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文檔簡(jiǎn)介
第一章給排水工程1.1編制說(shuō)明和編制依據(jù)一、編制說(shuō)明:南寧市維也納森林小區(qū)斯特勞斯B組團(tuán)住宅樓工程施工藍(lán)圖中給排水施工圖經(jīng)我企業(yè)組織了給排水專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精細(xì)審閱了工程施工圖,認(rèn)真研究針對(duì)本工程可行性施工方案、技術(shù)方法,經(jīng)給排水專(zhuān)業(yè)人員重復(fù)研討和論證,結(jié)合與本工程其余專(zhuān)業(yè)配合關(guān)鍵點(diǎn),編制了本施工組織設(shè)計(jì),在本施工組織設(shè)計(jì)中關(guān)鍵部位重、難點(diǎn)工藝,做了精準(zhǔn)闡述,充分地發(fā)揮我企業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì),力爭(zhēng)做到施工配合更周密、更緊湊,施工布局合理、工藝先進(jìn),更有創(chuàng)新,依據(jù)科學(xué)技術(shù)精心組織施工,確保安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,調(diào)試、試運(yùn)行及交工一次驗(yàn)收經(jīng)過(guò)。二、編制依據(jù)給排水、空調(diào)、消防施工規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)圖集:1、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ302-82)2、《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ302-88)3、《建筑排水硬氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》(GBJ/T29-98)4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》(CECS41-92)5、《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS94:97)6、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,4月7、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-97)8、《制冷設(shè)備,空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274-98)9、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)10、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水工程標(biāo)準(zhǔn)圖集》《5235》11、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)采暖與空調(diào)工程標(biāo)準(zhǔn)圖集》12、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)設(shè)備安裝工程標(biāo)準(zhǔn)圖集》13、《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JG46-88)14、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)15、《南寧市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理方法》16、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》17、《火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-92)1.2給排水工程設(shè)計(jì)概況維也納森林小區(qū)二期,地點(diǎn)位于南寧市長(zhǎng)湖路延長(zhǎng)線與盤(pán)龍交匯處,包含小高層住宅樓、商鋪及其它小區(qū)配套設(shè)施等等。本子項(xiàng)工程為該項(xiàng)目標(biāo)斯特勞斯B組團(tuán)(28#、29#、30#、31#、32#),地下1層,地上18層(28#、29#)及31層(30#、31#、32#),建筑高度為57.00m(28#、29#)及98.250m(30#、31#、32#)。本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、濕式自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)。一、生活給水系統(tǒng):1、水源:本工程供水水源來(lái)自市政自來(lái)水,據(jù)甲方提供資料,從場(chǎng)地周?chē)姓o水管上可接出兩路DN150小區(qū)給水引入管。2、給水用水量:最高日生活用水量度1592m3/d,最大時(shí)為152.6m3/h,平均為66.33m3/h。3、供水方式:3.1本工程給水系統(tǒng)分四個(gè)區(qū):-1—2層商業(yè)部分為=1\*ROMANI區(qū),由市政直接供水,市政停水時(shí)由=2\*ROMANII區(qū)系統(tǒng)供水;住宅部分2—9層為=2\*ROMANII區(qū),由地下泵房=2\*ROMANII區(qū)變頻泵下行上給供水;10—18層為=3\*ROMANIII區(qū),由地下泵房=3\*ROMANIII區(qū)變頻泵下行上給供水;19—31層為=4\*ROMANIV區(qū),由地下泵房=4\*ROMANIV區(qū)變頻泵下行上給供水。住戶實(shí)施“一戶一表”制度。3.2屋頂消防水箱由=4\*ROMANIV區(qū)生活變頻供水裝置補(bǔ)水,浮球閥控制進(jìn)水。水箱和地下水池溢流信號(hào)報(bào)警至消防中心。二、生活熱水系統(tǒng)1、熱水供給部位:各住宅用戶衛(wèi)生間洗臉盆、浴盆和淋浴。2、各住宅用戶獨(dú)立配置用戶熱水器。三、排水系統(tǒng):1、排水采取雨污分流、污廢合流。2、污水經(jīng)化糞池處理后與廢水一起排入市政下水道。四、雨水系統(tǒng):1、本工程設(shè)獨(dú)立雨水系統(tǒng),雨水有組織排到底層,排入市政雨水道或就近河流。室外雨污分流。2、空調(diào)冷凝水就近排入雨水管或設(shè)專(zhuān)用冷凝水管。五、消防系統(tǒng)室外消防系統(tǒng)為低壓制,由建筑周?chē)彝饨o水管網(wǎng)上室外消火栓處理,室外消防水量30L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h;室內(nèi)消火栓水量40L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2h。六、管道材料:1、生活給水室外管:水泵、水箱進(jìn)出水管(至第一個(gè)閥門(mén)處)采取鋼塑復(fù)合管,其余采取PPR管,熱熔連接。2、生活排水管、雨水管及空調(diào)冷凝水排水管采取PVC-U塑料管。3、集水坑排水管采取鍍鋅鋼管。1.3給排水專(zhuān)業(yè)一、預(yù)埋和預(yù)留給排水專(zhuān)業(yè)在主體施工中工作重點(diǎn)也是預(yù)埋和預(yù)留,今后工作能否順利進(jìn)行,預(yù)埋預(yù)留工作是很主要,此次給排水工程預(yù)埋預(yù)留工作主要包含:穿外墻防水套管,穿墻、梁鋼套管,衛(wèi)生器具排水口預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。預(yù)埋預(yù)留工作主要是經(jīng)過(guò)配合主體結(jié)構(gòu)施工來(lái)完成,預(yù)埋預(yù)留精準(zhǔn)性生準(zhǔn)確性對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)主要,是配合主體結(jié)構(gòu)施工中重點(diǎn),為此,我們作出以下方法來(lái)確保預(yù)留預(yù)留工作準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)性:1.施工準(zhǔn)備期間,對(duì)照土建圖,認(rèn)真閱讀專(zhuān)業(yè)施工圖,找出全部預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),并統(tǒng)一編號(hào),同時(shí)與土建、暖通、電氣等其余專(zhuān)業(yè)溝通,查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象,做到先期防止,降低今后無(wú)須要返工。嚴(yán)格按照《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》(S235),加工制作防火套管、穿墻樓板套管,套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參考以下標(biāo)準(zhǔn):管徑(mm)5075~100125~150200~250300留洞尺寸(mm)150×150200×200250×250300×300400×400防水套管(mm)Φ114Φ140~159Φ180~219Φ273~325Φ3772、套管安裝(1)剛性防水套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高,幾何尺寸找準(zhǔn)位置,然后將套管置于鋼筋中,找準(zhǔn)定位后焊接在周?chē)摻罹W(wǎng)上,假如需要?dú)飧钿摻?,則斷筋位置要加固,套管內(nèi)塞實(shí)牛皮紙等填充物,合模后一次澆筑于砼墻內(nèi),待拆模后及時(shí)找出全部套管,清理掉里邊填充物。(2)穿砌墻套管安裝:土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后移交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。(3)穿剪力墻鋼套管安裝:在鋼筋綁扎好后,按照專(zhuān)業(yè)施工圖確定好套管標(biāo)高和幾何尺寸放置套管,找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周?chē)摻钌希偃缧枰獨(dú)飧钿摻?,安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固,套管內(nèi)塞填充物后一次性澆筑于砼墻內(nèi),待拆模后找出全部套管,去除管內(nèi)填充物,為管道安裝做好準(zhǔn)備。(4)穿樓板孔洞預(yù)留:依照設(shè)計(jì)要求,穿樓板孔洞要預(yù)留圓洞,其規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)空調(diào)、防水套管規(guī)格。在預(yù)留前應(yīng)先依照砼樓板厚度做好鋼套管或木盒子,鋼套管能夠重復(fù)利用,比木盒子要省工省料,所以,我們提議采取鋼管預(yù)留樓板孔洞。在樓板模板支好后,準(zhǔn)確測(cè)量出所預(yù)留孔洞位置,用油漆做好標(biāo)識(shí),待底板面筋鋪好后,放上已做好套管上(帶提手),用鐵絲固定好(不得焊接),由專(zhuān)員看護(hù),待砼初凝后輕輕拔出,去除其上砼(每次使用前,應(yīng)用柴油在其上刷二遍),拆除模板后,清理每一個(gè)孔洞周?chē)旁?,同時(shí)用鋼筋焊接一個(gè)比空洞稍大網(wǎng)熱片罩于其上,固定好,預(yù)防墜物和人不小心踏空,等管道安裝時(shí)再逐一拆除。總之,預(yù)埋預(yù)留是今后管道安裝能否準(zhǔn)確,能否順利進(jìn)行關(guān)鍵,所以在施工前,給排水工程師必須審閱本專(zhuān)業(yè)施工圖紙以及結(jié)構(gòu)、建筑、空調(diào)、電氣等專(zhuān)業(yè)施工圖,用表格形式統(tǒng)計(jì)出每一套管,注明其標(biāo)高、尺寸,一一編號(hào),分別與其余專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)照討論,看是否存在安裝矛盾,如有矛盾,應(yīng)用時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò),盡快處理,查對(duì)套管無(wú)誤后,將表格交建筑、結(jié)構(gòu)工程師、監(jiān)理、質(zhì)檢各一份,方便于相互配合和監(jiān)督,防止遺漏,在砼澆注前,施工班組自檢合格后再由專(zhuān)業(yè)工程師和質(zhì)檢員二次復(fù)核,然后請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽,并做好隱檢統(tǒng)計(jì)。二、室內(nèi)管道安裝工程(一)在正式安裝階段,各座管道安裝前,分別先做樣板房各一套,表現(xiàn)出各部位實(shí)際尺寸、使用功效,經(jīng)各方專(zhuān)業(yè)人員判定確認(rèn)合格后,方可按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)推廣安裝。給排水工程施工管理體系:建立以項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)水電施工管理小組。A、給排水安裝分項(xiàng)工程組織管理體系:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工員專(zhuān)業(yè)給排水施工班組專(zhuān)業(yè)給排水施工班組材料員質(zhì)量員技術(shù)主管安全員現(xiàn)場(chǎng)主管材料員質(zhì)量員技術(shù)主管安全員現(xiàn)場(chǎng)主管B、給排水質(zhì)量自檢體系:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人給排水工程師施工員質(zhì)檢員施工班組:安裝準(zhǔn)備管材檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備管材檢驗(yàn)預(yù)制加工干管安裝管道試壓管道試壓立管安裝管道試壓支管安裝管道防腐管道防腐隱檢統(tǒng)計(jì)管道沖洗給水配件安裝(二)室內(nèi)排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備管材檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備管材檢驗(yàn)預(yù)制加工立管安裝干管安裝干管安裝導(dǎo)管安裝立管安裝閉水試驗(yàn)防腐飾面處理閉水試驗(yàn)支管安裝防腐飾面處理閉水試驗(yàn)支管安裝承管安裝閉水試驗(yàn)(三)管道安裝(含空調(diào)水、消防管道)1、鋼管焊接:首先用拖布將管內(nèi)雜物去除潔凈,然后封口。