選礦廠設(shè)備檢修工作總結(jié)

選礦廠設(shè)備檢修工作總結(jié)選礦廠設(shè)備檢修工作總結(jié)緊急而有序的檢修工作已于**月**日**1010015檢修小組，完成檢修工程104根底?；貞洷敬螜z修，成績與缺乏并存，閱歷與教訓(xùn)皆在，為了給往后的檢修工作供給閱歷，彌補(bǔ)缺乏，現(xiàn)總結(jié)如下：一、檢修前的預(yù)備工作確定檢修內(nèi)容、打算步入四月，二選廠生產(chǎn)用水漸趨緊急，廠部在公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，10設(shè)備正常生產(chǎn)。41會(huì)，具體爭論檢修工作，廣泛聽取大家對隱患提出的整改建議，及早修打算，包括每臺(tái)設(shè)備的檢修工程、檢修工時(shí)、檢修時(shí)間、檢修人員安排、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗(yàn)收等工作。確定重大設(shè)備檢修安全措施1365檢修安全作業(yè)卡，明確安全責(zé)任人及檢修前、過程中的安全措施。組織召開檢修工作會(huì)****年**月**日晚18:30，公司副總工程師兼二選廠廠長***于了重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。檢修材料預(yù)備工作**月**日開頭安排各車間提前領(lǐng)用檢修材料及備品備件，跟蹤供銷氧氣、乙炔、工程機(jī)械用油供給等檢修預(yù)備工作。檢修進(jìn)度—“節(jié)點(diǎn)掌握”預(yù)備工作在確定了檢修打算后，各專業(yè)、各片區(qū)點(diǎn)檢人員依據(jù)檢修內(nèi)容、中的各個(gè)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)。以此為基點(diǎn)，進(jìn)展更加有效、實(shí)時(shí)的檢修進(jìn)度工作，為下半年設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行供給了最有力的保障。1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)和進(jìn)度關(guān)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)廠部治理人員應(yīng)合理安排檢修工作量，保證按時(shí)完成檢修任務(wù)、對各自檢修設(shè)備負(fù)質(zhì)量責(zé)任，為設(shè)備的正常運(yùn)行把好檢修質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)把進(jìn)度關(guān)嚴(yán)格按檢修進(jìn)度執(zhí)行，要求檢修期間實(shí)行“日安排，日匯報(bào)”及“節(jié)自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴(yán)峻的批判和警告，敦促整改。2、檢修過程中做到步步有確認(rèn)，項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)，真正做到不走過打算各區(qū)域重點(diǎn)落實(shí)檢修內(nèi)容如下：供礦車間1365振動(dòng)放礦機(jī)大修：換墻板、襯板原礦倉襯軌擋板：溜礦側(cè)板加固更換電機(jī)車、礦車、軌道維護(hù)離心風(fēng)機(jī)保養(yǎng)裂開車間振動(dòng)放礦機(jī)給、放礦漏斗襯板更換顎式裂開機(jī)齒板更換，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)圓錐裂開機(jī)軋臼壁、裂開壁更換，S240圓振動(dòng)篩電機(jī)端軸承更換，設(shè)備保養(yǎng)除塵風(fēng)機(jī)葉輪、主軸更換車間其它設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。2.3完成粉礦倉清倉工作，確保振動(dòng)放礦機(jī)及漏斗修理完成兩臺(tái)球磨機(jī)中修工作：大小齒輪間隙檢查、氣動(dòng)離合器檢2#磨機(jī)襯板及兩臺(tái)磨機(jī)進(jìn)出料器；旋流器耐磨管更換。損壞加溫?cái)嚢柰啊⒏∵x機(jī)葉輪更換及設(shè)備保養(yǎng)鍋爐爐膛坍塌大修。φ24養(yǎng)，底流液下渣漿泵更換。、精礦車間皮帶輸送機(jī)更換損壞的托輥、檢查減速機(jī)的運(yùn)行狀況。水環(huán)真空泵更換，換下真空泵修理過濾機(jī)錯(cuò)氣盤修復(fù)，疏通過濾簡體真空管耙子軸承加油和蝸輪蝸桿檢查和機(jī)油更換轉(zhuǎn)爐減速機(jī)檢查和塑料棒更換車間水泵及其它設(shè)備保養(yǎng)2.5、外圍鎢細(xì)泥回收流程建設(shè)預(yù)埋件制作小砂壩水泥路段水管改道協(xié)作基建處小砂壩清淤2.6、電氣組電氣組人員按各分組區(qū)域維護(hù)所轄電機(jī)軸承潤滑油的更換，磨損嚴(yán)峻的更換軸承；對主要節(jié)點(diǎn)螺栓進(jìn)展緊固磨浮車間精礦區(qū)設(shè)備掌握柜移位全廠電纜溝蓋板檢查2.6.51365四.檢修中存在的問題及改善建議：在今年的檢修中存在著很多問題，大致總結(jié)為以下幾個(gè)方面：材料及備件的預(yù)備方面：局部材料備件申報(bào)較晚和選購較慢，〔如磨浮車間電氣改造需用倒順開關(guān)氧氣、乙炔供給與選購部門溝通不到位，檢修時(shí)消滅局部緊急。檢修進(jìn)度方面：局部修理人員技術(shù)不嫻熟，員工較多，人員組織不完全到位，局部修理工程進(jìn)度滯后。檢修質(zhì)量方面：局部檢修工程負(fù)責(zé)人責(zé)任心不強(qiáng)，在設(shè)備修理附屬部件沒有進(jìn)展檢修，致使在試機(jī)生產(chǎn)時(shí)消滅了或多或少的問題。檢修安全方面：全員安全意識(shí)不強(qiáng)，局部檢修工程缺少必要安全措施，檢修工程治理人員安全監(jiān)管不到位，致兩起安全事故發(fā)生。各工種協(xié)作方面：二選廠現(xiàn)有機(jī)修人員較少，本次參與檢修僅5下易損設(shè)備、備件的使用周期、常用/關(guān)鍵備件的歷史用量及合理分布狀況等方面；針對以上問題，今后做以下改善與整頓：在檢修前，備件及材料申報(bào)要考慮周全，強(qiáng)化各部門溝通溝通在檢修過程中加強(qiáng)質(zhì)量、安全掌握，嚴(yán)格執(zhí)行檢修打算，檢修過程中做到步步有確認(rèn)，項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)，真正做到不走過場，不怕麻煩，嚴(yán)格按檢修打算、安全措施和設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展掌握，要求維修人員對檢修打算中的檢修工作逐項(xiàng)落實(shí)。正常生產(chǎn)時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度，并記錄存檔，認(rèn)真履行設(shè)備操作規(guī)程，停機(jī)時(shí)準(zhǔn)時(shí)對設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)與相關(guān)部門溝通溝通，保證檢修必需物資正常供給，加強(qiáng)各工種間的協(xié)調(diào)、協(xié)作，機(jī)、電、操作工親熱協(xié)作，在檢修過程中同步推動(dòng)。大檢修打算的編制，要考慮的更加周全，盡量削減檢修期間臨時(shí)消滅打算外工作的狀況。組織協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備治理人員，收集檢修期間的各類設(shè)備故障及用周期，并針對故障規(guī)律進(jìn)展相應(yīng)的改善及擬定相應(yīng)的備件儲(chǔ)藏打算。加強(qiáng)安全