2015年生產(chǎn)企業(yè)采購信息系統(tǒng)設(shè)計_第1頁
2015年生產(chǎn)企業(yè)采購信息系統(tǒng)設(shè)計_第2頁
2015年生產(chǎn)企業(yè)采購信息系統(tǒng)設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

1.引言

本次課程設(shè)計主要內(nèi)容是以生產(chǎn)型企業(yè)為例,運用所學(xué)知識并查閱相關(guān)資料

完成以下四大部分課程設(shè)計詳解:(1)生產(chǎn)型企業(yè)采購分析;(2)管理信息系統(tǒng)

簡介;(3)采購信息系統(tǒng)設(shè)計;(4)采購信息系統(tǒng)實現(xiàn)。通過以上四部分內(nèi)容的

詳細設(shè)計了解生產(chǎn)型企業(yè)采購的內(nèi)容、方法、流程等相關(guān)知識。

本次課程設(shè)計主要有以下3個目的:

1.通過貫穿課程全部內(nèi)容的綜合性實驗,使得同學(xué)對學(xué)習(xí)的各章內(nèi)容有更系

統(tǒng)、更深入的領(lǐng)會,便于將理論和實際結(jié)合起來。

2.通過將企業(yè)的實際問題融入到課程教學(xué)過程中,以學(xué)生小組研討的形式,

提出構(gòu)建企業(yè)采購信息系統(tǒng)的具體方案。

3.通過課程設(shè)計,提高學(xué)生對理論知識學(xué)習(xí)的主動性,以及分析解決實際問

題的能力。

本次課程設(shè)計有如下兒個要求:

1.將題目補充完整,分析所選類型企業(yè)采購的特點、存在的主要問題;

2.管理信息系統(tǒng)在該類型企業(yè)采購中的作用;

3.企業(yè)采購信息系統(tǒng)設(shè)計;核心內(nèi)容應(yīng)該包括采購信息系統(tǒng)的所有系統(tǒng)功能

模塊,各模塊的主要作用和內(nèi)容。

4.采購信息系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)注意的問題。

5.企業(yè)采購信息系統(tǒng)實現(xiàn);因為時間的限制,不要求實現(xiàn)全部的信息系統(tǒng)的

功能,要求做出采購信息系統(tǒng)的首頁——要有所有功能模塊按鈕,從系統(tǒng)功能模

塊中選擇一個模塊做出完整的信息系統(tǒng)。要求:實現(xiàn)的相應(yīng)部分的系統(tǒng)要有系統(tǒng)

截圖。

根據(jù)課程設(shè)計的目的和要求完成我們組五名成員各自設(shè)計的內(nèi)容。

2.課程設(shè)計詳解

2.1生產(chǎn)型企業(yè)采購分析

1.采購概念

采購一般是指從多個對象中選擇購買自己所需的物品的意思。一般包括以下

一些基本的含義:①所有采購都是從資源市場獲取資源的過程:也就是說,采購

的基本功能就是幫助人們從資源市場獲取鏈柱3所需要的各種資源。②采購郎是

一個商流過程,也是一個物流過程:采購的基本作用就是將資源從資源市場的供

應(yīng)者手中轉(zhuǎn)穆到用戶手中的過程。在這個過程中,一是要實現(xiàn)將資源的所有權(quán)從

供應(yīng)者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中——商流過程,二是要實現(xiàn)將資源的物質(zhì)實體從供應(yīng)

者手中轉(zhuǎn)移到用戶手中——物流過程。③采購是一種經(jīng)濟活動:采購足企業(yè)經(jīng)濟

活動的主要組成部分。一方面,通過采購獲取了資源,保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)的

順利進行。這是采購的效益;另一方面,在采購過程中也會發(fā)生各種費用,這就

是采購成本。

2.采購的類型

本文按兩種標(biāo)準(按采購主體和采購方法)對采購進行分類

1.按采購主體分類:分為個人采購和集團采購;其中集團采購又可分為家庭

采購,企業(yè)采購,政府采購,事業(yè)單位采購,軍隊采購;企業(yè)采購分為流通企業(yè)

采購和生產(chǎn)企業(yè)采購,在這里,我們主要討論生產(chǎn)型企業(yè)的采購問題。

2.按采購方法分類

(1)傳統(tǒng)采購:企業(yè)的傳統(tǒng)采購一般模式是,每個月的月末,企業(yè)各個單位

報下個月的采購申請單,報下個月需要采購的物資的品種數(shù)量,然后采購科

把這些表匯總,制訂出統(tǒng)一的采購計劃,并于下個月實行采購實施。采購回來的

物資存放于企業(yè)的倉庫中,滿足下個月對各個單位的物資供應(yīng)。這種采購,以各

個單位的采購申請單為依據(jù),以填充庫存為目的,管理比較簡單、粗糙,市場響

應(yīng)不靈敏、庫存最大,資金積壓多、庫存風(fēng)險大。

(2)定貨點采購:是緊密根據(jù)需求的變化和定貨提前期的大小,精確確定定

貨點定貨批量或定貨周期、最高庫存水準等,建立起連續(xù)的定貨啟動、操作機制

和庫存控制機制,達到既滿足需求又使得庫存總成本最小的目的。這種采購模式

以需求分析為依據(jù),以填充庫存為目的,采用一些科學(xué)方法,兼顧滿足需求和庫

存成本控制,原理比較科學(xué),操作比較簡單。但是由于市場的隨機因素多,使得

該方法同樣具有庫存量大、市場響應(yīng)不靈敏的缺陷。

(3)MRP采購:主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造與加工行業(yè),它是生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)主生產(chǎn)

計劃和主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及庫存情況逐步推導(dǎo)出生產(chǎn)主產(chǎn)品所需要的零部件、原材

料等的生產(chǎn)計劃和采購計劃的過程。這個采購計劃規(guī)定了采購的品種、數(shù)量、采

購時間和采購回來的時間。計劃比較精細、嚴格。它也是以需求分析為依據(jù)、以

滿足庫存為目的。它的市場響應(yīng)靈敏度及庫存水平都比以上方法有所進步。隨著

敏捷虛擬管理思想的出現(xiàn)和信息時代的到來,逐步的產(chǎn)生了JIT采購、供應(yīng)鏈采

購、電子商務(wù)采購等。

(4)JIT采購:也稱準時化采購,是一?種完全以滿足需求為依據(jù)的采購方法。

它對采購的要求,就是要供應(yīng)商恰好在用戶需要的時候、將合適的品種、合適的

數(shù)量送到用戶需求的地點。它是以需求為依據(jù)、改造采購過程和采購方式,使它

們完全適合于需求的品種、需求的時間和需求的數(shù)量,做到既靈敏響應(yīng)需求的變

化,又使得庫存向零庫存趨近。準時化采購策略能保證敏捷虛擬企業(yè)運行的協(xié)調(diào)

性、同步性和集成性,這是一種比較科學(xué)、比較理想的采購模式。

(5)供應(yīng)鏈采購:是一種供應(yīng)鏈機制下的采購模式。在供應(yīng)鏈機制下,采購

不再由采購者操作,而是由供應(yīng)商操作了。采購者只需要把自己的需求規(guī)律信息

即庫存信息向供應(yīng)商連續(xù)及時傳遞,供應(yīng)商自己根據(jù)自己產(chǎn)品的消耗情況不斷及

時連小批量補充庫存,保證采購者既滿足需要又使總庫存量最小。供應(yīng)鏈采購對

信息系統(tǒng)、供應(yīng)商操作要求都比較高。它也是一種科學(xué)的、理想的采購模式。

(6)、電子商務(wù)采購:也就是網(wǎng)上采購,是在電子商務(wù)環(huán)境下的采購模式。

它的基本特點是在網(wǎng)上尋找供應(yīng)商、尋找品種、網(wǎng)上洽談貿(mào)易、網(wǎng)上定貨甚至在

網(wǎng)上支付貨款,但是在網(wǎng)下送貨進貨。這種模式的好處,擴大了采購市場的范圍、

縮短了供需距離,簡化了采購手續(xù)、減少了采購時間,減少了采購成本,提高了

工作效率,是一種很有前途的采購模式。但是它要依賴于電子商務(wù)的發(fā)展和物流

配送水平的提高。而這兩者幾乎要取決于整個國民經(jīng)濟水平和科技進步的水平。

我國現(xiàn)在已經(jīng)有不少企業(yè)以及政府采購采用了網(wǎng)上采購的方式,但是要把網(wǎng)上采

購真正搞好,還需要一些時日。

隨著經(jīng)濟全球化和網(wǎng)絡(luò)化進程的不斷深入,市場競爭越來越激烈,生產(chǎn)型

企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和改進服務(wù)的壓力。采購

管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中非常重要的一環(huán),在新的競爭環(huán)境和企業(yè)管理模式下面