對(duì)口時(shí)必須按規(guī)范、要求留出間縫。6.5mm及以下壁顧焊件其間距保持3.2mm;6.55以上壁厚焊件間縫應(yīng)為4.8mm;焊接前焊件兩端均須打磨成37.5度傾斜角,焊接時(shí)首先將管口點(diǎn)焊牢靠,然后用線錘檢驗(yàn),符合要求才能焊接。焊接后焊縫加厚部位應(yīng)高于焊件正常表面,大于1.6mm,也不應(yīng)大于3.18mm,焊縫加厚部位應(yīng)中間縫起,被焊件下表面不應(yīng)有凹陷,全部焊接工序應(yīng)在干爽、清潔地方進(jìn)行,并免受雨天影響。最低橫支管與立管連接處至排出管底垂直距離建筑層數(shù)≤45~67~1213~19≥20垂直距離h1(m)0.450.751.203.006.00注:1)當(dāng)立管底部、排出管管徑放大一號(hào)時(shí),可將表中垂直距離縮小一檔。2)當(dāng)立管底部不能滿足本條及其注1要求時(shí),最低排水橫支管應(yīng)單獨(dú)排出。2、當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí),排水支管與排水立管、排水橫管連接,應(yīng)符合以下要求(見(jiàn)下列圖)排水橫支管與立管底部垂直距離h1應(yīng)按上表要求。排水支管與橫管連接點(diǎn)至立管底部水平距離L不得小于1.5m。排水豎支管與立管拐彎處垂直距離h2不得小于0.6m。3、排水立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管,頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。當(dāng)無(wú)條件設(shè)置頂通氣管時(shí),宜設(shè)置補(bǔ)氣閥。4、伸頂通氣管高出屋面(含隔熱層)不得小于0.3m,且應(yīng)大于最大積雪厚度。在經(jīng)常有些人活動(dòng)屋面,通氣管伸出屋面不得小于2m。5、伸頂通氣管管公不宜小于排水立管管徑。在最冷月平均氣溫低于—13℃地域,當(dāng)伸頂通氣管管徑小于或等于125mm時(shí),宜從室內(nèi)頂棚以下0.3m處管徑放大一號(hào),且最小管徑不宜小于110mm。6、通氣管設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求:1)通氣管最小管徑應(yīng)按下表要求:通氣管名稱(chēng)排水管管徑(mm)40507590110125160器具通氣管4040——50——環(huán)形通氣管—4040405050—通氣立管————7590110氣管長(zhǎng)度大于50m時(shí),其管徑應(yīng)與污水管相同。3)兩根及兩根以上污水立管同時(shí)與一根通氣立管相接時(shí),應(yīng)以最大一根污水立管按上表確定通氣立管管徑,且其管徑不宜小于其余任何一根污水立管管徑。4)結(jié)合通氣管管徑不宜小于通氣立管管徑。7、結(jié)合通氣管當(dāng)采和H管時(shí)可隔層設(shè)置,H管與通氣管連接點(diǎn)應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣0.15m。8、當(dāng)生活污水立管與生活廢水立管適用一根通氣立管,且采取H管為連接管件時(shí),H管可錯(cuò)層分別與生活污水立管和廢水立管間隔連接,但最低生活污水橫支管連接點(diǎn)以下應(yīng)裝設(shè)結(jié)合通氣管。9、管道受環(huán)境溫度改變而引發(fā)伸縮量可按下式計(jì)算:ΔL=L·α·Δt(3.1.17)式中ΔL——管道伸縮量(m);L——管道長(zhǎng)度(m);α——線脹系數(shù),采取6×10-5~8×10-5m/(m·℃);Δt——溫差(℃)。10、管道是否設(shè)置伸縮節(jié),應(yīng)依照環(huán)境溫度改變和管道布置位置確定(見(jiàn)排水管、通氣管設(shè)置伸縮節(jié)位置圖)。11、當(dāng)管道設(shè)置伸縮節(jié)時(shí),應(yīng)符合以下要求:1)當(dāng)層高小于或等于4m時(shí),污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié);當(dāng)層高大于4m時(shí),其數(shù)量應(yīng)依照管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。2)污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件直線管段大于2m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。3)管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于下中伸縮節(jié)允許伸縮量。管徑(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)12152020202512、伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件,并應(yīng)符合以下要求:1)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。2)立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。3)立管穿越樓層處為不固定支承時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管伯件之上或之下。4)立管上無(wú)排水支管接入時(shí),伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。5)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。6)立管穿越樓層處為固定支承時(shí),伸縮節(jié)不得固定;伸縮節(jié)固定支承時(shí),立管穿越樓層處不得固定。7)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?)埋地或埋設(shè)于墻體、混凝土柱體內(nèi)管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。13、清掃口或檢驗(yàn)口設(shè)置應(yīng)該符合以下要求:1)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)口,檢驗(yàn)口中心距地面宜為1m。在最冷月平均氣溫低于-13℃地域,立管尚應(yīng)在最高層離室內(nèi)頂棚0.5m2)立管宜每六層設(shè)一個(gè)檢驗(yàn)口。3)在水流轉(zhuǎn)角小于135°橫干管上應(yīng)設(shè)檢驗(yàn)口或清掃口。4)公共建筑物內(nèi),在連接4個(gè)及其以上大便器污水橫管上宜設(shè)置清掃口。5)橫管、排出管直線距離大于下表要求值時(shí),應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)口或清掃口。管徑(mm)507590110125160距離(mm)101212152020(五)鍍鋅鋼管絲接套絲方法(1)使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作,要求螺紋端正、光滑、無(wú)斷絲、無(wú)亂扣,安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊,然后再用管鉗子擰緊,擰至距連接件外差1-2扣時(shí),接正位置,不準(zhǔn)擰過(guò)頭而利用倒扣來(lái)找正,絲接口填料DN25mm以下管子使用生料帶,DN32以上采取麻絲鉛油作密封填料,在接頭完成之后不應(yīng)露出三圈以上螺紋。(2)排水管采取復(fù)合UPVC塑料管,承插接口材料采取PVC膠水粘接,粘接前應(yīng)將管接頭、配件及管口用濕布或其余方法擦洗潔凈,待干后將粘接膠水用小刷均勻地涂抹在管件和管口上,然后2人相向擠壓,待2分鐘后送手檢驗(yàn)接口是否嚴(yán)密,然后進(jìn)行下一步工序。(3)出戶管采取承接式排水鑄鐵管,石棉水泥接口,其配合比(按重量計(jì))石棉:水泥=3:7,水泥標(biāo)號(hào)≥400#,石灰比采取1:9,鑄鐵管應(yīng)在每個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)吊架。(4)排水通氣管伸出屋面,上人屋面為2米,不上人屋面為0.5,并設(shè)置通氣帽。(5)全部閥門(mén)在安裝前,必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)滲漏閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)研磨處理或更換后才能安裝,并做好試壓統(tǒng)計(jì)。水平安裝在管道上閥門(mén),其閥桿應(yīng)裝成水平或垂直,但不可向下,每個(gè)閥門(mén)須加上標(biāo)識(shí),方便識(shí)別。(6)全部鋪設(shè)與地下鍍鋅鋼管及焊接鋼管均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理,全部暗藏及埋藏在墻壁或地面內(nèi)管道,不論其長(zhǎng)度多少,都必須在安裝妥當(dāng)后進(jìn)行壓力測(cè)試,以確保其不漏水,經(jīng)監(jiān)理代表在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試合格后,才能夠回填或隱蔽。(7)排水管安裝,嚴(yán)格控制坡度,圖紙未注明坡度均采取標(biāo)準(zhǔn)坡度,不得有倒坡現(xiàn)象,將偏差控制在允許范圍內(nèi)。(8)UPVC排水管支架最大間距:外徑≤68為1.5m,外徑≥82為2.0m。(9)UPVC塑料排水管伸縮節(jié)設(shè)置:當(dāng)樓層高≤4m,立管每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié),橫不定管設(shè)置伸縮節(jié)通常小于4M,伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動(dòng)支架,中間設(shè)固定支架,排水立管上檢驗(yàn)口安裝高度為:中心距地面為1m。(10)UPVC塑料管在穿樓板、出地坪處必須實(shí)質(zhì)保護(hù)套,穿屋面、穿基礎(chǔ)墻時(shí)必須采取金屬保護(hù)管,保護(hù)管高出樓地面、地坪、屋面50mm,出屋面時(shí)必須采取嚴(yán)格防水方法,排水管道橫管與主管、橫管與立管連接三通一律采取90°順?biāo)ǎ覂?nèi)排水主管出戶管連接必須采取兩個(gè)45°彎頭連接。(11)地漏應(yīng)安裝在地面最低處,其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。(12)裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管,始端均應(yīng)安裝可拆裝活絡(luò)接頭。(13)在管道穿過(guò)墻體和樓板處須設(shè)置鋼套管,套管應(yīng)伸出樓板完成面最少6mm全部預(yù)埋套管在就位之前,應(yīng)涂瀝青保護(hù)層,全部套管不應(yīng)作支架用。(14)管道試應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行,既要能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,又要考慮管材和閥材因高度靜壓增加承受能力,各種管道在試壓后投入使用前都必須水沖洗,沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)設(shè)備,調(diào)整閥、過(guò)濾器濾網(wǎng)及儀表應(yīng)在管道試壓和沖洗之后再安裝。(15)暗裝或埋地排水管在隱蔽前須做閉水試驗(yàn),灌水高度不低于底層地面到二層樓面高度,30min不滲不漏為合格,管道內(nèi)必須通暢無(wú)堵塞。(16)管道刷油防腐,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明及國(guó)家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)、要求施工,外墻安裝雨水管、污水管、廢水管,其涂色應(yīng)和外墻裝飾本一致。(17)管道系統(tǒng)試壓、閉水、隱蔽工程均應(yīng)有“隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)”,并須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。(六)管道支架制作安裝管道支架制作均應(yīng)按《國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》施工,下料鉆孔均不得使用電、氣焊,支架制作完成后,應(yīng)刷防銹漆兩遍,待安裝使用。(1)支吊架安裝前,應(yīng)對(duì)所要裝支吊架進(jìn)行外觀檢驗(yàn),外形尺寸符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,不得有漏焊,管道與托架焊接時(shí),不得有咬肉燒穿等現(xiàn)象。(2)支吊架標(biāo)準(zhǔn)高坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前必須依照管道標(biāo)高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度管道,應(yīng)依照兩點(diǎn)距離和坡度大小算出兩點(diǎn)高些,然后在兩點(diǎn)間拉一直線,按照支架間距在墻上或柱、梁上畫(huà)出每個(gè)支架位置,固定支架。(3)管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)整工作。支、吊架位置正確,其位置選擇次序?yàn)椋褐?、砼墻、梁和板,安裝要平整牢靠,管子與支架接觸良好,不得過(guò)有間隙。(4)管道支架固定方式有兩種:一個(gè)是預(yù)埋鐵件焊接:另一個(gè)是利用膨脹螺栓固定。塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距:(見(jiàn)下表)給水干管段,在閥門(mén)三通、彎頭以及直線管段,適當(dāng)間距下部設(shè)支墩,支墩用支架或混凝土拌制而成。給水立管管卡安裝要求:層高H≤5m,每層設(shè)一個(gè):層高H≥5m,每層設(shè)兩下。