福建框架核心筒結(jié)構(gòu)辦公樓工程格構(gòu)柱加工安裝施工技術(shù)交底

2023/5/28施工單位：1總部大廈

技術(shù)交底記錄交底部位：支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時(shí)支撐工序名稱：格構(gòu)柱加工與安裝2023/5/28施工單位：2交底提要

本工程立柱樁均為增打立柱樁，立柱樁采用沖孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構(gòu)柱形式，總樁數(shù)為68根，含工程樁立柱12根，坑中坑區(qū)域4根,純支撐柱52根。格構(gòu)柱樁長(zhǎng)20-25米，以樁端入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1m為控制標(biāo)準(zhǔn)。工程樁立柱控制標(biāo)準(zhǔn)按工程樁標(biāo)準(zhǔn)不變。本方案重點(diǎn)在于熟悉立柱樁施工的各種技術(shù)措施。按技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。2023/5/28施工單位：3交底內(nèi)容

一、開工條件二、格構(gòu)柱柱樁鋼筋籠制作三、格構(gòu)柱的制作四、格構(gòu)柱安裝五、安全文明施工措施六、附件

2023/5/28施工單位：41開工條件1.1技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工員技術(shù)員要充分熟悉圖紙、詳細(xì)閱讀技術(shù)交底、熟悉格構(gòu)柱及其下沖孔灌注樁制作施工工藝、做好與項(xiàng)目部各部門對(duì)口人員工作銜接、熟悉擬定使用材料的規(guī)格型號(hào)、熟悉鋼筋及型鋼加工安全操作規(guī)程。1.2主要材料準(zhǔn)備鋼筋籠材料：Φ25（20）主筋、Φ18內(nèi)箍筋、Φ8外箍；格構(gòu)柱材料：角鋼L160mm×160mm×14mm、鋼板：厚度t=12mm。1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備吊車2臺(tái)；沖擊鉆機(jī)2臺(tái)；炮車1臺(tái)；鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)；切割機(jī)2臺(tái)；龍門架2臺(tái)；電焊機(jī)3臺(tái)；電動(dòng)葫蘆4個(gè)等；1.4人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員；班組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員；操作工2名；鋼筋加工（含綁扎、焊接）技術(shù)工人，普工。2023/5/28施工單位：52格構(gòu)柱柱樁鋼筋籠制作

鋼格柱

數(shù)量

錨入樁內(nèi)長(zhǎng)度

總長(zhǎng)度

樁頂標(biāo)高

格構(gòu)頂標(biāo)高

立柱

52根2.4m箍筋@100

15.55m-8.4m(絕對(duì)高程)

4.5m（絕對(duì)高程）

工程樁柱

12根2.4m箍筋@10015.55m-8.4m（絕對(duì)高程）

4.5m（絕對(duì)高程）

坑中坑柱

4根2.4m箍筋@1004.1m-12.00m（絕對(duì)高程）

-10.15m(絕對(duì)高程)

合計(jì)：68根

2023/5/28施工單位：62.1加勁箍筋直徑為φ18，設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，格構(gòu)柱插入柱樁2.4m（2.0m）范圍內(nèi)箍筋間距為100mm，其余間距為200mm；在鋼筋籠四周設(shè)定φ20位鋼筋，每3m設(shè)一道，每道4個(gè)，采用螺旋等距與主筋50%點(diǎn)焊連接。主筋與鋼格柱雙面焊接lf=100hf=8。2.2主筋之間的連接采用焊接連接，接頭在2m范圍外錯(cuò)開50%。2.3焊接連接等施工工藝、質(zhì)量要求與鉆孔灌注樁相同2023/5/28施工單位：73格構(gòu)柱的制作

3.1主材要求鋼格構(gòu)柱和型鋼按圖紙要求加工焊接，根據(jù)技術(shù)交底要求計(jì)算出各部件長(zhǎng)度、寬度。格構(gòu)柱采用Q235鋼制作，4根等肢角鋼（L180*180*18），綴板采用鋼板（厚度t=16，斷面為500*300*16），每斷面4快；鋼格柱制作焊條采用E43型。3.2制作要求3.2.1圖上未注明的焊縫高度為10mm；綴板間距700mm，格構(gòu)柱高度、斷面、頂部預(yù)埋件見附圖。3.2.2加工制作：每根格構(gòu)柱制作分為1段。3.2.3格構(gòu)柱與鋼筋籠連接：采用主筋鋼筋與鋼格構(gòu)柱焊接連接；無加勁箍筋部位采用φ25短筋與主筋定位連接。詳見1-1斷面圖。2023/5/28施工單位：82023/5/28施工單位：92023/5/28施工單位：104格構(gòu)柱安裝

2023/5/28施工單位：114.2安裝步驟1）：安裝鋼筋籠最后一節(jié)時(shí)，將格構(gòu)柱插入鋼筋籠2.4m，采用“井字形”鋼筋固定格構(gòu)柱方向和垂直度，并用軌道鋼卡固在孔口位置。主筋與鋼格柱連接固定。2）：將連接好的鋼筋籠與格構(gòu)柱整體吊裝入孔。3）：固定格構(gòu)柱的上部，吊筋檢測(cè)吊裝的情況。固定上口的格構(gòu)柱的位置。4）：吊裝完成后進(jìn)行水下砼灌注，砼灌注頂面標(biāo)高控制在樁柱頂面標(biāo)高以上1000cm。5）：混凝土澆筑期間注意格構(gòu)柱的方向和位置，保持垂直度。6）：待柱樁砼終凝后，樁端注漿后及時(shí)回填孔位2023/5/28施工單位：124.3技術(shù)控制指標(biāo)4.3.1垂直度控制：格構(gòu)柱和柱樁鋼筋籠焊接后形成一個(gè)整體，要求焊接穩(wěn)固。吊裝過程中要求緩慢吊放入孔，在格構(gòu)柱下放過程中采用全鉆儀控制垂直度，垂直度偏差不大于1/1000，及不大于20mm。4.3.2水下砼灌注：格構(gòu)柱安裝完成，按水下砼灌注樁施工工藝下導(dǎo)管進(jìn)行柱樁砼灌注，砼灌注標(biāo)高控制在樁頂以上1000cm。4.3.3焊接質(zhì)量要求：Q235鋼材焊接長(zhǎng)度、焊縫飽滿度、焊縫寬度、焊縫長(zhǎng)度均滿足設(shè)計(jì)圖中要求，圖上未注明的焊縫高度為10mm；焊縫中不得有夾渣現(xiàn)象。2023/5/28施工單位：135安全文明施工措施

5.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無證作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。5.2加工機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。5.3鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)及維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。5.4鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。2023/5/28施工單位：145.5切斷鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用，開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。5.6操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。5.7現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝±時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。5.8鋼材原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼材的銹蝕。如果鋼材已生片狀老銹，在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。2023/5/28施工單位：155.9鋼材切割采用的氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不小于5米。5.10直螺紋套絲的鐵屑、鋼筋頭、型鋼碎片等廢鋼材統(tǒng)一放進(jìn)廢舊收集池。5.11格構(gòu)柱運(yùn)輸、吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)防安全事故發(fā)生2023/5/28施工單位：16鋼筋加工技術(shù)控制指標(biāo)

鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±5020諒23床/5躲/1雜3施工楊單位器：17格構(gòu)甩柱焊嘩接質(zhì)山量要滔求20林23衰/5獻(xiàn)/1某3施工欺單位尸：18格構(gòu)迷柱加哈工技跑術(shù)控語制指耍標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目