臨著極大挑戰(zhàn),原有的采購管理模式已不能完全滿足企業(yè)的需求。信息技術(shù)的快

速發(fā)展促使供應(yīng)鏈上縱向和橫向的戰(zhàn)略信息共享、知識協(xié)同合作逐漸應(yīng)用實施,

聯(lián)合采購正成為一種重要的企業(yè)間電子商務(wù)應(yīng)用模式,幫助企業(yè)擴大采購規(guī)模,

降低采購成本,提高競爭力。

一、生產(chǎn)型企業(yè)的特點

近年來,企業(yè)逐漸認識到采購對于提高企業(yè)效益的重要作用。采購的地位

逐漸得到重視,開始將供應(yīng)鏈管理理論引進到采購管理中。采購物流在不同的企

業(yè)里,重點有所不同。在加工制造型企業(yè),采購基本上是采購原材料、零部件、

毛坯料,甚至有時候還是半成品。在零售企業(yè)里采購的一般是商品,而不會去采

購原材料和零部件,而且商品也有銷售包裝,有配套說明書。采購管理的研究一

般是以工業(yè)企業(yè)為背景進行的,由于生產(chǎn)型企業(yè)管理的復(fù)雜性,雖然一些研究者

對采購管理作了初步研究,都強調(diào)了對采購管理的研究,但總體來說企業(yè)的信息

化建設(shè)的步伐還是比較緩漫。

采購有政府采購、企事業(yè)單位采購,他們采購的重點在日常用品,比如筆

紙、電腦等。所以采購包括企業(yè)采購和政府采購,企業(yè)采購有生產(chǎn)型企業(yè)的采購,

還有零售型企業(yè)的采購。觀念的采購,比如引進一套培訓(xùn)系統(tǒng),引進一套軟件系

統(tǒng)……這也叫采購,只不過是比較特殊的一種采購方式。

政府采購在加入WTO以后也采取了招標(biāo)的方式,不像以前那樣,固定的兒

家供應(yīng)商,現(xiàn)在為了降低成本、提高效率,有時候也采用比較靈活的方式。

1.生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的流程

生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的業(yè)務(wù)流程不僅因企業(yè)而異,而且即使在同一個企業(yè)

內(nèi)部,不同生產(chǎn)型企業(yè)物資采購的業(yè)務(wù)流程也會存在一定的差異。通常情況下,

這種差異主要表現(xiàn)在采購來源,采購方式以及采購對象等業(yè)務(wù)作業(yè)細節(jié)上。雖然

采購流程存在著以上種種差異,但歸結(jié)起來,其基本采購流程主要由以下兒個程

序組成。

(1)在項目、生產(chǎn)、組織、設(shè)計完成以后,物資計劃員根據(jù)工程部制定的滾

動生產(chǎn)計劃,利用技術(shù)部制定的材料清單,將生產(chǎn)計劃拆分成材料需求計劃,并

結(jié)合現(xiàn)場的實際需求,同時考慮原材料庫存制定出原材料采購計劃或書面請購

單,轉(zhuǎn)發(fā)至采購部門用來作為采購業(yè)務(wù)依據(jù)。

(2)采購員收到原材料采購計劃或請購單后,在原有的供應(yīng)商中選擇誠信良

好的廠商,通知其報價,或通過招、議等形式詢價,并通過各種渠道了解可能的

供應(yīng)商后,將經(jīng)批準的書面采購訂單發(fā)送至合適的供應(yīng)商處。

(3)如果供應(yīng)商能夠滿足訂單的要求,它將返回一張訂單確認通知,這筆業(yè)

務(wù)將按照正常的業(yè)務(wù)過程進行。如果不能滿足訂單要求,它將提議更改送貨的日

期、數(shù)量或者價格。采購員將重新確認價格,同時到材料計劃員處核對供應(yīng)商提

議是否符合生產(chǎn)計劃的需要。如果不符合,采購員還必須再和供應(yīng)商協(xié)商達成妥

協(xié)。而且即使妥協(xié)達成后,由于工程設(shè)計變更還可能會改變對采購原材料的需求。

一旦這種變更產(chǎn)生,材料計劃員必須再和采購員聯(lián)系,采購員再與供應(yīng)商溝通,

上述過程不斷重復(fù)進行,直至最后簽訂供貨協(xié)議。

(4)簽約定貨后,應(yīng)依據(jù)合約規(guī)定,督促廠商按時交貨。貨到使用單位后,

使用單位的質(zhì)檢部門、保管人員到現(xiàn)場對標(biāo)的物的尺寸、數(shù)量和質(zhì)量依據(jù)國家標(biāo)

準進行驗收。

(5)廠商交貨檢驗合格后,隨即開具發(fā)票、首先由采購部門核對發(fā)票的內(nèi)容

是否正確,并填寫物資采購驗收單并與發(fā)票(附材料清單)一起到財務(wù)部門掛賬后

付款。付款時,采購部門填寫付款申請單,然后轉(zhuǎn)交財務(wù)部門。凡廠商所交貨品

與合約規(guī)定不符或驗收不合格者,應(yīng)依據(jù)合約退貨,并立即辦理重購手續(xù),予以

結(jié)案。

2.生產(chǎn)型企業(yè)的物資采購管理模式

生產(chǎn)型企業(yè)物資采購有以下兩個特點:

(1)采購物資的多樣性:一方面,企業(yè)產(chǎn)品與其他工業(yè)產(chǎn)品相比,體形格外

龐大,因此需要大量的企業(yè)材料、制品、構(gòu)件和配件,且其復(fù)雜的生產(chǎn)過程也需

要大量的生產(chǎn)機械設(shè)備。而且由于制品、構(gòu)配件沒有統(tǒng)一的標(biāo)準,為了符合企業(yè)

設(shè)計的要求,同種材料也會有不同的規(guī)格。因此生產(chǎn)企業(yè)采購的物資品種繁多、

規(guī)格復(fù)雜占據(jù)物資的十八大類五萬多個品種。另…方面,由于企業(yè)設(shè)計者的水平

技術(shù)高低不同,欣賞水平和愛好存在差異,以及生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟、技術(shù)、自然條

件和社會條件的不同,使得企業(yè)產(chǎn)品在規(guī)模、形式、構(gòu)造、裝飾、生產(chǎn)、組織等

方面千變?nèi)f化,并經(jīng)常需要運用新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新工藝等。

(2)物資供應(yīng)的多變性:企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)地點是統(tǒng)一的、固定的,使用單位

是全方位的,這就決定了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的不固定性。生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)用戶的不同需

要生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品,生產(chǎn)中使用的材料不僅要隨著產(chǎn)品的變動而變動,需

求的規(guī)格也是多變的,由于市場逐利原因不是暢銷材料常常采購不到,直接影響

生產(chǎn)的正常進行。這就需要做好材料的代用工作,從而增加了物資供應(yīng)的不確定

性。因此不能使材料的采購供應(yīng)規(guī)范化、標(biāo)準化,而需要靈活多變的物資供應(yīng)才

能滿足生產(chǎn)的需要,否則可能會造成生產(chǎn)的混亂。

3.生產(chǎn)型企業(yè)物資采購管理的特點

3.1基于供應(yīng)鏈的生產(chǎn)型企業(yè)物資采購管理的兩個層次

(1)技術(shù)層次上的采購管理:供應(yīng)鏈管理應(yīng)該服務(wù)于企業(yè)的目標(biāo),即滿足客

戶的價值要素,因而企業(yè)的采購管理必須保證生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)能夠及時、準確

滿足客戶需求。所以,在供應(yīng)鏈管理條件下,企業(yè)采購管理的任務(wù)要以企業(yè)外部

市場需求變化為依據(jù),通過有效的經(jīng)濟管理活動,為企業(yè)生產(chǎn)提供強有力的物質(zhì)

保障。從技術(shù)層面的角度出發(fā),企業(yè)采購管理首先需要考慮應(yīng)采用什么技術(shù)手段

與方法來保障企業(yè)的產(chǎn)品制造活動的物資供應(yīng)。而有關(guān)技術(shù)層面的采購管理應(yīng)著

重考慮降低采購成本、降低庫存、提高采購質(zhì)量、縮短采購周期四個方面。

(2)戰(zhàn)略層面上的采購管理:供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)采購是建立在供需雙方

良好合作基礎(chǔ)上的,企業(yè)采購管理的范圍必須擴展到企業(yè)的外部環(huán)境,管理重點

從傳統(tǒng)的內(nèi)部事務(wù)管理轉(zhuǎn)向企業(yè)外部資源管理。這里所謂的企業(yè)外部資源管理是

指企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的建立、發(fā)展與維護。建立企業(yè)間的合作伙伴關(guān)系是一個戰(zhàn)略