管卡安裝距地1.5-1.8m處,如投兩個(gè)管卡則可均勻安裝。(七)排水支架安裝:橫管支架間距不得大于2m,標(biāo)準(zhǔn)上每一個(gè)接頭處設(shè)一個(gè),但當(dāng)橫管上配上較多時(shí),可適當(dāng)降低。立管小于3m裝一個(gè)管卡,層高小于4m時(shí)安裝一個(gè)固定件,立管底部設(shè)支墩。(八)衛(wèi)生器具及配件安裝:衛(wèi)生器具安裝流程圖:安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀清理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件安裝與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具組裝通水試驗(yàn)1.4質(zhì)量確保方法一、工程質(zhì)量控制體系:施工完成自檢返工比質(zhì)選材質(zhì)量管理體系施工完成自檢返工比質(zhì)選材質(zhì)量管理體系甲方監(jiān)理驗(yàn)收材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)體系甲方監(jiān)理驗(yàn)收材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)體系進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序甲方監(jiān)理驗(yàn)收施工管理質(zhì)量甲方監(jiān)理驗(yàn)收施工管理質(zhì)量施工工藝質(zhì)量施工工藝質(zhì)量清理出場(chǎng)投入使用清理出場(chǎng)投入使用材料設(shè)備質(zhì)量材料設(shè)備質(zhì)量工程質(zhì)量工程質(zhì)量二、質(zhì)量確保體系:(一)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)要求,樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”意識(shí)。(二)建立企業(yè)、項(xiàng)目經(jīng)理部、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí)質(zhì)量確保體系,成立以項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)職質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)工程師、班組長(zhǎng)參加工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量確保方法,組織定時(shí)檢驗(yàn),及時(shí)糾正質(zhì)量通病。將質(zhì)量管理總目標(biāo)進(jìn)行分解,把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一分項(xiàng)工程、每一個(gè)質(zhì)量管理人員及每個(gè)施工人員,對(duì)應(yīng)制訂嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。(三)各部門(mén)均設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員。在安全質(zhì)量部及電氣專(zhuān)業(yè)隊(duì)中各設(shè)1名專(zhuān)職電氣質(zhì)量檢驗(yàn)員,各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量問(wèn)題具備質(zhì)量一票否決權(quán),做到不合格產(chǎn)品必須退貨,不合格工序必須返工,嚴(yán)防不合格品注入下一道工序。(四)施工質(zhì)量嚴(yán)格按檢驗(yàn)、檢驗(yàn)程序進(jìn)行,實(shí)施“三檢制”,即班組檢驗(yàn)、質(zhì)檢員檢驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)主管工程師檢驗(yàn)。不合格工序嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品控制程序》必須返工,自檢合格后方可申請(qǐng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。(五)工程內(nèi)業(yè)資料搜集、整理、發(fā)放、存檔應(yīng)嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)要求進(jìn)行,確保各類(lèi)工程文件齊全、準(zhǔn)確并及時(shí)歸檔、文整,待工程完工時(shí)快速移交。三、質(zhì)量確保方法(一)以施工管理、施工質(zhì)量管理及工程材料設(shè)備質(zhì)量確保工程質(zhì)量。(二)嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一施工,發(fā)覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)處理,同時(shí)反饋檢驗(yàn)處理修改情況,不遺留。(三)認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)技術(shù)資料,在本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)上,還應(yīng)熟悉其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)如結(jié)構(gòu)、建筑、管道、通風(fēng)空調(diào)等專(zhuān)業(yè)圖紙,綜合考慮各專(zhuān)業(yè)之間交叉配合問(wèn)題,并及時(shí)協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)安裝。(四)對(duì)新工藝、新設(shè)備、新材料等要及時(shí)取得資料,掌握關(guān)鍵點(diǎn),融會(huì)貫通,并編寫(xiě)詳細(xì)詳細(xì)施工方案。(五)為確保工程質(zhì)量,從項(xiàng)目管理班子到班組必須建立質(zhì)量管理小組,全方面評(píng)價(jià)正在施工工程質(zhì)量,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)糾正,杜絕工程質(zhì)量通病。(六)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)正在施工工程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立刻通知施工班組改過(guò),質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量具備否決權(quán)。未經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(七)建立工程質(zhì)量定時(shí)檢驗(yàn)和工序跟蹤檢驗(yàn)制度,企業(yè)每個(gè)月對(duì)工程進(jìn)行一次質(zhì)量大檢驗(yàn),項(xiàng)目部最少每七天對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn),專(zhuān)業(yè)班組質(zhì)檢員隨時(shí)跟蹤檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)問(wèn)題立刻處理。(八)建立健全材料、設(shè)備采購(gòu)入庫(kù)制度,不合格產(chǎn)品不予驗(yàn)收入庫(kù),并立刻清退出場(chǎng),嚴(yán)防不合格材料混入工程中。(九)特殊工種必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)特種作業(yè)崗位證書(shū),并在上崗前進(jìn)行技能考評(píng)。在施工過(guò)程中實(shí)施掛牌作業(yè),并做好施工統(tǒng)計(jì)。力爭(zhēng)做到每道工序施工人員明確,責(zé)任到人,以提升全部些人員責(zé)任心。(十)做好各種施工步驟質(zhì)量檢驗(yàn),堅(jiān)持自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn),并做好統(tǒng)計(jì),及時(shí)做好各項(xiàng)工程詳盡資料整理和質(zhì)量評(píng)定表。(十一)施工期間要搞好質(zhì)量檢驗(yàn)組織工作,工人自檢,班組互檢,在工作中不停探討新方法、新工藝,不停提升檢驗(yàn)力度,提升工程質(zhì)量。(十二)注意安裝作業(yè)土建施工配合(1)預(yù)留、預(yù)埋配合施工人員按設(shè)計(jì)圖及技術(shù)交閽進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋作業(yè)。預(yù)留預(yù)埋管、盒、構(gòu)件等不能破壞建筑結(jié)構(gòu),發(fā)生矛盾時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。在樓地面內(nèi)因錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)需增加管盒必須在樓地面施工前補(bǔ)做,并不得影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。(2)設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔配合,設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)備專(zhuān)業(yè)要求時(shí)間提前澆筑完成,未達(dá)成安裝強(qiáng)度時(shí),不得強(qiáng)行進(jìn)行設(shè)備安裝,基礎(chǔ)位置、尺寸、安裝孔位置由土建負(fù)責(zé),安裝專(zhuān)業(yè)復(fù)查,雙方共同把關(guān),以確保設(shè)備安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)注意各相關(guān)專(zhuān)業(yè)成品保護(hù)A、安裝專(zhuān)業(yè)施工不得隨意破壞土建結(jié)構(gòu)、裝飾面層、水道、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)管道,如發(fā)生交叉打架現(xiàn)象,應(yīng)由關(guān)于專(zhuān)業(yè)一起協(xié)調(diào)處理,不得強(qiáng)行施工。B、衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)待土建抹灰噴白或油漆、磚等完成后方可進(jìn)行,防止器具損壞和污染。C、排水立管穿出屋面后再做屋面防水,穿地下室外墻管也應(yīng)做防水,以防防水層不封閉漏水。D、給排水全部立管、支管,禁止蹬踩及用做搭設(shè)腳手架支撐。E、管道試水、通水,應(yīng)安排足夠人員進(jìn)行分段分層看護(hù),防止因?yàn)闈B漏嚴(yán)重污染墻面及浸泡樓南,一旦需用氣焊修補(bǔ)時(shí),應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行保護(hù)。F、浴盆要在地面防水層做好以后安裝,要確保防水層不受損壞。G、衛(wèi)生器具試水前,須將其內(nèi)污物去除潔凈,不得借通水之便把污物沖入水道,以免堵塞。H、做好成品保護(hù),對(duì)已施工完給水管應(yīng)在抹灰、噴白、刷油前進(jìn)行保護(hù),防管外壁污染。I、管道及支架在刷油防腐前,必須去除表面灰塵、污垢、銹班、焊渣。J、刷油工程要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求種類(lèi)和涂刷遍數(shù)施工,不得偷工減料。K、油漆要附著良好、無(wú)脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度、色澤均一致,無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。L、各種套管預(yù)埋好以后,要及時(shí)清理出套管,做好其位置用途統(tǒng)計(jì),以備安裝使用,套管內(nèi)部及時(shí)做好防腐,以免材料銹蝕。M、對(duì)于預(yù)埋管道,預(yù)埋前,要認(rèn)真做好其試水試驗(yàn)以及防腐工作,砼澆注時(shí)要專(zhuān)員看護(hù),以免砼振搗時(shí)破壞管材及接口,及時(shí)封閉好管道末端接口處,以免掉入雜物,堵塞管道。N、給排水管道安裝完成后,及時(shí)做好試水試驗(yàn),然后做好刷油、防腐、保溫工作,配合土建做好其隱蔽。O、對(duì)于明裝管道刷油、防腐、保溫工作做好以后,要派人巡查看管,防止其余專(zhuān)業(yè)施工或人為地破壞管道外層保護(hù),禁止在全部管道上蹬踩或作為腳手架支撐。P、衛(wèi)生潔具安裝前,各衛(wèi)生間、廚房門(mén),鎖應(yīng)已安好。當(dāng)潔具安裝、試水、擦洗等工序完成后,應(yīng)鎖好門(mén),同時(shí)建立嚴(yán)格鑰匙交接制度。Q、設(shè)備安裝高度以后,要及時(shí)鎖好機(jī)房門(mén),鑰匙要由專(zhuān)員管理,除專(zhuān)業(yè)人員外其余任何人不得隨意出入設(shè)備房并開(kāi)啟統(tǒng)計(jì)。設(shè)備要及時(shí)做好保護(hù),保持室內(nèi)整齊潔凈。滅火設(shè)施器材,任何人不得私自挪動(dòng)和使用。四、材料設(shè)備采購(gòu)與管理(一)嚴(yán)格按材料、設(shè)備采購(gòu)管理程序采購(gòu)材料、設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專(zhuān)員管材料、設(shè)備庫(kù)房,材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),要由技術(shù)主管工程師、現(xiàn)場(chǎng)工程師、材料員對(duì)材料質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、“三證”(出廠證、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),設(shè)備要開(kāi)箱檢驗(yàn),確認(rèn)其型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家,查對(duì)其配件是否齊全,檢驗(yàn)其“三證”,全部材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可存庫(kù)備用。