修內(nèi)容:牽引部殼體:檢測(cè)牽引部殼體尺寸,對(duì)檢測(cè)不合格的部分維修加工至合格尺寸。尺寸。位補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲。對(duì)牽引部殼體磨損超過(guò)5mm牽引部零組件:更換牽引部?jī)?nèi)所有檢測(cè)超差齒輪類零件及所有的軸承、密封件、標(biāo)件。c.對(duì)缺失的零部件進(jìn)行補(bǔ)充。牽引部蓋板:對(duì)于磨損超過(guò)5mm的蓋板組件進(jìn)行更換。牽引部檢修完畢后進(jìn)行加載試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)告留存。行走箱維修內(nèi)容:行走箱殼體:a.尺寸。b.行走箱上所有螺紋孔重新過(guò)扣,斷絲的部分取斷絲后補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲;螺紋損壞部位補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲。行走箱零組件:a.b.更換檢測(cè)超標(biāo)的采煤機(jī)行走輪、行走輪銷軸、驅(qū)動(dòng)輪、平滑靴及導(dǎo)向滑靴。c.更換行走箱內(nèi)所有的密封件和軸承。d.對(duì)缺失的零部件進(jìn)行補(bǔ)充。e.更換碟簧雙制動(dòng)器,恢復(fù)液壓制動(dòng)系統(tǒng)。機(jī)身聯(lián)接維修內(nèi)容:聯(lián)接框架a.尺寸,保證修復(fù)后同心度和各形位公差符合原設(shè)計(jì)要求。b.聯(lián)接框架上所有螺紋孔重新過(guò)扣,斷絲的部分取斷絲后補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲;螺紋損壞部位補(bǔ)焊,重新鉆孔并攻絲。c.更換整機(jī)各鉸接孔軸套及銷軸、液壓螺母、長(zhǎng)螺桿。電氣系統(tǒng)維修內(nèi)容:電控箱箱體電控箱按照MT/T1003.3-2006和GB3836.1~4-2010標(biāo)準(zhǔn)維修a.疏通變壓器箱體冷卻水道,并進(jìn)行打壓試驗(yàn);水道堵塞或檢測(cè)不合格時(shí)進(jìn)行維修。電控零組件站、瓦斯斷電儀進(jìn)行更換;控制中心、變頻器進(jìn)行檢測(cè)、檢修至完好。行更換,更換隔離開(kāi)關(guān)。補(bǔ)齊缺失的部件。電動(dòng)機(jī)各電動(dòng)機(jī)抽芯檢查,更換軸承、密封件、潤(rùn)滑脂;檢查繞組絕緣,不能滿足使用要求的更換繞組,并作浸漆、干燥、絕緣處理,疏通水道并配齊水路接頭,對(duì)冷卻水套進(jìn)行打壓試驗(yàn);電動(dòng)機(jī)必須由具備生產(chǎn)同類電機(jī)能力的廠家進(jìn)行檢修,檢修后出具檢測(cè)、檢修報(bào)告,防護(hù)等級(jí)必須能夠達(dá)到IP55。各類電氣保護(hù)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)按原設(shè)計(jì)進(jìn)行配置。液壓系統(tǒng)維修內(nèi)容:液壓系統(tǒng)元件a.更換油泵及所有閥類(包含手液動(dòng)換向閥、電磁先導(dǎo)換向閥、調(diào)高油缸平衡閥等)壓膠管、密封及對(duì)應(yīng)的接頭。b.觀察窗口。油缸全部退鍍后進(jìn)行電鍍修復(fù),恢復(fù)原機(jī)標(biāo)準(zhǔn),更換所有密封件。設(shè)備到礦前必須將油脂加注到合格位置。噴霧冷卻系統(tǒng)維修內(nèi)容:噴霧冷卻系統(tǒng)元件更換減壓閥、溢流閥組件、噴霧塊、壓力表組件、所有膠管、密封及對(duì)應(yīng)的接頭。2.9、裝配要求:用于整機(jī)裝配的所有零部件都應(yīng)是新件或經(jīng)過(guò)大修并試驗(yàn)合格。廠產(chǎn)品。要求。螺紋緊固件應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求的力矩?cái)Q緊。排列整齊,禁止使用生產(chǎn)日期超過(guò)2用于裝配的其他附件應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求性能要求空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速、最大牽引速度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求,各電動(dòng)機(jī)空載功率接近應(yīng)密封良好,不得有滲漏現(xiàn)象。操作手柄(按鈕、旋鈕)告信號(hào)和延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求,顯示清楚,顯示值符合原設(shè)計(jì)要求。16h25mm??蛰d行走運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)卡滯現(xiàn)象。大修后的采煤機(jī)應(yīng)清洗干凈表面污物和銹蝕,重新刷漆,涂漆前,必須清除氧化皮(要求為防銹漆再刷面漆兩遍,漆層應(yīng)均勻,其標(biāo)志、標(biāo)牌應(yīng)齊全清晰,安裝牢固。試驗(yàn)與驗(yàn)收:采煤機(jī)檢修完畢出廠前至少應(yīng)作如下實(shí)驗(yàn),并提供試驗(yàn)報(bào)告:25%運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常響聲、劇烈震動(dòng)和異常溫升現(xiàn)象,密封處不得滲油。截割傳動(dòng)裝置的溫升實(shí)驗(yàn);以主截割電機(jī)額定功率的50%60min、7560min、100%30min運(yùn)轉(zhuǎn)以后,最高油溫不得大于100℃,最高溫升不得大于75℃。行走驅(qū)動(dòng)裝置的空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):正反向各空載運(yùn)轉(zhuǎn)30min和異常震動(dòng)、無(wú)異常溫升現(xiàn)象,操作靈活,定位可靠,零位準(zhǔn)確,各密封處不得滲油。行走驅(qū)動(dòng)裝置的牽引特性實(shí)驗(yàn):要求電氣調(diào)速裝置在行走電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速0~ne(定轉(zhuǎn)速)范圍內(nèi)呈恒轉(zhuǎn)矩特性,在額定轉(zhuǎn)速和1/5最大轉(zhuǎn)速速下的制動(dòng)距應(yīng)符合設(shè)計(jì)值,誤差不得大于±5%,并運(yùn)行穩(wěn)定。作。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法:滾筒采煤機(jī)大修規(guī)范(MT/T1003-2006、Q/SHJ0001-2011)技術(shù)要求。三、質(zhì)量保證要求:時(shí)售后技術(shù)人員在接到通知后24承修單位負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試。612四、其他要求:設(shè)備拆解、鑒定完畢后,由雙方現(xiàn)場(chǎng)確定更換件明細(xì)。大修完畢后,提供詳細(xì)的技術(shù)資料(維修檔案資料)主要包括:更換的零部件明細(xì);所換部件的質(zhì)量證明材料及技術(shù)性能說(shuō)明材料;整機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告和重

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