性問題,它涉及到企業(yè)雙方的資源、經(jīng)營戰(zhàn)略、發(fā)展目標(biāo)等戰(zhàn)略因素。因此,企

業(yè)的供應(yīng)鏈采購管理在從事外部資源管理時,應(yīng)該從企業(yè)戰(zhàn)略的高度考慮如何選

擇確定供應(yīng)商和與其建立什么樣的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,以此解決采購技術(shù)層次上的問

題,滿足采購企業(yè)的供應(yīng)需求,摒棄那種為了生產(chǎn)供應(yīng)需求尋找貿(mào)易伙伴的做法。

3.2采購管理模式的關(guān)鍵點分析

傳統(tǒng)物資的采購模式下,采購活動主要圍繞價格而展開。價格因素是采購考

慮的最重要的因素,甚至很長一段時間以來都是采購活動考慮的唯一要素。因此,

企業(yè)為了取得價格上的優(yōu)勢,一般多采取多貨源采購策略,通過增加供應(yīng)商的數(shù)

量來降低采購的價格。在供應(yīng)鏈管理模式下,采購需要考慮的因素發(fā)生了明顯變

化。越來越多的企業(yè)意識到產(chǎn)品的采購價格只是總成本的一部分,產(chǎn)品的質(zhì)量對

總成本也有相當(dāng)?shù)挠绊憽?/p>

高質(zhì)量的原材料或零部件將有更長的生命周期,導(dǎo)致較低的總生產(chǎn)成本或較

高的產(chǎn)成品價格和質(zhì)量。在當(dāng)前買方市場下,產(chǎn)品的高價格或者低質(zhì)量都將極大

地影響產(chǎn)品在市場中的競爭力。面對激烈的競爭,企業(yè)需要快速響應(yīng)顧客需求,

在這種情況下,交貨及時性和交貨提前期就顯得尤為重要。因此,采購方制定采

購策略時,肯定會考慮到交貨及時性和交貨提前期這兩個因素。正因為如此,在

供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)上實行采購管理時,選擇和評價供應(yīng)商時,要充分考慮到交貨

及時性和交貨提前期這兩個因素。如果這兩者不能得到足夠的保障,那么供應(yīng)鏈

的整體優(yōu)勢將無法體現(xiàn)。

3.3系統(tǒng)模型設(shè)計

在系統(tǒng)模型設(shè)計中,首先要進行需求和市場分析,根據(jù)供需對比情況選擇供

應(yīng)商和采購方式;接著對擬發(fā)展成為戰(zhàn)略合作伙伴的供應(yīng)商協(xié)商并與之簽訂試合

作協(xié)議,進行合作試運行;然后根據(jù)試運行結(jié)果選定最終的合作伙伴,簽訂長期

合作協(xié)議,進入正式合作階段。雙方開始正式合作后,采購就是在既定的合作協(xié)

議框架下進行,無需每次都簽訂采購訂貨合同。采購部門根據(jù)采購計劃向供應(yīng)商

發(fā)出采購訂單,供應(yīng)商確認后訂單開始執(zhí)行。在采購實施過程中,采購部門要不

斷的溝通、協(xié)調(diào)供應(yīng)商與生產(chǎn)部門的供需計劃,保證供需一致、平衡。最后是采

購評價與供應(yīng)商評價,采購部門要及時的組織相關(guān)部門對采購合作情況進行評

價,并把評價結(jié)果反饋給供應(yīng)商,以便供應(yīng)商進一步改進,同時根據(jù)評價結(jié)果,

對供應(yīng)商進行相應(yīng)的激勵。

4.結(jié)論

過去的兒十年中,大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)采購采用傳統(tǒng)的方式,即整個供應(yīng)鏈的

采購過程由一系列相互獨立的買賣子過程構(gòu)成。材料管理不僅包括采購,還包括

庫存管理、供應(yīng)配送管理等活動,采購活動與這些活動相聯(lián)系,大大提高了采購

效率?,F(xiàn)在許多企業(yè)都意識到采購活動不斷與其它活動直至整個供應(yīng)鏈密切結(jié)合

對子生產(chǎn)型企業(yè)圓滿實施的重要性,正因為如此許多企業(yè)更加注重采購管理的研

究。

二.生產(chǎn)型企業(yè)普遍存在的問題及解決方法

1.目前,國內(nèi)制造行業(yè)的生產(chǎn)型企業(yè),具有如下特點:

特點一,公司的主要業(yè)務(wù)是買和賣,因此對原材料依賴性強,采購原料時,

品種規(guī)格繁雜,訂貨合同、庫存、財務(wù)應(yīng)付款之間的數(shù)量和金錢關(guān)系復(fù)雜、混亂,

對帳要求特別高;

特點二,產(chǎn)品銷售制約企業(yè)經(jīng)營狀況,要求所有銷售開票數(shù)量、庫存數(shù)量、

合同執(zhí)行數(shù)量、開票未提貨數(shù)量,以及合同金額、逐筆收款金額、累計應(yīng)收款金

額等動態(tài)信息都要核對清楚,同時,現(xiàn)有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)也基本上是手工管理,部分

部門雖然采用了微機管理業(yè)務(wù),也都沒有聯(lián)網(wǎng),因此許多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)不能共享;

特點三,各部門之間的信息基本是采用報表形式傳遞,信息傳遞不暢、不及

時;而且由于很多信息不能直接來自生產(chǎn)部門,還需要人為的加工和傳遞,這種

做法一方面很容易造成混亂,另一方面也增加了企業(yè)人員的工作量,造成分工的

混亂和重復(fù)勞動。

目前,國內(nèi)制造行業(yè)的生產(chǎn)型員工,具有如下特點:

特點四,80后、90后是就業(yè)主力。由于生產(chǎn)型工作屬于體力勞動為主,18-30

歲年齡段往往是主要的勞動力來源。這也決定了80后、90后年齡段的年輕人是

生產(chǎn)型員工的主體。但工作具有危險性因素或者體力勞動強度比較大的生產(chǎn)型

工作,80后、90后一般都不愿意選擇,而是由60、70后等群體在承擔(dān)。

特點五,整體文化程度不高。由于生產(chǎn)型工作,重復(fù)性強,對腦力要求不高,

因此中專、技校、高中、甚至初中等低學(xué)歷人群基本上可以滿足需要。再加上生

產(chǎn)型工作在企業(yè)里屬于低收入的群體。因此,對大專及以上學(xué)歷人群的吸引力不

夠。但在比較知名的制造型企業(yè),由于薪資、福利待遇相對較高,也可以吸引大

專及以上學(xué)歷的人員擔(dān)任生產(chǎn)型員工。

特點六,重視物質(zhì)待遇。生產(chǎn)型員工相比其他類型員工,更關(guān)注企業(yè)提供的

物質(zhì)待遇,例如企業(yè)食堂的飯菜質(zhì)量、企業(yè)宿舍的住宿條件、加班工資、節(jié)假日

福利等。生產(chǎn)型員工一般最煩惱的問題竟然是企業(yè)食堂的飯菜質(zhì)量問題,其次才

是工資問題,另外節(jié)假日問題也是關(guān)注重點。

特點七,講究實干。生產(chǎn)型員工在企業(yè)里屬于執(zhí)行層面,日常的工作主要是

做事,完成下達的工作任務(wù),這種工作任務(wù)一般是可以量化的。把自己的工作做

好,就是一個好員工。所以,在生產(chǎn)部門,員工要想服眾,一般需要是技術(shù)能

手或者生產(chǎn)骨干。如果其上級管理者只是夸夸其談、不能夠?qū)嵏?,一般不能夠贏

取生產(chǎn)型員工的信任和服從。

特點八,非正式團體影響力大。在制造型企業(yè),生產(chǎn)型員工一般都有自己的

老鄉(xiāng)、校友、親戚、同學(xué)等,以這種人脈關(guān)系形成了非正式團體。這種非正式團

體往往比企業(yè)的正式團體對員工的影響更大。而非正式團體的有影響力人物,如

果對對所在企業(yè)不認同,往往會傳播負面信息,影響企業(yè)的管理。國內(nèi)不少制造

型企業(yè)都出現(xiàn)過部分區(qū)域的員工集眾鬧事現(xiàn)象,就是這個原因。

特點九,使命感不強。國內(nèi)制造型企業(yè),一般都無法像日本的豐田汽車一樣

對生產(chǎn)型員工給予具有保障作用的工資水平和充分的尊重,導(dǎo)致大多數(shù)生產(chǎn)型員

工都會認為自己只是一個打工者,而很難形成職業(yè)的使命感。使命感不強,會使

得生產(chǎn)型員工不愛惜產(chǎn)品,對質(zhì)量關(guān)注不夠,這也是國內(nèi)制造型企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不

高的重要原因。

外部市場的競爭不外乎是品質(zhì),價格,服務(wù)三要項.誰要主宰市場就必需要

取得品質(zhì),價格,服務(wù)的絕對領(lǐng)先。隨著業(yè)務(wù)量的不斷增大,各種業(yè)務(wù)信息統(tǒng)計

和分析工作會日益繁重,各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)難以及時上報,這使得上層管理人員不能