(二)建設(shè)單位供給材料和設(shè)備凡由建設(shè)單位供給材料和設(shè)備,我方按工程進(jìn)度確定其進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,材料、設(shè)備供給及時(shí),以確保我施工單位整體進(jìn)度不受影響。建設(shè)單位提供材料、設(shè)備到貨后,由建設(shè)單位組織關(guān)于人員會(huì)同我方專(zhuān)業(yè)工程師、質(zhì)檢員及材料員對(duì)材料、設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)及廠家進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),查對(duì)其是否符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)進(jìn)口產(chǎn)品要具備材料設(shè)備原產(chǎn)地證書(shū)和商檢證書(shū)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),配件、說(shuō)明書(shū)等齊全后方可存庫(kù)備用。驗(yàn)收中發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題由建設(shè)單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理,不得強(qiáng)行向施工單位移交,施工單位對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或有質(zhì)量問(wèn)題材料、設(shè)備有權(quán)拒絕接收,全部材料設(shè)備,要由供貨方提供三證。(三)材料、設(shè)備管理材料、設(shè)備入庫(kù)后,要進(jìn)行詳細(xì)登記,對(duì)各種材料要掛標(biāo)牌,標(biāo)明材料名稱(chēng)、數(shù)量、存庫(kù)時(shí)間、使用時(shí)間以及使用部位,同時(shí)還要寫(xiě)明安全注意事項(xiàng),使慣用材料既能滿足需要而又不積壓。庫(kù)存材料、設(shè)備堆放,要留有“五距”,即堆距、柱距、墻距、頂距、和燈距,同時(shí)留有必要通道,要保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,不得在消防設(shè)備、器材附近堆放材料、設(shè)備。露天堆放材料除按要求留下堆距外,加油布覆蓋,掛牌保護(hù)。不論庫(kù)存還是露天堆放材料、設(shè)備,都應(yīng)按使用先后次序來(lái)擺放,并注意通風(fēng)、防火、防潮、防蛀、防自燃。對(duì)于寶貴、易碎品,要單獨(dú)設(shè)庫(kù)房保護(hù)存放;對(duì)于需要化驗(yàn)材料,提前做好物理、化學(xué)性能試驗(yàn),以備安裝使用。(四)技術(shù)管理施工前,由專(zhuān)業(yè)工程師向班組做書(shū)面技術(shù)交底,方案中施工方法必須對(duì)班組人員進(jìn)行班前技術(shù)培訓(xùn),施工中碰到難題,可依以下程序處理:班組→施工員→技術(shù)主管工程師,施工中主動(dòng)推廣先進(jìn)施工方法技術(shù),使用先進(jìn)施工機(jī)具,提升勞動(dòng)效益。技術(shù)交底明確后,施工員、班組責(zé)任人要簽字。(五)資料管理工程資料包含檔案資料和經(jīng)濟(jì)資料,已完成施工項(xiàng)目,要及時(shí)做好相關(guān)資料并搜集產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū),同時(shí)主動(dòng)做好各項(xiàng)材料物理、化學(xué)性試驗(yàn),搜集好各分包單位執(zhí)照、協(xié)議、進(jìn)度驗(yàn)工付款通知單,建立一套完整經(jīng)濟(jì)資料,全部檔案資料和經(jīng)濟(jì)資料搜集齊全后歸檔,做好交接準(zhǔn)備工作。1.5工程質(zhì)量控制方法1、特殊工作必須經(jīng)資格考試取得對(duì)應(yīng)級(jí)別上崗證方可上崗。2、全部進(jìn)口材料、設(shè)備須有商標(biāo)證實(shí)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。3、全部國(guó)內(nèi)材料具備三證,進(jìn)場(chǎng)后專(zhuān)員負(fù)責(zé)掛牌保護(hù)。4、按施工方案中制訂施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、操作方法和要求,編寫(xiě)關(guān)鍵部位和主要步驟質(zhì)量確保方法,合理地、有條不紊地組織施工。5、全部預(yù)留預(yù)埋工作須自檢合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)檢員復(fù)檢后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格認(rèn)可隱蔽,及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)。6、安裝專(zhuān)業(yè)與其余專(zhuān)業(yè)工程交接地,由交接方施工責(zé)任人填寫(xiě)實(shí)測(cè)統(tǒng)計(jì),辦理中間交接手續(xù),經(jīng)交接雙方專(zhuān)職質(zhì)檢員簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。7、各種管道安裝前,必須使管內(nèi)保持清潔,全部管材材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。8、各種閥門(mén)安裝前,必須做嚴(yán)密性試驗(yàn),衛(wèi)生器具完好無(wú)損。9、施工中發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供給單位聯(lián)絡(luò),接到設(shè)計(jì)院修改通知后方可施工,任何人不得任意私自修改設(shè)計(jì),堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)制度。1.6質(zhì)量通病防治(一)室內(nèi)排水堵塞1、原因:(1)排水管道甩口封堵不及時(shí)或方法不妥,造成土建施工時(shí),水泥砂漿或雜物掉放管道內(nèi);(2)管道組裝時(shí)管件使用不妥,造成管道局部阻力增大而水流速度減慢,污物輕易阻塞,使流水不暢;(3)管道安裝坡度不夠均勻,甚至倒坡;(4)管道安裝接口前,沒(méi)有認(rèn)真清理管內(nèi)雜物,以至通水時(shí)水垢堵塞管道。2、防治方法(1)管道連接時(shí)嚴(yán)格清理管內(nèi)泥土及污物,甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)。(2)衛(wèi)生器具排水口在未通水前堵好。(3)排水管及水平干管施工時(shí)應(yīng)滿足或大于最小坡度要求。(4)管件安裝時(shí),盡可能采取阻力小,如Y型,TY型三通或45彎頭等。(二)埋地排水管漏水1、原因:(1)管溝挖好后,溝底打夯不實(shí),管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或松支;(2)未認(rèn)真檢驗(yàn)管材是否有裂紋、沙眼等缺點(diǎn);(3)回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行,隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊(石塊)砸裂管道。2、防治方法:(1)管溝挖好后,應(yīng)原土扎實(shí)或用砼打墊層,使溝底符合設(shè)計(jì)標(biāo)高和排水坡度。(2)管接口要養(yǎng)護(hù),并在回填時(shí)要保護(hù)好。(3)管道安裝前,要逐條仔細(xì)檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)有裂紋、缺點(diǎn)等不合格產(chǎn)品,一定不能使用。(4)管道連接好后,做好閉水試驗(yàn)。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層填扎實(shí),不能隨意回填。(三)閥門(mén)漏水1、原因:(1)壓蓋不嚴(yán)漏水;(2)閥座、閥漏、密封面磨損、論著座使用一段時(shí)間被腐蝕或有裂紋及氣孔,閥桿有缺點(diǎn)或損壞,系統(tǒng)中硬物損壞密封面,均可造成關(guān)閉不嚴(yán),開(kāi)啟不靈活或無(wú)法關(guān)閉。2、防治方法(1)安裝地漏時(shí),其篦子頂面應(yīng)比地面低5-10MM。(2)地面往地漏排水方向要有排水坡度。(3)安裝地漏時(shí),應(yīng)清理管道,預(yù)防雜物堵塞地漏。第二章電氣工程2.1編制說(shuō)明及編制依據(jù)一、編制說(shuō)明:依據(jù)維也納森林小區(qū)斯特勞斯B組團(tuán)住宅樓施工藍(lán)圖中電氣施工圖,經(jīng)電氣專(zhuān)業(yè)人員仔細(xì)閱讀了工程施工圖,企業(yè)組織關(guān)于技術(shù)人員研究討論,針對(duì)本工程可行性施工方案,結(jié)合與本工程其余專(zhuān)業(yè)配合關(guān)鍵點(diǎn),編制了本施工組織設(shè)計(jì),對(duì)主要分項(xiàng)工程將在此基礎(chǔ)上另行編制施工方案,使之能愈加好地有效地指導(dǎo)施工,在確保工期前提下使電氣工程施工質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。二、編制依據(jù):1、維也納森林小區(qū)斯特勞斯B組團(tuán)住宅樓施工藍(lán)圖中電氣施工圖2、電氣裝置安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范:(1)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)(2)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259-96)(3)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)(4)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ149-90)(5)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5-169-92)(6)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝圖集:(1)封閉式母線安裝(91G37)(2)電線橋架安裝(3)電氣豎井設(shè)備安裝(4)利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝(88SD566)(5)硬塑料管配線安裝(86D467)(6)等電位連接安裝(97SD567)4、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》5、《人防施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.2電氣工程設(shè)計(jì)概況一、電源設(shè)置:1、高壓電源由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)引至本工程變電所。2、低壓電源由本工程變電所供給。3、低壓電源由公用變壓器供給。4、設(shè)自備柴油發(fā)電機(jī)組,以確保本工程內(nèi)一、二級(jí)電氣負(fù)荷用電。二、變配電設(shè)備:1、電力變壓器與柴油發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ),按電氣設(shè)計(jì)設(shè)備布置平面圖要求施工。2、干式電力變壓器,采取帶金屬外殼防護(hù)式,其低壓出線采取封閉式母線,油浸式電力變壓器安裝大樣,采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“D263”圖集中關(guān)于內(nèi)容。三、線路敷設(shè):1、380/220V低壓配電回路中,使用絕緣導(dǎo)線,其額定電壓應(yīng)不低于500V,電力電纜額定電壓,應(yīng)不低于1000V。①采取阻燃ZR(難燃NR)塑料絕緣銅芯導(dǎo)線、電纜。②消防水泵、消防電梯、排煙及正壓送風(fēng)機(jī)確實(shí)保供電干線,采取耐火電力電纜。2、電力電纜線路,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)‘D101-5’圖集中關(guān)于內(nèi)容進(jìn)行施工。①電纜室內(nèi)水平敷設(shè)時(shí),采取電纜橋架。②電纜彎曲半徑,大于其外徑1.5倍。3、凡穿管和在線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線,在管內(nèi)和槽板內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭;電線管彎曲半徑,大于其外徑6倍;管路彎曲段,不得使用水管彎頭;管路分支處,不得使用水管三通;金屬管連接處,應(yīng)加接地跨接線;管內(nèi)導(dǎo)線間絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。①管敷線采取難燃PVC厚塑料管暗敷。②不一樣電壓等級(jí),不一樣回路導(dǎo)線不宜共管、共槽敷設(shè)。4、室內(nèi)明敷線路和,穿過(guò)墻壁處,應(yīng)加套管(瓷管、鐵管或硬塑料管),穿過(guò)樓板處,應(yīng)加套管,且在樓板以上1.6m穿管或金屬槽板,沿墻(柱)明敷。5、在電纜井(配電豎井)內(nèi)敷設(shè)線路,應(yīng)在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限非燃體作防火分隔,電纜井壁上門(mén),應(yīng)采取丙級(jí)以上防火門(mén)。四、電器安裝:1、落地式安裝配電箱、控制臺(tái),應(yīng)有大于5cm高混凝土或金屬底坐,以防地面水浸蝕。2、裝在電纜井內(nèi),各種機(jī)房?jī)?nèi),車(chē)間內(nèi)配電箱,采取明裝掛墻式,其底邊距本層地板高度為1.6~1.8m,當(dāng)箱體高度大于80cm時(shí),箱體水平中線距地為1.6m。