DXB、DXC地下室模板支架工程施工方案

盛榮萬恒.府城銘邸一期工程DXB、DXC地下室模板、支架施工方案15-DXB、DXC地下室模板支架工程施工方案地下室模板支設(shè)施工方案一、編制依據(jù)1、施工圖紙盛榮萬恒.府城銘邸一期工程DXB、DXC結(jié)構(gòu)施工圖2、國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）3、行業(yè)標準《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）二、工程概況2.1工程概況盛融萬恒·府城銘?。ㄒ黄冢┕こ探ㄔO(shè)場址位于沈陽渾南新區(qū)，全運北路南側(cè)，全運路北側(cè)，智慧大街西側(cè)；我單位承建本工程的二、三標段。二標段包含6棟5層住宅樓（3#、4#、5#、6#、11#、12#）、1棟21層住宅用房、1棟27層住宅用房、1棟2層商業(yè)用房、1棟3層幼兒園用房及DXB地下車庫，二標段總建筑面積約69952.49m2；三標段包含6棟5層住宅（1#、2#、7#、8#、9#、10#），1棟21層住宅用房、1棟27層住宅用房、4棟2層商業(yè)用房及DXC地下車庫，三標段總建筑面積約72798.54m2；建筑結(jié)構(gòu)形式為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限為50年。DXB地下車庫建筑面積15703m2，DXC地下車庫建筑面積15808m2；基礎(chǔ)筏板250厚，外擋墻300厚，內(nèi)剪力墻200厚，柱600*600，覆土頂板400厚無梁板，主樓夾層板150厚。地下室工程為地下一層，結(jié)構(gòu)層高3.65m。2.2模板支撐概況墻、柱、板模板全部采用15mm多層木模板，頂板模板支架采用碗扣式鋼管腳手架支撐。三、施工準備工作3.1技術(shù)準備工作3.1.1組織全部施工人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，研究制定模板搭設(shè)方法、編寫施工方案。3.1.2確定各部位模板施工方法，多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點。3.1.3根據(jù)施組及施工方案，制定詳細的有針對性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制詳細的大樣圖。3.1.4施工前由技術(shù)負責(zé)人及生產(chǎn)負責(zé)人組織技術(shù)人員、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、測量放線員、安全員及勞務(wù)隊班組長進行模板工程施工方案交底，明確模板支設(shè)、支撐體系的搭設(shè)及拆除等標準及要求，使每位管理人員都能掌握施工的重點、難點，在施工中能正確操作。3.1.5做好地下室測量放線、標高引測工作，保證測量放線的精度，為模板安裝位置提供準確定位線。3.2人員準備專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等3.3機具準備3.3.1模板、鋼管等相關(guān)材料運輸采用現(xiàn)場配置，水平及垂直運輸采用人工配合塔吊進行。3.33.3.3主要機具及數(shù)量序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨1臺5電焊機2臺2平刨1臺6手提鋸10臺3圓盤鋸2臺7手槍鉆5臺4砂輪切斷機2臺8空壓機2臺3.4材料準備序號材料名稱使用部位規(guī)格1多層板墻、柱、頂板15mm厚2木方支模龍骨（l=4m）50×100mm3可調(diào)U托支模L=0.6m4φ48×3.5碗扣架板模板支撐體系L=0.6mL=0.9mL=1.2mL=1.5mL=1.8m5塑料套管內(nèi)墻、柱穿墻套管φ126φ12螺栓內(nèi)墻、柱支模L=0.70m，L=1.10m外墻L=0.80m7脫模劑模板脫模劑四、施工工藝及搭設(shè)方案頂板模板工藝流程：頂板“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨安裝并調(diào)整→次龍骨安裝并調(diào)整→頂板模板→拼裝→復(fù)核頂模板標高4.1模板及支撐體系總體設(shè)計4.1.1頂板模板支設(shè)設(shè)計參數(shù)4.1.1.1頂板400厚板底立桿：900×900；水平桿：底部掃地桿不大于350，頂部（包括頂托伸出長度）自由端長度小于700，中間步距不大于1200；板主龍骨采用兩根鋼管并排，間距900。板次龍骨采用50×100木方，間距150；面板：15mm厚多層板4.1.1.2頂板150厚板底立桿：900×1200；水平桿：水平桿：底部掃地桿不大于350，頂部（包括頂托伸出長度）自由端長度小于700，中間步距不大于1200；板主龍骨采用兩根鋼管并排，間距1200。板次龍骨采用50×100木方，間距200；面板：15mm厚多層板板模板設(shè)計簡圖：4.1.2剪力墻模板支設(shè)方案墻主龍骨：采用圓鋼管48×3.0，兩根合并，橫向布置，間距500。墻次龍骨：采用50×100木方，間距150。模板：15mm厚多層板。對拉螺栓：對拉螺栓直徑12mm，螺栓豎向間距500mm，橫向間距600。外墻采用止水拉桿4.1.24.1.3柱模板支設(shè)方案（柱截面600*600）柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0，兩根合并，豎向間距600mm。柱豎楞：采用50×100木方，每邊根數(shù)為5根。模板：15mm厚多層板。對拉螺栓：柱箍采用對拉螺栓加固，對拉螺栓直徑12mm，柱模板設(shè)計簡圖：五、施工要求5.1支撐體系安裝5.1.1碗扣架安裝前進行測量放線，根據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線確定立桿位置。底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。5.1.2立桿下設(shè)置50厚木板墊塊，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與主楞兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。5.1.3碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距0.9m安裝水平橫桿，橫桿如下碗扣內(nèi)，四面橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距0.9m設(shè)置，不得遺漏。5.1.4所有支撐架均按照規(guī)范要求加設(shè)水平及豎向剪刀撐。5.2模板安裝5.2.1支模前自50水平線向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂板標高準確。5.2.2碗口架立桿頂部油托總長不得小于750，并應(yīng)控制油托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應(yīng)控制在300mm以下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在700以內(nèi)。5.2.3立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨，主龍骨采用雙根鋼管并排,鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，搭接處搭接長度不小于1米;然后鋪設(shè)50×100木方次龍骨，次龍骨間距150mm，木方搭接處搭接長度不小于1米,次龍骨安裝就位后，即可鋪設(shè)面板。5.2.4頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成合適尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應(yīng)及時做封閉處理，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，確保接縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得大于1.5mm，模板拼縫部位應(yīng)設(shè)次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm，模板縫隙采用膠條封縫5.3模板拆除5.3.1模板拆除順序5.3.1.1樓板模板先拆小間后拆大開間，先拆外側(cè)房間模板后拆內(nèi)側(cè)房間模板，先拆入口模板后拆內(nèi)側(cè)模板。拆除時必須遵循先支后拆,后支先拆的原則。