全面準確的掌握整個公司的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,從而無法及時做出正確的決策。

生產(chǎn)型企業(yè)工作分析難點:在開展企業(yè)內(nèi)部工作分析之前,要充分估計可能

遇到的障礙和困難。

一.理解障礙。從大多數(shù)工作分析中遇到的困難來講,絕大多數(shù)的問題來源

于員工對工作分析的誤解。比如有人對工作分析表示恐懼,認為工作分析是確定

增加工作量或者裁員降薪的前奏;有人表示抵抗情緒,他們認為企業(yè)無非在走過

場,對企業(yè)沒有任何意義。因此,在著手做工作分析之前,要讓大家正確理解工

作分析是對崗不對人的,其目的不在于管理本身,它是精細化管理的開始。工作

分析結(jié)果直接運用在工作優(yōu)化和招聘工作,并對績效考核指標(biāo)、薪酬體系建立時

崗位價值評估具有指導(dǎo)作用。

二.表達障礙。無論采用何種工作分析方法,都需要各個崗位任職者提供充

分的信息。有些工人學(xué)歷水平很低,甚至連通暢的文字表達都很困難,這為工作

分析帶來一定的難度。工作分析顧問或者人力資源管理人員可以簡化工作分析專

業(yè)用語和措詞,教會崗位信息提供者按照一定的方法組織語言,提供一些考慮的

思路,以盡量統(tǒng)一和規(guī)范用語。

三.組織障礙。工作分析所涉及的崗位范圍很廣,上到總經(jīng)理,下到所有一

線操作工人崗位。這樣全體動員的工作,需要調(diào)動全公司人員配合與支持。對于

一個擁有兒千人、多到兒百個崗位的事情,如何有效、正確傳遞和反饋各類崗位

信息,就需要考慮如何建立合理的崗位分析的組織結(jié)構(gòu)。

四.心理障礙。即便員工正確理解了工作分析的意義,但是畢竟這是員工日

常工作之外的事情,很多員工心理認為增加了自己的工作量,而這個工作量又不

會體現(xiàn)在自己的月收入中,因此會有草草了事應(yīng)付的心理問題。對于這種問題,

除了必要的培訓(xùn)、說服之外,充分調(diào)動部門經(jīng)理監(jiān)督本部門各個崗位按要求提供

信息也是很有必要的。

2.生產(chǎn)型企業(yè)工作分析關(guān)鍵對策

結(jié)合生產(chǎn)型企業(yè)的特點,在充分估計該類企業(yè)在工作分析中可能遇到困難的

基礎(chǔ)上,我們提出生產(chǎn)型企業(yè)進行工作分析的四點對策:

第一,明確目標(biāo)。建立目標(biāo)導(dǎo)向的工作分析,使得工作分析從最開始到結(jié)束,

都能緊緊圍繞著特定的目標(biāo)展開。這不僅有利于人力資源部有針對性的收集相關(guān)

的信息,并對其進行分析,而且保證了工作分析結(jié)果在企業(yè)中能夠得到實際的應(yīng)

用。從而能真正為企業(yè)建立和完善內(nèi)部管理體系中發(fā)揮基礎(chǔ)作用。

第二,充分培訓(xùn)。保證員工正確理解工作分析、懂得如何進行工作分析,有

效的培訓(xùn)是非常重要的。培訓(xùn)的對象要廣,即基層的員工能夠接受工作分析的培

訓(xùn),這樣才能保證工作分析能夠廣泛的開展;并且,培訓(xùn)的對象要有重點,即管

理者必須要通過培訓(xùn)對工作分析有正確的認識,這樣才能有助于工作分析的推廣

和深入。

第三,精心組織。減少崗位信息發(fā)生偏差的一個辦法,就是要能夠精心對工

作分析的組織進行設(shè)計和策劃。工作分析的組織包含了人力資源部、各個部門經(jīng)

理(各層管理者)、核心員工、普通員工。他們分別在工作分析中扮演不同的角

色,并通過各用所長、相互配合來保證工作分析的質(zhì)量。

第四,借助外力。對于缺乏工作分析經(jīng)驗的企業(yè)來說,借鑒成功企業(yè)的做法,

或者通過咨詢公司專業(yè)支持,能夠較快掌握工作分析的工具、方法、經(jīng)驗等,從

而更有把握地開展本企業(yè)的工作分析工作。

從品質(zhì)管理來看:1.大量新進員工缺乏品質(zhì)管制意識。2.基層干部缺乏工

作教導(dǎo)實務(wù)經(jīng)驗。3.整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求,問題盲點即不斷發(fā)生。4.雖然問

題有分析,但是落實度很差,執(zhí)行力度欠缺(說話一流,文章二流,做事三流)

5.人的品質(zhì)待教育,生產(chǎn)制程要改善,產(chǎn)品良率須提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理

1.1內(nèi)部品質(zhì)管理包函三個層面:現(xiàn)品,現(xiàn)場,現(xiàn)人。(即產(chǎn)品的品質(zhì),過

程的品質(zhì)和人的品質(zhì))。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中,從事研發(fā)生產(chǎn),才可能制

造出優(yōu)良的產(chǎn)品。

1.2產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中4MIE(人,機,料?,法,環(huán))尤

其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

1.3品質(zhì)異常處理:要以QC手法(層別法,查檢表,管制圖,散布圖,魚

骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良因素分析,但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施

方案之執(zhí)行,一般工廠不良因素主要是人為管理,物料異常最多,而人為管理

疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。

1.4對策:以教育訓(xùn)練提升人的品質(zhì),并落實改善品質(zhì)措施。

A:短期(立即執(zhí)行)

用QC手法對問題進行探討,認真實施對策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)

時時從不同角度考量如何改善。

B:中期(有效訓(xùn)練措施)

實施班QCC活動(每周兩小時)針對每個崗位--周以來報表反應(yīng)出來的品質(zhì)

狀況(當(dāng)然最起碼報表必須是真實的)讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出看法與問題,使

其有參與感,進而加重其責(zé)任心,品管圈活動中可運用腦力激蕩,QC手法,品

質(zhì)改善提案,QCC競賽等各類管理訓(xùn)練措施。

C:長期(積極教育訓(xùn)練)

1.不定期或按計劃全面實施職前,在職,重點,機會品質(zhì)教育。

2.公司舉辦年度品管圈競賽,品質(zhì)征文,征圖,品質(zhì)標(biāo)語,并品質(zhì)演講等意識

教育,用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識,從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

3.落實IS09000之精神,教導(dǎo)全員ISO是平時的作業(yè)規(guī)范,而并非是應(yīng)用一時

審查稽核,ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開,則公司全員皆為審查員。

2.生產(chǎn)管理

管理是讓過去的問題不再重演,想出辦法并實行改善;是對將來的問題先

作預(yù)測。并作出對策方法。萬一發(fā)生了問題,要想出如何在最短的時間內(nèi),正確

并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法,并立即實行。

生產(chǎn)管理重點是品質(zhì)高,成本低,交期快,即通常所說的QCD(QUALITY

COSTDELIVERYDATE)無論是ISO精神,還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好

的事一定要遵守。

生產(chǎn)管理要對總體生產(chǎn)力進行管理,總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機臺

架動率*目標(biāo)達標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。

如何提升總體生產(chǎn)力?

2.1實施中、基層干部實務(wù)教育訓(xùn)練,主要內(nèi)容工作教導(dǎo),工作方法,工作

改善,工作安全四項基礎(chǔ)訓(xùn)練,(巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法)

2.2探討效率改善:A.制程平衡B.源頭管理C.突破制程瓶頸(針對制程

中的瓶頸,必須能回答以下問題:)a.問題點:什幺是當(dāng)前的瓶頸?b.要因:

應(yīng)該要改變什幺事情?c.目標(biāo):要改變成什幺樣子?d.方案:要如何改變?

2.3機臺架動率提升采用輪班制etc.4.目標(biāo)達標(biāo)率的完成是通過節(jié)報(每

二小時)對生產(chǎn)計劃及時追蹤,修正并實施追加等以達到目標(biāo)

3.成本(COST)控制:成本是料,工,費三方面支出的總和。

如何控制成本?