3、本工程樓梯燈采取節(jié)能開(kāi)關(guān)。4、本工程走廊采取節(jié)能開(kāi)關(guān)。五、建筑物防雷:本工程屬于第二類(lèi)防雷。六、接地:1、本工程采取接地保護(hù)。2、本工程電氣保安、建筑物防雷、火災(zāi)報(bào)警與消防控制設(shè)備接地,共用接地裝置,其接地電阻應(yīng)小于1Ω。3、本工程利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置,按平面圖中指定樁臺(tái)、地梁及柱位將關(guān)于鋼筋在連接處加電焊,焊縫長(zhǎng)度,圓鋼為其直徑6倍,扁鋼為其寬度2倍,接駁處外露在空氣中時(shí),焊接后應(yīng)作防銹處理,接地裝置應(yīng)有測(cè)試計(jì)錄,隱蔽工程應(yīng)有施工啟統(tǒng)計(jì),作為工程驗(yàn)收依據(jù)。2.2施工總體布署一、施工管理體系及質(zhì)量確保體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)水電施工小組,電氣專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)3個(gè)負(fù)責(zé)本工程電氣安裝施工工作。電氣安裝工程施工組織管理體系項(xiàng)目經(jīng)理水電施工組專(zhuān)業(yè)電氣安裝隊(duì)安全員技術(shù)主管現(xiàn)場(chǎng)主管質(zhì)量員材料員在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,以水電施工小組牽頭成立以電氣主管工程師為主技術(shù)管理體系,以水電技術(shù)小組為主主要施工管理體系,以安全員為主安全管理體系,以質(zhì)量員為主質(zhì)量管理體系。各體系之間相互督促將各種問(wèn)題處理在工序施工之前。2、質(zhì)量確保體系項(xiàng)目經(jīng)理電氣工程師施工隊(duì)長(zhǎng)安全員質(zhì)量員電氣施工隊(duì)質(zhì)量員3、水電技術(shù)人員名單職務(wù)人數(shù)工作范圍電氣安裝隊(duì)長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)全方面工作電氣主管工程師1人負(fù)責(zé)全方面技術(shù)工作現(xiàn)場(chǎng)電氣技術(shù)員1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)安全員1人負(fù)責(zé)工程施工安全質(zhì)檢員1人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)二、施工組織作業(yè)計(jì)劃在主體施工階段緊密配合土建施工,組織有經(jīng)驗(yàn)施工骨干按照?qǐng)D紙進(jìn)行定位放線和防雷接地焊接。做到有土建施工地方就有電氣施工人員。1、總體標(biāo)準(zhǔn)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮下,協(xié)調(diào)好與其它各專(zhuān)業(yè)關(guān)系,確保工程質(zhì)量和協(xié)議工期;(2)緊跟土建進(jìn)度,進(jìn)行流水作業(yè)。土建每完成一部分電氣緊跟其后完成。確保工程質(zhì)量及進(jìn)度;(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料及加工場(chǎng)地,全部工程材料一律分批進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng),鋼管套絲、煨彎一律現(xiàn)場(chǎng)加工,方便隨用隨加工,以確保工程施工順利進(jìn)行;(4)在本工程總工期控制下,電氣安裝工程要與其余專(zhuān)業(yè)(如管道安裝、消防等)工程總體協(xié)調(diào)配合,將存有問(wèn)題處理在施工之前。2、施工次序:(1)地面以上部分防雷引下線,均壓環(huán)焊接,等電位焊接,強(qiáng)、弱電各類(lèi)管線、配電箱預(yù)留預(yù)埋;(2)配合外裝修及管線安裝,進(jìn)行避雷帶安裝及各類(lèi)金屬構(gòu)件接地;(3)主體工程完工后配合裝修進(jìn)行暗裝配電箱外殼安裝→橋架安裝→動(dòng)力配電箱安裝→電纜敷設(shè)管內(nèi)穿線→裝飾面完成后暗裝箱內(nèi)芯體→燈具、照明開(kāi)關(guān)安裝;(4)進(jìn)行各類(lèi)測(cè)試、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn):線路絕緣電阻測(cè)試→電動(dòng)機(jī)絕緣測(cè)試→電箱調(diào)試→照明系統(tǒng)通電試驗(yàn),并交組織甲方及關(guān)于部門(mén)進(jìn)行工程驗(yàn)收移交。三、電氣施工機(jī)具施工機(jī)具是決定整個(gè)工程質(zhì)量及確保工期主要原因,施工機(jī)具充分是否對(duì)于工程能否按時(shí)順利開(kāi)工及整個(gè)工程是否能按計(jì)劃有條不紊地施工、能否按時(shí)完工是至關(guān)主要,所以我們必須配置足夠施工機(jī)具。序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量地下室塔樓1交流電焊機(jī)142手電鉆143電錘184手動(dòng)打磨機(jī)145手動(dòng)套絲板手116砂輪切割機(jī)147電動(dòng)磨光機(jī)148電動(dòng)沖擊鉆119壓接鉗1110絕緣搖表1211接地?fù)u表1112萬(wàn)用表2413水平尺2314鋼卷尺81015手提電焊機(jī)1116對(duì)講機(jī)222.3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作好壞對(duì)于工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工順利是否起到主導(dǎo)性作用。所以我們對(duì)施工準(zhǔn)備工作作了充分準(zhǔn)備。一、組織準(zhǔn)備1、在企業(yè)及項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以水電安裝技術(shù)部為主施工管理系統(tǒng)和以技術(shù)主管工程師為主技術(shù)管理系統(tǒng),建立完整分部分項(xiàng)工程組織管理機(jī)構(gòu)。2、合理安排施工力量,確保人員充沛,又不窩工。3、主動(dòng)協(xié)調(diào)與土建施工配合關(guān)系,搞好與供電局關(guān)系,方便愈加好開(kāi)展工作。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審查施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求,查閱規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝手冊(cè),其余專(zhuān)業(yè)圖關(guān)于部分也應(yīng)熟悉,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行過(guò)圖紙會(huì)審,將存在問(wèn)題處理在施工之前。2、已進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。3、落實(shí)IS09001:文件要求,建立質(zhì)量確保體系。三、材料、設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備入場(chǎng)后由電氣安裝主管工程師按材料計(jì)劃、主要施工機(jī)具計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃組織材料、機(jī)具和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),并作好進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)及調(diào)試,對(duì)須送檢材料、儀表及時(shí)送檢,以免影響正常使用。對(duì)于正式工程使用材料由主管工程師提出備料計(jì)劃由招標(biāo)辦、采購(gòu)部選擇供給商,每批材料進(jìn)場(chǎng)都要在項(xiàng)目部和監(jiān)理驗(yàn)收及簽字后方可使用。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及施工用電按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)安排好材料堆放場(chǎng)地,選擇施工機(jī)具安置地點(diǎn),并作好現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置工作,為確保市電停電時(shí)關(guān)鍵工序不能中止,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置280KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。2.4工期確保方法一、工期確保方法1、項(xiàng)目經(jīng)理、電氣主管工程師對(duì)電氣安裝隊(duì)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),確保施工正常進(jìn)行。2、電氣工程師應(yīng)對(duì)施工人員做好技術(shù)交底,對(duì)較易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題重點(diǎn)、難點(diǎn)部位,電氣工程師應(yīng)親自在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),以確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、合理安排工序,實(shí)施分區(qū)分段平行作業(yè)。4、施工高峰期有計(jì)劃組織加班或雙班作業(yè)。5、加強(qiáng)與土建、裝修及其余安裝班組施工配合,協(xié)調(diào)生產(chǎn),交叉作業(yè),見(jiàn)縫插針地進(jìn)行施工。6、制訂詳細(xì)月、旬進(jìn)度計(jì)劃,嚴(yán)格控制各控制點(diǎn)工期,以確??偣て趯?shí)現(xiàn)。7、制訂詳細(xì)材料供給計(jì)劃,搞好材料和設(shè)備分期分批供給,嚴(yán)格控制進(jìn)料質(zhì)量,決不能出現(xiàn)停工待料和因材料質(zhì)量問(wèn)題而返工現(xiàn)象。制訂出每個(gè)施工期間詳細(xì)勞動(dòng)力使用計(jì)劃和材料使用計(jì)劃,在施工過(guò)程中,一直保持足夠高素質(zhì)勞動(dòng)力和足夠材料,確保各控制點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。8、對(duì)主要電氣安裝部位(如豎向井道等),向土建提出要求將此部分房間提前施工,交付安裝隊(duì)伍作業(yè)使用。9、嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃,只能提前不能拖后。對(duì)施工進(jìn)度每七天作一次大檢驗(yàn),天天作小檢驗(yàn),發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)找出原因,及時(shí)協(xié)調(diào)糾正。10、施工圖紙及時(shí)提供,數(shù)量足夠。二、正式供電時(shí)間安排電氣專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度直接影響到空調(diào)、給排水、電梯等專(zhuān)業(yè)設(shè)備試運(yùn)行及關(guān)于專(zhuān)業(yè)聯(lián)合調(diào)試,為此要求電氣專(zhuān)業(yè)動(dòng)力供電部分提前安裝調(diào)試完成,送電給相關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行調(diào)試。2.5材料、設(shè)備采購(gòu)及成品保護(hù)管理方法一、材料、設(shè)備采購(gòu)管理方法:1、我企業(yè)負(fù)責(zé)采購(gòu)材料、設(shè)備采購(gòu)管理:1)、大宗材料、設(shè)備采購(gòu)方法對(duì)大宗材料、設(shè)備我企業(yè)將經(jīng)過(guò)招標(biāo)辦進(jìn)行招投標(biāo),對(duì)供給商考查后選擇1~3家,選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng),社會(huì)信譽(yù)較發(fā)廠商,進(jìn)行擇優(yōu)報(bào)價(jià)。2)、材料、設(shè)備采購(gòu)要求:(1)、配電柜、動(dòng)力配電箱、電源切換箱、用戶照明箱配電柜、配電箱實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)廠家,通常為該設(shè)備原生產(chǎn)廠,不宜選擇中間商、貿(mào)易商作為目標(biāo)廠商,確定進(jìn)入采購(gòu)招標(biāo)范圍廠家必須持有原兩部(機(jī)電部、能源部)頒發(fā)機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)整理驗(yàn)收合格證中高級(jí)型產(chǎn)品(紅證)證書(shū),并具備很好這類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)歷史、社會(huì)信譽(yù)良好,柜、箱內(nèi)元器件應(yīng)嚴(yán)格選擇設(shè)計(jì)圖紙要求型號(hào)、規(guī)格。主要開(kāi)關(guān)元件到貨后,各類(lèi)型開(kāi)關(guān)應(yīng)按要求送技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)。到貨電箱應(yīng)具備檢驗(yàn)合格證、試驗(yàn)匯報(bào)、安裝接線圖、裝箱單等資料,并應(yīng)及時(shí)組織監(jiān)理及項(xiàng)目部對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。在安裝前,配電箱應(yīng)存放在清潔、干燥庫(kù)房保管。(2)、電纜橋架、母線槽采購(gòu)電纜橋架、母線槽采購(gòu)必須選擇國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品,要求廠家必須具備計(jì)量驗(yàn)收合格證,招標(biāo)比價(jià)擇優(yōu)確定供貨廠家。