5.3.1.2模板拆除應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必須對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必須設(shè)警戒線且設(shè)專人看護。5.3.1.3模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請由木工工長提出申請，由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)同條件試塊試驗結(jié)果情況酌情對拆模申請進行審批。5.3.2模板拆除要求5.3.2.1模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計和規(guī)范強度要求,現(xiàn)場按施工段留設(shè)拆模同條件試塊，作為拆模強度依據(jù)，頂板模板拆除時，混凝土強度要求應(yīng)符合下表要求；且拆除模板時要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。5.3.2.2拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質(zhì)量員根據(jù)拆模試塊強度值簽字后報技術(shù)負責(zé)人進行審核，同意后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度要求一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到混凝土抗壓設(shè)計值的百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1005.3.3模板拆除后的要求頂板模板拆除必須在板混凝土強度達到100%后進行，且模板拆除后仍需在板跨中加設(shè)立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部施工附加荷載。六、檢查與驗收6.1材料進場檢驗與驗收6.1.1施工所用的碗扣式鋼管（包括鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.1.2所有進場材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。6.1.3重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。6.2支撐體系搭設(shè)過程檢查6.2.1搭設(shè)時每層進行一次檢查與驗收。6.2.2架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設(shè)要求的高度后進行全面檢查與驗收。6.2.3過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。6.2.3模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督。6.3支撐體系驗收內(nèi)容6.3.1保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完整。6.3.2立桿上的碗扣是否上緊牢固。6.3.3立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。6.3.4本工程支撐體系搭設(shè)最高高度為3.25m。6.4模板安裝與驗收6.4.1支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標高，確保準確無誤。6.4.2支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板塊。6.4.3杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。6.4.4模板支搭完畢后，要進行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負責(zé)看管模板。6.4.5安裝允許偏差和檢查方法：序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±34層高垂直度不大于53經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于555相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量七、成品保護及安全措施7.1成品保護7.1.1模板搬運及堆放時，應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.1.2頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及時起掉釘子，防止扎腳。7.1.3混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護，混凝土達到初凝后立即進行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護不少于14晝夜，保持混凝土表面濕潤。7.2安全措施7.2.1模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進行相關(guān)技術(shù)與安全交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。7.2.2安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格的嚴禁使用。7.2.3模板支架及模板表面不得集中堆載。7.2.4樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。7.2.5拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業(yè)。7.2.6混凝土輸送管、布料桿、攬風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。7.2.7腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體機構(gòu)桿件；如需拆除必須經(jīng)修改施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。八、支撐體系坍塌應(yīng)急預(yù)案8.1施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應(yīng)急處置指揮小組立即按照應(yīng)急組織機構(gòu)人員分工，展開搶險自救和事故報告及待援工作。采取控制措施：8.1.1立即措施危險區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴大。8.1.2封閉危險區(qū)域，嚴禁無關(guān)人員進入造成二次傷害和影響救援工作。8.1.3立即清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓。8.1.4立即組織用于搶險的大型機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場備用。8.2工程承包總部應(yīng)急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。8.2.1立即組織專家對現(xiàn)場險情做出評估與處置方案。8.2.2依據(jù)專家組制定的險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加固工作。8.2.3項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)專家制定的險情處置方案，負責(zé)對搶險人員進行技術(shù)交底。8.2.4項目安全負責(zé)人監(jiān)督搶險現(xiàn)場的安全工作。8.3具體人員分工：九、文明施工保證措施、環(huán)境保護措施9.1文明施工保證措施9.1.1建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。9.1.2現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具堆放符合要求。9.1.3采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)污水處理池排出，不得超標排放，并確保現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。9.1.4土方要集中堆放，統(tǒng)一運至指定地點廢棄。9.1.5施工期間經(jīng)常對施