3.1材料方面

A.采購單價:要求廠商降價,尋找新廠商。

B.技Jit改善:制程改善,尋找替代新廠商。

C.損耗管理:人為原因采用記缺點扣薪處分;制程采用要因矯正預(yù)防。

D.呆料預(yù)防要求BOM表100%準確,設(shè)計變更依實物落實進行。

3.2直接人工

A.產(chǎn)量提升:追求生產(chǎn)績效。

B.人員調(diào)節(jié):實施人力支持制度。

C.技Jit品質(zhì):實施人員多能工訓(xùn)練,QCC改善活動。

3.3制造費用

A.用人費用:定員定額,加班要因改善對策。

B.合理利用資源:考慮是否一條流水線人員可以增加(以減少多流水線本身固

定耗電,流水線磨損etc費用)。

C.事務(wù)雜費:定額預(yù)算制度。

D.能源費用:教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。

物流主管:對生產(chǎn)上的物料配備情況做總體的規(guī)劃和安排

計劃主管:對合同完成的進度情況進行反饋,并制訂新的排產(chǎn)計劃

市場營銷主管:負責(zé)對產(chǎn)品的市場拓展和營銷策略的實施

采購主管:對產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料進行采購和訂貨的準備工作

總之,盡管每個企業(yè)進行工作分析都是為得到一個好的結(jié)果。而好的結(jié)果,

首先要認清楚生產(chǎn)型企業(yè)自身的現(xiàn)狀特點,以及由此導(dǎo)致的工作分析中的困難。

通過明確的目標(biāo)導(dǎo)向和充分的教育培訓(xùn),以及嚴密的組織設(shè)計和過程控制,來保

證工作分析順利開展和結(jié)果的有效運用。

2.2管理信息系統(tǒng)簡介

2.2.1管理信息系統(tǒng)內(nèi)容概述

1.管理信息系統(tǒng)的定義

管理信息系統(tǒng)(ManagementInformationSystem-MIS),是一個以

人為主導(dǎo),利用計算機硬件、軟件及其他辦公設(shè)備進行信息的收集、傳遞、

存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng)。它以企業(yè)戰(zhàn)略競優(yōu)、提高收益和效率為

目的,同時支持企業(yè)高層決策、中層控制和基層操作的集成化的人機系統(tǒng)。

管理信息系統(tǒng)(ManagementInformationSystem--MIS)提供給管理

者需要的信息來實現(xiàn)對組織機構(gòu)的有效管理。管理信息系統(tǒng)涉及到3大主要

資源:人(people),科技(technology),和信息(information).管理信息

系統(tǒng)系統(tǒng)不同于其他的用來分析組織機構(gòu)業(yè)務(wù)活動的信息系統(tǒng)。

2.管理信息系統(tǒng)的主要內(nèi)容

一個完整的MIS應(yīng)包括:決策支持系統(tǒng)(DSS)、工業(yè)控制系統(tǒng)(CCS)、

辦公自動化系統(tǒng)(0A)以及數(shù)據(jù)庫、模型庫、方法庫、知識庫和與上級機關(guān)

及外界交換信息的接口。其中,特別是辦公自動化系統(tǒng)(0A)、與上級機關(guān)

及外界交換信息等都離不開Intranet(企業(yè)內(nèi)部網(wǎng))的應(yīng)用??梢赃@樣說,

現(xiàn)代企業(yè)MIS不能沒有Intranet,但Intranet的建立又必須依賴于MIS的

體系結(jié)構(gòu)和軟硬件環(huán)境。傳統(tǒng)的MIS系統(tǒng)的核心是CS(Client/Server

—客戶端/服務(wù)器)架構(gòu),而基于Internet的MIS系統(tǒng)的核心是BS

(Browser/Server——瀏覽器/服務(wù)器)架構(gòu)。BS架構(gòu)比起CS架構(gòu)有著很大

的優(yōu)越性,傳統(tǒng)的MIS系統(tǒng)依賴于專門的操作環(huán)境,這意味著操作者的活

動空間受到極大限制;而BS架構(gòu)則不需要專門的操作環(huán)境,在任何地方,

只要能上網(wǎng),就能夠操作MIS系統(tǒng),這其中的優(yōu)劣差別是不言而喻的。

3.管理信息系統(tǒng)的特性

完善的MIS應(yīng)具有以下四個標(biāo)準:確定的信息需求、信息的可采集與

可加工、可以通過程序為管理人員提供信息、可以對信息進行管理。具有

統(tǒng)一規(guī)劃的數(shù)據(jù)庫是MIS成熟的重要標(biāo)志,它象征著MIS是軟件工程的產(chǎn)

物。通過MIS實現(xiàn)信息增值,用數(shù)學(xué)模型統(tǒng)計分析數(shù)據(jù),實現(xiàn)輔助決策。

MIS是發(fā)展變化的,MIS有生命周期。MIS的開發(fā)必須具有一定的科學(xué)管理

工作基礎(chǔ)。只有在合理的管理體制、完善的規(guī)章制度、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序、

科學(xué)的管理方法和準確的原始數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,才能進行MIS的開發(fā)。因此,

為適應(yīng)MIS的開發(fā)需求,企業(yè)管理工作必須逐步完善以下工作:管理工作

的程序化,各部門都有相應(yīng)的作業(yè)流程;管理業(yè)務(wù)的標(biāo)準化,各部門都有

相應(yīng)的作業(yè)規(guī)范;報表文件的統(tǒng)一化,固定的內(nèi)容、周期、格式;數(shù)據(jù)資料

的完善化和代碼化。

4.管理信息系統(tǒng)的分類

(1)根據(jù)管理信息系統(tǒng)的功能、目標(biāo)、特點和服務(wù)對象不同,從層次

上可以分為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)。(2)從系統(tǒng)的

功能和服務(wù)對象,可分為國家經(jīng)濟信息系統(tǒng)、企業(yè)管理信息系統(tǒng)、事務(wù)型

管理信息系統(tǒng)、行政機關(guān)辦公型管理信息系統(tǒng)和專業(yè)型管理信息系統(tǒng)等。

①國家經(jīng)濟信息系統(tǒng)國家經(jīng)濟信息系統(tǒng)是一個包含各個綜合統(tǒng)計部門(如

國家計委、國家生產(chǎn)委員會和國家統(tǒng)計局)在內(nèi)的國家級信息系統(tǒng)。這個

系統(tǒng)能縱向聯(lián)合各個省市、地市、各縣甚至各個重點企業(yè)的經(jīng)濟信心系統(tǒng),

橫向聯(lián)系外貿(mào)、能源、交通等各個行業(yè)信息系統(tǒng),形成一個縱橫加錯、覆

蓋全國的總和經(jīng)濟信息系統(tǒng)。②企業(yè)管理信息系統(tǒng)企業(yè)管理信息系統(tǒng)面向

工廠、企業(yè),主要進行管理信息的加工處理,這是一類最復(fù)雜的管理信息

系統(tǒng)。企業(yè)復(fù)雜的管理活動給管理信息系統(tǒng)提供了典型的應(yīng)用環(huán)境和廣闊

的應(yīng)用舞臺,大型企業(yè)的管理信息系統(tǒng)都很大,“人、財、物”、“產(chǎn)、供、

銷”以及質(zhì)量、技術(shù)應(yīng)有盡有,同時技術(shù)要求也很復(fù)雜,因而常被作為典

型的管理信息系統(tǒng)進行研究,從而有力地促進了管理信息系統(tǒng)的發(fā)展。③

事務(wù)型管理信息系統(tǒng)事務(wù)型管理信息系統(tǒng)面向事業(yè)單位,主要進行日常事

物處理,如醫(yī)院管理信息系統(tǒng)、飯店管理信息系統(tǒng)、學(xué)校管理信息系統(tǒng)等。

由于不同應(yīng)用單位處理的事務(wù)不同,這些管理信息系統(tǒng)的邏輯模型也不盡

相同,但基本的處理對象都是管理事務(wù)信息,決策工作相對較小,因而要

求系統(tǒng)具有很高的實時性和數(shù)據(jù)處理能力,數(shù)學(xué)模型使用較少。④行政機

關(guān)辦公型管理信息系統(tǒng)國家各級行政機關(guān)辦公管理信息系統(tǒng),對提高領(lǐng)導(dǎo)

機關(guān)的辦公質(zhì)量和效率,改進服務(wù)水平具有重要意義。辦公管理信息系統(tǒng)

的特點是辦公自動化和無紙化,其特點與其他各類信息管理系統(tǒng)有很大不

同。⑤專業(yè)型管理信息系統(tǒng)專業(yè)型管理信息系統(tǒng)指從事特定行業(yè)或領(lǐng)域的

管理信息系統(tǒng),如人口管理信息系統(tǒng)、材料管理信息系統(tǒng)、科技人才管理

信息系統(tǒng)、房地產(chǎn)管理信息系統(tǒng)等。這列信息系統(tǒng)專業(yè)性很強,信息相對

專業(yè),主要功能是收集、存儲、加工、預(yù)測等,技術(shù)相對簡單,規(guī)模一般

較大。此外,還有一類專業(yè)性很強的管理信息系統(tǒng),如鐵路運輸管理信息

系統(tǒng)、電力建設(shè)管理信息系統(tǒng)、銀行信息系統(tǒng)、民航信息系統(tǒng)、有點信息

系統(tǒng)等,其特點是綜合性很強,包含了上述各種管理信息系統(tǒng)的特點,也

成為“綜合型”信息系統(tǒng)