(3)、電纜、電線采購(gòu)電纜、電線采購(gòu)一律選取國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品,規(guī)格、型號(hào)采取國(guó)家或行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。防火陰燃類(lèi)電纜、電線就選擇具備《消防產(chǎn)品使用許可證》廠家產(chǎn)品。電纜到貨后應(yīng)組織項(xiàng)目部及監(jiān)理和關(guān)于專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,檢驗(yàn)電纜型號(hào)、規(guī)格是否符合協(xié)議要求,電纜外地人觀是否良好無(wú)缺點(diǎn)。(4)、照明燈具及開(kāi)關(guān)采購(gòu)照明燈具及開(kāi)關(guān)一律按設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)計(jì)型號(hào)及要求進(jìn)行采購(gòu)。3)、設(shè)備、材料保管:采購(gòu)材料、設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)保管程序。材料保管員應(yīng)對(duì)材料、設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、堆放地點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行詳細(xì)地登記造冊(cè),方便能清楚地了解庫(kù)存材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格,使慣用材料既能滿足需要又不積壓閑置。嚴(yán)格區(qū)分不一樣材料保管要求,如配電柜、箱;電纜橋架、母線槽、燈具均應(yīng)注意防潮,不得積放在潮濕積水地方,配電柜、箱;母線槽外包裝不得破損,注意保護(hù)外殼不能碰撞,以免掉漆。照明燈具堆碼不能超出要求層數(shù),以免擠壓損壞。二、成品保護(hù)管理方法:工程施工作業(yè)面積較大,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)較多,施工人員組成量大,對(duì)已施工完成成品保護(hù)工作尤為主要,只有保護(hù)好各專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)結(jié)果,才能確保工程優(yōu)質(zhì)快速交付業(yè)主使用。對(duì)預(yù)留、預(yù)埋工程成品保護(hù):在主體工程施工階段電氣專(zhuān)業(yè)進(jìn)行防雷接地焊接、暗配鋼管、PVC管、盒敷設(shè),在安裝完成后應(yīng)派專(zhuān)員巡視保護(hù),以免被結(jié)構(gòu)施工專(zhuān)業(yè)破壞已焊接完成接地體、引下線、均壓環(huán)等,對(duì)此工作應(yīng)予足夠重視,以防破損且隱蔽而未發(fā)覺(jué),造成無(wú)法挽回質(zhì)量事故。各類(lèi)預(yù)埋管應(yīng)預(yù)防被后期土建專(zhuān)業(yè)開(kāi)槽打孔破壞掉,裝修階段吊頂應(yīng)避開(kāi)頂板內(nèi)預(yù)埋管。2、對(duì)與裝修關(guān)系親密各類(lèi)照明器具成品保護(hù)。暗裝照明箱殼安裝在土建抹灰施工過(guò)程中穿插進(jìn)行,注意對(duì)裝完箱殼采取塑料布或牛皮紙保護(hù),預(yù)防水泥砂漿污染箱殼表面。照明燈具及開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)間通常放在土建精裝修基本完成后,但此時(shí)電工作業(yè)人員應(yīng)做到清潔施工,不得破壞污染裝修面。2.6主要施工方法及技術(shù)方法一、施工及驗(yàn)收依據(jù):(1)、維也納森林小區(qū)斯特勞斯B組團(tuán)住宅樓施工藍(lán)圖中電氣施工圖紙及主要材料、設(shè)備供給商提供安裝使用說(shuō)明書(shū)。(2)、施工協(xié)議;(3)、《全國(guó)通用建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集》;(4)、《建筑電氣安裝工程圖集》;(5)、《建筑電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;(6)、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》;(7)、施工中所發(fā)生技術(shù)性變更及施工聯(lián)絡(luò)單;二、主要施工方法及方法:1、防雷與接地:本工程為民用建筑二類(lèi)防雷建筑物,按規(guī)范要求除防直擊雷外,還要防側(cè)擊雷。(1)、主要材料:鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、電焊條、預(yù)埋鐵件、油漆。(2)、主要機(jī)具備:電焊機(jī)、手錘、沖擊鉆、卷尺、手鋼鋸。(3)、作業(yè)條件:引下線均壓環(huán)部分:柱子鋼筋已綁好,腳手架已搭設(shè)好,圈梁鋼筋及板面鋼筋已綁扎好。避雷針避雷帶部分:接地體及引下線已作業(yè)好,腳手架已搭設(shè)好,土建結(jié)構(gòu)已完成,隨土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋預(yù)埋件已埋設(shè)好。(4)、施工次序:人工自然接地承臺(tái)接地接閃器接閃器人工自然接地承臺(tái)接地接閃器接閃器接閃器接閃器接閃器接閃器(5)、材料要求:本工程防雷與接地系統(tǒng)主要利用建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體引下線及均壓環(huán),結(jié)構(gòu)以外接地等連接采取鋼鋅扁鋼、圓鋼、多芯絕緣導(dǎo)線等。扁鋼、圓鋼等應(yīng)鍍鋅良好,材質(zhì)本身不得有裂紋、折皺等,各種型材全部由正規(guī)廠家進(jìn)貨并有產(chǎn)品合格證。(6)、施工工藝要求:各種連接材料如扁鋼、圓鋼均采取焊接,要求圓鋼一律雙面焊接,焊接長(zhǎng)度大于6D,扁鋼等三面焊接,焊接長(zhǎng)度≥倍扁鋼寬度,焊縫平整、飽滿,無(wú)夾渣、咬肉現(xiàn)象,在混凝土結(jié)構(gòu)外各焊點(diǎn)應(yīng)涂瀝青漆二道,以防止腐蝕。屋面避雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。(7)、主要施工方法及注意事項(xiàng):①、電氣接地本工程配電系統(tǒng)采取TN-S各級(jí)組織系統(tǒng),PE干線在低壓電房與接地點(diǎn)、中性母排焊接連通,各層PE線與PE干線連通。要求出低壓配電柜開(kāi)始N線(工作零線)與PE線(保護(hù)零線)分開(kāi),以后不得混接,全部配電箱內(nèi)均設(shè)零排與地排。本工程中全部電氣設(shè)備金屬外殼、配線鋼管、電氣安裝構(gòu)件、電纜橋架、支架、金屬線盒、電纜鎧裝均需與PE線相連,以確保安全。電纜橋架外側(cè)、強(qiáng)弱電豎井內(nèi)自下而上、電纜溝內(nèi)敷設(shè)一根—40×4鍍鋅扁鋼做作為專(zhuān)用PE線。②、引下線與均壓環(huán):利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或墻內(nèi)對(duì)角主筋作防雷引下線,要求該主筋通長(zhǎng)焊接,搭接材質(zhì)選取φ12圓鋼,焊縫長(zhǎng)度大于6D,采取雙面焊,為預(yù)防漏焊,該項(xiàng)目指定專(zhuān)員負(fù)責(zé),并在焊好一個(gè)接頭后在下一個(gè)接頭處使用油漆作一標(biāo)志。按圖紙要求引下線在距室外地面1米處設(shè)測(cè)試卡。經(jīng)測(cè)試若接地電阻不能滿足要求,在此聯(lián)接人工接地體用。本工程要求自30m高以上每三利用建筑物圈梁主筋(二條),通長(zhǎng)焊接,作為防雷電側(cè)擊避雷帶兼作均壓環(huán),建筑物外墻自30m以上金屬門(mén)窗,金屬欄桿等大型金屬物體就近均壓環(huán)或引下線相連,以防雷電側(cè)壓。門(mén)窗與均壓環(huán)連接示意圖以下用作避雷帶,高出女兒墻100㎜。全部引下線在屋頂周?chē)c避雷帶焊接連通,焊縫長(zhǎng)度大于6D。全部屋面金屬管道、構(gòu)件等均須就近與避雷帶焊接。④工藝要求:利用柱內(nèi)或墻內(nèi)主筋作引下線時(shí),按設(shè)計(jì)要求找出主筋位置。全部連接圓鋼要求雙面焊,焊接長(zhǎng)度大于6D,焊縫平整、飽滿,無(wú)夾渣咬肉現(xiàn)象,各焊點(diǎn)刷紅丹漆一道,防銹漆兩道(混凝土外)。8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)、材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、接至電氣設(shè)備、器具和可拆其它非帶電金屬部件接地分支線,必須直接和接地干線相連,禁止串聯(lián)。(3)、焊接時(shí)應(yīng)做到焊縫飽滿,無(wú)氣孔,夾渣、咬肉現(xiàn)象。9)、成品保護(hù):施工時(shí)不得隨意移動(dòng)已綁好鋼筋。安裝避雷帶避雷針時(shí)不得損壞土建結(jié)構(gòu)。焊接時(shí)注意保護(hù)墻壁。2、配管工程:、維也納森林小區(qū)斯特勞斯B組團(tuán)住宅樓工程電氣配線大部分采取穿PVC管和鋼管,所以PVC管、鋼管安裝是本工程主要組成之一。施工質(zhì)量好壞直接影響到整體施工質(zhì)量評(píng)定。本工程中鋼管、PVC管安裝均以隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度暗配為主,少許地方采取明想,故本處以暗配為主進(jìn)行說(shuō)明。(1)、主要材料:阻燃PVC電線管、接線盒、杯梳、梳杰。鋼管、管箍、根母。(2)、主要機(jī)具:管剪、彈簧、手電鉆、手鋼鋸、圓銼、卷尺。手動(dòng)彎管器、液壓彎管機(jī)、液壓開(kāi)孔器、套絲板、套絲機(jī)、圓銼。(3)、作業(yè)條件:平面鋼筋底筋綁扎好,剪力墻鋼筋綁扎好,模板未支設(shè)加氣塊墻強(qiáng)度達(dá)成70%以上,磚墻開(kāi)始砌筑時(shí)。(4)、施工次序墻槽開(kāi)挖預(yù)制加工管路敷設(shè)箱盒固定箱盒堵塞填充物彈線定位墻槽開(kāi)挖預(yù)制加工管路敷設(shè)箱盒固定箱盒堵塞填充物彈線定位掃管穿帶線管路固定掃管穿帶線管路固定(5)、材料要求PVC管要求:各配件必須使用統(tǒng)一廠家,包含所使用彈簧、膠水、杯梳、杯杰、接線盒并要有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻,無(wú)裂縫、孔洞、氣泡及變形。鋼管要求:焊縫均勻、管壁厚度均勻、鍍鋅層均勻。無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹癟現(xiàn)象。(6)、施工工藝要求管路連接牢靠、緊密,管口光滑、保護(hù)層必須大于15mm。盒、箱設(shè)置位置正確,固定可靠,管子進(jìn)入箱、盒順直,箱內(nèi)露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。(7)、主要施工工藝方法及施工工藝全部配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向,連接位置,如必須改變位置走向等,除在圖上標(biāo)示清楚外,同時(shí)辦理關(guān)于變更手續(xù)。暗配管宜沿最近路線敷設(shè),盡可能降低彎頭個(gè)數(shù),埋入墻或地面混凝土中管外壁離結(jié)構(gòu)表面凈距應(yīng)大于50mm。全部穿線鋼管均采取冷彎法,彎曲半徑暗配管不得小于管外徑10倍,明配客不得小于管外徑6倍,管材彎曲處禁止有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象,管子彎扁度不得大于管徑10%,管路長(zhǎng)度超出一定距離時(shí),管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級(jí)管徑。加裝接線盒位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù),不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所。垂直敷設(shè)管途經(jīng)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)考慮在適當(dāng)位置加裝接線盒,方便固定導(dǎo)線,用以抵消導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)生產(chǎn)應(yīng)力作用,管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。全部鋼管敷設(shè)一律采取套絲管箍連接,要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲,套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應(yīng)檢驗(yàn)是否光滑、平整,通常需對(duì)管口作二次切剖處理,方便保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢預(yù)防松動(dòng)、脫落,緊固完成后,裝好接地連線,接地線采取鍍鋅專(zhuān)用接地卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處制作燈頭等,方便接線盒能緊貼模板表面,全部采取套絲并用鎖緊螺絲母固定牢靠,裝設(shè)好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,最少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí),應(yīng)使用配電箱敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢靠后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣距離通常為200mm左右,固定點(diǎn)間最大間距見(jiàn)下表:敷設(shè)方式鋼管種類(lèi)鋼管直徑(㎜)15~2025~3240~5070~100管卡間最大距離(m)吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入設(shè)備,干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備,并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線,在室外或潮濕房間內(nèi),管口加裝防水彎頭,由防水彎引出導(dǎo)線套軟管保護(hù),制成防水弧度后可引入設(shè)備。