2.3管理信息系統(tǒng)在現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)采購管理中的作用

2.3.1信息對采購決策的作用

1.采購決策概述

采購決策是指根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的要求,提出各種可行采購方案,對

方案進行評價和比較,按照滿意性原則,對可行方案進行抉擇并加以實施

和執(zhí)行采購方案的管理過程。采購決策是企業(yè)經(jīng)營管理的一項重要內(nèi)容,

其關(guān)鍵問題是如何制訂最佳的采購方案,確定合理的商品采購數(shù)量,為企

業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益。

2.采購決策的特點

采購決策是企業(yè)決策中的重要組成部分,它具有以下特點,如圖2.1

所示:

圖2.1采購決策特點圖

(1)預(yù)測性。指對未來的采購工作做出推測,應(yīng)建立在對市場預(yù)測的

基礎(chǔ)之上。

(2)目的性。任何采購決策的目的都是為了達到一定的采購目標(biāo),如降

低采購成本等。

(3)可行性。指選擇的決策方案應(yīng)是切實可行的,否則就會失去決策

的意義。

(4)評價性。評價性是指通過對各種可行方案進行分析評價,選擇滿

意方案。

2.采購決策的作用

企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中面臨著大量的決策問題,決策是管理者花費時

間和精力最多的工作之一??茖W(xué)的決策可以把握正確的經(jīng)營方向,趨利避

害、揚長避短,對于提高企業(yè)的生存和競爭能力具有積極的作用。采購決

策除了具有規(guī)避風(fēng)險、增強活力等一般作用之外,還可以發(fā)揮以下重要作

用。

(1)優(yōu)化采購活動

采購活動對生產(chǎn)經(jīng)營工程、產(chǎn)品成本和質(zhì)量等產(chǎn)生重要影響,為了保

證企業(yè)各項目標(biāo)的實現(xiàn),必須推進采購活動的優(yōu)化,實現(xiàn)采購方式、采購

渠道、采購過程的最優(yōu)化,提高采購資源的最佳配置。

(2)實現(xiàn)準時化采購

為了滿足即時生產(chǎn)的需要,應(yīng)實行準時化采購,而合理的采購決策則

使準時化采購成為可能。

(3)提高經(jīng)濟效益

在產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量、服務(wù)等一定的情況下,準確采購可降低進價、

減少庫存、降低各種費用的支出,使企業(yè)獲得更大的利潤,提高企業(yè)的競

爭力。采購活動受到諸多因素的影響,它們之間存在特定的關(guān)系,任何一

種因素處理不好,都可能影響經(jīng)濟效益的提高。

3.采購決策的步驟

采購決策關(guān)系到采購工作的質(zhì)量,是一項復(fù)雜的工作,必須按照一定

的程序來進行,基本程序如下所述,其程序圖見圖2.2所示。

(1)確定采購目標(biāo)

根據(jù)企業(yè)的總體經(jīng)營目標(biāo),確定企業(yè)的采購目標(biāo)。企業(yè)采購的總目標(biāo)

是實現(xiàn)及時準確的采購,滿足經(jīng)營的需要,降低采購費用,提高經(jīng)濟效益。

根據(jù)采購總目標(biāo),可制定采購的具體目標(biāo),如訂購批量目標(biāo)、訂購時間目

標(biāo)、供應(yīng)商目標(biāo)、價格目標(biāo)、交貨期目標(biāo)等。

確定采購目標(biāo)

收集信息

制訂方案

方案評估與選擇

方案實施與修正

信息反饋

圖2.2采購決策流程圖

(2)收集信息

信息是采購決策的依據(jù),信息的可靠性決定采購決策的正確性。信息

按來源不同分為外部信息和內(nèi)部信息。

①企業(yè)外部信息包括以下內(nèi)容:

o貨源的信息。

。宏觀的法律、經(jīng)濟政策。

o科技信息。

0運輸方面的信息。

0有相同需求的同行情況。同行從哪里采購,進價多少;是否有更經(jīng)

濟的材料;能否聯(lián)合采購以降低進價等。

②企業(yè)內(nèi)部信息包括以下內(nèi)容:

0物資需求情況。根據(jù)銷售計劃、生產(chǎn)計劃制定需求計劃,再結(jié)合庫

存情況,制定采購計劃。

0庫存情況。如企業(yè)庫存能力如何、庫存費用多少、現(xiàn)有商品庫存狀

況。

0財務(wù)情況。如是否有充足的采購資金、采購資金的周轉(zhuǎn)速度和籌集

狀況。

O本企業(yè)采購隊伍情況。包括采購人員的敬業(yè)精神、綜合素質(zhì)、合作

精神等。

(3)制訂方案

(4)方案評估與選擇

針對以上各種方案,綜合分析,選擇滿意方案。方案的選擇問題是一

個對各種可行方案進行分析評價的過程。具體的評價標(biāo)準因企業(yè)不同以及

企業(yè)外部環(huán)境不同而異。

實際工作中,即使市場行情一定,不同類型的企業(yè)也會根據(jù)自身條件,

采用不同的評判標(biāo)準。滿意的方案不一定是贏利最大的方案,而是對企業(yè)

最有利、最可行的方案。

采購決策的內(nèi)容很多,包括供應(yīng)商的選擇、采購渠道的選擇、采購商

品的品種、規(guī)格和質(zhì)量的選擇。不同的決策內(nèi)容如采購時機、采購批量、

采購價格等的決策,有不同的決策方法。采購決策的方法很多,有定量決

策的方法,也有定性決策的方法。主要有采購人員估計法、期望值決策法、

經(jīng)理人員意見法、數(shù)學(xué)模型法和直接觀察法。

①采購人員估計法。這種方法是召集一些采購經(jīng)驗較豐富的采購人員,

征求他們對某一決策問題的看法,然后將他們的意見綜合起來,形成決策

結(jié)果。

②期望值決策法。這種方法是根據(jù)歷史資料來進行決策。

③經(jīng)理人員意見法。這種方法先征求部門經(jīng)理的意見,再做出決策。如

果企業(yè)要選擇合適的供應(yīng)商,可采用經(jīng)理人員意見法。

具體步驟是:

o征求采購、生產(chǎn)、技術(shù)、銷售、財務(wù)等各部門經(jīng)理人員意見,各經(jīng)

理按自己的標(biāo)準給予不同評分。

o匯總,按評分淘汰一部分供應(yīng)商。

o讓各經(jīng)理對剩下的供應(yīng)商打分。

o經(jīng)多次反復(fù),直到選擇合適的供應(yīng)商。

此種方法需多次反復(fù),耗費時間,可行性差。

④數(shù)學(xué)模型法。如果企業(yè)為了達到采購存儲總費用最低的目的,就必須

用經(jīng)濟批量模型計算最佳采購批量。值得注意的是,采用數(shù)學(xué)模型一定要

注意使用條件。

⑤直接觀察法。采購部門的決策者在對簡單問題決策時,按一定的標(biāo)準

或按關(guān)鍵采購標(biāo)準,淘汰不符合標(biāo)準的方案,對符合標(biāo)準的方案按優(yōu)劣順

序及可行性排列,選擇滿意方案。

總之,根據(jù)決策問題的特點,選擇一種方法或幾種方法結(jié)合起來,能

提高采購決策的正確性,減少采購風(fēng)險。

(5)方案實施與修正

有了采購目標(biāo)和滿意的采購方案,還要制定具體的實施細則,以使采

購方案得以實施。同時,還應(yīng)注意收集、整理方案在實施過程中出現(xiàn)的新

情況和新問題,進行必要的調(diào)整,以保證采購目標(biāo)的實現(xiàn)。

(6)信息反饋。最后,對采購方案的實施進行檢查和分析。在實施與

反饋過程中,應(yīng)將實際執(zhí)行情況與原定決策目標(biāo)進行比較。

4.信息化條件下的采購決策

在經(jīng)濟全球化的今天,企業(yè)之間的競爭變得日趨激烈,在復(fù)雜的市場環(huán)境下,

作為與企業(yè)物料供應(yīng)保障和物料成本控制緊密相關(guān)的采購,更是肩負重任。ERP

系統(tǒng)的實施,將采購員從繁重復(fù)雜的手工統(tǒng)計工作中解放出來,但同時提高了采

購員對供應(yīng)商管理的要求,也提高了他們對ERP系統(tǒng)采購參數(shù)維護的要求。為了

杜絕停工待料、不良品頻繁的退換、退貨、物料呆滯等影響生產(chǎn)效率事件的發(fā)生,

所有的采購員都責(zé)無旁貸,他們必須有較高的職業(yè)素質(zhì),在關(guān)鍵的時候能夠做出

正確的決策,從而保證工廠物料供應(yīng)的順暢。

選擇合適的供應(yīng)商是做好采購工作的前提條件。在當(dāng)前追求雙贏的時代里,

供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān)系不再是單純的買賣關(guān)系,企業(yè)間的競爭已經(jīng)逐步延伸到對優(yōu)

秀供應(yīng)商的競爭。供應(yīng)商作為企業(yè)的一種寶貴資源,越來越得到眾多公司領(lǐng)導(dǎo)層

的重視。那么,在ERP系統(tǒng)的幫助下,采購人員如何更好的加強對供應(yīng)商的評估

以及發(fā)展優(yōu)秀的供應(yīng)商?一般情況下,我們可以從供應(yīng)商配件的合格率、準時交

貨率、價格三個最基本的方面來進行分析。但是這三個指標(biāo)所涉及的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)非

常多,如果沒有ERP系統(tǒng)的自動統(tǒng)計分析的幫助,僅靠手工來統(tǒng)計,工作量非常

大,并且還會產(chǎn)生許多錯誤,數(shù)據(jù)的質(zhì)量不可靠。要發(fā)揮ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢,我們

必須大力挖掘ERP系統(tǒng)的潛力。

供應(yīng)商主文件(VEID)的整理必須全面及時,同一種配件至少要選定三個以上

的供貨商,供應(yīng)商代碼的設(shè)置不能重復(fù),一定要按照不同的地區(qū)來區(qū)分,最好不

要給編碼賦予太多的意義,越簡單越好。并且一定要分清楚哪些是合格的供應(yīng)商

(Y),哪些是不合格的供應(yīng)商(N),哪些是臨時的供應(yīng)商(P)。面對眾多的供應(yīng)商,

在系統(tǒng)里如何快速的查找,也是一個頭疼的問題,現(xiàn)在大多數(shù)的ERP系統(tǒng)都有兒

個不同層面的查詢方法,如按照物料查詢供應(yīng)商、按照供應(yīng)商名稱排序查詢、按

照供應(yīng)商代碼排序查詢等。并且還要注意兩個重要數(shù)據(jù)的及時更新,一個是配件

采購價格的及時更新,一個是采購提前期的及時更新,作為一個合格的供應(yīng)商,

應(yīng)該在技術(shù)上不斷進步,并不斷努力壓縮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在此基礎(chǔ)上,需要進

行二次報表的開發(fā),我們需要的是每個供應(yīng)商的配件合格率報表、準時交貨率報

表以及配件的成本價格曲線,采購員要通過對這些數(shù)據(jù)的分析,定期通報,作為

考核供應(yīng)商的依據(jù)。

采購計劃的確定。要針對不同的物料和不同的供應(yīng)商,靈活的確定采購方法。

在靠MRP驅(qū)動的制造型企業(yè),應(yīng)該選擇MRP驅(qū)動采購計劃的采購模式,按照業(yè)務(wù)

訂單的需求來進行采購。這也是當(dāng)前最為普遍的采購模式。它的好處是按需采購,

不會產(chǎn)生太多的庫存積壓,非常適合小批量多批次生產(chǎn)的離散制造型企業(yè)。但這

種采購模式也有一些不足之處,受外界影響非常大,特別是物料質(zhì)量的穩(wěn)定性和

一些獨立需求的干擾等。一旦物料的質(zhì)量出現(xiàn)波動,就會導(dǎo)致整條生產(chǎn)線都停滯

下來,或者是頻繁換拉,因為倉庫并沒有庫存多余的物料]這樣對生產(chǎn)效率的影

響非常大。還有就是獨立需求的影響,如工程制板的物料需求、客戶的樣品產(chǎn)生

的需求等,這些會對ERP的交貨期造成干擾。如:采購在11年2月20日下達對

物料3088的采購單,交貨日期是11年3月23日,也就是說經(jīng)過MRP運算后,

系統(tǒng)的需求是平衡的。但是在生產(chǎn)過程中,其前一張同樣的生產(chǎn)訂單由于該配件

質(zhì)量太差,出現(xiàn)了退貨,因此,交貨期是11年3月23日的那張采購訂單需要重

排采購計劃(MSG,SCH)來滿足在其前生產(chǎn)缺料的那張生產(chǎn)訂單的需要。又因為該

物料的采購周期是20天,檢驗提前期是2天,再加上周日休息一天,因此,系

統(tǒng)就會將11年3月23日這個交貨期提前到11年3月16Bo所以,有的采購員

就感到很迷茫,因為他們不知道重排采購計劃的意義。

5.生產(chǎn)企業(yè)如何建立采購管理信息系統(tǒng)

在全球性日益嚴重的經(jīng)濟危機形勢下,您的企業(yè)是否面臨著比以往更為嚴峻

的競爭壓力?深入采用信息化管理或許是您提升內(nèi)部管理、減少人員投入、加強

成本控制的有力手段,令貴公司相對同行能更為有效的應(yīng)對危機,取得立竿見影

的成效,并建立起企業(yè)新的核心競爭力。

在未使用或使用傳統(tǒng)財務(wù)軟件管理企業(yè)時內(nèi)部會面臨諸多業(yè)務(wù)單元無法精

細化管理難題(存在于銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、品控、物流等各個環(huán)節(jié)),我

們所研發(fā)的點晴MIS企業(yè)管理信息系統(tǒng)不但具備完整的供應(yīng)鏈管理功能,對比以

上類似傳統(tǒng)系統(tǒng)還有如下明顯優(yōu)勢,可滿足貴公司當(dāng)前及未來絕大部分管理需

求:

(1)推式管理:所有訂單均可通過EMAIL與手機短信驅(qū)動,輕松掌控異常

訂單;

(2)無站點數(shù)、無用戶數(shù)、無功能模塊、無使用時間限制(限專業(yè)版);

(3)采用B/S架構(gòu),無需特別安裝客戶端,電腦、手機、平板上網(wǎng)均可操

作;

(4)多運營網(wǎng)點(異地倉)支持、同一客戶多送貨地址支持;

(5)精細化供應(yīng)鏈管理:

所有訂單:采用智能跟蹤、實時反饋,無需專職跟單員;

銷售管理:報價管理、銷售計劃管理、交貨期管理、銷售訂單跟蹤管理;

采購管理:采購風(fēng)險控制、最優(yōu)采購量指引、采購周期控制;

生產(chǎn)管理:物料BOM管理、生產(chǎn)工藝流程管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)進度控

制、模具管理;

品質(zhì)管理:抽樣管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理;

物流管理:物料流動量管理、信息管理;

倉儲管理:多庫區(qū)、多級貨位、批號管理、質(zhì)量狀態(tài)、庫齡及貨齡控制、可

用庫存、實物庫存、調(diào)撥管理;

運輸管理:運輸跟蹤管理、運費管理、異常到貨管理、退貨管理;

樣品管理:檔案管理、交期管理;

(6)真正覆蓋基層與各級管理人員;

(7)全功能:除上述功能之外,我司點晴MIS系統(tǒng)還有以下眾多功能模塊

涵蓋貴司所有重要的管理單元:郵件Email企業(yè)郵局、0A辦公、5s管理、改善

提案管理、工作計劃管理、項目管理、人力資源管理、CRM管理、合同管理、固

定資產(chǎn)管理、設(shè)備管理、績效管理、知識管理等全方位管理功能模塊。

2.3.2生產(chǎn)企業(yè)采購管理信息系統(tǒng)

采購管理信息系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖如下圖2.2所示。

圖2.2采購管理信息系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖

采購管理信息系統(tǒng)E-R圖如下圖2.3所示。

圖2.3采購管理信息系統(tǒng)E-R圖

1.生產(chǎn)企業(yè)采購管理系統(tǒng)現(xiàn)狀分析

(一)企業(yè)在采購成本中存在的問題;在企業(yè)采購活動中,主要涉及到價格、

質(zhì)量、批量問題。下面逐一詳細分析它們中存在的問題。

1.采購成本中存在的價格問題:

(1)企業(yè)采購只注重價格,傳統(tǒng)的企業(yè)采購?fù)ǔ⒅攸c放在與供應(yīng)商之間

的價格談判以及爭取更大的價格折扣等方面,而且對產(chǎn)品質(zhì)量、交換期等問題通

常采取事后把關(guān)的方法加以控制,采購企業(yè)很難也很少參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過

程及相關(guān)的質(zhì)量控制活動和售后響應(yīng)。這種通常以價格作為供應(yīng)商選擇標(biāo)準的做

法,無論從眼前還是長遠來看,都不能給企業(yè)的采購帶來最大的利益。

(2)價格信息獲取渠道單一,反饋不及時,價格信息的獲取主要通過報刊、

雜志、廣告、市場調(diào)研等途徑,所獲取的信息往往會過時,從一定程度上影響了

企業(yè)的戰(zhàn)略決策,特別是在新產(chǎn)品的開發(fā),舊產(chǎn)品的改造、新市場的開辟等方面。

如果企業(yè)不能適應(yīng)新形勢的變化,就會失去顧客,影響利益。因此,價格信息來

源渠道狹窄,是企業(yè)致命的弱點。

2.采購質(zhì)量問題:

采購方與供應(yīng)方相互的工作不是透明的,采購方很難參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織

過程和有關(guān)質(zhì)量控制活動,只能通過相關(guān)的標(biāo)準,進行檢查驗收。而供應(yīng)商為了

在采購招標(biāo)中獲得優(yōu)勢,會通過各種手段,簡單程序,降低成本,結(jié)果就是產(chǎn)品

質(zhì)量大大下降而影響采購的利益,這也是供應(yīng)商與采購部門之間建立長期合作關(guān)

系的一個主要原因。

3.采購批量問題:

對企業(yè)來說,確定一個最佳訂貨批量,以使有關(guān)的存貨成本最小。而訂貨成

本和儲存成本與采購批量和采購次數(shù)有關(guān)。采購次數(shù)越多,所需的訂貨費用、采

購人員的費用等訂貨成本也就越多,因為這些費用主要與采購次數(shù)相關(guān)而與采購

批量的關(guān)聯(lián)度不大。而儲存成本則與每次采購的批量有顯著的聯(lián)系,每次的采購

批量越多,所需的儲存成本也就越大。因此,采購次數(shù)與采購批量之間存在一種

反向變動關(guān)系,從而導(dǎo)致訂貨成本和儲存成本之間反向變化。

(二)企業(yè)在采購物流中存在的問題:目前企業(yè)在采購物流方面主要存在以

下三方面的問題;

1.采購人員的綜合素質(zhì)低,采購一直被認為是一種沒有技術(shù)含量的工作,畢

竟在中國很多企業(yè)還都是買方市場。而面對現(xiàn)在這種市場形式的變化萬千,采購

人員不能根據(jù)采購價格和供應(yīng)數(shù)量的變動,而隨時改變策略,或者是提前預(yù)知市

場的變化。所以企業(yè)要提高自己的競爭籌碼,必須各個環(huán)節(jié)都要最優(yōu)化。

2.供應(yīng)商不穩(wěn)定,當(dāng)物資發(fā)生意外變動的時候,不能及時的得到解決。物資

短缺的時候,采購價格提高,相應(yīng)的企業(yè)的成本又提高了,就會影響企業(yè)的正常

運轉(zhuǎn)。所以這就需要采購人員在工作期間,尋找穩(wěn)定的貨源。

3.采購績效評估制度不健全,這個就涉及企業(yè)的管理問題,工作人員在結(jié)束

一項工作之后,要進行整體的評估,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),學(xué)習(xí)優(yōu)秀的行之有效的工作

方法,這樣才能更大地提高以后的工作質(zhì)量。

根據(jù)這種形式,中國的中小型制造企業(yè)必須要采取積極的態(tài)度,尋找更好的

出路,不斷完善經(jīng)營策略,提高自身管理水平。

2.生產(chǎn)企業(yè)采購管理信息系統(tǒng)的重點

采購成本對很多制造類和流通類企業(yè)的利潤水平有著重要的影響,成本是采

購永遠的主題。采購人員每年在做降價工作,但企業(yè)為了控制庫存,采購周期越

來越短,采購批次越來越小,對供應(yīng)商的要求越來越高,加上原材料的價格不斷

上漲,降價的工作越來越具有挑戰(zhàn)性。了解現(xiàn)代采購管理的發(fā)展趨勢,改善企業(yè)

的采購組織以及采購流程的設(shè)定,完善供應(yīng)商管理體系,提升采購判斷能力,從

而幫助采購人員選擇最佳供應(yīng)商和采購策略,確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低

成本執(zhí)行,使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài),同時與供應(yīng)商保持良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

從而緩解企業(yè)成本壓力,有效地控制采購成本,提升企業(yè)經(jīng)營效益。

2.3.3生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)中的信息流程

企業(yè)采購業(yè)務(wù)流程:

(一)下訂單

1.通常情況下,采購員接到缺料通知,獲取缺料以下基本信息:存貨編碼,

產(chǎn)品型號,數(shù)量。

2.分析缺料信息是否合理,再將訂單下給供應(yīng)商,訂單必須含有以下信息:

材料型號,數(shù)量,單價,金額,計劃到貨日期。

3、采購審核員根據(jù)具體情況進行訂單審核

4、訂單傳真給客戶以后,采購員需要與客戶確認采購信息,并要求簽字回

傳。

(二)稽催

采購訂單完畢以后,采購員根據(jù)采購訂單上要求的供貨日期,采用時間段

向供貨商反復(fù)確認到貨日期直至材料到達我公司。

(三)入庫

1.實物入庫:

收貨員收材料之前需確認供應(yīng)商的送貨單是否具備以下信息:供應(yīng)商名稱,

訂單號,存貨編碼,數(shù)量;如訂單上的信息與采購訂單不符,征求采購員意見是

否可以收下。

2..單據(jù)入庫:

采購員根據(jù)檢驗合格單,將檢驗單上的數(shù)據(jù)入到賬戶中,便于以后對帳。但

也存在些問題,表現(xiàn)為:1.外加工的檢驗合格單沒有入庫;2.采購入庫定單號和

數(shù)量比較混亂。

(四)退貨

采購人員填寫退貨單,進行不合格訂單的退貨。

(五)對帳

1.月結(jié)表:

每個月月初,各供應(yīng)商將上月月結(jié)表送至我公司,采購員根據(jù)我公司收貨員

簽字的送貨單,我公司的入庫單據(jù)和單價表核對月結(jié)表。

目前月結(jié)表中出現(xiàn)以下不足之處:無訂單號,存貨編碼,退貨數(shù)量,上月欠

款余額,發(fā)生額至本期欠款余額等信息。

2.增值稅發(fā)票:

校對發(fā)票上的以下信息:我公司的全稱,帳號,稅號,發(fā)票上的材料名稱,

數(shù)量,金額。

在此方面我們也有欠缺,表現(xiàn)為:發(fā)票金額大于訂單金額,特指一張訂單只

有一種材料的情況。

(六)付款

根據(jù)付款周期編制付款計劃,安排付款。

綜上所述,簡要繪出采購業(yè)務(wù)流程圖,如圖2.4和圖2.5所示:

付款單

應(yīng)

退款單

圖2.5采購業(yè)務(wù)流程圖

2.3.采購管理系統(tǒng)設(shè)計

2.3.1采購管理業(yè)務(wù)分析

企業(yè)的采購管理工作主要由采購部門完成,它是企業(yè)物資管理的重要部門,

并與其他各個部門有著密切的聯(lián)系。采購部門的主要工作是與生產(chǎn)部門、財務(wù)部

門和倉庫部門緊密聯(lián)合,根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃制訂采購計劃,并形成用

款計劃提交財務(wù)部門,然后發(fā)出采購訂單或采購合同,供應(yīng)商按訂單需求發(fā)料,

物資到達后倉庫部門根據(jù)訂單或合同收料并安排檢驗,合格后辦理入庫業(yè)務(wù),并

將入庫單據(jù)提交給財務(wù)部門,財務(wù)部門根據(jù)發(fā)票形成相應(yīng)的應(yīng)付款項,從而完成

生產(chǎn)物資采購的整個過程。

采購管理子系統(tǒng)的主要功能是根據(jù)物料需求計劃,物料的采購提前期、采購

批量和所選擇的供應(yīng)商,來制訂采購計劃,生成采購訂單;物資來料后根據(jù)采購

訂單進行檢驗收貨,對檢驗合格的物料分配庫存貨位,登記入庫單;將入庫單提

交給財務(wù)部門,形成應(yīng)付款項。

2.3.2采購管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流程圖

根據(jù)采購業(yè)務(wù)分析,采購管理業(yè)務(wù)的基本數(shù)據(jù)流程如圖3.1所示,將采購管

理業(yè)務(wù)劃分成采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、采購計劃管理、采購訂單管理、采購收貨管理

和供應(yīng)商管理五個子系統(tǒng),可以進行采購指示、供應(yīng)商選擇、下達采購訂單、訂

單跟蹤、驗收貨物等業(yè)務(wù)活動。

圖3.1企業(yè)采購管理數(shù)據(jù)流程圖

對圖3.1中的五個子系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)流程分解,進一步得到采購管理業(yè)務(wù)的

DFD分圖:

L采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)流程圖如圖3.2所示

圖3.2采購基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)DFD分圖

2.采購計劃管理業(yè)務(wù)流程圖如圖3.3所示

圖3.3采購計劃管理業(yè)務(wù)DFD法

3.采購訂單管理業(yè)務(wù)流程圖如圖3,4所示

圖3.4采購訂單管理業(yè)務(wù)DFD法

4.采購收貨管理業(yè)務(wù)流程圖如圖3,5所示

圖3.5采購收貨管理業(yè)務(wù)DFD法

5.供應(yīng)商管理業(yè)務(wù)流程圖如圖3.6所示

采購部門

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