本工程設(shè)計(jì)PVC管主要用于照明預(yù)埋,PVC管一律選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并采取廠家與產(chǎn)品配套各種連接配件。進(jìn)場(chǎng)PVC管必須有生產(chǎn)許可證、簽定匯報(bào),每批必須附合格證。配管時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)彎曲,一律使用廠家配套曲管彈簧冷彎,彎曲半徑大于10D,截?cái)郟VC管應(yīng)使用廠家配套PVC管剪刀,使管口光滑、圓整,禁止使用鋼鋸鋸斷,以防產(chǎn)生毛刺,損壞導(dǎo)線。管子與接線盒連接,一律采取廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等,并使用專(zhuān)用粘膠劑密封牢靠。粘接時(shí)要涂均膠水,兩管頭盡力插到管接頭中間,并稍轉(zhuǎn)動(dòng)方便連接牢靠。PVC接線盒上敲落孔不需使用一律不得隨意敲掉,因?yàn)镻VC材質(zhì)較軟,暗敷于混凝土底板時(shí)應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢靠,通常每0.5米固定一道。在混凝土澆筑時(shí)派電工值班,如發(fā)生管路損壞,及時(shí)修補(bǔ)好。PVC管不宜直接露出地面,如出現(xiàn)此種情況,可套鋼管或角鋼固定保護(hù),并用鐵絲綁扎牢靠。(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配管及箱盒安裝允許偏差范圍項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑≥6D尺量檢驗(yàn)2管子彎曲處彎扁度≤0.1D尺量檢驗(yàn)3箱垂直度高500㎜以下1.5㎜吊線、尺量檢驗(yàn)高500㎜以上3.0㎜4箱高度5.0㎜尺量檢驗(yàn)5盒垂直度0.5㎜尺量檢驗(yàn)6盒高度并列安裝高差0.5㎜尺量檢驗(yàn)同一場(chǎng)所高差5.0㎜7盒箱凹進(jìn)墻內(nèi)深度10㎜尺量檢驗(yàn)(9)、成品保護(hù)現(xiàn)澆砼板上配管時(shí),注意不要踩壞鋼筋,土建澆砼時(shí)要派電工保護(hù)電管。以免振搗時(shí)損壞配管及箱盒移位。發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。梁板墻內(nèi)鋼筋均不得私自斷筋。明配管時(shí),注意保護(hù)墻面、地板清潔完整。其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)注意不得碰壞電氣配管。禁止私自改動(dòng)電線管盒內(nèi)電氣設(shè)備。3、管內(nèi)穿線:(1)、主要材料:絕緣導(dǎo)線、焊錫膏、焊錫、護(hù)口、接線鼻、絕緣膠布。(2)、主要工具:鋼絲鉗、尖咀鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、電爐、電烙鐵、錫斗、錫鍋、萬(wàn)用表、改錐、電工刀。(3)、作業(yè)條件:土建建筑結(jié)構(gòu)和土建施工作業(yè)已完成。(4)、施工次序:導(dǎo)線連接帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線導(dǎo)線連接帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線線路檢驗(yàn)絕緣測(cè)試導(dǎo)線綁扎接頭搪錫線路檢驗(yàn)絕緣測(cè)試導(dǎo)線綁扎接頭搪錫(5)、材料要求:導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家要求規(guī)范要求。照明線路絕緣電阻不得小于0.5MΩ,動(dòng)力線路不得小于1.0MΩ。(6)、施工工藝要求:成盤(pán)導(dǎo)線從內(nèi)圈放線,對(duì)于導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)線要用放線架,以免導(dǎo)線在管內(nèi)擰絞。導(dǎo)線顏色正確,接地線截面選取正確,每個(gè)戶型所使用相位正確。(7)、主要施工方法及施工工藝:在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)行檢驗(yàn)配管走向、線路連接是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并進(jìn)行管內(nèi)清掃,以去除主體施工過(guò)程中管內(nèi)殘留雜物、積水等。清掃管路,可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入,從另一頭拉出,或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣,將管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工,標(biāo)準(zhǔn)上導(dǎo)線總截面積包含絕緣層不應(yīng)超出管內(nèi)截面40%,不一樣電壓、不一樣回路導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi),而同一交流回路導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開(kāi)關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。通常進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100~150㎜;進(jìn)入照明、動(dòng)力配電箱等按箱體半周長(zhǎng)預(yù)留;進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備通常按0.5米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)接以下要求:截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具端子連接。②、截面為2.5mm2及以下多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。導(dǎo)線連接纏繞,不得少于5圈,并在接頭前端作成倒勾,預(yù)防導(dǎo)線脫落。本工程各動(dòng)力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按相施工,A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線,分別采取黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開(kāi)來(lái),方便區(qū)分相位,平衡各相電流。(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):盒箱內(nèi)必須清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管、齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊、并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管中無(wú)接頭,導(dǎo)線連接牢靠,錫層均勻,包扎嚴(yán)密,絕緣良好。(9)、成品保護(hù):穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周?chē)h(huán)境潔凈。使用梯子、高凳應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和墻面、地面、門(mén)窗。在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線接頭盤(pán)入盒箱內(nèi),并用紙封堵嚴(yán)密,以防污染。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管和護(hù)口。4、電纜橋架及封閉式母線槽安裝:電纜橋架及封閉式母線槽安裝通常在土建結(jié)構(gòu)完成后,墻體砌筑抹灰完成,不會(huì)污損情況下進(jìn)行。電纜橋架及封閉式母線槽在施工前必須先與水道、空調(diào)各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、通道等位置,以確保各專(zhuān)業(yè)管道均能安裝就位,排布合理,符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,比如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等標(biāo)準(zhǔn)。穿越人防區(qū)與非人防區(qū)橋架要斷開(kāi),人防墻上加人防套管,每一條電纜穿一根人防套管。(1)、主要材料:橋架、各種規(guī)格型鋼、卡件、螺栓、導(dǎo)線。密閉母線槽、角鋼、膨脹螺絲、螺栓。(2)、主要機(jī)具:沖擊電鉆、電焊機(jī)、板手、絕緣搖表、電動(dòng)磨光機(jī)、水平尺。(3)、作業(yè)條件:土建結(jié)構(gòu)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)埋均已完成。設(shè)備到貨、施工圖紙及技術(shù)文件齊全。(4)、施工次序:電纜橋架安裝流程圖:保護(hù)地線連接線槽安裝吊架、吊桿、支架安裝預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)埋彈線定位保護(hù)地線連接線槽安裝吊架、吊桿、支架安裝預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)埋彈線定位線路檢驗(yàn)及絕緣測(cè)試槽內(nèi)配線線路檢驗(yàn)及絕緣測(cè)試槽內(nèi)配線封閉母線槽安裝流程圖:調(diào)試插接箱安裝封閉插接母線安裝支架制作及安裝設(shè)備點(diǎn)件、驗(yàn)收調(diào)試插接箱安裝封閉插接母線安裝支架制作及安裝設(shè)備點(diǎn)件、驗(yàn)收(5)、材料要求:橋架及導(dǎo)線規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和關(guān)于規(guī)范要求。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑、平整、無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊。支架材質(zhì)及輔助材料質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。封閉母線槽油漆不得有脫落現(xiàn)象,接地電阻必須大于0.5MΩ。母線連接件必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)性文件要求。(6)、施工工藝要求:支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150—200㎜;距地面高度不應(yīng)小于100~150㎜。禁止用木磚固定支架與吊架。支架固定距離不應(yīng)大于2m,一個(gè)吊架應(yīng)用兩個(gè)吊桿,每個(gè)吊桿不應(yīng)少于兩個(gè)膨脹螺絲。自制預(yù)埋件時(shí),預(yù)埋鐵加工尺寸不應(yīng)小于120×60×6㎜,錨固鋼筋不應(yīng)小于8㎜。(7)、主要施工方法及施工工藝①、電纜橋架安裝:電纜橋架安裝前,按與土建及水道、通風(fēng)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)位置,首先進(jìn)行放線定位,安裝吊件、支架等,支吊件間距1.5~2米;然后進(jìn)行托臂安裝,托臂與支吊件之間使用專(zhuān)用連接片固定,以確保支架與橋架本體之間保持垂直不會(huì)受重力作用發(fā)生傾斜下垂;再安裝橋架本體,橋架本體應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)連接板連接牢靠,并用專(zhuān)業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上,以防橋架滑脫;最終使用—40×4鍍鋅扁鋼沿橋架敷設(shè)一條PE接地干線,此接地干線與橋架本身及支吊件保持良好電氣連接。封閉式母線槽安裝:封閉式母線槽到貨后,首先按圖紙及協(xié)議清單上注意尺寸、規(guī)格檢驗(yàn)是否符合要求,然后進(jìn)行安裝。在現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)逐段測(cè)試母線槽相間、對(duì)地絕緣情況,通常最小絕緣電阻不得小于0.5MΩ。準(zhǔn)備工作就序后,進(jìn)行母線槽走向定位,安裝支吊架,支吊架應(yīng)平直整齊,最好采取廠家配套制作角鋼吊架固定,支吊架通常為小于3米。支吊架完成后即可吊裝封閉式母線槽,封閉式母線槽固定采取鍍鋅扁鋼,為固定牢靠并不損傷母線槽外殼,固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板,母線槽之間連接應(yīng)使用專(zhuān)用力矩搬手。1600A以下母線槽要求力矩大于12㎏/m,緊固完成后,使用塞尺檢驗(yàn)各銅排接觸壓接情況。要求使用0.05㎜×10㎜塞尺,塞入深度小于6㎜。每段母線槽均使用回路絕緣電阻,電阻不得低于0.5MΩ。如測(cè)試滿足要求,即可通電試運(yùn)行,經(jīng)過(guò)空載運(yùn)行,額定負(fù)載運(yùn)行二十四小時(shí)母線無(wú)過(guò)熱變形等故障,即認(rèn)為安裝驗(yàn)收合格。母線槽與橋架在安裝過(guò)程中既要協(xié)調(diào)二者之間交叉配合,又要協(xié)調(diào)與通風(fēng)管、水道管之間交叉配合問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)上電纜橋架碰到母線槽,橋架抬高或降低,局部標(biāo)高給母線槽讓路。通常,母線槽、橋架處于高點(diǎn),其次為風(fēng)管、上、下水管,當(dāng)局部不能滿足要求時(shí)需加防水方法。封閉式母線槽及電纜橋架訂貨嚴(yán)格采取設(shè)計(jì)圖上選定材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào),選擇國(guó)家定點(diǎn)大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,為方便安裝施工,確保質(zhì)量,各種特殊形狀彎頭,非標(biāo)準(zhǔn)件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供給生產(chǎn)廠家,由廠家進(jìn)行工廠化加工,這么既能確保工程安裝質(zhì)量,同時(shí)也、降低了現(xiàn)場(chǎng)工人生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度。電纜橋架、封閉式母線槽加工訂貨后,首先查對(duì)規(guī)格、型號(hào)等是否符合圖紙及定貨協(xié)議要求,外觀是否良好,各類(lèi)配件、附件是否齊全,是否出具出廠合格證、試驗(yàn)、檢驗(yàn)匯報(bào)等。(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):橋架應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無(wú)翹角,接口嚴(yán)密,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密,拐角處應(yīng)符合電纜敷設(shè)要求。支架布置應(yīng)均勻、垂直、橋架內(nèi)外無(wú)污染。封閉母線槽拐角處及與箱、柜聯(lián)接處必須架支架。直線段支架間距不得大于2.0M。外殼地線應(yīng)連接牢靠,無(wú)遺漏。母線與母線間、母線與電器具接線端搭接面應(yīng)清潔,并涂以電力復(fù)合脂。封閉插接母線安裝允許偏差范圍:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1兩米段垂直4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量2全長(zhǎng)垂直53成排間距5(9)、成品保護(hù):封閉插接母線安裝完成,暫時(shí)不能送電運(yùn)行,其現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志牌,以防損壞。如其它工種作業(yè)應(yīng)對(duì)母線槽進(jìn)行保護(hù),以免損傷。5、電纜敷設(shè)工程:電纜敷設(shè)是一項(xiàng)相當(dāng)繁重工作,要確保工程質(zhì)量及施工人員人身安全,必須配置足夠人力,施工中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)絡(luò),隨時(shí)控制電纜停放。(1)、主要材料:電纜、線鼻、制作電纜輔助材料。(2)、主要機(jī)具:放線架、鋼卷尺、對(duì)講機(jī)、斷線鉗、防水膠布、繩子、絕緣搖表。(3)、作業(yè)條件:土建抹面工作已完成,電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架、電纜保護(hù)管已安裝驗(yàn)收合格。放電纜腳手架已搭設(shè)好,場(chǎng)地清理潔凈、道路通暢、施工部位已經(jīng)有足夠照度。(4)、施工次序:掛標(biāo)志牌電纜固定水平、垂直、管內(nèi)敷設(shè),電阻復(fù)測(cè)電纜支架架設(shè)準(zhǔn)備工作掛標(biāo)志牌電纜固定水平、垂直、管內(nèi)敷設(shè),電阻復(fù)測(cè)電纜支架架設(shè)準(zhǔn)備工作耐壓試驗(yàn)、通電試驗(yàn)電纜頭制作耐壓試驗(yàn)、通電試驗(yàn)電纜頭制作(5)、材料要求:本工程安裝使用各類(lèi)電纜一律使用國(guó)家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品,阻燃耐火電纜應(yīng)持有消防部門(mén)頒發(fā)消防產(chǎn)品使用許可證。全部電纜必須有廠家出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,合格證上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電纜長(zhǎng)度、各種數(shù)據(jù)等。電纜到貨后首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢驗(yàn)電纜外皮是否有凹凸絞擰現(xiàn)象,電纜頭是否密封良好。當(dāng)外觀檢驗(yàn)無(wú)誤后,即可使用1000V搖表進(jìn)行絕緣檢驗(yàn)。通常要求各相間電阻不得小于1MΩ。電纜交貨供貨時(shí)間通常選擇在靠近安裝期附近,由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運(yùn)到工地后,卸車(chē)時(shí)不能將電纜盤(pán)直接從車(chē)上推下,應(yīng)用吊車(chē)或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。假如電纜到貨不能盡快安裝應(yīng)放置于干燥通風(fēng)庫(kù)房,并注意采取防潮方法。(6)、施工工藝要求:電纜排列整齊,不得交叉、擰絞,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn)。不一樣電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。并綁扎均勻、牢靠。電纜進(jìn)出電纜井、饋配電設(shè)備、拐彎處、交叉處,應(yīng)掛標(biāo)志牌。(7)、主要施工方法及施工工藝:安裝前應(yīng)首先檢驗(yàn)是否已經(jīng)具備電纜敷設(shè)條件,如配電房、電纜豎井、電纜地溝是否已經(jīng)砌筑、抹灰粉刷完成,電纜橋架支架等是否已經(jīng)全部安裝完成,地溝井道及橋架內(nèi)雜物是否均已清理潔凈。依照本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),除豎向干線電纜選取從頂部向下敷設(shè)外,其余大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或主要用電設(shè)備處向外敷設(shè)。從塔樓向下敷設(shè)電纜一律利用塔吊吊至電梯機(jī)房所在屋面靠近電氣豎井地方,從下向上敷設(shè)電纜通常放于地下室各配電室處。在施工前電纜路徑各轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)圓木保護(hù),以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。通常在屋面架起電纜盤(pán)處設(shè)6~8人,豎向每一個(gè)樓層設(shè)1人,水平每3米間距設(shè)1人,在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人,電纜頭處設(shè)1人,用對(duì)講機(jī)與屋頂施工人員保持聯(lián)絡(luò),隨時(shí)控制電纜停放。電纜布放到位后,應(yīng)由各層人員馬上將電纜固定在支架上,在電纜兩端處預(yù)留好適宜接頭長(zhǎng)度后,即可將電纜切斷。電纜端頭通常按以下長(zhǎng)度預(yù)留,電纜進(jìn)出配電箱、配電柜,按盤(pán)面半周長(zhǎng)預(yù)留,電纜進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等設(shè)備通常按0.5米預(yù)留,方便制作電纜頭及在盤(pán)柜內(nèi)綁扎之用。電纜直埋或水平敷設(shè)應(yīng)在全長(zhǎng)預(yù)留適量裕度,并作一定波浪形敷設(shè)。在豎井及墻上電纜支架間距為1.5米,支架高低偏差小于5㎜,支架安裝完成后,使用—40×4鍍鋅扁鋼作接地干線。電纜在敷設(shè)過(guò)程中應(yīng)按施工次序排列整齊,通常塑料護(hù)套電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10倍電纜外徑。安裝過(guò)程中電纜不允許出現(xiàn)絞擰、交叉現(xiàn)象,并聯(lián)使用電纜長(zhǎng)度應(yīng)相等且并列敷設(shè)。三相系統(tǒng)中使用單芯電纜應(yīng)綁扎成三角形排列,使用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴慰?。電纜敷設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上,并掛好電纜標(biāo)志牌。在以下地點(diǎn)必須懸掛電纜標(biāo)志牌:電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜進(jìn)出豎井處、直線段每隔30米。電纜標(biāo)志牌一律選取鋁合金銘牌,標(biāo)志牌上標(biāo)明回路名稱(chēng)、線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電纜起止點(diǎn)、電纜長(zhǎng)度等,并聯(lián)使用電纜還應(yīng)有次序號(hào)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志字跡清楚、不易脫落,懸掛位置便于檢驗(yàn)并固定牢靠。(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):電纜耐壓、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范要求。敷設(shè)后電纜禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺項(xiàng)。電纜排列整齊,標(biāo)志準(zhǔn)確,拐彎分支不紊亂,走向正確,標(biāo)志牌清楚齊全,綁扎牢靠。(9)、成品保護(hù):室內(nèi)應(yīng)在管道、通風(fēng)管道、土建裝修完成情況下敷設(shè)。電纜兩端頭處門(mén)窗應(yīng)裝好,并加鎖,預(yù)防電纜損毀和丟失。如土建需進(jìn)行補(bǔ)修時(shí),必須將電費(fèi)覆蓋好。預(yù)防污染及受到損傷。敷設(shè)完電纜,應(yīng)將電纜兩端頭用塑料防水膠布包扎密封。預(yù)防電纜芯氧化。電費(fèi)最小彎曲半徑表:項(xiàng)目彎曲半徑檢驗(yàn)方法橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套≥10d尺量檢驗(yàn)裸鉛護(hù)套≥15d尺量檢驗(yàn)鉛護(hù)套鋼帶凱裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d6、照明器具及配電箱安裝:(1)、主要材料:照明電箱、開(kāi)關(guān)、插座、燈具、導(dǎo)線。(2)、主要機(jī)具:電鉆、沖擊鉆、萬(wàn)用表、剝線鉗、鋼絲鉗、水平尺、鋼卷尺。(3)、作業(yè)條件:配電箱預(yù)留洞位置正確,施工標(biāo)高水平線已彈出、全部裝修已完成。各種管路、盒子已敷設(shè)到位、線路導(dǎo)線已穿完并作好絕緣搖測(cè),并符合要求。(4)、施工次序:配電箱安裝工藝流程圖:箱蓋安裝箱內(nèi)安裝箱芯安裝箱殼安裝定位彈線調(diào)試運(yùn)行箱蓋安裝箱內(nèi)安裝箱芯安裝箱殼安裝定位彈線調(diào)試運(yùn)行燈具安裝工藝流程圖:通電調(diào)試燈具就位定位彈線組裝燈具通電調(diào)試燈具就位定位彈線組裝燈具開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程圖:通電調(diào)試水平調(diào)試接線面板固定接線盒清理接線盒清理通電調(diào)試水平調(diào)試接線面板固定接線盒清理接線盒清理(5)、材料要求:配電箱及各種型號(hào)開(kāi)關(guān)、插座、燈具型號(hào)、規(guī)格,必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。并有產(chǎn)品合格證。(6)、施工工藝要要求:器具接地(接零)保護(hù)方法和其它安全要求必須符合施工規(guī)范要求,導(dǎo)線與器具連接緊密,不傷線芯,壓板壓接時(shí)應(yīng)無(wú)松動(dòng)。配電箱油漆完整,盤(pán)內(nèi)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活,回路編號(hào)齊全,接線整齊,PE線安裝顯著牢靠。開(kāi)關(guān)、插座安裝位置正確。盒內(nèi)清潔無(wú)雜物。表面清潔、不變形,蓋板緊貼墻面不露縫。(7)、主要施工方法及施工工藝:①、照明配電箱安裝:照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝,配電箱面板一律采取能與墻面平滑過(guò)渡鈍角形面板,配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整,箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排,接地應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。配電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完成,安裝箱殼時(shí)應(yīng)先使用靠尺找準(zhǔn)墻面基準(zhǔn),然后用水平尺進(jìn)行水平度、垂直度準(zhǔn)確檢驗(yàn),最終固定暗裝箱體。通??紤]暗裝配電箱面板與墻體、箱內(nèi)開(kāi)關(guān)之間配合,箱殼宜凸出墻面5㎜左右。配電箱內(nèi)電器板通常待穿線完成后再行安裝,要求箱內(nèi)開(kāi)關(guān)牢靠,開(kāi)關(guān)回路位置、整定容量必須與設(shè)計(jì)圖紙相符,出線回路連接正確,導(dǎo)線進(jìn)入箱體后綁扎成束,與開(kāi)關(guān)壓接可靠,并在開(kāi)關(guān)面板上貼好回路標(biāo)簽框。標(biāo)簽框應(yīng)注明回路編號(hào)名稱(chēng),所控制燈具名稱(chēng)、位置等。②照明燈具安裝:燈具到貨安裝前應(yīng)先檢驗(yàn)成套燈具配件是否齊全,規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求,金屬外殼是否已安好接地端子,特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求。成排燈具安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)稱(chēng)排
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